钢筋砼箱涵施工方案43160

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钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案(一)测量和放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线,用水准仪测出地面高程。

2、核对设计供应地质资料,确定开挖坡度,排水方案和支护方案,定出开挖范围。

3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。

(二)基础施工1、基坑开挖(1)基坑开挖边坡,坡度接受1:0.5。

基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽工作面。

(2)基坑接受人工协作挖掘机进行开挖,挖掘机开挖基坑,挖至距坑底30cm 时,报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测,地基承载力符合要求后,人工按设计标高清理基坑,在基底四周人工挖排水沟,挖至标高的基坑,刚好检查基坑尺寸、高程,符合要求后,立刻进行下道工序施工。

2、砂砾垫层施工基坑开挖完成后,铺筑40cm厚砂砾垫层,分两层填筑,用压路机压实,压实度达到96%以上。

3、垫层混凝土施工(1)垫层支模接受5cm*10cm(宽*高)钢模板,短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。

经现场技术人员自检合格后,上报监理工程师检验,验收合格后进行混凝土浇筑。

(2)混凝土浇筑:当混凝土到现场时,检查其坍落度、匀整性等指标,合格后方可运用。

垫层接受C20混凝土,由2号混凝土拌和站供应。

接受平板振动器振捣实,浇筑完成后先用刮杠刮平,再用木抹子搓平。

(3)试件制取:混凝土施工中,按施工规范及质量检验评定标准相关要求,每工作班制取2组混凝土试件,同时多制取1-2组标养。

(4)混凝土养生:混凝土表面二次压光以后刚好用土工布覆盖,洒水养生,养护过程中,基坑四周开挖排水沟,防止雨水进入基坑内。

(5)模板拆除:模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行,模板拆除时,报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认,以便进行下道工序施工。

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是一种常用的道路桥梁结构,用于解决水流通过公路、铁路等交通路线时的排水问题。

本文将介绍钢筋混凝土箱涵的施工方案,包括施工准备、施工步骤、安全注意事项等。

2. 施工准备在开始施工前,需要做好一系列的准备工作,如下所示:2.1 材料准备钢筋混凝土箱涵的施工需要准备的材料主要包括:钢筋、水泥、砂石、水、模板等。

在准备材料时,需要检查材料的质量和数量是否符合设计要求。

2.2 施工设备准备施工过程中所需的设备包括:混凝土搅拌机、模板支撑系统、起重设备等。

在施工前,应检查这些设备的工作状态和安全性,确保设备能正常运行。

2.3 施工方案准备根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、工期计划、施工人员配备等。

3. 施工步骤本节将介绍钢筋混凝土箱涵的施工步骤,包括基坑开挖、箱涵安装、模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

3.1 基坑开挖首先,根据设计要求,在施工现场进行基坑开挖。

开挖的深度和尺寸应与设计要求一致,开挖后应进行清理工作,确保基坑内部干净整洁。

3.2 箱涵安装在基坑开挖完毕后,可以开始进行箱涵的安装。

首先,根据设计要求,将箱涵吊装至基坑内,并进行调整和对齐。

在安装过程中,需要保证箱涵的水平度和垂直度。

3.3 模板支撑箱涵安装完成后,需要进行模板支撑工作。

根据设计要求,搭建模板支撑系统,以保证混凝土浇筑时的准确性和稳定性。

3.4 钢筋绑扎在进行混凝土浇筑之前,需要进行钢筋绑扎工作。

根据设计要求,将钢筋正确地绑扎在箱涵内部,并确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

3.5 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后,可以进行混凝土浇筑。

根据设计要求,使用混凝土搅拌机将混凝土运送至施工现场,并进行浇筑。

浇筑时应注意混凝土的均匀性和密实度。

4. 安全注意事项在进行钢筋混凝土箱涵施工时,需要注意以下安全事项:4.1 人员安全施工现场应设置警示标志,严禁无关人员进入施工区域。

施工人员应统一着装,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋等不安全的服装。

钢筋混凝土箱涵专项施工方案

钢筋混凝土箱涵专项施工方案

钢筋混凝土箱涵专项施工方案钢筋混凝土箱涵专项施工方案1编制:______审核:______审批:______箱涵施工专项施工方案一、工程简况延河综合治理杏子河至红庄水库连通工程起点为王瑶水库下游、延安市安塞县沿河弯镇云坪村,距杏子河延河汇入口,终点为延安市宝塔区河庄坪镇的万庄沟红庄水库。

引水线路总长度。

引水取水点位置距离安塞县15km,距离宝塔区34km。

二、编制依据及相关规范1、延河综合治理杏子河至红庄水库连通工程招、投标文件、施工图设计2、现场踏勘的施工环境及地理条件3、《调水工程设计导则》(SL430-)4、《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-)5、《防洪标准》(GB-)三、工期计划本工程计划开工时间为3月15日,完工时间为4月15日。

具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。

四、施工准备情况1、施工人员准备情况劳动力情况表管理人员钢筋工电工木工砼工石工2.机械及料具机械及料具情况表钢筋弯曲机1台钢筋切断机1台电焊机2台插入式振动棒1台打夯机1台平板振动器1台钢管1000m模板1000m2五、施工方案1、施工放样技术人员用全站仪测设箱涵的纵、横轴线,精确定位,经复核无误后,进行施工放样。

2、基坑的开挖基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖,开挖界线为周边放宽50cm,以便于施工。

