危险性较大的分部分项工程安全技术交底高支模
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
高大模板支撑施工技术交底
工程名称施工单位交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：支撑体系地基高支模区域支撑体系，落于级配碎石垫层上，回填土施工时，每200mm厚一步，，分层压实。
虚铺厚度按试验结果取值，现场控制采用压路机碾压6—8遍，每遍轮印高差不大于5mm为宜，机械碾压边角处人工夯实。
回填土试验结果，满足设计规定的压实系数0。
94的要求。
对于高支模区域，模板支撑体系高宽比大，梁截面大，架体东西两侧没有拉结点，对地基承载力要求高，在回填土压实处理完成之后，在其表面300mm厚碎石垫层，作为支撑体系的基础，增大模板体系的承载力。
1、施工工艺流程框架柱钢筋绑扎→钢筋验收→框架柱模板安装→依据立杆设计纵横间距铺设木垫板→搭设支撑体系立杆与水平杆→校正框架柱模板→搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑→浇筑框架柱混凝土→模板架体与框柱进行抱柱连接→搭设梁板底部水平杆件→铺设梁板底次楞和模板→绑扎梁板钢筋→搭设梁侧模板→梁板钢筋及模板验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→模板及支撑架拆除。
2、支撑体系搭设方法钢管扣件式模板支架立杆间距为900＊900，步距为1500mm。
盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900，步距为1200mm.（1）立杆设置按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网，在坐标交汇处中心搭设立杆。
先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆,然后拉线设置其他立杆。
立杆全高垂直度按≤50mm控制.(2)水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。
外围水平杆设于立杆内侧,其余分别对称设于立杆同侧,以便斜杆、剪刀撑的搭设。
在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。
在存在高低差的地方，高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨，做可靠连接。
（3）竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图),与地面的夹角和形式必须符合设计要求。
重大危险源高支模工程安全技术交底
6）连柱件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用抱箍形式连接，连柱件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连柱件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜”的要求。
9、钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
11、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
12、传递钢管等材料时，严禁、触、压电源电线。
13、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
4、进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
5、按照高支模方案的要求作业。
6、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
7、严格按照层高超过8m以上的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。
8、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
2、本工程是工业建筑高支模，高度较大，经过计算，高支模梁板立杆纵横向间距均取
1050mm，步距1.5m，模板立杆架选择立杆间距和步距底层设置纵横向扫地杆距地面200mm，立杆上端包括调螺杆伸入顶层不得大于300mm，顶托露出钢管面不得超过200mm。支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。进行有效的控制，但架体整体稳定的控制在该支撑体系中则显得更重要，经研究决定采取下列针对性措施：所有立杆接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。所有相邻立杆连接接头要互相错开，不能布置在同一高度。纵、横向垂直剪刀撑：在高支模架体外围四周必须设置，内部每5～8m设置一道纵、横向垂直剪刀撑。水平剪刀撑：在高支模架体的顶部、中部及底部扫地杆层各设一道水平剪刀撑；接结：高支模架体与周边框架柱每步采取抱箍形式连结。联梁件拉结水平间距小于@2000mm。重荷载支撑体系纵、横向钢筋砼柱、梁必须作为支撑体系的可靠支撑点。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底一、工程概述本次高支模施工位于_____工程的_____部位，支模高度为_____米，最大梁截面尺寸为_____，板厚为_____。
