填充墙砌体工程施工技术要求

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填充墙砌筑技术要求

填充墙砌筑技术要求

一.施工准备1技术准备(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。

(3)使用经过校验合格的检测工具。

2材料要求(1)填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。

页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时,应有出厂合格证,并复检。

应提前1~2天浇水湿润。

普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。

(2)墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。

拉结钢筋采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。

(3)门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。

(4)<1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁;≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。

3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

4作业条件(1)施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。

(2)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收合格。

(3)弹出楼层轴线,经复核,办理相关手续。

(4)根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体的皮数线,皮数线可画在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经质检部门复核,办理相关手续。

(5)根据最下面第一批砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C20细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。

(6)构造柱采用植筋,钢筋绑扎,并检验收完毕。

二.施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺(1)填充墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道,每道设2根Φ6.5钢筋,每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边,锚入墙柱内10d,端部设1800弯钩;砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。

填充墙砌体施工规范

填充墙砌体施工规范

填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理,将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润,块材的湿润程度应符合规范及施工要求。

2、施工放线放出每一楼层的轴线,墙身控制线和门窗洞的位置线。

在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度,施工放线完成后,应经过验收合格后方能进行墙体施工。

3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式,目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。

(2) 采用焊接方式连接拉结筋,单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d,双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。

焊接不应有边,气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收。

1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋,埋设的拉结筋位置较为准确,操作简单不伤结构,但应通过抗拔实验。

4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕,构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。

5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度,并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。

(2) 根据要砌筑的墙体长度,高度试排砖,摆出门,窗及洞口的位置。

(3) 外墙壁第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖,窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。

6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比,计量精度为:水泥正负2%,砂及掺和料正负5%,砂应计入其含水量对配料的影响。

2) 宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料-水,搅拌时间不少于2min。

3) 砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完,气温在30?以上时,应在2-3h内用完。

(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜,含水率为5%-10%。

不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向墙体浇水。

砌体工程施工技术和质量要求

砌体工程施工技术和质量要求

砌体工程施工技术和质量要求(基建处)一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后,五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后,可开始穿插砌体施工。

2、楼层50线已弹好。

3、楼面上弹好墙体位置线,包括门洞口位置,构造柱位置等。

4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。

5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。

6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。

7、架子或高凳已准备完善。

8、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。

二、砌体施工技术要求(一)砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性,以便在砖石上铺成均匀的薄层,或较好地填充块料缝隙。

砂浆拌合物的流动性,常用砂浆稠度仪测定。

稠度的大小,以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。

沉人值越大,砂浆的流动性也越大。

砂浆的稠度,应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。

当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时,应采用较大稠度值的砂浆;反之,若是密实、吸水率小的材料,则宜选用稠度值偏小的砂浆。

同样一种砌体材料,在不同的气候条件下施工,所用砂浆的稠度值也有差异。

在干热条件下所选用的稠度值应偏大,湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。

2、保水性为保证砌体的质量,新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中,应保持其中的水分不致很快流失。

保水性差的砂浆,在使用中易引起泌水、分层、离析等现象,致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。

砂浆中拌合水的流失,使砂浆的流动性降低,从而难以铺成均匀的砂浆层,造成砌体传力不均。

为改善砂浆的保水性,可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。

砂浆拌合物保水性指标,以分层度表示。

分层度值越大,表明砂浆的分层、离析现象越严重,保水性越差。

分层度接近于零的砂浆,具有很好的保水性,但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多,或是使用的砂过细,故往往使砂浆的干缩性增大,尤其不宜用作抹灰砂浆。

