聚氨酯延迟型催化剂
聚氨酯常用催化剂[1]
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美国气体产品编号公司产品编号产品介绍胺类催化剂DABCO 33LVR A-33 33%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工业标准产品。
DABCOR 1027 1027 改性三乙烯二胺，用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 1028 1028 改性三乙烯二胺，用于1，4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统，能调整纤维及脱模时间。
DABCO 8154 8154 延迟性三乙烯二胺型催化剂，可改善泡沫流动性。
DABCO B16 B16 改善表面固化，适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇溶液，「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺，具有强烈「发泡」效果，可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺，工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺，具有强烈「发泡」作用，改善泡沫密度梯度及开孔效果，可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺，适用于硬质喷涂加速固化，优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂，与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂，尤其适用于单组份密封泡沫，与MDI相溶而不反应。
DABCO DMEA DMEA 温和平衡性催化剂，乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂，33%三乙烯二胺的乙二醇溶液，用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200(新) NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400(新) NE400 低气味，特殊低雾化反应型催化剂，用于聚酯泡沫。
DABCO NE500(新) NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂，能大大减低气味及雾化。
延迟催化剂SA-1 新典化学
延迟催化剂SA-1项目指标外观含量(%)淡灰色液体＞99水分(%)＜0.50注意事项：●●●●眼睛接触Eye contact立即用大量清水冲洗眼睛至少15 分钟，如有不适请立即就医。
Immediately flush eyes with plenty of water for at least 15minute.Get medical attention if symptoms occur.皮肤接触Skin contact如与皮肤接触，应立即脱去受污染的衣物，并用大量清水冲洗皮肤至少 15 分钟。
在衣物及鞋子再次使用前，应彻底清洗。
如有不适请立即就医。
In case of contact, immediately flush skin with plenty of water for at least 15minutes while removing contaminated clothing and shoes. Wash clothing before reuse. Clean shoes thoroughly before reuse. Get medical attention if symptoms occur.吸入Inhalation将患者从暴露处移出，使其保持温暖并休息。