高支模区域的结构形式为_____，施工环境较为复杂，需要严格按照安全技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前应熟悉施工图纸，对高支模区域的结构尺寸、标高、轴线等进行详细的复核。
（2）编制高支模专项施工方案，并经专家论证通过后，向施工人员进行技术交底。
（3）根据施工方案，计算出模板、支架、方木等材料的用量，并提前进行采购和储备。
2、材料准备（1）模板：选用_____材质的模板，其厚度为_____，表面应平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷。
（2）支架：采用_____类型的支架，其规格、型号应符合设计要求，且具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）方木：选用_____规格的方木，其材质应干燥、无腐朽、无虫蛀。
（4）对拉螺栓：采用_____规格的对拉螺栓，其强度应符合设计要求。
3、人员准备（1）成立高支模施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和指挥工作。
（2）配备足够的架子工、木工等专业施工人员，并进行岗前培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
4、现场准备（1）清理高支模区域内的杂物和障碍物，确保施工场地平整、坚实。
（2）按照施工方案的要求，在施工现场放出模板、支架的安装位置线。
三、高支模施工工艺流程1、支架搭设（1）根据放出的安装位置线，先搭设竖向立杆，立杆间距应符合施工方案的要求。
（2）在立杆底部设置垫板，以增加立杆的稳定性。
（3）安装水平横杆，横杆步距应符合施工方案的要求，且上下横杆的接头应错开布置。
（4）在支架的四周和中间设置剪刀撑，剪刀撑的角度应符合规范要求，以增强支架的整体稳定性。
2、模板安装（1）先安装梁底模板，然后安装梁侧模板，梁侧模板应采用对拉螺栓进行加固。
（2）安装板底模板，板底模板应铺设平整，拼缝严密。
3、钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
高大模板支撑系统实施安全技术控制要点
高大模板支撑系统实施安全技术控制要点摘要:高大模板支撑系统(以下简称高支模)属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工难度大、危险性高,最近几年常有高支模坍塌事故见诸报端。
每次安全事故的发生对企业利益都会造成不可估量的损害,更让人心痛的是很多生命被无情的夺去。
高支模施工安全技术控制涉及到方案编审、安全技术交底、架体搭设、验收、钢筋混凝土施工及架体拆除等各个阶段。
本文将以具体工程高支模施工为例,重点探讨高支模实施过程中的安全技术控制要点,旨在为类似工程提供参考。
关键词: 高支模;方案选择;施工管理;构造要求;安全技术控制__ 高支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
施工方案设计不合理,选用钢管、扣件不合格,架体构造不符合规范要求或施工管理疏忽均会造成高支模架体坍塌。
为确保达到预期的施工安全效果,高支模施工应经过严密的设计验算,选用合格的器材搭设,强化施工管理和构造措施检查。
1__ 工程概况本工程集剧场、美术馆、博物馆、文化馆、图书馆、地方文化展馆、城建档案馆、城市规划展馆、球幕影院等为一体的综合性场馆。
以上各个场馆均存在大空间,高支模区域建筑面积约7700m2,模板支撑高度最低处9.5 m。
尤其是剧场部位,存在型钢混凝土柱和预应力梁组合结构,最大支撑高度达22.3 m。
该区域梁最大截面为800mm_2300mm(支撑高度19.9 m、跨度20m、集中线荷载46.9 2kN/m),另有截面为600mm_ mm的梁(支撑高度20.4 m、跨度9m、集中线荷载30.6 kN/m),预应力梁最大截面为500mm_1800mm(支撑高度20.4 m、跨度30m、集中线荷载23kN/m)。
2 __ 方案选择1) 本工程板底采用托梁支撑形式。
模板采用15mm厚覆膜木胶板,板下次楞采用50_70mm木方。
高支模工程安全技术交底
高支模工程安全技术交底1. 引言本文档旨在对高支模工程进行安全技术交底，以确保在施工过程中能够严格遵守安全规范，保障人员和设备的安全，减少事故发生的风险。
本文档将就高支模工程的安全交底内容进行详细说明，以便施工人员根据规范和要求进行操作，确保施工过程的安全性和质量。
2. 工程概述高支模工程是指利用支模进行高层建筑和桥梁等工程的施工。
支模是施工的基础设施之一，它能够支撑混凝土在施工过程中的自重和荷载。
支模的质量和安全非常重要，在施工过程中必须严格遵守相关安全规范和技术要求。
3. 施工前的准备工作在高支模工程开始之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，以确保施工安全。
以下是施工前的准备工作：• 3.1 安全培训：施工人员需要参加相关的安全培训，了解支模工程的施工规范和安全要求。
必要时，施工人员还需要持有相关的安全证书。
• 3.2 施工方案：制定详细的施工方案，包括支模的布置、搭设和拆除等流程。
施工方案应充分考虑支模的安全性和稳定性。
• 3.3 设备检查：对支模设备进行检查，确保设备的完好和可靠性。
如发现有损坏或老化的设备，应及时修复或更换。
• 3.4 材料准备：准备好支模施工所需的材料，包括支模板、扣件、脚手架等。
材料应符合相关标准，并通过质量检验。
• 3.5 施工区域清理：清理施工区域，确保没有冗余物料和障碍物。
保持施工现场整洁，确保人员和设备的安全。
4. 施工过程中的安全措施在施工过程中，施工人员需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
