无尾抽真空机作业指导书
检漏、抽真空、充氟作业指导书
检漏、抽真空、充氟作业指导书1.0目的本文件地目的是为检漏、抽真空、冲氟操作提供一个规范化的操作程序。
2.0范围本文件的范围包括公司所有与检漏、抽真空、冲氟操作有关的人员。
3.0 检漏3.1检漏采用肥皂水检漏。
3.1.1打开机组所有阀门；3.1.2接通压缩机吸气侧压力表；3.1.3用干燥氮气缓慢将机组加压至2.4±0.1Mpa,保压18～24小时；3.1.4先以听觉找出较大漏点，作标记；3.1.5用肥皂水涂在所有焊接点，及螺母阀门等处，检测出较小漏点，做好标记；3.1.6排出干燥氮气；3.1.7返修所有漏点，并重复上述步骤，直至无漏点。
3.2检漏仪检漏3.2.1向机组充入0.3 MPa的R22，然后充入干燥氮气至1.3MPa；3.2.2保压两个小时，以确保制冷剂能够有效的透过漏孔和缝隙；3.2.3轻擦机器上的油污和水分并用干燥的压缩空气吹净；3.2.4从机组上方开始向下用检漏仪检测所有焊点，紧固件阀门、法兰等，找出漏点，检测时，探头尖与试件表面应保持1/4－1/2英寸，以避免吸入试件外壁的尘土。
扫描的速率为1到2英寸每秒。
注意!扫描的速度太快，可能会造成漏检，扫描速度太慢，由于仪器存在自动本底抑零，容易将漏孔的漏率当作本底，而对漏孔没有反应。
注意：1）辨别“掩盖现象"。
掩盖现象是由于液体（油或水）盖住漏孔。
造成假象。
因此，操作者必须检查被检测的容器或管路表面，不要检测湿的试件。
潮气被吸入探头后，会冲击敏感器，就象炽热的灯泡上喷水一样，会损坏敏感器。
2）辨别“捕集现象"。
由于制冷剂比空气重，泄漏的制冷剂流动类似与水，会沿着试件表面向下方流动，最后汇集在试件的底部，滴向地面。
这样如果在试件的上部有一个漏孔，由于“捕集现象 "，就会在下部检测到讯号，造成假象。
因此，如果试件的上部有漏孔的话，在检测下部时，应使用压缩空气冲洗该部位。
3.2.5修复漏点再重复3.2.1－3.2.4，直至排除全部漏点；3.2.6设备使用与维护有关事项按照《卤素检漏仪使用操作规程》进行。
抽真空作业安全操作规程示范文本
抽真空作业安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月抽真空作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、对负压罐进行排污，若负压罐液位较高时应进行倒灌以降低负压罐液位。
2、给压缩机加润滑油到规定液位，对气液分离器和油气分离器进行排液。
3、根据确定的抽真空置换运行方案将压缩机、负压罐和抽真空装置联成系统。
4、启动压缩机，抽吸负压罐上部气态液化气排至火炬管，待负压罐真空度大于0.0267Mpa时，开始置换作业。
5、在抽真空置换运行中，运行人员应巡视检查抽真空装置处、压缩机间和负压罐等运行情况，调整压缩机进排气量使负压罐真空度保持大于0.0267Mpa（200毫米汞柱）。
6、在接到停止置换作业通知后，停止压缩机运行，结束抽真空置换工作。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
真空系统使用标准操作作业指导书
ABC制药有限公司操作规程管理文件目录１.目的：明确真空系统使用的标准操作规程。
(2)２.范围：生产部门提取工序真空系统。
(2)３.责任：车间主任及提取工序操作人员。
(2)４.内容： (2)５. 注意事项： (2)６.培训： (2)１.目的：明确真空系统使用的标准操作规程。
２.范围：生产部门提取工序真空系统。
３.责任：车间主任及提取工序操作人员。
４.内容：4.1 真空系统是提供本工序设备正常运转所需真空的必备系统。
4.2 使用前应检查系统的各阀门、管路有无泄漏，电器开关，仪表等是否正常。
4.3 检查冷却水罐水位应在50%以上，若水量不足应加水，打开进水阀向冷却水罐内注水，待水位开至50%以上，关闭上述开启阀门及水泵开关，停止加水。
4.4 打开相应真空泵出水阀门，并且开启冷却水循环系统及冷却塔。
4.5 开启真空泵开关，待真空度达到总表0.07MPa以上，即可使用真空系统。
