立式设备安装记录及报验表

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SHT3503 立式设备安装检验记录 模版

SHT3503 立式设备安装检验记录 模版

SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称:单元名称:
设备名称设备位号
规格φ4800*16000mm
h
基准线
注:h为两测点间的距离,取h= mm。

单位:mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5
支座中心
位置偏差
0º 5 90º±5 90º5 180º±5 180º 5 270º±5 270º 5
垂直偏差
0º/180ºH/1000
方位偏差0º10 90º/270ºH/1000
检验结论:
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。

建设单位监理单位施工单位
专业工程师:
日期:年月日专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:年月日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范。

J302

J302

180°
mm. 测量部位 Measured Position 0 90 0 90 允许值 Allowable Value (mm) 实测值 Measured Value (mm)
施 工 单 位 Construction Unit 技术负责人: Technical Responsible Person: 质量检查员: Quality Inspector: 班(组)长: Group Leader:
SH 3503–J302
立式设备安装记录 Project Description: Installation Record of Vertical 单元名称: Equipment
Unit Description: 位号 Tag No
上部(0) Upside
工程名称:
设备名称 Name of Equipment
型号及规格 Type and Sபைடு நூலகம்ecification
h
下部实测值 Measured Value in Lower Side
基准线 Reference Line
A

270°
90°
h 为两测点间的距离,h = mm。 h represents the distance between the two measured points, h= 项 目 Item 允许值 方 位 Allowable Orientation Value (mm) 0 标 高 偏 差 Elevation Deviation (A) 90 180 270 结 论 Conclusion 建 设 / 监 理 单 位 Owner / Supervision Unit 专业工程师: Discipline Engineer: 实测值 Measured Value (mm) 项 目 Item 中 心 线 位置偏差 Deviation of Central Line Position 铅 垂 度 Plumbness

立式设备安装检验记录

立式设备安装检验记录
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称:16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称:装置区设备安装 编号:PTNY-JSSA-SBAZ-001
设备名称
净化风罐设备位号
D-305
规格
①1200X8X5583
注:h为两测点间的距离。单位:mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
2
支座中心 位置偏差
00
±5
-1
90o
±5
-1
900
±5
4
1800
±5
3
1800
±5
2
2700
±5
2
2700
±5
-3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
23
方位偏差
00
15
10
900/270 0
H/1000
18
检验结论:符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师:
/
规格
①1600X10X5185
注:h为两测点间的距离。单位:mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
4
支座中心 位置偏差
00
±5
-2
90o
±5
-2
900
±5
3
1800
±5
1
1800
±5
2

立式设备安装记录

立式设备安装记录

工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E1101A规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E1101B规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E2101A规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E2101B规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3300mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R1101A规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R1101B规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R2101A规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R2101B规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=6200mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201A规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201B规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201C规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201D规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201E规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201F规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201G规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201H规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201I规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201J规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201K规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201L规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=8000mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称原料液罐设备位号V1102规格型号Φ2500×4128执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=3400mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.4 270︒±5 90︒ 3.4结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV1101A规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV1101B规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV2101A规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV2101B规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离,取h=800mm 单位:mm·实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值(mm)标高偏差(A)0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:年月日技术负责人:质量检查员:班(组)长:年月日上部(0)下部实测值h基准线A0°90°270°180°。

{设备管理}立式设备安装记录表

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{设备管理}立式设备安装记录表江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月20日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月6日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月30日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月3日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月28日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月24日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第--1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月21日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月13日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月25日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月26日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月24日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月15日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月14日第---1--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第---2--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第--3-页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月15日第---4--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月10日第---1--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月11日第---2--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月12日第--3-页共-3--页。

设备安装检验记录表

设备安装检验记录表

SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录单位工程名称:设备名称设备位号规格注:h为两测点间的距离,取h= mm。

单位:mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º支座中心位置偏差0º90º90º180º180º270º270º垂直偏差0º/180º方位偏差0º90º/270º检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日施工班组长:质量检查员:专业工程师:日期:年月日SH/T 3503—J327 卧式设备安装检验记录单位工程名称:设备名称设备位号规格注1:图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。

