储罐区危险因素告知卡
液氮储罐安全风险告知卡
3、储罐固定牢固，防止倾倒。
4、储罐周边无明火、热源等点火源。
5、周边无人员聚集场所。
6、相关责任人员应按照规定进行巡视检查。
1、在火情初期及时关闭阀门，使用灭火器等消防器材及时灭火，在火势扩大的情况下，隔离周边可燃物，及时疏散人员，报火警119。
2、发生容器爆炸等重大事故，停止一切与抢救事故无关的活动。
火灾应急救援：119 医疗应急救援：120
液氮储罐安全风险告知牌
风险点名称
液氮储罐
风险等级
一般风险
责任人
可能发生事故类型
火灾、物体打击、容器爆炸。
1、储罐严重腐蚀和损坏，导致气体泄露。
2、阀门、连接螺纹、管路严重腐蚀和损坏，导致气体泄露。
3、储罐不固定牢固，储罐倾倒。
4、周边存在明火、热源等点火源导致容器爆炸。
5、周边存在人员聚集场所，造成事故扩大化。
柴油储蓄罐危险源告知牌
柴油储罐区危险源安全告知牌
名称贮存量危险标志
柴油
1吨
Diesel Oil
理化特性危险特性
●稍有粘性的淡黄色至棕色液体，蒸汽与空气混●易燃
合形成爆炸性混合物，遇明火、高热有引起燃●易爆
烧、爆炸危险。
●有毒
●沸点： 180-360℃●吸入引起胸闷头晕、头痛、乏力，眼鼻刺●闪点： 55-90℃激性症状，呛入引起化学性肺炎，皮肤接●自燃点： 300-380℃触出现红斑、丘疹、水疱。
储运要求灭火方法
●置于阴凉通风库房远离热源，场所严禁烟火。
●●穿戴好防火隔热服，戴好防毒面具，在上
保持容器密封良好，库房内采用密封防爆型电风向灭火。
器设施、防静电接地。
● ●灭火剂： CO2灭火器、沙土、干粉灭火器、
储罐区配备一定数量的消防器材。
泡沫灭火器、雾状水。
泄漏处理急救措施
●合理通风，加速扩散，防止流向下水道、排洪●皮肤接触：脱去污染衣物，用清水或肥皂水
清洗，如有不适需就医。
沟等受限空间。
●眼睛接触：提起眼睑，用流动自来水冲洗。
●少量泄露用沙土等不燃物吸收，不能用水清洗。
●吸入：脱离至空气新鲜处，保持呼吸顺畅。
●大量泄露挖沟收集，用泵转移至容器内回收。
●食入：洗胃，就医。
防护措施
救援电话火警 119急救 120
责任人：。
储罐区域危害告知牌
2.2类
不燃气体
16
在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用中毒机制中还兼有缺氧的因素。进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失，瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止休克，甚至死亡。固态（干冰）和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-40℃低温，引起皮肤和眼睛的严重冻伤。
液态氩
2.2类
不燃气体
21
常压下无毒。氩浓度75%以上时，可在数分钟死亡。当空气中氩浓度增高时，先出现呼吸加速，注意力不集中，共济失调。抽搐，以至死亡。液态氩可致皮肤冻伤；眼部接触可引起炎症。
液态氮
2.2类
不于18%则威胁生命，缺氧症状为恶心、困倦，皮肤、眼睑变青，无知觉直至死亡。液氮对眼、皮肤，呼吸道会造成冻伤。
储罐区域危害告知牌
物料名称
危险性类别
最大储存量（t）
危险性标志
危害告知
液态氧
2.2类
不燃气体
氧化剂
17
三角感叹号
禁火、防冻伤、防窒息、爆炸、
长时间吸入纯氧易造成中毒。常压下，氧浓度超过40%时，就有发生氧中毒的可能性，吸入氧浓度80%以上可引起呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100%Kpa的条件下可发生眼损害，严重者可失明。
危险因素告知卡-储气罐
储气罐
编号
危险因素告知卡
危
险 因
1.储气罐未在安全期内使用 2.安全阀失效或未定期检定 3.储气罐内积水未定期排放
素
1.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压
应 强度试验每三年一次，做好详细记录，在储罐上注明工作压力、
