工业管道巡查制度

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工业管道管理制度

工业管道管理制度一、管道管理概述工业管道管理是保证工作安全和环保的重要措施之一，是确保管路系统安全、稳定和减少事故的有效途径，严格管理系统可以使工业管道的运行更加安全、稳定和可靠。

二、管道管理制度的目的工业管道管理制度是为了规范在企事业单位及建筑工地中的各种管道的设备安装调试、运行维护的工作，循序渐进地加强管理，把工业管道管好、管稳、管井。

三、管道管理制度的内容1、负责部门设立对管道设备运行维护负责的部门，该部门负责制定管道的管理计划和选派维护人员，对管道进行监督和管理，确保工业管道的安全，督促加强维护和保养。

2、管道设备资料的归档管道设备资料是每个管道设备的运行情况和资料，每个管道设备都应当设立文档，以供管理和维护日常使用。

3、管道设备的安全工程人员必须熟悉管道设备的安全性能，掌握操作技能，保准规程，遵守安全标准，严格遵守安全操作规程，做好事故预防工作。

4、管道设备维护管道设备维护需按照设备使用年限，在规定维护周期内对其开展维护，制定定期养护计划，建筑工地要设计管道的养护方案，建立养护档案，并按定期或不定期的方式进行维护保养。

5、管道设备检测规定检测工作要按照国家相关检测规定和管理部门要求进行，对检测过程中发现的问题要及时处理，并及时进行记录和报告，做到及时处置、及时销号。

6、管道设备的备品备件充足备件存放要求干燥、无潮湿；要保持合适的温度、火源、光源等环境。

备件要分门别类存放好，方便取用；对于长时间没有使用的备件要进行定期检查。

7、管道设备的更换管道设备性能退化、功能降低，对管道操作造成影响严重，要按照规定进行更换。

在进行设备更换时，一定要严格按照“设备与设备”之间的关联关系进行，不可一概而论。

四、管道管理制度的实施1、通过员工相关的培训，确保管道设备使用者和管道设备维护人员遵守相关规定，正确维护管道设备。

2、建立管道设备的档案管理系统，及时更新档案信息，确保管道设备的安全、稳定运行。

3、对于出现管道设备损坏或失效的情况，提供快速维修申报单，及时委派维修责任人对网络故障进行处理。

危险化学品输送管道定期巡检制度

不安全化学品输送管道定期巡检制度不安全化学品输送管道是紧要的工业管道之一，其用途通常涉及到不安全化学品的运输和储存。

但是，假如这些管道不得当使用，就有可能会造成安全隐患甚至重点事故。

为了保障危化品管道的运行安全，我们需要建立一套完善的定期巡检制度。

一、定期巡检目的不安全化学品输送管道的定期巡检旨在适时发觉管道的问题，提前预警潜在的隐患，从而适时实行措施解决、除去安全隐患。

定期巡检制度的开展将帮忙我们更好地管理不安全化学品的输送管道，提升管理层面的质量与效率。

二、定期巡检内容1、管道外观检查：检查管道是否裂痕、变形、焊缝裂纹、腐蚀、氧化、脱落，检查有无错位、位移、移动，检查管道沿线是否有明显的毁坏或损伤。

2、管道内部检查：对管道内壁进行检查，看是否有异物、沉积或者内部腐蚀，是否存在闭合或半闭合部位。

3、阀门检查：对管道中的阀门、安全阀门、压力掌控阀等进行检查，是否能够正常启停，检查开启和关闭时是否会发生漏气现象。

4、泄漏检查：对管道沿线进行走动巡查，通过嗅觉感知、吸取空气样本等方式检查是否有气味异常、泄漏现象等。

5、非正常工作状态检查：检查管道是否处于正常运行状态，是否存在异响、异味等。

三、定期巡检频率定期巡检的频率应当是依据不安全化学品输送管道的使用量、管道距离等各种因素来确定的。

一般来说，针对中小型的输送管道，每季度进行一次巡检是必要的，对于规模较大的管道，则需要每月甚至每周进行巡检。

四、定期巡检报告每一次巡检应当产生一份认真的报告，报告应当认真记录巡检的时间、地点、内容、发觉问题的情况以及相应的处理方法等。

假如管道上显现了重点问题，应当适时向相关部门汇报，并实行必要的措施进行处置。

总之，定期巡检不安全化学品输送管道是保障工业安全的紧要措施之一、只有将巡检制度制度化、规范化，才能够有效地确保危化品管道运行的安全。

同时，巡检工作不仅需要强制执行规范的操作流程，还需要有一支敬业、专业的巡检队伍，负责确保巡检现场的安全。

管道巡查管理制度

管道巡查管理制度一、目的为规范管道巡查人员的工作程序及巡查发现管道、附属设施、气房及阀井周围存在的不安全行为、事故隐患能及时有效的得到处理，按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原则，确保天然气公司的天然气管道安全运行，特制定本制度。

二、范围本制度适用于天然气公司管道设施的巡查。

三、燃气管道设施安全保护范围和安全控制范围及压力分级界定安全保护范围是：1、低压、中压、次高压管道两侧0.7米范围内区域；2、高压、超高压管道两侧6米范围内区域。

