链板机岗位安全操作规程
编链机安全操作规程模版
编链机安全操作规程模版链机安全操作规程第一章总则第一条为确保链机运行的安全性和稳定性，保护用户数据和资产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于链机操作用户。
第三条链机操作用户应严格遵守本规程的各项规定，增强安全责任意识，积极参与安全管理工作。
第四条链机操作用户需按照本规程的要求对链机进行安全配置、安全操作、安全管理等方面的工作，确保链机运行的安全性。
第二章安全配置第五条链机操作用户在接受链机服务前，需对链机进行安全配置，包括但不限于设置口令、配置身份验证、开启防火墙等。
第六条设置口令：链机操作用户应该为链机设置复杂的口令，尽量不使用常用密码。
口令长度不少于8位字符，应由数字、字母和特殊字符组合。
第七条配置身份验证：链机操作用户应根据需要选择适合的身份验证方式，如用户名/密码、密钥文件、二次验证等。
第八条开启防火墙：链机操作用户应根据实际情况，合理配置防火墙。
需要开放的端口应仅限于必要的服务端口，并对外网流量进行限制。
第三章安全操作第九条链机操作用户在进行链机操作时，应遵循以下安全操作原则：1. 仅使用信任的、最新版本的链机软件；2. 定期备份重要数据，并将备份数据妥善保存，备份数据应与链机分离，以免被恶意获取；3. 避免使用来历不明的链机，不轻易接受他人提供的链机；4. 定期检查链机系统和应用的安全漏洞，并及时更新补丁；5. 不信任从链机下载的文件，应对其进行安全检查，避免感染病毒或恶意软件。
第十条链机操作用户在进行链机操作时，需采取以下安全措施：1. 操作系统应保持最新的更新，并安装合适的安全软件；2. 使用双因素身份验证方式，提高登录链机的安全性；3. 不轻易将重要信息泄露给第三方，尤其是涉及账户和密码的信息；4. 注意防范钓鱼邮件和钓鱼网站，避免被不法分子获取链机登录信息；5. 不随意点击不明链接或下载附件，防止下载病毒或恶意软件；6. 对链机进行定期的安全检查和风险评估。
第四章安全管理第十一条链机操作用户应实施合理的安全管理措施，包括但不限于以下方面：1. 制定并实施安全管理制度和安全操作规程，对操作人员进行安全教育和培训；2. 定期检查链机系统和应用的安全性，发现问题及时解决，并进行事故应急预案演练；3. 建立安全事件报告制度，及时报告链机系统和应用的安全事件，并采取措施进行处理；4. 接受相关部门和行业组织的安全检查和评估，及时整改安全问题；5. 加强链机的监控和日志管理，发现异常行为及时采取措施进行处理；6. 定期备份链机数据，并进行离线存储。
链板输送机操作规程
链板输送机操作规程1. 前言链板输送机是一种常见的物料输送设备，在物流行业和工业生产中广泛应用。
为了确保设备的安全可靠运行，保证工作效率和生产质量，制定一套规范的操作规程对于安全生产至关重要。
本文将对链板输送机的操作规程进行详细说明。
2. 设备基本知识2.1 设备组成链板输送机主要由机架、链条、振动源、储料斗、出料口等组成。
其中，机架为其结构主体，链条为物料传输的基本部件，振动源提供激振力，使物料在链条上形成连续的运动过程，通过储料斗和出料口对物料进行收集和输送。
2.2 设备特点链板输送机具有以下特点：•安装方便，可以根据生产场地的空间和不同的物料输送距离进行定制；•输送速度快，可以根据生产需要进行调节；•负荷能力强，可以输送大量物料；•防尘性好，减少环境污染；•维护简单，保养方便。
2.3 现场环境要求请在使用链板输送机的现场环境中，注意以下安全要求：•环境温度在-20℃～+40℃之间；•相对湿度不超过85%；•无易燃易爆物品，以及化学品等危险物品；•坚实平稳的地面。
3. 操作规程3.1 设备启动前检查在启动设备前，必须对设备进行全面检查和维护，并确保如下要求：•设备周围无杂物，设备本体和运行部件无堵塞现象；•连接部件固定牢靠，无松动、断裂现象；•接线接口完好，电源正常可靠；•设备润滑完好，各润滑管道畅通无堵塞；•机械传动部分润滑油或润滑脂符合规定标准。