4.6 生产结束后，应关闭真空泵开关及出水阀门、冷却水循环系统、冷却塔开关及所有阀门。
５. 注意事项：5.1注意真空泵与三效节能蒸发器的对应使用，即1—4号三效节能蒸发器对应使用1—4号真空泵。
5.2 如真空度低，首先查看真空管内是否有水，如有水，关闭真空泵，打开真空管放水阀放水后，重新启动。
5.3 如冷却水罐内水温过高，则打开进水阀、循环水泵及风机，进行循环冷却。
5.4 经常巡视管路、设备及轴承润滑状况,发现异常及时联系检修。
６.培训：6.1 培训对象：生产部门提取工序操人员。
6.2 培训时间：二小时。
真空抽取设备操作规程及维护保养
真空抽取设备操作规程及维护保养1. 引言本操作规程旨在指导使用人员正确操作真空抽取设备并进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
2. 操作规程2.1 开机前准备- 确保设备已连接电源，并检查电源线是否完好无损。
- 检查设备的各个部件和连接管道是否安装正确，并确保紧固部件的紧固度。
- 检查真空泵的油位是否在正常范围内，必要时添加或更换真空泵油。
2.2 开机操作- 打开主控电源开关，并等待设备启动。
- 启动真空泵，并观察真空度指示是否正常。
- 根据实际需求，调整设备的真空度，并确保真空度稳定在所需范围内。
- 如果设备配有加热功能，可根据需要调节加热温度。
2.3 关机操作- 先关闭加热功率，再关闭真空泵。
- 关闭主控电源开关。
3. 维护保养3.1 日常清洁- 关机后，用干净软布擦拭设备外部，特别是操作面板和控制按钮，以保持设备的清洁和正常运行。
- 定期检查设备的各个部件和连接管道是否存在松动或磨损，必要时进行紧固或更换。
3.2 润滑维护- 按照设备使用说明书的要求进行润滑维护，确保设备各个运动部件的润滑状态良好。
3.3 定期保养- 按照设备使用说明书的要求，定期进行设备的维护保养。
- 定期更换真空泵油，并清洗真空泵的滤网。
4. 安全注意事项- 操作人员在使用设备时应穿着合适的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
- 禁止擅自拆卸设备的外壳或进行非法改装。
- 在操作设备时要保持专注，并避免操作失误。
- 紧急情况下，应立即关闭设备电源，并及时联系维修人员进行处理。
5. 总结本文档总结了真空抽取设备的操作规程及维护保养要点，希望通过遵守规程和正确维护保养，能够保持设备的稳定运行，确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
在操作和维护保养过程中，如果遇到任何问题，请及时联系相关人员进行咨询和处理。
真空作业指导书
真空作业指导书
第一章：引言
在现代科学与工程领域中，真空技术被广泛应用于各种工艺和实验中。
真空作业是指在恶劣的真空环境下进行的任务和操作。
本指导书旨在为从事真空作业的人员提供必要的指导和建议，以确保他们的安全和工作效率。
第二章：真空的基础知识
2.1 真空的定义和特性
2.2 真空的产生和维持
2.3 真空度的测量方法
2.4 真空泵的分类和选择
第三章：真空系统的搭建与调试
3.1 真空系统的组成与布局
3.2 真空密封件的选择与安装
3.3 真空系统的泄漏检测与排除
3.4 真空系统的泵浦与调试
第四章：真空作业的安全与注意事项
4.1 真空作业的风险评估与控制
4.2 真空作业的个人防护措施
4.3 真空系统的安全操作规程
4.4 真空泄漏事故的应急处理
第五章：真空作业的常见问题与解决方法
5.1 气体释放与吸附问题的处理
5.2 真空度不稳定的原因与解决方案
5.3 泵浦故障与维修方法
5.4 真空系统的常见故障与排除
结语
通过本指导书的学习和实践，相信读者能够掌握真空作业的基本知识和技能，提高工作效率和安全意识。
在进行真空作业时，务必严格遵守相关规定和操作规程，确保自身和他人的安全。
真空技术的不断发展和应用，将为科学研究和工程实践带来更广阔的空间和可能性。
让我们共同努力，推动真空技术的发展与创新。
参考文献：
[1] 真空技术手册. 北京：科学出版社，2018.
