土方回填施工技术交底书
土方回填施工施工技术交底
土方回填施工施工技术交底一、项目概述土方回填施工是指在工程施工过程中，将挖掘出的土方重新填充到指定区域，以达到地面平整、土地复原的目的。
本文旨在对土方回填施工的相关技术进行详细介绍和交底。
二、施工前准备1. 土方回填施工前，应先检查施工区域是否符合回填要求，包括地面平整度、土方的松散程度等。
2. 对于原有地面不平整的地方，应先进行填平处理，以确保回填土方的均匀分布。
3. 对于土方回填区域的边界，应先进行标定，确保回填的范围清晰明确。
三、施工工艺1. 打底处理在开始回填施工前，应先进行打底处理。
打底处理的目的是增加回填土方与地面的黏结力，防止土方下沉或滑动。
打底的方式一般有夯实、刷涂粘结剂等方法。
2. 土方回填回填施工时，应按照工程设计要求，将土方均匀地分布到指定的回填区域内。
回填时要注意土方的密实性，保证回填土方的均匀性和稳定性。
对于较大的土方回填量，可以采用机械设备进行辅助施工，提高效率和质量。
3. 分层回填当回填土方较多时，可以采取分层回填的方法。
分层回填是指将回填土方分为若干层进行逐层填筑。
每一层回填后应进行夯实，确保回填土方的密实度和稳定性。
四、施工要点1. 施工人员要严格按照相关安全操作规程进行操作，佩戴必要的防护装备，确保人员安全。
2. 在施工过程中，要注意土方回填的均匀性和稳定性。
避免出现土方下沉、滑动等现象。
3. 对于特殊土质的回填，如黏土、砂质黏土等，要注意防止过度干燥，可采取喷洒适量的水进行湿润处理。
4. 回填施工完毕后，应及时进行回填土方的密实度检测，确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全1. 在进行土方回填施工时，要对施工区域进行围挡，并设置明显的警示标志，以确保周边人员的安全。
2. 施工过程中要注意土方边坡的稳定，防止坍塌事故的发生。
3. 施工场地应保持净化，施工过程中产生的废弃物要及时清理，确保场地的整洁。
六、施工质量验收1. 施工完成后，要进行施工质量的验收。
验收要点包括回填土方的平整度、密实度、回填面的均匀性等。
土方回填技术交底
一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土，由于搁置时间较长粘土含水量已损失，较为干燥，直接影响了填方的强度和稳定性。
所以必须对现场土方进行洒水保湿，以利于土方的回填。
填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量，在夯实前应先在施工现场做含水率试验。
粘土的最优含水率为19～23%，粉质粘土的最优含水率为12～15%。
含水率过小夯实不实，含水率过大则易形成橡皮土。
施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。
当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。
春季气候干燥，粘土风干失水速度较快，所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。
二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。
2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。
3. 回填区部分覆土较厚，必须挖出分层回填夯实。
三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制，只能使用小型的机械：蛙式打夯机、立时振动夯。
对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。
四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。
当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下，不得混杂使用。
填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状，分层分段时要错缝夯实，错缝距离不得小于1米。
回填土高度通常略高于设计分层高度，主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。
2. 人工夯实因现场施工环境的影响，本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。
打夯前必须对现场填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉，分层夯打。
行夯时行夯路线由四周向中间进行。
行夯遍数不少于6遍。
打夯机打夯时，边角地方不便施工时，要用羊足碾人力夯实。
管道处回填土的夯实必须小心，机械夯打时不得损坏管道，最好使用羊足碾对管道周边施夯，当管道上部夯实土厚度超过50㎝后，在不损坏管道的情况下，可使用机械夯，夯实其上回填土。
土方回填施工技术交底
5）检查密实度：回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
6）修正找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。
1.1.2、回填土方案确定：
回填土压实系数：0.94，蛙式打夯机：分层虚铺厚度200mm。
1.2、材料准备
1.2.1、素土：填土内有机质含量不超过5％，素土粒径不得大于50mm，如果有5%的回填土超出上述范围，需要过筛后方可回填。
1.2.2含水量：填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，土在夯实碾压时过湿，会出现软弹现象，此时土的密度不会增加；对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。因此在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。土料含水量以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、换土回填、掺入干土等措施；回填土过干，则应进行洒水润湿。
8、坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。车与车的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。
