风机切换措施

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主风机切换安全措施

主风机切换安全措施在发电厂的能量转换系统中，主风机起着极为重要的作用。

主风机是将风能转换为机械能的设备，它是风力发电机组运行的核心。

然而，在开停机过程中，需要进行主风机的切换，此时就需要采取一系列的安全措施确保风力发电机组运行的安全和可靠。

主风机切换的原因切换主风机往往是为了满足发电厂的调度需求，或者出现故障需要对主风机进行更换和检修。

主风机切换主要分为两种情况：正常停机和迫切停机。

正常停机正常停机是指以正常、平稳的方式对主风机进行切换，以完成发电系统对能量的调度和平衡。

例如，风力资源过于充足，需要降低风场的发电功率；或者是维护和检修需要切换主风机，以免对风力发电机组的正常运行带来危害。

迫切停机迫切停机是指由于故障等原因，需要紧急切换主风机，以避免设备受损或者人员伤亡。

在这种情况下，需要更严密的安全措施来保障主风机切换的安全。

主风机切换安全措施主风机切换过程中存在风险，需要采取多重安全措施来确保设备和人员的安全。

警示设备和标志在主风机切换现场，需要标注清晰易读的禁止标志和警告标志，以提醒工作人员注意相关危险因素。

警示标志要根据标准规范进行设置，应该易于识别，如红底白字“禁止通行”，黄底黑字“危险区域”，绿底白字“安全通道”等。

此外，现场应该设置二氧化碳灭火器等相关的消防器材，一旦发生火灾可以快速救火，并降低事故损失。

断电和接地操作在切换主风机前，需要对电源进行断电操作，保证群集绝缘和工作人员安全。

该断电操作应该在日常检查和维护过程中进行确认，确保无误。

接地操作是指将设备及其周边金属结构与设备接地电路相连接，以减少可能存在的浮电压与渗透电压对人的电击危害。

接地操作应该符合相应规范并由具有资格的承包商或人员来完成。

监测和检查在主风机切换安全措施中，电控重启功能监测是一个很重要的组成部分。

监测应该在切换之前进行，以确认设备处于“安全状态”。

确保切换操作之前均对电控系统做好检查和保障，且必须配备监测电器，确保切换操作的正确性。

煤矿主扇风机检修切换安全措施

煤矿主扇风机检修切换安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿主扇风机检修切换安全措施一、基本情况概述由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭，造成主扇不能够正常切换。

为了保障主扇能正常的切换，确保矿井的正常通风和矿井的安全生产，需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修，在检修的时需要对主扇进行切换，为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风，杜绝瓦斯事故的发生，特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。

二、作业地点：主扇机房三、现场负责人:王明志四、作业步骤1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作（1）联系相关部门确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。

（2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。

作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。

（3）对1#、2#主扇的完好情况进行检查，确保主扇能安全运行；检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。

如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。

（4）向调度室申请切换风机，得到切换命令后由1#切换到2#主扇（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。

（5）机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前，并准备好检修工具和相关的器材。

第 2 页共 8 页（6）通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方，并准备60mm的铁钉和8#铁丝，作为控制2#机引风道风量用。