如果呼吸困难或呼吸停止，应由有资质的人员实习人工呼吸或者供氧。
立即就医。
Move exposed person to fresh air. Keep person warm and at rest. If not breathing, if breathing is irregular or if respiratory arrest occurs, provide artificial respiration or oxygen by trained personnel. Get medical attention if symptoms occur.误食Ingestion用清水冲洗口腔。
聚氨酯发泡延迟催化剂
聚氨酯发泡延迟催化剂聚氨酯发泡延迟催化剂是聚氨酯制品生产过程中必不可少的一种添加剂。
在本篇文章中，我们将会深入了解聚氨酯发泡延迟催化剂的作用原理、种类以及使用方法。
作用原理聚氨酯发泡延迟催化剂是一种可以延长发泡时间的物质，它的主要作用在于缓慢催化聚氨酯预聚体的反应，从而延长聚氨酯发泡的时间。
这种延迟催化剂通常是添加在聚氨酯预聚体中，并在特定的温度条件下逐渐释放，从而控制聚氨酯发泡的速度和时间。
种类聚氨酯发泡延迟催化剂的种类比较多，常见的有光氧化型、酸甲酯型、胺类型、硅氧烷型等。
其中，光氧化型催化剂是最常用的一种，它可以在每个发泡体系中找到。
光氧化型催化剂的化学名称为光氧化-还原聚合物，它的主要作用是通过光化学反应来控制聚氨酯预聚体的氧化还原反应，从而实现聚氨酯的延迟发泡。
使用方法在聚氨酯发泡生产过程中，聚氨酯发泡延迟催化剂通常是先混合进预聚体中，再根据不同的发泡要求进行调整。
在调整时，需要注意以下几点：首先，要根据具体的聚氨酯制品的需求来选择合适的催化剂种类，以确保产品具有所需的发泡速度和膨胀率。
其次，要注意催化剂的用量，一般为预聚体总重的1-3%，过低或过高都会影响聚氨酯的性能。
最后，要根据发泡体系的实际情况来控制发泡温度和时间，以确保聚氨酯制品发泡稳定、各项性能优良。
结语聚氨酯发泡延迟催化剂在聚氨酯制品生产中发挥着重要的作用，它可以控制聚氨酯发泡的速度和时间，并使聚氨酯制品的性能得到提升。
为了得到更好的聚氨酯发泡效果，我们需要选择合适的催化剂种类、控制好催化剂的用量和发泡温度、时间等因素，从而确保制品的质量和性能。
聚氨酯延迟型催化剂
聚氨酯延迟型催化剂DABCO 8154 酸封闭的TEDA催化剂，延迟反应凝胶催化剂，可改善泡沫流动性；适用于软泡和硬泡；DABCO BL-17 延迟催化剂，双(二甲胺基乙基)醚衍生物；DABCO DC-2 复合胺，很强活性的延迟凝胶催化剂，用于喷涂硬泡；DABCO DC5LE 是一种低排放反应延迟用辅催化剂，适用于聚氨酯软质材料、硬质材料及CASE材料；DABCO MP602 一种无散发、延迟反应的胺类催化剂，改善表皮固化，适用于冷固化和热固化软质模塑聚氨酯泡沫体系中；DABCO TMR-2 胺系延迟性三聚催化剂，较温和，缩短脱模时间，适用于硬泡和半硬泡；DABCO TMR-3 酸封闭的胺系延迟三聚催化剂，反应较慢，适用于硬泡和半硬泡；Polycat SA-102 强凝胶延迟反应性催化剂，适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等；Polycat SA-2LE 是一种叔胺类低散发反应型延迟催化剂，适用于微孔泡沫、自结皮泡沫、涂层、胶黏剂、密封胶及弹性体。
供应商新典化学材料（上海）有限公司本公司还供应下列聚氨酯催化剂：二甲基环己胺（DMCHA）：聚氨酯硬泡催化剂N，N-二甲基苄胺（BDMA）：在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂,主要用于硬泡三乙烯二胺：聚氨酯高效催化剂，用于软泡双（二甲氨基乙基）醚：高催化活性的聚氨酯催化剂，多用于聚氨酯软泡N，N-二甲基乙醇胺：聚氨酯反应型催化剂五甲基二乙烯三胺（PMDETA）：聚氨酯凝胶发泡催化剂，广泛用于聚氨酯硬泡2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚（DMP-30）：聚氨酯三聚催化剂，也可作环氧促进剂双吗啉二乙基醚（DMDEE）：聚氨酯强发泡催化剂二甲氨基乙氧基乙醇（DMAEE）：用于硬质包装泡沫的低气味反应性催化剂二月桂酸二丁基锡（T-12）：聚氨酯强凝胶性催化剂三（二甲氨基丙基）六氢三嗪（PC-41）：具有优异发泡能力的高活性三聚共催化剂四甲基乙二胺（TEMED）：中等活性发泡催化剂，发泡/凝胶平衡性催化剂四甲基丙二胺（TMPDA）：可用于泡沫塑料微孔弹性体的催化剂，也可作环氧促进剂四甲基己二胺（TMHDA）：特别用于聚氨酯硬泡，是发泡/凝胶平衡性催化剂三甲基羟乙基丙二胺（Polycat 17）：反应性低烟雾平衡性叔胺催化剂三甲基羟乙基乙二胺（Dabco T）:反应性发泡催化剂，具有低雾化性新典化学。
聚氨酯延迟热敏催化剂
聚氨酯延迟热敏催化剂摘要：一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述二、聚氨酯延迟热敏催化剂的独特性能三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用范围四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性能正文：一、聚氨酯延迟热敏催化剂概述聚氨酯延迟热敏催化剂是一种高性能的催化剂，具有独特的催化特性，可以有效地促进聚氨酯材料的生产。
聚氨酯是一种常见的高分子材料，被广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。
在聚氨酯材料的生产过程中，催化剂的作用至关重要，可以提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量。
二、聚氨酯延迟热敏催化剂的独特性能聚氨酯延迟热敏催化剂具有以下独特的性能：1.热敏延迟催化作用：在常温下，聚氨酯延迟热敏催化剂的催化作用较弱，可以保持低粘度和良好的流动性。
随着反应热的聚集和物料温度的升高，催化剂的催化作用逐渐增强，使得聚氨酯材料可以在较短的时间内形成。
2.良好的环保性能：聚氨酯延迟热敏催化剂不含限制八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等成分，符合一般工业用聚氨酯产品的环保法规要求。
3.广泛的应用范围：聚氨酯延迟热敏催化剂可以用于以MDI 体系为代表的高活性异氰酸酯体系，具有广泛的应用范围。
三、聚氨酯延迟热敏催化剂的应用范围聚氨酯延迟热敏催化剂广泛应用于聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等领域。
例如，在聚氨酯泡沫的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以有效地促进泡沫的形成，提高泡沫的质量和产量。
在聚氨酯弹性体的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高弹性体的韧性和耐磨性。
在聚氨酯涂料的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以提高涂料的附着力和耐候性。
四、聚氨酯延迟热敏催化剂的环保性能聚氨酯延迟热敏催化剂具有较好的环保性能，符合一般工业用聚氨酯产品的环保法规要求。
不含限制八大重金属、偶氮、邻苯增塑剂等成分，可以减少对环境和人体的危害。
在聚氨酯材料的生产过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂可以降低生产成本，提高生产效率，具有良好的经济效益。
延迟催化剂
延迟催化剂
延迟催化剂
CT-8154：改性三乙烯二胺。
延长泡沫凝胶时间，改善泡沫流动性，适合用于生产各种模塑及大型泡沫。
主要用于聚氨酯硬泡、软泡、胶黏剂等行业。
C-225：延迟催化剂。
延迟泡沫乳白时间，改善泡沫流动性，同时缩短脱模时间。
适用于快速脱模冷固化高回弹泡沫模塑生产工艺，其脱模（熟化）时间短。
主要用于聚氨酯模塑泡沫、高回弹泡沫等产品的生产。