注2:设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。

注3:轴向水平偏差应低向排液口方向。

注4:L为两端测点间的距离,取L= mm。

单位:mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值支座中心位置偏差纵向纵向水平偏差B-C横向D-E支座标高偏差滑动端横向水平偏差B-D固定端C-E滑动端鞍座滑动裕量滑动端螺母松动核验结果注:滑动端地脚螺栓的双螺母应在设备配管完成后松开,保持与支座板一定间隙后锁紧。

检验结论:建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日施工班组长:质量检查员:专业工程师:日期:年月日。

设备安装施工记录表格

设备安装施工记录表格

设备安装施工记录表格背景介绍在设备安装施工过程中,为了保证质量、进度和安全,需要对整个过程进行详细记录和管理。

设备安装施工记录表格就是一种记录和管理工具,通过记录安装过程中的各项数据,可以方便地追踪整个过程的进展,并及时发现和解决问题,保障施工质量。

表格内容设备安装施工记录表格的内容一般包括以下几项:1. 设备信息记录设备的基本信息,如设备名称、型号、序列号、制造商、规格等。

2. 安装位置记录设备的具体安装位置,包括建筑名称、楼层、房间号、位置等。

3. 安装日期和时间记录设备的安装日期和时间,包括开始时间、结束时间等。

4. 施工人员及其资质记录参与设备安装施工的人员的姓名、岗位、资质等信息。

5. 安装进度记录设备安装的进度情况,包括已完成、待完成、延期等。

6. 安装过程中的问题及解决方案记录安装过程中出现的问题和解决方案,包括对问题的描述、解决方案、解决时间等。

7. 安装过程中的检验记录记录安装过程中的检验记录,包括对安装质量、安全等方面的检查结果、检查人员等。

8. 安装后的功能测试记录记录设备安装后的功能测试情况,包括测试时间、测试方法、测试结果等。

9. 工程竣工验收情况记录设备安装完成后的验收情况,包括验收时间、验收结果、参与验收的人员等。

使用方法设备安装施工记录表格可以在整个安装施工过程中应用。

在安装的不同阶段,记录员需要根据实际情况及时更新表格中的内容,并按照一定的时间频率进行填写和更新。

在施工结束后,收集所有记录表格并进行整理,以便于后期管理和使用。

总结维护设备安装施工记录表格是保障设备安装施工质量、安全、进度的重要措施。

表格内容应该充分细化,以便于记录员进行填写和更新。

在使用过程中,需严格按照规定的操作流程进行操作,保证记录的真实性和完整性。

立式设备安装记录SHT 3503—J326

立式设备安装记录SHT 3503—J326

SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称:XXXXXXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称:电解厂房A
设备名称脱氯塔设备位号10-TA-1250 规格Φ2900X8500
注:h为两测点间的距离,取h=8500mm。

单位:mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 3
支座中心
位置偏差
0º10 3 90º±5 2 90º10 2 180º±5 2 180º10 2 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 4
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 5
检验结论:
设备安装检测结果符合设计及规范要求
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师:
日期:年月日专业工程师:
日期:年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年月日。

J立式设备安装检验记录

J立式设备安装检验记录
0o
10
7
90o/270o
H/1000
2.3
检验结论:符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师:
建设单位专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:年月日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称:16万吨/年液化气合成清洁燃料项目
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标高
偏差
0o
±5
3
支座中心
位置偏差
0o
±5
-2
90o
±5
4
90o
±5
-1
180o
±5
-2
180o
±5
2
270o
±5
3
270o
±5
-3
垂直
偏差
0o/180o
H/1000
4
方位偏差
0o
10
8
90o/270o
H/1000
3
检验结论:符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师:
建设单位专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期:年月日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称:16万吨/年液化气合成清洁燃料项目
单元名称:装置区设备安装
编号:PTNY-JSSA-SBAZ-005

立式设备安装记录及报验表

立式设备安装记录及报验表

立式设备安装记录及报验表中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11设备名称解吸器混合罐位号 1450-D-5002型号及规格Φ4000×17556270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =14580mm 。