安全控制范围是：1、低压、中压、次高压管道两侧0.7米至6米范围内区域；2、高压、超高压管道两侧6米至50米范围内区域。

在燃气管道设施保护范围内，禁止从事下列危及燃气设施安全的活动：1、建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施；2、进行爆破、取土等作业或者动用明火；3、倾倒、排放腐蚀性物质；4、放置易燃易爆危险物品或者种植深根植物；5、其他危及燃气设施安全的活动。

压力管道的分级四、工作内容1、巡线员巡检频率、抽检、巡检方案⑴城区管网主干线、支线每天巡查一次；每季度至少组织徒步巡线一次，⑵阀井每天不得少于5个（全部检测完毕一次后方可重复）且每个阀井每月至少检查一次，阀井内设置巡检记录牌，每次检查完进行签到。

⑶民用、公福、工业用户调压装置至少应保证每月全部巡检一次；调压装置设置巡检记录牌，每次检查完进行签到。

⑷施工地段24小时有人监护，如公司人员不够时，可雇佣当地农民工；⑸巡检方案明确燃气管网巡检计划及重点、优先巡检区域。

巡检计划制订应综合考虑燃气管网管径、管材、工作压力、输送介质、防腐等级、连接形式、使用年限和周围环境（人口密度、地质、道路情况、季节变化）、土质、地下水位、道路的交通量、特殊构筑物的有无、以往的漏气记录等因素。

2、管道巡检内容燃气管道安全控制范围内检查内容⑴燃气管道安全控制范围内有无土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建（构）筑物、敷设管道、开挖沟渠、开挖取土、从事打桩、顶进作业等；⑵有无因其他工程施工而造成管道损坏、管道悬空、重载碾压、地面下沉等；⑶每次巡检时应向周围单位和住户询问有无异常情况；⑷在安全控制范围内，与热力、自来水、国防、通讯、市政、城管等相关单位及时交流。

管道检测工作制度范文

管道检测工作制度范文一、目的和范围1.目的：本制度的目的是为了规范管道检测工作，提高工作质量，保障工作安全，确保管道运行的稳定性和持久性。

2.范围：本制度适用于公司内部所有涉及管道检测的工作，包括但不限于管道安全评估、管道检修、管道巡检等。

二、工作要求1.遵守操作规程：所有进行管道检测工作的人员必须熟悉并遵守公司的操作规程，确保工作过程中的安全和顺利进行。

2.保障工作安全：进行管道检测工作时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

同时，还需要严格按照安全操作规程进行操作，防止事故的发生。

3.保证工作质量：管道检测工作必须严格按照标准操作，确保所得数据准确可靠。

如发现任何问题或异常情况，必须及时上报并采取相应措施。

4.合理安排工作：管道检测工作需要合理安排工作量和时间，确保工作的高效完成。

同时，也需要做好记录和整理，保留相关资料以备日后查阅使用。

三、工作流程1）明确工作目标和任务；2）确定所需的检测设备和工具；3）进行现场勘查，了解管道的具体情况；4）制定检测方案和计划。

2.实施工作：1）按照检测方案和计划进行检测工作；2）严格按照操作规程进行操作；3）记录工作过程中的关键数据和观察结果；4）及时处理工作中遇到的问题和异常情况。

3.总结和评估：1）整理和分析所得数据；2）比对检测结果和设定的指标，评估管道的运行状况；3）撰写检测报告，提出相应的改进建议。

四、责任与权力1.责任：1）公司负责安排和组织管道检测工作；2）相关部门负责制定操作规程和检测标准；3）检测人员负责按照工作要求进行管道检测工作。

2.权力：1）公司有权对管道检测工作进行指导和监督；2）相关部门有权审核和批准检测方案和计划；3）检测人员有权提出改进建议并参与相关决策。

五、工作安全与事故处理1）在进行管道检测工作前，必须明确工作过程中的风险和危险因素；2）严格按照操作规程进行操作，确保工作安全；3）佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