当地质情况良好时,边坡可不设支撑;当容易塌方时,可设临时支撑,以保证边坡的稳定性。

基坑开挖完成后,基底达到图纸要求地基允许承载力。

据附近的地质情况,在箱涵基础的开挖过程中无地下水,可以不设排水设施。

为了防止下雨时积水,在基坑附近挖积水坑,并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑,并由专人负责及时把积水坑中的水排干。

基坑开挖完成后,应通知地质勘察部门进行验槽。

3、地基处理地基处理范围根据箱涵尺寸,并在地基两侧边缘外设降排水沟各一道,确保地基满足旱地施工要求。

地基处理的形式为浇筑15cm厚封底C15细石砼。

4、支架搭设支架选用承载力大、安全可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×扣件式脚手钢管支架。

钢筋砼箱涵施工方案

钢筋砼箱涵施工方案

钢筋砼箱涵施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在了我的办公桌上。

我拿起笔,思绪开始流转,关于钢筋砼箱涵施工方案的构思在脑海中逐渐浮现。

一、工程概况我们要对工程进行全面的了解。

这是一项重要的钢筋砼箱涵施工项目,工程地点位于城市的边缘,周边环境复杂。

工程主要包括箱涵的主体结构、进出口通道、排水系统等。

我们要确保工程质量和施工安全,为城市的交通和排水系统贡献一份力量。

二、施工准备工作1.人员组织:成立专门的施工团队,明确各成员的职责和任务。

项目经理要具备丰富的施工经验,技术人员要熟悉钢筋砼箱涵的施工工艺。

2.材料准备:采购合格的钢筋、水泥、砂石等建筑材料,确保材料的供应充足,满足施工需求。

3.设备准备:配置足够的施工设备,如挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等,确保施工顺利进行。

4.施工图纸:认真审查施工图纸,了解设计要求,为施工提供技术支持。

三、施工流程1.土方开挖:按照图纸要求,进行土方开挖,挖出箱涵的基础槽。

注意土方的堆放和运输,避免对周边环境造成污染。

2.基础处理:对基础槽进行平整,清除杂质,铺设基础垫层,确保基础牢固。

3.钢筋制作:根据图纸要求,制作钢筋笼,焊接钢筋骨架。

注意钢筋的焊接质量,确保钢筋的连接强度。

4.模板安装:按照图纸要求,安装模板,确保模板的垂直度和水平度。

模板安装完毕后,进行验收。

5.混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土的浇筑质量。

在浇筑过程中,要随时观察混凝土的流淌情况,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

6.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。

采用湿养护法,保持混凝土的湿润状态,确保混凝土的强度发展。

7.模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。

注意拆除模板的顺序和方法,防止损坏混凝土结构。

8.箱涵进出口施工:按照图纸要求,进行箱涵进出口的施工。

包括通道、排水系统等。

9.工程验收:施工完成后,进行工程验收。

验收合格后,交付使用。

四、施工安全与环保1.安全生产:加强施工现场的安全管理,设立安全警示标志,配备专职安全员。

钢筋砼箱涵施工方案

钢筋砼箱涵施工方案

钢筋砼箱涵施工方案钢筋混凝土箱涵特殊施工方案1.1工程概况............................................................................ ................................................31.2编制依据............................................................................ ................................................31.3编制原则............................................................................ ................................................31.4适用范围............................................................................ ................................................3二、施工部署............................................................................ . (4)2.1组织42.3劳动力安排计划42.4投入的主要施工机械设备42.6。

技术准备5三、施工进度计划5四、主要施工方案五4.1施工程序............................................................................ ................................................64.2施工方法............................................................................ (6)4.2.1勘测放样64.2.2施工导流64.2.3护坡施工及基坑开挖64.2.4地基承载力试验64.2.5箱涵底板施工74.2.6墙体与顶板施工74.2.7沉降缝处理74.2.8桥台回填土错了!没有定义书签。

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案
1.前期准备工作
在开始施工之前,需要进行适当的前期准备工作。

首先,根据设计图
纸控制精度,对施工现场进行测量和标线。

然后,清理施工现场,确保工
作面平整。

同时,根据需要,做好排水工作,以保证施工现场干燥。

2.施工模板制作
3.钢筋制作与安装
根据设计要求和施工方案,制作混凝土箱涵的钢筋骨架。

根据设计图
纸的要求,严格控制钢筋的直径、间距和纵横向的交叉点。

然后,将钢筋
骨架安装在模板内,固定牢固。

4.混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一、根据设计要求和施
工方案,选择适当的混凝土配合比和搅拌设备。

确保施工现场的混凝土供
应充足,以免发生中断。

根据施工进度,合理安排混凝土的浇筑顺序,并
用振捣器进行振捣,以保证混凝土的均匀密实。

5.模板拆除
混凝土浇筑完成后,等待混凝土达到设计强度要求后,可以拆除模板。

在拆除模板之前,需要检查混凝土表面是否存在裂缝或其他质量问题。


果有质量问题,需要及时进行修复和处理。

然后,按照设计图纸的要求,
拆除模板。

6.后期处理
以上是一个钢筋混凝土箱涵施工方案的基本步骤。

根据具体情况和设计要求,还需要做进一步的调整和优化。

同时,在整个施工过程中,需要严格按照设计要求和工程规范进行操作,确保施工质量和安全。

钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版

钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版

钢筋混凝土箱涵施工方案doc.完整版模板1: 钢筋混凝土箱涵施工方案1. 方案背景和目的1.1 方案背景在城市建设和交通发展过程中,钢筋混凝土箱涵作为一种重要的交通运输设施,被广泛应用于道路、铁路和城市排水系统中。