9、基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。
基层处理→分层摊铺→分层压（夯）密实→分层检查验收
5.3.3、工艺要点：
1）回填前应将素土过筛。土料要用16～20mm筛子过筛。
2）回填土应分层铺摊，蛙式打夯机每层虚铺土厚度为200 mm。
土方回填工程施工技术交底
（4）、室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
其他接受交底人签字
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为300mm；人工夯实时不大于250mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯，并应防止损伤防水层。压实系数不小于0.90。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不பைடு நூலகம்而折断、渗漏。
5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。
6、注意事项
（1）、施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
（2）、基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。
土方回填工程施工技术交底
工程名称
交底部位
土方回填工程施工
交底摘要
交底内容：
一、施工准备
回填土施工技术交底
3、作业条件
（1）基础外侧土方回填，必须对基础、地下室外墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度且地下室外架已经拆除。
（2）回填土前，防水卷材上外铺40厚挤塑聚苯板保护层。
（3）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在支护的卸载平台上设水平标记。
二、操作工艺
1、施工流程：基层清理→外墙防水层施工→外墙铺苯板保护→回填土
2、地下室外墙防水施工完毕，沿外墙由下到上铺贴40mm厚的挤塑聚苯板，回填土随聚苯板边铺粘边回填。
3、因现场场地狭小，所需填方用土按计划随用随进，进行分层分段循环回填，采用压路机与打夯机相结合的方式进行回填土压实。
回填土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：素土含水量应控制在12%～15%内，含水量现场以手握成团落地开花即可，如含水量偏高，可采用翻松、凉晒等措施，如土料过干，应预先洒水湿润。素土内有机质应清除，使用前必须过筛，其粒径不大于50mm。素土回填后土的最大干密度应控制在1.78g/cm3，压实系数不小于0.94。
六、绿色施工
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。
2、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行封闭作业，尽量降低光污染。
3、拉土车上要进行覆盖，防止扬尘污染。现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。
4、大风时应对土方进行覆盖，防止灰尘飞扬。
交底人：
三、质量标准
土方回填技术交底15篇
土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
土方回填技术交底
第1页共 6 页工程名称毕节市妇幼保健院施工单位中铁十七局集团毕节市妇幼保健院项目经理部施工负责人曹翔编制单位工程部交底人鲍德恩工点技术员鲍德恩交底提要土方回填工程技术交底交底内容一、作业条件1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽取坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
2、回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
3、房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
4、施工前，做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。
5、做好技术交底。
二、材料及机具要求1、材料石料采用粒径不大于300mm，粘土含量不大于25%自然级配的块石作为填料。
土料采用基槽中挖出的土和场地平整开挖土，但不得含有有机杂质。
其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
一般以手握成团，落地开花为宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾晒、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。
2、机具推土机、铲运车、压路机、自卸汽车等，打夯机、手推车、筛子、铁锹、铁镐、2m靠尺、胶皮管、小线等。
三、操作工艺说明：本技术交底书所附的复印件必须经过复核并加盖复核印章复核：签收：日期：第2页共 6 页工程名称毕节市妇幼保健院施工单位中铁十七局集团毕节市妇幼保健院项目经理部施工负责人曹翔编制单位工程部交底人鲍德恩工点技术员鲍德恩交底提要土方回填工程技术交底交底内容1、人工回填土工艺：槽底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→修整找平验收。
（1）槽底清理：填土前，将槽底的回落松散土、砂浆、石子以及其他垃圾杂物等清理干净；（2）检查土料种类和质量及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后将土料用15～20mm筛子过筛，均要确保粒径要求，本工程使用大部分回填土均为基槽中挖出的较优质的土。
（3）灰土拌合：灰土配合比为2：8（体积比），拌合时要严格控制。
现场采用自制的体积为1立方米的标准斗进行配料，必须拌合均匀一致，至少翻拌三次，拌好后的灰土颜色均匀一致，要求随用随拌。
土方开挖与回填技术交底书
土方开挖与回填技术交底书一、工程概况本工程涉及土方开挖与回填作业，主要包括基础土方开挖、管道沟槽开挖以及土方回填等部分。