对 下次检验日期并经专业检验单位发放检验合格证，未经检定合格
措
的储罐不得投入使用 2.安全阀必须按使用工作压力定压，每年进行定期校验，并加铅
施 封。
积水排放
3.每班下班后对储气罐进行
导
警
致 可能发生爆炸事 示
后
故
标
果
志急救电话 120来自
储罐区危险因素告知卡
储罐区危险因素告知卡【储罐区危险因素告知卡】储罐区是工业生产过程中存储各种液体、气体、固体物质的重要区域。
由于储罐区存储的物质种类繁多，性质各异，因此存在着大量的安全隐患和危险因素。
为了保障储罐区工作人员和周边环境的安全，必须对储罐区危险因素进行全面了解和彻底控制。
下面就是储罐区危险因素告知卡。
1、物料性质：储罐区存放的物料种类繁多，性质各异。
有些物料具有极强的腐蚀性和可燃性，如硝酸、盐酸、乙醇等，在搬运、存储、使用过程中容易引起爆炸、火灾等危险。
这些物料需要按照相关规定进行专门的管理和操作，必须严格掌握物料的性质特点，避免操作不当带来的安全隐患。
2、压力容器：储罐区存在大量的压力容器，包括压力储罐、气瓶、管道等。
这些容器在使用过程中容易发生泄漏、爆炸等危险，影响到储罐区工作人员、周围环境和设备安全。
为了预防此类事故的发生，必须加强压力容器管理，定期进行检测和维修，确保容器处于良好状态。
3、设备故障：储罐区内的设备设施频繁运转，存在故障和损坏的风险。
例如，储罐底部的排液阀、进料阀门等容易损坏或出现泄漏问题。
设备设施如果发生故障，有可能导致泄漏、爆炸等事故的发生，引起严重的安全后果。
因此，储罐区工作人员需要加强设备的巡视和维护，及时排查故障并进行修复。
4、操作失误：由于储罐区内涉及到的工作人员种类繁多，技能水平不一，存在一些操作不规范或失误的情况。
这些不良操作可能导致物料泄漏、容器爆炸等事故的发生。
为了规范操作、降低安全风险，必须对储罐区操作人员进行安全培训和环境熟悉的培训，同时建立操作规程，加强监管和考核。
5、外部因素：储罐区的安全不仅取决于本身的安全控制，同样受到外部因素的影响。
例如，自然灾害、工程施工等不可控因素，都可能对储罐区的安全带来一定的威胁。
为了应对这些风险，储罐区应制定应急预案，建立监测系统，及时预警和处理相关的风险事件。
以上就是储罐区危险因素告知卡。
随着社会经济的快速发展，储罐区的重要性越来越凸显，安全问题也日益突出。
LNG储罐风险告知卡
管控措施
1、储罐及安全附件定期检验。
2、定期检查液化天然气罐体及管路是否完好，外围防护栏杆是否完好、有效。
3、定期检查设备外壳和配电箱外壳接地保护情况。
4、定期检查现场警示牌。
应急措施
触电：
1、发生触电事故时，在保证自身安全的情况下，迅速切断电源；
2、使用干木棍或其他绝缘物分离伤员与带电物；
3、根据伤员实际情况，针对性进行心肺复苏；
4、尽快拨打“120”急救电话。
火灾、爆炸
1、切断车间总电源，疏散周围人员，对现场进行隔离警戒，拨打“119”火警及“120”急救电话；
2、将烫伤人员转移至安全地带，轻微烫伤可用大量冷水冲洗，保护好创伤面，避免感染；
3、大面积烧伤，使用纱布简单处理后等待医疗救护。
设备
设施
LNG储罐（液化石油气）
风险等级/标识
责任部门
/责任人
现场图片
较大风险
（橙色）
可能导致事故类型
后果
触电、火灾、爆炸、中毒和窒息、冻伤、容器爆炸
人员伤亡
财产损失
风险辨识
警示标识
1、储罐及安全附件未定期检验。
2、液化天然气罐体及管路缺陷导致泄漏，外围防护栏杆损坏。
3、设备和配电箱外壳未采取接地保护。
中毒和窒息
1、救护人员穿戴好劳动防护用品（正压式空气呼吸器等），系好安全带，方可进入；
2、用安全带系好被抢救者两腿根部及上体，妥善提升使患者脱离危险区域，施救人员与外面监护人保持联络；
3、并拨打“120”急救电话，送医院救治。
冻伤：
立即组织事故区域临时警戒隔离和人员疏散，将冻伤人员脱离危险区域，立即采取紧急救护措施，并拨打“120”急救电话，送医院救治。
(完整版)储罐区危险因素告知卡
联系电话：
警示
标志
储罐危险因素告知卡
