综采放顶煤开采技术及其展望
我国煤炭开采技术发展现状及展望
我国煤炭开采技术发展现状及展望一、发展现状我国是世界上最大的煤炭生产国之一,其煤炭开采技术经历了多年的发展,取得了显著的进步。
然而,在煤炭开采技术不断发展的同时,也存在着一些问题。
下面将从煤炭开采技术的现状、存在的问题以及改进和创新等方面进行阐述。
1.煤炭开采技术现状及使用情况我国煤炭开采技术经过多年的发展,已经形成了较为完善的体系。
目前,我国煤炭开采主要采用地下开采和露天开采两种方式。
地下开采主要是通过矿井内的巷道、采煤工作面、运输系统等环节进行开采;露天开采则主要是通过剥离表土和挖掘煤炭来实现开采。
在煤炭开采过程中,我国已经掌握了一系列先进的开采技术,如综采放顶煤技术、水平钻进技术、巷道支护技术等。
这些技术的应用大大提高了煤炭开采的效率和安全性。
2.煤炭开采技术存在的问题尽管我国煤炭开采技术取得了长足的进步,但仍然存在一些问题。
首先,我国煤炭开采过程中存在一定的安全问题,如矿井通风不畅、瓦斯泄漏等;其次,我国煤炭开采过程中的环境污染问题较为突出,如土地破坏、水资源污染等;最后,我国煤炭开采成本较高,这主要是由于我国煤炭资源分布不均,采煤成本较高所致。
3.煤炭开采技术的改进和创新为了解决上述问题,我国煤炭行业一直在进行技术改进和创新。
例如,我国已经研发出了新型的矿井通风设备和技术,可以有效解决矿井通风不畅等问题;同时,我国也在积极推广清洁煤炭技术,如洗选煤技术、型煤技术等,以降低煤炭污染;此外,我国还在积极探索新的采煤方法和技术,如地下气化技术等,以降低采煤成本。
二、展望随着科技的不断进步和环保意识的日益增强,我国煤炭开采技术将迎来新的发展机遇和挑战。
下面将从煤炭开采技术的发展趋势、创新的推动因素、挑战以及实际应用前景等方面进行展望。
1.煤炭开采技术的发展趋势未来,我国煤炭开采技术的发展将朝着高效、安全和环保方向发展。
首先,随着采煤技术的不断进步,我国煤炭开采效率将得到进一步提升;其次,随着安全意识的不断增强,我国煤炭开采过程中的安全问题将得到有效解决;最后,随着环保意识的日益增强,我国煤炭开采过程中的环境污染问题将得到有效控制。
综采放顶煤开采技术发展现状及其展望
综 采放 顶煤开采技 术发展现状及其展望
王彬彬 山西焦煤西山煤 电 ( 集 团 ) 有 限责 任 公 司 生产 技 术 处 0 5 0 0 5 5
摘 要
本 文首先 对综 采放 顶煤 开 采技 术 的 发展 现状 做 了简单的论 述 ,对其进 行 了充分 的肯 定, 其 次指 出了综 采放 顶煤 开 采技 术在 实际生 产 中遇到 的一 些 问题 ,最后针 对这 些 问题 提 出 了具体 的改进 措施 和 策略 。 旨在 使其得 到 更 好 的运 用 ,更好地服 务于煤 矿 生产 。
好 地 应 用。
1综采 放顶 煤 开采技 术 的发展 现状
综 采放顶 煤 开采 技 术是 由前 苏联 人 在 二 十 世 纪 五 十 年 代 发 明 的 。直 到 上 个世 纪 八十 年代 ,我 国的 煤炭 行业 才开始 应用 综 采 放顶技 术 ,经 过几 代煤 炭工 作者 的努 力 ,这 项技 术在 我 国已经 有 了很好地 发 展和应 用 。 目前 ,在 各种 条件 下的 综放 开采技 术都 有 了 很 大的进 步 ,而随 着轻 放支 架的 成功研 发 , 使得 综放 开采 的适 用范 围更 加广 泛 ,拯救 了 些处于 困难 中 的厚煤 层矿 井 。
一
时 出现错误 或者 设计 不 合理 带来 的损 失 。 2 . 3 放顶 煤开采 不能 做到使 尘源 下风 向 处的 工人 不受 到粉 尘的 危害 。工 作面 在放 煤 工序 增 多的 同时也 使得 尘源 数增 多,虽然 每 个尘 源 的产生 尘量 有所 降低 ,但 是 由于尘 源 数 目的增 加 ,总 的含尘 量是 上升 的 。工人 在 工作 时所 呼吸 空 气中 的粉尘 量达 不到 国家 相 关标 准 的要求 。同时 由于综 放工 作面 的产 量 较高 ,瓦 斯量 也较 大 ,需要 更 强的风 速和 风 量 ,这 也导致 了更多粉 尘 的出现 。 2 . 4发火 问题 是放 顶煤需 要解 决的一 个 重 大 问题 。在 进 行放 顶煤 开采 时的发 火情 况 主 要有 采前 、采 后发 火两 种 。采前 发火一 般 出现在 空帮 空顶 处和 巷道 局部 冒顶 ,是发 生 在 掘进 前或者 推 进前 的灾 害 ,倘若在 发 火时 不 能进 行有 序 的应对 , 将 会导 致严 重的后 果 。 采 后发 火在 采煤 工作 面开 采后 存 留了较 多的 浮 煤 ,在进 行开 采 中遗 留下的 巷道 、顶板 垮 落 时有 裂 隙出现 ,这 些都 为采 后发 火提 供 了 充 足 的氧 气供应 ,造 成 了采后 发火 现象 。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析近年来,我国煤炭资源的开采量不断增加,其中顶煤开采技术得到了广泛应用。
顶煤开采技术通过采用人工控制、机械抽放等方式,实现了顶煤的高效开采,提高了煤炭资源的利用率。
本文将从技术发展分析及实施要点两个方面对综采放顶煤开采技术进行探析。
在技术发展分析方面,综采放顶煤开采技术经历了从传统综采发展到综采放的过程。
传统综采技术主要通过人工控制进行破碎放顶煤,操作复杂,效率低下。
随着机械设备的进一步发展,综采放技术逐渐应用于顶煤开采中。
综采放顶煤开采技术采用机械设备进行顶煤开采,如现场喷射机、采煤机等工具,提高了开采效率,减少了劳动强度。
综采放顶煤开采技术还引入了智能控制、自动化管理等先进技术,提高了生产效率,降低了事故风险。
在实施要点探析方面,综采放顶煤开采技术的实施要点包括设备选择、工艺流程设计、安全管理等方面。
应根据煤矿的实际情况选择合适的机械设备,包括现场喷射机、采煤机等。
设备的选择应考虑煤矿的特点、开采环境等因素,以确保设备的高效运行。
应设计合理的工艺流程,确保顶煤开采的连续性和稳定性。
工艺流程设计包括顶煤破碎、运输、支护等环节,要充分考虑各个环节之间的衔接和配合。