CT-152B：DBU盐加成物。
热敏性聚氨酯催化剂，80℃左右解封，主要用于快速凝胶、快速脱模、延长产品使用期等聚氨酯体系。
主要用于聚氨酯硬质泡沫、自结皮、双组份聚氨酯胶黏剂、涂料等行业。
CT-152X：DBU盐加成物。
热敏性聚氨酯催化剂，解封温度＞60℃，色泽较CT-152B浅，适宜与对色泽要求更高的聚氨酯体系。
主要用于聚氨酯胶粘剂、涂料、自结皮、泡沫塑料等的生产，加快后期熟化，增加产品使用期。
在环氧树脂行业，可用于LED的生产。
A-300：延迟凝胶催化剂，改善流动性，开孔性好。
用于模塑高回弹、自结皮等。
A-400：延迟发泡催化剂，可提高泡沫承载力。
用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等。
聚氨酯发泡延迟催化剂
聚氨酯发泡延迟催化剂聚氨酯发泡材料是一种广泛应用于建筑、汽车、电器等领域的高性能材料，其具有轻质、隔热、吸音等优点。
然而，聚氨酯发泡材料的固化过程往往需要一定的时间，为了加快固化速度，延迟催化剂成为了一种重要的添加剂。
本文将介绍聚氨酯发泡延迟催化剂的原理、应用以及未来发展方向。
一、延迟催化剂的原理聚氨酯发泡延迟催化剂是一种能够延长聚氨酯发泡材料固化时间的化学物质。
它通过与聚氨酯发泡材料中的固化剂反应，形成稳定的化合物，从而延缓固化过程。
延迟催化剂的加入可以使聚氨酯发泡材料在一定时间内保持流动性，便于施工和加工操作。
二、延迟催化剂的应用1. 建筑领域：聚氨酯发泡材料在建筑领域中广泛应用于保温隔热、填充密封等方面。
延迟催化剂的加入可以使聚氨酯发泡材料在施工过程中更加灵活，保证施工人员有足够的时间进行操作，从而提高施工效率和质量。
2. 汽车领域：聚氨酯发泡材料在汽车制造中被用于隔音、减震等方面。
延迟催化剂的使用可以使聚氨酯发泡材料在汽车生产线上更好地适应生产速度，提高生产效率，并且确保汽车零部件的质量。
3. 电器领域：聚氨酯发泡材料在电器制造中广泛应用于绝缘、防护等方面。
延迟催化剂的添加可以使聚氨酯发泡材料在注射、灌注等工艺中具备更好的流动性和可操作性，保证电器产品的绝缘性能和使用寿命。
三、延迟催化剂的未来发展方向1. 提高延迟效果：目前的延迟催化剂在延缓固化时间方面已经取得了一定的成果，但还有进一步提高的空间。
未来的研究可以聚焦于开发更加高效的延迟催化剂，使聚氨酯发泡材料的固化时间更加可控。
2. 环境友好型催化剂：随着环保意识的提高，对延迟催化剂的环境友好性要求也越来越高。
未来的研究可以致力于开发无毒、无污染的延迟催化剂，以满足市场的需求。
3. 多功能催化剂：除了延迟固化时间，未来的延迟催化剂还可以具备更多的功能，如增强聚氨酯发泡材料的力学性能、改善材料的吸音性能等。
这将为聚氨酯发泡材料的应用提供更多的可能性。
聚氨酯延迟催化剂
聚氨酯延迟催化剂一、前言为了加快聚氨酯的最后聚合塑料和固化速度，减少制品在模具中的停留时间，提高模具的使用率，模塑工艺常需使用延迟型催化剂，近年开发的聚氨酯高回弹泡沫、冷熟化模塑、反应注射模塑和平顶发泡生产工艺，增加了对延迟性催化剂的需求。
聚氨酯延迟性催化剂是国外60年代初开发，70年代用于生产的一类新型催化剂。
它在聚氨酯制品生产过程中，反应初期催化活性较低，后期催化活性增高，即有效地延迟反应混合料的乳白期和凝胶时间，提高反应物料的流动性，但又不延长制品的固化时间和脱模时间。
在模塑制造形状复杂的制件或大型的物件时，良好的物料流动性可使混合料很好地注入模塑，改善加工工艺，提高制品的质量；若欲使乳白期和凝胶时间保持相同时，可增大延迟催化剂的用量，加快固化速度，缩短脱模时间，提高产量。
可实现聚氨酯泡沫塑料生产的冷熟化工艺，节约能源。
可减少制造大块泡沫时的边角废料和平顶发泡时的顶部开裂现象，降低成本。
二、延迟催化的作用机理聚氨酯延迟催化剂具有延迟聚氨酯初期的反应，加速聚氨酯后期反应的特性，对聚氨酯的性能和工艺改进起着重要的作用。
聚氨酯延迟催化剂有两大类，胺类和有机金属类。
由于胺类催化剂结构变化大、品种多，能影响聚氨酯的发泡、凝胶、固化和三聚反应，同时可用作催化剂的胺化合物比有机金属化合物多，所以胺类催化剂一直是人们最感兴趣的催化剂。
