沉箱消浪孔专项施工方案

日照港石臼港区西区四期工程

A型沉箱预制消浪孔

专

项

施

工

方

案

（讨论稿）

编制日期：2012年03月20日

一、编制依据

1．日照港石臼港区西区四期工程A型沉箱尺寸图（2012年1月）

2．水运工程质量检验标准（JST 257—2008）

3．水运工程混凝土施工规范（JTJ 268-96）

4、水运工程混凝土质量控制标准（JTJ 269-96）

二、工程概况

本次施工为日照港石臼港区西区四期工程沉箱预制部分，共有28个A型沉箱。沉箱尺寸，长×宽×高：16.60m×17.85m×18.3m。沉箱前墙有趾，宽度为1m，沉箱顶部有加强角，上部为消浪孔结构，沉箱具体样式见下图。

三、施工总平面布置：

沉箱预制在日照港石臼港区干船坞沉箱预制场进行预制，沉箱平面布置见附图。

四、工期及质量目标

工期计划：2011年02月16日开工。

本工程质量目标：按照《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）评定达到“合格”标准，满足施工图的技术要求。

五、施工总部署

本工程沉箱预制共28个。沉箱预制地点在日照港石臼港区干船坞沉箱预制场施工。

本工程共加工带消浪孔标准层模板1套模板，高度为3.7m，加工消浪孔模板共计3套（每套63个消浪孔模板）。

1、施工组织安排

（1）沉箱预制采用水平分层的施工方法，沉箱分6层预制，底层高度均为2.3m；标准层为3.7m，顶层为1.2m。其中第4层开始进行消浪孔施工。

（2）消浪孔标准层外模采用整体式大片钢模板，采用5mm钢板作面板；芯模采用5mm厚钢板作板面，消浪孔位置开孔。外模大片吊装，内模采用吊装架整体支立、抽芯。

（3）钢筋施工采用在钢筋制作场地加工钢筋,底板钢筋现场绑扎，墙体钢筋采用预绑钢筋网片安装与现场绑扎相结合工艺。

砼浇注采用砼搅拌站统一拌制，砼罐车水平运输，汽车泵泵送入模施工工艺。

（4）沉箱预制场配有2台16t.m、1台10t.m及1台20t.m的行走塔吊，用来支拆模板、吊运钢筋；混凝土采用商品混凝土，1座搅拌能力150m³/h的砼搅拌站、8台9m3砼罐车，用来供应砼，泵送能力120m3/h的砼汽车泵，用来泵送砼入模。

2、主要施工机械设备

六、主要施工方法

沉箱预制采用水平分层的施工方法。模板采用整片钢模板，外模大片吊装，内模整体抽芯；钢筋以现场绑扎和预绑网片相结合；砼采用商品砼，砼运输车水平运输，泵车泵送入模工艺。

1、上部消浪孔施工总流程

2、主要工序施工方法： 1、模板工艺 1）模板套数：

根据沉箱消浪孔的实际情况，加工1套开孔标准层模板和3套消浪孔孔洞模板。 2）模板结构：

沉箱消浪孔标准层外墙模板为整片桁架式钢模板结构。外墙大片钢模板之间在接缝处采用螺栓连接，大片钢模板顶部及中部焊上施工平台，以便施工人员在施工中立模、绑扎钢筋和浇筑混凝土。 标准层消浪孔模板样式：

外模共分8片，板面采用整体式大片钢模板，桁架结构形式。

消浪孔空洞模板采用钢模板：

主要材料表

3

钢板：56

5#槽钢：149

小拉丝：4套；大拉丝：1套共计：单个消浪空重量206

活动支撑

大拉丝

3钢板

5#槽钢

消浪空钢模板设计结构形式

内芯模板采用可伸缩的框架式模板，其中框架全部由桁架组合而成，闸板闸在抹角处，与面板翼缘形成平整的板面。每个内芯模板均用可伸缩的螺丝控制框架的伸缩，框螺丝两端用螺栓固定于框架上，必要时可把每个内芯框架模板分解为4片。

3）、模板加工、拼装：

预制沉箱模板制作必须满足设计和规范要求。模板加工允许偏差及检验方法见下表

模板施工过程的质量控制要点为：

a）立模前认真研究设计图纸、复核测量结果。

b）立模中派专职技术人员指导，模板拼缝紧密，防止漏浆、挂帘等现象出现。模板加固、支撑保证必要的牢固度。

c）立模后，在混凝土浇筑时，派人值班，观察模板运行情况，发现异常情况及时处理。

d）模板支模时，应先将表层粘结物处理干净，然后均匀涂抹一层脱模剂。

d、模板支拆：

模板支拆均由塔吊进行，由于沉箱预制工序较多，特别是台座上全部沉箱展开后，钢筋绑扎和模板支拆经常交叉平等作业，所以安全施工，控制好流水节拍特别重要，支拆模板需严格拟定的程序进行，为保证沉箱的几何尺寸等符合规范标准要求，支立模板要层层控制垂直度和标高以及平面尺寸。

消浪孔标准层模板支立：

模板支立流程为：1／2芯模支立→安装墙体钢筋网→穿横隔墙钢筋→安装消浪孔模板→验收→另1／2芯模支立、调整→外模支立→验收。

沉箱外墙钢筋是站在钢筋外架操作平台上进行施工的，内墙钢筋绑扎前，先间隔支立好1／2芯模，另1／2芯模拆除后安放钢筋操作盖板为操作平台。内外墙钢筋绑扎完后，以钢筋操作平台为依托安装沉箱消浪孔模板，消浪孔模板安装完成后拆除钢筋操作平台，开始安装后1/2芯模，支该层外模并以芯模为依托，内外模固定成型。所以模板支拆必须要结合钢筋绑扎交替进行。

消浪孔模板施工：

1）安装前的准备工作

a)模板加工完成后按照类别编号，按装前涂刷脱模剂，按装时核对型号，模板背面刷好桔红色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。

b)在正式安装模板之前，先根锯模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。

c)安装模板前必须做好抄平放线工作。

2)模板的安装与拆除

a)在消浪孔底钢筋绑扎完成后，进行消浪孔模板安装，安装模板时应按模板编号、