3.2 设备启动在检查完毕后，方可启动设备，步骤如下所示：1.关闭设备电源，确保设备处于停止状态；2.全部启动开关处于关闭状态，排放储料斗内的残余物料；3.启动电源，并按启动步骤启动设备。
3.3 设备运行设备运行过程中，请注意以下要求：•确保设备处于正常运转状态；•随时监测设备的工作状况，并使设备保持正常工作；•遇到异常情况（如轴承温度升高、链条断裂等）及时停机检查，故障排除后方可重启设备；•按需调节传动系统及振动源的运转状态，使设备运行稳定。
3.4 设备停机设备停止前的操作步骤如下：1.停止所有输送物料的进料设备，并清空储料斗内的残余物料；2.停止传动系统，待设备停止运转后，关闭设备电源。
链板机岗位技术操作规程作业指导书
链板机岗位技术操作规程作业指导书
一、岗位技术操作标准
1.1坚持以效益生产为目的，以工长（或办公室）为
指挥中心，在以工长（或办公室）的统一指挥的同时要充分发挥本岗的主要能动性，使两者有机的结合起来。
既要坚持统一指挥，又要尊重本岗位的实际情况，做到均衡生产。
1.2熟知本岗位防止发生事故的规定及注意事项。
1.3熟知本岗位的技术操作方法。
1.4在生产中，必须满足竖炉生产的整体性和即时性的要求随时掌握生产动态，密切保持相关工序的联系，及时通报生产信息、设备状况，做到一停俱停、一动俱动。
机动灵活地使生产的动与静完美的结合起来。
二、岗位技术操作方法
1、经常检查各链板机运行情况，发现异常故障及时处。
链板机工安全规程
链板机工安全规程背景链板机，是一种常见的物流设备。
它采用链式输送原理，可用于搬运各种物品，如煤、矿石、水泥等。
在链板机的使用过程中，由于疏忽大意、操作不当等原因，可能会发生安全事故，导致人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障安全，必须制定相关安全规程，加强对链板机操作人员的管理和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
目的本文档的目的是为了规范链板机的使用，提高工作安全性和效率，防止安全事故的发生，保护员工和财产的安全。
适用范围本文档适用于所有使用链板机的员工、管理人员、监督人员、维护人员以及相关人员。
安全规程一、设备管理1.对链板机进行定期维护保养，及时排除设备故障和隐患。
2.在设备运行前，检查链板机是否处于良好状态，如遇异常情况及时上报。
3.在设备运行期间，禁止对链板机进行任何私自改动和调整，如需操作调整，需先停机并通知上级主管。
4.在设备运行期间，应注意观察设备运行状况，如发现异常情况，应及时上报，停机检修、排除故障。
二、操作规程1.操作人员必须熟悉链板机的构造、原理、操作方法和维护保养方法，并具有相应的证书或岗位资质。
2.在操作之前，应先检查设备和周围环境的安全状况，必要时进行防护措施，保证人员和设备的安全。
3.在操作过程中，应按照设备操作手册的操作要求进行操作，不得随意调整设备参数或编程。
4.在设备运行过程中，禁止擅自进入设备封闭或危险区域，禁止将手臂、头部等伸入设备内部。
5.设备操作过程中，必须注意设备环境的清洁卫生和垃圾处理。
三、安全防范1.操作人员必须按照操作要求和安全规程进行操作，不得违反操作规程或进行危险的操作。
2.在设备运行过程中，应严格遵守作业环境的要求，注意作业的安全性和整洁度，防止操作过程中出现滑倒、坠物等事故。
3.使用液压和气动系统时，必须按照操作手册要求进行操作，开关部件应牢固可靠。
4.防止打火和爆炸现象的发生，禁止在设备附近吸烟或使用明火，应保持设备周围的通风良好。
板链输送机安全操作及保养规程
板链输送机安全操作及保养规程前言板链输送机是一种常见的物料输送设备，在物流、食品加工等行业得到广泛应用。
在使用板链输送机时，需要注意设备的安全操作和保养，以确保其在长期使用过程中的正常运作。
本文将介绍板链输送机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 设备的日常检查在每次使用板链输送机前，操作人员需要进行设备的日常检查，包括：•检查输送机的螺栓、链条等连接件是否牢固；•检查链板的状态是否良好，是否存在裂纹等损坏情况；•检查输送机的各个部位是否存在堆积的杂物或异物；•检查输送机的驱动电机、减速器、传动轴等是否存在异响或松动现象。
