混凝土工程施工方案交底
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。
（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好，振捣密实。
（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好，抹光平整。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
混凝土工程施工技术交底
（4）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法：
（1）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土，应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备：混凝土振捣设备：插入式振动器。
5、主要工具：计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；用用海绵条修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
（1）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
现浇混凝土工程技术交底
现浇混凝土工程技术交底引言概述：现浇混凝土工程技术交底是指在施工前，施工方与监理单位、设计单位等相关人员进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等内容，以确保施工过程顺利进行，工程质量达标。
下面将从五个方面详细介绍现浇混凝土工程技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：明确混凝土浇筑的起止时间、浇筑顺序、浇筑方式等。
1.2 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括施工区域的封闭、警示标志设置等。
1.3 现场管理：规定现场施工人员的责任分工、工作流程、施工设备的摆放位置等。
二、工艺流程交底2.1 混凝土搅拌：明确混凝土的配合比、搅拌时间、搅拌方式等。
2.2 浇筑方法：确定混凝土的浇筑方式，包括人工浇筑、机械浇筑等。
2.3 养护措施：制定混凝土浇筑后的养护措施，包括保温、湿润等。
三、质量要求交底3.1 混凝土标准：明确混凝土的强度等级、抗渗等级等质量要求。
3.2 模板要求：规定混凝土模板的安装要求、尺寸要求等。
3.3 检测标准：确定混凝土浇筑后的检测标准，包括抗压强度检测、抗渗性检测等。
四、施工人员技术交底4.1 岗位职责：明确施工人员的岗位职责，包括操作人员、监理人员等。
4.2 技术要求：规定施工人员的技术要求，包括操作规范、安全意识等。
4.3 紧急处理：制定施工人员在紧急情况下的处理措施，包括火灾、事故等。
五、监理单位要求交底5.1 监理要求：明确监理单位对施工过程的监督要求，包括现场巡查、验收等。
5.2 质量验收：规定监理单位对混凝土工程质量的验收标准，包括抗压强度、外观质量等。
5.3 纠正措施：确定监理单位对施工过程中浮现的质量问题的纠正措施，包括整改要求、追责等。
结语：通过现浇混凝土工程技术交底，可以有效地减少施工过程中的质量问题和安全隐患，保证工程质量和进度。
施工方、监理单位和设计单位之间的密切合作和沟通是确保工程顺利进行的关键。
希翼各方能够认真履行各自责任，共同努力，为工程的顺利完成贡献力量。
混凝土施工技术交底
（1）、在浇筑混凝土前，确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。
（2）、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：
模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
（2）、在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。
（3）、混凝土浇筑应尽量连续进行。
（4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（3）、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用接软管等方式浇筑。
（4）、浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容：
（1）、用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10～30s；振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。
（5）、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时，应符合下列规定：
混凝土工程施工技术交底
混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在施工前，施工方与监理、设计方进行技术交底，明确施工方案、工艺流程、质量要求等重要内容，以确保工程施工顺利进行，达到设计要求。
本文将就混凝土工程施工技术交底的重要性和具体内容进行详细介绍。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：施工方案是指在设计方案的基础上，根据实际情况确定的具体施工方案，包括施工工艺、施工顺序、材料选用等内容。
1.2 安全措施：施工方案交底时，需特殊注意安全措施的制定，包括施工现场安全、作业人员安全、设备安全等方面的内容。
1.3 现场布置：施工方案交底还需明确现场布置方案，包括施工区域划分、设备摆放、物料堆放等内容。