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
装卸物料前准备
Z-28
1.未停放在指定位置；
2.停车未拉手刹、未熄火、车轮未增加轮挡；导致车辆失控；
3.油管连接不牢固、油管破损，未连接除静电夹导致物料泄漏遇明火引发火灾
4.油罐车未熄火、未安装阻火器
车辆伤害
火灾
黄色
三级
主要防范措施
3.液位计、物料泵故障，物料泄漏，及时处理
火灾
黄色
三级
主要防范措施
1.未通知中控严禁开启物料阀门
2.装卸过程中人员必须现场监护
3.中控员打油过程全程监控装卸液位等参数，发现异常及时处理；
4.制定泄露应急预案
应急处置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
巡检、维护
Z-30
1.相关人员未定时巡检，物料泄漏不能及时处理
2.未定期更换过滤袋、未定期维护保养物料泵及设备附件
3.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动，将伤者送往医院。
4.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
甲醇储罐区风险告知卡
3、储罐区必须设置防火堤和收集池和消防喷淋系统；
4、储罐区电气设备均应按防爆要求设计、配置和安装；
5、储罐区消防水系统压力应保持在0.7mpa；
6、制定并严格落实执行操作规程。
责任单位
XX公司
主要事故类型
火灾、爆炸、物体打击、泄露污染等
责任人
联系电话
应急处置措施
1、立即疏散事故现场及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《安全事故应急预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
甲醇储罐区风险告知卡
风险点名称
甲醇储罐区
主Байду номын сангаас风险描述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素、电气设备、甲醇泄露等导致甲醇储罐区发生火灾爆炸，不合理处置方法导致火灾爆炸时危害加剧。
风险点编号
风险等级
二级风险
安全标志
主要风险控制措施
1、储罐区应设置SIS系统和GDS系统监控储罐区化学品泄漏情况；并设置报警联锁装置和紧急切断阀。
液氮储罐风险点告知卡
液氮储罐风险点告知卡1. 风险点概述液氮储罐是用于贮存液态氮的设备，虽然在工业和科研领域有着重要的应用，但液氮的特性使得储罐使用过程中存在一系列潜在的风险点。
为了保障工作人员和环境的安全，以下列出了液氮储罐的风险点并提供了相应的告知和应对措施。
2. 风险点告知和应对措施I. 高压风险- 液氮处于极低温下，密闭的储罐内会产生高压。
- 工作人员必须了解储罐的最大工作压力，并且避免超过该压力限制。
- 使用压力表监测储罐内的压力，确保安全工作范围内。
II. 窒息风险- 液氮在蒸发过程中会产生大量氮气，占用了大部分空间。
- 工作人员不得直接进入储罐，避免窒息。
- 储罐周围应设置警示标识，警示人员避免靠近或倚靠储罐。
III. 燃烧和爆炸风险- 液氮的蒸发过程中会产生大量气体，容易形成爆炸性的混合物。
- 禁止在储罐附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火花的活动。
- 储罐周围应设有消防器材，以备应对突发火灾。
IV. 冷烫伤风险- 液氮处于极低温下，会造成严重的冷烫伤。
- 工作人员必须配备绝缘手套和护目镜，并正确操作储罐。
- 发生冷烫伤后，应立即用温水冲洗受伤部位并寻求医疗救治。
V. 泄露风险- 储罐存在泄露的风险，可能导致氮气泄漏和氧气含量不足。
- 工作人员应定期检查储罐、阀门和管道的泄露情况。
- 发现泄露，应立即采取措施修复，并确保通风良好的环境。
3. 总结液氮储罐的使用需要工作人员具备深入的环境和操作知识。
了解液氮储罐的风险点，并且采取相应的告知和应对措施，可以最大程度地减少事故的发生，保障工作人员和环境的安全。