填充墙砌体工程的一般要求

填充墙砌体工程的一般要求

填充墙砌体工程的一般要求墙砌体工程是指以砖、石、混凝土等材料砌筑墙体的施工工艺。

下面是一般的墙砌体工程要求:一、施工前准备1.施工前应根据设计图纸和施工方案进行技术交底和材料设备准备。

2.现场要布置好工地标识、安全警示标志和施工必需的临时设施。

3.清理施工现场,除去杂物和垃圾。

二、材料选择1.墙体砌筑所使用的砖、石、混凝土等材料应符合国家相关标准和工程设计要求。

2.材料应具备良好的质量,不得有裂纹、空鼓、变形等缺陷,符合验收标准。

3.横剖面为挂墙的建筑砖墙应采用特种砖,如空腔砖。

4.外墙砌体要选择防水性能好、抗冻性好的材料。

三、施工工艺1.根据设计要求和图纸进行放线,确定墙体的位置和尺寸。

2.进行墙脚工程,包括地脚线的安装和沉淀。

3.按照规定的砌筑方式和砌筑规范进行墙体的砌筑,保证墙体的垂直、水平和垂直程度。

4.墙体砌筑过程中要加强墙角的处理,墙体与楼板、楼梁的连接要牢固可靠。

5.管道穿墙时要按照相关规范和要求进行施工,确保穿洞的密封性。

6.需要保证墙体的出现线,雨水管、排气管等穿过墙体的部位要在施工时就开好洞口。

7.对于需要进行承重的墙体,要按照设计要求,加固墙体结构,采取加筋措施。

四、质量验收1.每天施工结束后要进行现场巡视和验收,发现问题及时调整和整改。

2.根据施工过程和不同的墙体要求,进行合理的质量验收,保证墙体质量。

五、安全管理1.施工现场要划定安全区域,并设置符合相关标准的安全警示标志。

2.工人应佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等,严禁穿拖鞋、赤脚施工。

3.机械设备应经过检查和检验后方可使用,操作人员必须持证上岗。

4.施工期间要进行定期的安全检查和隐患排查,并及时整改。

总之,墙砌体工程的一般要求包括施工前的准备工作、材料的选择、施工工艺的操作要求、质量验收标准以及安全管理措施等。

只有确保这些要求的严格实施,才能保证墙体工程的质量和安全。

填充墙砖砌体施工规范

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。

常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。

砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。

常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。

在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。

3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。

砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。

砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后3h内用完。

混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。

时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。

另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。

蒸压加气砼砌块填充墙砌体工程施工技术标准

蒸压加气砼砌块填充墙砌体工程施工技术标准

第六章《蒸压加气砼砌块填充墙砌体工程》施工技术标准目录一.总说明. 适用范围:. 参考依据:二.建造做法标准(一)材料关键要求:(二)建造做法技术要求三.施工工艺标准(一).工艺流程:(二)工艺操作方法:四.质量控制标准(一)一般规定(二)主控项目(三)一般项目(四)资料检查项目(五)观感检查项目五. 成品保护方法一.总说明. 适用范围:本标准适用于民用住宅建筑采用蒸压加气混凝土小型砌块砌筑的填充墙砌体工程的施工。

. 参考依据:. 《建筑工程施工质量验收统一标准》-. 《砌体工程施工质量验收规范》-. 《蒸压加气混凝土砌块》-二.建造做法标准(一)材料关键要求:. 蒸压加气砼砌块常用规格尺寸有:长度():;宽度():、、;高度():、、等;其规格比较灵活,可根据设计要求和需要选用加工。

. 蒸压加气砼砌块的干密度为800kg∕,选择砌块时必须具有出场合格证,其强度等级与干表观密度必须符合设计要求与施工规范的规定。

.施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,须无结块的。

.施工用砂宜采用中砂,砂中泥土含量须≤,并过5mm的密目网筛。

. 蒸压加气砼砌块砌筑时的产品龄期应超过天。

. 外观质量可分为优等品、一等品、合格品,蒸压加气砼砌块外观尺寸要求见下表:(二)建造做法技术要求. 砌筑前,须将楼地面基层的水泥浮浆与施工垃圾清理干净。

.弹出楼层轴线与墙身边线,并复核无误。

.根据标高控制线与窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。

. 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用以上的细石砼找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

.砌筑前,应先在墙底部现浇一道砼地坎导墙或砌烧结普通砖,其高度均不低于200mm。

. 框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋∮的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋,或结构施工后再植上钢筋。

. 施工过程严格按设计要求留设构造柱,当设计无要求时,应按墙长度每米设构造柱。

填充墙砌体工程施工技术交底

填充墙砌体工程施工技术交底

填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求(1)本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。

