真空包装作业指导书
真空包装机作业指导书
1.目的规范真空包装机作业，指导车间正常生产。
2.适用范围适用于产品抽真空封口工作。
目前不适用于：（1）不透气包布包裹的包类产品，容易扯坏包布标和包布。
（2）过于轻薄的产品，主要指高度1cm以下产品，此类产品要达到理想真空状态，所需抽气时间太长。
影响生产效率。
（3）包装袋带有透析纸的产品3.作业程序3.1 打开电源开关，指示灯亮。
如果指示灯不亮，请寻找维修人员进行修理。
3.2 加热温度，默认为低，不需要进行调整。
图1 控制面板3.3真空包装机作业参数调整根据产品大小及包装袋的厚度不同，需要根据情况对作业参数进行调整，具体操作如下图2 时间调整3.3.1抽真空时间调整按一下设置键，真空指示灯亮，按▲增加抽真空时间，按▼减少抽真空时间。
3.3.2封口时间调整按两下设置键，封口指示灯亮，按▲增加封口时间，按▼减少封口时间。
因为热封条会随着作业时间而逐渐变热，因此封口时间变长，当热封线有融化迹象时，适当减少热封时间。
3.3.3冷却时间调整按三下设置键，冷却指示灯亮，按▲增加冷却时间，按▼减少冷却时间。
注意在设置时间内不要进行封口操作。
3.4.封口3.4.1根据产品厚度，调整真空包装机的垫板高度，尽量保持封口位置在产品1/2高度处。
3.4.2封口时，要将要封口的部分展平，不要有褶皱。
固定铁丝不能放在下面，如下图。
3.4.3 封口时，包装袋超出热封条的部分不能超过3cm，超过容易发生爆袋。
3.4.4封口作业时，上盖不能堆放重物。
3.5.5，放好产品后，按下上盖进行封口。
注意，当两人进行封口作业时，必须2人手都在上盖把手上，才能按下，防止挤手。
4.作业完毕，关闭电源，清理现场。
真空泵作业指导书
真空泵作业指导书标题：真空泵作业指导书引言概述：真空泵是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于科研实验室、工业生产和医疗设备等领域。
正确操作真空泵可以确保其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
本文将为您提供一份真空泵作业指导书，帮助您正确操作真空泵。
一、准备工作1.1 清洁工作台：确保工作台面干净整洁，避免灰尘或杂物进入真空泵。
1.2 检查电源：确保真空泵的电源线连接牢固，电源开关处于关闭状态。
1.3 检查真空泵：检查真空泵外观是否有损坏，确保各部件安装牢固。
二、操作步骤2.1 打开电源：将真空泵的电源线插入电源插座，打开电源开关。
2.2 启动真空泵：按照真空泵的启动步骤操作，通常是按下启动按钮或旋转启动开关。
2.3 监控真空度：使用真空度计监测真空泵的真空度，确保其在正常范围内。
三、停止操作3.1 关闭电源：在使用完毕后，先关闭真空泵的电源开关，再拔掉电源线。
3.2 停止真空泵：按照真空泵的停止步骤操作，通常是按下停止按钮或旋转停止开关。
3.3 清洁维护：在停止操作后，及时清洁真空泵外部，保持其干净整洁。
四、故障处理4.1 声音异常：如果真空泵发出异常的噪音，立即停止使用并检查是否有异物进入泵内。
4.2 泄漏检测：如果真空泵出现泄漏，可以使用泄漏检测仪器进行检测，并及时修复。
4.3 温度异常：如果真空泵温度异常升高，可能是由于过载或散热不良，应停止使用并等待冷却后再操作。
五、注意事项5.1 禁止超负荷运行：不要长时间超负荷运行真空泵，以免损坏设备。
5.2 避免湿润环境：真空泵应放置在干燥通风的环境中，避免受潮。
5.3 定期维护：定期清洁和维护真空泵，保持其正常运行状态。
结语：通过本文提供的真空泵作业指导书，相信您已经掌握了正确操作真空泵的方法和注意事项。
正确操作真空泵不仅可以提高工作效率，还可以延长设备的使用寿命，希望您能够按照指导书的要求进行操作，保持真空泵的良好状态。