[2] 真空技术与应用. 北京：机械工业出版社，2019.
[3] 真空技术导论. 北京：高等教育出版社，2020.。
抽真空作业指导书
7、关闭电阻规前阀门，打开试漏通气阀门，关闭真空泵端阀门，在复合坯部充入氮气进行试漏。
钢锯
气割、钢锯
毛刷、肥皂 水
氮气吹扫系统
氮气吹扫系统 、电焊机 电焊机
氮气吹扫系统
8、随后用调制好的肥皂水均匀涂刷在复合坯焊缝、四角及铆钉连接处、管路焊接处，认真观察是否有漏气现象。如复合坯有 毛刷、肥皂 角磨机、电焊
二 操作要点 泄露点，应使用角磨机下挖7mm，且坡口角度应为45°然后进行补焊，如管路上有漏气点则用小电流对漏点进行加强焊接。
水
机
9、若坯体上的铆钉处漏气，应割掉铆钉且在铆钉处打坡口，坡口深度不低于5mm、坡口角度应为45°，再用电焊填焊。最后在 另钻孔、焊接铆钉、试漏直至不漏为止。
气割、角磨机 、钻床
10、真空管路与复合坯连接检漏合格后，切断气源10秒后，打开电阻规前阀门，关闭进气阀门。
电焊机
11、启动真空泵空转20秒后打开真空泵端阀门，对复合坯内部进行抽真空。操作人员要随时观察真空计指数变化情况。如真空 计在60分钟内达不到100Pa以下，操作工应停止抽空作业，须按管路检查、吹扫、试漏、抽真空作业规程要求重新抽真空作业 。
钻床
2、吹扫复合坯时，应使用氮气进行吹扫，且封堵复合坯另一侧钻孔的时间不低于5秒钟，每支坯进行3～5次加压，以便有效吹 出坯内杂质，且吹扫压力不得低于2Kg。
3、连接配管必须通过震动的方式清理钢管内的杂质，并且每段的连接长度应在≥200mm。 4、每次抽空作业完毕后，须将钢管火切点据掉，避免残渣堵塞钢管，同时保证钢管与钢管、钢管与铆钉对接处整齐、平滑、 无毛刺。 5、关闭真空计开关，将电阻规端配管和真空泵端配管分别与铆钉焊接严密，冷却后对该部分管路进行试漏，试漏方法见 （8），如有漏点进行处理。
抽真空机设备操作说明
第 2页 共 2 页
设备名称
真空机
功能
抽真空 文件编号
设备
二﹑操作步骤
1﹑打开真空室上盖﹐将待抽真空品放入真空室内﹐合上上盖﹐并扣好机器左右两边的夹扣。
2﹑依 SOP 要求设定好抽真空时间及保压时间。
3﹑按下”真空启动开关”﹐真空机开始工作﹐定时器开始计时﹐同时真空表指针开始动作。
1﹑抽真空前一定要按 SOP 确认好作业条件。
2﹑如果是要抽搅拌好的胶﹐容器则不可装的过满﹐以免抽真空时胶溢出。
3﹑不可私自打开配电箱。
4﹑抽真空后﹐须确认真空室完成充气动作后才可打开真空室上盖。
四﹑维护与保养
1﹑须保持真空室清洁。
2﹑发现机器有异常﹐应及时反馈给设备课处理。
核准
审核
制作
日期
设备名称
真空机
设备型号 无(定制设备)
一﹑功能面板说明
设备操作说明
功能 厂商
抽真空作业 恒泰
第 1 页 共2 页
文件编号
版本
A0
真空室
充气阀
保压定时器 真空定时器 控制电源开关
核准
審核
反复真空计时
反复真空次数设定
照明开关
反复真空启动 反复真空停止
真空启动开关 真空停止开关
手动充气开关
制作
日期
设备操作说明
4﹑当机器真空度达到设定要求后﹐机器自动停止抽真空﹐并开始处于保压状态﹐且保压定
时器开始计时﹐保压时间完成后﹐真空室自动充气﹐充气完成后﹐打开真空室上盖﹐取
出产品﹐完成真空作业。
5﹑反复抽真空作业是另一种抽真空方式﹐是依作业条件要求﹐在一定时间内反复抽真空﹐