工业管道巡查制度

工业管道巡查制度旨在确保工业管道的正常运行和安全，预防事故的发生，维护生产安全和环境保护。

为此，需建立科学合理的巡查制度，有效控制和管理工业管道运营过程中可能存在的安全隐患，保障人员生命财产安全。

下文将从巡查目的、巡查内容、巡查频率、巡查方式和巡查记录等方面介绍工业管道巡查制度。

一、巡查目的工业管道巡查的目的是检查管道的完整性、运行状态和安全性，发现、排除和防范管道事故隐患，确保管道的正常、安全运行。

巡查目的是为了保障人员安全，预防和避免生产事故的发生，减少经济损失，维护环境安全。

二、巡查内容（1）管道完整性检查：对管道进行全面检查，包括管道材质、焊缝、连接件等，确保管道的完整性和稳定性。

（2）管道泄露检查：重点检查管道是否有泄露现象，包括管道接头处、阀门、泵站等可能泄露的部位。

（3）管道支架和固定件检查：对管道的支架和固定件进行检查，保证其牢固可靠，防止管道的脱落或损坏。

（4）管道防护措施检查：检查工业管道的防护措施是否齐全，如防腐、防爆、防火等，确保管道的安全性。

三、巡查频率工业管道巡查的频率应根据管道的性质、长度、运营环境等因素确定。

一般而言，规模较大、重要性较高的工业管道，巡查频率应更高。

例如，城市天然气管道、石油管道等，可考虑每月巡查一次；而较小规模的工业管道，可考虑每季度或半年巡查一次。

四、巡查方式工业管道巡查可采用定期巡查和不定期巡查相结合的方式进行。

（1）定期巡查：根据巡查频率制定巡查计划，在规定的时间内对工业管道进行巡查。

定期巡查有利于及时发现问题和隐患，及时采取纠正措施，确保管道的安全运行。

（2）不定期巡查：除了定期巡查外，还需要根据情况进行不定期巡查，随机选择部分工业管道进行检查，确保巡查的全面性和针对性。

不定期巡查有助于发现一些常规巡查中可能遗漏的问题和隐患。

五、巡查记录工业管道巡查过程中，应进行详细的巡查记录，包括管道的检查情况、发现的问题及处理措施等。

巡查记录是管道巡查工作的重要依据，可用于管道运维的管理和事故的追溯。

管线巡查安全管理制度

管线巡查安全管理制度第一章总则第一条为了规范管线巡查工作，确保管线设施运行安全稳定，保障人民群众生命财产安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于对各类管线设施的巡查工作，包括但不限于输油管线、输气管线、供水管线、排水管线等。

第三条管线巡查工作必须遵守国家相关法律法规和标准，保证巡查工作的安全性和有效性。

第四条各级单位应当建立健全管线巡查安全管理制度，明确巡查工作的组织机构、职责分工、工作程序、考核奖惩等内容。

第五条管线巡查工作应当坚持预防为主的原则，积极采取措施，预防事故的发生。

第六条管线巡查工作涉及到多个职能部门，各相关单位之间应当加强协调合作，密切配合，共同保障巡查工作的安全顺利开展。

第二章巡查组织机构第七条管线巡查工作应当建立专门的巡查组织机构，包括领导小组、办公室、巡查人员等。

第八条领导小组由相关单位的主要负责人担任，负责制定管线巡查工作的规划和政策，协调解决重大事项。

第九条办公室设在各级单位的管线巡查部门，负责具体的巡查工作安排和协调。

第十条巡查人员由专门培训过并取得相关资格证书的人员组成，担负管线巡查工作的具体任务。

第三章巡查职责分工第十一条巡查领导小组负责制定巡查工作计划和政策，明确巡查工作的目标和要求。

第十二条办公室负责组织协调巡查人员的日常工作，督促巡查工作的进度和质量。

第十三条巡查人员负责实地巡查管线设施，发现问题及时处理，确保管线设施的正常运行。

第四章巡查工作程序第十四条管线巡查工作应当按照事前准备、实地巡查、问题处理、总结反馈的程序进行。

第十五条事前准备阶段，应当做好巡查计划和工作安排，确定管线巡查的路线和时间。

第十六条实地巡查阶段，巡查人员应当按照计划，走访管线设施，检查设施的运行情况，记录问题及时处理。

第十七条问题处理阶段，发现问题应当立即处理，如果问题较大需上报主管部门，及时采取措施解决。

第十八条总结反馈阶段，应当及时总结巡查工作的情况，对发现的问题进行处理及改进，提出建议和意见。

管线巡检制度

管线巡检制度前言随着石油工业的发展，管道运输已成为现代化工业普遍采用的一种经济、快速、安全、高效、环保的运输方式。

然而，管道运输和储运也面临着诸多挑战，例如管道的老化、损坏、腐蚀、泄漏等问题。

因此，为确保安全、高效地运行管道系统，必要时需要对其进行巡检和维护。

本文将介绍管线巡检制度的相关内容。

管线巡检概述管线巡检是指在石油、天然气、化学物质等管道系统中，通过检验和评估管道的运行状态、设备的完好性、安全措施的执行情况等，以及对出现的问题及时处理，保证管道的正常运行并防止事故的发生。