（7）如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时，机电队必须把所需器材运到作业地点。

2、检修主扇1#、2#机蝶门的工作（1）准备工作就绪确认安全无误，按检修作业计划程序开始检修。

（2）参加检修作业的工作人员必须带安全帽，穿戴好劳动保护用品。

所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。

作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠，操作人员必须采取相应的安全防护措施。

主通风机切换安全技术措施

主通风机切换安全技术措施1.设定切换时机：在进行主通风机切换前，应设定一个具体的切换时机。

这个时机应该是在设备无人操作、生产过程暂停或停机维护期间进行切换，以减少对操作人员和设备正常运行的影响。

2.制定切换计划：在进行主通风机切换前，应制定一个详细的切换计划。

这个计划应包括切换步骤、责任人、时间安排、所需设备和工具等要素，以确保切换过程的顺利进行。

3.进行安全培训：在进行主通风机切换之前，应对参与切换操作的人员进行安全培训。

培训内容包括切换步骤、切换过程中可能发生的风险和应对措施等，以提高操作人员的安全意识和技术水平。

4.准备必要的设备和工具：在进行主通风机切换前，应确保所需的设备和工具齐全。

这包括切换面板、电气工具、检测仪器等，以便在切换过程中进行必要的操作和检测。

5.断电和隔离主通风机：在进行主通风机切换前，应先切断电源并将主通风机隔离。

这样可以避免切换操作过程中的电器触摸风险，并确保操作人员的安全。

6.检查备用通风系统：在进行主通风机切换前，应首先检查备用通风系统的正常运行状态。

这包括检查备用通风机的正常工作、通风管道和风机的通畅以及阀门的开关状态等，以确保备用通风系统可以顺利接管主通风系统的工作。

7.标识切换区域：在进行主通风机切换过程中，应在切换区域的周围进行标识。

这包括设置安全警示牌、划定操作区域和设置安全隔离栏等，以提醒其他人员切换区域的存在并防止未经授权的人员进入。

8.严格控制切换权限：在进行主通风机切换过程中，应严格控制切换权限。

只有经过安全培训和获得相关授权的人员才能进行切换操作，以避免操作人员未经充分的安全准备进行切换操作。

9.监控切换过程：在进行主通风机切换过程中，应进行实时监控。

这可以通过安装视频监控设备、设置报警装置和安全仪表等方式实现，以确保切换过程中的安全性和稳定性。

10.切换后检查和测试：在进行主通风机切换后，应进行必要的检查和测试。

这包括检查备用通风系统的正常运行状态、检测压力和流量等指标以及回顾切换操作的记录，以确保切换过程的顺利完成并及时发现可能存在的问题。

局部通风机主备切换安全措施

局部通风机主备切换安全措施一、概述局部通风是工业生产中常用的一种控制空气污染的技术手段，它通过引入新鲜空气、增加空气流量和降低空气污染物的浓度等方式，达到保证工作环境舒适安全的目的。

而局部通风系统中的主备切换装置作为提高系统可靠性、保证现场工作人员安全的重要部件，其安全措施则需得到重视。

二、主备切换的安全问题1、切换过程中可能存在的运行冲击和停电问题在局部通风系统主备切换中，需要断开当前工作的主通风风机电源并开启备用通风风机，这个过程中可能由于电流突增而导致系统运行不稳定或发生停电现象，威胁到现场工作人员的安全。

2、切换操作人员素质和名称的不合规问题主备切换操作人员的素质和名称的不合规问题可能造成人为疏忽，例如误操作，或因为技术水平的不足，导致操作失误，都有可能引起切换过程中的危险。

据实测，发现常见的局部通风系统主备切换存在以下问题：1、操作方法不得当，如操作慢或不熟练，导致时间以及通风量不足；2、主备开关接触不良，造成某一风机失效；3、控制设备故障，导致主备过程中控制出现故障；4、电源问题，如短路或母线供电等，导致一定范围内的设备停电。

三、主备切换安全措施局部通风系统主备切换安全措施可以分为技术措施和管理措施两方面。

1、技术措施技术措施主要包括：（1）实行故障自动切换：根据通风主机的运行状态，设计合理的自动切换程序，能够自动切换出故障区域，达到快速安全切换的目的，提高系统的可靠性。

（2）保护设备的电源：利用各种电源保护装置，如过电流保护、过电压保护等，保护设备电源，避免在电源故障时造成设备短路或火灾等危险。

（3）改进设备控制方案：合理优化控制方案，降低相关控制器的故障率，并可以得到高可靠性、高性能、安全可靠的控制器。

（4）安装完好指示器：安装可视指示器，直接反映局部通风系统状态、系统操作和风机状态，有效防止设备关闭后的随意操作。

2、管理措施管理措施主要包括：（1）规范操作流程：制定完善的操作规范，详细说明操作流程、安全注意事项、应急预案等，加强人员培训和考核，提高操作人员的技能和操作水平。