其产品龄期应超过28天。

(2)蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐。

堆置高度不宜超过 1.8m,蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。

(3)蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。

蒸压加气混凝土砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

(4)蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼,也不得砌后打洞凿槽。

(5)蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。

建筑物底层地面以下部位。

长期浸水或经常干湿交替部位。

受化学环境侵蚀部位。

经常处于80度以上高温环境。

2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3、作业条件(1)根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可以划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。

(2)砌筑前拉线检查,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。

二、施工工艺(1)工艺流程:拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝(2)拌制砂浆:砂浆配合比应采用重量比,并由实验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。

宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完,不允许使用过夜砂浆。

(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖,门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。

(4)摆砖:5。

填充墙砌体砌筑工程施工技术措施

填充墙砌体砌筑工程施工技术措施

填充墙砌体砌筑工程施工技术措施1、施工中注意安全,坚持以预防为主的方针。

工人进入施工现场前进行安全教育,使其熟悉安全生产的有关规定,做到严格执行和自觉遵守安全操作规程。

2、操作之前,检查施工环境是否符合安全要求机具是否良好,安全设施及防护用品是否齐全,经检查确认符合要求后,方可施工。

3、在同一垂直内进行上、下交叉作业时,设置防护隔层避免物体坠落伤人。

4、特殊工种作业人员持证上岗,非岗位人员不操作机械或机电设备。

5、在进行高空作业之前,经过体格检查,医生证明合格后,方可进行作业。

6、在施工现场或楼层上的坑、洞口处,设置防护盖板或护身栏网;沟槽洞口等处夜间放红灯示警。

7、施工操作时思想、集中,不嬉戏打闹,不上、下投掷物体,不乘吊车上下。

8、墙身的砌筑高度起过楼地面1.2m时,由于架子工搭设脚手架,一层以上或超过4m高时,设护身伴和挡脚板,方进行砌筑。

不站在墙体上进行操作。

9、脚手架不经检查验收不使用,经检查验收后的脚手架不随意拆改及自搭飞跳,脚手架斜道钉防滑条。

10、大风、大雨之后和解冻期间,及时检查脚手架有无松动或下沉现象。

做到随时检查随修理,及时排除不安全因素。

11、砌块在地面上预先浇水,不在架子上用水管大量浇水。

12、在架子操作时,防止碎砌块、工具等物坠浇架子下落伤人。

13、不在架子上打闹,奔路或投掷料具。

每天完工或砌筑一步架,将脚手架上的障物、砂浆等物清扫干净,做到工完场清。

14、运输中使用的吊笼、绳索、刹车及保险杠等均满足负荷要求,牢固可靠,在吊运时不超载,发现总是及时检修。

15、用塔吊吊砌块时采用吊笼,吊砂浆的料斗不装得过满,吊杆转动范围内不准有人停留。

吊件至架子上方下落时,施工人员暂时闪到一边。

吊运中禁料斗碰撞架子或下落时压住架子。

16、在楼面卸下和堆放材料时,不倾卸或撞击楼板,堆放在楼板上的材料等可变荷载不超过且不大于设计承载力。

17、砌块砌体工程的施工现场,保清洁的工作环境,并设排水沟,以便于排水。

填充墙砌体工程施工方案

填充墙砌体工程施工方案

填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。

填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构,其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。

本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程,包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。

2、施工前准备2.1 施工图纸审查:根据设计图纸对施工方案进行审查,确保施工方案与设计图纸一致。

2.2 现场勘察:对施工现场进行勘察,研究周边环境和地质条件,了解地下管线及其它设备的分布情况。

2.3 施工人员培训:对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。

3、施工材料3.1 石头或砖块:选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料,保证填充墙的承重和稳定性。

3.2 混凝土:根据设计要求配置混凝土,用于填充墙体的浇筑。

3.3 钢筋:根据设计要求配置钢筋,用于填充墙体的加固。

4、施工工艺4.1 材料搬运:与材料供应商协商确定合理的搬运方案,确保施工现场材料供应及时。

4.2 基层处理:对填充墙体的基层进行清理和处理,保持基层表面平整、干净。

4.3 砌筑墙体:按照设计要求,采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑,保证墙体结构稳定。