安全管理是综采放顶煤开采技术实施的重要要点。
安全管理包括人员培训、安全意识的提升、设备维护等方面,要保证生产过程的安全可靠。
综采放顶煤开采技术的发展和实施存在一些问题和挑战。
技术的发展一方面需要大量的人力、物力和财力投入,另一方面还需要克服技术难题,提高技术水平。
煤矿的环境也对技术的应用提出了要求,如煤矿的地质条件、水害、瓦斯等问题都需要考虑。
综采放顶煤开采技术应用的过程中还需要改善现有的法规标准和管理制度,强化对技术的监管和指导。
综采放顶煤开采技术在我国煤炭资源的开采中起到了重要作用。
随着技术的发展和实施要点的探索,综采放顶煤开采技术将会得到进一步完善和推广,为我国煤炭开采提供更多高效、安全的选择。
浅谈综采放顶煤开采技术
浅谈综采放顶煤开采技术摘要:介绍20世纪80年代中期以来对我国煤炭工业有重大影响的综采放顶煤开采技术概况;并对综采放顶煤技术提高煤炭回收率的技术措施、新型系列综放支架及其配套设备、综放工作面安全保障系统进行具体阐述。
关键词:煤炭开采;综采放顶煤;安全保障系统1 综采放顶煤技术发展概况与现状分析国外对综合机械化放顶煤开采技术的应用发展较早,直到20世纪80年代后期,该项技术逐渐被其他技术所取代,至90年代,只在少数矿井作业中局部使用。
相比而言,我国对该技术的应用较晚,开始于80年代,综合技术得到全面发展应用是在90年代,1994年,全国范围内综放开采量高达3688104t。
随着设备、工艺、安全保证等理论的研究和现场试验的进行,到1998年,全国综放总产量达到7000*104t,综放工作面总数不断增加,高达82个。
随着技术的不断发展,工程应用中由初期的缓倾斜煤层逐渐到倾斜,甚至是急倾斜煤层,同时逐渐在采煤条件差的煤层实验扩展,尤其是缓倾斜厚煤层作业,其成效更为显著。
多年发展中,该项技术在应用范围、技术改进等方面逐渐赶上世界先进水平。
2 我国对综放开采技术的贡献2.1 顶煤冒放性的定量评价方法顶煤能否顺利冒落,实现有效放出,该技术是影响顶煤开采成功与否重要影响因素,也对煤炭回收率产生直接影响。
我国在技术应用中提出多种冒放性评价方法,应用较为广泛的是“因素加权模糊推理法”,此项技术是在综合考量了煤层开采条件和地质条件的基础上实施的,与传统的侧重采取相应附注措施影响作用于冒放性相区别。
在一定附注措施的作用下,能改善煤层的地质条件,使得开采条件更为适合。
2.2 综放面顶板结构与支架围岩关系支架围岩对顶板的结构也有一定影响,对二者关系的分析,也是综放支架设计和选型的重要问题之一。
目前在施工中,支架设计是要建立在对顶板压力大小确定的基础之上。
若支架吨位过大,会影响矿井效益,设计过小,则易出现立柱压爆、油缸变形等严重事故。
综采放顶煤技术发展简介
综采放顶煤技术发展简介综采放顶煤技术是将综合机械化开采运用到放顶煤开采工作面,使放顶煤开采技术进入了一个新的发展阶段。
综放工作面由液压支架实现了可靠、快速支护,采用采煤机或刨煤机采煤,放顶煤作业在安全、可靠的工作条件下进行,从而使工作面单产水平得到了明显的提高。
由于放顶煤开采方法具有掘进率低、效率高、适应性强、易于实现高产等明显优势,近年来,在我国得到了迅速发展和广泛运用,已发展成为厚煤层开采最为有效的采煤方法之一,也是矿井实现高产高效的主要途径。
一、国外综放技术发展放顶煤采煤法由来已久,早在20世纪40年代末和50年代初,法国、前苏联等国就开始使用放顶煤技术。
当时和以后一个时期,曾使用过木支柱、金属支柱和单体液压支架并配备刮板输送机进行炮采或普采的放顶煤技术。
由于这种采煤法效率低,安全性差,于是又逐步向综采放顶煤过渡。
1957年前苏联研制出KTY型掩护式放顶煤液压支架,并在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯煤矿使用,开采该矿的2号和4~5号煤层。
煤厚为9m~12m,煤层倾角5°~18°。
该放顶煤工作面为预先开采顶层煤铺设人工假顶,网下放顶煤开采,采用具有单运输机的KTY 型掩护式放顶煤液压支架回收顶煤。
1963年法国研制出用于放顶煤开采的支撑掩护式放顶煤液压支架,并于1964年在布朗齐矿区达尔西矿试验成功。
该支架为四柱式,尾梁呈“香蕉”形,其摆动角度由千斤顶控制,配有两台输送机,第二台输送机安置于尾梁后部的底板上。
采煤时,支架上面铺网,冒落顶煤通过尾梁后面网上的开口装入第二台输送机。
自70年代开始,英国、南斯拉夫、前西德等国家相继引进了放顶煤技术。
英国研制出开“天窗”式放顶煤支架,该支架在掩护梁上开了放顶煤“天窗”,由液压千斤顶控制开关,“天窗”附近装有搅动杆,以便于冒落顶煤,掩护梁上还有钻眼孔,供煤硬不落时打眼放炮。
第二台输送机安置在支架后部底座上。
法国针对“香蕉”尾梁式放顶煤支架存在的问题,先后研制成功MB17×28S、FB21×30S型放顶煤液压支架。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析二、综采放顶煤开采技术发展现状综采放顶煤开采技术是一种将综采和放顶煤两种煤矿开采方法结合起来的综合开采技术。
在此技术中,通过综采机进行一定深度的综采作业,然后再通过放顶煤机将顶煤进行开采,使得原本无法充分利用的煤炭资源得以有效开采。
目前,我国在综采放顶煤开采技术方面取得了一些积极的成果,但与发达国家相比还存在一定的差距。
1. 综采放顶煤开采技术发展趋势随着我国煤炭资源的逐渐枯竭,安全和高效的煤炭开采技术变得越发重要。
综采放顶煤开采技术能够充分利用煤炭资源,同时减少对矿井环境的破坏,符合可持续发展的理念。
未来综采放顶煤开采技术的发展趋势将主要集中在安全性、高效性和环保性方面的提升,以及技术设备的更新换代。
2. 综采放顶煤开采技术的发展现状目前,我国在综采放顶煤开采技术方面已经取得了一些重要的进展。
在技术设备方面,我国已经研发出了一些先进的综采机和放顶煤机,使得开采效率大大提高。
在工程实践方面,一些煤矿企业也开始尝试采用综采放顶煤技术进行煤矿的开采作业,取得了一些积极的成效。