风机切换措施

主扇切换运行安全技术措施为了保证通风机稳定，高效、安全的运行，必须对备用主通风机正常情况下应每月倒换一次。

为确保主扇切换过程中的安全可靠特制定此措施：1、主通风机切换是于每月2日早进行，由号通风机切换到号通风机。

2、主通风机的切换操作必须由两名司机共同进行，电工监护，其中一名司机宣读操作程序，另一名司机复诵操作口令进行操作。

操作完毕后，三人共同签字备查。

3、执行操作电控的司机，必须戴高压绝缘手套，穿绝缘靴。

4、通风区队长、机电矿长必须到现场指挥各项操作，相关人员配合对备用风机进行检查，确保一切正常。

5、正常情况下，通风机切换应接到矿调度室命令后进行，通风科负责处理井下所涉及的人员问题及停风前的准备工作，受影响地点工作人员必须按计划规定立即停止作业，切断电源，由安全员、瓦斯员监督将所有作业人员撤到进风风流中，然后电话通知调度室发出停风停电命令。

6、井下各安全员、瓦斯员随时与矿调度室联系，及时汇报本区情况。

7、通风机司机接到矿调度室命令后立即执行，并填好各项记录。

8、如因各种原因切换未成功，将风机恢复正常通风。

故障处理后完毕后，重新切换直至成功。

具体操作步骤如下：1、将号级级通风机电动蝶阀旋转打开处于中间位置。

2、将号通风机手动阀门蝶阀旋转关闭处于中间位置。

3、先将号通风机的变频柜的后级开关拧至停止位置，再将前级开关拧至停止位置。

4、最后将号通风机控制电源空气开关号关停，处于停电位置，此时通风机电机及电控系统完全失压。

5、将号通风机制动刹车用手动缓慢刹至停车状态。

再将2号通风机手动阀门蝶阀旋转至完全关闭状态。

6、先将号通风机控制电源空气开关号送电，处于送点位置。

7、再将号通风机手动阀门蝶阀完全打开至常开状态。

8、将号通风机变频柜前级拧至正转开启位置，待启动正常后，再将变频柜后级拧至正转开启位置，待完全运转正常后，检查其电压表、电流表处于正常位置，再检查负压水柱表，处于正常位置，这时切换结束。

9、最后详细准确的填写各项记录。

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施：1.事先确定工作范围：在更换主扇风机之前，应事先确定工作范围，并设置好工作区域。

确保工作区域没有其他人员和杂物，以防意外发生。

2.制定详细的操作计划：在更换主扇风机之前，应制定详细的操作计划，并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。

并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。

3.检查电源和断路器：在更换主扇风机之前，应先检查电源和断路器是否正常工作，并确保电源已经切断。

避免在更换主扇风机时触电的危险。

4.使用个人防护装备：在更换主扇风机时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等，以保护自己的安全。

