安装工程施工工艺
安装施工工艺流程方案
水、电、暖、通、消防安装工程主要项目的施工方法及工艺流程（一）基础筏板埋地管施工方法1.工艺流程2．具体施工方法○1对班组进行技术交底，并与土建技术人员沟通，确定筏板的相对标高。
然后根据图纸对班组进行详细的技术交底做到交底签字真实有效。
○2在安装基础筏板埋地管之前，认真核对相关专业图纸，根据图纸，在考虑管道走向的同时，还要考虑材料的节约，但是前提条件必须符合设计要求。
根据施工作业情况，准备好相关材料。
○3根据图纸及土建筏板混凝土完成面，开始管道下料，管道采用切管机断管，并且根据系统做好标记，要求管件连接处外露丝扣不得超过3扣，地漏表面和结构地面平齐。
○4管道预埋，在管道预埋时，根据图纸及加工好的管道，根据已下好的料，开始连接，要求丝扣外露不得超过3扣，水平管坡度必须坡向集水坑或污水池，在管道连接完成后，采用吊架将管道固定牢靠。
○5安装完成后对管道进行灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，检查管道及接口无渗漏为合格，并做好影响资料；组织监理进行现场验收，并且形成隐蔽验收记录。
○6验收合格后，立即安排作业人员对管口进行封堵。
在土建浇筑混凝土时，安排人员现场查看，确保管道不受破坏。
（二）预留孔洞施工方法1、工艺流程2、具体施工方法（1）在预留洞作业之前，认真核对相关专业图纸，做好预留洞图，根据施工作业情况，准备好相关材料。
（2）对班组进行技术交底，与土建技术人员沟通，确定相关墙体的厚度，并对质量策划中的预埋件预留洞简图进行详细的在技术交底，做到交底签字真实有效。
（3）由施工员核对好土建墙体，根据设计及规范要求安排班组加工套管，套管必须按大2号加工。
断管必须采用型材切割机，管口毛刺清理干净。
套管内填充锯末，用胶带将管口密封好，并且对套管做好标记。
（4）在套管预埋时，根据简图以及加工好的套管开始预埋，核定套管预埋标高，要求套管必须与墙面平齐，套管不得放置倾斜，套管高低、左右误差不得超过3mm，楼板预留洞的中心线偏差为3mm。
安装工程施工方法工艺
安装工程施工方法工艺安装工程施工方法及工艺一、施工准备1、在施工前，熟悉图纸，会同设计单位、建设单位对图纸进行会审，并且详细记录。
2、施工前按图纸进行抽工抽料，编制有前计划。
对各种技术标准，及工艺处理，在施工前做好技术准备交底。
3、施工人员进场的新工人班组进行三级安全教育、防火安全教育及法制教育，并做好记录，落实“谁施工，谁负责”的原则。
4、材料按标书娄求采购，主要材料送现场甲方定板。
5、组织施工机具进场检验，并指定专人操作。
二、工程主要施工操作工艺及质量要求1、生活给水、室内消防排水系统工程施工方法：（1）给消防管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，按顺序定装，对好调直时的印记。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完用线称吊直找平，配合土建堵好楼板洞，管道穿墙处不得有接口。
（2）核定不同卫生器具的位置和预留进水管口高度，配合土建进行给水支管暗装。
（3）管道试压：暗装的给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验。
通知有关人员检查验收及道管系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验前必须放净空气，充满水后进行加压。
当压力升到规定要求时停止加压。
进行检查，如各接口阀门均无渗漏，再降至工作压力，持续10分钟，观察其压力有否下降在允许范围内，管道试压完后即做冲洗洁净后办理验收手续。
（4）安装前应根据图纸要求结合实际情况，按预孔洞、套管测量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。
粘接前应先试插，合格后擦试干净，承插口及插口，涂粘接剂，用力垂直插入，粘牢后立即将溢出的粘接齐擦干净。
干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计座标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计座标、标高、坡向做好托、吊架。
各管段粘接后管道要直、坡度均匀。
干管安装后应做灌水试验。
立管安装时首先按设计坐标要求，将洞口预留或后凿，洞口打凿时不可损伤受力钢筋。
将预制好的立管运到安装部位，立管上端伸入上一层洞口内，垂直伸入至预留标记，合适后用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找平找正，测量顶板距三通口中心是否符合要求。
安装工程_施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，准备所需的各种设备、管道、线路、支架等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、设备布置、线路走向等，为施工提供依据。
3. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案，明确施工步骤、工艺要求和质量标准。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种人员的职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 设备安装（1）设备检查：安装前对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中不受损坏。
（3）设备定位：根据施工图纸，确定设备安装位置，确保设备安装准确。
（4）设备固定：采用合适的固定方法，确保设备安装牢固。
2. 管道安装（1）管道材料：选用符合标准的管道材料，确保管道质量。
（2）管道加工：根据管道尺寸和形状，进行管道加工，确保管道尺寸精确。