与发达国家相比,我国在综采放顶煤技术上仍存在一些不足之处,如设备性能和自动化水平尚需提升,作业规程和标准亟需规范等。
三、综采放顶煤开采技术实施要点探析在实施综采放顶煤开采技术时,需注意以下几个要点:1. 技术装备的提升要加大对综采机和放顶煤机等相关设备的研发和生产力度,不断提高设备的性能和自动化水平。
要加强对技术设备的标准化和规范化,确保设备的质量和稳定性。
2. 安全生产的保障综采放顶煤开采技术涉及到矿井深部作业,需要加强对作业环境和设备的安全性评估和监控,确保矿工的安全。
要加强对矿井内部气体和粉尘等有害物质的监测和治理,防止事故的发生。
3. 绿色环保的推进在实施综采放顶煤开采技术时,要注重对周边环境的影响,加强对矿井排放废水和废渣等污染物的治理,确保矿区生态环境的可持续发展。
4. 工程实践的经验总结在实施过程中,要加强对工程实践的总结和经验交流,不断提高矿井作业的效率和质量。
煤矿综采放顶煤开采工艺研究
煤矿综采放顶煤开采工艺研究随着煤炭资源的日益枯竭,矿井深度日益增加,传统的采煤方法已不能满足煤矿产能需求。
煤矿综采放顶煤开采工艺成为了当今煤炭工业中备受关注的领域。
综采放顶煤开采工艺是指通过采用矿山综合开采技术,挖掘露采煤柱、瓦斯抽放以及综合利用等手段,将顶煤与底板一起开采出来。
本文将从煤矿综采放顶煤开采的背景、工艺流程、技术难点和发展前景等方面展开讨论。
一、综采放顶煤开采的背景由于煤炭资源的逐渐枯竭,煤矿的采矿深度不断增加,传统的采矿方法已经无法满足产能需求。
综采放顶煤开采是一种新型的煤炭开采方式,它不仅可以增加煤矿的采煤率,提高资源利用率,还可以减少采煤事故的发生,提高矿井安全生产水平。
开展综采放顶煤开采工艺研究对于我国煤炭工业的发展具有重要意义。
二、综采放顶煤开采的工艺流程1. 矿山综合开采技术矿山综合开采技术是指以采矿技术为核心,结合地质勘探、矿山测量、矿山设计等工程技术,充分利用矿山资源,综合开发矿山,实现煤炭资源的最大化开发利用。
在综采放顶煤开采中,矿山综合开采技术可以提高煤炭资源的采矿效率,减少资源浪费,降低成本,提高安全生产水平。
2. 挖掘露采煤柱挖掘露采煤柱是指在综采放顶煤开采中,通过开采煤柱来实现煤炭资源的综合开发利用。
露采煤柱是指剥开煤层顶板和煤底板之间的煤,使其露出地表形成露采煤柱。
在挖掘露采煤柱的过程中,需要考虑煤层的倾角、岩层的稳定性等因素,确保开采过程安全可靠。
3. 瓦斯抽放瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体,具有易燃、爆炸等危险性。
在综采放顶煤开采过程中,需要对矿井中产生的瓦斯进行抽放处理,以确保矿井的安全生产。
瓦斯抽放工艺可以通过钻孔、钻井等方式将瓦斯抽到地面进行处理,以降低瓦斯浓度,确保矿井安全。
三、综采放顶煤开采的技术难点1. 矿山地质条件复杂矿山综采放顶煤开采中,矿山地质条件通常比较复杂,存在煤层倾斜、断层、岩层变化等情况。
这些地质条件对综采放顶煤开采提出了较高的要求,需要针对不同的地质条件采取相应的开采工艺措施。
煤矿综采放顶煤开采工艺研究
煤矿综采放顶煤开采工艺研究煤矿综采是一种以综合开采煤炭资源为主要目的的采煤方法,其特点是在采煤过程中,同时进行支护和瓦斯抽采。
而放顶煤开采则是煤矿综采中的一种重要工艺,其目的是尽可能将煤矿中的顶煤采出,以提高矿井的采煤效率和安全性。
在煤矿综采放顶煤开采中,研究其工艺的关键技术是实现高效、安全、节能的放顶煤采矿,保障地面及井下安全生产。
本文将围绕煤矿综采放顶煤开采工艺进行深入探讨,分析其中的关键技术和挑战,希望能够为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。
一、综采放顶煤开采的意义和挑战煤矿综采放顶煤开采是煤矿采煤工艺中的重要环节,其意义主要体现在以下几个方面:1.提高采煤效率。
放顶煤开采是煤矿采煤过程中的一项重要工作,通过放顶煤开采,可以提高煤矿的采煤效率,缩短采煤周期,提高生产能力。
2.提高矿井安全性。
煤矿中的顶板是煤矿井下最脆弱的部分,如果顶板失稳或塌方,将会对矿井的安全生产造成严重影响。
通过放顶煤开采,可以减少煤矿顶板的压力,降低顶板的塌方风险,从而保障矿井的安全生产。
3.优化资源利用。
煤矿中的顶煤是一种重要的煤炭资源,通过放顶煤开采,可以最大限度地利用煤矿资源,提高资源的综合利用率。
综采放顶煤开采也面临着诸多挑战:1.采煤技术难度大。
由于煤炭资源的分布不均匀,放顶煤开采难度较大,需要灵活运用采煤机具和支护手段,保障采煤作业的顺利进行。
2.瓦斯抽采难度大。
在放顶煤开采过程中,煤矿中的瓦斯释放量较大,需要进行有效的瓦斯抽采,以防止瓦斯突出事故的发生。
3.地质条件复杂。
不同煤矿的地质条件各异,一些煤矿中存在地层变动、构造破碎等问题,这些地质条件对放顶煤开采提出了更高的要求。
1.采煤机具选择。
采煤机具是综采放顶煤开采中不可或缺的关键装备,目前主流的采煤机具有煤矿连续采煤机、煤矿综采机等。
选择合适的采煤机具对提高放顶煤开采的效率和安全性至关重要。
2.支护技术。
在煤矿综采放顶煤开采过程中,对矿井中的顶板进行有效的支护是十分重要的。
试论我国综采放顶煤技术的应用与发展前景分析
试论我国综采放顶煤技术的应用与发展前景分析摘要:我国是世界煤炭资源大国之一,采煤机械化也进入了全新的科技创新与发展阶段。
合理选择和应用适合煤矿生产企业的采煤技术和工艺,能促进我国煤炭低成本、高效率开采和快速稳定发展。
其中,综采放顶煤技术已成为我国当前厚煤层开采中的主要应用方法,后劲十足且有良好的发展前景,本文对综采放顶煤法作了简要的论述,主要探讨了该项工艺厚煤层开采中的技术应用,并对其发展前景做了分析和瞻望。
关键词:综采放顶煤优势发展工艺1.引言根据现阶段已探明的煤炭储量资料分析,我国是世界上煤炭资源大国,也是当前世界上煤炭开采技术最为丰富的国家之一,且我国煤炭资源占有种类多样,这可以说是我国在采煤技术与工艺上深入研究及蓬勃发展的必要基础所在。
