主通风机切换安全技术措施
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施1.确定更换电机和叶轮的需求：在更换电机和叶轮之前，需要明确所需的功率、转速、负载等参数，并与原有设备进行比较，确保更换的电机和叶轮能够满足系统的要求。
2.安全评估：在更换电机和叶轮之前，需要对现有设备和安装环境进行安全评估，包括设备的结构强度、安装位置和固定方式等，确保更换后的设备不会对人员和设备造成危害。
3.选择合适的电机和叶轮：根据系统的需求和安全评估的结果，选择适当的电机和叶轮。
电机的选择要注意其额定功率、额定转速和额定电流等参数，确保与系统的需求相匹配。
叶轮的选择要注意其材料强度、平衡性能和气流动力学特性等，以提高系统的效率和安全性。
4.断电和停机：在更换电机和叶轮之前，需要先切断电源，并停止通风机的运行。
通风机停止后，应等待其完全停止并冷却后再进行拆卸和更换工作，确保人员的安全。
5.拆卸和更换：拆卸和更换电机和叶轮时，应采取适当的工具和技术，遵循相关操作规程。
在拆卸电机时，应先切断与电机相连的电缆，并按照电机安装方式进行拆卸。
在更换叶轮时，应先拆卸原有叶轮，并按照要求安装新的叶轮。
6.安装和调试：安装新的电机和叶轮时，要确保其与原有设备的匹配性和安全性。
电机的安装要按照相关标准和规范进行，包括电机的固定方式、线缆的连接和绝缘等。
安装完成后，应进行运行测试和调试，确保设备正常运行，并检查是否有异常噪音、振动和温升等情况。
7.检查和维护：更换电机和叶轮后，应定期检查和维护通风系统，包括检查电机的绝缘状况、清理叶轮和排除堵塞、检查连接螺栓和紧固件等。
定期维护可以确保通风系统的安全性和可靠性，并延长设备的使用寿命。
总之，主通风机更换电机和叶轮的安全技术措施包括确定需求、安全评估、选择合适设备、断电和停机、拆卸和更换、安装和调试，以及检查和维护等步骤。
通过遵循这些措施，可以确保更换过程中的安全性和设备的正常运行。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施随着现代化生产工艺的不断更新换代，使用大型设备成为了各个领域生产的标配，而随着这些大型设备的普及，其安全也成为了我们不得不面对的问题。
其中，由于通风机因工作环境特殊容易出现机械故障，而引发的“倒机”安全隐患越来越成为通风机设备生产和使用上的一大问题，因此应该对主通风机倒机安全技术措施进行了解，提高通风机使用的安全性。
一、通风机倒机的原因主通风机倒机的原因很简单，就是马达故障，积碳过多或轴承损坏等。
由于通风机在运作时需要高速旋转，何时何地都存在隐患。
受通风机自身结构和环境因素影响，使故障更加难以发现，更难以排除。
如果不及时采取措施，通风机在倒转的同时可能会对生产线或者其他设备造成损害，严重还可能导致人身伤害。
因此，如何发现故障，采取正确的技术措施和工具防止通风机倒机已成为了通风机安全至关重要的考虑和措施。
二、主通风机倒机安全技术措施1.特别防护装置通风机使用的过程中，尤其是在电机接线箱、变频器盘箱及其他区域,必须安装相应的特别防护装置，以防止电气故障引起的危险。
特别防护装置的安装，如断路器、隔离器、漏电保护器、接地保护等，可以有效的保障主通风机的安全。
2.定期检查和维护通风机通常需要经常地进行检查和维护，对其正常运转的细节所做出的差异很小，所以经常检查对于发现问题关键作用。
需要校验的若干项目包括：马达工作情况、轴承情况、传动装置情况以及磨损状况，这些都是通风机正常运转的保证。
一旦有问题的时候，操作员应该及时采取措施，确保主通风机不出问题。
3.定期调试在通风机运营过程中，尤其是大功率通风机，定期需要进行调试和测试。
通过检查通风机的工作参数、机械转速、电气参数和转向情况等，保证主通风机的正常运转。
在进行通风机的调试和测试时，也需要采用专业的技术设备和专业人员，以免颠覆质量关键。
4.切断电源当通风机发生异常运转时，操作员应该立即采取切断电源这样的急救措施。
对于大型通风机建议采用自动化切断电源的技术，保障操作员的人身安全。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施根据<<煤矿安全规程>>和我矿要求，确保矿井正常通风，计划每月进行1次1号主扇与2号主扇相互倒换工作，为了进一步确保顺利倒机，特制定本安全技术措施。
一、倒机时间、地点、参加人员（1）、倒机时间：2022年每月2号7：30-8:30（2）、工作地点：主扇风机房（3）、参加倒机人员：主扇班成员机电班成员通风队人员二、倒机运转小组组长：杨光明副组长：王明志成员：主扇班成员。
三、倒机前准备（1）、主扇倒机必须提前申请，矿主管负责人批准倒机报告后才能进行，倒机前请示矿调度，经允许后才能进行倒机。
（2）、要求主扇班值班人员及检测、修理班在倒机前一天加强风机检查，确保配电系统和风机设备完好无损，如有异常快速进行处理，确保如期倒机。
主要检查备用风机及风门钢丝绳是否牢固，清扫风机及风门内内杂物，保证风门无卡塞等。
（3）、主扇倒机时，采煤工作面作业人员按照相关规定时间撤到进风巷中，切断工作面电源，局部通风机指定专人管理。
