柔软剂知识

1．按化学成分分类：

非硅柔软剂：长链脂肪族类：如软片、软油精等。为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。

含硅柔软剂：环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。

天然油脂和石蜡：

2．按应用性能分类：

1. 亲水型：聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。

2. 拒水型：氨基改性硅油。

3. 平滑型：

4. 柔软型：

5. 蓬松型：

6. 复配型：软片（软油）与硅油按一定的比例配制的柔软剂，达到特殊要求。

软片＋软油精＋硅油

柔软剂原料分类

1.有机硅类：

这类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时及易造成飘油。不适合在日益竞争的现代工业中长期发展；

2.软片类：

这类主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较高。不适合降低综合成本，提高工业利润的需求；

3.D1821：

也即是双十八烷基二甲基氯化铵，这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重；随着公共意识的提高，环保质量的要求，此类产品也不能满足社会发展的需求；

4.酯基季铵盐：

这类柔软剂柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。

5.Gemini阳离子柔软剂：该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂，特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力，极大地提高了表面活性；同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度，因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。广泛用作高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂；单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。

一般的柔软剂加一些热水，浸泡一会就行了，或再加一些渗透剂（如JFC）、有机溶剂等。

机洗还是手洗,机洗是在第一次漂水的时候加,手洗是洗过漂一次水，然后加进,在浸泡几分钟,在洗,直到感觉不滑手为止.

1.柔软整理织物布面PH最好酸性，布面温度越低越好。浸轧槽温度小于60℃。

2.软片和软油精化料非常重要水质不含腐败有机物、开稀温度时间严格控制，开稀液中不能有没化开的小颗粒，用前必须过滤。

3.有机硅柔软剂浓缩液开料，开料温度40-50℃，最好温度低于60℃一定要搅拌均匀，其中不能有微小颗粒物，。开料后应搅拌冷却，用200目丝网过滤后备用。

4. 配制工作液时温度以室温为好，搅拌均匀。

5. 工作液中PH应保持5左右，最好不加柠檬酸，用HAC调节。加工织物布面PH 尽量偏酸性，特别注意厚重织物布面碱性要低，上柔软前中和要彻底。因为有机硅不耐碱遇碱易破乳，形成硅斑。

6. 浸轧有机硅工作液后应采用无接触烘干，不要在打底机上加工，尽量不用烘缸，可用红外线烘干，如果不得已用烘缸烘干时可在前4只烘缸包布或包聚四氟乙烯，温度降低些，避免布面急骤遇热反沾到烘缸上造成斑渍，因此加工设备选用M751定型机为好。

7. 因有机硅工作液为弱阳离子性，一般不要与阴离子型染料、涂料混合。若加入涂料修色应选用非离子型，涂料溶解要充分，而且溶解稀释水量要大，已风干的涂料必须研碎、分散，否则溶解不好也会出色点。涂料加入到化料桶内，防止涂料沉淀，要经常搅拌。发现粘辊及时停车处理。如果涂料修色加入粘合剂必须考虑与有机硅的相容格，否则极易造成粘辊，出现硅斑，要试样后再投产。

8. 化料桶、轧槽死角固定时间清洗，经常测定轧槽PH变化。

9. 除溢流机专用硅油2290外不推荐在溢流机中用有机硅柔软剂加工。