煤矿根据自身实际特点,有针对性地选择适宜自身发展的开采技术,将有效的为企业的安全、高产、高效生产提供条件,同时为煤炭资源的合理配置提供保障,值得我们备加关注。
根据长期的生产实践表明,对于厚煤层的开采而言,放顶煤开采技术具有与生俱来的优点,相比于传统的分层开采而言具有无与伦比的优越性。
笔者就我国综采放顶煤技术的优势与发展前景做以分析和瞻望。
2.综采放顶煤技术简述综采放顶煤一次采全厚采煤法具有技术先进,安全可靠消耗少效率高和生产能力大吨煤功效高等特点,是厚煤层高效开采的最佳选择。
放顶煤开采技术包括放顶煤开采设计、放顶煤支架选型、放顶煤工艺参数确定、放顶煤初采与收尾方法、区段平巷布置及煤柱尺寸确定、沿空掘巷和沿空留巷技术等,主要是提高放顶煤的开采的资源采出率技术。
放顶煤开采是在厚及特厚煤层开采技术中不断推广和发展起来的采煤工艺。
对于传统的厚煤层而言,一般是将煤层按较为中等的厚度划分开,然后采用自下而上或者自上而下的分层开采技术开采对于这一开采技术来讲,缺点比较明显,一是巷道工程量较大,煤层自燃较易出现,二是效率不高成本高,且开采期长。
而综采放顶煤技术就是在特厚煤层(或分层)底部布置综采工作面,采底煤同时利用矿压及辅助措施破煤,将支架上的顶煤放出的新型煤炭开采技术。
综采放顶煤开采技术及其发展
综采放顶煤开采技术及其发展作者:王战华来源:《中国科技博览》2016年第23期[摘 ;要]煤炭是我国基础能源和重要原料,在对中厚煤层进行开采的时候一般采用综放开采技术,我国的综放开采技术在世界上处于领先地位。
本文通过分析综采放顶煤开采技术的现状及存在的问题,对该技术的发展进行展望。
[关键词]综采放顶煤开采技术;中厚煤层;现状;发展中图分类号:TD823.49 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)23-0021-01煤炭是我国的基础能源和重要原料,对煤炭的开采技术首要考虑该技术是否高效与安全,起初我国对中厚煤层试行综采放顶煤技术,并取得不错的效益,同时也解决了煤矿工作时的高效与安全问题。
随后,我国对综采放顶煤开采技术不断进行完善,并使之成为开采中厚煤层的主要方法。
综采放顶煤开采技术为我国煤矿企业的发展做出了重大贡献。
1 综采放顶煤开采技术的现状综采放顶煤开采技术最早出现于前苏联,并在库兹巴斯煤田上使用。
我国的综采放顶煤技术发展过程是从20世纪80年代引进,并经过几年不断地完善与改进,该技术已经在我国得到很好的发展与应用。
随着科学技术的不断发展,综采放顶煤开采技术所需要的条件都得到了更好的发展,使得该技术取得很大的进步,为了扩大综采放顶煤开采技术使用的范围,人们试着将该技术所需要的液压支架换成了轻放支架,并取得了成功,方便了中厚煤层矿井的开采。
2 综采放顶煤开采技术中存在的问题尽管我国的综采放顶煤开采技术经过多年不断的完善与改进,且该技术在世界上出于领先地位并得到很多成果,但是综采放顶煤技术中仍存在着一些问题。
2.1 瓦斯的绝对量增加当矿井的中厚煤层被开采后,开采后空着的部分就会出现前面支承应力分布不均、岩层出现相对运动、裂缝会变宽等问题,使瓦斯的涌出量变多。
中厚煤层的在开采前后有明显的差异,其差异最主要表现在瓦斯运移、聚集情况与溢出等方面。
通过多年工作经验可以看出,综采放顶煤开采技术并不能避免出现瓦斯事故,矿井中的瓦斯主要来自于自身煤层,随着对中厚煤层的不断深入开采,越来越多的瓦斯不断积累,并聚集在工作面后方的采空区,随着瓦斯的不断积累,由于采空区的空间有限,使得瓦斯的浓度不断增加,同时不断渗入开采的工作面,严重威胁工作人员的安全性。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析一、综采放顶煤开采技术的发展现状1. 技术原理综采放顶煤开采技术是指在传统矿井基础上,通过特定的工艺方法,有效地利用顶板煤资源,并将地表煤资源高效、安全地开采出来的一种煤矿开采技术。
该技术的核心是利用综合采煤机进行综采开采,同时对矿井巷道进行合理支护,确保矿井的安全稳定。
综采放顶煤开采技术还采用了一系列的装备和安全保障措施,以确保矿井开采的高效率和高安全性。
2. 技术应用综采放顶煤开采技术的应用范围非常广泛,不仅适用于煤炭资源丰富的煤矿地区,也适用于煤炭资源稀缺的地区。
在实际应用中,该技术已经为我国煤炭矿业的发展做出了积极的贡献。
特别是在一些深部煤矿和难采煤矿中,综采放顶煤开采技术的应用效果更是显著,为矿井的安全生产和高效开采提供了有力支持。
3. 技术发展趋势随着我国煤炭资源的日益枯竭,综采放顶煤开采技术必将成为煤炭矿业未来发展的主要方向之一。
未来,该技术将在深部煤矿和难采煤矿中得到更广泛的应用,同时也将借助数字化、智能化的技术手段,进一步提高开采效率和安全性。
环保和节能将成为煤矿开采技术发展的主要方向,综采放顶煤开采技术也将积极响应国家的煤矿安全、环保政策,并不断进行技术创新和优化升级。
1. 合理选址与布局综采放顶煤开采技术的实施要从矿区选址与布局开始。
合理的选址与布局是技术实施的首要条件,必须充分考虑煤炭资源储量、地质条件、环境保护等因素,合理规划和设计矿区开采布局,以确保技术的高效应用与安全实施。
2. 智能化装备应用综采放顶煤开采技术离不开先进的智能化装备的支持。
矿业企业应加大对智能化装备的研发投入,引进并应用先进的综采设备、支护设备等,并通过技术改造和升级,提高设备的智能化水平和工作效率。
3. 安全保障措施综采放顶煤开采技术在实施过程中需要充分考虑安全因素,特别是矿井的安全稳定问题。
矿井巷道的支护工作和顶板的控制非常重要,因此必须加大对支护技术和顶板控制技术的研发和应用力度,确保矿井的安全稳定。
我国综采放顶煤开采技术及其展望
我国综采放顶煤开采技术及其展望发表时间:2020-12-08T13:02:37.533Z 来源:《建筑实践》2020年7月20期作者:韩雁青[导读] 综采放顶煤技术作为开采厚、特厚煤层的主要方法,在我国得到迅速发展,目前已处于世界领先地位。
