五强两比复习资料(1)

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水泥物理力学性能

一、六大通用水泥

1、硅酸盐水泥:P.I(无混合材料) P.II(掺0~5%混合材料)

2、普通硅酸盐水泥:P.O(掺6%~15%混合材料)

3、矿渣硅酸盐水泥:P.S(掺20%~70%粒化高炉矿渣)

4、火山灰质硅酸盐水泥:P.P(掺20%~50%火山灰质混合材料)

5、粉煤灰硅酸盐水泥:P.F(掺20%~40%粉煤灰)

6、复合硅酸盐水泥:P.C(掺15%~50%混合材料)

二、水泥软练常规项目:标准稠度用水量、细度、安定性、凝结时间、胶砂强度

三、废品与不合格品判定:

、初凝时间、安定性任何一项不符合要求,都为废品

废品:MgO、SO

3

不合格品:细度、终凝时间、混合材掺量超标、强度不够、包装标志不合格、P.I、P.II、P.O 还包括不溶物和烧失量任一项为不合格品。

四、试验室温湿度:(20±2)℃相对湿度≥50% 工作期间至少每一天记一次

养护箱温湿度:(20±1)℃相对湿度≥95% 每4小时记录一次,自动控制一天记录两次。

标准养护室温度 20+2 相对湿度大95% 或者 20+2不流动CA(OH)2饱和溶液

养护池温度:(20±1)℃每一天记一次。每个养护池只养护同类型的水泥试件,不允许养护期间全部换水,间隔及距水面表面不小于5mm

五、细度:Ft=(Rt/W)X 100 (%)修正系数:C=Fs/Ft

1、细度应做两次平行试验,细度≤5%时两次允差0.5%,细度>5%时两次允差1%,超过允差应做第三次试验,以不超过允差的两次试验平均。

2、筛子使用10次应用专用清洗液清洗,使用100次应标定。筛子的校正应做两次平行试验,结果在0.80-1.20内方可使用。

3、硅酸盐水泥的细度以比表面积表示,比表面积>300m2/kg;普通水泥以80um方孔筛筛余表示,筛余不得超过10.0%

4、负压筛法(标准法)天平称量100g,分度值不大于0.01g,负压范围4000~6000Pa,

试样25g或10g

5、试验方法有:负压筛法、水筛法、手工筛法,仲裁检验以负压筛法为准。

六、凝结时间:量筒最小刻度0.1mL、精度1%。

初凝:六类水泥初凝都不得早于45min,

初凝时间判定:距底板(4±1)mm ;

终凝:硅酸盐水泥不得迟于6.5h,其它不得迟于10h。

终凝时间判定:0.5mm没有留下痕迹,临近初凝每隔5min测定一次,临近终凝每隔15min

测定一次。

七、安定性:

沸煮时间:30min±5min, 恒沸时间: 180min±5min

雷式夹法(标准法)合格判定:(C-A)的平均值不大于5mm,(C-A)的差值超过4mm时

应重做,再如此,则认为安定性不合格。

试饼法:合格性判定:无弯曲、裂缝

八、标准稠度用水量:

试杆法(标准法)试锥法(代用法)试杆沉入净浆距底板(6±1)mm的水泥净浆用水量。九、胶砂强度:

水泥450±2g 标准砂1350±5g 水225±1g ;1份水泥3份砂0.5份水,水灰比

0.5(灰水比不是0.5),试验:先加水再加水泥,搅拌30S,第二个30S前加砂,振实分2次加料,每次振动60次,火山灰水泥用水量除满足W/C =0.5,还应满足流动度≥180mm,按0.01的整数倍调整。

十、抗折强度: R

f =1.5F

f

L/b3 b=40mm L=100mm (按三块平均,超±10%剔除再平均)加

荷速度(50±10)N/S

抗压强度:Rc=Fc/A(MPa)精确到0.1Mpa 加荷速度(2400±200)N/S(按六块平

均,超过±10% 剔除1块,5块平均,五块中再有超过平均值时该组试验数据作废。

破型时间:从加水搅拌时算起,记录到分钟,破型时也要记录到分钟(破型时间:24h±15min 48h±30min 72h±15min 7d±2h 28d±8h)

行星式交叉搅拌机,每月检查一次搅拌机叶片与锅底之间的距离(3±1)mm

十一、所有试验仲裁判定以标准为准

两强两比设计

一、砂石含泥量、泥块含量、针片状含量

含泥量(筛<0.08mm)泥块含量(筛>1.25mm) 针片状含量(%)

(%) (%)

石子≥C30 ≤1.0 ≤0.5 ≤15

二、砂石验收批:

1、大型运输工具:每600T,400m3

2、小型运输工具:每300T,200 m3

3、质量稳定的可进行定期检验

三、砂石常规检验项目:颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、海砂检氯离子含量(钢筋混凝土≤0.06%,预应力混凝土≤0.02%)。

砂按0.630mm筛累计筛余量分三个级配区,Ⅰ区:85%~71%;Ⅱ区70%~41%;Ⅲ区40%~16%。砂

按细度模数U

f =[(β

2

3

4

5

6

)-5β

1

]/100-β

1

粗砂:U

f =3.7~3.1;中砂:U

f

=3.0~2.3;细砂:U

f

=2.2~1.6。

四、粉煤灰的分级:一级灰用于钢筋砼及跨度≤6.0m的预应力钢筋砼;二级灰用于素砼及钢筋砼;

三级灰用于小于C30的素砼。

五、混凝土试件的养护:操作间温度:(20±5)℃;养护温湿度(20±2)℃,≥95%或在(20±2)℃

不流动的饱和Ca(OH)

2

饱和溶液。

六、砂浆试块的养护:水泥砂浆:(20±3)℃,≥90%;混合砂浆:(20±3)℃,60%~80%。

间隔不小于10mm。

七、砼拌和物的性能:

1、稠度:用坍落度表示,精确至1mm,坍落度≤10mm:干硬性砼;10~90mm:塑性砼;

100~150mm:流动性砼;≥160mm:大流动性砼,≥220mm需要做坍落扩展度试验,用钢尺测量最大和最小直径,以其算术平均值表示,如两个直径之差小于50mm,试验无效。坍落度≤10mm需要做维勃稠度试验。

2、密度:2000~2800kg/m3,<2000 kg/m3称轻砼(用轻骨料配置,如陶粒、煤渣、膨胀珍

珠岩),>2000 kg/m3称重砼。

3、称量精度:水泥、粉煤灰、外加剂:±0.5%;卵石、碎石等粗集料:±1.0%。

4、坍落度>70mm:人工插捣;≤70mm机械振捣。

八、特殊砼:

1、高强砼:水泥用量M

C ≤550 kg/m3,胶凝材料用量M

C

+f≤600 kg/m3;

2、抗渗砼:水泥用量M

C ≥320 kg/m3 ,砂率β

3

:35%~45%;

3、泵送砼:水泥用量M

C

≥300 kg/m3,水灰比W/C≤0.60

4、钢筋砼在正常干燥环境下:W/C≤0.65, M

C

≥260 kg/m3;

5、潮湿环境下(无冻害):W/C≤0.60,M

C

≥280 kg/m3

九、砂浆拌和物性能:

1、稠度:用试锥下沉深度表示,精确至1mm。两次试验值之差如大于20mm就重新搅拌

测定。捣棒直径10mm,长350mm,端部磨圆。

2、分层度表示砂浆拌合物的稳定性,不得大于30mm,取两次平均值,两值差超过20mm

重做;

3、搅拌时间:水泥砂浆和混合砂浆不得小于120s;掺粉煤灰和外加剂的砂浆不得小于180s。

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