鉴于液氮储罐风险的特殊性，建议所有工作人员通过相应的培训和资质认证，提高风险识别和应对的能力。
储气罐安全风险告知卡
储气罐安全风险告知卡风险名称主要危险因素概述 风险等级 主要事故类型 主要风险控制措施 储气罐安全附件失效，导致容器内压力增加而引起爆炸。
一般 容器 爆炸 1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置应完好，并在检验周期内使用。
2.压力容器及其附件应注册，并在检验周期内使用。
3.定期对储气罐本体及其安全附件进行检查，确保其安全有效。
4.支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
5.运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。
储气罐照片 责任单位 安全警示标志 应急处置措施1. 发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件（压力表、温度计、安全阀）失灵等异常情况时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。
2.当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。
3.当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。
4.当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、腐蚀、裂纹、过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投入使用。
5.当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。
6.发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离和疏散措施，尽快将人员撤离现场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。
7.爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。
8.公司应急预案中其他要求。
责任人 联系电话。
储存罐危险点告知卡
储存罐危险点告知卡1. 储存罐信息- 储存罐编号：[填写储存罐编号]- 储存罐容量：[填写储存罐容量]- 储存罐材质：[填写储存罐材质]- 储存罐设计温度：[填写储存罐设计温度]- 储存罐设计压力：[填写储存罐设计压力]2. 危险点储存罐存在以下危险点，请注意防范和处理：- 2.1 泄漏风险- 2.1.1 储存罐气体泄漏可能导致化学品中毒和火灾爆炸，请加强泄漏预防措施。
- 2.1.2 储存罐泄漏时，应立即采取紧急处理措施，并通知相关人员。
- 2.1.3 定期检查储存罐密封性能，确保无泄漏情况。
- 2.2 高温风险- 2.2.1 储存罐容易受高温影响，可能导致压力过高和材料变化，请注意防范高温环境。
- 2.2.2 出现高温情况时，应立即采取降温措施，并通知相关人员。
- 2.2.3 储存罐设计温度及压力应符合规范要求，不得超过安全极限。
- 2.3 火灾风险- 2.3.1 储存罐与火源相邻时，容易引发火灾，请保持火源远离储存罐。
- 2.3.2 如发生火灾，应采取紧急疏散和灭火措施，并通知相关单位。
- 2.3.3 储存罐周围应设有灭火器材，以备紧急情况使用。
3. 管理措施为保障储存罐安全，建议采取以下管理措施：- 3.1 储存罐定期维护保养，确保其正常运行。
- 3.2 每年对储存罐进行检测，包括泄漏、温度、压力等。
- 3.3 储存罐设立警示标识，提醒相关人员注意安全。
- 3.4 储存罐周围设置安全防护设施，如围栏和防撞墙等。
以上风险告知卡仅供参考，具体的管理措施需根据储存罐的实际情况进行调整和完善。
请储存罐相关人员严格按照相关规章制度执行，确保储存罐的安全运行。