韩雁青鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司内蒙古鄂尔多斯市 010300摘要:综采放顶煤技术作为开采厚、特厚煤层的主要方法,在我国得到迅速发展,目前已处于世界领先地位。
本文简要回顾了综采放顶煤技术国内外的应用概况,我国综采放顶煤技术的发展历程以及存在的问题与对策,并对综采放顶煤技术进行了展望。
关键词:厚煤层;综采放顶煤;问题;对策一、放顶煤开采的基本原理放顶煤开采最初在国外主要用于边角煤、煤柱回收、赋存条件不稳定的煤层开采等,后来随着对该项技术认识的深入、技术发展、支架设备进步等,这种方法已称为正规开采方法,尤其是在我国已经成为厚煤层开采的主要方法之一。
放顶煤开采的基本原理就是在厚煤层中,沿煤层(或分段:急倾斜)底部布置一个正常采高长壁工作面(一般为2.5~3m,最近在个别工作面采高达4.5~4.5m),用常规采煤方法进行回采,利用矿山压力和煤岩的力学特征等,使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方(上方)放煤口放出,并经过刮板输送机运出工作面的采煤方法。
二、开采特点2.1工艺特点较之常规机械开采技术,综采放顶煤在效率上有着很大的提升。
在使用综采放顶煤技术时,往往需要使用两台或是两台以上的采煤运输机同时工作,其中的一台运输机与以往的开采方式一致,通常位于煤体前方,而其他的运输机则需结合支架结构共同进行相应的采煤与放煤工作,这便形成了完整的采煤工序。
并且该方法在实际应用之后,效果也极佳,尤其是将该采煤方法应用在急倾斜类特厚煤层的开采以及缓倾斜类厚煤层的开采中,更是能够充分的发挥该采煤方法的独特应用优势,且能在降低成本消耗之余,实现提升出煤率的生产目标,所以该方法受到了企业的青睐。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析1. 引言1.1 研究背景综采放顶煤开采技术是近年来煤矿开采领域的一项重要技术创新,其采用煤炭综合开采方法,实现了煤炭资源的高效利用。
随着我国煤矿深部开采难度增大,传统的煤矿开采方式已经无法满足需求,因此综采放顶煤开采技术的发展变得尤为重要。
随着科技的不断发展和煤矿企业对可持续发展的要求,综采放顶煤开采技术也在不断完善和优化。
在过去的研究中,我们发现综采放顶煤开采技术在提高煤炭开采效率、降低矿井事故风险、减少环境污染等方面具有明显优势。
深入研究综采放顶煤开采技术的发展历程、优势分析以及实施要点,对于推动我国煤炭开采行业的发展具有重要意义。
本文旨在通过对综采放顶煤开采技术的深入探讨,为煤矿企业在实际生产中更好地应用这一技术提供参考。
同时也希望通过本文的研究,促进综采放顶煤开采技术在我国煤矿生产中的广泛应用,推动我国煤炭产业的可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是为了深入了解综采放顶煤开采技术的发展情况和现状,分析其在煤矿生产中的作用和优势,探讨如何进一步推动该技术的发展和应用。
通过研究,可以为煤炭行业提供更加有效的生产方式和技术支持,提高煤炭资源的开采利用率,降低生产成本,提高生产效率,实现可持续发展目标。
通过对综采放顶煤开采技术的探索和分析,可以为相关行业的技术创新和发展提供参考和借鉴,推动整个行业的发展进步。
通过本次研究,希望能够为综采放顶煤开采技术的未来发展提供一定的决策依据和指导,促进煤矿生产行业的持续健康发展。
1.3 研究意义研究综采放顶煤开采技术的意义在于推动煤矿生产方式的转型升级,提高煤矿生产效率和安全性。
该技术能够有效解决传统煤矿开采方式中存在的安全隐患和资源浪费问题,同时也能够提高煤炭的综合利用率。
随着我国煤矿行业向高效、智能、安全的方向迈进,综采放顶煤开采技术对于实现煤炭资源的可持续开发具有重要意义。
通过对综采放顶煤开采技术的研究,可以不断提升煤炭生产的自动化水平,降低劳动强度,提高工作效率,同时还能够减少对环境的影响。
综采智能化开采技术及展望
综采智能化开采技术及展望1液压支架电液控制系统发展历程近十年以来,煤炭开采技术及装备发展迅速,综采工作面经历了机械化→自动化→智能化开采。
我国煤矿采煤机械化程度达到75%以上,大型煤矿机械化程度已达到了95%,并且我国在工作面三机国产装备上发展较快。
2综采智能化开采技术发展历程综采智能化系统是以液压支架电液控制系统为基础,通过提升感知、传输与智能控制能力,实现自适应控制目标。
液压支架电液控制控制系统通过配置压力、行程等传感器,按照采煤机工艺,依据采煤机位置实现跟机自动控制。
综采智能化控制系统发展阶段划分如下。
1.第一阶段:2012-2014年提出了“智能控制远程干预”的智能化开采模式,开发了我国首套液压支架智能控制系统,开发了智能化远程操作技术平台。
(1)实现液压支架智能感知与智能控制功能。
液压支架姿态感知-倾角传感器、护帮板收回感知-接近传感器、工作面采高测量-高度传感器;煤壁智能支撑控制、护帮板姿态控制、大采高支架防倾倒控制、采煤机防碰撞控制、放煤机构位姿控制、充填捣实机构位姿控制。
(2)建立工作面高速工业以太网。
(3)建立工作面视频系统。
将人的视听感官延伸到工作面,通过在工作面安装摄像仪,实时跟踪采煤机,自动完成视频跟机推送、视频拼接等功能,为工作面可视化远程监控提供“身临其境”的视觉感受,指导远程生产。
(4)实现工作面远程控制。
在顺槽监控中心/地面调度室配置远程操作台,通过数据通讯方式实现工作面液压支架的远程控制。
(5)采煤机记忆截割技术按照示范刀所记录的工作参数、姿态参数、滚筒高度轨迹,进行智能化运算,形成记忆截割模板,在自动截割过程中不断修正误差,实现自动调高、卧底、加速和减速等功能。
同时,研制了一种防止采煤机电缆脱槽装置,解决了采煤机电缆需专人看护的难题。
(6)典型工程阳煤、陕煤、神华、中煤、同煤、兖煤、晋煤、平煤、冀中能源、国投新集等15个矿区70多个工作面,实现了在顺槽监控中心对综采设备的自动化控制和远程干预、采煤机工作面中部记忆割煤、支架工作面中部跟机拉架推溜、工作面视频监控功能。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析随着矿井深度的增加,煤层厚度的变化,传统的采煤方法已经不能满足对高效率开采的需求,综采放顶煤开采技术因此应运而生。