避免由于倒机时间过长造成风流紊乱，瓦斯异常。
（4）、通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。
（5）、倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠灵敏。
（6）、倒机前检查备用风机的润滑是否正常，确保电机绝缘电阻正常。
（7）、变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离开工作岗位，听从调度安排。
（8）、倒机操作应在5分钟内完成。
四、倒机步骤（1）、倒机操作人员听从调度命令后进行操作。
首先，检查备用风机蝶形阀是否灵活正常，电机启动柜是否正常。
（2）、先按下主风机1级电机停止按钮，再按下2级电机停止按钮。
（3）、打开备用风机蝶形阀，关闭主风机电蝶形阀。
（4）、按下备用一级电机启动按钮，一级电机运转平稳后后再按下2级电机启动按钮，风机倒机完成。
（5）、听风机声音，观测在线数据。
（6）、启用风机配电柜悬挂严禁分闸警示牌，停用风机配电柜悬挂严禁合闸警示牌。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施1.设定切换时机：在进行主通风机切换前，应设定一个具体的切换时机。
这个时机应该是在设备无人操作、生产过程暂停或停机维护期间进行切换，以减少对操作人员和设备正常运行的影响。
2.制定切换计划：在进行主通风机切换前，应制定一个详细的切换计划。
这个计划应包括切换步骤、责任人、时间安排、所需设备和工具等要素，以确保切换过程的顺利进行。
3.进行安全培训：在进行主通风机切换之前，应对参与切换操作的人员进行安全培训。
培训内容包括切换步骤、切换过程中可能发生的风险和应对措施等，以提高操作人员的安全意识和技术水平。
4.准备必要的设备和工具：在进行主通风机切换前，应确保所需的设备和工具齐全。
这包括切换面板、电气工具、检测仪器等，以便在切换过程中进行必要的操作和检测。
5.断电和隔离主通风机：在进行主通风机切换前，应先切断电源并将主通风机隔离。
这样可以避免切换操作过程中的电器触摸风险，并确保操作人员的安全。
6.检查备用通风系统：在进行主通风机切换前，应首先检查备用通风系统的正常运行状态。
这包括检查备用通风机的正常工作、通风管道和风机的通畅以及阀门的开关状态等，以确保备用通风系统可以顺利接管主通风系统的工作。
7.标识切换区域：在进行主通风机切换过程中，应在切换区域的周围进行标识。
这包括设置安全警示牌、划定操作区域和设置安全隔离栏等，以提醒其他人员切换区域的存在并防止未经授权的人员进入。
8.严格控制切换权限：在进行主通风机切换过程中，应严格控制切换权限。
只有经过安全培训和获得相关授权的人员才能进行切换操作，以避免操作人员未经充分的安全准备进行切换操作。
9.监控切换过程：在进行主通风机切换过程中，应进行实时监控。
这可以通过安装视频监控设备、设置报警装置和安全仪表等方式实现，以确保切换过程中的安全性和稳定性。
10.切换后检查和测试：在进行主通风机切换后，应进行必要的检查和测试。
这包括检查备用通风系统的正常运行状态、检测压力和流量等指标以及回顾切换操作的记录，以确保切换过程的顺利完成并及时发现可能存在的问题。
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
局部通风机主备切换安全措施
局部通风机主备切换安全措施一、概述局部通风是工业生产中常用的一种控制空气污染的技术手段，它通过引入新鲜空气、增加空气流量和降低空气污染物的浓度等方式，达到保证工作环境舒适安全的目的。
而局部通风系统中的主备切换装置作为提高系统可靠性、保证现场工作人员安全的重要部件，其安全措施则需得到重视。
二、主备切换的安全问题1、切换过程中可能存在的运行冲击和停电问题在局部通风系统主备切换中，需要断开当前工作的主通风风机电源并开启备用通风风机，这个过程中可能由于电流突增而导致系统运行不稳定或发生停电现象，威胁到现场工作人员的安全。
2、切换操作人员素质和名称的不合规问题主备切换操作人员的素质和名称的不合规问题可能造成人为疏忽，例如误操作，或因为技术水平的不足，导致操作失误，都有可能引起切换过程中的危险。
据实测，发现常见的局部通风系统主备切换存在以下问题：1、操作方法不得当，如操作慢或不熟练，导致时间以及通风量不足；2、主备开关接触不良，造成某一风机失效；3、控制设备故障，导致主备过程中控制出现故障；4、电源问题，如短路或母线供电等，导致一定范围内的设备停电。
三、主备切换安全措施局部通风系统主备切换安全措施可以分为技术措施和管理措施两方面。
1、技术措施技术措施主要包括：（1）实行故障自动切换：根据通风主机的运行状态，设计合理的自动切换程序，能够自动切换出故障区域，达到快速安全切换的目的，提高系统的可靠性。
（2）保护设备的电源：利用各种电源保护装置，如过电流保护、过电压保护等，保护设备电源，避免在电源故障时造成设备短路或火灾等危险。
（3）改进设备控制方案：合理优化控制方案，降低相关控制器的故障率，并可以得到高可靠性、高性能、安全可靠的控制器。