4.4 浇筑混凝土:根据设计要求,采用混凝土对填充墙体进行浇筑,加固墙体结构。

4.5 钢筋加固:根据设计要求,对填充墙体进行钢筋加固,提高墙体的承重能力和抗震性能。

4.6 保护层施工:对填充墙体进行保护层的施工,保证填充墙体的防水、防火性能。

5、施工安全5.1 安全告知:对施工人员进行工程安全交底,讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。

5.2 安全防护:配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、安全绳等,确保施工人员的安全。

5.3 现场监测:对施工现场进行定期巡视和监测,发现安全隐患及时采取措施进行处理。

6、施工质量6.1 工艺要求:确保施工工艺符合设计要求,保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。

填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料,其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙,使房屋具有更好的隔热性和保温性。

在填充墙砌体工程中,技术交底是非常重要的一环,其目的是确保施工质量,并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面:
一、墙体设计和规格要求:
在施工前,需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划,如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。

根据实际情况进行调整,确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求:
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。

因此,在选择砖头和砂浆时,需要仔细考虑其质量要求,并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法:
在填充墙的施工过程中,需要按照砌筑方法进行施工,如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。

施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理:
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理,非常重要。

这包括监控材料的运输、转移和储存等,便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述,技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色,可以实现施工的质量管理,并确保工程的质量标准。

应当根据实际情况进行适当的调整,以确保施工的质量和进度。

在施工过程中,需要严格按照规格执行工作,对现场进行质量管理,可保证工程施工效果和建筑的使用安全。

砌体填充墙结构构造及施工要求

砌体填充墙结构构造及施工要求

砌体填充墙结构构造及施工要求填充墙宜采用轻质砌体材料。

填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。

1.混凝土小型空心砌块(简称小砌块)强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5;全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙(不得用于外墙),其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m2。

2.烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。

3.烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。

4.蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。

对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。

防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。

填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。

房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 (Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5)。

填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。

室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。

构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20,且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。

钢筋:箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。

预埋件:预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢,锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋,严禁采用冷加工钢筋。

填充墙砌体砌筑工艺标准

填充墙砌体砌筑工艺标准

填充墙砌体砌筑工艺标准1.适用范围:本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程2.材料要求:砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂质量证明、试验报告单。

蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。

加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸,在现场应码放整齐,堆放场地应坚实、平坦、干燥,并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运,材料堆放高度不应大于2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

水泥:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂:宜用粗、中砂,不得含有草根等杂物。

用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过10%;水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过5%。

水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

掺合料:选用石灰膏、粉煤灰等。

石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。

粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

钢筋:设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。

施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。

凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌体工程技术交底

填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中,填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。

该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。

填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质,因此,针对该工程的技术交底显得尤为重要。

2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。

在此工程中,应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。

砖头的规格以墙体厚度为依据,要求规格统一,砖的质量应当经过验收合格后方可使用。

2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。

根据固定比例和混合方式,使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。

砂浆的配合比应在施工前及时确认,避免因配比不正确导致墙体强度低下。

2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。

钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。

钢筋应满足相关标准,验收合格后才能进行使用。

3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是:先砌垫石层,再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。

钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定,并在砖头之间留置钢筋,使用混凝土加固补强。

墙面保持平直、光洁,保证砌头错缝不超过1cm,墙面外观平整度误差不超过5mm。

3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。

施工现场应该处于平整、稳定的地面上,并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施,以保证墙体施工水平度。

3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员,完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。

需要特别注意的是,墙体施工进度过快质量就容易出现问题,施工人员必须做好工作计划,并根据实际施工情况确定施工进度。

4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。

在施工过程中,要严格按照规范要求进行工作,合理分配流程、质量监督、交底签字等环节,对工程质量保证高要求。

施工结束后,执行验收规则。

把工程验收标准明确告知验收人员,验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。

填充墙砌筑要求

填充墙砌筑要求

西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定一、砌筑砂浆配合比控制1、严格执行配合比标准,挂牌实施;2、严格控制砂浆王用量,按标准配比;3、严格执行技术交底内容标准要求;4、按规范要求留置试块;二、填充墙体砖浇水湿润,要做到砌筑前2天应浇水湿润,确保湿润深度在1~1.5cm,杜绝干砖切入墙体。

三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线,控制好标高;楼层基底在砌筑前清洗干净,首砌3匹实心砖找平,用1:2.5水泥砂浆砌筑;杜绝用空心砖砌筑。