综采放顶煤开采技术是将综采与放顶技术相结合,使得综采工作面能够在放顶巷道上推进,大大提高了采煤效率。
本文通过对综采放顶煤开采技术的发展历程和现状进行分析,探讨了实施该技术所需的关键要点。
1. 原始阶段早期综采工作面常采用固定式放顶巷道,因而推进速度缓慢、效率低下。
2. 改进阶段为解决煤矿采煤效率低下问题,人们创造性地提出了综采放顶煤开采技术。
初始的综采放顶煤开采技术是在固定式放顶巷道基础上改进而来,采用滑动式放顶巷道,采煤效率大大提高。
3. 现代化阶段随着煤矿深度的增加,滑动式放顶巷道挤压力增大,存在安全隐患。
为解决这一问题,现代综采放顶煤开采技术采用活动式放顶巷道,通过控制活动式放顶巷道的移动,使得工作面能够在巷道上推进,极大地提高了采煤效率。
二、综采放顶煤开采技术的现状综采放顶煤开采技术已经发展成为煤矿开采的主流技术之一。
据统计,中国有近70%的煤矿普及了综采放顶煤开采技术,每年采煤量占全国采煤总量的60%以上。
此外,国内的综采放顶煤开采技术已经达到了相对成熟的水平,逐渐向高效、安全、环保方向发展。
1. 巷道建设综采放顶煤开采技术需要满足工作面连续推进要求,需要建设稳定的放顶巷道和支护系统。
2. 放顶巷道技术放顶巷道技术是综采放顶煤开采技术的核心。
常用的放顶巷道技术有滑动式放顶巷道和活动式放顶巷道。
两种方式各有优缺点,需要根据具体情况选择。
3. 装备设备综采放顶煤开采需要使用诸如综合采煤机、液压支架等大型设备。
同时,为提升采煤效率,需配备专用运输设备和联合采煤机等。
4. 管理综采放顶煤开采技术需要指挥、调度和协调多种设备和工序。
因此,需要建立科学的管理和调度机制。
总而言之,综采放顶煤开采技术是一种高效、安全、环保的采煤方式,但其实施需要较高的技术要求和管理能力。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析综采放顶煤开采技术是一种将综合采矿和放顶煤技术结合起来的煤矿开采方法。
随着我国矿井深度加大和矿层厚度减小的趋势,传统的采矿方法已经无法满足煤矿安全、高效和高产的要求。
综采放顶煤开采技术以其优点逐渐成为矿井开采的主流技术。
综采放顶煤开采技术的主要特点是将矿底向上推进,采矿工作面同时进行支护和开采。
这种开采方法既可以提高采煤效率,又可以减少矿井事故的发生,保证矿工的安全。
该技术还能够充分利用煤矿的资源,提高煤炭产量,提高企业的经济效益。
综采放顶煤开采技术的发展主要有以下几个方面:采用先进的支护技术。
传统的采矿方法中,采煤和支护是分开进行的,而综采放顶煤开采技术将二者结合起来。
采用先进的支护材料和设备,可以提高矿井的稳定性和支护效果,减少事故的发生。
研发适应性较强的综采机械设备。
综采放顶煤开采技术需要使用大型的机械设备进行采矿作业,因此需要研发适应性较强的综采机械设备,以提高采矿效率和降低劳动强度。
加强矿井通风系统建设。
综采放顶煤开采技术中,由于矿井工作面的不断推进,矿井通风系统的建设十分重要。
加强通风系统的建设,可以有效地排除瓦斯和粉尘,保证矿工的安全。
加强矿井监测和控制技术的研发。
综采放顶煤开采技术中,对矿井的监测和控制要求较高。
通过研发先进的监测设备和控制系统,可以及时发现和解决矿井中的问题,提高开采效率。
要加强技术研发和推广。
综采放顶煤开采技术是一项较新的技术,需要通过不断的研发和推广来完善和发展。
加强相关技术人员的培训,提高他们的技术水平,可以促进综采放顶煤开采技术的实施。
要加强安全管理。
综采放顶煤开采技术具有较高的风险,需要加强安全管理,制定相关的安全规章制度,提高矿工的安全意识,确保矿井的安全生产。
要加强与环境的协调。
综采放顶煤开采技术对环境的影响较大,需要加强与环境的协调,制定相应的环境保护措施,减少对环境的影响。
要加强与相关部门的合作。
综采放顶煤开采技术涉及多个专业领域,需要加强与相关部门的合作,充分发挥各方的专业优势,共同推动综采放顶煤开采技术的实施。
关于综采放顶煤技术的深入认识和思考
关于综采放顶煤技术的深入认识和思考摘要:本文说到综放开采与厚煤层倾斜分层开采相比而言具有的优越性,以及其使用条件和采场矿压显现的规律;在此基础上经过思考和查阅资料,总结了几点关于综放开采覆岩破坏和地表沉陷规律。
关键词:综放开采优越性使用条件矿压规律覆岩破坏和地表沉陷规律在“采矿新技术”课程上,我有幸听了多为教授的精彩报告。
听完报告后结合我自己导师的研究方向加以思考,使我对综放开采技术有了更加深刻的理解和认识,同时也引发了自己的一点思考。
一.深入认识综采放顶煤技术在我国是在上世纪90年代逐渐发展和成熟起来的,并以其显著的技术和经济优势在我国得到了迅速推广和应用,经过将近二十年的发展,目前该技术已成为我国现代化高产高效矿井的核心技术之一。
与厚煤层倾斜分层开采相比,综放开采的优越性主要表现在以下几个方面:1. 有利于合理集中生产。
综放开采的一次采出煤层厚度增加,并且可以实行采、放平行作业,增加了煤层的开采强度,简化了生产环节并大大降低了巷道掘进及维护工作量,实现了矿井的高度集中化生产。
2. 对煤层及地质条件有较强的适应性。
由于综放开采顶煤的放出厚度是可以变化的,因此使用煤层厚度变化较大的煤层条件,从而避免了因煤层厚度变化分层工作面难以布置的困难。
此外,综放开采对小的地质构造也具有较好的适应性。
3. 具有显著的经济效益。
与倾斜分层开采相比,巷道掘进量减少了50%,设备占用费、材料消耗费、安装拆迁费及工资等费用显著减少,可使吨煤成本降低10-30元。
放顶煤采煤法的主要缺点是采出率较低(比分层开采低10%左右),工作面粉尘大,自然发火、瓦斯积聚隐患较大等,应严格采取措施并在应用中注意应用条件。
放顶煤开采工艺技术虽然有明显的经济效益,但由于放顶煤是利用矿山压力破煤,因而对煤层的可放性及其赋存条件具有一定的要求,其适用条件可概括为以下几点:1.煤层厚度。