以下是施工过程中的安全措施：• 4.1 设立警示标志：在施工现场的易发生事故的区域设置醒目的警示标志，提醒施工人员注意安全。
警示标志应清晰可见，施工人员应密切关注并遵守相关提示。
• 4.2 安全带使用：施工人员在高空作业时必须使用安全带，确保自身的安全。
安全带应正确佩戴，并定期检查是否磨损或损坏。
• 4.3 安全防护措施：在高支模工程施工现场设置安全网或安全围挡，以防止物体坠落。
1、高支模方案交底
附件7-1超过一定规模的危大工程方案交底记录（一）工程名称：*** 交底时间：6）、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20137）、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-20088）、《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-20099）、《危险性较大的分部分项工程管理办法》（建质[2009]87号）2、施工准备2.1、作业条件1）、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2）、模板拼装：①拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
②按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将模板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
③模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂、起皮。
3）、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
4）、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
5）、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
2.2、材料要求1）、模板：尺寸(915×1830mm)、厚度(9、12、15、18mm，单个工程最好选用不超过两种厚度为合理，本工程采用15mm厚模板)。
2）、方木：40×90mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3）、钢管：φ48×2.75钢管，表面不得有破损、锈蚀、弯折、孔洞，并刷有油漆。
高支模施工安全技术管理
1什么是高大模板支撑体系根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）规定高大模板的定义为：搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/㎡及以上，或集中线荷载（设计值）2 0kN/m及以上的混凝土模板支撑体系。
要判断是否为高大模板支撑体系，后两者需要通过计算判别。
下面简单的介绍计算判别的过程。
（1）荷载的分类由公式：施工总荷载S=1.3(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5Q1k式中G1k--模板及其支架自重标准值，取值为1.5kN/m2G2k--新浇筑混凝土自重标准值取值为24kN/m3G3k--钢筋自重标准值，对于一般的板结构每立方米钢筋混凝土中钢筋的自重取值为1.1kN/m3Q1k--施工荷载标准值，取值为3kN/m2a--混凝土板厚1.3--永久作用的分项系数1.5--可变作用的分项系数代入公式：15=1.3×(1.5+24×a+1.1×a)+1.5×3得出a=0.26m（3）集中线荷载考虑的对象为混凝土梁，其计算由公式：S=b[1.3(G1k+ G2k×h+ G3k×h)+1.5Q1k]式中G1k--模板及其支架自重标准值，取值为1.5kN/m2G2k--新浇筑混凝土自重标准值取值为24kN/m3G3k--钢筋自重标准值，对于一般的梁结构每立方米钢筋混凝土中钢筋的自重取值为1.5kN/m3Q1k--施工荷载标准值，取值为3kN/m2b--混凝土梁宽h--混凝土梁高1.3--永久作用的分项系数1.5--可变作用的分项系数代入公式20=b×[1.3×(1.5+24×h+1.5×h)+1.5×3]根据经验梁的宽高比约为1:2.5，则h=2.5b得出b=0.46m，h=1.15m，b×h=0.53㎡由此可知：现浇板厚＞26cm或者现浇梁截面积＞0.53㎡时应该进行危险性分析计算，分析其支模体系是否属于高大模板支撑系。
高支模专项方案技术交底
一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》及相关规范要求，本项目涉及高支模施工，具体施工方案如下：二、高支模范围及要求1. 高支模范围：本工程高支模施工范围包括（具体部位，如：地下室顶板、二层梁板等）。
2. 高支模要求：- 搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m²及以上，或集中线荷载20kN/m及以上。
- 必须按照专项施工方案进行施工，并组织专家论证。
三、模板及支撑体系材料选型1. 梁模板：采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16。
2. 次楞：采用50×100mm木枋。
3. 主楞：采用48×3.5mm普通钢管。
4. 模板：选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²。
5. 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²。