（3）管道连接：采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保管道连接牢固。
（4）管道敷设：根据管道走向，进行管道敷设，确保管道敷设平整、美观。
3. 线路安装（1）线路材料：选用符合标准的线路材料，确保线路质量。
（2）线路加工：根据线路长度和形状，进行线路加工，确保线路尺寸精确。
（3）线路敷设：根据线路走向，进行线路敷设，确保线路敷设平整、美观。
（4）线路连接：采用合适的连接方式，如焊接、接线等，确保线路连接牢固。
4. 支架安装（1）支架材料：选用符合标准的支架材料，确保支架质量。
（2）支架加工：根据支架尺寸和形状，进行支架加工，确保支架尺寸精确。
（3）支架定位：根据施工图纸，确定支架安装位置，确保支架安装准确。
（4）支架固定：采用合适的固定方法，确保支架安装牢固。
三、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行处理，防止质量问题扩大。
3. 加强施工过程中的检查、验收，确保施工质量符合国家标准。
安装工程施工方案及施工工艺
安装工程施工方案及施工工艺一、施工方案1.施工目标和原则-目标：按照设计要求，合理安装设备，保证施工质量，确保施工进度。
-原则：安全第一，质量至上，合理组织，协同配合，精细施工，高效完成。
2.施工组织安排-组织人员：成立施工队伍，明确各个岗位职责，并安排相应的人员。
-管理措施：制定施工管理规范，明确施工步骤，建立施工文件。
3.施工工期和进度计划-施工工期：根据项目要求和施工任务，确定施工总工期。
-进度计划：编制详细的施工进度计划，明确各个工作节点和关键路径，合理安排施工顺序，确保施工进度。
4.施工安全措施-安全管理：制定施工安全管理方案，明确安全责任和操作规程。
-安全设施：提供必要的安全设施和安全防护措施，如安全帽、安全绳等。
二、施工工艺1.材料准备与验收-根据设计要求和施工方案，准备所需的施工材料，如水泥、砂石等。
-对材料进行验收，检查其质量和规格是否符合要求。
2.地基处理和基础施工-进行地基处理，包括清理、加固、填充等。
-进行基础施工，按设计要求进行基础的浇筑和养护。
3.设备安装-根据设备安装图纸和安装要求，进行设备的安装。
-保证设备的准确安装和牢固固定，确保设备的正常运行和使用。
4.管道布置和连接-根据工艺要求和施工图纸，进行管道的布置和连接。
-采用合适的管道材料和连接方式，确保管道的密封性和稳定性。
5.电气线路敷设和接线-进行电线的敷设和接线，确保电气线路的安全和可靠。
-采用合适的线材和接线方式，按照电气图纸进行接线。
6.完善施工细节-对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
-完成各项施工细节，如设备标定、管道标识等。
7.施工质量和验收-进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
-修复和改进存在的问题，确保施工质量达到标准。
总结：在安装工程的施工方案中，组织安排、安全措施、工期进度计划等因素是至关重要的。
而施工工艺则涉及材料准备、设备安装、管道布置等具体步骤。
通过制定详细的施工方案和施工工艺，合理组织施工队伍，严格按照要求进行施工，可以确保施工质量和进度的达到。
安装工程施工工艺
安装工程在进行过程中，需要考虑防水和防腐等问题，以确保设备和结构的长期使用。在进行安装工程的施工之前，需要做好防水和防腐的工程设计，并严格按照设计要求进行施工。防水和防腐工程的施工质量，直接关系到设备和结构的使用寿命。
三、安装工程的设备安装
1、设备的搬运和安装
设备的搬运和安装是安装工程的关键环节，需要根据设备的具体情况选择合适的搬运和安装方法，确保设备的安全移动和安装。在进行设备搬运和安装之前，需要制定详细的搬运和安装方案，并根据方案的要求进行操作。只有确保设备搬运和安装的安全性，才能保证安装工程的顺利进行。
2、设备的调试和试运行
设备的安装完成后，还需要进行设备的调试和试运行工作，确保设备的正常使用。在进行设备调试和试运行之前，需要根据设备的使用说明书和施工方案，认真组织施工人员进行操作。只有设备调试和试运行正常，才能交安装工程的质量验收是安装工程的最后一个环节，需要由相关部门对安装工程的质量进行检查和评估。在进行质量验收之前，需要根据工程的设计要求和施工方案，对安装工程的质量进行评估，确保安装工程的质量达到设计要求。只有通过质量验收，才能确保安装工程的质量。
2、安装工程的交付使用
安装工程的质量验收通过之后，就可以进行安装工程的交付使用。在进行交付使用之前，需要进行安装工程的验收、移交、交底等工作，确保安装工程交付使用后的正常使用。只有确保安装工程的交付使用后的正常使用，才能完成整个安装工程的施工工作。
安装工程施工工艺
一、前期准备工作
1、施工前的准备工作
在进行安装工程的施工之前，必须做好充分的准备工作，包括确定施工现场、准备施工材料和设备、确定施工流程等。在确定施工现场后，需要对现场情况进行详细的勘测和测量，了解现场的具体情况，以便为后续的施工工作做好充分的准备。同时，还需要根据施工计划准备好所需的施工材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
安装工程施工工艺
安装工程施工工艺标题：安装工程施工工艺一、引言安装工程是指在建筑物内或其周围进行的各种设备、设施的安装和调试工作。
这些设备和设施包括但不限于给排水、电气、空调、消防、电梯等系统。
每一种系统的安装都有其独特的施工工艺，本文将对一些常见的安装工程施工工艺进行介绍。
二、给排水系统安装施工工艺1. 管道敷设：根据设计图纸，测量定位管道走向，采用合适的支架固定管道。
2. 管道连接：使用焊接、法兰连接等方式将管道连接起来，保证连接处无泄漏。
3. 设备安装：按照设备的说明书，正确安装水泵、水箱等设备，并进行调试。
三、电气系统安装施工工艺1. 电缆敷设：根据设计图纸，测量定位电缆走向，采用桥架或穿线管保护电缆。
2. 配电箱安装：按照设计要求，安装配电箱，并接线。
3. 设备安装：按照设备的说明书，正确安装灯具、开关、插座等设备，并进行调试。