为确保施工质量和安全，特制定本技术交底书，以供施工人员参考执行。
二、开挖前准备1、核实施工图纸和现场地质勘察报告，了解地下管线、构筑物等分布情况，避免开挖过程中造成损坏。
2、根据施工图纸和地质条件，确定开挖边坡坡度、支护方式等参数。
3备好开挖所需的机械设备、工具和材料，确保设备状态良好，工具齐全。
三、开挖施工1、按照施工图纸要求，用白灰线标出开挖边界，并设置明显的警示标志。
2、采用挖掘机进行开挖作业，注意控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖或边坡失稳。
3、开挖过程中，应随时检查地下管线、构筑物等是否受到损坏，如发现问题应及时上报并处理。
4、开挖完成后，应对基坑进行验收，确保符合设计要求。
四、回填施工1、回填前，应清除基坑内的杂物、积水等，确保回填质量。
2、根据设计要求，选择合适的回填材料，并按要求进行分层回填。
3、每层回填后，应使用夯实机械进行夯实，确保回填密实度符合设计要求。
4、回填过程中，应注意保护周边构筑物和管线，避免回填材料对其造成损坏。
五、安全注意事项1、施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2、机械设备操作人员应持证上岗，并严格按照操作规程进行操作。
3、开挖和回填过程中，应设置专人进行安全监护，及时发现并处理安全隐患。
4、遇有恶劣天气或地质条件复杂等情况，应及时停止施工并采取相应措施确保安全。
六、质量控制措施1、严格执行施工图纸和地质勘察报告中的相关要求，确保开挖和回填作业符合设计要求。
2、加强对开挖深度和边坡坡度的控制，避免超挖或边坡失稳现象的发生。
3、对回填材料进行质量检查，确保符合设计要求。
同时，加强回填密实度的检测和控制，确保回填质量达到要求。
4、定期对施工过程中的质量进行检查和评估，及时发现并处理质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
七、环保措施1、在施工过程中，应采取措施减少扬尘和噪音的产生，如设置围挡、洒水等。
土方回填技术交底
土方回填技术交底施工技术交底书工程名称图纸编号大连开发区73#小区一期动迁住宅楼分部分项工程名称1#～9#楼全套图纸土方回填工程土方回填工程施工技术交底一、施工准备1、人员准备：现场指挥（管理人员担任）、操作手、电工、力工等均根据实际情况选派；2、机械工具准备：反铲挖土机、自卸车、柴油打夯机，平头、圆头铁锹、镐头、内手推车等人工清运土方工具，根据现场回填量配置；3、仪器：经过校验的水准仪一台，配备塔尺；二、回填土料的选择回填料主要选用原场地挖土，部分从场地外运入，填土除需满足设计要求外，还须满足以下条件:a、碎石土、砂土、爆破石渣、粘性土（含石屑）用于回填土；b、粘性土应符合压实要求，含水量过大过小均不能保证压实要求，控制含水量10%～15%左右；c、淤泥和淤泥质土不能作为回填土；三、回填方法及留意事项1、回填地区内空中有施工垃圾，碎砖头、木料、垃圾等必须清除干净；容2、施工队伍应有专人在现场负责指挥；3、回填以前,施工队伍管理人员应针对现场情况,对操作手做好书面施工技术交底,并讲清应注意事项；4、在土料下基坑前，应将直径超过100㎜的石块、坚硬土块清除干净；5、与剪力墙、柱子直接接触的土料应选用砂性土，不得机械直接卸土冲击结构构件，禁止土料砸伤构件，局部应人工配合回填；项目经理部交底人2005年11月22日班组接收人2005年11月22日6、填土中机械不得触碰结构构件，土方应在构件四周均匀回填，不得在构件一侧填土过高，要注意对构件棱角的保护；7、基底不用的废旧材料等应清除干净；8、铲子卸土高度应贴回填面卸土，不得高空抛卸；9、梁底支撑木方应随时检查，避免土料将其压倒、压折，发现损坏时，应及时的扶正就位；10、铲子不得刮碰柱头、剪力墙预留钢筋；11、基坑回填首先回填承台及承台梁周边的土方，应分层铺摊，填土每层虚铺厚内度不得超过250㎜，边填边夯实，冬季制止使用水沉；分层夯实后，再大面积回填。
容12、在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底一、工程概述本次土方回填施工是为了确保_____工程的基础稳定和场地平整，回填范围包括_____等区域。
在进行土方回填前，必须对回填区域进行清理和平整，确保基底符合要求。
二、施工准备1、材料准备土料：优先选用现场挖出的原土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 50mm。
填土材料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具装运土方机械：铲土机、自卸汽车、推土机等。
碾压机械：平碾、羊足碾、振动碾等。
一般机具：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20铅丝、胶皮管等。
3、作业条件填方基底和已完工程应进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
施工前，应做好水平高程标志的布置。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
三、施工工艺流程1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、基底清理填土前，应将基底表面上的垃圾、杂物、积水等清理干净，对基底进行平整，使其符合设计要求。
3、检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4、分层铺土填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
5、分层碾压密实碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过 2km/h。
碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 05～10m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m 。
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底一、环境保护意识的重要性保护环境是我们每个人的责任。
在土方回填施工中，我们应积极倡导环境保护意识，并采取相应措施来减少对环境的影响。
二、施工前的准备工作在进行土方回填施工之前，我们需要进行如下准备工作：确定施工区域，清理施工区域的杂物和垃圾，并确保施工现场的安全。