充气﹐再抽真空﹐再充气﹐如此循环作业。
三﹑操作注意事项
抽真空作业指导书
编பைடு நூலகம்:
审核:
批准:
-3
350< ml≤600
600< ml≤1000
1000< ml≤1500
1500< ml≤2000
2000< ml≤3000
说
明
1、抽真空时间，从上杯到解除加热止计算，实际时间大于所列时间。 2、抽真空加热过程，出现真空度跳动降不下，应进行真空检验，确定“漏杯”情况还是真空机运行不正常。 3、抽真空过程检验下来的“漏杯”，每天必须分清各种质量原因，记录在案。
2、真空度3~5× 10 1、必须执行加热 时间≥8分钟。 -3 2、真空度3~5× 10 1、必须执行加热 时间≥10分钟。 -3 2、真空度3~5× 10 1、必须执行加热 时间≥12分钟。 -3 2、真空度3~5× 10 1、必须执行加热 时间≥15钟。 2、真空度3~5× 10-3 1、必须执行加热 时间≥25分钟。 2、真空度3~5× 10-3
ml≤350
1、铜 管夹紧 按仪表电子 2、杯体水平 阀开关检真 空显示稳定
520± 20℃≥8 关闭漏杯电子阀 1、必须执行加热 时间≥8分钟。 分钟 520± 20℃≥8 分钟 500± 20℃≥ 10分钟 480± 20℃≥ 12分钟 480± 20℃≥ 15分钟 480± 20℃≥ 25分钟
浙江希乐工贸有限公司
编号：
XL/QG-50-2011
版本/修订： A/0
有尾抽真空操作作业指导书
工艺流程 杯（ml）
上
杯
低温漏气检 推烘箱加热 真空检（漏）
解除加热
高真空检漏
1、按各杯电子阀开 关，真空度稳定≤3 × 10-3。 2、若不稳定，待了 解杯漏状况，不允 许剪杯。
真空机 操作规程
真空机操作规程
《真空机操作规程》
一、前期准备
1. 确保真空机处于停机状态，接通电源并打开主电源开关。
2. 检查真空机的各个部件和连接管是否完好并紧固。
3. 检查真空机内的抽真空泵油是否足够，并及时添加或更换。
二、操作步骤
1. 打开真空机的操作面板，设定所需真空度和抽真空时间。
2. 打开排气阀，将被抽真空的容器与真空机连接好。
3. 打开真空机的电源开关，开始抽真空。
4. 观察真空度表，当所需真空度达到时关闭真空机的电源开关，关闭排气阀。
5. 断开被抽真空的容器与真空机的连接，将容器密封。
三、善后处理
1. 清理真空机的操作面板及外部表面。
2. 关闭真空机的主电源开关，断开电源。
3. 关闭排气阀，等待真空机内部气压回升至常压。
四、注意事项
1. 使用真空机时避免长时间连续工作，要给予适当的休息时间以延长使用寿命。
2. 在操作真空机时，应遵守相关的安全操作规程，严禁随意拆卸机器部件。
3. 定期对真空机进行维护保养，并及时处理异常情况。
根据以上操作规程，操作人员应严格按照操作步骤进行操作，确保真空机的正常运行和工作效率。
真空作业指导书
MW级真空作业指导书1.生产作业流程2.物料明细工具明细4．作业内容本章节主要介绍了采用真空导入法生产的操作规程，具体操作流程和注意点如下：4.1模具清洁和准备在主体与翻边模具清理过程中首先要用抹布把模具上残留的杂物或灰尘清理干净，严禁出现模具有污染的现象，另外，翻边模具与主体模具要定位正确，准确安装。