一般认为5—12米为佳。
2.煤层硬度。
顶煤硬度系数一般要求小于3,否则需采取预破碎措施。
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析
综采放顶煤开采技术发展分析及实施要点探析综采放顶煤开采技术是一种在煤矿开采过程中同时采取综采和放顶两种开采方法的技术。
综采是指采用机械化设备进行全断面开采,放顶是指在顶板中预留一定的煤层,不进行采煤,用以支撑和保护上部岩层。
综采放顶煤开采技术的发展对于提高煤矿开采效能、降低生产成本具有重要意义。
本文将从技术发展历程、技术优势和实施要点三个方面对综采放顶煤开采技术进行分析探讨。
一、技术发展历程综采放顶煤开采技术起源于20世纪90年代,最初是由于深部矿井顶板塌落引发的安全事故,为了解决这一问题,矿井工作者开始使用钻爆法将顶板上导水围岩炸碎并排除。
后来,人们发现这种方法可以保留一定的煤层作为支撑,从而避免了采煤过程中产生大量煤石,降低了输送成本。
随着技术的不断发展,综采放顶煤开采技术逐渐完善。
二、技术优势综采放顶煤开采技术具有以下几个优势:1. 提高了煤矿生产效率。
综采放顶煤开采技术可以实现机械化全断面开采,大大提高了每天的采煤量。
2. 降低了生产成本。
采用综采放顶煤开采技术,可以减少煤石的产生量,降低了开采过程中的运输、粉碎等工艺流程,从而降低了生产成本。
3. 提高了煤炭回收率。
综采放顶煤开采技术可以最大限度地回收煤炭资源,减少了煤炭的浪费。
4. 减少了环境污染。
由于综采放顶煤开采技术减少了采煤过程中的运输和粉碎环节,降低了煤尘产生的可能性,减少了对环境的污染。
三、实施要点在实施综采放顶煤开采技术时,需要注意以下几个要点:1. 合理的顶板管理。
综采放顶煤开采技术需要保留一定的顶板煤层,因此需要对顶板进行合理的管理,及时排除安全隐患。
2. 优化的支护措施。
由于综放开采过程中顶板的煤层厚度较薄,因此需要采取适当的支护措施,如喷浆支护、锚杆支护等。
3. 运输系统的优化。
综采放顶煤开采技术降低了煤石的产生量,相应地也减少了煤炭的运输量,可以考虑优化运输系统,减少运输成本。
4. 完善的安全管理措施。
综采放顶煤开采技术需要严格按照标准进行操作,需要制定完善的安全管理措施,确保施工过程中不发生事故。
我国综采放顶煤采煤技术及其展望
进 行 了展 望 。
关键词 厚煤层 综采放顶煤 问题 对策
中图分类号 TD823.4+9 文献标识 码 A
doi:lO.3969 ̄.issn.1005—2801.2016.07.005
Fully m echanized coal caving m ining technology and its prospects in China W uX iao—feng
层储 量 占可开 的煤 炭资源 储量 的 20~50% ,且 厚煤 煤 开采技术 也 已成 为厚煤层 开采 的首 要方法 ,其使
层 开采 产量 占煤炭 总量的 32%左 右 。在我 国 ,厚 煤 用条件也 明显改变 ,由前期 的缓倾斜 煤层扩展 到倾
层储量 和产量均 占到 总储量 和总产量的 50% 左右 。 斜 、急倾斜煤层 ,由易 开采工 作面扩展到 “三软”、“两
2016年第 7期
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2.2 技 术发展 阶段 (20世 纪 90年 代前 期 ) 经 过 80年 代 技术 的探 索 ,缓倾 斜 厚 煤层 放 顶
煤综采 技术得 到突破 ,典 型 的代 表是兖矿 兴隆庄综 采一 队 ,在 1995年产量 突破 300万 t。同时 ,难 采 煤层长 壁综放 开采技术也 取得 突破性进展 。主要体 现为高产高效工艺逐渐 成熟 ,工作面单产不断提高 , 针对 回采率低 下 、瓦斯灾 害 、 自然发火灾 害 、工作 面粉尘等 问题 提 出了相应 的解 决措施 。1994年我 国 制定 了 《综合机 械化放顶 煤开采 技术暂行 规定 》, 积极 引导综采放顶煤技术走 向正轨 。 2.3 技 术推 广阶段 (90年代 后 期 至今 )
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2016年第7期
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综采放顶煤开采技术及其展望
摘要:综采放顶煤技术成为当前我国厚煤层开采的主要方法。
我国对综放开采技术的创造性贡献为:(一)顶煤冒放性的定量评价方法,(二)综放面顶板结构与支架围岩关系,(三)提高煤炭回收率的技术措施,(四)新型系列综放支架及其配套设备。
关键字:综采放顶煤液压支架顶板结构回采率
中图分类号:td824
煤炭是我国的主要能源,目前已探明的储量达9000亿吨,煤炭在我国21世纪前50年的能源结构中将稳居50%以上。
然而,煤炭开采过程中的高效和安全问题,一直是困扰我国煤炭企业的两大难题,20世纪八十年代中期,在我国厚煤层矿井试行并逐步推广的综采放顶煤技术(简称综放),较好地解决了厚煤层矿井的高效和安全问题,使这一技术以惊人的速度发展,并逐步完善,成为当前我国厚煤层开采的主要方法。
综放开采技术之所以在中国发展迅速,普及广泛,主要原因有三点:一是该技术先进,本身具有强大的生命力;二是由于中国整体国力的提高,设备加工制造业的整体水平的提高,使配套设备的可靠性进一步增强,为综放开采技术的发展提供了强有力的保证;三是有一大批高素质的管理人才、科技人才和职工队伍,成为综放开采技术不断发展和完善的动力。
一、综采放顶煤技术的发展历史与现状
综合机械化放顶煤开采技术最早出现在国外。
1957年,前苏联研制出了kty型掩护式放顶煤液压支架,并在库兹巴斯煤田的托姆乌
辛斯克使用;1963年法国研制成功了“香蕉”支撑掩护式放顶煤液压支架,1964年在布朗齐矿区使用并获得成功;80年代初,匈亚利研制成功单输送机前开天窗式放顶煤液压支架。