祝您工作顺利！。
食品加工与包装作业指导书
食品加工与包装作业指导书第1章食品加工与包装基础概念 (3)1.1 食品加工的定义与分类 (4)1.2 食品包装的作用与意义 (4)第2章食品加工工艺 (4)2.1 肉类加工工艺 (4)2.1.1 腌制工艺 (5)2.1.2 烟熏工艺 (5)2.1.3 烹饪工艺 (5)2.2 粮油加工工艺 (5)2.2.1 碾磨工艺 (5)2.2.2 油脂提取工艺 (5)2.2.3 油脂精炼工艺 (5)2.3 果蔬加工工艺 (5)2.3.1 清洗工艺 (5)2.3.2 切割工艺 (5)2.3.3 热加工工艺 (6)2.3.4 调味工艺 (6)2.3.5 真空包装工艺 (6)第3章食品包装材料 (6)3.1 塑料包装材料 (6)3.1.1 聚乙烯（PE） (6)3.1.2 聚丙烯（PP） (6)3.1.3 聚氯乙烯（PVC） (6)3.1.4 聚偏二氯乙烯（PVDC） (6)3.2 纸质包装材料 (6)3.2.1 纸张 (6)3.2.2 纸浆模塑 (6)3.2.3 纸铝塑复合材料 (7)3.3 金属包装材料 (7)3.3.1 马口铁 (7)3.3.2 铝 (7)3.3.3 不锈钢 (7)3.4 玻璃包装材料 (7)3.4.1 玻璃瓶 (7)3.4.2 玻璃罐 (7)3.4.3 玻璃器皿 (7)第4章食品包装技术 (7)4.1 袋装包装技术 (7)4.1.1 塑料袋包装 (7)4.1.2 纸质袋包装 (8)4.2 真空包装技术 (8)4.2.2 真空包装操作要点 (8)4.3 防潮包装技术 (9)4.3.1 防潮包装材料 (9)4.3.2 防潮包装操作要点 (9)4.4 热收缩包装技术 (9)4.4.1 热收缩包装材料 (9)4.4.2 热收缩包装操作要点 (9)第5章食品加工过程中的卫生与质量控制 (10)5.1 加工设备与环境的卫生管理 (10)5.1.1 设备清洁与消毒 (10)5.1.2 环境卫生控制 (10)5.1.3 防虫防鼠措施 (10)5.2 食品加工人员卫生管理 (10)5.2.1 人员健康与培训 (10)5.2.2 个人卫生规范 (10)5.2.3 工作行为规范 (10)5.3 食品加工质量控制要点 (10)5.3.1 原辅料质量控制 (10)5.3.2 加工过程监控 (11)5.3.3 成品检验与包装 (11)5.3.4 质量追溯与召回制度 (11)第6章食品包装设计 (11)6.1 包装结构设计 (11)6.1.1 设计原则 (11)6.1.2 设计要求 (11)6.1.3 设计步骤 (11)6.2 包装视觉设计 (12)6.2.1 设计原则 (12)6.2.2 设计要求 (12)6.2.3 设计步骤 (12)6.3 绿色包装设计 (12)6.3.1 设计原则 (12)6.3.2 设计要求 (12)6.3.3 设计步骤 (12)第7章食品包装机械设备 (13)7.1 包装机械概述 (13)7.2 常见包装机械及其应用 (13)7.2.1 定量包装机械 (13)7.2.2 封口机械 (13)7.2.3 裹包机械 (13)7.2.4 贴标机械 (13)7.3 包装机械的维护与保养 (13)7.3.1 日常维护 (14)第8章食品物流与包装 (14)8.1 食品物流包装的作用与要求 (14)8.1.1 作用 (14)8.1.2 要求 (14)8.2 食品物流包装材料与结构 (15)8.2.1 包装材料 (15)8.2.2 包装结构 (15)8.3 食品物流包装解决方案 (15)8.3.1 干燥食品包装 (15)8.3.2 液态食品包装 (15)8.3.3 冷藏、冷冻食品包装 (15)第9章食品包装检测与分析 (16)9.1 包装材料功能检测 (16)9.1.1 