按结构分，聚氨酯胺类延迟催化剂可分为三类：封闭型；热活化性；热敏型。
由于结构不同，它们在聚氨酯反应中的延迟催化作用机理也不同。
1、封闭型胺类的延迟催化机理封闭型胺类延迟性催化剂是由羧酸中和叔胺形成的叔胺盐类。
这些形成叔胺盐的酸能同异氰酸酯反应或同水和异氰酸酯生成的伯胺反应。
在异氰酸酯组份混合前，封闭型胺类延迟催化剂中的叔胺被有机酸基团封闭，一旦混合，有机酸逐渐同异氰酸酯反应，产生具有催化活性的叔胺。
因此叔胺盐的催化活性大大地降低，表现出明显的延迟作用。
当叔胺从胺盐中游离出来时，催化活性就突然增大。
聚氨酯延迟热敏催化剂
聚氨酯延迟热敏催化剂摘要：1.聚氨酯延迟热敏催化剂的定义2.聚氨酯延迟热敏催化剂的作用原理3.聚氨酯延迟热敏催化剂的应用领域4.聚氨酯延迟热敏催化剂的优势与不足5.我国在聚氨酯延迟热敏催化剂研究方面的进展正文：聚氨酯延迟热敏催化剂是一种在特定温度下能提高聚氨酯反应速率的催化剂，具有延迟性、热敏性和催化活性等特点。
在聚氨酯泡沫生产中，催化剂的选择和使用对泡沫的性能和生产效率具有重要影响。
因此，研究和应用聚氨酯延迟热敏催化剂具有重要的实际意义。
聚氨酯延迟热敏催化剂的作用原理主要基于其特殊的化学结构和物理性质。
这种催化剂在室温下呈固态，但在高温下能迅速转变为液态或气态，从而提高聚氨酯反应的速率。
同时，它能在特定温度下分解产生活性气体，促进聚氨酯分子链的交联反应。
这种独特的作用原理使得聚氨酯延迟热敏催化剂在聚氨酯泡沫生产中具有优越性能。
聚氨酯延迟热敏催化剂广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料等领域。
在泡沫生产中，它能提高泡沫的密度、强度和韧性，降低生产成本。
在弹性体和涂料领域，它能提高产品的性能，拓宽应用范围。
尽管聚氨酯延迟热敏催化剂具有诸多优势，但仍存在一定的不足。
例如，催化剂的活性受温度影响较大，需要在生产过程中严格控制温度。
此外，部分催化剂可能对环境和人体健康产生不良影响，需要在使用过程中注意安全防护。
我国在聚氨酯延迟热敏催化剂研究方面取得了显著成果。
近年来，我国科研人员通过合成不同类型的催化剂，优化催化剂的性能，提高聚氨酯产品的质量和产量。
同时，我国还加强了聚氨酯延迟热敏催化剂在环保和健康方面的研究，为可持续发展提供了有力支持。
总之，聚氨酯延迟热敏催化剂在聚氨酯泡沫生产等领域具有重要应用价值。
聚氨酯泡沫延迟催化剂FOCAT-NX104(NX204)
聚氨酯泡沫延迟催化剂 FOCAT-NX104/NX204
1
2
FOCAT-NX104/NX204 是吹发型延迟催化剂，比常用吹发型催化剂 A1 具有更长的流动时间，特点如下：
物料流动期长，充模时间充裕，更适合大型或复杂模具生产
工艺。
NX204 相对 NX104 有更长的乳白时间、热敏延迟性更显著。
作为吹发型催化剂，通常与凝胶型催化剂或平衡性
催化剂搭配使用，达到合适 的泡沫密度、定型熟化快。
因具热敏延迟吹发效果，随着反应放热进行，
催化效果逐渐释放，吹发温 和有序，可避免快速吹发导致的泡孔过大、变形、不均匀等问题。
3
用于聚氨酯泡沫作为延迟吹发催化剂，有效延长乳白期的同时不影响泡沫密度。
广泛用于聚氨酯泡沫， 如软泡、 高回弹、 自结皮等领域。
4
建议加入多元醇（Polyol ，白料）组份，搅拌均匀即可；用量与配方和工艺有关，一般用量为白料重量的0.1~ 1%。
使用后务必马上封口密封保存，避免敞口放置。
5
HDPE 塑料桶， 25/200kg/桶。
储存于干燥阴凉仓库内，避免日光照射和雨淋。
不开封保质期 18 个月。
过期后若检验催化活性不衰减，仍可正常使用。
聚氨酯延迟性催化剂及其制备方法和应用[发明专利]
![聚氨酯延迟性催化剂及其制备方法和应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/41c45de53086bceb19e8b8f67c1cfad6195fe964.png)