因此，管线巡检是保证管道安全，实现经济和环境效益的重要手段。

巡检人员需要熟悉管道的物理结构、机械运行原理、操作规程、应急处理方法等相关方面的知识。

在日常工作中需要注意安全和操作规程的规范性，确保巡检工作的正常进行。

管线巡检制度的实施管线巡检制度的实施需要以下几个方面：巡检计划的制定针对不同类型的管道，要制定详细的巡检计划，包括巡检时间、频率、范围和内容等。

制定巡检计划时需要根据每一具体管道的实际情况综合考虑，确保巡检计划的严密性和可行性。

在制定巡检计划时，还需要考虑巡检过程中可能存在的风险和安全措施。

巡检人员的培训和资质巡检人员需要掌握必要的专业知识和技能，以及安全操作规程和应急处理方法等。

此外，应按照相关标准要求对巡检人员进行培训和资质认证，以保证巡检质量。

巡检的方法和工具巡检方法和工具应选择适合管道的特点和巡检要求的技术手段，例如可视检查、非破坏性检测、声波探测等。

对于不同类型的管道，巡检方法也会有所差异。

此外，在巡检过程中使用的工具和设备也需要经过检验和保养。

巡检记录的管理和审批巡检记录是管线巡检的重要组成部分。

巡检记录应该完整、准确且详细，必须记载巡检内容、巡检时间、发现问题和处理情况等信息。

记录应标识该管道位置、管道材料及管径、操作人员和巡视日期等所需信息。

同时，必须保证巡检记录的机密性，防范泄露。

巡检记录应在制定的时间内及时审核和审批，以便于问题的及时处理。

压力管道巡线检查制度

压力管道巡线检查制度一、背景与目的为了确保企业生产安全，保障压力管道的正常运行，防备事故的发生，订立本压力管道巡线检查制度。

本制度的目的是规范压力管道巡线检查的步骤、内容、责任与流程，并确保巡线检查的准确性和及时性。

二、适用范围本制度适用于企业全部涉及压力管道的生产线、设备与工作场合。

三、责任与职责1. 管理负责人负责订立、审批并推行本制度，组织巡线检查的实施与管理。

2. 巡线检查人员负责具体的压力管道巡线检查工作，必需具备相关的知识和经验，并接受过相关培训。

3. 运行维护人员负责对巡线检查中发现的问题进行修复和维护，确保压力管道的安全运行。

四、巡线检查流程1. 巡线检查计划编制由管理负责人依据生产线、设备与工作场合的特点订立巡线检查计划，明确巡线检查的频次和时间。

2. 巡线检查准备工作巡线检查人员应提前准备相关工具和设备，并核实所需的资料和文件。

3. 巡线检查的内容与要求（1）外观检查巡线检查人员应检查压力管道的外观，包含：—管道是否有变形、渗漏、磨损、腐蚀等问题；—支承架、吊耳、支撑构件等是否完好；—阀门、附件等是否正常；—路径标示是否清楚可见。

（2）流量检测巡线检查人员应检测压力管道的流量，包含：—流量计是否工作正常；—流量是否稳定、符合规定标准。

（3）压力测试巡线检查人员应对压力管道进行压力测试，包含：—压力是否符合规定标准；—压力是否稳定、不波动。

（4）防腐层检查巡线检查人员应检查压力管道的防腐层是否完好，包含：—防腐层是否破损、剥落；—防腐层的厚度是否符合规定标准。

（5）泄漏检测巡线检查人员应进行泄漏检测，包含：—是否存在气体、液体等泄漏现象；—泄漏程度是否符合规定标准。

4. 巡线检查记录与报告巡线检查人员应认真记录每次巡线检查的情况、发现的问题、处理的情况等，并及时向管理负责人汇报。

5. 问题处理与整改发现问题后，运行维护人员应及时处理和整改问题，并记录整改情况。

管理负责人应对整改情况进行跟踪和检查。

管道检查管理制度

管道检查管理制度第一章总则第一条为了保障管道设施的正常运行和安全稳定，确保供水、供气等基础设施的可靠性，规范和统一管道检查管理工作，特制定本制度。

第二条本制度适用于市政、工业、农业等各类管道设施的检查管理工作，包括管道安全检查、日常巡检、定期维护等。

第三条管道检查管理应遵循“预防为主、综合治理”的管理原则，加强风险评估跟踪，提高管道设施的安全性和可靠性。

第四条管道检查管理应当科学合理规划、精确细致实施、不断完善和提高管道设施的可靠性和安全性。

第五条管道检查管理应当充分保障检查人员的安全，确保管道设施的正常运行和安全稳定。

第六条管道检查管理应当按照法律法规和技术标准进行，保证检查数据的真实、准确和可靠。

第二章管道检查管理组织机构及职责第七条按照“专业管理、负责制”的原则，设立管道检查管理部门，负责管道设施的检查、维护和管理工作。

第八条管道检查管理部门应当建立健全管理制度，包括设备台账管理、风险评估管理、日常巡检管理、定期维护管理等。

第九条管道检查管理部门应当根据管道设施的特点和工作需要，合理划分工作职责，并明确各岗位的职责和权限。

第十条管道检查管理部门应当加强人员培训和技术交流，提高检查人员的专业素养和技术水平。

第十一条管道检查管理部门应当建立健全风险评估和应急处置机制，确保在发生紧急情况时能够及时、准确处理。

第三章管道设施的日常巡检管理第十二条管道设施的日常巡检工作应当按照相关规定执行，包括巡检区域、巡检时间、巡检内容等。

第十三条管道设施的日常巡检应当重点关注设施的安全情况，包括管道泄漏、管道破损、阀门损坏等情况。

第十四条管道设施的日常巡检应当及时发现问题、及时上报，确保管道设施的安全和稳定。

第十五条管道设施日常巡检应当配备必要的仪器设备和检测工具，确保巡检的准确性和全面性。

第十六条管道设施日常巡检应当根据设施的重要性和风险等级确定巡检频次，高风险区域和设施应当加强巡检。

第四章管道设施的定期维护管理第十七条管道设施的定期维护工作应当按照相关规定执行，包括维护内容、维护周期、维护标准等。

工业管道巡查制度范文（3篇）

工业管道巡查制度范文一、引言为了确保工业管道安全运行，预防事故发生，保障生产安全，提高工作效率，制定本巡查制度。

二、巡查的目的本巡查制度的目的是为了保证工业管道设备的正常运行，确保管道的安全性和可靠性，及时发现和排除潜在的故障隐患。

三、巡查的内容1. 工业管道的外观检查a. 检查管道是否有明显的潮湿、渗漏、腐蚀等现象；b. 检查管道支座是否松动、脱落或损坏；c. 检查管道连接处是否紧固牢固，无漏气、漏液情况。