三、土方回填施工的步骤土方回填施工主要包括以下几个步骤：挖掘土方、运输土方、回填土方和压实土方。
每个步骤都需要仔细操作，并根据实际情况进行调整。
四、土方回填施工的关键技术在土方回填施工中，有一些关键技术需要我们注意。
首先是选择合适的土方回填材料，确保其质量符合要求。
其次是控制土方回填的厚度和均匀性，以免出现塌陷或不均匀沉降的问题。
另外，合理安排压实土方的工序和压实设备的使用也是非常重要的。
五、土方回填施工中的安全措施在进行土方回填施工时，我们必须重视安全问题。
首先，要做好现场的防护措施，为施工人员提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。
其次，要严格按照操作规程进行施工，避免出现人员伤亡和设备事故。
六、土方回填施工中的质量控制保证土方回填施工的质量是施工的核心任务。
我们要严格按照设计要求进行施工，确保土方回填的稳定性和均匀性。
同时，要不断加强质量监督和检验，及时发现和纠正存在的问题。
七、土方回填施工的技术创新随着科技的发展，土方回填施工技术也在不断创新。
例如，可以采用机械化设备来提高施工效率和质量；可以利用智能化监测系统来实时监控土方回填的情况。
这些技术创新可以提高施工的安全性和可靠性。
八、土方回填施工的经验总结在长期的土方回填施工实践中，我们积累了一些宝贵的经验。
例如，严格遵守施工规程、不断提高施工人员的技能水平、保持施工设备的良好状态等。
这些经验对于今后的施工工作具有重要指导意义。
通过对土方回填施工技术的交底，我们增强了环境保护意识、了解了施工步骤和关键技术、明确了安全措施和质量控制要点、了解了技术创新和经验总结。
土方回填施工技术交底
6.3 回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形。
6.4 打夯时距防水保护层不少于100mm处采用人工夯实，防止破坏保护墙；距各管件周边200mm内用人工夯实，以防碰坏管件。
6.5 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
6）找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
4.3.3房心回填土施工：
1）基层清理：清除基础底板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
2）检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土：
（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；
（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
土方回填技术交底
土方回填技术交底1. 背景介绍本文档旨在对土方回填技术进行详细交底，以确保工程施工过程中合理、安全地进行土方回填作业。
2. 技术要求2.1 回填土方的选择应符合相关行业标准和规定，以保证土方的质量和稳定性。
2.2 回填土方应具备良好的排水性能，以避免因积水导致土方松软、不稳定的情况发生。
2.3 回填土方应适当调整含水率，以确保土方的工作性能和稳定性，并防止因含水率过高或过低引起的不良后果。
2.4 回填土方应进行合理的压实处理，确保土方的密实度和强度达到要求。
3. 施工步骤3.1 土方回填前，应对回填区域进行必要的清理和平整，以清除杂物和不平整的土地。
3.2 回填土方的运输和倒放应符合安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3.3 回填土方应逐层进行，每层厚度不宜过大，以确保回填土方的均匀性和稳定性。
3.4 每层回填土方应进行适当的压实处理，可采用合适的机械设备或手动压实工具，确保土方的密实度和强度。
3.5 在回填土方施工过程中，应定期检查土方的质量和稳定性，并根据需要进行必要的调整和修正。
4. 安全注意事项4.1 回填土方作业时，必须按照相关安全规定进行，确保施工人员和周围环境的安全。
4.2 在土方回填作业中，应密切关注工地的排水情况，在需要排水的地区采取相应的排水措施。
5. 监督与检验5.1 进行土方回填作业时，应由专业工程师对施工过程进行监督，确保施工符合技术要求和标准。
5.2 施工完成后，应进行土方回填的质量检验，检测土方的强度、密实度等指标是否达到要求。
6. 文档更新本文档将根据实际施工情况和技术要求的变化进行及时更新，以确保提供最准确和最合适的技术交底内容。
以上是对土方回填技术的交底内容，希望能够对施工人员在土方回填作业中起到指导作用，确保工程安全、质量的顺利完成。
如果有任何问题或需要进一步了解，请及时与工程部门联系。
土方回填施工技术交底
《土方回填施工技术交底》第一节背景及目的土方回填施工是工程建设中常见的一项工作，涉及到土方挖掘、运输、堆放和回填等多个环节。
为确保土方回填施工的质量和安全，提高施工现场人员的技术水平，明确施工要求，特制定本《土方回填施工技术交底》。
第二节技术交底内容1. 施工前准备（1）了解施工区域的地形、地质情况，制定合理的土方回填方案。
（2）确定土方回填的范围、标高和厚度，确保满足设计要求。
（3）准备必要的施工设备、工具和材料，如挖掘机、推土机、运输车辆等。
2. 土方挖掘与运输（1）按照施工方案和设计要求，进行土方挖掘，确保挖掘面的稳定和安全。
（2）合理规划土方运输路线，减少对道路的磨损和拥堵。
（3）确保运输车辆的装载量适宜，防止超载损坏道路。
3. 土方堆放（1）选择合适的土方堆放地点，避免占用重要设施和道路。
（2）进行土方堆放时，应采取措施防止土方滑坡、坍塌等安全事故。
（3）定期对土方堆放地进行监测，确保堆放稳定。
4. 土方回填（1）按照设计要求进行土方回填，确保回填层的均匀、密实。
（2）采用合适的回填方法，如分层回填、压实等，提高回填质量。
（3）对回填后的区域进行沉降观测，确保回填质量满足设计要求。
5. 施工质量控制（1）严格把控土方回填的压实度、湿度等关键指标，确保施工质量。
（2）对施工过程中的不合格部位进行整改，直至满足设计要求。
（3）定期对施工质量进行检查、验收，确保施工符合规范要求。
第三节总结本《土方回填施工技术交底》旨在明确土方回填施工的技术要求，提高施工现场人员的安全意识和质量意识，确保土方回填施工的顺利进行。
希望大家认真遵守，共同努力，为工程的建设贡献自己的力量。
第四节注意事项1. 施工现场人员应熟悉土方回填施工的相关规范和要求，确保施工正确无误。