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201410735840.2(22)申请日 2014.12.05C08G 18/20(2006.01)C08G 18/66(2006.01)C08G 18/48(2006.01)C08G 18/42(2006.01)C08G 18/32(2006.01)(71)申请人浙江华峰新材料股份有限公司地址325200 浙江省温州市瑞安经济开发区开发区大道1688号申请人浙江华峰合成树脂有限公司(72)发明人赵叶宝 杜春毅 章海飞 林剑章芬成 林孝宾(74)专利代理机构上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242代理人罗大忱(54)发明名称聚氨酯延迟性催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种聚氨酯延迟性催化剂及其制备方法和应用，所述聚氨酯延迟性催化剂，为硫酸二乙酯与三乙烯二胺的反应产物。
本发明的有益效果是：相比于现有的胺类催化剂，延迟催化效果更优。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书5页(10)申请公布号CN 104479090 A (43)申请公布日2015.04.01C N 104479090A1.聚氨酯延迟性催化剂，其特征在于，为硫酸二乙酯与三乙烯二胺的反应产物。
2.聚氨酯延迟性催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将硫酸二乙酯的乙醇溶液加入三乙烯二胺的乙醇溶液反应，再从反应产物中收集所述的聚氨酯延迟性催化剂。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，冰水浴中，将硫酸二乙酯的乙醇溶液加入三乙烯二胺的乙醇溶液，然后在23～27℃反应1～3小时。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，三乙烯二胺与硫酸二乙酯的摩尔比为1:1。
5.根据权利要求2～4任一项所述的方法，其特征在于，所述的从反应产物中收集所述的聚氨酯延迟性催化剂的方法，包括如下步骤：在68～72℃条件下，用减压旋蒸除去乙醇，最后，68～72℃条件下，真空干燥44～52小时。
聚氨酯发泡延迟催化剂
聚氨酯发泡延迟催化剂聚氨酯发泡是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域的材料，它具有重量轻、保温隔热、吸音防震等优点，因此备受青睐。
然而，聚氨酯发泡的延迟催化剂却是一个十分关键的问题。
本文将对聚氨酯发泡延迟催化剂进行深入探讨，以期更好地了解其作用及应用。
一、延迟催化剂的作用聚氨酯发泡延迟催化剂是指在聚氨酯发泡过程中，能够延缓其反应速度的一种添加剂。
它通过调整聚氨酯发泡体系的化学反应活性，延长发泡的起始时间，从而增加了操作的灵活性和可控性。
延迟催化剂的主要作用是控制聚氨酯发泡反应的速率，使其在一定时间内达到最佳发泡效果。
二、延迟催化剂的种类及选择1. 有机锡化合物有机锡化合物是一种常用的聚氨酯发泡延迟催化剂，其具有良好的延迟效果和稳定性。
常见的有机锡化合物有二丁基锡酸盐、二巯基二丁基锡等，它们在聚氨酯发泡过程中能够与聚醚多元醇发生配位反应，降低聚氨酯发泡体系的酸碱度，从而延缓催化反应的进行。
2. 钴盐类催化剂钴盐类催化剂是一种常用的聚氨酯发泡延迟催化剂，它具有良好的延迟效果和热稳定性。
常见的钴盐类催化剂有乙酰丙酮钴、乙酸钴等，它们在聚氨酯发泡过程中能够与聚醚多元醇发生氧化反应，降低聚氨酯发泡体系的氧化还原电位，从而延缓催化反应的进行。
3. 其他延迟催化剂除了有机锡化合物和钴盐类催化剂外，还有一些其他延迟催化剂，如有机酸、硫酸锌等。
它们在聚氨酯发泡过程中能够与聚醚多元醇发生酸碱中和反应，降低聚氨酯发泡体系的酸碱度，从而延缓催化反应的进行。
三、延迟催化剂的应用聚氨酯发泡延迟催化剂广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