本方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的相关步骤和措施。

1.2 方案目的本方案的目的是确保钢筋混凝土箱涵施工过程中的安全性、质量和进度,并提供指导和参考依据。

通过合理的施工方案和措施,确保工程顺利进行。

2. 施工准备工作2.1 地址选择及勘察2.2 施工材料采购及质量检验2.3 施工设备准备2.4 安全措施和环境保护3. 施工流程和控制3.1 基础施工3.2 箱涵安装3.3 钢筋混凝土浇筑3.4 压浆灌浆3.5 箱涵顶板施工3.6 箱涵管道连接4. 质量控制措施4.1 施工材料质量控制4.2 施工工艺质量控制4.3 实验室检测与监控4.4 施工记录与检查5. 安全措施5.1 安全制度与责任5.2 施工现场安全要求5.3 应急预案与防护措施6. 工程进度计划6.1 施工时间安排6.2 施工节点与关键路径分析6.3 施工进度监控7. 监理与验收标准7.1 施工监理7.2 施工验收标准8. 建设项目环保措施8.1 环境影响评估8.2 施工过程中环境保护要求8.3 施工后环境恢复附件:本文档涉及附件,请参见附件部分。

法律名词及注释:1. 钢筋混凝土:一种由钢筋和混凝土组成的复合材料。

2. 箱涵:由钢筋混凝土构成的沟渠或通道,用于引导水流或交通。

模板2: 钢筋混凝土箱涵施工计划1. 引言钢筋混凝土箱涵是重要的交通运输设施,在城市建设和道路改善项目中得到广泛的应用。

本施工方案旨在详细说明钢筋混凝土箱涵施工的步骤、措施和质量要求。

2. 项目背景和目标2.1 项目背景本项目处于城市交通干道的改造阶段,为了提高道路通行能力和安全性,需要新建一座钢筋混凝土箱涵。

2.2 项目目标本计划的目标是按照设计要求,确保施工过程中的安全性、质量和进度。

钢筋混凝土箱涵施工方案方法

钢筋混凝土箱涵施工方案方法

钢筋混凝土箱涵施工方案方法1、施工程序在工作点安排上,按土方开挖的线路展开,即分两个工作面,分别由中间向两头推进。

每一个箱涵单元以结构分缝分段为准,连续进行,施工推进有四个不同的箭头。

首先实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋混凝土的浇筑。

其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设,经验收合格后,浇筑混凝土。

第三步,架设立柱的钢筋。

第四步,立柱、顶板钢筋的铺设。

第五步,方柱、顶板混凝土浇筑。

第六步,混凝土洒水及其它养护。

2、流程图每一标准单元箱涵钢筋混凝土施工流程图如下:开挖基坑—基础处理—基础垫层混凝土浇筑—底板钢筋绑扎—底层外模固设—止水安装—底板混凝土浇注—立柱钢筋架立—立柱、顶板模板架立—顶板钢筋架立—立柱、顶板混凝土浇注—养护—拆模—试压—回填土。

3、模板工程为达到节约工期、保证质量、增强混凝土表面的光滑度和节约木材等目的,本工程箱涵涵身采用钢模板,枕梁及其它部位采用木模板。

模板的用量以工期安排为控制条件,由于钢模可重复利用,考虑工期及模板周转因素,准备5个标准段(长23m)所需的模板,其中4套为正常工作周转所需,1套为备用,重复利用次数为10次。

模板要求具备足够的稳定性、钢度和强度,要保证不胀模、不变形、不走样。

内外模均用圆木或钢管支撑,并适当斜拉钢筋加以固定,顶板模板的固定也可用钢架支撑(脚手架)。

模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏,安装前要刷涂脱模剂,以保证表面光滑。

安装时要接缝严密不漏浆。

钢模板尺寸为30×100×3mm,制作偏差控制在±1mm范围内。

模板结构图见附图。

4、钢筋工程本标段的钢筋工程遵循水电部SJS207-82规范规定进行。

本段钢筋总需求量为3055t,各种型号的钢筋均在由业主指定的物资供应站处订购,对钢筋的质量证明及试验情况由业主把关,必要的取样抽检及现场拉、弯试验由业主组织实施。

钢筋的供应按10次供给,按不同型号分别储放在施工现场,集中贮存,集中加工,并采取有效的措施,防止锈蚀和污染。

钢筋混凝土箱涵专项施工方案

钢筋混凝土箱涵专项施工方案

钢筋混凝土箱涵专项施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是一种常见的交通设施,它在公路建设中起到了重要的作用。

本文将介绍钢筋混凝土箱涵的专项施工方案,包括施工准备、土方开挖、基础处理、箱涵制作及安装等内容。

2. 施工准备在开始施工之前,需要进行充分的施工准备工作。

具体包括以下步骤:•确认工程图纸和设计要求,明确施工过程中的关键节点和要求;•安排施工人员和机械设备,确保施工队伍能够按计划投入施工;•采购所需的材料和工具,包括钢筋、混凝土、模板、土方机械等;•制定施工计划和进度安排,明确每个施工阶段的时间要求和责任人;•安排必要的安全措施,包括施工现场的围挡、警示标志等。

3. 土方开挖在进行钢筋混凝土箱涵的施工前,首先需要进行土方开挖工作。

具体的步骤包括:•根据设计要求,确定土方开挖的范围和尺寸;•使用土方机械进行开挖,保证开挖底部的平整度和边坡坡度;•在开挖过程中,注意对周边建筑物和管线的保护,避免损坏;•清理开挖出的土方,将其运输至指定的场地进行堆放或转运处理。