物理功能检测 (16)9.1.2 化学功能检测 (16)9.1.3 阻隔功能检测 (16)9.2 包装结构完整性检测 (16)9.2.1 尺寸检测 (16)9.2.2 密封功能检测 (16)9.2.3 结构强度检测 (16)9.3 包装防护功能检测 (16)9.3.1 耐磨功能检测 (16)9.3.2 抗菌功能检测 (17)9.3.3 防潮功能检测 (17)9.3.4 防紫外线功能检测 (17)第10章食品加工与包装发展趋势 (17)10.1 食品加工技术创新 (17)10.1.1 微生物发酵技术在食品加工中的应用 (17)10.1.2 超高压加工技术在食品行业的发展 (17)10.1.3 冷加工技术在食品行业的应用 (17)10.2 食品包装材料研发 (17)10.2.1 生物可降解材料的研究与应用 (17)10.2.2 阻隔性包装材料的研究与应用 (18)10.2.3 智能型包装材料的研究与应用 (18)10.3 绿色、智能包装技术 (18)10.3.1 绿色包装设计 (18)10.3.2 智能包装技术 (18)10.4 食品加工与包装产业前景展望 (18)第1章食品加工与包装基础概念1.1 食品加工的定义与分类食品加工是指通过物理、化学或生物技术方法对食品原料进行加工处理，以改善食品的口感、储存性、安全性和营养价值的一系列过程。
真空泵作业指导书
真空泵作业指导书
标题：真空泵作业指导书
引言概述：
真空泵是一种常用的工业设备，用于产生和维持真空状态。
正确的操作和维护真空泵对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将为您提供一份详细的真空泵作业指导书，以帮助您正确使用和维护真空泵。
正文内容：
1. 真空泵的基本原理
1.1 真空泵的工作原理
1.2 真空泵的分类和特点
1.3 真空泵的主要部件及其功能
2. 真空泵的操作步骤
2.1 准备工作
2.2 启动和停止真空泵的正确方法
2.3 真空泵的运行参数调整
2.4 真空泵的安全操作注意事项
2.5 真空泵的故障排除方法
3. 真空泵的维护保养
3.1 定期检查和清洁真空泵
3.2 润滑和更换真空泵的关键部件
3.3 真空泵的密封检查和维护
3.4 真空泵的冷却系统维护
3.5 真空泵的防护措施和环境要求
4. 真空泵的故障处理
4.1 常见故障原因分析
4.2 故障排查步骤和方法
4.3 故障修复和预防措施
5. 真空泵的性能优化
5.1 真空泵的工作效率和功耗优化
5.2 真空泵的噪音和振动控制
5.3 真空泵的节能和环保措施
总结：
本文详细介绍了真空泵的基本原理、操作步骤、维护保养、故障处理和性能优化等方面的内容。
正确的操作和维护真空泵是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过遵循本指导书，您可以更好地使用和维护真空泵，提高工作效率，降低故障率，并保护环境。
真空包装机操作指导
Fig2)。
3.压下真空盖，面板上抽气（真空指示灯亮）真空泵开始抽气，机盖即 被自动吸引，抽真空时间可根据包装要求调节适当时间。(Fig3) 4.当抽气达到设定的时间（即所要求的真空度）时，抽气结束，抽气 指示灯熄灭，热封指示灯亮，此时电磁阀运作，即进入封口程序，面 板上设有热封时间及温度调节按钮，可以根据包装材料厚度调节参数。 5.当达到设定的热封时间时，热封指示灯熄灭，热封结束，防气电磁阀 开始运作，气体进入真空室，真空盖自动抬起， 至此真空包装过程
适用范围 DZQ-400/500/600
制程参数要求 电源：２２０Ｖ
物料编号
物料名称
作业指导书
工时(秒)
工序名称
版本
页码
发布日期
/
DZQ-400/500/600真空包装机操作指导
A
1
图示： 用量