二、工艺流程交底2.1 混凝土配合比：工艺流程交底时，需明确混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、水泥用量等内容。
2.2 浇筑方式：工艺流程交底还需确定混凝土的浇筑方式，包括手工浇筑、泵送浇筑、机械浇筑等方式的选择。
2.3 混凝土养护：工艺流程交底时，需明确混凝土的养护方式和时间，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量要求交底3.1 混凝土强度等级：质量要求交底时，需明确混凝土的强度等级，确保混凝土的抗压性能符合设计要求。
3.2 混凝土外观要求：质量要求交底还需明确混凝土的外观要求，包括表面平整度、色泽一致性等内容。
3.3 检测标准：质量要求交底时，需确定混凝土的检测标准，包括抗压试验、收缩试验、渗透试验等内容。
四、进度计划交底4.1 施工周期：进度计划交底时，需明确施工周期，包括起止时间、各阶段工作内容、工期安排等内容。
4.2 施工进度：进度计划交底还需确定施工进度计划，包括每日、每周的工作计划，确保施工进度按时完成。
4.3 里程碑节点：进度计划交底时，需确定重要的里程碑节点，以便监理方进行进度跟踪和评估。
五、沟通协调交底5.1 沟通渠道：沟通协调交底时，需确定施工方、监理方、设计方之间的沟通渠道，确保信息畅通。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工方与相关责任人员之间进行的一种沟通与交流方式。
通过交底，施工方可以向责任人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、施工流程、质量控制等内容，确保施工过程中的准确性和高质量。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护措施和质量验收等五个方面，分别介绍混凝土工程施工技术交底的相关内容。
一、材料准备1.1 混凝土配合比：详细介绍混凝土配合比的设计要求，包括水灰比、骨料比例、掺合料种类和掺量等内容。
1.2 混凝土原材料：详细介绍混凝土原材料的选择和检验要求，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
1.3 混凝土搅拌设备：介绍混凝土搅拌设备的种类和使用方法，包括搅拌机、搅拌车等，以及设备的维护和保养要求。
二、模板安装2.1 模板材料：介绍模板材料的种类和选择要求，包括木模板、钢模板等，以及模板的加工和安装方法。
2.2 模板支撑：详细介绍模板支撑的要求和施工方法，包括支撑材料的选择、支撑点的设置和支撑的固定等。
2.3 模板检查：介绍模板安装完成后的检查要求，包括模板的垂直度、水平度和尺寸等，以确保模板的质量和稳定性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑前准备：介绍混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板、浇筑前的湿润处理和隐蔽工程的设置等。
3.2 浇筑工艺：详细介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等，以确保浇筑质量和施工效率。
3.3 浇筑控制：介绍混凝土浇筑过程中的控制要点，包括浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等，以确保混凝土的均匀性和致密性。
四、养护措施4.1 养护时间：介绍混凝土浇筑后的养护时间要求，包括初凝时间、脱模时间和正式养护时间等。
4.2 养护方法：详细介绍混凝土养护的方法和要求，包括保湿、覆盖和防冻等，以确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护检查：介绍养护过程中的检查要点，包括养护温度、湿度和养护效果等，以及养护记录的填写和保存要求。
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 了解设计图纸：在开工前，施工方必须充分了解设计图纸，包括结构设计图、平面布置图、细部图纸等，确保施工符合设计要求。
2. 物料准备：确认所需物料齐全，包括水泥、砂、石子、外加剂等，确保质量优良，并根据设计要求进行配比。
3. 现场准备：清理施工现场，确保平整干净，方便施工作业，设置必要的安全警示标识，保障施工人员和施工设备的安全。
4. 设备准备：检查施工所需设备是否完好，包括搅拌机、输送机、振捣器等，确保设备能够正常运转，提高施工效率。
5. 施工人员培训：对施工人员进行安全生产培训，包括操作规范、危险防范措施等，确保施工人员的安全意识和技术水平。
二、混凝土搅拌及坍塌度控制1. 混凝土配合比确定：根据设计要求和材料性能，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、外加剂掺量等，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌均匀：在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现块状或分层现象。
3. 坍塌度控制：根据混凝土的应用要求和施工方式，确定混凝土的坍塌度，通过试坍度试验或现场观察来控制混凝土的坍塌度，确保施工质量。
4. 运输及浇筑：混凝土搅拌后应尽快运输到施工现场，避免混凝土过早硬化，保证浇筑时的施工性能。
5. 紧凑振捣：在混凝土浇筑后，应及时进行紧凑振捣，确保混凝土内部没有空隙，提高混凝土的密实性和耐久性。
三、砼模板及支撑体系1. 模板准备：选用优质的砼模板材料，确保平整光滑、无裂纹和变形，根据设计要求进行拼装，保证施工的准确度和表面平整度。
2. 支撑体系：设置稳固的支撑体系，确保模板结构的稳定性和承载能力，防止因荷载过大而产生变形或倾斜，影响施工质量。
3. 模板防护：在混凝土浇筑前，应对模板进行防护处理，包括塑料膜包裹、防水涂料涂刷等，避免混凝土渗漏模板，影响混凝土表面质量。