4. 基础处理在土方开挖完成后,需要进行基础处理工作。

具体的步骤包括:•清理基础底面,将其保持水平和平整;•进行防渗处理,使用防水材料对基础进行处理,确保其具备良好的防水性能;•安排钢筋骨架,根据设计要求将钢筋布置在基础内部,保证其具备足够的强度和稳定性;•制作基础模板,确保基础混凝土能够按照设计要求进行浇筑。

5. 箱涵制作及安装基础处理完成后,进入钢筋混凝土箱涵制作和安装阶段。

具体的步骤包括:•制作箱涵模板,根据设计要求制作箱涵模板,保证其能够满足箱涵的尺寸和形状要求;•布置钢筋骨架,根据设计要求将钢筋布置在箱涵内部,保证其具备足够的强度和稳定性;•进行混凝土浇筑,按照设计要求进行混凝土浇筑,保证其浇筑的连续性和均匀性;•在混凝土硬化之前,对模板进行及时拆除,确保箱涵内部顺利施工;•安装支撑架或支撑墙,以确保箱涵在施工过程中的稳定性和安全性;•进行箱涵的交叉接口处理,保证接口的密封性和强度。

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案(一)、基础开挖及基坑清理在开挖基坑前,基坑两侧先挖临时排水沟,以降低基坑水位,以免让地表水或地下水浸湿基底土质。

基坑开挖须放坡(1:0.5),且每侧多挖80cm的支模空间和基底排水沟位置。

排水沟应留在基础以外,且在低洼处挖集水井,用水泵抽走。

防止积水浸泡基底、降低基底承载力。

开挖前用白灰撒出基础开挖线,施工中严格按照基础开挖线进行开挖。

基坑开挖采用机械开挖,人工清底。

先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处,再由人工开挖整平。

基坑开挖完毕后,及时进行基底标高、平面位置和地基承载力的检测,地基承载力不小于设计值,检验合格后进入下道工序,如地基承载力不满足要求,做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案,以满足施工和设计要求。

(二)、结构工程施工施工准备---测量放线定位---人工清理基层---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---砼检查检验与养护---涵洞附属工程施工---回填夯实---清理、竣工。

1、涵洞底板工程施工1)施工工艺涵洞底板施工流程:定位放线——放线验收及修正、复核——钢筋工程——模板支护——浇灌砼——养护及其他。

2)测量放线本涵洞工程的施工放线定位较为简单,具体方法见“第六章工程定位、放线、测量”。

3)钢筋工程施工a、钢筋工程的下料制作(1)复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。

(2)根据图纸,正确下料,确保钢筋骨架形成的尺寸不超标。

(3)钢筋骨架的形成还应注意,各构件相互关系。

(4)必须符合钢筋工程施工验收规范,满足设计要求。

b、钢筋工程的检查与验收钢筋绑扎、安装完毕后,应按下列内容进行检查并作好隐蔽工程记录。

(1)钢筋表面:钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状铁锈。

(2)钢筋级别:配置的钢筋级别、直径、根数和间距等是否符合设计要求。

(3)钢筋位置:钢筋位置的允许偏差是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

(4)骨架与网片:钢筋网和骨架是否有松扣、脱焊和变形等现象。

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

3)、钢筋混凝土箱涵
箱涵在基础处理完后,打砼垫层,支底板模板,绑底板钢筋,浇注底板砼,底板砼强度达到75%时,可绑墙身钢筋,支墙身模板和箱涵顶板底模,绑扎顶板钢筋,经检验合格后浇注墙身和顶板砼,在浇注过程中如有不便施工,可在墙身外侧留窗口,待砼浇至窗口处再封死。

顶板砼浇注时要注意二次收浆抹面,并覆盖养生,砼强度达到设计号的80%时才能拆顶板模板。

箱涵没有盖板预制,吊装和桥面砼浇注工序,但箱涵模板支撑和砼浇注比较困难,应特别注意模板不沉隐变形和砼浇注质量。

钢筋砼箱涵施工方案

钢筋砼箱涵施工方案

箱涵施工组织设计一、工程概况略。

二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科学管理,精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。

根据本工程的特点,从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工,其他各部门人员协助配合,以质量、安全、工期成本为中心。

开展高效率的工作。

2.2、管理目标质量目标:本部位工程质量达到优良标准。

安全目标:杜绝人身伤亡事故。

工期目标:60日历天2.3、劳动力安排计划根据该工程的特点,我项目部已组织了专门施工箱涵程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工10人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。

各工种紧密配合,具体分工如下:普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石垫层铺设、袋装土护坡、基槽回填,配合技术工种作业等。

模板工:支模前的放线,配模,支模,拆模等。

架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。

钢筋工:钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层的控制等。

砼工:砼的浇筑入模,振捣,养护等(砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应)防水工:涵洞的沉降缝处理等。

2.4、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要,拟投入主要施工机械设备如下:①、为满足基槽土方开挖,投入1.25m3反铲挖掘机1台,自卸汽车3台,潜水泵3台。

②、为满足砼施工需要,砼计划从商品砼站购置,采用3台9m3砼搅拌运输车运至现场浇筑,现场配备砼振动器3台,30kw发电机1台,同时投入成套的钢筋加工设备,木工机械,测量设备及其他设备等,均已按施工组织总设计的配置要求组织到位,满足本工程的施工需要。

2.5、投入的主要施工材料主要施工材料计划如下表:2.6、施工平面布置2.6.1、临时设施布置,及施工用水用电根据现场实际情况,在涵渠回填处理的地面上设置临时钢筋加工场和木工加工场,配备弯曲机和切断机及一台30kw发电机等机械设备。