在建筑领域，延迟催化剂能够延缓聚氨酯发泡的速率，使其在施工过程中更易控制，确保发泡材料的质量和性能。
在汽车领域，延迟催化剂能够延缓聚氨酯发泡的起始时间，提高汽车内饰材料的工艺性能和舒适性。
在航空航天领域，延迟催化剂能够延缓聚氨酯发泡的反应速率，提高航天器的耐热性和抗振性能。
四、延迟催化剂的发展趋势随着科学技术的不断进步，聚氨酯发泡延迟催化剂也在不断发展。
用于聚氨酯体系的延迟催化剂
用于聚氨酯体系的延迟催化剂
延迟催化剂作用于聚氨酯发泡领域，尤其是在汽车座椅泡沫以及大尺寸和型腔复杂的聚氨酯制品，为了追求更好的模内流动性和更快的固化的需求，以及在双硬度发泡工艺中平衡泡沫反应性的需求，导致了延迟作用催化剂的开发。
延迟催化剂作用于聚氨酯粘结剂领域，主要是为了解决前期开放时间不足，而又要保证整个胶粘剂体系的固化时间需求，所以ALLCHEM公司根据不同客户的产品需求进行了特别订制开发了用于胶粘剂体系的ECOADD系列延迟催化剂。
聚氨酯延迟热敏催化剂
聚氨酯延迟热敏催化剂
摘要：
1.聚氨酯延迟热敏催化剂简介
2.聚氨酯延迟热敏催化剂的性能特点
3.聚氨酯延迟热敏催化剂的应用领域
4.聚氨酯延迟热敏催化剂的发展趋势和前景
正文：
聚氨酯延迟热敏催化剂是一种新型的催化剂，具有热敏延迟催化作用。
这种催化剂在常温下物料混合初期基本不催化或较弱催化反应，但当反应热聚集/物料温度升高时，达到热敏延迟催化作用阈值后，会显著催化反应进行。
这种特性使得聚氨酯延迟热敏催化剂在某些特定应用中具有明显的优势。
聚氨酯延迟热敏催化剂的性能特点主要表现在以下几个方面：首先，它在常温下具有较长的保存期，有利于生产现场的储存和运输；其次，在催化反应过程中，聚氨酯延迟热敏催化剂能够根据反应需要自动调节催化活性，使反应更为均匀和稳定；最后，该催化剂在反应过程中不产生副产物，具有较高的催化选择性。
聚氨酯延迟热敏催化剂广泛应用于以MDI 体系为代表的高活性异氰酸酯体系。
其中，最具代表性的应用领域是电子绵行业。
电子绵是一种用于包装、填充和保温的高科技材料，对催化剂的要求非常苛刻。
聚氨酯延迟热敏催化剂正好满足了这一要求，使得电子绵具有优异的柔软性、回弹性和耐用性。
随着科技的不断发展，聚氨酯延迟热敏催化剂在各个领域的应用将越来越
广泛。
未来，聚氨酯延迟热敏催化剂可能会在更多的高科技领域得到应用，如航空航天、生物医药等。
同时，随着环保法规的日益严格，聚氨酯延迟热敏催化剂因其环保性能，将在未来市场竞争中占据有利地位。
聚氨酯延迟催化剂浅析
聚氨酯延迟催化剂浅析窦凯（上海德音化学有限公司）聚氨酯延迟催化剂是聚氨酯催化剂中极其特殊的一类催化剂，该类催化剂可以提供聚氨酯熟化所需要的催化活性，同时又可以延长产品使用期，为施工提供更多的操作时间。
与抑制剂不同，聚氨酯延迟催化剂是相对延迟而非绝对延迟，与常规催化剂相比前段活性低，总体活性相当，并无法在不添加催化剂的体系中起到延迟反应的作用。
根据用途不同，我们将延迟催化剂分为两大类：泡沫塑料用延迟催化剂；CASE用延迟催化剂（CASE即聚氨酯涂料、聚氨酯密封剂、聚氨酯胶黏剂和聚氨酯弹性体）。
1.泡沫用延迟催化剂聚氨酯泡沫塑料包含聚氨酯硬泡、软泡、半硬泡、自结皮等产品，主要涉及到的反应有发泡反应、凝胶反应、三聚反应等。
因而聚氨酯泡沫塑料常用催化剂主要分为延迟发泡催化剂、延迟凝胶催化剂两种。
常用的延迟发泡催化剂主要是DY-225，即改性双（二甲氨基乙基)醚的二元醇溶液，可以延迟乳白时间，增加前期流淌性加速后期熟化。
延迟凝胶催化剂主要有DY-8154（改性三乙烯二胺溶液）、DY-300等。
尤其以DY-8154应用更广泛，在硬泡、软泡、半硬泡、自结皮等领域均有广泛应用，在部分微孔弹性体配方中也可看到其身影。
新型延迟催化剂，此类产品不同于市面常见催化剂，为德音化学特殊开发的一类延迟催化剂，主要产品为DY-215等。
拥有发泡效率低，延迟效果好，凝胶效果强等特点，即可以提供前期流动性，又可以加速后熟化加快脱模。
可与绝大多数催化剂复配使用，在部分配方中可替代有机锡使用，增加前期流动性，同时不影响后期熟化。