Fig1
操作步骤：
工作内容
１.接通电源，打开设备电源开关（如图Fig1），电源指示
设2.定将抽所气需时包间装，的热物封品时装间入，包热装封（温塑度料。复合袋或铝箔复合袋 室， 提起压条，均匀地把袋口置于热封架上排好，然后放下压
工具、设备、辅料名称 塑料复合袋或铝箔复合袋
用量 ／
Fig2
结束。 6.如果是充气的真空包装机，则必须在抽完真空室的空气 的气体（氮气）然后进行热封，之后必须抽出残留在真空 最后放气电磁阀运作，包装过程结束。
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点
拟定:
符号 *
审核:
Fig3
注意事项 1.真空包装机不用时把电源开关关闭。 2.真空室内一定要保持清洁。 3.使用过程中若有问题，请联系工程技术人员。
结束。 6.如果是充气的真空包装机，则必须在抽完真空室的空气之后充入的气体， 最后放气电磁阀运作，包装过程结束。
2020最新返工操作流程作业指导书SOP、包装作业指导书POP中英文版
生效日期：2020/3/20品 号：包装版本变更日期制作人/日期:审核人/日期:批准人/日期:T0初版发行2019/8/27T1出货吸塑盘与纸箱规格更新2020/3/201.将产品顶面朝上放入透明色出货吸塑盘。
2.每盘放36pcs产品（1pc/穴）,36PCS/盘。
3.吸塑盘依次累叠，满20盘为一叠，每叠最顶层加放一个空盘（图一）。
1.Put the product with the top side facing up into the transparent blister tray.二、装袋Bagging4.每21盘（20盘产品+1空盘）,装1个真空袋，待真空作业封口。
注：21盘/袋=720pcs/袋，封口前确认每个吸塑盘装满，不能有短装。
4. For every 21 trays (20 trays + 1 empty tray), install a vacuum bag and wait for the vacuum operation to seal.三、封口Sealing5.真空作业（图二）。
真空表气压值：0.02±0.01Mpa；封口时间：1.2S；每袋封口次数：1次。
将放有产品的真空包装袋放入真空包装机两压板中间，抽真空气管需插入袋中，袋口放入长度不得超过20MM,拉直整理好袋口，不能有皱折，确认准备OK,踩下踏板开关，上、下压板加紧袋口，踩下踏板开关，开始抽真空；抽真空后，踩下踏板开关,压板松开。
6.封口后在真空袋吸塑顶面贴内标签，套上PE袋（图三）。
5. Vacuum operation (Figure 2). Vacuum gauge air pressure value: 0.02 ±四、装箱Packing7.2袋/箱，1440pcs/箱。
在纸箱底部放一块隔板，将装好产品的PE袋放在隔板上，在PE袋顶部再放一块隔板。
8.用封箱胶带封好外箱，外箱贴外箱标签，贴RoHS、及盖QA的PASS章，产品未装满，在外箱标签左上角贴一个"尾"标签 （图四）。
包装作业指导书
例如:某产品的标准包装方法为(10000pcs × 5 袋)=50000/箱，现在有一批产品为 48500pcs，则 可以按以下方法包装：″10000pcs × 4 袋 + 8500pcs × 1 袋″,另外可从其它批号的同种产品 中，分包出 1500pcs ，和这 48500pcs 装入同一箱，凑成一个标准箱（此例中该箱内共 有 4 个标准袋和 2 个非标准袋，共 50000pcs）。
真空袋开口边缘
内装产品 1cm
热封条纹 处
注意: 抚平产品的方法为:把产品平放在真空包装机载物台上,上下左右轻晃袋子,然后用贴有海绵 的纸板推平产品,切忌用硬纸板压平,以防破坏涂层或压碎产品。