钢筋混凝土箱涵专项施工方案

钢筋混凝土箱涵专项施工方案

钢筋混凝土箱涵专项施工方案文档1:钢筋混凝土箱涵专项施工方案1. 方案背景和目的:1.1 背景:在城市建设和公路交通建设中,钢筋混凝土箱涵作为一种重要的工程结构,广泛应用于河流、道路和铁路的通道工程中。

为了确保钢筋混凝土箱涵的安全施工和质量控制,本方案将对施工过程和控制措施进行详细说明。

1.2 目的:本方案的目的是提供钢筋混凝土箱涵施工的详细指导,确保施工过程中的安全和质量,同时满足工期和成本的要求。

2. 施工前准备:2.1 材料准备:钢筋、水泥、砂、石料等材料的准备和储存要求。

2.2 设备准备:需要使用的设备(挖掘机、混凝土搅拌机、水泥罐车等)的准备和检修情况。

3. 施工流程:3.1 基坑开挖:根据设计图纸和线路要求,开挖合适的基坑,并进行排水和加固。

3.2 钢筋绑扎:根据设计要求,将预制的钢筋进行按图纸图号进行绑扎。

3.3 模板安装:按照设计图纸要求,将模板进行准确的安装和固定。

3.4 混凝土浇筑:根据设计要求和专业技术要求,进行混凝土的配制和浇筑。

3.5 养护和防水处理:对已浇筑的混凝土进行养护和防水处理,确保施工后的箱涵具有良好的性能。

4. 安全措施:4.1 施工人员安全:需要采取的安全措施,包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严禁施工人员违章作业。

4.2 设备安全:检修和保养施工所使用的设备,确保设备的工作正常并符合使用要求。

5. 施工质量控制:5.1 钢筋质量检验:对进场的钢筋进行抽样检测,确保钢筋的质量符合设计要求。

5.2 混凝土强度检测:对浇筑的混凝土进行强度检测,确保混凝土的强度达到设计要求。

6. 竣工验收:进行施工的竣工验收,包括结构安全验收、质量验收等内容。

附件:设计图纸、施工进度表、施工记录表。

法律名词及注释:1. 构筑物:指人工建造的工程结构,如房屋、桥梁、隧道等。

2. 施工工艺:指在工程施工过程中采取的工艺方法和操作步骤。

3. 基坑:指用于进行工程开挖或基础施工的地下空间。

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案1. 引言钢筋混凝土箱涵是道路、铁路和水利工程中常用的交通隧道结构。

本文档旨在提供一份详细的施工方案,以保证钢筋混凝土箱涵的安全和有效完成。

2. 工程概述本工程涉及的钢筋混凝土箱涵是用于道路改建项目中的涵洞结构。

设计要求为承载道路交通,经济实用,具备良好的水密性和抗渗性。

钢筋混凝土箱涵的总长为100米,宽度为10米,高度为8米。

3. 施工流程3.1 前期准备•确定施工现场,清理现场杂物,并搭建临时施工设施•修整施工场地,确保平整,并设置施工标杆•确定施工人员和施工班组,进行认真的安全教育和培训3.2 地基处理•根据设计要求,进行地基处理,清除泥浆和松散土层•将地基夯实,确保地基承载力满足要求•进行灌注桩或钢筋混凝土桩的施工,增加地基的稳定性和承载力3.3 基础施工•根据设计要求,施工箱涵的基础•进行沉箱灌注,确保基础的稳定性和强度•进行基础的固结处理,避免基础沉降3.4 壁板施工•分段施工壁板,并使用一致的浇筑模板•在浇筑前,清理模板并涂抹脱模剂,以确保浇筑后易于脱模•在壁板模板安装后,进行钢筋的安装和绑扎•混凝土的浇筑应根据设计要求,确保混凝土的均匀浇筑,并通过振捣来排除空气和水分3.5 顶板施工•壁板浇筑完成后,进行顶板的施工•顶板的施工与壁板类似,包括模板安装、钢筋安装和混凝土的浇筑•在浇筑完成后,进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性3.6 后期处理•混凝土浇筑完成后,进行顶部和侧面的抹灰,以增加箱涵的美观性和保护层•检查施工质量,确保符合设计要求•清理施工现场,并进行必要的维护和保养4. 安全措施•在施工过程中,全面执行安全生产措施,确保施工现场的安全•对施工人员进行严格的安全教育和培训,提高安全意识•使用合格的施工设备和工具,并定期检查和维护•严格遵守施工现场管理规定,确保施工现场整洁有序•加强现场巡视和监理,及时发现和解决安全隐患5. 质量控制•严格按照设计要求进行施工•对施工材料进行检查和验收,确保材料质量合格•施工过程中进行严格的质量检查,及时发现和纠正问题•定期进行工程质量检测和评估,确保工程质量符合要求•做好施工记录和档案,以备验收和追溯6. 结束语本文档旨在提供一份详细的钢筋混凝土箱涵施工方案。

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案一、施工流程:测量放线—基坑开挖—施工放样—基底垫层施工—放样—底板钢筋绑扎—底板模板支设—底板砼浇筑—侧墙钢筋绑扎—墙身模板支设—顶板模板支设—顶板钢筋绑扎—墙身、顶板砼浇筑—砼养护—模板拆除—防水处理、沉降缝处理。

二、前期准备1、技术准备:开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,组织图纸会审及三级技术交底,力求将图纸中的问题在施工前进行澄清;制定详细的分项工程施工方案,建立各阶段施工跟踪记录档案,做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作,根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。