2. 设备启动与停机•在启动板链输送机前，应注意先将各部件检查确认无误后，将手动操作模式切换到自动操作模式，确保设备正常运转以后再进行生产；•停机时需要先将板链输送机的自动操作模式切换至手动操作模式，并且先停止管制中的物料在输送机中的进口。
3. 设备维护•在设备维护过程中，需要在停机状态下，切断输送机的电源，并严格遵循设备的维修流程；•在维修时，要注意穿戴安全工具，切勿将手伸入运转中的输送机内部。
4. 安全环保•操作人员要严格按照设备的使用范围，切勿超负荷操作，以防设备过载或者产生锁死现象；•在使用过程中要注意降低噪音污染和扬尘排放，做到环保和健康。
保养规程在正确使用板链输送机的同时，还需要对其进行定期的保养和维护，以延长设备的使用寿命和避免因设备故障而停产等情况的出现。
1. 链板的保养链板是板链输送机的主要部件，需要定期清洗、检修和更换。
具体操作步骤如下：•清洗：每次生产结束后，需要对链板进行清洗，去除其表面附着的污垢和物料残留；•检修：定期检查链板的状态，如有发现链板存在磨损、裂纹等情况，则需要及时更换；•更换：链板寿命到期后需要及时进行更换操作，以确保设备正常运行和产品质量。
2. 驱动部分的保养包括驱动电机、传动轴、减速器等部分，需要定期进行清洗、检修和润滑等工作。
链条机操作规程
链条机操作规程
操作链条机需要遵循以下规程：
1. 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套。
2. 在操作链条机之前，应该熟悉机器的操作方法和工作原理，了解安全设备的位置和作用。
3. 在操作链条机之前，应该确认机器的工作状况良好，并检查是否有损坏或松动的部件，如链条、齿轮、电路等。
4. 在操作链条机之前，应该清理工作区域，移除杂物和障碍物，确保操作空间足够，并设有清晰可见的安全标示。
5. 在操作链条机之前，应该确认操作者已经接受过相应的培训，并具备操作机器的技能和经验。
6. 在操作链条机之前，应该确认操作者身体健康、精神状态良好，不受酒精或药物的影响。
7. 在操作链条机过程中，操作者应该始终保持专注，注意观察机器的运行状况，并及时采取措施防止危险情况的发生。
8. 在操作链条机过程中，操作者不得随意捏动或调整机器的内部部件，不得擅自停用或启动机器。
9. 在操作链条机过程中，操作者应该按照正确的动作和顺序进行操作，避免过度用力或过度速度造成机器的损坏或意外伤害。
10. 在操作链条机过程中，如发现异常情况或机器故障，操作者应立即停止操作，并及时报告相关人员进行修理或维护。
11. 在操作链条机结束后，操作者应及时关闭机器的电源，清理工作区域，将机器归位，妥善保管工具和设备。
12. 在操作链条机过程中，如发生事故或伤害，操作者应及时报告相关人员，并接受相应的急救和处理。
链板机安全操作规程
链板机安全操作规程链板机是一种常见的工业设备，用于将物品从一个地方传送到另一个地方。
为了保证链板机的安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍链板机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作在使用链板机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
首先，操作人员应熟悉链板机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
同时，需要检查链板机的各个部件是否完好，如链条、链轮、电机等，确保其正常运转。
另外，还需检查链板机所在的工作环境是否安全，如地面是否平整、无障碍物等。
二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备：在操作链板机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