2. 施工现场人员应严格遵守安全生产规章制度，做到“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不伤害设备、不伤害环境。
3. 施工现场人员应积极参与安全生产管理，发现问题及时报告，确保施工现场的安全。
土石方回填技术交底完整版.doc
土石方回填技术交底完整版.doc 模板一：【正文】1. 背景介绍1.1 项目概况1.2 土石方回填的重要性1.3 技术交底的目的2. 施工准备2.1 地质勘察与分析2.2 工程设计与方案制定2.3 施工人员培训与资质要求3. 施工组织与管理3.1 施工队伍的组建与分工3.2 施工现场布置与安全防护3.3 施工进度与质量控制4. 土石方回填技术4.1 回填材料的选择与要求4.2 回填土工作的准备与操作 4.3 压实与密实措施4.4 灌浆与固结技术5. 质量控制与验收5.1 现场质量测试与监测5.2 施工过程的质量控制5.3 验收标准与要求6. 安全与环保6.1 施工现场的安全管理6.2 施工过程中的环境保护措施6.3 安全事故应急处理措施7. 监理与验收7.1 监理职责与监理7.2 监理过程中的问题与处理7.3 施工结束的验收与汇总8. 文档管理与归档8.1 技术交底资料的保存与管理8.2 归档文件的整理与备份【附件】1. 土石方回填施工方案2. 土石方回填施工图纸3. 土石方回填材料的检测报告【法律名词及注释】1. 《建设工程质量管理条例》：指导和规范建设工程质量管理工作的法规。
2. 《建筑施工安全生产规程》：规定了建筑施工安全生产工作的要求和措施。
模板二：【正文】1. 引言1.1 项目背景介绍1.2 目的和范围2. 施工准备阶段2.1 土石方回填方案的准备与编制2.2 施工人员的培训和资质要求2.3 施工现场布置和安全防护措施3. 施工过程3.1 土石方回填材料的选择和质量要求 3.2 土石方回填的施工方法与工艺流程3.3 土石方回填过程中的质量控制措施4. 压实与密实技术4.1 压实与密实的概念和作用4.2 压实与密实方法的选择和操作要点4.3 压实与密实效果的检测和评估5. 灌浆与固结技术5.1 灌浆与固结的原理和作用5.2 灌浆与固结材料的选择和质量要求5.3 灌浆与固结工艺的操作流程6. 质量控制与验收6.1 施工过程中的质量控制点和检验内容6.2 施工结束前的验收标准和方法6.3 不合格情况的处理和整改措施7. 安全与环保措施7.1 施工现场安全管理特点和要求7.2 施工过程中的环境保护措施7.3 安全与环保事故的应急处理措施【附件】1. 土石方回填方案2. 土石方回填施工现场布置图纸3. 土石方回填材料的检测报告【法律名词及注释】1. 《建设工程质量管理条例》：国家规定的建筑工程质量管理方面的法律法规。
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土方回填施工技术交底书土方回填施工技术交底土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1．土料宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。
2．石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3．粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4．碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。
5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。
6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。
2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、施工操作工艺1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表。
土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）12砂土粘土8～1219～231.80～1.881.58～1.7034粉质粘土粉土12～1516～221.85～1.951.61～1.802．回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯（压）实试验确定。
常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍参数参考数值见表。
填方每层铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾（8～12t）200～300 6～8 振动压路机（2t，振动力98kN）120～15010羊足碾（5～16t）200～3508～16推土机200～3006～8蛙式打夯机（200kg）200～250 3～4 拖拉机200～3008～16振动碾（8～15t）60～1306～8人工打夯不大于2003～43．填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表采用。
永久性填方的边坡坡度项次土的种类填方高度（m）边坡坡度1 2 3 4 5 6粘土类土、黄土、类黄土粉质粘土、混灰岩土在砂和粗砂黄土或类黄土砾石和碎石土易风化的岩土66～7106～910～12121：1.501：1.501：1.501：1.501：1.501：1.50（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。
底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
在水田、沟渠或地塘土填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。
（2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。
每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
4．在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。
分段填筑时，每层接缝处应成大于1：1.5的斜坡。
接缝部不得在基础、墙角、柱墩等要部位。