四、空调系统安装施工工艺1. 风管制作：根据设计图纸，制作风管，并用专用胶水粘合。
2. 设备安装：按照设备的说明书，正确安装空调主机、室内机等设备，并进行调试。
3. 系统调试：启动空调系统，调整温度、湿度至设计要求。
五、消防系统安装施工工艺1. 消防管道敷设：根据设计图纸，测量定位消防管道走向，采用支架固定管道。
2. 消防水泵安装：按照设计要求，安装消防水泵，并接线。
3. 喷头安装：按照设计要求，安装喷头，并进行调试。
六、电梯系统安装施工工艺1. 井道施工：按照设计要求，进行井道的土建施工。
2. 电梯安装：按照电梯的说明书，正确安装电梯轿厢、导轨、电机等设备，并进行调试。
七、结语以上就是一些常见的安装工程施工工艺，每个环节都需要严格遵守相关的标准和规范，以确保工程质量。
同时，也需要不断学习和掌握新的施工技术和方法，提高工作效率，保障工程安全。
建筑安装工程施工工艺标准
建筑安装工程施工工艺标准一、引言建筑安装工程施工工艺标准是指在建筑安装工程施工过程中，为了确保施工质量和安全，制定的一系列规范和要求。
本文将从建筑安装工程施工的准备工作、施工工艺和施工质量控制等方面进行详细阐述，以期提高建筑安装工程的施工质量。
二、准备工作1. 施工前的准备在施工前，必须进行详细的工程勘察和设计，了解工程的具体情况和要求，制定合理的施工方案。
同时，需要准备好施工所需的材料、设备和人力资源，并进行统一管理。
2. 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要做好施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、搭建安全网等，防止意外事故的发生。
三、施工工艺1. 基础施工建筑安装工程的基础施工是确保工程稳定性的重要环节。
施工过程中，要遵循设计要求，进行地基处理、基础浇筑等工作，并进行相应的质量检查和验收。
2. 构件安装在建筑安装工程施工中，构件的安装是关键环节之一。
施工人员需按照设计要求，采取合适的安装方法和工艺，确保构件的准确、稳固地安装在指定位置。
3. 管道铺设建筑安装工程中，管道铺设是必不可少的一环。
在进行管道铺设时，要根据设计要求进行准确布置，确保管道的通畅和安全。
同时，要合理选择合适的材料和施工工艺，保证施工质量。
4. 设备安装建筑安装工程中，设备的安装是提供相应服务的关键环节。
在设备安装中，要根据设备的特点和要求，采取适当的安装方法和工艺，确保设备的正常运行和安全使用。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在建筑安装工程施工过程中，需要进行全程监控和记录，及时发现和解决施工中的问题。
同时，要进行质量检查和验收，确保施工质量符合标准和要求。
2. 质量管理措施为了保证建筑安装工程施工质量，需制定相应的质量管理措施。
包括建立施工质量检查制度、加强施工人员培训、定期组织质量技术交流等，提高施工质量管理水平。
3. 质量问题处理在建筑安装工程施工中，难免会出现一些质量问题。
安装工程的施工工艺和操作规范
安装工程的施工工艺和操作规范安装工程作为建筑行业的一个重要环节，既关乎工程质量和安全，也对项目的进度和经济效益具有重要影响。
本文将从施工工艺和操作规范两方面进行探讨。
一、施工工艺1.方案制定：在进行安装工程之前，首先需要进行方案制定。
方案是安装工程的指南，它包括了工程的施工流程、人员组织、设备配置等内容。
制定方案需要考虑工程的特点、资源的利用以及安全等方面的要素，确保施工工艺合理可行。
2.材料准备：材料的准备是施工工艺中不可忽视的一环。
在选择和采购材料时，需要根据工程要求进行严格的审核，保证材料的质量和性能符合要求。
同时，要做好材料的储存和保护工作，避免受潮、污染等影响。
3.现场布置：施工现场的布置直接关系到施工效率和安全。
在施工前，要进行现场勘察，了解场地的地形、环境以及周边设施等情况，合理规划施工区域和设备摆放位置，确保施工作业的顺利进行。
4.施工组织：施工组织是安装工程的核心环节，它涉及到人员的分工与协作、设备的使用和维护等方面。
在施工过程中，要根据工程特点划定责任区域，明确人员的职责和权限，加强沟通和协调，确保施工工作有序进行。
5.施工技术：施工技术是安装工程的基础，它包括了施工作业的方法和过程。
在施工过程中，要按照施工图纸和工程规范进行操作，保证施工质量和工期。
同时，要注意施工现场的安全防护，采取必要的措施，减少事故的发生。
二、操作规范1.施工操作：施工操作是安装工程中的具体操作步骤，它涉及到材料的加工、设备的安装、连接以及测试等环节。
在操作过程中，要严格按照工程规范和操作要求进行，禁止违规操作，确保工程质量。
2.安全操作：安全操作是施工工艺中最重要的一环，它关乎施工人员的生命安全和工程的质量。
在操作过程中，要穿戴好安全装备，熟悉并遵守安全操作规程，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3.验收要求：验收是安装工程的最终环节，它对工程的合格性进行评估和确认。
在验收过程中，要严格按照验收标准进行操作，对工程质量和安全进行全面检查，确保符合要求。
安装工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、前言为了确保安装工程的质量、安全、环保和施工进度，特制定本工艺标准。
本标准适用于所有安装工程，包括但不限于电气、管道、通风、空调、消防、智能化等安装工程。
施工过程中应严格遵守本标准，确保工程质量达到国家及行业标准的要求。
二、施工准备1. 工程图纸及技术资料：熟悉工程图纸，了解设计意图，熟悉相关技术规范和标准。
2. 材料设备：确保材料设备符合设计要求，质量合格，并有出厂合格证明。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场应平整、整洁，具备施工条件。
5. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 电气安装（1）布线：按照设计要求，采用合格的电线、电缆，进行合理布线。