（4）安装完好指示器：安装可视指示器，直接反映局部通风系统状态、系统操作和风机状态，有效防止设备关闭后的随意操作。
2、管理措施管理措施主要包括：（1）规范操作流程：制定完善的操作规范，详细说明操作流程、安全注意事项、应急预案等，加强人员培训和考核，提高操作人员的技能和操作水平。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施
首先，应该选择适当规格和型号的通风机。
通风机的选择应根据实际
需要，考虑通风量、风压、功率等因素，确保所选通风机具有足够的风量
和风压，能够满足工作场所的通风需求。
其次，通风系统的设计和安装必须符合相关的技术标准和规范要求。
设计和安装过程中，要考虑通风机的重心位置、支撑结构的刚性和稳定性
等因素，确保通风机在运行过程中不会发生倒置。
第三，通风机的安装位置和维护保养非常重要。
通风机应安装在平稳
的基础上，保证通风机的运行平稳。
同时，应定期检查通风机的连接螺栓、轴承的润滑和清洁情况等，确保通风机的正常运转。
第四，通风机的电气控制系统也需要注意安全。
通风机的电气线路应
遵循相关的电气安全规定，使用符合国家标准的电缆和开关设备，保证通
风机的安全可靠运行。
第五，通风机在设计和安装过程中应考虑到紧急情况下的应急措施。
可以设置倒置检测装置，一旦通风机发生倒置，倒置检测装置会自动切断
通风机的电源，保证工作人员的安全。
此外，为了确保主通风机的安全运行，还需要制定相应的操作规程和
安全操作规范。
操作人员应严格按照规程操作通风机，不得超载操作、频
繁启停等，减少通风机倒机的风险。
总结起来，防止主通风机倒机的安全技术措施主要包括：选择适当规
格和型号的通风机、设计和安装符合相关规范的通风系统、定期检查通风
机的连接和润滑情况、严格按照电气安全规定进行电气控制、设置倒置检
测装置、制定操作规程和安全操作规范等。
只有综合考虑以上各方面的因素，才能有效地预防主通风机倒机引发的安全事故。
风机切换措施
主扇切换运行安全技术措施为了保证通风机稳定，高效、安全的运行，必须对备用主通风机正常情况下应每月倒换一次。
为确保主扇切换过程中的安全可靠特制定此措施：1、主通风机切换是于每月2日早进行，由号通风机切换到号通风机。
2、主通风机的切换操作必须由两名司机共同进行，电工监护，其中一名司机宣读操作程序，另一名司机复诵操作口令进行操作。
操作完毕后，三人共同签字备查。
3、执行操作电控的司机，必须戴高压绝缘手套，穿绝缘靴。
4、通风区队长、机电矿长必须到现场指挥各项操作，相关人员配合对备用风机进行检查，确保一切正常。
5、正常情况下，通风机切换应接到矿调度室命令后进行，通风科负责处理井下所涉及的人员问题及停风前的准备工作，受影响地点工作人员必须按计划规定立即停止作业，切断电源，由安全员、瓦斯员监督将所有作业人员撤到进风风流中，然后电话通知调度室发出停风停电命令。
6、井下各安全员、瓦斯员随时与矿调度室联系，及时汇报本区情况。
7、通风机司机接到矿调度室命令后立即执行，并填好各项记录。
8、如因各种原因切换未成功，将风机恢复正常通风。
故障处理后完毕后，重新切换直至成功。
具体操作步骤如下：1、将号级级通风机电动蝶阀旋转打开处于中间位置。
2、将号通风机手动阀门蝶阀旋转关闭处于中间位置。
3、先将号通风机的变频柜的后级开关拧至停止位置，再将前级开关拧至停止位置。
4、最后将号通风机控制电源空气开关号关停，处于停电位置，此时通风机电机及电控系统完全失压。
5、将号通风机制动刹车用手动缓慢刹至停车状态。
再将2号通风机手动阀门蝶阀旋转至完全关闭状态。
6、先将号通风机控制电源空气开关号送电，处于送点位置。
7、再将号通风机手动阀门蝶阀完全打开至常开状态。
8、将号通风机变频柜前级拧至正转开启位置，待启动正常后，再将变频柜后级拧至正转开启位置，待完全运转正常后，检查其电压表、电流表处于正常位置，再检查负压水柱表，处于正常位置，这时切换结束。
9、最后详细准确的填写各项记录。
主通风机倒机安全技术措施
主通风机倒机安全技术措施一、引言主通风机作为煤矿井下环保设备中的重要装备，一旦出现倒机等安全事故，将给煤矿的安全生产带来严重的影响。
因此，如何对主通风机实施科学有效的保护，具有十分重要的现实意义。
本文将从主通风机倒机原因分析、主通风机倒机预防措施、应急处理等方面，对主通风机倒机的安全技术措施进行探讨。
二、主通风机倒机原因分析主通风机的倒机是因为其旋转部件平衡失效，如转子不平衡、轴承过热、轴承损坏等，从而导致的设备失控，出现了倒转、连续振荡等异常状态。
三、主通风机倒机预防措施1.安装旋转部件平衡检测仪为了及时发现旋转部件的平衡失效，可以在主通风机上安装旋转部件平衡检测仪，对主通风机的旋转部件进行定期的平衡检测，及时排除不平衡的原因，保证设备的正常运行。
2.加装轴承温度探头轴承过热是导致主通风机倒机的主要原因之一，因此，在主通风机上安装轴承温度探头，可以及时获取轴承的温度，当发现轴承的温度异常，立即停机检修后再恢复正常运行，可以有效地防止轴承过热现象的发生。
3.做好轴承检修与更换主通风机的轴承是一个非常关键的部件，是导致主通风机倒机的主要原因之一。