这样可以有效防止因操作过程中的事故造成的伤害。
2. 确保操作人员的安全位置：在操作链板机时，操作人员应站在安全位置上，远离链板机运转的区域。
禁止站在链板机运转的路径上，以免发生意外伤害。
3. 确保物品的安全传送：在链板机运转时，应确保被传送物品的稳定性，避免物品滑落或掉落，造成人员伤害或设备损坏。
4. 注意链板机的运转速度：在操作链板机时，应注意控制链板机的运转速度，避免过快或过慢导致的问题。
过快的运转速度可能会造成物品的摩擦或碰撞，过慢的运转速度可能会导致生产效率低下。
5. 避免链板机的超载：在使用链板机时，应避免超过其额定载荷范围，以免造成链板机的损坏或意外事故的发生。
6. 定期检查链板机的维护保养：链板机作为一种机械设备，需要定期进行维护保养工作。
操作人员应定期检查链板机的润滑油、紧固螺栓等部件，确保其正常运转。
7. 紧急停机按钮的使用：在操作链板机时，应随时关注操作过程中的安全情况。
如果发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，以保障人员和设备的安全。
三、事故处理和记录1.事故的处理：在发生链板机操作事故时，应立即停止操作，并及时采取相应的救助措施。
如果伤者需要，应及时送往医院进行治疗。
同时，应对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，采取相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
编链机安全操作规程范本
编链机安全操作规程范本链机安全操作规程第一章总则为确保公司链机操作的安全性和稳定性，制定本安全操作规程。
规范链机操作人员的操作行为，保障链机及相关系统的安全运行。
第二章链机操作规范2.1 链机操作人员必须经过专业培训，掌握链机操作的相关知识和技能，熟悉链机的各项操作指令及相应的应急措施。
2.2 链机操作时，必须佩戴符合规定的安全防护用品。
2.3 链机操作按照工序进行，必须严格按照规定的操作流程进行，不得随意更改。
2.4 链机操作前，应检查链机的各项设备是否正常，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
2.5 链机操作人员应保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第三章链机安全维护规范3.1 链机设备定期维护和检修，维修记录应做好保存，并及时更新。
3.2 链机设备故障应及时报修，不得私自进行维修和拆卸。
3.3 链机设备的电源和电气装置必须符合相关安全标准，并定期进行检查和测试。
3.4 链机设备的润滑和保养应按照规定进行，确保设备的正常运行和寿命。
第四章链机操作安全措施4.1 链机操作人员必须经过相关安全培训，了解链机操作的相关危险源和防护措施。
4.2 链机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改。
4.3 链机在操作过程中，操作人员必须时刻注意周围的安全状况，特别是操作区域和移动部件的区域，不能有人员存留或非必要工作。
4.4 链机操作人员必须严格按照规定的操作手册进行操作，如发现异常情况，应立即停机并上报相关人员。
4.5 链机操作人员必须熟悉链机的紧急停机措施，并能够正确使用紧急停机装置，确保操作及时停止。
第五章链机事故应急处置规范5.1 发生链机事故时，应立即启动事故应急预案，采取有效措施进行应急处理。
5.2 确保现场安全，切断电源，防止事故扩大和二次伤害。
5.3 报告相关部门和上级领导，及时组织救援和事故调查工作。
5.4 尽快制定事故调查报告，总结教训，提出改进措施，避免类似事故再次发生。
链板给矿机岗位安全操作规程
链板给矿机岗位安全操作规程
（一）作业前
1.佩戴护品：检查劳动护品佩戴是否齐全。
2.接班：现场交接班并签字确认。
（二）作业中 3.