6. 主龙骨：48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²。
7. 扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0～0.6～4.8kN。
8. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系：采用扣件式钢管架。
9. 梁下支撑体系：采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。
四、施工工艺及措施1. 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。
2. 大截面梁搭设方案：- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16。
- 次楞采用50×100mm木枋，主楞采用48×3.5mm普通钢管。
- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²。
高支模板安全技术交底模板
一、交底对象本项目全体参与高支模板搭设、拆除作业的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 安全背景及重要性高支模板工程是建筑施工中的一项重要分项工程，其安全性与稳定性直接关系到施工人员的人身安全和工程的质量。
因此，做好高支模板的安全技术交底，是确保施工安全的重要环节。
2. 搭设前的准备工作（1）检查现场环境，确保场地平整、坚实，无积水、坑洼等障碍物。
（2）对参与搭设人员进行安全教育培训，使其了解高支模板搭设的安全操作规程。
（3）准备必要的施工工具、材料，如：模板、钢管、扣件、安全带、防护栏杆等。
3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）严格按照施工方案进行搭设，不得擅自更改。
（4）搭设过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料。
（5）搭设完成后，对模板进行检查，确保其稳定性、安全性。
4. 拆除过程中的注意事项（1）拆除前，必须对拆除区域进行安全警戒，设置警示标志。
（2）拆除过程中，严禁高空抛物，确保施工人员安全。
（3）拆除顺序应从上至下，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（4）拆除过程中，应随时检查模板、支撑结构的安全性，发现问题立即停止拆除。
（5）拆除完成后，清理现场，确保场地整洁。
5. 应急处理措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）对受伤人员进行急救，并及时送往医院治疗。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、责任落实1. 项目经理负责高支模板工程的安全管理，确保施工安全。
2. 施工负责人负责现场施工安全，对施工人员进行安全技术交底。
3. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
4. 监理人员负责对施工过程进行监督检查，发现问题及时制止。
四、附则1. 本安全技术交底适用于本项目高支模板工程。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
3. 本安全技术交底由项目经理负责解释。
高大支模安全技术交底
安全技术交底2.梁模板支撑体系根据梁的具体尺寸，分两种情况梁板分离搭设：1、对于梁宽尺寸小于等于300的混凝土梁，梁跨度方向立杆间距900，梁底两侧立杆横向间距400，步距1500。
次楞采用40×40×3.0的方钢管，平行于梁方向，梁底共设3跟次楞，间距等分；主楞应采用100×100木枋，间距900。
梁两侧立杆距两侧板底第一排立杆均应小于200mm。
2、对于梁宽尺寸为400的混凝土梁，梁跨度方向立杆间距500，梁底两侧立杆横向间距500，步距1500。
次楞采用40×40×3.0的方钢管，平行于梁方向，梁底共设3跟次楞，间距等分；主楞应采用100×100木枋，间距500。
梁两侧立杆距两侧板底第一排立杆均应小于200mm。
3.柱模板支撑体系根据柱的具体尺寸，分两种情况搭设：对截面尺寸为600×600的柱，背竖楞采用40×40×3.0的方钢管，间距不大于150且不少于5根。
柱箍采用2φ48×3.24 架管连接成（用双扣件），柱箍第一道从楼面150 起，由底至顶间距150+300+300+400+400+500+500+500...。
对拉螺栓的根数在柱长、短边方向各设3根，如下图1。
2、对截面尺寸为400×500的柱，背竖楞采用40×40×3.0的方钢管，长边间距不大于200且不少于4根，短边间距不大于200且不少于3根。
柱箍采用2φ48×3.24 架管连接成（用双扣件），柱箍第一道从楼面150起，由底至顶间距150+300+300+400+400+500+500+500...。
对拉螺栓在柱箍两端设置2根。
四、构造设置1、现浇混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
高支模安全技术交底记录(2021版)
工程名称：交底时间：
分部分项工程： 高大模板支撑
交底内容：
一、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、按照高支模方案的要求作业。
三、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
四、严格按照高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。