项目方位允许值(mm )实测值(mm )项目测量部位允许值(mm )实测值(mm )标高偏差0o±5 +4 中心线位置偏差0o 10 3 90o ±5 -2 90o 10 1 180o ±5 1 垂直度 0o 14.5 4 270o±5 -2 90o14.58 0o方位偏差 154结论:监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001A型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。

项目方位允许值(mm )实测值(mm )项目测量部位允许值(mm )实测值(mm )标高偏差0o±5 -2 中心线位置偏差0o 10 2 90o ±5 -1 90o 10 2 180o ±5 -1 垂直度 0o 6.4 2 270o±5 -1 90o6.44 0o方位偏差 157结论:监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001F型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。

立式设备安装记录表

立式设备安装记录表

设备型号:XX型号
设备编号:XX编号
设备生产厂家:XX厂家
设备名称:立式 设备
设备型号: XXXXXX
设备生产厂家: XXXXXX
设备生产日期: XXXXXX
设备名称:立式设备 设备编号:XXXXXX
设备型号:XXXX 设备生产厂家:XXXXXX
设备名称:立式设备
生产日期:XXXX年XX月XX日
建立故障档案,为未来预防提供 参考
添加标题
添加标题
生产厂家:XXX公司
添加标题
添加标题
设备编号:XXXXXX
安装开始时间
安装结束时间
安装过程中遇到 的问题及解决方 法
安装过程中的注 意事项
安装人员姓名 安装人员资质 安装人员职责 安装人员培训情况
安装位置:设备安装的具体位置,如房间、区域等 安装高度:设备安装的高度信息 安装环境:设备安装的环境描述,如温度、湿度等 安装条件:设备安装所需的特殊条件或要求
故障现象描述 故障原因分析 故障诊断方法 维修过程记录
故障描述:设备故障的具体描 述
维修措施:针对故障采取的维 修措施
维修结果:维修后的设备状态 及效果
经验教训:总结维修过程中的 经验教训
定期检查设备,及时发现潜在故 障
加强员工培训,提高设备维护水 平
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
制定维修计划,确保设备正常运 行
设备调试与检测的总时长
设备调试与检测的具体时 间安排
检测人员资质要求 检测设备与工具 检测流程与步骤 检测结果记录与报告
设备外观检测
设备性能检测
设备安全性能检测
检测结果记录与报告
验收日期 验收人员 验收地点 验收过程及结果

立式设备安装记录填写示例SH3503-2017

立式设备安装记录填写示例SH3503-2017

SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称:XXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称:电解厂房
设备名称阳极液循环罐设备位号10-VK-1260规格Φ4000X3500
注:h为两测点间的距离,取h=3500mm。

单位:mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 2
支座中心
位置偏差
0º10 1 90º±5 1 90º10 2 180º±5 1 180º10 1 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 1
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 1
检验结论:
设备安装检测结果符合设计及规范要求(手写)
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师:
日期:年月日专业工程师:
日期:年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年月日。

(完整版)设备安装记录表

(完整版)设备安装记录表
(完整版)设备安装记录表
设备安装记录表
一、安装信息
设备名称
设备型号
负责人姓名
安装日期
设备1
型号1
负责人1
2ห้องสมุดไป่ตู้22-01-01
设备2
型号2
负责人2
2022-02-01
设备3
型号3
负责人3
2022-03-01
二、安装过程
设备1
-安装步骤1:
-描述设备1的安装步骤1。
-安装步骤2:
-描述设备1的安装步骤2。
设备2
-安装步骤1:
-描述设备2的安装步骤1。
-安装步骤2:
-描述设备2的安装步骤2。
设备3
-安装步骤1:
-描述设备3的安装步骤1。
-安装步骤2:
-描述设备3的安装步骤2。
三、安装结果
设备名称
安装结果
备注
设备1
安装成功

设备2
安装成功

设备3
安装失败
需要维修
四、验收
设备名称
是否验收
验收人姓名
验收日期
设备1
已验收
验收人1
2022-01-10
设备2
已验收
验收人2
2022-02-10
设备3
未验收