开车前检查：
（1)润滑保养：检查各润滑点油量、油质是否符合要求，加油机是否工作正常。
（2)检查设备：检查各部联接螺丝是否松动，链板和辊轮是否正常。
链板松紧程度是否合适，链板滑轨间有无杂物。
安全防护装置是否齐全、牢固可靠。
除尘设备运行是否正常，管路有无泄漏。
禁止在无人监护情况下进入料仓及破碎机内作业。
4.二级确认：发现问题及时汇报处理，现场二级确认合格后方可作业。
5.运行中检查：
（1）颚式破碎机运行正常后，启动链板给矿机。
运转中操作工必须正确佩戴使用安全带。
（2）检查各部位润滑是否良好，电机、链板是否运行正常。
（3）给料：检查给矿情况，及时观察料仓内物料储量。
严禁放空料仓。
进入料仓作业，必须停车并按有限空间作业规定进行操作。
6.停车：
停车时将调速表调零，转换开关打在停车位置。
（三）作业后
7.清理交接：（1）清理好本岗位所辖设备和地面卫生。
（2）按规定如实填写设备运行记录。
（3）现场交接班。
板链式提升机安全操作规程.
板链式提升机安全操作规程 DM/WX03-JX071.洗煤系统集中控制时,机械启动,停止先后顺序。
2.起动前应检查设备各部件有无异常,减速速机及润滑系统加油是否适量。
3.经检查无异常时,与控制室联系,发出洗煤信号。
4.负责完成矸石及煤的排放工作。
5.负责完成斗子机及其附件的正常维护工作。
6.负责完成斗式提升机的减速机及各润滑系统的加油工作。
7.负责完成本岗位所属区域的卫生清扫工作。
8.要随时注意斗式提升机在运转时,链板,销子及挡圈等工作情况,发现总是及时停车,通知维修人员处理。
9.做好岗位记录,发现问题及时汇报。
10.交接班时,必须在本岗位进行,不许离岗交班。
11.交接班人员应共同检查滑道,斗子,链板,销子,挡圈及其它部件是否正常。
12.交接班人员应共同检查安全装置,信号,照明等工作情况。
13.共同检查本岗位所管辖区域卫生是否干净。
14.检查完毕后,经试车无异常时,双方共同在交接班日志上签字,交班者方可离开岗位。
15.斗式提升机穿越楼板处的孔应加设防护栏杆或盖板。
16.斗子被压或被卡时必须立即停车处理,处理时,斗子正面不得站人,以防物料坠落以及斗子脱链。
17.斗式提升机检修时,必须切断电源,进入机壳,上下必须有完善的联系电铃信号设备,照明等处电压不得超过十二伏,工作时必须有专人负责安全监督工作,机壳内进行电焊时,下面禁止有人工作。
18.检修完毕后,必须清点人员及工具,确实证明内部无人及工具时,才能试车灌水。
19.不许攀登斗子机。
20.工作人员必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
21.禁止在工作现场玩耍打闹,禁止上班。
22.禁止在厂内设备运转时,在厂内和使用明火。
链板机工安全操作规程钢铁烧厂
链板机工安全操作规程
1、上岗时，必须正确穿戴好劳保用品，女工应将长发盘入安全帽内。
工作前，检查本岗位传动部位、安全设施、照明等情况是否完好、可靠。
确认机旁无人、无杂物方可开机。
2、链板机更换链板、滚动链斗时，人员必须在机架外进行，禁止立于机架内，禁止使用不合格的葫芦、钢丝绳或绳扣作为拉紧链板用。
3、链板机运行中温度较高，不准徒手触摸，以防烫伤。
4、链板机在运行中，转动部位不准擦洗。
5、链板机脱轨或断链时，要及时采取有效措施，防止链机滑脱伤人。
6、保持岗位清洁，无积矿、无积灰、无积油、无积水、无杂物、走道畅通。
车床链板排屑机安全操作及保养规程
车床链板排屑机安全操作及保养规程为了确保车床链板排屑机的正常使用，减少安全事故的发生，提高机器的使用寿命，下面将介绍车床链板排屑机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.操作前应检查机器各部件是否正常，如传动装置、链板、链轮、飞轮、紧固螺钉等是否牢固、是否损坏，是否涂油、涂脂。
2.启动机器前应先确认各操作者是否已安全就位，启动前下达报警口令并听取回响。
3.启动机器后应及时检查机器运转是否正常，如出现异响、轻微抖动等异常情况应立即停车检查。