模具清理干净后，在模具表面均匀的涂敷高效PMR脱模剂（一种液体型脱模剂，易于加工，涂覆一次，能反复脱模多次）。
具体操作方法如下：1）将纯棉布PMR浸湿(不使其过湿而滴出PMR)，在模具上涂抹，每次在小方块面积(不超过一平方米的面积)上涂层以形成一层平滑连续的薄膜。
2）等待数秒至10秒钟(在室温)，当模具上PMR开始挥发，但仍潮湿时，用第二块干净的纯棉布用圆周式动作抹干PMR，抹干时不需用力，但必须使模具表面完全干燥和光亮才算完成涂敷。
3）重复以上动作，直到PMR涂敷完整个模具（包括非产品区域，如模具翻边等）。
4）对于已日常使用的模具，每脱模5次需要涂敷一次PMR脱模剂，同时对于模具拐角处每脱三次模具需要涂敷一次PMR脱模剂。
5）在涂敷完成最后一层PMR脱模剂后，放置30分钟以使PMR脱模剂反应完成才能开始生产。
在涂敷完成脱模剂后，需要在模具四周的粘密封胶带，然后进入下一步喷射胶衣的工作。
4.2胶衣层的制作在胶衣区域喷涂GE9010S胶衣，采用的V388固化剂含量为2%（根据实际温度等条件调整。
喷射完待胶衣进行凝胶固化完成后，（时间视具体温湿度条件而定，胶衣不粘手作为进行下一步操作的判定标准），方可以进行下一步骤的操作。
4.3铺层结构4.4铺层要求4.4.1短切毡450的铺设为减轻胶衣面织物布纹问题，第一层先铺设一层450g/m2短切毡，必须保证织物与模具应完全贴合(短切毡面朝下)，避免出现织物没有压紧的现象，织物采取对接的方式，对接缝≤2mm，在拐角处织物铺层时可用剪刀进行剪开以满足贴合的目的。
4.4.2增强层法兰处设置增强层。
设备作业指导书-真空包装机
设备作业指导书·真空包装机编号：JTC-DS-01 版次：A0
真空包装机
1.0 目的
在额定的真空环境中完成对肠衣袋口的热封。
2.0 适用范围
真空包装操作工、维修人员。
3.0 职责
真空包装操作人员负责操作及日常清洁维护，维修人员负责维修保养。
4.0 内容
4.1 开机前检查
4.1.1 检查机器运转、指示灯、显示器及其指数是否正常。
4.1.2 将操作台和机器外壳擦拭干净。
4.2 开机运转
4.2.1 通电后，数码管显示00.0，抽真空发光灯亮，开始抽真空。
4.2.2 倒计时T1到时，热封口发光灯亮，放上产品袋，开始封口。
4.2.3 倒计时T2到时，热封口发光灯灭，停止封口。
4.2.4 冷却发光灯亮，开始冷却。
4.2.5 倒计时T3到时，数码管显示00.0，冷却结束，取下包装袋。
4.3 关机
冷却发光灯熄灭后，停止放气，数码管显示“P”时，可关机停止操作。
4.4 注意事项
真空泵运转时，不可打开油箱盖，以免油喷出污染肠衣。
4.5 保养
定期检查真空泵油位、油污情况，至少每半年换油一次。
5.0 相关文件
真空包装机使用说明
6.0 质量记录
无
XXX有限公司第5 页共6 页
XXX CO.，LTD.。
真空抽取设备操作规程及维护保养
真空抽取设备操作规程及维护保养1. 设备操作规程1.1 准备工作在操作前，确保以下准备工作已完成：- 检查设备是否处于正常工作状态；- 确保设备周围没有可燃物或其他危险物品；- 穿戴个人防护用品，如防护眼镜、手套等。