2. 工业管道的运行检查a. 检查管道的运行压力是否正常；b. 检查管道的流量是否稳定，无堵塞或漏水情况；c. 检查管道的流体温度、浓度等是否符合要求。

3. 工业管道的设备检查a. 检查管道设备的运行状态，如泵站、阀门、调节器等，是否正常运转；b. 检查仪表设备的工作情况，如压力表、温度计、流量计等，是否准确可靠；c. 检查管道的自动控制系统是否正常工作。

四、巡查的频率1. 根据工业管道的重要性和危险程度，制定巡查频率计划；2. 普通管道的巡查频率为每月一次；3. 关键管道的巡查频率为每周一次；4. 特殊管道的巡查频率根据具体情况确定。

五、巡查的责任人1. 巡查责任人为各相关工种的工作人员；2. 每次巡查必须有专门的巡查人员进行，不得擅自取消或跳过巡查；3. 巡查人员必须熟悉巡查的规程和要求，具备相关的技能和知识。

六、巡查记录与报告1. 巡查记录必须详细、准确地记录每次巡查的情况；2. 巡查记录包括巡查日期、巡查地点、巡查内容、巡查结果、异常情况和处理措施等；3. 巡查记录由巡查人员填写，并经过主管人员审核；4. 巡查报告由主管人员汇总整理，并提交相关部门备查。

七、异常情况的处理1. 发现异常情况，巡查人员应立即报告上级主管人员；2. 主管人员应及时组织相关人员处理异常情况，并制定相应的应急措施；3. 异常情况处理完毕后，应做好记录，并进行及时报告。

八、巡查的监督与评估1. 巡查工作由相关部门进行定期的监督和检查；2. 监督部门对巡查工作进行定期的评估和考核；3. 根据评估结果，及时进行巡查制度的改进和完善。

压力管道使用单位日管控,周排查,月调度管理制度

压力管道使用单位日管控,周排查,月调度管理制度一、前言压力管道在工业生产中扮演着重要的角色，它们负责输送气体、液体等物质，为生产提供必要的条件。

然而，由于压力管道的特殊性，一旦发生问题可能会造成严重的事故，危害人员生命和财产安全。

因此，建立压力管道使用单位日管控、周排查、月调度管理制度对于保障生产安全至关重要。

二、日管控1. 设立专门的压力管道管理人员，负责每日巡查压力管道的运行情况，检查管道是否存在泄漏、腐蚀、变形等情况；2. 每日对压力管道的操作人员进行培训，提高其对管道操作的熟练度和责任心；3. 每日进行压力管道的检测，确保管道运行正常，避免发生问题；4. 每日对压力管道进行定期保养，延长管道的使用寿命；5. 每日记录压力管道的运行情况，及时发现问题并进行处理；6. 每日对压力管道的紧急停车按钮进行测试，确保在紧急情况下能够及时停止管道运行。

三、周排查1. 每周对压力管道进行全面检查，对管道接口、阀门、支架等部位进行细致检查，确保其运行正常；2. 每周进行压力管道的清洗和消毒，防止管道内产生细菌、病毒等有害物质；3. 每周进行压力管道的外部涂漆保护，防止管道受到外界腐蚀；4. 每周对压力管道的附件进行检测，确保管道的附属设备正常运行；5. 每周记录压力管道的运行情况和检查结果，及时处理发现的问题。

四、月调度1. 每月对压力管道进行全面检修，对管道内部进行清洗、检测，确保管道运行安全；2. 每月对压力管道进行试验，验证其运行性能和安全性；3. 每月对压力管道的设备进行保养，更新附件，确保管道的完好性；4. 每月对压力管道的管道环境进行调查，确保管道运行环境良好；5. 每月对压力管道的运行情况进行汇总分析，提出改进建议，以提高管道的运行效率和安全性。

五、总结建立压力管道使用单位日管控、周排查、月调度管理制度，有利于提高管道的运行安全性和可靠性，减少事故的发生概率，保障人员生命和财产安全。

希望各单位能重视压力管道的管理工作，并加强对压力管道的监督和检查，确保生产安全和社会稳定。

工业管道年度检查要求

工业管道年度检查要求1 年度检查年度检查，即定期自行检查，是指使用单位在管道运行条件下，对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查，每年至少进行一次。