6.3.3 真空袋密封后，检查密封处条纹，条纹清晰贴上标签，条纹不清晰，重新密封。 注意：对于使用双层真空袋包装之产品，内袋密封后，必须将内袋放入外包装袋中重新密封，合格
后，贴上标签. 6.3.4 包装作业员将包装数量情况如产品型号、批号、客户名称、标准计数数量、标准计数
数量的重量、产品单重、每袋产品的实际数量和重量等如实填写在《包装记录表》中， 然后交组长检查确认签名。对于第一次包装的新产品，单重信息必须交工程部确认。
大磁环：
大磁环使用 7#自封袋包装，按找包装规定数量作业。（见附表）
3／6
公司名称 文件编号 文件名称 包装作业指导书 文件发放 生产部
版本
发行时间 页次
A/0
2020/05/23
3/4
6.4 产品入箱
6.4.1 将纸箱底部及底部两侧边缘用透明胶封好，放垫板 1 层，然后再放入已真空包装的产品。
6.4.2
放置产品的袋数及数量依 SPI 规定进行，每层四包,每层产品之间用 1 层隔板隔开.当箱中 有尾数袋时，可以另外增加一个其他批号非标准袋补足数量，使该箱符合标准箱的包装 数量,以满足标准袋数量的要求，同时内袋标签上必须反应所装产品的批号信息，在外 箱标签上仍然要满足此要求，即内装产品的所有批号在外箱标签上必须体现。
DZ-400ZD真空包装机作业指导书
文件编号
版本 A0
工序 名称
工序号
包装
作业 对象
PCB组件
作业前准备
辅助 材料
DZ-400ZD真空包装
设备及工
机
装
作业内容及规程
一.技术要求：正确操作设备，保证完好满足生产与品质要求.
二.操作规程：
作业流程
作业说明
1.打开电源，调节真空时
1. 旋动电源开关，调节真空时间按钮， 设置真空时间.
5.旋动电源开关，将真空包装机电源关 闭.
三.注意事项：
1. 真空包装机工作时严禁打开盖子,如果盖子被随意打开,则这次塑封无效,重新塑封.
2. 若真空包装机工作时突然停电,则此次塑封算失败,电恢复后,必须重新再塑封.
变更 标记
变更事项
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日期
拟制
签名
日期
标准化
审核
第1页 共1页
电源 开关 按钮
真空时间 调节按钮
2.பைடு நூலகம்节热风温度和时间
2. 旋动热风温度和时间按钮，设置热风 温度和热风时间.
热风温 度按钮
热风时间按钮
3.待包装产品安放
3. 将待包装的产品装入真空包装袋里.
4.真空包装作业 5.关机作业
4.将装有PCB板组件的塑封袋多余的部分 向下包好,不要向上翻起,然后放入真空 包装机两端封口中间，把需塑封的包装 袋口弄平整,不要让其上翘, 以便封口牢 固.
真空泵作业指导书
真空泵作业指导书标题：真空泵作业指导书引言概述：真空泵是一种用于抽取气体或蒸汽，使容器内部产生真空的设备。
正确操作真空泵对于保证设备正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文将详细介绍真空泵的作业指导，帮助操作人员正确操作真空泵。
一、真空泵的基本原理1.1 真空泵的工作原理：真空泵通过机械、物理或化学方法将气体抽出容器，使容器内部产生真空。
1.2 真空泵的分类：根据工作原理不同，真空泵可分为离心泵、旋片泵、涡轮分子泵等不同类型。
1.3 真空泵的结构组成：真空泵主要由泵体、叶轮、机械密封、电机等组成，各部件协同工作完成气体抽取过程。
二、真空泵的操作步骤2.1 检查真空泵状态：在操作真空泵之前，需要检查泵的状态是否正常，确保各部件完好无损。
2.2 启动真空泵：按照正确的启动程序，依次打开电源、调节阀门，启动真空泵。
2.3 监控真空度：在操作真空泵的过程中，需要不断监控容器内的真空度，确保达到所需真空度。