1.2 操作步骤按照以下步骤进行真空抽取设备的操作：1. 打开设备电源，并确保电源指示灯亮起；2. 打开设备的控制面板，设置所需的真空度和时间参数；3. 连接被抽取物体或与设备的真空管道，并确保连接牢固；4. 卸下气阀盖，打开设备的抽气阀，开始抽气过程；5. 观察设备的真空仪表，当真空度达到设定值时，关闭抽气阀；6. 等待被抽取物体的处理完成后，关闭设备电源和控制面板；7. 断开真空管道并清理设备。
1.3 操作注意事项在操作真空抽取设备时，需要注意以下事项：- 避免在高温或高压状态下进行操作；- 不要将手指、衣物或其他物体接触到真空管道或接口；- 遵守设备的使用规定，不要超过设备的额定工作压力或电流；- 定期检查设备的密封性能，如有异常及时维修。
2. 设备维护保养2.1 日常检查定期进行以下维护保养工作以保证设备的正常运行：- 清洁设备外壳及控制面板；- 检查设备的电源线、接插件是否正常；- 检查真空管路是否畅通，并清理管道中的积尘；- 检查设备的真空泵是否有异常声音或振动。
2.2 定期保养每隔一段时间，进行以下维护保养工作：- 检查设备的真空泵是否需要更换或清洗；- 检查设备的滤网是否需要清理或更换；- 检查设备的密封垫片是否松动或磨损。
2.3 不可维修问题如遇到以下问题，请立即停止使用设备，并联系维修人员进行处理：- 设备发生漏电或短路现象；- 设备无法正常启动或停止；- 设备发生严重的噪音、震动或异味。
3. 安全操作措施在操作真空抽取设备时，应遵守以下安全操作措施：- 严禁在设备运行过程中随意触碰设备部件；- 确保操作人员熟悉设备的标识和警示信息；- 严格按照操作规程进行操作，避免违规操作；- 不要将设备用于超过其设计用途。
真空泵作业指导书
真空泵作业指导书
ZJSY/HSE O-A01001 -08-2003
一、作业指南
1.准备阶段：
工作人员穿戴好工作服、帽、检查离心泵、消防器材、设备运行相关作业台帐等。
1.1检查。
检查泵与电机等部件是否符合要求，润滑良好。
1.2开泵顺序。
水环式真空泵，应先打开循环水管阀门。
向真空泵注水，然后开启真空泵。
2.实施阶段
2.1给离心泵引油。
用真空泵给离心泵引油前，应先启动真空泵，当真空表真空值达到-0.6MP时，关闭真空泵，然后启动离心泵卸油。
注意严禁真空泵伴随作业。
2.2抽底油。
用真空泵抽油罐车、油船底油时，当真空罐液面达到规定高度前,应停泵，将真空罐内油料抽出，然后再重新启动真空泵。
3.结束阶段：
3.1关闭阀门。
作业结束后及时关闭阀门，擦拭、清理泵体及周围环境。
填写运转记录。
3.2 防冻。
寒冷季节每次作业完毕应关紧供水阀，打开排气阀，放尽存水，防止冻坏泵体和管阀。
二、相关记录：设备运行记录簿。
抽真空作业指导书
设备操作指导书
文件编号工站封胶站发行日期2011.8.1 版本A1 页次1/1
一、目的：指导生产线正确使用抽真空设备。
二、适用范围：适用于本公司封胶站。
三、权责：3-1、生产部依此文件作业。
3-2、品保部依此文件稽查。
四、材料：配好的荧光粉或配好的AB胶水
五、工具设备：针笔显微镜注射器
工序名称流程图作业步骤作业标准及注意事项物料名称图示及其用量
抽真空
一基本设定
1打开开关电源
2检查设定温度时间
1按照工艺要求或胶水特性设定时
间
二基本操作
1将配好的胶水放入箱内关闭门
口
2电机启动
1将放气阀门时开时关，以免胶水溢
出来
2
三真空泵
1检查真空泵油是否足够
2检查进油阀和放油阀
1检查真空泵油是否到位
2检查是否漏油
四按键
1真空表 6 加热开关