注意：本告知卡仅针对储存罐危险点进行通知，不涉及具体法律条款，如需法律咨询，请咨询相关专业人士。
储罐区重大危险源告知牌课件
力。
03
救援措施与资源保障
建立救援队伍，配备必要的救援设备和物资，确保在事故发生时能够迅
速、有效地进行救援。同时加强与其他相关部门的协作与配合，确保救
援工作的顺利进行。
05
储罐区重大危险源的安全教育
储罐区重大危险源的安全教育内容
储罐区基本安全知识
介绍储罐区的功能、布局、操作规程等 基本知识，使员工了解储罐区的基本情
03
储罐区的危险因素分析
储罐区的主要危险物质
易燃易爆物质
如石油、天然气、液化石 油气等，遇明火或高温极 易燃烧或爆炸。
有毒有害物质
如硫化氢、氨气、氯气等 ，对人体健康造成严重危 害。
腐蚀性物质
如硫酸、盐酸、氢氧化钠 等，对储罐和管道造成腐 蚀。
储罐区的潜在危险源
储罐破裂、泄漏
由于储罐老化、人为操作失误等原因，可能导致 储罐破裂、泄漏，引发火灾、爆炸等事故。
经济价值
储罐区的发展对于促进地 区经济发展、提高产业集 聚度、优化资源配置等方 面具有重要意义。
储罐区的分类与分布
储罐区的分类
根据储存物质的种类、用途、规模等 因素，储罐区可分为石油储罐区、化 工储罐区、燃气储罐区等类型。
储罐区的分布
储罐区一般分布在港口、码头、铁路 货运站附近等区域，便于货物的进出 和转运。同时，储罐区的选址还需考 虑地质条件、气象条件、环保要求等 因素。
重大危险源的识别方法与流程
总结词
重大危险源的识别需要综合考虑物质危险性、工艺危险性、设施缺陷以及事故风险等多 个因素。常见的识别方法包括初步危险分析、安全检查表和故障模式与影响分析等。
详细描述
重大危险源的识别是预防事故发生的重要前提。通过综合考虑物质危险性、工艺危险性 、设施缺陷以及事故风险等多个因素，可以有效地识别出潜在的重大危险源。常见的识 别方法包括初步危险分析、安全检查表和故障模式与影响分析等。这些方法可以帮助企
液氨储罐风险点告知卡
风险点名称
液氨储罐
主要危险因素描述
1、容器本体有裂缝、鼓包、变形；焊缝连接处存在泄漏现象；
2、压力表外观破损、腐蚀、指针不灵敏、刻度不清晰，缺少铅封；量程选用不正确，安全阀外观损坏，安全阀不与容器的工作压力相匹配；未设置铅封；
3、未按规定使用磁翻板式液位计，液位指示不清晰、准确。
类型
设备设施
主要事故类型
火灾爆炸、中毒窒息
责任单位
责任人
联系电话
应急处置措施
原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液要及时做好排空处理。发生压力表液氨泄漏，立即关闭压力表前的截止阀。立即停止系统设备运行，对超压设备或容器进行降压处理。发生液位计泄漏时立即关闭液位计上下方角阀，对液位计氨液进行排空。
风险等级
2级
安全标志
主要风险控制措施
1、超压报警装置；配备氨气体浓度检测仪及自动喷淋、事故防爆排风机，设置围堰、紧急泄氨器、事故纳水池， 设有24小时监控系统； 消防应急器材等；安装使用符合国家行业相关标准的液氨专用压力表，压力表前安装截止阀；安全阀必须垂直安装；安全阀泄压管接至室外，高出周围建筑物，液位计上下方安装防泄漏装置；
2、定期对容器进行防腐养护；对低压容器进行保温处理；定期进行检验检测；建立压力表、安全阀、可燃气体报警器的检测周期使用台账；在检测周期内使用；按时巡检；压力表标盘上标有警戒上下限红线；液位计设有高低液位警告红线；
3、对检查人员进行压力容器安全操作知识的培训；
4、个体防护措施Байду номын сангаас对容器养护时佩戴护目镜、防毒面具、胶皮手套。
液氧储罐风险点告知卡
液氧储罐风险点告知卡
企业名称：XXXX公司
尊敬的员工与访客：
为了保障您的人身安全，请您阅读以下液氧储罐风险点的告知卡，并
在进入本区域前认真考虑。
液氧是一种易燃的液态氧气，存在一定的危险
性和风险。
为了确保您的安全，请务必遵守以下事项：
1.入口处的注意事项：
-进入液氧储罐区域前，请检查您是否佩戴了指定的安全装备，包括
安全帽、防护眼镜、防护手套等。