4.操作时应站在机器侧面，严禁坐、站或悬挂在机器上操作。
5.操作人员应远离旋转链板和链轮，防止发生意外事故。
6.禁止操作者随意操作控制箱和电控柜等电气设备。
7.操作完成后应及时关机，清理机器周围杂物，保持机器清洁干燥。
保养规程1.经常检查传动装置、链板、链轮、飞轮等部件是否正常。
若有损坏，应及时更换。
2.润滑装置应定期加油、换油，保证各部位充分润滑。
3.链板要求平整，如出现磨损应及时更换。
同时也要定期检查链轮啮合情况，并进行调整。
4.电气控制系统要经常维护，防止出现安全隐患。
同时还要定期清洁电控柜、控制箱等部件。
5.机器长期不用时应尽量保持机器处于干燥、清洁的环境中。
6.在保养过程中发现问题，应及时处理或联系专业维修人员进行处理。
总结车床链板排屑机的安全操作和保养是确保机器正常运转的重要环节。
操作者要严格按照操作规程操作，定期对机器进行检查维护，遇到问题要及时处理，才能确保机器长期稳定运行，减少安全事故的发生，提高机器的使用寿命。
链条链板安全操作规定
链条链板安全操作规定前言链条链板是常见的一种运输工具，尤其在工业、矿山、港口等领域中广泛应用，是传输煤炭、矿石和其他重物的主要设备之一。
使用链条链板也有一定的危险性，不切实际、轻率和不安全的操作会导致事故的发生，造成巨大的人身和财产损失。
因此，为了保障人员安全和设备完整性，在使用链条链板过程中必须遵守相关操作规定。
安全操作规定1. 安装前的检查在安装链条链板之前，必须对设备进行检查以确保其符合安全标准。
一般来说，检查应包括以下几个方面：•检查链条链板的长度和宽度•检查链条链板上的螺栓和连接件•检查链条链板的张力•检查链条链板的清洁程度•在现场设立安全警告标识以上检查所涉及的问题都是与链条链板的安全性有关的，必须认真检查，确保链条链板在使用时符合安全要求。
2. 操作前的准备在开始使用链条链板之前，必须做好一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
通常需要做的准备工作如下：•确定链条链板的使用目的和使用条件•确定链条链板的运输方向•确定链条链板的运输速度•设立警告线，防止行人和无关人员经过通过以上准备工作，可以保证链条链板的安全保障和有效利用。
3. 操作中的要求链条链板的操作中，应注意以下几个方面：•在操作过程中不得超过链条链板的最大载重量•在操作过程中不得超过链条链板的最大运行速度•非经认证人员禁止进行维修和操作•防止链条链板碰撞、倾斜和作业人员被夹•如果发生故障，应立即停机并进行检修•禁止在链条链板上停留或行走以上操作要求是针对链条链板的最基本安全规范，严格遵守可最大程度保障人员和设备安全。
4. 维护保养对链条链板进行维护保养，可以大大延长链条链板的使用寿命，同时也保障了设备安全。
在维护保养方面，应注意以下几个方面：•定期检查链条链板的状态和张力•定期检查链条链板的连接件和螺母•确保链条链板的润滑和保养•确保链条链板表面的清洁和光洁•防止链条链板出现老化和损坏通过严格的维护保养可以确保链条链板的正常使用寿命和安全性。
链板输送机安全技术操作规程
链板输送机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定链板输送机安全操作规程。
1.经培训合格，方准使用设备。
操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。
2.开机前检查传动部位及该轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。
3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。
4.开机顺序
(1)先开受料设备或装置。
(2)开动链板输送机。
(3)开动供料装置或设备。
5.设备在运转中要供料均匀。
物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。