2 年度检查基本要求使用单位应当制定年度检查管理制度。

年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有工业管道定期检验资质的检验机构进行。

自行实施年度检查时，应当配备必要的检验器具、设备。

3 年度检查内容年度检查应当至少包括对管道安全管理情况、管道运行状况和安全附件与仪表的检查，必要时应当进行壁厚测定和电阻值测量。

3.1 管道安全管理情况检查内容(1) 安全管理制度和操作规程是否齐全有效；(2) 相关安全技术规范规定的设计文件、安装竣工图、质量证明文件、监督检验证书以及安装、改造、修理资料等是否完整；(3) 安全管理人员是否持证上岗；(4) 日常维护、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求；(5) 年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验报告中所提出的问题是否得到解决；(6) 安全附件与仪表校验(检定)、修理和更换记录是否齐全；(7) 是否已按照相关要求制定专项应急预案，并且有演练记录；(8) 是否对事故、故障以及处理情况进行了记录。

3.2 管道运行状况检查3.2.1 检查内容(1) 检查管道漆色、标志等是否符合相关规定；(2) 检查管道组成件以及其焊接接头等有无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等缺陷；(3) 外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等情况；(4) 管道有无异常振动，管道与相邻构件之间有无相互碰撞、摩擦等情况；(5) 管道隔热层有无破损、脱落、跑冷以及防腐层破损等情况，必要时可以采用红外热成像检测、热流密度检测等技术手段进行监测和节能评价；(6) 检查支吊架有无脱落、变形、腐蚀、损坏，主要受力焊接接头有无开裂，支架与管道接触处是否积水，恒力弹簧支吊架转体位移指示是否符合要求，变力弹簧支吊架有无异常变形、偏斜、失载，刚性支吊架状态、转导向支架间隙、阻尼器和减振器位移、液压阻尼器液位是否符合要求等情况；(7) 检查阀门表面有无腐蚀，阀体表面裂纹、严重缩孔、连接螺栓是否松动等情况；(8) 检查放空(气)阀和排污(水)阀设置位置是否合理，有无异常集气、积液等情况；(9) 检查法兰有无偏口以及异常翘曲、变形、泄漏，紧固件是否齐全、有无松动、腐蚀等情况；(10) 检查波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂以及波纹管波间距是否符合要求，有无失稳现象，铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落、损坏现象，拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座是否符合要求等情况；(11) 对有阴极保护装置的管道，检查其保护装置是否完好；(12) 对有蠕胀测量要求的管道，检查管道蠕胀测点或者蠕胀测量带是否完好；(13) 检查人员认为有必要的其他检查。

工业管道巡查制度

工业管道巡查制度是为了确保工业管道运行安全和环境保护而制定的一套管理方法和规范。

本文将从巡查内容、巡查频次、巡查方式、巡查记录等方面详细介绍工业管道巡查制度。

一、工业管道巡查内容1. 管道及附件的完整性检查：巡查人员需要检查工业管道及其附件的完整性，包括是否存在破损、腐蚀、渗漏等问题，确保管道的正常运行。

2. 管道支架、固定设施的检查：巡查人员需要检查管道的支架和固定设施是否稳固，是否存在松动、脱落等问题，确保管道的稳定性和安全性。

3. 阀门、密封件的检查：巡查人员需要检查管道上的阀门和密封件是否正常运行，是否存在漏气、漏油等情况，及时进行维修或更换。

4. 管道周边环境的检查：巡查人员需要检查管道周边的环境是否存在污染、堆积等问题，如有需要，及时清理和处理。

5. 监测仪器设备的检查：巡查人员需要对管道上的监测仪器设备进行检查，确保其正常运行并及时处理故障。

6. 管道安全标识的检查：巡查人员需要检查管道上的安全标识是否清晰、准确，确保管道安全使用。

二、工业管道巡查频次1. 日常巡查：工业管道应进行日常巡查，至少每天巡查一次，检查管道是否正常运行、无任何异常情况。

2. 定期巡查：工业管道应定期进行巡查，周期一般为一周或一个月，具体根据管道运行情况和相关规定确定。

3. 特殊巡查：工业管道在重大活动、设备维修等情况下，需要进行特殊巡查，确保工业管道运行安全。

三、工业管道巡查方式1. 徒步巡查：巡查人员可通过徒步巡查的方式，对工业管道进行巡查，依次检查每一段管道的情况。

2. 使用工具巡查：巡查人员可使用工具，如望远镜、测试仪器等，对工业管道进行远距离或近距离的检查。

3. 线上监控巡查：巡查人员可通过远程监控系统，实时监控工业管道的运行情况，如有异常情况，及时采取措施。

四、工业管道巡查记录1. 案卷管理：巡查人员需创建工业管道巡查档案，并将每次巡查的记录、照片、维修情况等相关资料进行归档和保存。

2. 交接班记录：巡查人员在交接班时需将巡查情况进行详细记录，并与接班人员进行交流和确认。

压力管道定期检验规则—工业管道

目录第一章总则 (1)第二章年度检查 (3)第三章全面检验 (7)第四章安全状况等级评定(12)精品文档，超值下载第五章附则 (17)附件A 工业管道埋地检验 (19)附件B 工业管道年度检查报告 (25)附件C 工业管道全面检验报告 (28)附件D 特种设备检验意见通知书 (32)压力管道定期检验规则——工业管道第一章总则第一条为规范工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。