八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
九、传递钢管等材料，严禁碰、触、压电源电线。
十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
十一、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
十二、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。
五、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
六、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不承受偏心荷载。
如发现上述问题的钢管用于立杆等，花多大人力、物力都必须更换。
交底人签字：
接受交底人签字：
监督人签字：
注：交底人为公司技术负责人，接受交底人为项目部管理人员及班组长，监督人为专职安全生产管理人员。本交底一式两份，现场管理人员、作业人员各一份。
十三、遇有六级阵风或大雨应停止作业。
十四、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。
7高大模板支撑体系安全技术交底
“9.01”南京江
宁工地模板支撑整体 坍塌，造成5人死亡， 17人受伤。
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三、典型事故坍塌原因分析及结果
有 无 无
另一方向有水平杆
调查坍塌的支 撑，查出梁下立杆 每步的双向水平杆 间隔2根立杆设置。
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三、典型事故坍塌原因分析及结果
缺水平杆
调查残存 的支撑，梁下 立杆每步的双 向水平杆间隔 2根立杆设置。
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四、目前施工中存在的问题
不平整场地、积水
现象8： 底部积水，无排水措施
。 规范规定：
搭设前，应平整场地， 排水畅通，满足地基承载力 。
39
四、目前施工中存在的问题
节点搭设错误
现象9：
脚手架节点搭设错误。
规范规定：
纵向水平杆宜设置在立 杆内侧，其长度不宜小于3跨 。
40
四、目前施工中存在的问题
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家审查办法》 ➢ 2009年5月13日再次下发了（建质〔2009〕87号）文件：
《危险性较大工程安全管理办法》 建质〔2009〕87号文更加明确规定了危险性较大的分部分项工程及 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的范围及安全管理办法，其 中第五条要求：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制 专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位 应当组织专家对专项方案进行论证。
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二、以往坍塌事故案例
（三）贵州福泉坍 塌事故
2010年1月12日18 时，贵州福泉市利森水 泥厂浇筑混凝土时，模 板支架突然坍塌，造成 8人死亡，2人受伤。
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二、以往坍塌事故案例
（四）2011年10月8日，位于大连市旅顺口区的大连亿达蓝湾项目一在 建地下车库发生模板坍塌事故，事故造成9人死亡，4人受伤。
危险性较大的分部分项工程安全技术交底高支模
危险性较大的分部分项工程安全技术交底高支模本文介绍了高支模分部分项工程的安全技术交底内容。
其中，模板支架工程必须编制专项施工方案并组织专家论证，搭设、拆除单位必须具备资质和安全生产许可证，人员必须持有资格证书。
在搭设、拆除前，应进行安全技术交底。
材料进场前必须验收，未经验收或验收不合格的禁止使用。
搭设、拆除必须按规定进行，现场管理人员必须监督并发现问题立即整改。
场地必须平整坚实，必须按规定设置杆、撑和扫地杆等。
混凝土浇筑时必须按规定顺序进行，并指定专人监测模板支架。
进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
高处和临边洞口作业应设护栏或张安全网，必要时佩戴安全带。
操作前要检查工具是否牢固，并注意自我保护和相互保护意识。
在支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立操作台，并适当绑扎固定。
17、在支模过程中，如果需要中途停顿，必须将支撑、搭头、柱头板等牢固地固定。
在拆模的间歇期间，必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，以防止它们因踏空或扶空而坠落。
如果模板上有预留洞，必须在安装后将洞口盖好。
同样，混凝土板上的预留洞，在模板拆除后必须立即将洞口盖好。
18、竖向模板和支架的支承部分，在安装在基土上时，必须加设垫板。
同时，基土必须坚实并有排水措施。
对于湿陷性黄土，还需要采取防水措施。
对于冻胀性土，则必须采取防冻融措施。
19、在模板及其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