布线应横平竖直，整齐美观。
（2）线路敷设：线路敷设前，应清理施工现场，确保线路无障碍。
敷设过程中，应避免线路弯曲、折损。
（3）线路连接：线路连接应牢固，接头处应绝缘良好，避免接触不良。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
2. 管道安装（1）管道材料：采用符合设计要求的管道材料，确保管道质量。
（2）管道敷设：管道敷设应横平竖直，避免管道弯曲、折损。
管道交叉处应设置合理。
（3）管道连接：管道连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（4）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
3. 通风空调安装（1）风管制作：风管制作应符合设计要求，尺寸准确，形状规整。
（2）风管连接：风管连接应牢固，密封良好，避免泄漏。
（3）设备安装：设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
4. 消防安装（1）消防管道：消防管道应采用符合设计要求的消防管道材料，确保管道质量。
（2）消防设备安装：消防设备安装应平稳、牢固，符合设备技术要求。
（3）消防系统调试：消防系统调试应按照设计要求进行，确保消防系统正常运行。
5. 智能化安装（1）线路敷设：线路敷设应符合设计要求，横平竖直，整齐美观。
建筑安装工程的施工工艺与要点
建筑安装工程的施工工艺与要点一、施工前准备在进行建筑安装工程施工前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先，需要进行详细的项目设计和方案制定，以确保施工工艺和要点的科学性和可行性。
其次，需要确定好施工所需的材料和设备，并进行充分的采购和调配。
同时，还要进行现场勘察和布置，确保施工场地的符合施工要求。
施工前准备的充分与否将直接影响到后续施工工程的质量和进度。
二、施工材料的选择在建筑安装工程施工过程中，选择合适的施工材料非常重要。
首先，需要选择符合国家标准和规范要求的材料，以确保施工质量和安全性。
其次，需要根据具体的施工要求和工程性质，选择适宜的材料。
例如，在给排水工程中，需要选择耐腐蚀和耐高温的材料；在电气工程中，需要选择耐电压和耐磨损的材料。
因此，在施工前，必须对施工材料进行充分的筛选和考察，确保选择的材料符合工程要求。
三、施工工艺的合理选择建筑安装工程的施工工艺是保证施工质量和进度的关键。
在选择施工工艺时，需要综合考虑多方面因素，包括施工条件、工期要求、预算限制等。
首先，需要确定合理的施工流程和施工顺序，以确保各个施工环节的协调和衔接。
同时，还需要选择适用的施工方法和技术，以提高施工效率和质量。
例如，在管道安装中，可以采用专业设备进行预制和预装，以减少现场施工时间和人力成本。
因此，施工工艺的合理选择可以大大提高施工效率和质量。
四、施工现场的管理与组织在建筑安装工程施工过程中，施工现场的管理与组织是保证施工顺利进行的关键。
首先，需要对施工现场进行合理的布置和划分，以确保施工工程的有序进行。
其次，需要对施工人员进行科学的组织和管理，确保他们熟悉施工要求和操作规程。
同时，还需要配备必要的施工设备和安全防护措施，以确保施工过程的安全性和高效性。
因此，在施工现场的管理与组织上，需要综合考虑各方面因素，以提高施工效果和质量。
五、质量控制与检验为保证建筑安装工程的施工质量，需要进行严格的质量控制和检验。
首先，需要设立专门的质量管理部门或质检小组，负责对施工工程进行日常监督和检验。
安装工程施工方法与工艺要求
安装工程施工方法及工艺要求一、给排水安装（一）施工流程施工人员、材料、机具进场一钢套管制安一配合土建予埋一楼层主干管安装T楼层支管安装一管道水压试验和冲洗一卫生器具安装一系统调试一交工验收移交。
（二）管道安装注意的事项1、排污、雨水管道立管上应设置排水检查口，其中心距楼地面为1m。
2、管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行。
3、排水管、雨水管应作灌水试验。
4、管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。
（三）安装技术要求1、管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接口，不能强迫接口。
2、所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修。
3、管道阀门安装前应进行验收，具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。
合格后，才能进行安装，以确保质量要求。
4、各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内。
5、管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于的空隙，并用5cm柔性阻燃材料填充。
6、埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。
7、卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求。
8、卫生洁具的安装高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求。
9、各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后，方可隐蔽。
（四）给排水安装所适规范应按下列规范和标准进行施工：1、《采暖及卫生工程施工及验收规范》GBJ242-822、《建筑安装质量检验评定标准》GBJ300-883、《给水排水标准图集》S1-3 合订本4、《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》5、《消除质量通病措施》在实际施工过程中，应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。