-请勿携带易燃易爆物品、尖锐物品或其他可能引发火灾或安全事故
的物品进入液氧储罐区域。
-严禁吸烟，违者将受到相应的处罚。
2.液氧储罐区域的注意事项：
-切勿对储罐进行私自拆卸、修理或更改，一切操作须由专业人员进行。
-请勿在储罐附近进行火种或明火操作，以免引发火灾。
-禁止使用任何未经授权的电气设备或其他可能引发火灾的电子器材。
-如果发现储罐异常，如渗漏、破损或其他问题，请立即向相关人员
报告，切勿擅自处理。
3.与液氧接触时的注意事项：
-液氧为低温液体，接触液氧将导致严重的冻伤。
务必全程佩戴绝缘手套和防护服进行操作。
-避免长时间暴露在液氧环境中，以免引起氧中毒或其他健康问题。
-液氧容易与可燃物质发生反应产生火灾或爆炸，请勿将可燃物质接近或放置在液氧附近。
4.緊急情况下的应急措施：
-在发生火灾、泄露等突发情况时，请按照应急预案中的指引进行应急处理。
-火灾发生时，应立即采取灭火措施，并向紧急救援人员报告。
-在储罐泄漏液氧时，请立即转移至安全区域，并通知相关人员前来处置。
感谢您的合作与支持！
XXXX公司启。
罐区重大危险源告知牌
XXXX厂罐区重大危险源危害告知标牌
重大危险源名称XXXXXX危险品液体原料储罐区重大危险源级别四级地址XXXXXXXX 重大危险源备案时间XXX年X月X日
XXX罐区重大危险源危化品存储情况
1号储罐2号储罐3号储罐4号储罐5号储罐6号储罐7号储罐8号储罐9号储罐10号储罐11号储罐12号储罐
无水乙醇第3.2类中闪点易燃液体最大存储16吨无水乙醇
第3.2类
中闪点易
燃液体
最大存储
16吨
丙酮
第3.1 类低
闪点易燃液
体。
最大存储
16吨
二甲苯
第3.3类高
闪点易燃液
体
最大存储18
吨
乙酸乙酯
第3.2 类中
闪点易燃液
体
最大存储
18吨
乙腈
第3类易燃
液体吧，有毒
品
最大存储16
吨
甲醇
第 3.2类
中闪点一级
易燃液体，有
毒品
最大存储16
吨
N,N-二甲
基苯胺
第6.1类毒
害品
最大存储20
吨
乙腈
第3类易燃
液体吧，有毒
品
最大存储16
吨
应急罐
最大存储
20吨
二氯甲烷
第6.1类毒
害品
最大存储30
吨
95%乙醇
第3.2类中
闪点易燃液
体
最大存储16
吨重大危险源危险有害因素防护要求
火灾、爆炸中毒、泄露
监管部门XX 部门负责人XX 四厂负责人现场责任人库管安全员联系电话联系电话联系电话联系电话联系电话公司应急电话消防应急电话安监局应急电话环保局电话
XXXX公司重大危险源管理制度。
液氧储罐风险点告知卡(企业标识牌模板)
8、附近严禁存放易燃易爆物品。
管控层级
公司级
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒窒息、其他伤害（冻伤）
管控责任人
应急处置措施
1、液氧泵充氧， 当汇流排出现结露或结霜时， 应立即停止充氧，检查蒸发器。
8、附近存放易燃易爆物品或使用非防爆设备。
风险点编号
04
风险等级
重大风险
主要风险控制措施
1、储罐管道双阀门控制。一备一用。靠近储罐罐体阀门常开。每天检查是否泄漏，每月第一周检查是否失灵。
2、安全阀悬挂“禁止关闭”标志牌。
3、每班检查压力表、安全阀、液位计显示是否正常；每月第一周检查是否在检验周期内。每半年对压力表校验一次。每年对安全阀校验一次。
液氧储罐风险点告知卡
风险点名称
液氧储罐
主要危险因素描述
1、管道、阀门、法兰泄漏、腐蚀变形。
2、安全阀、压力表、液位计到期未检验或损坏异常。
3、接地装置失效或不符合标准要求
4、罐体损伤，围栏损坏或缺失、地基不稳。
5、泵体漏油或工作中液氧泄漏。
6、焊缝及绝缘保护层损坏；
7、管道吊架腐蚀;法兰间跨接线损坏或缺失。
4、设置单独的导除静电设施和防雷击装置。导除静电的接地电阻不得大于 100Ω，防雷击装置最大冲击电阻不得大于 30Ω，每年测定一次。
5、罐体油漆保持完好。地基完好，罐体无倾斜。隔离围栏牢固可靠，有醒目的警示标志。每年进行真空度检测，定期检验
6、液氧泵电机外充装时发生燃爆， 应立即停运液氧泵和汇流排进出口阀门， 用 CO2或干粉灭火器灭火。