5.确保扇叶停止旋转：在更换主扇风机之前，应先确保扇叶已经停止旋转，并且完全停止后再进行拆卸和安装。

以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。

6.使用适当的工具和设备：在更换主扇风机时，工作人员应使用适当的工具和设备，并确保其正常工作和使用。

禁止使用损坏的工具和设备，以免出现意外情况。

7.注意拆卸和安装过程中的平衡：在更换主扇风机时，应注意拆卸和安装过程中的平衡。

确保扇叶和机体的平衡，以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。

8.严格执行安全操作规程：在更换主扇风机时，工作人员必须严格执行安全操作规程，不得随意更改操作方法和步骤，以避免出现意外情况。

9.检查并测试更换后的主扇风机：在更换主扇风机之后，应对更换后的主扇风机进行检查和测试，确保其正常工作和安全运行。

10.做好安全记录和报告：在更换主扇风机之后，应及时做好安全记录和报告，记录更换的具体情况和相关的安全问题，以便后续的安全工作和管理。

综上所述，进行主扇风机更换时，必须严格遵守各项安全技术措施，确保工作人员和设备的安全。

同时，还应加强安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平，以确保更换过程的安全进行。

主扇风机切换措施

主扇风机切换措施1.切断电源：在进行主扇风机切换操作之前，首先需要将供电电源切断，以确保操作人员的安全。

2.检查工作环境：在进行主扇风机切换之前，需要仔细检查工作环境。

确保周围没有任何的障碍物，以免影响操作的顺利进行。

3.准备工具：根据主扇风机的具体结构和型号，准备相应的工具。

例如，可能需要扳手、电动螺丝刀等工具。

4.解除固定螺栓：在切换主扇风机之前，需要先将主扇风机进行固定。

使用相应的工具，将固定螺栓逐个解除。

注意，在解除固定螺栓之后，要特别小心不要让主扇风机突然下滑。

5.断开连接线：在主扇风机固定螺栓解除后，需要断开连接线。

根据主扇风机的连接方式，使用相应的方法将连接线断开。

6.拆卸主扇风机：在连接线断开后，可以开始拆卸主扇风机。

根据具体的型号和结构，可能需要使用特定工具和方法进行拆卸。

注意，在拆卸主扇风机的过程中，一定要小心操作，以免造成不必要的损坏。

7.安装新主扇风机：在拆卸旧主扇风机后，可以开始安装新主扇风机。

根据具体的型号和结构，可能需要使用特定工具和方法进行安装。

在安装新主扇风机时，要确保连接线正确连接，并且主扇风机固定螺栓牢固。

8.连接电源：在安装新主扇风机后，需要将供电电源连接。

注意，在连接电源之前，一定要检查一遍电源线和连接线是否正确连接，并且无异常。

9.测试运行：在完成主扇风机的切换操作后，需要进行测试运行。

打开电源，观察新主扇风机是否正常工作。

如果发现任何异常情况，应立即关闭电源，并进行排查和修复。

总结一下，主扇风机切换措施包括切断电源、检查工作环境、准备工具、解除固定螺栓、断开连接线、拆卸主扇风机、安装新主扇风机、连接电源和测试运行。

在进行切换操作时，务必小心操作，确保操作人员的安全，并且遵守相关安全规定和操作指南。

主通风机切换运行安全技术措施

主通风机切换运行安全技术措施主通风机是工业生产中常用的设备，用于调节空气流通和保持室内空气质量。

为了确保主通风机运行的安全性，需要采取一系列的技术措施。

下面是针对主通风机切换运行的安全技术措施的建议。

一、设备安全措施1.安装过载保护装置：在主通风机的电路中添加过载保护装置，可以在电机超负荷时自动切断电源，保护电机和设备的安全。

2.安装温度保护装置：在主通风机电机的轴承、绕组等部位安装温度传感器，当温度过高时，可以自动报警或切断电源，防止因温度过高引起的设备损坏。

3.设备接地保护：主通风机的设备外壳和金属部分应该可靠地接地，以防止因设备的绝缘损坏或故障导致的触电事故。

二、操作安全措施1.制定操作规程：制定主通风机的操作规程，明确操作人员的操作程序和操作要求，确保操作人员按规程进行操作，避免错误操作造成事故。

2.培训操作人员：通过对操作人员进行安全培训，提高其操作技能和安全意识，使其能够正确操作主通风机，并能及时处理可能发生的故障。

3.禁止未经授权的人员接近设备：在主通风机运行时，禁止未经授权的人员靠近设备，以防止设备运行时发生意外伤害事故。

4.定期检查设备：定期检查主通风机的各个部位，包括电机、电线、轴承、风叶等，确保设备的正常运行状态，及时发现并修复可能存在的故障。

三、应急措施1.设置紧急停机按钮：在主通风机的操作区域设置紧急停机按钮，以便操作人员在发现危险情况时能立即切断电源，以减少事故的发生。

3.配备应急设备：应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对可能发生的火灾、创伤等紧急情况，最大程度地减少人员伤害和财产损失。

综上所述，主通风机切换运行的安全技术措施包括设备安全措施、操作安全措施和应急措施。

通过采取这些措施，能够有效地保证主通风机的安全运行，避免事故的发生。

但需要注意的是，具体的安全措施应根据主通风机的具体情况和实际需求进行定制和调整，以确保其有效性和可靠性。

切换风机安全措施2019

局部通风机切换期间通风安全技术措施为了避免因切换局部通风机导致井下工作面风量不足造成工作面通风、瓦斯等事故，特制定切换风机期间通风安全措施如下：一、准备工作1、主管队组派专人负责局部通风机切换，瓦检员、安全员配合主管队组进行风机切换。