5．人工回填打夯前应将填土初步整闰，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
用蛀式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。
回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0．5m以上，方可采用打夯机夯实。
6．采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。
填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40—60m距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
7．采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于300—500n皿；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
8．大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4—5遍，使表面平实，避免碾轮下陷；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
9．碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或使其位移。
10．用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。
碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15—25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0．5m。
每碾压一层完后，应用人工或机械(推土机)将表面拉毛，以利接合。
11．用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。
每次碾压应有15—20cm重叠，同时应随时清除粘着于羊足之间的土料。
为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜再辅以拖式平碾或压路机压平。
12．用铲运机及运土工具进行压实，其移动均须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
13．填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
14．雨期基坑(槽)或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。
从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。
雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。
施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑(槽)内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。
现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
15．冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。
对室内基坑(槽)和管沟及室外管沟底至顶0．5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。
对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm，并应均匀分布。
填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或已填的土受冻。
大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在—5℃以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20％一25％，逐层夯压实；冬期填方高度应增加1．5％一3．0％的预留下陷量。
五、质量标准(一)保证项目1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3．回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90％；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0．08t／m3，且不应集中。
(二)允许偏差项目回填土工程允许偏差及检验方法见表。
回填土工程允许偏差及检验方法项次项目土方回填施工技术交底土方回填，系用人力或机械对场地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1．土料宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
允许偏差（mm）检验方法<>[ 阅读全文(536) |回复(3) |引用通告2．石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3．粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4．碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。
5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。
6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件(1) | 编辑]1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。
2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、施工操作工艺1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。