第二条本规则适用于《压力管道安全技术监察规程——工业管道》范围内在用工业管道(简称管道，下同)的定期检验，包括年度检查和全面检验，动力管道的定期检验可参照本规则执行。

管道埋地部分的定期检验，还应当满足本规则附件A的要求。

第三条年度检查，是指使用单位在管道运行条件下，对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查，每年至少进行一次。

使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。

全面检验，是指检验机构按照一定的时间周期，根据本规则规定，对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。

第四条定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。

第五条管道的安全状况分为1级至4级。

管道应当根据全面检验情况，按照本规则第四章规定进行评级。

第六条GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。

以后的检验周期由检验机构根据管道的安全状况等级，按照以下要求确定：(一)安全状况等级为1、2级，GC1、GC2级管道一般每6年检验一次，GC3级管道不超过9年检验一次；(二)安全状况等级为3级，一般每3年检验一次；(三)安全状况等级为4级，应当对缺陷进行处理，缺陷处理后经检验，仍不满足安全性能要求的不得继续使用。

压力管道定期检验规则—工业管道

压力管道定期检验规则—工业管道特种设备安全技术规范TSG DXXXX-XXXX目录第一章总则 (1)第二章年度检查 (3)第三章全面检验 (7)第四章安全状况等级评定 (12)第五章附则 (17)附件A 工业管道埋地检验 (19)附件B 工业管道年度检查报告 (25)附件C 工业管道全面检验报告 (28)附件D 特种设备检验意见通知书 (32)压力管道定期检验规则——工业管道第一章总则第一条为规范工业管道定期检验工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》以及相关安全技术规范规定，制定本规则。

管道埋地部分的定期检验，还应当满足本规则附件A的要求。

第三条年度检查，是指使用单位在管道运行条件下，对管道是否有影响安全运行的异常情况进行检查，每年至少进行一次。

使用单位也可以将年度检查工作委托给国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的具有相应资质的检验机构进行。

全面检验，是指检验机构按照一定的时间周期，根据本规则规定，对管道检验时安全状况所进行的符合性验证活动。

第四条定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷以及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。

第五条管道的安全状况分为1级至4级。

管道应当根据全面检验情况，按照本规则第四章规定进行评级。

第六条GC1、GC2级管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，GC3级管道一般于投用后6年内进行首次全面检验。

在用工业管道检验规定

在用工业管道定期检验规程在用工业管道定期检验规程第一章总则第一条为了加强压力管道安全监察，规范在用工业管道检验工作，确保在用工业管道的安全运行，保障公民生命和财产的安全，根据《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定，制定本规程。

第二条本规程是在用工业管道检验、安全状况等级(划分方法见附件一)评定和缺陷处理的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规程的要求。

第三条本规程适用于《压力管道安全管理与监察规定》适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道：(一)公称直径≤25mm的管道；(二)非金属管道；(三)最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。

第四条本规程适用范围内的在用工业管道的级别划分如下：(一)符合下列条件之一的工业管道为GCl级：1．输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；2．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力≥4.0MPa的管道；3．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；4．输送流体介质并且设计压力≥lO.OMPa的管道。

(二)符合下列条件之一的工业管道为GC2级：1．输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力<4．0MPa的管道；2．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<4．0MPa，并且设计温度≥400℃的管道；3．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<10．OMPa，并且设计温度≥400℃的管道；4. 输送流体介质，设计压力<lO．OMPa，并且设计温度<400℃的管道。

(三)符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：1．输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力<1．OMPa，并且设计温度<400℃的管道；2．输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4．0MPa并且设计温度<400℃的管道。

管道隐患排查工作制度及流程

管道隐患排查工作制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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工业管道巡查制度

工业管道巡查制度1. 引言本制度旨在规范和管理企业的工业管道巡查工作，确保管道安全运行和防备事故的发生。

此制度适用于全部企业职工，并强调每个职工的责任和义务。

2. 管理标准2.1 巡查频率依据不同管道的特点和紧要程度，订立巡查频率，确保每个管道得到适当的巡查和维护。

—高风险管道：每周巡查一次；—中风险管道：每月巡查一次；—低风险管道：每季度巡查一次。

2.2 巡查内容每次巡查应包含以下内容：—管道外观检查：检查管道有无破损、渗漏、腐蚀等情况；—管道支架检查：检查管道支架是否坚固、完好；—管道连接检查：检查管道连接部位是否有渗漏、松动等情况；—管道防护措施检查：检查管道四周的防护措施是否完好，并记录检查结果；—管道标识检查：检查管道标识是否清楚可读。

2.3 巡查记录每次巡查应进行记录，包含以下内容：—巡查日期和时间；—巡查人员姓名；—巡查内容；—巡查结果，包含问题和异常情况的描述；—及时采取的修复措施；—巡查人员的签名。

3. 考核标准3.1 考核内容对巡查工作进行定期考核，包含以下内容：—巡查频率的合规性和按时性；—巡查内容的全面性和准确性；—巡查记录的完整性和准确性；—及时采取的修复措施的有效性；—对问题和异常情况的处理及时性和准确性。