2、切换前由主管队组对所管辖的局部通风机及其供电线路进行一次检查，确保可靠运行，坚决杜绝失爆现象。

3、瓦检员沿途检查风筒，确认风筒吊挂平直，无脱节、无破口，不得有任何物体挤压风筒，风筒口距工作面距离符合作业规程规定，漏风率不超过3%，保证切换后能正常供风。

4、管理好为本工作面调风的风门、风窗等通风设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。

切换前瓦检员对局部通风机及其开关附近10m以内、工作面及其巷道内进行瓦斯检查，瓦斯超限决不允许切换。

二、切换风机前1、由主管队组负责对其负责巷道内的电器设备及开关全部打在零位，并负责检查好电气设备开关的完好性。

2、由主管队组负责对其负责巷道进行洒水灭尘，并关好喷雾、水幕及防尘管路的开关，防止造成巷道积水。

3、由安全员负责将受影响工作面人员全部撤到全风压通风地点。

三、切换风机期间主管队组派专职电工负责局部通风机切换并做好记录，瓦检员、安全员配合主管队组进行风机切换，切换完毕后瓦检员、安全员、专职电工进行签字确认。

四、切换风机后切换完毕后瓦检员要协同风筒工进入工作面检查风筒是否完好，有无漏风或风筒脱节等问题。

只有在确保风筒完好且工作面瓦斯不超限时放可恢复工作面生产。

五、安全措施1、1#风机切换至2#风机时，如果2#风机无法启动必须立即启动1#风机继续向工作面供风，2#风机切换至1#风机时同上。

2、在切换过程中，一旦1#、2#局部通风机同时停止供风，瓦检员立即汇报矿调度和通风调度，并在巷道口处设置栅栏，揭示警标，严禁任何人员入内，并定时检查栅栏处的瓦斯浓度变化情况，同时要汇报矿调度与通风调度。

3、因风机切换导致风筒脱节时，瓦检员立即汇报矿调度和通风调度，并在风筒断开口处设置栅栏，揭示警标，严禁任何人员入内，并定时检查栅栏处的瓦斯浓度变化情况，同时要汇报矿调度与通风调度。