三、真空泵的维护保养3.1 定期清洁真空泵：定期清洁真空泵内部和外部，去除积尘和杂质，保持泵的通风散热。
3.2 检查润滑油情况：定期检查真空泵的润滑油情况，及时更换或添加润滑油，保证泵的正常运转。
3.3 定期检修真空泵：定期对真空泵进行检修和维护，及时更换磨损部件，延长泵的使用寿命。
四、真空泵的故障排除4.1 常见故障及原因：真空泵常见故障包括泄漏、噪音过大、温度过高等，需要及时查找原因并排除。
4.2 故障排除方法：根据不同故障原因，采取相应的排除方法，如更换密封件、调整泵的位置等。
4.3 预防故障：定期检查和维护真空泵，可以有效预防故障发生，保证设备正常运行。
五、真空泵的安全注意事项5.1 安全操作规范：操作人员需按照操作规范进行操作，避免操作失误导致事故发生。
5.2 防护措施：操作真空泵时需佩戴防护装备，确保人身安全。
5.3 紧急处理措施：在发生事故或故障时，操作人员需按照紧急处理流程进行处理，避免事故扩大。
真空泵作业指导书
真空泵作业指导书标题：真空泵作业指导书引言概述：真空泵是一种用于抽取气体和产生真空的设备，广泛应用于科研实验室、工业生产等领域。
正确操作真空泵对延长设备寿命、提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍真空泵的作业指导，帮助操作人员正确、安全地使用真空泵。
一、真空泵的基本原理1.1 真空泵的工作原理：真空泵通过机械、物理或化学方式抽取气体，将容器内的气体抽出，形成真空环境。
1.2 真空泵的分类：真空泵按工作原理可分为机械泵、扩散泵、分子泵等不同类型，每种类型的泵适用于不同的工作环境。
1.3 真空泵的组成部分：真空泵主要由泵体、转子、叶片、驱动装置等组成，各部分协同工作才能实现气体抽取的效果。
二、真空泵的操作步骤2.1 检查真空泵的工作状态：在使用真空泵之前，需要检查泵体是否有损坏、油液是否充足等，确保泵的正常工作状态。
2.2 启动真空泵：按照操作手册的要求，正确启动真空泵，注意调整泵的工作参数，如转速、抽气速度等。
2.3 监控真空泵的运行情况：在真空泵工作过程中，需要随时监控泵的运行情况，确保泵的稳定运行并及时处理异常情况。
三、真空泵的维护保养3.1 定期更换油液：真空泵的运行过程中需要使用润滑油，定期更换润滑油可以保持泵的正常工作状态。
3.2 清洁真空泵的内部：定期清洁真空泵的内部零部件，防止灰尘、油渍等杂质影响泵的运行效果。
3.3 定期检查泵的密封性能：真空泵的密封性能直接影响泵的抽气效果，定期检查泵的密封性能可以避免泄漏。
四、真空泵的安全注意事项4.1 避免超负荷运行：真空泵在工作时需要避免超负荷运行，否则会损坏泵的零部件。
4.2 防止泵体过热：长时间工作会导致真空泵过热，需要及时停机降温，防止泵体受损。
4.3 防止泵体受潮：真空泵在使用过程中需要避免受潮，否则会影响泵的工作效果。
五、真空泵故障排除方法5.1 泵体异响：如果真空泵在工作过程中出现异常响声，可能是由于叶片磨损或轴承损坏，需要及时更换零部件。
真空包装机校验作业指导书
6.3﹑校驗時間表時須確認開始點與結束點﹔
6.4﹑拆裝真空壓力表前必須關機并關閉電源﹐拆裝過程中注意不要損壞儀表﹔
6.5﹑對比數據時須保持單位的一致性。
7.相關表單﹕
檢測設備校驗記錄表
修改標記
核准
審核
制作
日期
修改日期
5.3.2.2﹑熱封時間校驗﹕真空完后﹐接著進入熱封過程﹐當熱封時間設定表上的on顯示燈亮時﹐用校驗OK之秒表開始進行計時﹐直至up顯示燈亮時計時結束﹐然后記錄好時間(包括秒表與設備上儀表兩個時間)﹐秒表的時間即為實際的熱封時間﹔
5.3.2.3﹑最后進入冷卻過程﹐當冷卻時間設定表上的on顯示燈亮﹐再用校驗OK之秒表開始進行計時﹐直至up顯示燈亮時計時結束﹐然后記錄好時間(包括秒表與設備上儀表兩個時間)﹐秒表的時間即為實際的冷卻時間﹔