因此，对主通风机轴承的维修与更换非常重要。
对于已经使用较长时间的轴承，必须及时进行更换，避免在运行过程中出现轴承的损坏。
4.安装可靠的电机超温保护装置电机超温也是导致主通风机倒机的主要原因之一，因此，在主通风机的电机上安装可靠的超温保护装置，可以及时发现和报警电机超温的异常行为，保护设备的安全运行。
四、应急处理一旦发现主通风机存在倒机的情况，必须立即进行应急处理，包括以下措施：1.紧急停机：对于遇到主通风机倒机的情况，首先要立即停机，并查明事故原因。
2.安全围控：遇到主通风机倒机事故时要立即将现场围控，设置禁止入坑标志，并组织专业人员在现场处置故障。
3.调查分析：对主通风机倒机事故进行调查分析，查明原因，进一步完善和优化相应的安全技术措施。
五、总结主通风机在煤矿生产中的重要性不言而喻。
切换主要通风机的安全技术措施
切换主要通风机的安全技术措施主要通风机切换的安全技术措施根据我矿规定，每月需对主要通风机进行1次切换，在切换前制定以下安全技术措施:一、安全技术措施1、切换主要通风机前各采掘工作面人员必须全部撤出到进风巷中，并切断电源。
2、瓦斯检测、监控系统必须保证在切换期间正常运行，切换期间瓦斯检测、监控系统人员要认真观察井下各采掘面及总回风巷的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超限时，要立即通知调度室，并报矿调度室及通风工区。
3、切换主要通风机前切断井下所有非本质安全电源。
4、切换主要通风机时，先检查备用主风机闸门是否灵敏、备用主风机各部件是否齐全、完整、可靠。
只有排除并处理各种不安全隐患后，方可切换主要通风机，主要通风机切换时间不得超过10分钟。
如10分钟不能正常切换，必须切换倒回原主要通风机。
5、主要通风机切换后，通风工区、机电工区技术员及主要通风机司机现场观测主要通风机运行状况，当主要通风机各安全指标,轴承温度、运转声音、负压电流、电压等,达标后，方可连续工作，同时主要通风机司机做好详细记录。
6、由测风员负责全面测风，并将测风结果汇报通风工区及相关领导。
7、当总回风巷瓦斯浓度不超0.5%时，方可由瓦斯队负责向调度室通知向井下变电所送电。
8、由安全员、瓦斯员从主斜井、副斜井下井由外向里逐段检查瓦斯浓度。
发现瓦斯超限时，必须采取措施进行处理。
9、待瓦斯排查完毕后，由瓦斯员通知调度室送电，通知队长、带班长、安监员、瓦斯员、电工进入工作面检查，确认无误后方可通告工人进入工作面工作。
10、所有操作必须由值班领导统一指挥，调度室协调安排。
二、瓦斯排放措施1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。
2、井下临时变电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由高向低逐级送电。
3、局扇启动前，由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中CH4浓度低于0.5%，方可人工启动局扇。
4、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，要利用风筒逐节进行排放。
主通风机反风操作安全技术措施
主通风机反风操作安全技术措施引言随着工业生产的不断发展，主通风机在生产过程中起着至关重要的作用，它能够保证工作环境的合理通风，并有效解决排放废气的问题。
在日常的操作中，主通风机的反风操作安全技术措施尤为重要，它可以有效避免事故的发生，保护人员的生命安全和机械设备的正常运转。
本文将从几个方面介绍主通风机反风操作的安全技术措施。
1. 反风操作前的准备工作在进行主通风机反风操作前，必须做好以下准备工作：•安全检查：仔细检查主通风机的机械设备是否正常运转，是否存在故障，是否有异味或异常声音。
•工作环境检查：确保工作场所的通风良好，没有易燃易爆物质和有害气体污染。
•人员准备：确保操作人员已经接受过相关培训，了解反风操作的全过程以及应急预案等内容。
2. 反风操作过程中的安全技术措施在进行主通风机反风操作时，必须注意以下安全技术措施：•确保操作人员穿戴个人防护装备：包括头盔、眼镜、耳塞、防护服、防护手套等。
这些防护装备能够有效减少事故发生时对操作人员身体的伤害。
•实行防护围栏：在主通风机周围设置防护围栏，防止非相关人员靠近，确保反风操作的安全性。
•分配专人负责监控和指挥：在反风操作过程中，需指定专人负责监控主通风机的状态和操作情况，并及时发出指令。
•严禁离开操作区域：操作人员在反风操作过程中，严禁随意离开操作区域，必须将注意力集中在操作过程上，提高事故应对能力。
3. 反风操作后的安全措施在主通风机反风操作完成后，必须注意以下安全措施：•停止操作：确认反风操作完成后，及时停止主通风机的运转，避免不必要的安全隐患。
•清理作业场地：对反风操作过程中产生的废气、废料等杂物进行清理，保持作业场地的整洁。
•检查设备：对主通风机进行检查，确认没有故障和损坏，若有发现问题，及时进行维修和处理。