二、电气安装（一）施工流程及安装技术要求1、配电房（1）简要施工流程施工准备一接地网的制安基础预埋T预留孔洞一母线槽的安装一电缆敷设及制安一组织设备运输一电气设备的安装一室内接地网摇测T电气设备试验f电气系统调试f送电验收（2）变压器安装检查要求①变压器就位时，其方位距墙尺寸均与施工图相符，距墙误差，允许土25mm 图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm距门不小于1000mm 并适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
安装工程施工方案
安装工程施工方案1）室内电缆桥架安装及电缆敷设（1）操作工艺1）划线定位根据设汁图或施工方案，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度)，确定并标出支撑物的具体位置。
2)固定件安装1.采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工，施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。
3)金属膨胀螺栓安装1.适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
2.钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
3.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。
4.用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲人洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
5.预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。
4)桥架支撑件安装1.桥架支撑f牛在室内安装常用的几种型式，见05系列图集。
2.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3mm，扁钢规格不小于25×25×3mm，圆钢不小于φ8。
自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
3.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。
4.轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm，支撑应固定在上龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
5.钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装。
5)梯架、托盘、线槽安装1.梯架用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
2.桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
3.桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。
安装工程施工分项工艺手册
安装工程施工分项工艺手册第一章施工前准备1.1 施工前的检查和准备工作1.1.1施工前，必须对施工现场进行全面的检查，包括土地和建筑物的情况、周边环境等。
1.1.2必须与建设单位对接，确保所有相关文件和许可证齐全。
1.1.3对施工所需的材料和设备进行清点和准备工作，并做好相关的采购工作。
1.2 施工队伍的组建和培训1.2.1 根据工程的要求，组建合适的施工队伍，包括技术人员、工人等。
1.2.2 对施工队伍进行培训，确保他们具备足够的技术和安全意识。
1.3 安全管理1.3.1在施工现场必须严格执行安全规定，确保工人的人身安全。
1.3.2必须配备足够的安全设备和防护用具，保障施工安全。
第二章地基处理工艺2.1 地基勘察2.1.1在施工前必须进行地基勘察，确保地面和基础的情况。
2.1.2根据地基勘察结果，确定合适的地基处理方案。
2.2 地基处理2.2.1根据地基处理方案，进行地基处理工艺。
2.2.2地基处理包括填土、压实、挖土等工作，必须按照相关规定和要求进行。
第三章结构施工工艺3.1 主体结构施工3.1.1根据设计要求，进行主体结构的施工工艺。
3.1.2主体结构包括各种构件的安装、焊接等工作，必须按照设计图纸和施工规范进行。
3.2 钢结构施工3.2.1钢结构施工必须按照工艺规范进行，包括焊接、防腐等工作。
3.2.2钢结构施工必须具备相关资质和技术要求。
第四章设备安装工艺4.1 设备安装准备4.1.1在进行设备安装前，必须做好相应的准备工作，包括提供设备资料、安装工艺方案等。
4.1.2设备安装必须根据相关规定和设计图纸进行。
4.2 设备调试4.2.1设备安装完成后，必须进行设备调试工艺，确保设备正常运转。
4.2.2设备调试必须由具备相关技术资质的人员进行，并有专人负责。
第五章粉刷工程工艺5.1 粉刷准备5.1.1 在进行粉刷工程前，必须做好相应的准备工作，包括清理墙面、准备材料等。
5.1.2粉刷工艺必须按照相关规定进行，确保粉刷质量。
安装工程施工工艺
安装工程施工工艺第一节安装工程施工程序一、施工原则。
先地下，后地上，先预制，后安装；先立干管、后立支管及附件；先设备就位、后配置管路；进行系统试压、后冲洗最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
二、施工准备。