2、施工用电、用水:施工用水在现场打井接至施工区域。

施工用电从指定地点变压器及发电机接通临时用电配电箱,在配电箱下一级设置移动电闸箱,供电系统采用两级漏电保护,确保安全用电。

三、施工工艺1、土方开挖(1)基坑开挖:根据土质进行基坑开挖,基坑分为四段开挖,按箱涵沉降缝分段施工, 有利基坑防护、抽水及清底的工作。

采用挖掘机开挖,基坑边坡坡度1:0.5。

(2)基础底处理采用80cm厚碎石充填压实,30cmC15褥垫层。

30cmC15混凝土垫层。

根据工程的结构形式,砼箱涵采用两次浇筑。

底板与侧墙交接处距底板以上180cm设置施工缝。

施工缝中间放遇水膨胀橡胶止水条,在沉降缝处加钢边式止水带,以防止漏水。

(3)基础开挖从箱涵左边(北面)进行施工,开挖的弃土石可堆放箱涵的西侧。

利用左边的弃土石充填形成施工平台、材料般运便道、施工便道,材料堆放在右边南岸。

(4)严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底。

土质基坑开挖放坡1:0.5,采用挖掘机开挖,人工配合,预留30cm厚人工清基,挖掘机配合人工开挖。

弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0~2.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性。

基槽底部必须留置300mm×300mm的排水沟,以便排出沟底存在的地下水和雨水,保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。

钢筋砼箱涵施工技术方案

钢筋砼箱涵施工技术方案

排水箱涵施工方案1施工程序测量放样→临时排水→挖沟槽土方→基底砂碎石换填→基坑边坡支护→地基承载力检测→砼垫层→箱涵底板→墙身及顶板→台背回填→检查验收。

2施工方法2.1测量放样在基础开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。

测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。

2.2临时排水根据图纸设计要求和现状地貌实际情况,沟槽土方开挖前,新建箱涵的右侧或左侧临时安装一条φ500mm的HDPE管,将箱涵上游的河水引入箱涵下游。

2.3、挖沟槽土方根据现场实际情况,确保现状车辆和行人正常通行,A涵和B涵均分两次施工,先将现状道路一半挖除,进行箱涵施工,待已施工完成的混凝土箱涵强度达到设计要求后进行回填,修好临时道路,再进行另一半施工。

2.4、砂碎石换填及边坡支护根据设计要求和现场情况。

因沟槽基础基坑土质为沉积的细砂泥1质土和淤泥,长期受河水浸泡,地基承载力达不到设计要求,渗水性强,易滑坡坍方,受现状道路和红线范围的限制,沟槽两侧无法大放坡开挖,为了保障工程质量,满足设计图纸要求,确保工程安全,须对箱涵地基进行换填,对沟槽两侧进行松木桩护脚,砂袋包护坡。

挖沟槽前准备好砂碎石材料,当沟槽底挖至设计标高后,及时换填沟底砂碎石,同时进行松木桩和边坡支护施工。

松木桩和边坡支护做法如下:在箱涵基础四周距基础边线50cm 处打排松木桩(φ15cm,长4m,间距0.5m),防止滑坡,在松木桩内砌筑0.6m宽砂包墙,防止坡面砂土坍方。

为确保沟槽基础无积水,在排水下游基础外设置一个150cm×150cm×100cm的集水坑,基础四周设置一条30cm×30cm的临时排水沟通向集水井,集水井内安放一台直径15cm的抽水机,配备一台30千瓦的柴油发电机发电。

2.5地基承载力检测及砼垫层浇筑基槽挖至设计标高后,按照图纸设计要求及时换填1.5m深的砂碎石,砂碎石运至现场基槽边,采用挖机下料至槽底,由人工摊铺整平至设计标高,及时夯实,工程完工后,告知业主、监理进行沟槽验收,由具有相关专业资质的检测单位对地基承载力进行检测,是否满足设计要求(地基承载力不小于150KPa)。

钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案

目录1编制依据及编制原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2工程概况 (1)2.1工程特点 (1)2.2气候特征 (1)2.3工程数量 (2)3施工配置 (3)3.1人员配置 (3)3.2材料配置 (4)3.3机械配置 (5)4工期安排 (6)5箱涵施工 (6)5.1 施工准备 (7)5.2 施工工艺 (7)6质量标准 (13)6.1涵洞总体实测项目 (13)6.2钢筋施工允许误差 (13)6.3模板施工允许误差 (14)6.4箱涵浇筑实测项目 (14)6.5一字墙、八字墙实测项目 (15)7质量保证措施 (16)7.1人员保证措施 (16)7.2机械保证措施 (16)7.3材料保证措施 (16)7.4制度保证措施 (17)7.5技术保证措施 (18)7.6质量管理机构框图 (19)7.7质量保证体系框图 (20)8水、环保措施 (21)8.1施工水、环保管理体系框图 (21)8.2环境保护措施 (23)8.3水质保护措施 (23)8.4噪声控制 (23)9进度保证措施 (25)10雨季施工措施 (26)11安全保证措施 (27)11.1安全管理组织机构 (27)11.2安全保证体系 (28)11.3安全保证措施 (28)1编制依据及编制原则1.1编制依据1.招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计;2.公路工程质量检验评定标准、公路桥涵施工技术规范、公路设计规范等公路桥涵相关的施工和验收规范;3.施工调查及现场踏勘;4.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。

