土方回填施工技术交底书
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土方回填施工技术交底书
土方回填施工技术交底
土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求
1.土料
宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。
2.石屑
不含有机杂质,粒径不大于50mm。
3.粘性土
含水量符合压实要求,可用作各层填料。
4.碎石类土、砂土和爆破石渣
其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。
5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备
人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件
1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。
2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。
四、施工操作工艺
1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、
含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定,其参考数值见表。
土的最优含水量和最大干密度参考表
项次土的种
类
变动范围
项
次
土的种
类
变动范围最优含水量
(%)(重
量比)
最大干密
度(t/m3)
最优含水量
(%)(重
量比)
最大干密
度(t/m3)
1
2
砂土
粘土8~12
19~23
1.80~
1.88
1.58~
1.70
3
4
粉质粘
土
粉土
12~15
16~22
1.85~1.95
1.61~1.80
2.回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯(压)实试验确定。常用夯(压)实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯(压)实遍参数参考数值见表。
填方每层铺土厚度和压实遍数
压实机具每层铺土
厚度
(mm)
每层压实
遍数(遍)
压实机具
每层铺土
厚度
(mm)
每层压实
遍数(遍)
平碾(8~12t)200~300 6~8 振动压路机
(2t,
振动力
98kN)
120~
150
10
羊足碾(5~16t)200~350
8~16
推土机200~
300
6~8
蛙式打夯机
(200kg)200~250 3~4 拖拉机
200~
300
8~16
振动碾(8~15t)60~130
6~8
人工打夯不大于
200
3~4
3.填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性,在设计中加以规定,当无规定时,可按表采用。
永久性填方的边坡坡度
项
次
土的种类填方高度(m)边坡坡度
1 2 3 4 5 6
粘土类土、黄土、类黄土
粉质粘土、混灰岩土
在砂和粗砂
黄土或类黄土
砾石和碎石土
易风化的岩土
6
6~7
10
6~9
10~12
12
1:1.50
1:1.50
1:1.50
1:1.50
1:1.50
1:1.50
(1)填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯
(压)实。底层如为耕土或松土时,应先夯实,然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘土填方,应先排水疏干,挖去淤泥,换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。
(2)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑,交接填成阶梯形,分层交接处应错开,上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5~1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。