以上是设备安装记录表的完整版。根据不同设备的安装过程和结果进行记录,并进行相应的验收操作。以便于设备管理和维护工作的统筹和追踪。

立式设备安装检验记录

立式设备安装检验记录

工程名称:神华乌海能源公司硝铵项目公用设施安装工程立式设备安装检验记录装置:设备名称压缩空气储罐设备位号F16801规格4905Kg 40M3h基准线注:h为两测点间的距离,取h= 4000 mm。

单位:mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º±5 3支座中心位置偏差0º±3 1 90º±5 3 90º±3 2 180º±5 2 180º±3 1 270º±5 2 270º±3 2垂直偏差0º/180º1% 1方位偏差0º90º/270º1% 2检验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:年月日工程名称:神华乌海能源公司硝铵项目公用设施安装工程立式设备安装检验记录装置:设备名称压缩空气储罐设备位号F16802规格2916Kg 20M3h基准线注:h为两测点间的距离,取h= 4000 mm。

单位:mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º±5 2支座中心位置偏差0º±3 2 90º±5 2 90º±3 1 180º±5 3 180º±3 2 270º±5 3 270º±3 1垂直偏差0º/180º1% 2方位偏差0º90º/270º1% 1检验结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师:年月日专业工程师:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:年月日工程名称:神华乌海能源公司硝铵项目公用设施安装工程立式设备安装检验记录装置:设备名称SYT-09-01~02吸附筒设备位号L16801规格329Kg 0.25M3h基准线注:h为两测点间的距离,取h= 4000 mm。

设备安装施工记录表格

设备安装施工记录表格
设备名称
型号规格
制造厂家
出厂日期
出厂编号
装箱单号
按清单及图纸技术资料对开箱内设备附于设备上的零部件清点检查
、包装情况
、设备及部件外观
设备本体主机大件及附件散装零部件表
名称
单位
数量
名称
单位
数量
随机
技术
文件
、装箱单份张
、设备图份张
、合格证份张
、份张
、说明书份张
、份张
随机
装用
工具
名称
单位
数量
名称
单位
数量
存在问
机组名称
功率
介质名称
介质压力
介质温度

额定转速
试车类别
试车日期
执行标准
危急保安器试验
手动
自动
时间
转速
介质
润滑油
轴承温度

轴振动
轴位移


流量
温度℃
压力
温度℃
压力










试运转结果
建设单位代表
施工单位
技术负责人
监理单位代表
施工人
设备清扫检查记录
项目
分部
分项
位号
填充情况
设备名称规格
工作介质
执行工艺标准
、垫铁规格平垫铁斜垫铁
附图及说明:
建设单位代表
施工单位
质量检查员
监理单位代表
施工班组
注:①表示垫铁高度。表示垫铁层数。
②垫铁接触,检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
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中国石油云南1000万吨/
年炼油项目
立式设备安装检查记录
SY03-C002
单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程
静设备安装工程
单位工程编号
1400-11
设备名称 解吸器混合罐 位 号 1450-D-5002
型号及规格 Φ4000×17556
270°90°

180°
A 基准线
下部实测值
上部实测值
h
h =14580mm 。

项 目 方 位 允许值 (mm ) 实测值(mm ) 项 目
测量 部位 允许值
(mm )
实测值(mm )
标高
偏差

±5 +4 中心线 位置偏差 0º 10 3 90º ±5 -2 90º 10 1 180º ±5 1 垂直度 0º 14.5 4 270º
±5 -2 90º
14.5
8 0º方位偏差 15
4
结论:
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
中国石油云南1000万吨/
年炼油项目
立式设备安装检查记录
SY03-C002
单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程
单位工程编号
1400-11 设备名称 吸附塔
位 号 1450-C-5001A
型号及规格
Φ2800×6400
270°90°