5.相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。

1.2编制原则1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现。

2、合理布置施工现场,尽量减少工程消耗,降低生产成本。

3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增加产品的科技含量。

钢筋混凝土盖板箱涵施工方案

钢筋混凝土盖板箱涵施工方案

钢筋混凝土盖板箱涵施工方案一、施工前准备1.安排专业施工团队,包括工程师、技术员、施工人员;2.核实设计图纸和技术要求,确保施工方案的准确性;3.准备施工所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板、支撑和辅助设备;4.搭建施工工地,确保施工现场的安全和顺畅。

二、基础处理1.清理施工现场,移除杂物和障碍物;2.根据设计要求做好地基的处理,包括挖掘、平整、加固等;3.根据设计图纸搭建盖板箱涵的基础支撑结构,确保其稳定和牢固;4.检查基础支撑结构的水平和垂直度,确保符合要求。

三、模板安装1.根据设计要求制作钢筋混凝土盖板箱涵的模板,确保尺寸准确;2.将模板安装在基础支撑结构上,使用螺栓连接或焊接固定;3.检查模板的平整度和稳定性,确保符合要求;4.在模板内设立必要的支撑和悬挂装置,确保施工过程中的安全。

四、钢筋绑扎1.根据设计要求和图纸,在模板内布置钢筋骨架,包括纵向钢筋、横向钢筋和箍筋;2.使用扳手、绳索和钢筋钳等工具进行钢筋的绑扎,确保连接牢固和稳定;3.检查钢筋的位置和间距,确保符合设计要求;4.在施工过程中及时处理钢筋的交叉和重叠,避免产生构件内的缺陷。

五、混凝土浇筑1.根据设计要求预留好灌浆口和检查孔,确保施工后的质量监控和维修;2.将预先准备好的混凝土按照设计要求进行浇注;3.使用振动棒振捣混凝土,确保其充实和均匀;4.在浇筑过程中及时矫正和修整模板,确保不产生漏浆和缺陷。

六、养护管理1.在浇筑完成后及时对混凝土进行养护,包括保湿和温度控制;2.根据混凝土的强度发展情况灵活调整养护措施;3.在养护期间对施工现场进行管理,确保施工现场的干净和整洁;4.根据混凝土的强度发展情况进行检测和评估,确保其达到设计要求。

七、施工总结1.在施工结束后进行总结和评估,记录施工过程中的经验和问题;2.对施工程序和方法进行优化和改进,提高施工效率和质量;3.进行施工现场的清理和整理,保留必要的资料和信息;4.向监理单位和设计单位提交施工报告和总结,接受审核和验收。

钢筋砼箱涵施工组织设计

钢筋砼箱涵施工组织设计

钢筋砼箱涵施工组织设计钢筋混凝土箱涵施工组织设计一、项目概况钢筋混凝土箱涵是一种常见的交通设施,用于道路或者铁路等交通工程中的涵洞建设。

本文将详细介绍钢筋混凝土箱涵施工组织设计的内容,包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工机械设备、安全措施等。

二、施工方案1. 施工目标确保钢筋混凝土箱涵施工质量,按照设计要求进行施工,保证施工进度和安全。

2. 施工条件考虑到施工地点的地质条件、气候条件、交通条件等,制定相应的施工方案。

3. 施工方法采用开挖法进行施工,包括地面开挖、箱涵安装、回填和修复等步骤。

三、施工工艺1. 地面开挖根据设计要求,进行地面开挖,确保开挖尺寸和坡度符合要求。

2. 箱涵安装将预制的钢筋混凝土箱涵运输到施工现场,进行箱涵的安装和连接。

确保箱涵的水平度和稳定性。

3. 回填和修复完成箱涵安装后,进行回填和修复工作,将土方回填到箱涵周围,并进行压实处理。

四、施工流程1. 施工准备组织施工人员,准备施工机械设备,检查施工材料的质量和数量。

2. 地面开挖按照施工方案进行地面开挖,确保开挖尺寸和坡度符合要求。

3. 箱涵安装将预制的钢筋混凝土箱涵运输到施工现场,进行箱涵的安装和连接。

4. 回填和修复完成箱涵安装后,进行回填和修复工作,将土方回填到箱涵周围,并进行压实处理。

5. 施工验收对施工质量进行验收,确保施工符合设计要求。

五、施工机械设备1. 挖掘机用于地面开挖和回填作业,确保开挖和回填的效率和质量。

2. 起重机用于箱涵的安装和连接,确保安装过程中的安全和稳定。

3. 压实机用于土方回填后的压实处理,确保回填土方的稳定性。

六、安全措施1. 安全培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。

2. 安全防护设置施工现场的安全警示标志,保证施工现场的安全。

3. 监测和预警安装监测设备,对施工过程进行实时监测,并设置预警机制,确保施工安全。

七、总结钢筋混凝土箱涵施工组织设计是确保施工质量和安全的重要环节。

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K128+325钢筋砼箱涵
施工方案
一、施工概况及施工工艺
K128+325钢筋砼箱涵为1—400cm ×300cm 型排水兼人行涵洞,该洞中心桩号K128+325,与路线夹角90。

,涵长为32.25m(左15.5米、右16.75米),进、出口均为一字墙,涵顶填土最大高度为2.88米。

本通道计划于9月15日开工,11 月15日完工,工期62天。

1、进场测量
测量放样,恢复中线,并根据中线测地面线。

复核原设计图纸,根据新测地面线确定原进出口设计高程是否能满足实际需要,然后结合涵洞通用图作出施工图,报监理工程师审批。

2、施工放样及挖基
由进场复测,以及加密的导线点放出涵洞的轴线,中桩和进出口两侧端点,并于中点、端点设置十字桩,在十字桩中打一小铁钉,然后用水泥砂浆固桩,以便施工过程中随时控制通道中轴线。