2.CASE用延迟催化剂与泡沫用催化剂相比，CASE所需要催化剂要拥有凝胶速度快，微发泡甚至不发泡等特点，常见催化剂主要有DY-12(二月桂酸二丁基锡)、DY-20(有机铋)、醋酸苯汞等。
因此CASE用延迟催化剂在催化活性上要与锡类等催化剂相当，在发泡效率上很难达到汞类效果也应与二月桂酸二丁基锡效果尽量靠近。
同时CASE应用领域不同于泡棉生产，所用原料、工艺繁杂，聚醚聚酯种类的选择、异氰酸酯的不同以及温度、合成步骤的先后，都会带来结果上的千差万别。
聚氨酯热敏延迟环保催化剂
聚氨酯热敏延迟环保催化剂CUCAT-RM30A/B 1．性状描述指标外观密度粘度其他名称g/cm3(25℃)mPa.s (25℃)CUCAT-RM30A深褐至近黑 1.0451300±500微具特殊气味，可溶于一般聚氨酯原CUCAT-RM30B色液体 1.051800±200料。
不含汞铅锡镍及多环芳烃、邻苯增塑剂等限制环保成分，符合国际工业一般环保法规，是管控类毒性有机汞、铅、锡、镍等催化剂的环保替代品。
2．独特性能通用型热敏催化剂，具有显著热敏延迟催化作用，常温下物料混合催化活性极低，保持低粘度和良好流动性，可操作时间（Pot life）很长，利于物料快速充满复杂模腔；当物料温度达到热敏激发温度时，催化活性瞬间呈几何增长，使反应在短时间内迅速完成。
⚫流动期长，一般只要混合后物料不达到热敏激发温度就一直CUCAT-RM30系列热敏催化曲线保持流动性；非常适合形状复杂、高硬度等需超长可操作时时间间的产品生产。
⚫后期催化活性高，后熟化和成型快。
解决常规铋锌催化剂前期流动性差、后期催化活性不足问题。
⚫催化活性高，对水分不敏感。
制品无气泡、针孔、裂缝等问题；在各种异氰酸酯/活性氢体系中均表现出明显热敏性，达到热敏点后比有机汞催化活性更高，制品更透明，反应更彻底。
⚫物性不降低。
不存在胺类强凝胶热敏催化剂强烈催化有害副25℃40℃50℃60℃70℃80℃90℃ 100℃反应造成的硬度/伸长/撕裂均大幅降低等弊端，力学性能不凝胶时间（min）脱模时间（min）但不降低，因反应更充分无歧化，更提高了材料性能。
⚫RM30A 和 RM30B 的热敏突变温度基本无差异，催化活性自 60-70℃开始呈几何增长；在对比实验中发现，熟化温度为70-80℃温度时材料的成型性能最优；RM30B 后期熟化成型时间比 RM30A 快 30%以上；RM30B 更适合用于聚酯体系。
3．应用领域CUCAT-RM30A/B 催化活性高，对芳香族和脂肪族异氰酸酯都表现出明显的催化活性，可广泛用于聚氨酯领域各种产品，尤其适用于要求很长的前期操作时间，加热可快速成型工艺特点的产品，如弹性地毯/地垫、无溶剂皮革浆料、电子产品用胶粘剂、高硬度手板模、特殊发泡 PU 等。
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聚氨酯延迟型催化剂
类型：正催化剂
特点：与常规催化剂相比提供更长前期操作时间，不影响后固化/后熟化。
分类：发泡型延迟催化剂；凝胶型延迟催化剂
应用领域：泡沫、胶粘剂、涂料、弹性体、密封材料
两类催化剂性能对比
泡沫用延迟催化剂 C.A.S.E用延迟催化剂应用领域硬泡、软泡、自结皮等胶粘剂、涂料、弹性体、织物涂层等
作用推迟乳白/拉丝延缓升粘对热敏感性热敏感热敏感应用体系（多元醇）聚醚多元醇聚酯/聚醚多元醇
应用体系（异氰酸酯）PAPI、MDI、TDI、TDI/MDI、TDI/PAPI等PAPI、MDI、TDI、IPDI、HDI、H12MD、混合异氰酸酯及以上异氰酸酯为主体的固化
剂
适用温度0~150℃0~180℃
使用方式复配使用单独使用/复配使用
发泡情况发泡不发泡/微发泡
延迟时间与配方添加量相关与配方相关（欢迎来电咨询）
牌号DY-215、DY-225、DY-235、DY-8154等DY-5501、DY-5883、DY-5918、DY-5961等
（欢迎来电咨询）
贮存：德音化学建议延迟催化剂存储在干燥和凉爽的地区并进行适当通风。
原包装后请尽快扣紧包装盖，以防水分等其他物质的混入而影响产品性能。
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