6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。
不许有受力不均的偏斜现象发生。
7.设备在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。
8.停机时应先停供料设备或装置多待输送机上物料走净后，再停机。
9.保持设备清洁、卫生。
链条链板安全操作及保养规程
链条链板安全操作及保养规程前言链条链板是常见的传动机构之一，在工业生产中扮演着重要的角色。
它的运作需要操作者严格遵守安全操作规程，保养链条链板机器，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍链条链板的安全操作规程以及保养要点。
安全操作规程1. 穿好个人防护装备操作者应穿戴良好的个人防护装备：头盔、安全鞋、耳塞、手套、护目镜等。
这些防护装备将有效地保护操作者避免因操作链条链板过程中不慎受到伤害。
2. 预防机器重要部位的碰撞和损坏机器的部件很容易因为摩擦和强制性的撞击而出现磨损或者钝化。
正确使用链条链板机器，应确保避免机械部件之间的摩擦。
当在锁定机器或进行修理时应很小心地对待重要的部位，以确保运转期间整个系统的稳定性。
3. 监控机器的运行状况操作者应当在操作链条链板机器时注意监控机器的运行状况。
操作人员应能够耐心等待负载解除后再停止机器，并且不得在机器处不留神离开。
4. 按需保持清洁机器在使用期间需要定期清洁，操作员应当在机器各部件和链条链板之间使用适当的润滑油。
油的选择应符合要求。
如在使用链条链板机器过程中需要定期更换链条，可以在更换链条后进行清洗和润滑。
每次使用设备后，操作者应检查机器是否有异常，确认机器状况满足正常操作要求。
5. 建立安全意识操作者应该有如下安全意识：•避免操作与机器相反的方向；•禁止把手的使用；•不要接触机器还在运转的部件；•只有有资质的人员才能使用机器。
保养要点1. 定期检查机器部件的质量每次使用机器或者工作八小时后，就应检查机器各部件的紧固程度和线路的完整性。
如基础松动，锁紧螺母坚固不牢，会导致机器的不稳定，从而影响机器的正常运转。
2. 设定保养周期为了提高机器的寿命，需要建立保养计划并设定保养周期。
保养计划应按照经验和广泛使用的规律来定，但要根据实际情况来进行调整。
在保养周期中，应对机器进行全面检查，清洁机器，润滑各个部位的润滑点。
3. 根据机器使用情况调整保养计划有时，使用机器的情况不同，必须根据其使用情况来安排保养计划。
链板输送机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.链板输送机操作规程正式
版
链板输送机操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.经考试合格并取得操作证者，方准使用设备。
操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。
2.开机前检查传动部位及该轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。
3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。
4.开机顺序
(1)先开受料设备或装置。
(2)开动链板输送机。
(3)开动供料装置或设备。
5.设备在运转中要供料均匀。
物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。
6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。
不许有受力不均的偏斜现象发生。
7.设备在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。
8.停机时应先停供料设备或装置多待输送机上物料走净后，再停机。
9.保持设备清洁、卫生。
10.按规定认真填写有关记录。
——此位置可填写公司或团队名字——。