更换主风机安全措施

更换主风机安全措施在能源行业，风力发电已成为一种重要的替代能源形式。

然而，主风机如果出现故障，将会对风电场的运行造成不良影响。

因此，更换主风机是必须的，但也需要采取一些安全措施来避免潜在的危险。

下面将介绍更换主风机的安全措施。

1. 调查评估在更换主风机前，需要进行调查评估，以确保更换过程不会对风电场的其他部分造成任何影响。

这包括以下方面：1.1 风电场参数在更换主风机前需要了解风电场的参数，例如机组类型、额定功率、风电场容量、风机高度等。

这些参数将会影响到更换主风机所需使用的设备和工具。

1.2 更换方案需要确定更换方案，并选择相应的主风机。

更换方案需要考虑配套的风机塔筒、基础设施、电缆和控制系统，从而确保更换过程顺利。

1.3 安全检查在更换主风机前，需要对现场进行安全检查，包括查看风机塔筒的支撑结构和支撑螺栓是否完好。

检查过程需要仔细，以确保更换过程的安全。

2. 准备工作在开始更换主风机前，需要完成以下准备工作：2.1 设备和工具需要准备合适的设备和工具，例如吊装机、登高设备、扳手、钳子、螺丝刀、电动工具等。

这些设备和工具需要经过检查和测试，以确保其在更换过程中的安全性和可靠性。

2.2 人员安排需要确定参与更换主风机的人员，包括现场工作人员、技术人员、安全人员等。

同时，需要对人员进行安全教育和培训。

2.3 现场准备需要对现场进行准备，包括将更换主风机所需的材料和工具搬运到现场，清理现场，将风机塔筒上的老设备和附件移除等。

3. 更换过程中的安全措施更换主风机需要注意以下安全措施：3.1 停机检修在更换主风机时，需要先停止风机的运行，并进行检修。

检修过程需要确保电力供应已切断，并进行接地保护。

在卸下旧主风机前，需要检查风机塔筒的稳定性和安全性。

3.2 吊装操作在更换主风机时，需要使用吊装机将新主风机降落到风机塔筒上。

吊装操作需要经过计算和安排，且需要保持吊装设备和吊装杆与塔筒的距离恰当。

3.3 安装和测试在安装新主风机时，需要按照安装说明进行安装，并对安装过程进行监控和检查。

煤矿主通风机切换安全技术措施

主通风机切换安全技术措施编制单位：**煤矿编制时间：2019年3月30日主通风机切换安全技术措施按《煤矿安全规程》规定，矿井主通风机每月必须进行切换一次。

为保证矿井安全生产，特编制此安全技术措施。

（一）、切换安全技术措施1、通风队派人对全矿的通风设施进行检查；2、切换主扇需成立临时指挥小组，矿总工程师任总指挥，机电矿长、通风副总任副指挥，小组成员：机电副总调度室主任、安全副总、通风队长、机电队长，指挥部设在矿调度室，由矿总工程师统一指挥；救护队人员集合待命；3、切换主通风机前由上班瓦检员撤出井下所有人员，检查所有风门并必须关好，最后离开工作面，汇报调度室；矿灯房清查所有下井人员，确认所有人员都已经还灯，汇报调度室；4、安全科派人守在副井口、主井口严禁无关人员下井；5、机电科首先检查主通风机所有相关设备，合上待开风机控制电源检测配电装置是否具备开启条件，各仪表指示装置是否齐全良好，温度监控仪各路温度指示正常，完成所有准备工作与调度室取得联系后，矿总工程师下发命令才能正式切换主通风机；6、待切换的主通风机稳定半个小时后，瓦检员应及时检查各用风地点瓦斯浓度，确保瓦斯在 1.0%以下，出现瓦斯超限应立即采取措施处理；7、通风队负责风量测定，并记录各类数据汇报调度室，机电科负责主扇运转时电流、电压等各类数据记录。

（二）、如果启动新主通风机不正常时必须采取以下应急措施：1、如果风机运行有异响、异振时，必须停止其他一切工作，由机电科查明原因处理故障，正常后才能进行后面的工作；2、如果出现瓦斯异常，通风队人员必须检查瓦斯来源，查明后进行处理；3、如果井下遇到突发事故，总指挥马上组织应急人员进行抢险。

**市**煤矿有限责任公司2019年3月30日。

主扇风机手动切换安全技术措施

主扇风机手动切换安全技术措施背景主扇风机是一种用于风力发电机组的重要组件，其作用是将风能转换成机械能，并供电给电网。

在风力发电运行过程中，由于种种原因（如系统故障等）可能需要手动切换主扇风机，因此需要一些安全技术措施来确保人员安全和设备完整。

安全技术措施1. 安装应急停机装置应急停机装置是一种紧急停机装置，可在突发情况下快速停止风力发电机组。

在手动切换主扇风机时，应急停机装置应及时启动，以确保人员和设备的安全。

具体措施如下：•安装机房内应急停机开关；•在风机组上设置电气应急停机装置，并确保其正常工作；•对应急停机装置进行定期检查和测试，确保其灵敏度和可靠性。

2. 建立作业安全制度建立作业安全制度是防止人员和设备损伤的重要手段。

制度要求作业人员必须经过专业培训，在进行任何手动切换操作前，应充分了解主扇风机的结构和工作原理，并根据操作规程，执行正确的操作流程。

具体要求如下：•制定详细的作业安全制度，并严格执行；•正式操作前，由专业人员对操作人员进行技术培训；•操作过程中，严格按照操作规程执行。

3. 合理设置警示标志设备警示标志、标志牌和标语是有效预防事故发生和提醒作业人员注意安全的措施。

在手动切换主扇风机时，合理设置警示标志可有效防止误操作和操作人员受伤，具体要求如下：•在必要的位置标识设备警示标志；•在扇叶旁设置标示标牌，提示作业人员不要接近；•在门口及显眼位置设置标语牌提醒作业人员注意安全事项。