四、墙体墙面砌筑要求1、要做到横平竖直、灰缝饱满,灰缝1cm正负在2mm范围内,粘结面在90%以上;墙体砌筑在里手一面全带尾丝,以便检查植筋分布情况;2、墙面整洁、杜绝连砌带粉;3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角;4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用;5、砌筑时,建议设置皮数杆、带好水平线和站线,控制好门窗洞口两侧垂直度及楼层间的垂直度;6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑;7、门窗洞口过梁按规范要求施工;8、施工洞留置要按照规定留槎,上端要用预制过梁,洞口留槎要按照标准安装拉墙筋;9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确,必须在墙体砌筑时预埋好;五、墙体净高大于等于4m,需设置圈梁,按技术较低文件要求。

六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱,构造柱设置要求:1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm;2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口;3、构造柱配筋按图纸施工,要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎;七、严格控制窗台高度,压顶按图施工;八、厨卫间止水带要求与墙体同宽,高度按图施工;九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌,待完全沉降后再用实砖斜砌,斜砌处按规范处理;十、墙体水电器材预埋,严禁开槽水平墙;开槽前放好线,用切割机切缝,然后剔除砖渣,严禁用锤砸墙;管件牢固安装好后用1:2.5水泥砂浆密实填塞,杜绝空鼓。

十一、墙体养护:用喷水壶喷洒浇水3天以上,砌筑后第二天开始养护;十二、每层墙体砌筑后,需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑;十三、加强安全防护措施,杜绝违章作业。

混凝土结构砌体填充墙技术规程

混凝土结构砌体填充墙技术规程

混凝土结构砌体填充墙技术规程一、前言混凝土结构砌体填充墙是目前建筑行业中比较常见的一种结构形式,其具有重量轻、强度高、隔音性能好等优点。

本文旨在提供一份详细的技术规程,以指导工程师和施工人员在建造过程中正确地进行操作。

二、材料准备1. 水泥:采用普通硅酸盐水泥。

2. 粗集料:采用碎石或河砂。

3. 细集料:采用细沙。

4. 水:应选用清洁无污染的自来水或井水。

5. 砖块:应选用符合国家标准的红砖或轻质加气混凝土砌块。

三、施工步骤1. 基础处理:首先要对基础进行处理,确保其平整、牢固。

如果基础不平整,可采取灰浆找平;如果基础不牢固,则需要进行加固处理。

2. 立柱安装:根据设计图纸确定立柱位置和数量,然后将立柱按要求安装在基础上,并使用水平仪进行调整,确保其垂直度和水平度。

3. 砌体填充:在立柱之间的空隙内,按照设计图纸要求进行砖块或轻质加气混凝土砌块的填充。

填充时应注意砖与砖之间的缝隙应不大于3mm,且应采用水泥砂浆粘结。

4. 立柱加固:在立柱两侧,用钢筋将其固定在墙体上,并进行混凝土灌注,以增强其稳定性。

5. 墙面处理:对已经完成的墙面进行处理,包括清理、打磨和涂刷防水涂料等。

四、施工注意事项1. 施工前应认真查看设计图纸和施工规范,确保施工符合要求。

2. 在进行立柱安装时,必须使用水平仪进行调整,以确保其垂直度和水平度。

3. 在进行砌体填充时,应注意每一层墙体之间的高度差不得超过5mm。

4. 在进行立柱加固时,应保证钢筋数量和规格符合要求,并严格按照混凝土配比比例灌注混凝土。

5. 在进行墙面处理时,应使用符合要求的防水涂料,并按照规范进行涂刷。

五、质量验收在施工完成后,应进行质量验收。

主要包括以下几个方面:1. 基础平整度和牢固性。

2. 立柱垂直度和水平度。

3. 砌体填充缝隙大小和粘结牢固性。

4. 立柱加固钢筋数量和规格是否符合要求,混凝土灌注是否均匀。

5. 墙面处理是否符合要求。

六、安全注意事项1. 在施工过程中,必须遵守相关安全规定,保证工人的人身安全。

填充墙砌体工程施工技术

填充墙砌体工程施工技术

砌体结构工程施工技术填充墙砌体工程(1)砌筑填充墙时,轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