施工现场布置，预制场准备，组织人力、机具进场，图纸会审、编制项目工程施工方案、编制详细的材料计划；配合土建预留预埋：材料、设备进场验收对土建预留预埋件及设备基础进行检查验收。
三、主管安装。
管道支架预制：给排水主干管安装其它非标构杆的预制，加工和安装电缆桥和线槽的安装及电气的一次配管配线。
四、设备安装及配管设备就位、调平、找正：给排水支管及附件安装电气、仪表二次配线及仪表安装。
五、试验。
各种管道的强度试验和严密性试验管道设备清洗、吹扫、安全装置调整；单机试运转。
六、调试交工。
系统调试交工验收：保运、质量回访。
第二节管道安装施工工艺一、该工程管道系统复杂，管材规格较多，管道主要包括如下几个系统：（一）给排水系统（二）排水系统二、管道安装总要求：先地下、后地上；先主干管、后分支管；先重力管、后动力管的顺序进行。
主要施工顺序为：预留预埋→支、吊架制作安装→管道防锈、预制→阀门单体→管道组对、连接安装→管道试验、清洗→防腐、保温→交工验收。
三、给排水管道（一）材质要求给水管为三型聚丙烯（PP-R）管，采用专用管件热熔连接：消防管道为焊接钢管，采用焊接连接：排水管道为UPVC管，采用承插粘接，并每隔四米设一个伸缩节。
（二）管道安装1、支、吊架制安。
支、吊架制作集中进行。
型钢一律采用机械切割，严禁气割，安装要牢固可靠。
2、镀锌管道采用丝接，切口要除管内毛刺，管螺纹加工采用电动套丝机，管道连接后须及时清除内外麻丝，裸露丝和镀锌层要进行防腐处理。
3、阀门须按10%比例抽检，进行强度试验，进出设备的支管阀门标高特设备就位后确定。
4、管道试验。
给水系统按要求进行1.5倍的水压试验，并对系统进行冲洗，排水管道仅做闭水试验。
隐蔽的管道应在试验合格，并得到业主的认可后进行隐蔽。
安装工程施工方法与工艺要求
实用文档安装工程施工方法及工艺要求一、给排水安装（一）施工流程施工人员、材料、机具进场→钢套管制安→配合土建予埋→楼层主干管安装→楼层支管安装→管道水压试验和冲洗→卫生器具安装→系统调试→交工验收移交。
（二）管道安装注意的事项1、排污、雨水管道立管上应设置排水检查口，其中心距楼地面为1m。
2、管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行。
3、排水管、雨水管应作灌水试验。
4、管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。
（三）安装技术要求1、管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接口，不能强迫接口。
2、所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修。
3、管道阀门安装前应进行验收，具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。
合格后，才能进行安装，以确保质量要求。
4、各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内。
5、管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于5cm 的空隙，并用柔性阻燃材料填充。
6、埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。
7、卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求。
8、卫生洁具的安装高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求。
9、各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后，方可隐蔽。
（四）给排水安装所适规范应按下列规范和标准进行施工：1、《采暖及卫生工程施工及验收规范》GBJ242-822、《建筑安装质量检验评定标准》GBJ300-883、《给水排水标准图集》S1-3合订本4、《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》5、《消除质量通病措施》在实际施工过程中，应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。
二、电气安装（一）施工流程及安装技术要求1、配电房（1）简要施工流程施工准备→接地网的制安基础预埋→预留孔洞→母线槽的安装→电缆敷设及制安→组织设备运输→电气设备的安装→室内接地网摇测→电气设备试验→电气系统调试→送电验收（2）变压器安装检查要求①变压器就位时，其方位距墙尺寸均与施工图相符，距墙误差，允许±25mm。
给排水安装工程的施工工艺及技术措施
1 给排水安装工程的施工工艺及技术措施1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4、支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。
③热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。
热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。
6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
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卫生洁具安装施工方案一、安装工艺1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工：安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水试验2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。
3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应合适，严禁使用铁丝。