•安全培训：定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
结论主通风机反风操作安全技术措施对保护人员生命安全和设备运行安全具有重要意义。
主通风机切换运行安全技术措施
主通风机切换运行安全技术措施主通风机是工业生产中常用的设备，用于调节空气流通和保持室内空气质量。
为了确保主通风机运行的安全性，需要采取一系列的技术措施。
下面是针对主通风机切换运行的安全技术措施的建议。
一、设备安全措施1.安装过载保护装置：在主通风机的电路中添加过载保护装置，可以在电机超负荷时自动切断电源，保护电机和设备的安全。
2.安装温度保护装置：在主通风机电机的轴承、绕组等部位安装温度传感器，当温度过高时，可以自动报警或切断电源，防止因温度过高引起的设备损坏。
3.设备接地保护：主通风机的设备外壳和金属部分应该可靠地接地，以防止因设备的绝缘损坏或故障导致的触电事故。
二、操作安全措施1.制定操作规程：制定主通风机的操作规程，明确操作人员的操作程序和操作要求，确保操作人员按规程进行操作，避免错误操作造成事故。
2.培训操作人员：通过对操作人员进行安全培训，提高其操作技能和安全意识，使其能够正确操作主通风机，并能及时处理可能发生的故障。
3.禁止未经授权的人员接近设备：在主通风机运行时，禁止未经授权的人员靠近设备，以防止设备运行时发生意外伤害事故。
4.定期检查设备：定期检查主通风机的各个部位，包括电机、电线、轴承、风叶等，确保设备的正常运行状态，及时发现并修复可能存在的故障。
三、应急措施1.设置紧急停机按钮：在主通风机的操作区域设置紧急停机按钮，以便操作人员在发现危险情况时能立即切断电源，以减少事故的发生。
3.配备应急设备：应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对可能发生的火灾、创伤等紧急情况，最大程度地减少人员伤害和财产损失。
综上所述，主通风机切换运行的安全技术措施包括设备安全措施、操作安全措施和应急措施。
通过采取这些措施，能够有效地保证主通风机的安全运行，避免事故的发生。
但需要注意的是，具体的安全措施应根据主通风机的具体情况和实际需求进行定制和调整，以确保其有效性和可靠性。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施1. 引言主通风机是工业生产过程中的重要设备之一，用于保证工作区域的通风和空气流通。
随着科技的发展，电机在主通风机中的作用越来越重要。
然而，在主通风机换电机的过程中，由于涉及到高压电源以及机械设备，存在一定的安全风险。
为此，本文将介绍主通风机换电机时应采取的一些安全技术措施。
2. 电源断电和确认换电机之前，首先需要确认主通风机上的电源已经彻底断开。
在进行任何维护和安全工作之前，必须使用电压表或电源测试仪器检查电源是否已经断开，并且确认没有残留电流存在。
只有在确保没有电源供应的情况下，才能进行下一步的操作。
3. 机械锁定在进行主通风机换电机之前，建议通过机械锁定方式确保设备的稳定。
可以使用安全锁或者其他固定装置将主通风机的移动部件（如风叶）固定在一个安全位置上，防止在换电机过程中意外移动。
4. 个人防护措施在进行主通风机换电机的过程中，操作人员需要采取一些个人防护措施来保护自己的安全。
•戴上适当的头盔、手套、耳塞和眼镜，以防止意外撞伤、噪音和飞溅物。
•穿戴适当的防护服，以保护皮肤免受机械伤害和化学溅泼的伤害。
•使用合适的工具，避免使用损坏或不适合的工具，以减少意外伤害的风险。
5. 接地处理在主通风机换电机之前，需要确保机械设备和电路的接地良好。
良好的接地可以有效地防止电击事故的发生，在更换电机的过程中降低意外伤害的风险。
可以使用接地测试仪器检测接地情况，在必要时进行接地处理。
6. 临时标识在进行主通风机换电机的过程中，为了提醒其他人员设备正在维护中，需要进行临时标识。
可以使用标识牌、标志纸或者其他醒目的方式将设备标识出来，以避免其他人员无意中操作设备，造成安全事故。
7. 专业操作人员主通风机换电机是一项复杂且危险的工作，应由专业的操作人员来完成。
操作人员需要接受相关的培训和教育，并具备足够的经验和技能，以确保工作的安全进行。
8. 管理审核在主通风机换电机完成后，应进行管理审核。
煤矿主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施编制单位：**煤矿编制时间：2019年3月30日主通风机切换安全技术措施按《煤矿安全规程》规定，矿井主通风机每月必须进行切换一次。
为保证矿井安全生产，特编制此安全技术措施。
（一）、切换安全技术措施1、通风队派人对全矿的通风设施进行检查；2、切换主扇需成立临时指挥小组，矿总工程师任总指挥，机电矿长、通风副总任副指挥，小组成员：机电副总调度室主任、安全副总、通风队长、机电队长，指挥部设在矿调度室，由矿总工程师统一指挥；救护队人员集合待命；3、切换主通风机前由上班瓦检员撤出井下所有人员，检查所有风门并必须关好，最后离开工作面，汇报调度室；矿灯房清查所有下井人员，确认所有人员都已经还灯，汇报调度室；4、安全科派人守在副井口、主井口严禁无关人员下井；5、机电科首先检查主通风机所有相关设备，合上待开风机控制电源检测配电装置是否具备开启条件，各仪表指示装置是否齐全良好，温度监控仪各路温度指示正常，完成所有准备工作与调度室取得联系后，矿总工程师下发命令才能正式切换主通风机；6、待切换的主通风机稳定半个小时后，瓦检员应及时检查各用风地点瓦斯浓度，确保瓦斯在 1.0%以下，出现瓦斯超限应立即采取措施处理；7、通风队负责风量测定，并记录各类数据汇报调度室，机电科负责主扇运转时电流、电压等各类数据记录。