3、充装时，充装的氧气瓶发生燃烧，处理方法与上同。
醇基燃料储罐安全风险告知卡
10、张贴“禁止烟火”安全警示标识，区域内禁止动明火、抽烟。
11、定期检查储罐、管道、阀门、法兰气密性，防止跑冒滴漏。
应急措施
火灾：
1、发现初期火灾，迅速用周围灭火器材扑救，如火势不可控，尽快撤离并报警；
2、如人员受伤，尽快将伤者移至安全区域，针对性的进行人工呼吸、心肺复苏等急救；
3、现场轻伤或外伤人员及时采取相应急救措施；
及时拨打急救电话和消防报警电话。
报告方式
公司应急电话： 火警电话：119 急救电话：120
3、发生烧伤迅速将伤员脱离危险区域并冷疗，保护好烧伤创面，避免伤口污染；
4、尽快拨打急救电话和消防报警电话；
5、及时上报公司主要负责人或管理人员，启动相应应急救援预案。
其他爆炸：
1、发生爆炸时迅速现场呼救并组织人员疏散逃生，现场设置警戒线，禁止无关人员进入现场；
2、及时上报公司主要负责人或管理人员，启动相应应急救援预案；
醇基燃料储罐安全风险告知卡
设备设施/场所环境
醇基燃料储罐
风险等级/标识
责任部门/责任人
现场图片
较大风险
（橙色）
可能导致事故类型
后果
火灾、其他爆炸、其他伤害
人员伤亡
财产损失
危险有害因素
警示标识
1、储罐设计不符合要求，储罐外观变形、破损、泄漏；
2、储罐未设置防雷接地装置，管道未设置跨接装置；
3、储罐安全装置不全，未设置液位显示等装置；
4、进出料管道未设置切断装置，出料口未设置回火防止阀；
5、管道材质和连接措施不符合要求；
6、储罐存储区建构筑物、门窗耐火等级不符合要求；
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3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类员未定时巡检，物料泄漏不能及时处理
2.未定期更换过滤袋、未定期维护保养物料泵及设备附件
3.液位计、物料泵故障，物料泄漏，及时处理
火灾
黄色
三级
主要防范措施
1.未通知中控严禁开启物料阀门
2.装卸过程中人员必须现场监护
3.中控员打油过程全程监控装卸液位等参数，发现异常及时处理；
4.制定泄露应急预案
应急处置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
1.划定停车区域，严格在停车区域停车
2.停车熄火、拉手刹、车轮加装轮挡；
3.每次装卸物料对油管进行检查；
4.装卸料前加装处静电夹；
5.停车熄火、安装阻火器；
应急处置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。
火灾
黄色
三级
主要防范措施
1.人员定对罐区进行巡检；
2.制定泄露应急预案；
3.定期更换过滤袋、定期对物料泵及设备附件进行维护保养
应急处置措施
1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向公司相关管理人员进行事故报告。
2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
储罐危险因素告知卡
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
装卸物料前准备
Z-28
1.未停放在指定位置；
2.停车未拉手刹、未熄火、车轮未增加轮挡；导致车辆失控；
3.油管连接不牢固、油管破损，未连接除静电夹导致物料泄漏遇明火引发火灾
4.油罐车未熄火、未安装阻火器
车辆伤害
火灾
黄色
三级
主要防范措施
3.肢体骨折的，将骨折处固定好，避免过多的移动，将伤者送往医院。
4.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
管控责任人：
联系电话：
警示
标志
储罐危险因素告知卡
场所/环节
/部位名称
编号
危险因素名称
易发生的事故类型
风险
等级
储罐装卸物
Z-29
1.未通知中控开启物料阀门
2.现场装卸物料无人员监护物料泄漏未及时处理