180°
A 基准线
下部实测值
上部实测值
h
h =6400mm 。

项 目 方 位 允许值 (mm ) 实测值(mm ) 项 目
测量 部位 允许值
(mm )
实测值(mm )
标高
偏差

±5 -2 中心线 位置偏差 0º 10 2 90º ±5 -1 90º 10 2 180º ±5 -1 垂直度 0º 6.4 2 270º
±5 -1 90º
6.4
4 0º方位偏差 15
7
结论:
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
中国石油云南1000万吨/
年炼油项目
立式设备安装检查记录
SY03-C002
单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程
单位工程编号
1400-11 设备名称 吸附塔
位 号 1450-C-5001F
型号及规格
Φ2800×6400
270°90°

180°
A 基准线
下部实测值
上部实测值
h
h =6400mm 。

项 目 方 位 允许值 (mm ) 实测值(mm ) 项 目
测量 部位 允许值
(mm )
实测值(mm )
标高
偏差

±5 -1 中心线 位置偏差 0º 10 2 90º ±5 0 90º 10 3 180º ±5 0 垂直度 0º 6.4 4 270º
±5 -1 90º
6.4
3 0º方位偏差 15
5
结论:
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
中国石油云南1000万吨/
年炼油项目
立式设备安装检查记录
SY03-C002
单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程
单位工程编号
1400-11 设备名称 吸附塔
位 号 1450-C-5001I
型号及规格
Φ2800×6400
270°90°

180°
A 基准线
下部实测值
上部实测值
h
h =6400mm 。

项 目 方 位 允许值 (mm ) 实测值(mm ) 项 目
测量 部位 允许值
(mm )
实测值(mm )
标高
偏差

±5 +4 中心线 位置偏差 0º 10 2 90º ±5 -1 90º 10 1 180º ±5 -2 垂直度 0º 6.4 2 270º
±5 -1 90º
6.4
2 0º方位偏差 15
6
结论:
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
中国石油云南1000万吨/
年炼油项目
立式设备安装检查记录
SY03-C002
单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程
单位工程编号
1400-11 设备名称 吸附塔
位 号 1450-C-5001G
型号及规格
Φ2800×6400
270°90°

180°
A 基准线
下部实测值
上部实测值
h
h =6400mm 。

项 目 方 位 允许值 (mm ) 实测值(mm ) 项 目
测量 部位 允许值
(mm )
实测值(mm )
标高
偏差

±5 -1 中心线 位置偏差 0º 10 5
90º ±5 -1 90º 10 4 180º ±5 -1 垂直度 0º 6.4 2 270º
±5 -1 90º
6.4
3 0º方位偏差 15
4
结论:
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
中国石油云南1000万吨/
年炼油项目
立式设备安装检查记录
SY03-C002
单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程
单位工程编号
1400-11 设备名称 吸附塔
位 号 1450-C-5001B
型号及规格
Φ2800×6400
270°90°

180°
A 基准线
下部实测值
上部实测值
h
h =6400mm 。

项 目 方 位 允许值 (mm ) 实测值(mm ) 项 目
测量 部位 允许值
(mm )
实测值(mm )
标高
偏差

±5 -1 中心线 位置偏差 0º 10 3
90º ±5 -1 90º 10 4 180º ±5 -1 垂直度 0º 6.4 1 270º
±5 -1 90º
6.4
3 0º方位偏差 15
2
结论:
监 理 单 位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 质量检查员: 技术负责人:
年 月 日
表A.7
立式设备安装检查记录报审/验表
工程名称:中国石油云南1000万吨/年炼油项目编号:P9511-1400-11-CP6C-SY03-0024 制氢联合装置静设备安装工程
致:抚顺诚信石化工程项目管理有限公司云南炼油项目工艺装置制氢联合装置项目监理部(项目监理机构)
我单位已完成了制氢联合装置PSA3设备1450-D-5003、1450-C-5001A、B、C、E、F、G、H、I、J和1440-D-3001、1440-D-3002安装找正工作,经自检合格,现报上该工程报审/验表,请予以审查和验收。

附:
□检验批/分项工程质量自检结果;
□关键部位或关键工序的质量控制措施;
□√其它。

(立式设备安装检查记录)
施工单位(盖章):
项目经理(签字):
年月日
审查意见:
总承包单位(盖章):
项目经理(签字):
年月日
审查意见:
项目监理机构(盖章):
年月日。

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