20、对于现浇多层房层和构筑物，应采用分段支模的方法：1)下层楼板必须具备承受上层荷载的承载能力，或者加设支架进行支撑；2)上层支架的立柱必须对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3)当采用悬挂模板、桁架支模方法时，必须确保其支撑结构的承载能力和刚度。
在模板未固定之前，不得进行下一道工序。
必须符合相关要求。
21、当层间高度超过5m时，必须按照专项方案进行搭设。
在采用多层支架支模时，支架的横垫板必须平整，支柱必须垂直，上下层支柱必须在同一竖向中心线上。
高支模 危险性较大的分部分项工程验收单
方案审批程序符合要求，审批人员资格符合要求，签字齐全。
3、各项控制指标是否在方案明确的允许偏差范围内：
经检查，该模板支撑架体各项指标允Байду номын сангаас偏差符合编制方案的要求。
检查验收结论：
同意验收。
通过□不通过
验收人员
年月日
项目技术负责人
总监理工程师
危险性较大的分部分项工程验收单
工程名称：
时间：
危险性较大的分部分项工程：高支模分项工程
验收部位：
1、验收内容：
1）检查模板专项施工方案（已审批），签章手续（齐全）；
2）检查模板支架搭设安全技术交底（有与方案对应的技术交底）；
3）检查模板支架搭设施工作业人员操作资格证书（符合要求）；
4）检查φ48X3.6脚手架钢管及各类扣件复检合格报告（复检报告合格）；
5）检查脚手架立杆间距0.9米X0.9米，水平杆步距1.5米纵横向均设（符合方案要求）；
6）检查扫地杆距地200毫米纵横向均设，立杆顶部自由端小于1米（符合方案要求）；
7）检查模板支架周边连续设置剪刀撑（符合方案要求）；
8）检查脚手架扣件完好，抽查扣件螺母扭矩大于50N/M（符合要求）；
9）检查模板支架与已浇筑完成的框架柱可靠连接（符合要求）。
建筑工程高大支模监理心得
建筑工程高大支模的监理心得摘要：高支模结构施工难度较高，安全隐患较大，高支模施工过程中一旦出现问题，必定会带来严重的质量安全事故。
文章针对某工程的高大支模实施过程中，谈谈监理采取的一些预控及验收措施和心得。
关键词：高大模板支撑系统；支撑；钢管脚手架；控制要点高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/㎡，或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统。
对于高支模的施工质量及安全要求，住建部有明文规定，建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》当中提到：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kn/m2及以上；集中线荷载20kn/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”应编制专项施工方案，并组织专家论证，要求严格按照专家意见完善施工方案，按照方案组织施工。
下文笔者根据在监工程实例谈几点体会。
一、工程概况某拟建项目共有10座住宅楼，建筑总面积约为96000㎡，其中b1、商场、c1-c4座首层支模高度为7.8-10.13m，属超高支模，另外部分梁截面较大，如b1座的kzl22（2）（700x2000），跨度9.7m，属超重超高支模，经综合分析，支摸体系采用碗扣式钢管钢管；模板采用18㎜厚胶合板；除大中型梁梁底第二层龙骨采用ф48x3.5双钢管外，其余均采用80x80木枋。
二、高大模板支撑体系监理控制本案例中，监理的主要预控措施为按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）严格方案审核关和督促承包单位完善专家论证流程。
（一）施工准备阶段的监理工作1.编制安全监理实施细则安全监理实施细则是实施现场安全的主要控制性文件。
编制针对工程实际情况，根据工程的实际特点建立关键控制要点，根据实施细则做出控制程序，建立控制程序分工表，安全控制责任划分明确具体，落实责任到人。
高支模施工技术交底
高支模工程施工技术交底一、工程概况中国中铁·诺德名城一期工程位于山东省章丘市，工程北侧为世纪大道，东侧为明埠路，西侧为工业三路。
2-8商业2层，总建筑面积5634.4㎡。
二、本工程高支模特点2-8＃商业楼层高度如下表所示：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》即建质［2009]87号规定，搭设高度5m及以上的模板工程必须进行专项施工方案设计，以确保施工安全。
通过上述层高表，在本工程中，有如下楼层的梁板模板支设属于高支模：2-8商业二层.三、模板及支撑体系概述针对本工程特点以及结合我公司施工经验,在本工程中将主要采用由九夹板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。
在模板工程施工中主要抓住以下几方面：1、投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对梁板的模板支撑、间距等要经过计算确定.2、针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，以确保支设牢靠、不出意外。
3、后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝,必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除.4、内脚手架采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。
5、模板及支撑使用材料：5.1模板:优质九夹板,规格为:1820×910×18mm;5.2木方：截面为50×100mm,长度2～4m；5。
3对拉螺栓:φ12对拉螺栓;5。
4内架支撑:φ48×3。