（二）、如果启动新主通风机不正常时必须采取以下应急措施：1、如果风机运行有异响、异振时，必须停止其他一切工作，由机电科查明原因处理故障，正常后才能进行后面的工作；2、如果出现瓦斯异常，通风队人员必须检查瓦斯来源，查明后进行处理；3、如果井下遇到突发事故，总指挥马上组织应急人员进行抢险。
**市**煤矿有限责任公司2019年3月30日。
矿井更换主要通风机期间通风安全技术措施
更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施及停风时的应急处置方案编制单位：通防部二0一四年十二月二十日会审意见同意本措施，并提出如下审批意见，请一并贯彻执行：采一工区：年月日采二工区：年月日机运工区：年月日通防部：年月日生产技术部：年月日调度室：年月日机电部：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日矿长：年月日总工程师：年月日更换主要通风机期间单台风机运转通风安全技术措施由于矿井技改提能的需要，为满足矿井提能后生产所需要的风量，需将BDK62A-NO.17型主要通风机更换为FBCDZ №20型主要通风机，根据优化设计方案已施工完新安装风机风硐和拆除西风机，现只有东风机单台风机正常运转，为了保证主要风机更换期间矿井通风系统的稳定，特编制本通风安全技术措施。
一、主要通风机单机运行期间，保障风机安全运行措施。
1、主要通风机司机必须加强巡检力度，每半小时观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况，并做好相关记录。
发现异常及时汇报，并进行处理。
2、主要通风机包机人必须加强主要通风机的维护、保养、检修工作。
严格按照风机的检修流程标准作业，并做好记录。
3、主要通风机单机运行期间不得随意更换岗位工。
4、机运工区必须加强供电系统的巡检工作，定期测试电缆绝缘，出现问题及时处理，机电部跟供电公司沟通好，确保主要通风机单机运行的正常供电。
5、机运工区必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主要通风机的电路图、现阶段主要通风机存在的问题重新进行梳理细化，整理成册。
并对主要通风机司机进行培训、考试，以确保主要通风机的安全运行。
6、机运工区、机电部、通风部不定期派专人巡检主要通风机，主要检查风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。
7、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护，发现异常情况及时向矿领导汇报。
二、更换主要通风机期间的通风安全技术措施1、矿井主要通风机停止运转时，机运工区必须及时停止向井下供电。
主通风机正常倒机安全技术措施
主通风机正常倒机安全技术措施在一些大型建筑物或者工业区域中，主通风机的作用至关重要。
不仅能够保障空气的流通，同时能够控制空气的质量。
然而，与其性能相当的是，在日常使用过程中，必须保障主通风机正常倒机的情况下，确保用户的安全。
下面将对主通风机正常倒机安全技术措施进行简单介绍。
主通风机倒机工作过程首先，我们必须了解主通风机倒机工作过程。
大多数主通风机设有正向和反向开关，这样可以控制通风的向量和流量。
在正常使用中，通风机向前旋转并从外部环境吸入空气。
然后，通过通风管道、过滤器和降温器等装置进行净化。
最后，通过风向导管或气流发生器进行送风或排风。
当需要进行清洗或维护工作时，主通风机必须正常倒转。
转换方向后，通风机会从室内空气中吸入不干净的空气，污染并将其排出。
由此可见，主通风机的正常倒转是十分危险的，这就需要制定一套完整的安全技术措施。
主通风机正常倒机安全技术措施为确保主通风机正常倒机时用户的安全，应该采取如下安全技术措施：1. 安全门的设置在主通风机附近，必须设立安全门。
安全门可以保证任何可能出现的意外情况不影响周围的其他人员。
安全门也可以提醒任何人离开倒送区域。
在主通风机开始工作之前，必须确保所有安全门都已经关闭。
2. 稳定性的保证安全门的设置通常应该包括主要的通风机配件，如金属骨架或其他结构，以确保其稳定性。
如果事故发生，包括其它灾难，例如火灾、地震或气象灾害，必须确保人员在安全门之外随时可以逃离附近的区域，或者在紧急情况下可以立即离开倒送区域。
3. 紧急停止按钮的保证应该安装紧急停止按钮，以便在出现不可预知的意外情况时，可以迅速采取措施停止主通风机的倒机。
当按钮被按下时，通风机必须立即停止运转。
另外，任何人若在紧急停止按钮被按下之前进入工作区域，则应立即离开。
