框架施工方案独立基础

框架施工方案独立基础集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

项目工程

模板施工方案

（框架结构）

xx建设工程有限公司

项目经理部

□□□□年□月□日

工程

模板施工方案

（框架结构）

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

□□□项目经理部

编制时间：□□□□年□月□日

目录

1）编制依据

工程施工图纸

2．工程概况

2．1设计情况一览表

表2

2．2平面图

地上部分结构平面图（详施工图）

3．施工安排

3．1施工部位及工期要求

基础底板施工□□年□月开始，主体结构□□年□□月封顶。

以下结构施工时间：

以上结构标准层部位施工时间：

闷层结构封顶时间：

3．2劳动力组织及职责分工

3．2．1管理部负责人

3．2．2工人数量及分工

工程结构模板施工耗时较多，为保证施工进度，在采取改进施工工艺等措施的同时，应加大劳动力投入量；在基础结构施工时，计划使用木工40人，主体结构施工时，木工人数约120人，各流水段需用劳动力人数按照其工程量进行分配。

4．施工准备

4．1施工技术准备

4．2机具准备

4．3材料准备：模板、支撑、龙骨、脱模剂

当基础上施工至一层结构梁时开始板配置二层结构层的模板及支撑。5主要施工方法及措施

5．1流水段划分

以下水平构件与竖向构件流水段施工图各一张

以上水平构件与竖向构件流水段施工图各一张

5．2模板及支撑配备数量

主要材料计划表表3

5．3隔离剂的选择

油性：

水性：

5．4模板设计

5．4．1 以下模板设计

1、独立基础

本工程基础垫层、独立基础、一层结构梁均采用15mm厚的多层板。模板用龙骨采用50×70木方。板加固系统，采用φ48×钢管。

1）模板的配制

该工程独立基础、基础梁结构较为单一，模板可周转使用。根据独立基础及柱墩的几何尺寸，在木工棚配置模板。按独立基础型号数量，确定模板数量，每套模板可周转三次。7#和8#楼按基础类型的数量配置一套待7#楼分段基础施工完毕后再施工8#楼。9#楼独立基础J-1～9配置模板沿用8#施工后模板进行增加。配置独立基础上阶及柱墩模板时，沿底边长向，钉50×70方木。端部超出下阶模板100mm，如图所示：

2）模板的安装

a.模板安装顺序：独立基础、柱墩等钢筋绑扎完毕后，先安装独立基础下阶模板，校正合格后，浇筑混凝土；混凝土浇筑完毕后，将独立基础上阶模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下阶模板上固定；浇筑上阶混凝土，再固定柱墩模板，浇筑混凝土。下阶模板顶要做出标记，以便于上阶模板安放。

b.模板安装龙骨间距设为500mm，设上下两道φ48×钢管固定，并用两根钢管在基坑边支撑钢，支撑点设在一处，钢管端部垫多层板。模板安装如图所示：

5．4．2 0．00以上模板设计

5.4.2.1 柱模

本工程柱按形式分为均为方柱一种。

柱子规格表表4

、柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖棱采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每200mm一道。柱箍采用双钢管对拉螺栓加锁，每500mm一道，最底一层距地面150mm。

、其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×架子管刚性支撑。

1. 3、为保证模板支设不移位及有效控制构件底部截面尺寸，在支设模板前构件底部50mm处设置Φ14的定位筋（当柱边长不大于600mm时，每边

两根；当柱边长大于600mm时，定位筋间距以不大于400mm为宜），长度同

构件厚度或现场确定，定位筋不得焊接在主立筋上。柱子模板尺寸大小依据

柱子截面尺寸，大于500的柱中间用φ14穿墙螺杆加固，加工方法见方柱模

板图。

柱模板与脚手架支撑

柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临

时拉结固定。

板模板

（1）模板选择

板模采用12mm胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm（中对中），胶合板缝用

20宽pvc胶带盖缝。

（2）板支模程序

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安

放预埋件及预留孔模等→检查校正

（3）支模方法

a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。扣件式钢管脚手架作为撑系统，7#和#8#标

准层、9#标准层脚手架排距1m，跨距1m，步距；9#二层结构平面脚手架排距，跨距，步距。龙骨的间距，大龙骨间距为900左右mm，小龙骨间距为400～600mm。支设应考虑起

拱(跨度大于4m小于6m时，起拱％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱)。

b、为保证顶板的整体砼成型效果，将整个楼板的多层胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密。

由于房间开间普遍较大，夏季施工时温度对多层合板会产生一定的温度应力，应每隔4块板板缝间应加三毫米厚的海绵条，以防止温度应力过大对板边造成的翘曲。

c、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

d、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

e、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

f、楼板模板安装完成后，用不干胶带贴缝。

g、砼浇筑后养护7～15天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于