5mm标准钢管，长度2~6m；四、高支模施工相关要求:1、板模板小结模板：18mm九夹板小楞：50×100mm木方，间距为300mm大楞：Φ48×3。
5mm焊接钢管，间距为900 mm立柱：Φ48×3.5mm焊接钢管,间距为900×900mm水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆。
每隔六米设一道剪刀撑。
2、梁模板小结模板:18mm九夹板小楞:50×100mm木方,间距为250mm大楞：Φ48×3.5mm焊接钢管,间距为450mm梁底立柱：Φ48×3.5mm焊接钢管，间距为450mm，梁底中间设一排支撑杆水平杆间距不大于1。
浅谈盘扣架高支模施工质量控制要点
浅谈盘扣架高支模施工质量控制要点摘要：高大模板支撑体系属于是危险性较大的分部分项工程，本文将以盘扣式高大模板支撑体系的施工流程、安全控制措施、质量控制措施等方面进行阐述。
关键词：高支模、施工工艺、安全控制引言：随着经济的快速发展、城市化建设的快速推进，建筑结构也不在只需要满足居住功能，而是朝着“超高”“大跨”等方向发展。
在现场实际施工中，因施工方案编制不够完善、构造措施欠缺、施工现场违规操作、模板支撑材料不合格等因素，使得高大模板支撑体系具有更大的危险性，更容易出现群死群伤的事故。
一、高大模板支撑体系概述根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要编制专项施工方案，需要经过专家论证，在施工过程中需要对质量严格把控。
二、高大模板支撑体系施工方案2.1工艺流程方案编制弹线定位搭设支模架调整托梁摆主梁架体验收调整模板标高及起拱铺设模板清理、刷油模板标高、平整度复核验收混凝土浇筑2.2 主要施工要点在支撑架搭设时，必须严格按照专项施工方案计算书进行搭设。
梁板支架纵横向均布置水平杆，底层纵横向水平杆作为扫地杆距离地面高为小于550mm，中间步距设为1500mm，架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
梁板下步距按照以下进行设计：1）板下中间步距为1500mm，顶端步距≤1000mm；2）梁下中间步距1500mm，顶端步距≤1000mm；3）梁下支撑系统采用盘扣模数横杆相连，确保梁板支撑系统整体相连；4）模板支架U型顶托伸出顶层水平杆或双拼8#槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调底座插入立杆长度不得小150mm；5）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于200mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm；6）模板支架与周围已建成的结构进行可靠连接；7）按照施工方案计算书结果隔N布1的方式布置斜拉杆。
危险性较大分部分项工程管理、验收、交底制度
危险性较大分部分项工程管理、验收、交底制度近年来，随着我国建筑技术的迅猛发展，建筑物不断往地下多层、大空间，地上高层、超高层，室内大跨度、大层高发展；这使得建筑施工过程中出现了大量的地下暗挖、深基坑、超高外脚手架、高大模板支撑等危险性较大的分部分项工程。
由于这些工程一般都具有超深、超高、超重等特点，给施工带来一点的难度和危险性。
在从事建筑工程管理工作中，特别是对于深基坑、高大支模、超深人工挖孔桩、超高外脚手架等工程项目的施工管理，一定要确保危险性较大分部分项工程的施工安全，应重点做好以下几方面的工作：由于危险性较大的分部分项工程具有一定的施工难度和危险性，若施工管理、控制不当，极易产生施工安全事故、造成群死群伤，带来不良的社会影响；因此，危险性较大分部分项工程成为近年来各建筑施工企业和建设主管部门的管理监督重点。
一．做好施工方案的编审、论证工作施工方案是指导分部分项工程施工的实施性文件，《危险性较大分部分项工程管理办法》建质[2009] 87号文专门对必须编制安全专项施工方案的分部分项工程和方案的内容、组成等做了详细的规定。
但由于部分工程项目管理人员不够重视、将方案交由资料员简单套用软件编制或受方案编制人员水平的限制，导致部分安全专项施工方案出现方案内容针对性不强、重要部位施工做法不详、关键节点施工详图欠缺等现象，无法有效指导施工。
为避免出现这些问题，应从以下几方面做好施工方案的编审、论证工作:1、施工方案应由项目经理组织专业技术人员编制，不得交由资料员简单套用软件计算生成，否则，制编出来的方案就会出现千篇一律、不切合工程实际，无法有效指导施工的情况；2、编制施工方案时，应详细了解现场施工条件，解读施工图纸，分析该分部分项工程的施工工重点、难点和关键节点（如深基坑工程的基坑支护结构和排降水措施、地下暗挖工程的防止塌方方案、高支模工程的支撑系统、高层外脚手架的卸荷措施、人工挖孔桩工程遇流砂层的应急处理等），通过对多个方案的对比、选择、优化，制定出针对性强、简单可行、经济合理的施工技术方案和质量、安全控制措施；3、施工方案中，除了绘制施工平面图、立面图、剖面图之外，对于关键节点、部位，应进行设计细化并绘制施工详图。
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14、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护意识。
15、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7、模板支架搭设场地必须平整坚实。必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑；立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。