5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫（3mm），螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
6、立式小便器安装1）、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。
符合要求后按照管口找出中心线。
将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1:5）。
将立式小便器稳装找平、找正。
立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2）、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。
八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。
缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。
然后将扣碗加油灰抹平。
7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：卫生器具的安装高度10、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定：卫生器具给水配件的安装高度11、器具安装的允许偏差应符合表的规定。
卫生器具安装的允许偏差和检验方法12、卫处器具给水配件安装（1）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
（2）卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法二、系统测试1、给水系统试压室内给水系统水压试验应分立管进行试验。
试验时，测度试点应设在管道系统的最低部分。
用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力稳压1小时后，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，不渗不漏为合格，试压合格后，及时办理“管道系统试验记录”。
2、管道清洗（1）管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。
冲洗前，应先将安装在各类管道中不宜参与冲洗的阀件拆除并用相应的短管代替，待清洗合格后再恢复原位。
（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
（3）冲洗出水处应接临时管道或软管排至地沟或下水道，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
冲洗洁净后办理验收手续。
3、给水通水试验给水管竣工后交付使用前应做通水试验。
试验时打开各水咀放水，各放水点给水畅通，流量满足使用要求，无堵塞现象。
4、排水管灌水（1）底层埋地管道应在回填土前进行灌水试验，用与管道内径相当的充气皮球堵塞在水平管检查口处，灌水至存水管出水为止。
满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
（2）楼上各层排水管道可分层进行灌水。
从试验层的检查口内塞入充气皮球至本层支管三通以下，灌水至存水管出水为止，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
（3）雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根主管最上部的雨水漏斗，灌水1小时，液面不下降为合格。
（4）卫生器具交工前应做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏为合格。
通水试验给、排水畅通为合格。
卫生器具灌水高度分别为：蹲式大便器灌水至水面高于大便器边沿5mm处，洗脸盆灌水量灌水至溢水处。
5、排水管通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
电气照明插座安装施工方案一、电气照明插座安装工程1、配管1）、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。
2）、天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
3）、按照施工图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。
垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。
2、导线敷设材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。
3、施工工艺流程：选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测1）、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线，穿线时每不少于三人，并一送一拉，导线不得有背扣，损伤。
导线颜色相线分别为黄、红、绿。
PE线即接地保护线为绿黄双色线，N线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为红色。
2）、采用16号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入中，管弯多时，可以由管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
3）、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