此后,波兰、南斯拉夫、印度等国都使用过综放技术,但效果不够理想,加上国际能源结构变化等原因,80年代后国外综放技术开始萎缩,90年代只有极少数矿井使用。
我国综放的发展始于80年代。
1984年6月,由原煤炭部立项,在沈阳矿务局蒲河矿用我国自行研制的fy400/14/28综放支架开始试验。
二、我国对综放开采技术的创造性贡献
我国科技人员在综放开采的技术进步中,投入了大量的力量,在理论、技术和装备等方面取得了系统和丰硕的成果。
(一)顶煤冒放性的定量评价方法
顶煤能否顺利冒落并有效放出,是决定放顶煤开采能否成功的关键,也直接影响到工作面的煤炭回收率。
我国科技人员先后提出了多种冒放性评价方法,例如:将影响因素量化后进行回归,用回归公式计算冒放性;用模糊聚类法计算冒放性;用距工作面煤壁不同距离处顶煤位移量达到100mm处的位置远近作为冒放性判别指标。
(二)综放面顶板结构与支架围岩关系
综放面顶板结构与支架围岩关系一直是学术界和工程界长期争论的课题。
一种观点认为,放顶煤一次采出厚度大了,顶板压力必然增大,因此有些厂家设计出了大吨位支架,然而这些支架在有些
采场出现了钻底、钻顶及歪架现象,直接影响了矿井的效益;另一种观点认为,放顶煤采场冒落矸石厚度大,顶板压力被缓冲了,压力变小了,因此有些矿井选用了吨位较小的支架,结果出现了立柱压爆、油缸变形的严重事故。
那么到底放顶煤采场压力是变大了还是变小了,应该怎么认识这个问题,已成为综放支架设计和选型的首要问题。
1、放顶煤采场的顶板结构
国内综放采场顶板运动及矿压显现规律已有很多研究成果,较典型的成果有:关于放顶煤采场顶板结构的研究;在“三软”条件下的研究;关于综放提高与优化的研究;在“三硬”条件下矿压规律的研究;关于放顶煤采场顶板结构与支架围岩关系的研究;关于网下、有夹矸等复杂条件下放顶煤采场的矿压显现规律研究等,这些成果较全面地反映了各类顶板条件下的矿压显现规律,推动了放顶煤的健康发展。
前人的研究大都认定,直接顶的厚度受到放出率的控制,直接顶上方存在一个传递力的结构。
它能代表强度中硬顶板结构。
2、两种顶板结构下的支架围岩关系
(1)一般结构的支架围岩关系
此结构下支架上的载荷由三部分组成:顶煤重量、部分或全部直接顶作用力、直接顶和老顶之间的接触应力。
(2)坚硬梁式结构的支架围岩关系
当直接顶厚度较小时,直接顶和顶煤以定载荷方式作用在支架
上,支架同时还要承受坚硬老顶断裂时的冲击载荷,因此,坚硬梁式结构下的支架围岩关系需要用动力学方法描述。
3、综放支架受力与顶板结构的关系
由上述分析可知,综放面顶板压力不仅与顶板结构有关,而且与采空区充填状态有关。
对于一般的顶板结构,下水平推力不是主要矛盾,也不会有大的冲击载荷。
(三)提高煤炭回收率的技术措施
经过十多年的奋斗,围绕提高煤炭回收率,展开了矿压、设备、回采工艺等一系列的研究,目前取得了工作面回收率高于80%的成果,主要的技术创新有以下5条:
(1)在综放条件下试验成功并推广了沿空掘巷技术,并实现了煤巷支护锚网化,减少了大量区段煤柱。
(2)研制了过渡放煤支架和端头放煤支架,使工作面回收率提高了2%以上。
(3)特厚煤层采用预采顶分层铺底网技术,一方面提高了回收率,另一方面减少了混矸。
(四)综放工作面安全保障系统
综放工作面突出的安全问题主要是瓦斯、煤炭自燃和煤尘。
1、综放面瓦斯涌出特点与防治措施
研究表明:在低瓦斯煤层中,综放开采与分层开采矿井的绝对和相对瓦斯涌出量没有太大的差别,常规措施配套可以有效地防止综放工作面瓦斯危害。
在高瓦斯矿井,综放工作面的瓦斯涌出的特点是:绝对量增加。
有效的防治措施为:
(1)本层抽放或邻层抽放。
(2)采空区抽放。
(3)加大抽排风量和强化局部瓦斯聚集区的处理力度。
实践证明,准确掌握工作面瓦斯涌出特点,采取针对性措施,可以有效解决综放面的瓦斯问题。
2、综放面的煤炭自燃防治
自燃发火是人们对综放开采最担心的问题之一。
必须正确认识综放在自燃发火方面的利弊。
一方面,综采放顶煤由于当前技术与装备的原因,有几个丢煤量大而且集中的部位,一旦出现自燃发火其严重程度和危害性比分层开采要大得多;另一方面是由于综放一次性地将若干个分层的煤采出,大大降低了开采多个分层所带来的时间长、松散煤体反复、多次被氧化造成的发火机率。
我国科技人员在防灭火方面的创造性贡献在于:
(1)研制成功了均压通风自动监测系统。
“均压”是被证明了的防、治煤层自燃发火的有效措施,而均压的状态决定着均压的效果。
过去,均压状态要靠人工逐点测定,速度慢,精度低。
为了提高均压效果,利用计算机技术和传感器技术研制成功了“均压通风自动监测系统”,该系统通过计算机、传感器和控制软件,及时、准确地将系统中的各个参数用表格和图象的形式,直观地反映出来。
(2)研制成功了高效防灭火系列凝胶材料及相关设备。
传统的
防灭火材料是水、黄泥浆、砖、料石等等。
近几年来陆续研制成功了经济实用的系列凝胶材料,消除了老材料存在的渗漏、干裂造成防灭火性能失效的缺陷,大大提高了防灭火效果。
3、综放面的煤尘治理
由于综放的产量大,增加了放煤口和输送机产尘点,因而煤尘比普通综采工作面大,影响工人健康,威胁安全生产,根据研究,开采过程中煤尘产生量的高低主要取决于煤层含水率的高低。
因此,我国把治理煤尘的重点放到了提高煤层含水率和采煤过程中主要
产尘点两个方面,取得了较好的效果。
采取的主要技术措施是:(1)根据水在煤层孔隙中的流动特性创造了“超前长孔静、动压结合自动切换注水系统”。
该技术利用工作面超前压力对煤层的破碎作用,在适当的部位和时间,通过钻孔向煤层注入高压水。
与不注水比较,注水后煤层平均水分由3.22%增加到4.39%,四个产尘部位总煤尘量降低78.1%-86%,其中呼吸性煤尘降低
57.4%-67.6%。
(2)对生产过程中采煤机产生的煤尘,根据其运动规律和射流的卷吸机理,发明了“二次负压降尘装置”,有效地控制煤尘外逸,其降尘效果全尘达到65.1%,呼吸性煤尘达到66.9%。
参考文献:
1.杨孟达.煤矿地质学.煤炭工业出版社.2000
2.徐永圻.煤矿开采学.中国矿业大学出版社.2000
3.于学谦.矿山运输机械. 中国矿业大学出版社.1989。