5.3.3.3﹑把5.3.3.1與5.3.3.2描述之平均值作對比﹐若5.3.3.1描述之平均值在5.3.3.2描述之平均值±0.001MPA范圍內為合格﹐反之為不合格﹔
5.4﹑校驗合格貼上合格証﹔
5.5﹑校驗不合格貼上停用証﹐通知相關單位處理﹔
6.注意事項﹕
6.1﹑校驗不合格必須貼上停用証﹐不能使用﹔
真空包裝機校驗作件編號
版 次
A0
1. 目的﹕通過校驗﹐確保真空包裝設備之儀表在使用期間保持其准確度與精密度﹔
2.范圍﹕適用于本公司所有真空包裝機﹔
3.定義﹕無
4.權責﹕品保單位負責文件的制定﹑修改﹑現場巡回檢查﹔
使用單位負責執行﹔
文控單位負責文件發行﹔
5.校驗內容﹕
核准
審核
制作
日期
修改日期
真空包裝機校驗作業指導書
真空包装PCB拆封管制 作业指导
广州**公 司 标 准 作 业 指 导 书来自真空包装PCB拆封管制
ALL
标 准 时间
审
核
制
作
SOP编 号
日
期
PAGE 1 OF 1 IE-PSOP-059003
SOP版本
D
一. SMT PCB板拆封数量及摆放管制规范 1. PCB板上线前必须统一摆放在规定的静电箱内,严禁摆放在机器和其余地方. 2. 真空包装的PCB板不贴BARCODE的机种一次性拆封数量不能超过40PCS,贴BARCODE的机种一次性拆封数量不能超过100PCS. 3. PCB板的拆封时间严格按照PCB板烘烤的SOP管制执行. 4. 作业员不能直接用手接触PCB板的焊垫. 5. PCB板如果有板边必须将有板边的一边插入静电架的卡槽.没有板边的PCB板必须将板边零件离板边远的一边插入静电槽.
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B
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C
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D
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发行日期
新建 真空玉米包装作业指导书(1)
见《包材检验办法》
4.
打码
打码机工作台上设2人，上头打码续袋1人，下面复检传递1人。具体如下：内包材由班长出口→班检员检查质量（破袋等并记录）→打码续袋人员→续袋打码→复检传递人员→复检（有无漏码现象）→包装人员
见《真空玉米穗包装现场检验标准》
特别注意漏码现象
5.
装袋
左手持空袋，袋的背面朝面，用眼睛余光扫视是否打码，右手拿真空玉米穗，大头朝下，推入袋底；操作要轻巧迅速。班检员适时检查胀袋等
见《真空玉米穗包装现场检验标准》
案台分选等级装筐；对胀袋、有腐败粒的须清点计数装筐，单独存放，报品管部确认审批后，做报废处理。班检员在场检查确认。
见《真空玉米穗包装现场检验标准》
9
停工下班
晚上下班前，清理设备工具环境卫生达到标准。叉车工把叉车开回库房充电。
见《前提方案》和《设备清洗消毒程序》
见《洗手消毒程序》
员工不能带与工作无关的异物进入包装间，包括首饰等
2
环境设备用具清洗并消毒
水冲洗、擦干后用次氯酸钠或75%酒精消毒
见《前提方案》和《设备清洗消毒程序》
清洁区不能有卫生“死角”
3.
下垛（准备原料）、组装纸箱
真空库房下垛码拍叉车叉到包装间（按包装品种、等级出货）→班长记录数量
女工组装箱子（按等级规格准备充分）。由班长检查包材数量，办理包材出库等事宜。由班检员检查包材（内外包材）质量、标识等。
见《真空玉米穗包装现场检验标准》
装袋过程中要注意真空玉米的质量，如胀袋、有腐败粒等
6.