(2)砌块进场后应按品种、规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。

(3)吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块,砌筑前不应对其浇(喷)水湿润。

采用普通砂浆砌筑填充墙时,烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润;蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时,应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润(4)轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得使用于下列部位或环境:1)建筑物防潮层以下墙体:2)长期浸水或化学侵蚀环境;3)砌块表面温度高于80℃的部位:4)长期处于有振动源环境的墙体。

(5)在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台,其高度官为150mm。

(6)填充墙砌体砌筑,应在承重主体结构检验批验收合格后进行;填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位,应在填充墙砌筑14d后进行砌。

(7)蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌,不同强度等级的同类块体也不得混砌。

(8)烧结空心砖墙应侧立砌筑,孔洞应呈水平方向。

空心砖墙底部宜砌筑3皮普通砖且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌;砌筑时,墙体的第一皮空心砖应进行试摆。

排砖时,不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌,半砖以上的非整砖宜采用无齿锯加工制作;烧结空心砖砌体组砌时,应上下错缝,交接处应咬搭砌,掉角严重的空心砖不官使用。

转角及交接处应同时砌筑,不得留直槎,留斜槎时,斜高度不宜大于1.2m。

(9)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑时应上下错缝,搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于150mm。

填充墙工程施工基本要求及规定

填充墙工程施工基本要求及规定

填充墙工程施工要求及规定一、施工条件:1、楼层已清理完毕;2、已按施工图放好墙边线,门窗、洞口控制线(洞口预留尺寸:窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。

其间隙应符合表中的规定。

)洞口与窗框间隙窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。

门的构造尺寸应符合下列要求:门边框与洞口间隙应符合上表的规定;无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10mm~15mm;带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5mm~10mm。

3、构造柱钢筋已安装完毕;4、与墙体连接的拉结筋已植筋完毕;5、砌体材料准备完毕,并已送检测试合格;6、样板已通过验收、确认;7、已对工人进行技术交底、安全技术交底。

8、以上各条通过栋号长、施工员、质安员以层为单位验收合格,并已完善签字手续。

二、施工工艺1、构造柱:(1)构造柱钢筋:a、按照施工图设计要求和相关规定进行设置;b、制作安装符合设计要求;c、钢筋与梁连接可采用预埋和后置式,钢筋型号、规格、搭接长度必须符合要求。

d、构造柱与墙体连接符合设计要求及相关规定;e、安装方法:采用先安装钢筋、后砌墙,拉结筋边砌边放入。

(2)构造柱混凝土浇筑:a、混凝土强度必须符合设计要求;b、混凝土浇筑应振捣密实,不应有孔洞、夹渣现象;c、浇筑前应对周边砖砌体模板进行洒水湿润;d、养护:养护时间不少于7天。

2、填充墙砌体:(1)加气混凝土砌块填充墙1)加气混凝土砌块的含水率应小于15%,砌筑时产品龄期不应低于28天,并在砌筑前两天洒水2~3遍湿润。

2)砌块墙在砌筑前应进行排列;3)砌块砌筑时应上下错缝,内外搭接,搭接长度不小于砌块长度的1/3,并不小于150mm。

4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎,如留斜槎有困难时,必须沿高度每600mm 设置2Ф6的拉结筋,伸入墙内,长度不小于700mm。

5)加气混凝土填充墙底部先砌同墙宽高为120mm的烧结实心砖或多孔砖,墙与梁底面用烧结实心砖斜砌顶紧倾斜度宜为75%左右。

填充墙砌体工程施工工艺

填充墙砌体工程施工工艺

填充墙砌体工程施工工艺一、施工准备1. 施工前的准备工作:(1)确定施工方案:根据设计图纸和相关技术规范,确定填充墙体的砌筑方法、砌体材料和砂浆比例等。

(2)材料准备:准备好所需的砌筑材料,包括砖块、石材或其他填充材料、砂浆、砌筑工具等。

(3)施工机具的检查和准备:确保砌筑机具和设备的正常运转,包括搅拌机、振捣机、砂浆泵等。

2. 施工现场的准备:(1)清理施工现场:清理施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工现场的整洁和安全。