4）、导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
5）、穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0~500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
3、开关插座安装1）、材质要求：各类型开关插座的规格型号必须符合设计，并有产品合格证。
2）、开关插座安装在各捉管、盒敷设完毕，盒子收口平整，盒内清理干净，线路穿完，已做完绝缘测试并合格，土建工程装修已完成后即进行开关插座安装。
3）、开关、插座安装均为暗装，暗装开关、插座盒严禁无盒安装。
如盒子较深，大于2.5cm时，应加套盒。
盒与管连接处应有锁紧螺母，盒内穿线应能抽动，严禁埋死线或入盒处采用软管连接，盒内穿线应预留一定长度，一般为15cm。
盒内穿线色标正确。
4）、开关的安装高度应符合设计要求，同一场所的开关切断开位置应一致，所有的电器、灯具相线应经开关控制，开关距门口为150mm~200mm，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内水平高差应小于5mm。
5）、开关控制电源相线，严格禁止控制零线，使开关关断后，灯具不带电。
6）、插座接线：穿线色标正确，接线应仔细辨识盒内分色导线，正确与插座面板连接，连接牢固。
面对插座单相双孔插座垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。
单相三孔插座，上孔接保护地（零）线，右孔接相线，左孔接零线。
插座的接地（接零），应采用等截面铜芯线，插座的接地（零）线应单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。
4、灯具安装1）、材料质量要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具内配线严禁外露，灯具的配件齐全，无机械损伤，各种证件、技术资料齐全。
2）、灯具安装工艺流程：灯具检查—→灯具组装—→划线定位—→打胀栓固定支架—→灯具安装—→灯具试电。
3）、成排灯具安装时，必须拉线，最好拉十字线，中心线偏差不应大于5mm。
4）、吊杆日光灯安装。
根据灯具的位置，在建筑顶棚上打眼安装灯具圆木，然后将先令用木螺丝上在圆木上。
将日光灯的吊杆与先令连接，并将导线从吊杆中引下至灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内端子板内。
将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱内上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
5）、嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合下列要求：（1）灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。
（2）矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行。
如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
（3）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应弯曲扭斜等缺陷。
5、系统测试导线部分1）、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
2）、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用50V、量和为0~500MΩ兆欧表。
3）、测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）。
“线路”（L）；“保护环”（G）的端纽。
可将衩测两端分加紧接于E和L两个端钮上。
4）、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。
5）、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
电缆部分1）、绝缘电阻测试1KN以下的低压电缆只用1000V摇表测试相间、相对地绝缘电阻即可，其值按规范要求。
2）、相位测试一般电缆绝缘层有相同标色，只要按相同颜色接入同一相即可，但还是必须用兆欧表测试，如摇表接通为同相，每一相都要测，做好标记。
3）、对于较长的电缆，一定要在摇测绝缘之前做好放电装置，待测试完毕后放电，否则会放电伤人。
6、照明系统通电试运行建筑电气系统安装施工结束后，应进行照明系统通电及通电连续试运行，照明系统通电要求灯具回路控制与照明配电箱及回路的的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。
照明系统通电连续试运行时间为24小时（公用建筑），所有照明灯具均应开启，要求连续试运行时间内无故障。
屋面防水施工方案一、材料、机械准备1、材料准备1）水泥：42.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、并经复检合格。
2）砂：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。
3）石：用粗径0.5～1.2cm细石，含泥量不大于2%。
4）￠4钢筋及￠6钢筋。
5）防水材料：3厚BAC双面自粘防水卷材。
6）隔热材料：40厚挤塑聚苯板。
7）斜檐面层材料：琉璃瓦，品种、规格、颜色符合设计要求。
2、施工机具准备垂直运输井架四台，搅拌机2台，平板震动器2台，手提切割机1台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。