4. 特别标识标志的设置对于倒送区域，还需要进行特别标识。
这可以引起员工和其他工作人员的注意，确保没有人会意外靠近倒送区域。
特别标识可以包括黄色和黑色斜杠，示意走廊的方向，在倒送区域和通风机附近的其他位置，可以加上警告标语，以加强人们的注意。
(矿山安全)主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施☑一、概况1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。
2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分☑二、组织结构1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。
长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。
科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。
2、成立现场指挥组总指挥：机电科长员：机电队长、主通风机房值班人员。
工作职责总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。
机电队长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。
三、施工步骤1、本次切换要在早调会上进行安排部署，让所有科室和相关人员做到心中有数。
2、主通风机房值班人员向调度室请示：停2#主通风机、开1#主通风机。
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编号：SY-AQ-01488
( 安全管理)
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主通风机切换安全技术措施
Safety technical measures for main fan switching
主通风机切换安全技术措施
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、概况
1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。
2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分
二、组织结构
1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。
组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）
副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总
成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员
工作职责
组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。
科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。
2、成立现场指挥组
总指挥：机电科长
成员：机电队长、主通风机房值班人员。
工作职责
总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。
机电队长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。
三、施工步骤
1、本次切换要在早调会上进行安排部署，让所有科室和相关人员做到心中有数。
2、主通风机房值班人员向调度室请示：停2#主通风机、开1#主通风机。
3、调度室向值班矿长请示：停2#主通风机、开1#主通风机，值班矿长下令开始操作：停2#主通风机、开1#主通风机。
4、调度室通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知风机房值班人员做好切换准备，通知监控室向监控中心发传真。
5、跟班矿长向调度室汇报井下人员已撤至全风压地点，监控室
向调度室汇报传真已发出。
6、值班矿长下令主通风机房值班人员操作：停2#主通风机、开1#主通风机。
操作期间有专人对主通风机与现场环境进行检查监督。
停2#主通风机、开1#主通风机操作步骤如下：
1）在自动控制柜通过5Hz减频率平稳停止2#主通风机，并分变频输出与变频输入；
2）在蝶阀控制箱关闭2#主通风机蝶阀，打开1#主通风机蝶阀；
3）在配电室依次对2#主通风机分低压出线柜断路器、隔离开关，分低压进线柜断路器、隔离开关，分高压断路器、摇出高压断路器小车；
4）在配电室依次对1#主通风机摇进高压断路器小车、合高压断路器，合低压进线柜隔离开关、断路器，合低压出线柜隔离开关、断路器；
5）在自动控制柜合变频输入与变频输出，然后通过5Hz加频率开到指定频率；
6）对主通风机进行巡视检查，核对监控数据是否运行平稳；