3.2 考核方法采取定期考核、抽查和督导的方式进行巡查工作的考核。

—定期考核：每季度进行一次全面考核，评估各个部门的巡查工作情况；—抽查：随机选取肯定比例的巡查记录进行抽查，评估巡查人员的巡查质量；—督导：上级主管部门进行现场督导和检查，评估巡查工作的整体质量。

3.3 考核结果依据考核结果进行综合评估，并采取相应的激励和监管措施：—优秀：巡查工作符合管理标准，实现或超出考核标准，予以称赞和嘉奖；—合格：巡查工作基本符合管理标准，未实现或略低于考核标准，进行警示和督促改进；—不合格：巡查工作严重偏离管理标准，未实现考核标准，进行严厉批判和问责，并要求立刻改进。

4. 考核反馈与改进4.1 考核反馈对考核结果进行及时反馈，包含以下内容：—考核结果和评估看法；—存在的问题和需要改进的方面；—针对不合格的巡查工作，提出整改要求；—对优秀和合格的巡查工作进行称赞和嘉奖。

压力管道巡线检查制度

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06
压力管道巡线检查制度实施与监督
制定详细的实施方案和监督措施
明确巡线检查的责任部门和人员，以及相应的职责和权限。
制定详细的巡线检查计划和实施方案，包括检查的时间、地点、内容、方法和标准等。
建立完善的监督机制，包括定期检查、抽查、考核和评估等，以确保制度的严格执行。
加强培训和宣传，提高员工安全意识
压力管道巡线检查制度
2023-11-04
contents
目录
• 压力管道巡线检查制度概述 • 压力管道巡线检查内容 • 压力管道巡线检查方法与要求 • 压力管道巡线检查频次与周期 • 压力管道巡线检查结果处理 • 压力管道巡线检查制度实施与监督
01
压力管道巡线检查制度概述
目的和意义
确保压力管道安全运行
巡线检查制度旨在及时发现压力管道的异常情况，避免事故发生，保障管道安全、稳定运行。
预防管道事故
通过对管道的定期检查和监测，可以预防潜在的安全隐患，避免事故的发生，确保管道输送的安全性。
提高管道管理水平
巡线检查制度能够提高管道管理的规范化、科学化水平，使管道管理工作更加高效、有序。
适用范围
适用于公司内所有压力管道的巡线检查工作，包括各类工业管道、燃气管道等。
观察支架和支撑结构是否存在松动、脱落、损坏等现象。
巡查支架和支撑结构与管道接触面是否按要求进行防腐处理。
管道防腐层
检查管道防腐层是否存在破损、脱落、老化等现象。
巡查防腐层是否按规范要求进行补口、补伤等处理。
观察防腐层与管道附着情况，是否存在起皮、龟裂等现象。
管道附属设备
检查阀门、法兰、补偿器等附属设备的材质、型号、规格是否符

管道安全巡查管理制度范文

管道安全巡查管理制度范文一、目的与依据管道安全巡查管理制度的目的是确保管道的安全运行，预防事故的发生，保护人民生命财产安全，维护社会稳定。

该制度的依据包括《中华人民共和国安全生产法》、《石油和天然气管线防护条例》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于我单位所属管道的日常巡查管理工作。

三、职责与义务1. 管道运维部门负责制定巡查计划，并组织实施巡查工作。

2. 巡查人员必须按照巡查计划及时到达巡查地点，认真检查管道安全隐患。

3. 巡查人员应具备相关岗位资质，配备必要的防护装备，并按照操作规程进行巡查工作。

4. 巡查人员发现问题应立即上报，并采取措施予以处理。

5. 巡查人员要加强自身安全意识，遵守工作纪律，严守机密。

四、巡查内容1. 巡查人员应对管道进行全面、细致的巡查，包括但不限于以下内容：a. 管道的外观及周边环境是否存在异常情况，如有破损、泄漏等。

b. 管道标志是否清晰可见，是否存在缺失或损坏的情况。

c. 管道安全设施的使用情况，如放散器、阀门、报警系统等。

d. 管道内部是否存在淤积、堵塞等情况。

e. 管道附属设施的运行状况，如检测仪器、备用电源等。

2. 巡查人员应当及时记录巡查过程中发现的问题，包括问题的具体描述、图片或视频等证据材料。

五、巡查频次1. 巡查频次根据管道的重要性和风险等级确定，一般不低于每季度一次。

2. 对于高风险的管道，巡查频次应适当增加，可以采取每月或每周巡查的方式。

六、问题处理1. 巡查人员发现问题后应立即向上级报告，并按照责任划分进行处理。

2. 对于存在的隐患或缺陷，责任单位应按照规定的时间要求进行整改。

3. 巡查人员应跟踪关注问题整改情况，并及时进行验收。

七、记录与报告1. 巡查人员应当将巡查过程中的重要信息记录下来，并保存至少一年。

2. 巡查人员应按照规定的流程和要求上报巡查报告，包括问题汇总、整改情况等。

八、教育与培训1. 管道巡查人员应定期进行安全教育和培训，提升安全意识和技能水平。