报监理工程师复测后,用石灰撒出基坑开挖线;由进场复测并加密的水准点沿通道轴线、基坑处两端头,中桩以及左右各1/4钉木桩,并将高程引至各木桩,以便检测开挖深度。

通道的挖基工作采用人工配合挖掘机进行,先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20 ~30cm,然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高,并整平。

3、箱涵砼施工:箱涵施工前,根据承载力检测资料,若有软基处理,则在清除软基后,铺设级配碎石。

清除基础表面泥土、砂浆等,并进行凿毛,根据其轴线中桩,端头桩等按设计用全站仪放出墙身线,并在基础上弹出墨线,沿墨线架立钢模,模板沿轴线方向每隔1.0米设一道拉杆,竖向每隔1.0米设一道拉杆,以防止模板下部变形,各拉杆通过蝴蝶扣与模板背侧钢管连接,拉杆均用双螺帽固定,以防止拉杆滑丝移位。

模板内侧用墙身同宽的木方水平支撑模板,其间距不大于80cm ×80cm,以确保模板钢度、垂直度和稳定性要求。

按模板高度分上、中、下在模板两侧设置木制斜撑。

两侧墙身平行模板之间设置水平面支撑,以保证涵洞净空准确。

一切支撑及拉杆等固定就位后,自检模板平整度、垂直度以及稳定性,涵洞净空等,并请监理工程师现场检验,合格后方可进行砼浇筑。

砼浇筑预先清洗模板,砼基础,涂抹脱模剂,架设砼溜槽,拌和站严格按施工配合比进行砼拌和,通过溜槽送入模内。

人工按3 0cm一层大致找平,采用2台插入式振动密实,并要求振动棒振动时不能触及模板。

4、现浇箱涵
①支架和模板的安装
a:安装前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与形状,合格后才准进入施工现场。

b:支架结构应满足立模标高的调整要求。

钢管的间距不大于撑杆件。

e:检查模板接缝,模板连接缝大于2mm用灰膏类填缝。

f: 在满足强度要求前提下,对砼的外观质量须严格要求,混凝土工程凡外露的模板,应采用2m2钢模板或胶合板(厚度应大于2cm),或粗面木材料以厚胶合板或衬以金属板。

要求安装模板接缝不大于1mm,接缝处相邻两模板高差小于1mm,模板平整度小于2mm。

②钢筋骨架安装:
a骨架制作:在支架上浇筑钢筋混凝土盖板时,应先在模板内制成平面骨架,制作钢筋骨架时,须焊扎坚固。

多层钢筋焊接时,可采用侧面焊缝,使之形成平面骨架,焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。

如斜筋弯起点之间的距离较大,应在中间部分适当增加短段焊接,以便有效地固定各层主钢筋。

b:钢筋接头:钢筋绑扎接头要求:受拉钢筋搭接长度不小于设计范围:Ⅰ级钢筋不小于25d,Ⅱ级钢筋不小于35d,(d为钢筋直径)。

钢筋的焊接采用搭叠式电弧焊接,钢筋端部应预先折向一侧,使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。

搭接时双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。

c:钢筋骨架的拼装:用焊接的方法拼接骨架时,应用样板严格控制骨架位置。

骨架的施焊顺序,宜由骨架的中间到两边,对称地向两端进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成活,相邻的焊缝应分区对称地跳焊,不可顺方向连续施焊。

为保证混凝土保护层的厚度,应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块或钢筋头垫块,骨架侧面的垫块应绑扎牢固。

③混凝土的运送
现场内,运输工具采用手推车,支架顶于地面之间搭接工作架,以便运送混凝土,工作架应与支架分开。

④混凝土的浇筑
在钢筋全部绑扎好之后,将砼盖板半幅分次浇筑,或用斜层法从两端对称地向跨中浇筑,在跨中合拢,为避免支架不均匀沉陷的影响,浇筑工作宜尽量快速进行,以便在混凝土失去塑性前完成。

⑤混凝土养护
混凝土浇筑后立即进行养护。

在养护期间,使混凝土表面保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻。

对混凝土外露面,待表面收浆,凝固后即用草帘等物覆盖,并经常在模板及草帘上洒水,洒水养护的时间,应不少于7天。

5、八字墙与截水墙、踏步、涵洞内浆砌片石的修筑
砌筑前对每一石块进行洗净并彻底饱和,石块砌于抹砂浆之上,并保证石块固定就位,砂浆饱满,无空缝,石料按层砌筑,八字墙表面勾缝,力求达到美观牢固,洞口翼墙和涵身应做到分离有序,其间采用砂浆填塞。

6、台背回填
台背回填需防水层建成并且涵台砼、涵底铺砌砂浆强度达到70%以后才进行,回填材料采用透水性材料(塑性指数小于6)。

回填时两个涵台同时对称填筑,分层压实,每层填筑控制在15cm以内,用冲击夯夯实,压实度达到95%。

箱涵顶面填土时,第一层摊铺厚度大于30cm,以防止剧烈冲击。

二、施工工期
本涵计划工期62天,其中:
放线测量1天
挖基、清基9天
箱涵浇筑32天
洞口施工7天
洞身及洞口水沟、铺底施工7天
涵背回填6天
三、人员及机械设备
本涵由xxx负责施工,配备钢筋工5名,焊工2名,民工28名。

配备挖掘机CAT320B一台,砂浆机一台,700W、2KW潜水泵各一台,夯机二台,震动棒一根。

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