4. 保持设备在运行状态下进行手动切换在风力发电机组正常运行状态下进行手动切换，可以有效减少设备停机对电网造成的影响。

具体措施如下：•调整手动切换时间，确保设备处于运行状态；•严禁在风力发电机组无法正常运行时进行手动切换操作；•在手动切换前，观察设备是否运行正常。

总结通过应急停机装置、作业安全制度、警示标志设置和保持设备运行状态下手动切换等措施，可以有效确保主扇风机手动切换时的人员安全和设备完整。

但要做好日常维护和管理工作，并严格执行安全制度，以避免事故的发生。

主风机切换安全措施

最新整理主风机切换安全措施根据我矿相关规定，每月对主备主扇风机进行一次切换，要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行，同时对主要通风机的定期维护保养要求。

为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、切换时间：定在每月的四号八点班9时进行。

二、切换程序：1、切换机电部门提出申请，报总工批准，切换时必须有机电科、通风科人员参加。

首先检查通风设施（防爆门、安全出口）、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。

2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷，带班矿领导向调度室报告，井下准出就绪后10分钟后，调度室下达切换命令后，主扇司机才可以对主扇进行切换操作；3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。

4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，应穿戴好耐压等级不低于35KV 绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，拉下隔离开关，关闭运行风机蝶阀，开启备用风机蝶阀，合上备用风机的隔离开关，按下启动按钮，使风机启动运转；5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。

如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。

正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况;6、切换操作完毕后测风员负责对矿井全面测风，并将测风结果汇报调度室及相关领导。

7、主扇司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

8、调度室在风机运行正常及井下风量、瓦斯等均符合《规程》规定时方可通知井下恢复正常工作。

三、瓦斯排放措施1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。

2、井下中央变电所在恢复送电前应瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可高向低逐级送电。

局部通风机切换试验安全技术措施技术措施

局部通风机切换试验安全技术措施技术措施近年来，室内空气质量逐渐成为人们关注的焦点，尤其是在特殊环境下，如医院手术室、实验室等，对于空气质量的要求更加严格。

而局部通风机的安装和使用成为改善空气质量的重要措施之一。

为了确保局部通风机的正常运转，进行局部通风机切换试验时，需要采取严密的安全技术措施。

一、前期准备在进行局部通风机切换试验前，需要进行充分的前期准备工作。

1.1 告知相关人员为了确保局部通风机切换试验的安全进行，需要告知实验室负责人、实验室工作人员、电气工程师等相关人员。

告知内容包括试验流程、试验注意事项、实验时间等。

1.2 检查设备检查局部通风机是否正常运行、排气管道是否畅通、风量是否正常等。

若出现异常情况，需要及时排除故障。

二、安全技术措施在局部通风机切换试验时，需要采取以下安全技术措施。

2.1 确保人员安全在进行局部通风机切换试验时，需要确保试验现场的工作人员的人身安全。

在进行试验前，需要告知人员试验注意事项，如不得站在排气口附近、避免长时间暴露在有害气体环境中等。

同时，有专门的人员负责现场监督，发现问题及时处理。

2.2 确认实验时间为了确保实验的安全，需要在确定试验时间前告知相关人员，并根据实验人员的安排及部门要求进行时间调整，避免因为时间不当而产生危害。

2.3 维护设备使用一段时间后，需要对设备进行维护和保养，特别是在局部通风机切换试验前，需要对设备进行维修检查。

检查员将检查局部通风机的风量、多一个排气是否畅通，过滤器是否损坏等问题，如果问题未能及时解决，则取消试验，以避免危险发生。

2.4 制定应急预案在进行局部通风机切换试验时，很可能会出现紧急情况，如停电、设备故障等，需要制定相应的应急预案。

预案包括应急联系人、应急措施等，以保证在发生紧急情况时能够迅速应对。

三、试验操作在局部通风机切换试验操作过程中，需要严格按照操作步骤进行，确保试验的顺利进行。

3.1 操作流程在正式开始试验前，应制定试验操作流程，明确每个操作环节的步骤、方法、要求等。

主扇风机切换安全措施

主扇风机切换安全措施主扇风机是一种常见的家用电器，但在使用过程中也存在一定的安全隐患。

为了确保用户的生命财产安全，需要采取一系列的安全措施。

以下是主扇风机切换的几种安全措施：1.使用可靠的插座和电源线：首先，用户应该确保主扇风机所插入的插座是可靠的，应选择有安全防溅设计的插座，并确保电源线没有损坏，以免发生漏电或电线着火等危险情况。