8、模板支架搭设完毕应当组织验收，验收合格的，方可铺设模板。
9、混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，应当指定专人对模板支架进行监测，发现架体存在坍塌风险时应当立即组织作业人员撤离现场。
16、支模时操作人员不得站在支撑上，而应设立操作台，以便操作人员站立，并适当绑扎固定。
17、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶土板上的预留洞，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
30、模板拆除侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
31、模板拆除底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
32、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面操作。
33、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块掉下，防止模板突然全部掉落伤人。
10、混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。模板支架拆除应从上而下逐层进行。
11、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
12、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度以保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；
3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
补充内容：
交底部门
技术部
交底人
38、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
39、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；
3、模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
4、模板支架搭设、拆除前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
5、模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。
6、模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场进行监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。
23、支撑、拉结等不得搭在门窗框和脚手架上。
24、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
25、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中一处。
26、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。
危险性较大的分部分项工程安全技术交底（高支模）
工程名称
自贡市东部新城生态示范区一期工程
施工单位
分项工程
名称
高支模
施工部位
两横两纵道路工区
安全技术交底内容：
1、模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。
2、模板支架搭设、拆除单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。
2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
21、当层间高度大于5m时，按照专项方案搭设。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
22、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
34、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
35、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。
36、脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落
37、预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。
18、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
19、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
20、现浇多层房层和构筑物，应采取分段支模的方法：
1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
27、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
28、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
29、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
接受交底人
交底时间：
自贡市东部新城生态示范区一期工程项目部