封口
封口人员双手持套完袋的真空玉米穗，袋的背面朝面，用眼睛余光扫视是否打码，在封口机上进行封口。班检员适时检查封口质量等
真空包装作业指导书
1作业目的 保护产品，便于运输 2主材 待包装产品 3辅材
名称 规格
数量/单位 合格证 手指套 干燥剂 无尘布 酒精 真空包装袋
1g/包 ≥95% 300×300mm 根据产品数量而定
1/包 根据产品数量而定 1/包 1/瓶
根据产品数量而定 4设备工治具 抽真空机
1/台
5操作流程
作业参数 （各工步参数）
作业要点
（各工步分解/具体操作重点要求说明） 图示
生产准备： 1.用无尘布沾酒精从左往右清洁工作台面，保持工作区域清洁。
装袋： 1.将包扎好的产品放入真空包装袋中，根据产品包装规范选择是否放干燥剂（图一）。
参数设置： 1.抽气时间：6±2S 封压时间：5±1S
抽真空包装： 1.将包装袋放在工作台面上，袋口伸出封压条，放下不锈钢压条。
2.将盖子合上进行抽真空，压盖板时一定要压到底，防止漏气。
3.在包装袋贴上合格证。
入库： 1.包装好的产品入库并填写入库单
图一
6作业环境 20±5℃
7工艺卫生要求
1.保持工作场地整洁。
2.工作区域使用纤维容易脱落的物品。
3.包装时，必须戴手指套
装袋
参数设置
抽真空包装
入库 生产准备
.重点管理项目
编制：审核批准。
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版本：
一、目的：指导产线正确进行包装作业，以达到保证产品品质、符合客户要求之目的。
二、适用范围：适用于本公司所有真空包装作业。
三、权责：3-1、生产部依此文件作业。
3-2、品保部依此文件稽查。
四、原材料及设备：
1. 待包装之材料
2. 塑料薄膜封口机
3. 干燥剂
4. 包装胶袋
5.标签纸
6.吸塑盒
五、内容：
A、贴片材料真空包装作业
1、根据《生产指令单》核对产品型号及包装要求。
2、核对其编带数量是否按照其产品是否按指令单要求编带，核对其包装标签参数是否与实
物相符。
3、开真空机电源天关，红色指示灯亮表示通电。
4、根据所用的静电袋的厚度来选择电压档位（共四个档位，档位越大电压越大）。
5、设定真空时间，热封时间，冷却时间。
6、将要真空包装的袋子放置在机体内，封口的一边放在发热条的上方，用压条压好。
7、确定以上设定已经完成，用双手压下上面的压盖，机台开始真空包装，不可松手。
8、包装过程中先放气，再热封，封完机台盖子自动打开。
9、松开双手，打开盖取已封好的袋子，完成作业。
10、关机，并做好机台的5S工作。
B、大功率材料手动包装作业
1、将待包装的产品点清数量。
2、产品装入吸塑盒，正极向着半圆型的缺口。
3、根据待包装产品分光后的标识，写好相应的标签，将数量写在标签“QTY”栏内，并贴
好。
4、每盘包装50。
C.注意事项：
1、在抽真空时，不可强行打开机台压盖。
2、抽真空时有异常声响时当立即停机，通知技术人员维修。
3、检查包装袋内是否有放干燥剂。
4、包装要求密封良好，包装袋要求洁净整齐，无破损等。
5、不良品可用废包装袋包装，标签需注明型号、数量、由品管盖OQCPSS章后入库。
6、各档产品应标识清楚，不能混淆。
7、标签正确美观，数量准确。
8、为了防止产品混档，由专人写标签和贴标签。
9、包装好的产品，再根据不同客户要求加贴环保标识。
生效日期核准审核制定
版本：D．贴片材料真空包装示意图：
打开电源设定真空时间，热封时间，冷却时间。
选择电压档位打开机台压盖
放入待封闭的材料完成作业
E．大功率材料包装尺寸图：
生效日期核准审核制定。