2.避免使用长时间：主扇风机通常采用交流电供电，长时间使用容易导致电机过热，如果长时间工作，则应每隔一段时间进行休息。

3.使用有效的延时器或定时器功能：一些主扇风机配备了延时器或定时器功能，可以定时关闭风机，以免用户忘记切换风机关闭按钮，造成长时间运行和浪费电能的情况。

4.合理安置并保持通风：在使用主扇风机时，应将其放置在通风良好的位置，与其他家电设备保持一定间距，避免过度热量积累和线缆杂乱。

5.定期进行维护和清洁：用户应该按照产品说明书上的要求，定期进行主扇风机的维护和清洁工作，以确保设备的正常运行和安全使用。

特别要注意清洁风叶和风机外壳，避免积尘过多导致电机过热。

7.在夜间睡觉时，应关闭主扇风机：虽然夏季夜晚很热，但为了避免火灾和安全事故，我们应该在夜间睡觉时关闭主扇风机，以免长时间使用导致故障。

8.避免过载使用：主扇风机设计时考虑了一定的载荷，用户在使用时应避免过载使用，避免电机超负荷运行。

9.小心使用宠物和儿童：主扇风机的旋转叶片和运行电机对于宠物和儿童来说是一个潜在的危险。

用户在使用过程中应格外小心，避免宠物和儿童靠近风机，以免发生危险。

总而言之，主扇风机作为一种常见的家电产品，使用时需要用户充分了解并遵循相关安全规定。

只有在正确使用并采取一系列安全措施的情况下，用户才能享受到扇风机带来的凉爽，同时确保自身安全。

关于空冷冬季风机切换运行技术措施(试行)

关于空冷冬季风机切换运行技术措施（试行）为了保证在冬季空冷系统正常运行，防止在冬季冻坏设备，特对冬季空冷系统的使用做以下规定。

1．机组启动时根据真空及凝结水疏水管温度逐组投入空冷，投入次序为3-4-2-5-1-6组，并根据凝结水疏水管温度大于35℃投入逆流风机、顺流风机。

投完一组后再投下一组。

2．机组正常时加强对空冷运行工作状况的检查。

每班要求对空冷散热片、凝结水疏水管、逆流空气管温度手测一次。

如发现逆流段散热片温度不均匀（温度有正的和负的）或空气管温度呈负值、凝结水回水管温度低于20℃，可手动或程控进行回暖。

如经过回暖发现逆流段散热片温度仍不均匀（温度有正的和负的）或空气管温度仍呈负值、凝结水疏水管温度低于35℃，可手动停止逆流风机进行回暖。

3．为了防止风机转速过低致使风机减速箱齿轮磨损，要求控制风机转速不能低于20Hz。

当环境温度低机组负荷也低，风机转速均降至20Hz时，可停止逆流风机运行，停止的顺序为6-1-5-2-4-3，停止逆流风机后应加强对运行真空泵电流的监视。

当停止所有逆流风机运行后顺流风机频率还低于20Hz时，可停一组顺流风机（三台），不行再停一组顺流风机，停止的顺序为6-1-5-2-4-3。

选择空冷顺流风机停用的原则是尽量保证各组之间、同组之间运行的顺流散热片进汽量、热负荷均匀，尽量避免同组的三台顺流风机出现两台运行一台停止或三台顺流风机频率偏差太大运行的现象。

在一组顺、逆流风机全部停运后，为防止关闭蒸汽蝶阀不严，造成A散热段冻裂，可执行不关闭蒸汽蝶阀的运行方式，4．机组在停机过程中也应根据真空按上述方法及时调整空冷运行方式。

5．空冷轴流风机运行方式发生变化，每值应加强对空冷碟阀、空冷风机减速箱、除盐水至空冷补水管伴热工作情况的检查。

特别要求检查停运的一组散热器和凝结水疏水管是否有胀粗的管子，发现有上述情况应立即汇报。

6．空冷风机一组全部停运后，应利用测温仪对蒸汽蝶阀后的温度和顺、逆流温度进行测量，发现蝶阀后和顺、逆流段的温度或空气管的温度低于5℃，应及时汇报。