7）切换过程如遇不可抗拒因素不能切换立即按操作步骤重新开启2#主通风机；
7、风机房值班人员向调度员汇报切换完成。
8、调度室通知井下跟班矿长：停2#主通风机、开1#主通风机操作结束。
9、跟班矿长组织安全员、瓦斯员、电工按程序逐步恢复各局部通风机运行。
10、调度室向值班矿长汇报本次风机切换运行情况。
三、安全技术措施：
1、调度室提前通知井下人员撤至全风压地点，通知主通风机房值班人员做好切换主通风机准备工作，并通知监控室发传真。
2、调度室接到传真发出和井下人员已全部撤至全风压地点的通知后，再通知主通风机房值班人员进行倒闸操作，值班人员要紧密配合。
3、为确保切换顺利进行，机电队负责人及地面电工要全程监督
主通风机司机操作，发现问题及时处理，确保在10分钟之内完成主通风机切换工作，待运行正常后，汇报调度室主通风机切换工作完成。
4、主通风机房操作人员，要严格按照操作规程有关规定进行操作。
如停1#主通风机、开2#主通风机，2#主通风机不能正常运行时，立即启动1#主通风机；或停2#主通风机、开1#主通风机，1#主通风机不能正常运行时，立即启动2#主通风机。
5、恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装局部通风机及开关地点附近20m的范围内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.4%，方可开启。
6、倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。
7、在电源切换过程中，如遇瓦斯超限，井下按以下措施排放瓦斯：
1）启动主通风机前，必须观测总回风处瓦斯探头数据，当瓦斯浓度大于2%时，必须采用风流短路的方式排放瓦斯（打开风硐处风
门），在主通风机出口处瓦斯浓度不超2%时，逐渐将风门关闭。
在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。
矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.7%时，其他人员方可入井。
2）主通风机排放瓦斯时，撤出井下所有人员，并切断井下一切非本质安全型电器设备电源。
3）专人设置警戒，各井口20米范围内严禁闲杂人员进入。
4）停风工作面瓦斯浓度未超过0.8%且二氧化碳浓度未超过1.5%,恢复通风时可直接启动局扇进行瓦斯排放。
5）停风工作面瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，由跟班矿长现场指挥进行排放。
6）停风工作面瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
排放瓦斯时由总工程师统一指挥，科室负责人互相配合，瓦斯员、安全员、机电工负责具体进行，并向调度室请示汇报，并通知地面监控人员加强对排放
瓦斯区域内的瓦斯监控后方可进行排放（总工程师外出时，由委托代理人负责）。
7）排放瓦斯工作要由外向里依次进行，严禁两个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。
8）、在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯经过的区域和被排放瓦斯切断安全出口的掘进工作面，安全员负责撤出全部人员，机电工切断所有非本质安全型电器电源并设警戒。
9）排放瓦斯时，瓦斯员必须检查局扇风机以及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度，局扇及开关附近20米内风流中瓦斯浓度不得超过0.4%，机电工方可开动局扇进行瓦斯排放。
10）排放瓦斯严禁“一风吹”，启动风机前排放瓦斯的工作程序，工作面瓦斯员放开风机口三叉风筒至最大处,严格控制进入巷道的风量,巡回瓦斯员检查排放风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度，指挥控制风量人员适当开启三叉风筒控制进入工作面的风量，使混合处瓦斯浓度不超过1.2%。
11）井下中央变电所在恢复送电前由瓦斯员全面检查，只有瓦
斯浓度在0.4%以下时，机电工方可由外向里逐级送电。
12）排放瓦斯后，巡回瓦斯员经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，排放瓦斯结束并向安全员汇报。
13）工作面正常通风后，必须先由电工对巷道中的电器设备进行检查，确认无失爆设备后，向安全员汇报，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
14）井下任何地点在排放瓦斯前、后必须向矿调度室汇报，排放瓦斯工作结束后，瓦斯员负责填写排放记录并存档保管。
15)切换后，根据井下所需风量，调节频率与蝶阀。
注意观察多和井下测风员联系，直至所需风量稳定。
首阳煤业机电科
2013年9月1日
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