2温控表 7电源指示
3时间 8加热指示
4电源开关
5电机启动
1根据按键显示操作
2如有紧急情况时关闭各电源
核准审核制定制订单位设备部。
无尾抽真空技术流程
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检查抽真空设备是否正常运行，包括真空泵、真空计、连接管道等。
无尾抽真空技术流程
无尾抽真空技术流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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真空泵作业指导书
真空泵作业指导书
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真空泵作业指导书
1、目的
确保每台热泵都是合格的产品。
2、职责
确保每台热泵都达到技术要求的真空度。
工艺部负责编制作业指导书。
3、程序
1.插上热偶真空泵电源,合上热电偶计开关,真空泵开始运行.
2.检查真空泵油位是否在指示界面内;油质是否发黑变色;运行声音是否正常。
3. 运行后打开气镇每天运行10分钟,排除气泵内的余气及杂气.
4.每天抽真空前检查热电偶计加热电流值是否在厂家设置的标准范围内.
5.标准切换:按下模拟键,先调整定点电位器是表头指示所预置的真空度,而后调切换
电灯亮,电位器指示灯即切换.顺时针路逆时针红灯亮.
6.调节校准电位器,使表针指示值与标准计一致,在所需的测量点校准. 若无标准计,
可在0.01pa的真空系统上,调整校小于准电位器使指针满度.
7.所有一切检查完毕无误后,将真空管及快速接头插在设备上开始抽真空.反之则报与生
产部安排维修. 注意: 根据不同机型,在热泵的阀门或工艺管上拧紧相应的快接头。
A. 阀门与快接头有良好的密封性能.
B. 阀门与快接头的丝扣没有损坏, 连接真空泵与空调器.
C. 确保每台空调的单个系统被抽真空时间达到60分钟以上，负压于60pa左右。
D. 禁止带压启动真空泵，防止真空油大量溢出。
8．维护及保养:
A. 每天工作完毕将真空泵推放整齐,将油污及接管搽试干净.
B. 定期15天左右清理快速接口及检查接管的气密性是否完好.。
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无 尾 抽 真 空 机 作 业 指 导 书
文件编号 版 本 A 管 制
印 章
制定部门 技术部 页 次 1 制定日期 2016-5 修订日期
生效日期
2016.5
附 件 无
产品名称
钢杯 工序编号 半成品-01
生产设备 无尾抽真空机
产品型号 适用所有
无尾抽真空
工序名称
无尾抽真空
标准工时 秒 工作内容及图示
序号 物料名称 物料规格 数量
1.检查设备是否运转正常，各仪表指数是否准确可靠。
2.自检、互检：首批产品抽真空后都要进行测试，由检验员配合检验，发现问题须及时调整。
3.员工做必须做好上下班交接记录，做好真空炉运转记录，班前班后交接时保持环境清洁。
1 杯体 304#/201
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自 检
注意事项
1.开机前，先检查各设备处于正常状态。
核准 审核 拟 制。