(2)布置施工场地:按照设计要求和施工图纸,在施工现场上布置砌筑工作场地和材料堆放场地。

(3)搭设脚手架和安全防护设施:根据施工要求和安全规范,搭设好脚手架和设置好安全警示标志、安全带等安全防护设施。

二、砌筑工艺1. 基础处理(1)基础验收:在进行填充墙砌体工程之前,首先要对基础进行验收,确保基础的平整度、强度和垂直度等符合设计要求。

(2)防水处理:根据防水设计要求和技术规范,在基础梁或板上进行防水处理,以防止地下水渗透。

2. 墙体布设(1)在基础上拉线:依据设计要求,在基础上拉设好砌筑高度的水平线和垂直线,作为砌筑工程的基准线。

(2)做好对缝扩张缝:在需要设置对缝的地方,按照设计图纸标注的位置做好对缝,以减少墙体的收缩裂缝。

(3)确定墙体厚度:根据设计要求,确定填充墙体的厚度,包括砌筑材料和砂浆的厚度。

3. 材料配制(1)砌体材料的选用:根据设计要求和施工图纸,选用符合规定标准的砌体材料,包括砖块、石材或其他填充材料等。

(2)砂浆配制与搅拌:按照设计要求,配制符合标准的砂浆,并使用搅拌机进行充分搅拌,以确保砂浆的质量和稳定性。

4. 砌筑作业(1)砌筑工艺:按照设计要求和施工图纸,采用交错式或平行式的砌筑方法进行填充墙体的砌筑,同时注意设置好构造柱、构造墙等构造部位。

(2)砌筑质量控制:在进行砌筑作业的过程中,要做好墙体的垂直度、水平度和厚度的检查和控制,确保墙体的平整和密实。

5. 砂浆灌浆(1)灌浆工艺:在填充墙砌体砌筑完成后,要进行砂浆灌浆,通过砂浆泵将稠度适中的砂浆灌入墙体内部,填满空隙,增加墙体的密实性和抗渗性。

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工作联系单编号
郑州市正岩建设有限公司:
河南国基建设有限公司:
为了保证填充墙砌体工程质量,根据目前工地进展情况,现把填充墙砌体工程施工技术主要要求发给各单位,望施工单位编制好施工技术交底,认真贯彻执行。

1、施工现场必须佩戴安全帽,必须做好安全教育及安全技术交底。

2、放线完成后经监理、甲方验收合格后方可进行下道工序施工。

3、原材料进场要合格。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应
超过28天。

砂、石、水泥、小砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、复试报告合格后,方可按照规定的配合比进行施工。

4、现场必须配备计量设施,车车过磅,并做好过磅记录;现场必须
悬挂配合比标牌。

5、填充墙砌体砌筑前小型块材应提前2天浇水湿润。

蒸压加气混凝
土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

6、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时下部200mm用小砖砌筑,填充
墙砌至接近梁板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后,再用小砖斜砌挤紧。

7、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规范要求。

垂直度5mm;
表面平整度8mm;门窗洞口高、宽(后赛口)5mm;外墙上下窗口偏移20mm.
8、填充墙砌体的砂浆饱满度应大于等于80%。

9、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片的埋置深度应大于700mm,不小于墙长的1/5.端部弯90度弯钩。

10、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

小砖灰缝应为8-12mm; 蒸
压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm.
11、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小
于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于两皮。

12、马牙槎上下两皮砌块必须先退,马牙槎进退处必须留斜槎。

13、构造柱柱筋搭接长度及箍筋加密必须符合施工规范要求。

14、外窗台底部均设压顶,两端入墙不小于200mm。

15、砌筑前应与水电工配合,预留出电箱及消防箱等大于300mm的
洞口,严禁后凿。

16、门窗洞口宽度大于等于1200mm小于1800mm或墙厚小于125mm
时增加现浇混凝土木砖,(长200mm,厚高同墙体模数)立面每边不少于3块;门窗洞口宽度大于等于1800mm时,两端加构造柱。

17、现场要做好安全文明施工,垃圾要及时清理。

以上未明事项请按照图纸要求、规范图集及《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002进行。

监理单位要严格把关。

十里铺村安置二区工程项目部
2011年03月30日。

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