4. 模板拆除：在混凝土养护结束后，应及时拆除模板，避免模板与混凝土粘连，影响混凝土表面质量和强度。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、任务背景混凝土工程技术交底是指在施工前，施工方与监理方、业主代表等相关人员之间进行的一次技术交流和沟通活动，旨在明确工程施工的具体要求、施工工艺、质量标准以及相关安全措施，确保混凝土工程施工过程中的质量和安全。
二、交底内容1. 工程概况根据项目需求，本次混凝土工程技术交底的对象为XX项目的XX部位。
该工程部位的主要施工内容为混凝土浇筑，包括混凝土材料的配制、浇筑工艺、施工要求等。
2. 混凝土材料2.1 水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，按照国家标准GB/T 175-2022执行，水泥的强度等级为32.5R。
2.2 砂：选用细砂，砂的级配符合国家标准GB/T 14684-2022。
2.3 石子：采用直径为5-20mm的骨料，石子应清洁、无泥土、无腐蚀性物质。
2.4 水：使用清洁无污染的自来水或者经检测合格的水源。
3. 混凝土配合比3.1 设计强度等级：本工程采用C30混凝土。
3.2 配合比：水泥：砂：石子=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
4. 浇筑工艺4.1 混凝土浇筑前，需对施工现场进行清理，确保无杂物和积水。
4.2 在浇筑前，应对模板进行检查，确保模板的准确度和稳定性。
4.3 混凝土浇筑采用顺序浇筑法，先从低处到高处进行浇筑，确保混凝土的均匀性。
4.4 浇筑过程中，应进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
4.5 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
5. 施工要求5.1 施工前，施工方需提供混凝土材料的检测报告和相关证明文件。
5.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5.4 施工过程中，应按照工艺要求进行操作，严禁擅自更改施工工艺。
5.5 施工完毕后，应对混凝土进行质量检测，确保达到设计要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置暂时围挡，确保施工区域的安全。
混凝土施工技术交底
混凝土施工技术交底第一篇：混凝土施工技术交底一、前期准备工作在开始混凝土施工之前，必须完成以下前期准备工作。
1. 地基和基础的检查和验收。
确保地基和基础满足设计规定的强度、平整度和垂直度等要求。
必须清除基础上任何腐蚀物和污垢。
2. 构筑物周边的清扫、减小污染源。
3. 建立钢筋的支架和支撑，检查钢筋的成品质量，并确保预留的缝隙和渗漏防止设备。
4. 检验、摆放、计量和验收混凝土材料（水泥、砂、石、水、添加剂）。
5.检查所有施工的工具和设备是否符合要求，同时清理施工场地，为施工前做好整齐的准备。
二、混凝土输送和浇筑1. 混凝土的输送混凝土的输送方式有两种：一种是人工搬运，另一种是机械输送。
（1）人工搬运：一般适用于混凝土生产地与施工地之间的距离较近，施工地周围交通条件较好，人力资源充足。
（2）机械输送：适用于混凝土生产地与施工地之间距离较远，或者施工现场周围的交通条件不理想。
现在常用的机械输送装置是混凝土泵车。
采用混凝土泵车的优点是速度快，供混凝土可靠。
但在施工时需要注意以下问题：（1）泵送混凝土之前，必须先进行管道试吹、检查泵送管道及接头处的密封情况，防止泥浆混进混凝土中而造成破坏。
（2）泵送混凝土的时候，要注意管道的倾斜性，防止混凝土内部出现分层彩色。
（3）在工程施工中还需要注意混凝土的浇筑速度和浇筑的顺序，防止混凝土与加固钢筋、箱体不匹配，最好采用区域性浇筑法。
2. 混凝土浇筑混凝土浇筑要注意以下几点：（1）立即倒出混凝土，并采用打灰板或振动器将其完全充实，并使之紧密地贴合砂浆的表面，避免发生空洞、裂纹和振实不均的情况。
（2）对于墙体和基础的拐角处，采用钢丝网、编织布等材料加以增强。
（3）保持墙体和基础表面的水平、垂直和光滑。
在施工中会有不同的形式使用工具来修缮墙体和基础的斜度。
三、浇筑完毕后的处理和维护1.涂抹养护层。
混凝土浇筑后，应涂抹养护层，利用人工或喷淋装置进行喷涂，保持本体的水分层，保持适宜的湿度。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向工程相关人员进行详细的技术交底，确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解和掌握。
本文将从混凝土工程施工技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、混凝土工程施工技术交底的必要性1.1 提高施工人员的技术水平混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员了解工程的设计要求、施工工艺和相关规范，提高他们的技术水平，确保施工质量。
1.2 保证施工过程的顺利进行通过技术交底，施工人员能够了解工程的施工流程、操作规程和安全注意事项，从而确保施工过程的顺利进行。
1.3 提高工程的质量和安全性混凝土工程施工技术交底可以帮助施工人员掌握正确的施工方法和技术要点，从而提高工程的质量和安全性，减少施工事故的发生。
二、混凝土工程施工技术交底的内容2.1 工程的设计要求施工人员需要了解工程的设计要求，包括混凝土配合比、强度等级、施工工艺等，以确保施工的准确性和合规性。
2.2 施工工艺和操作规程施工人员需要了解混凝土的施工工艺和操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、养护等环节，以确保施工的质量和安全。
2.3 安全注意事项施工人员需要了解混凝土工程的安全注意事项，包括施工现场的安全要求、设备的操作规范、个人防护措施等，以确保施工过程的安全性。
三、混凝土工程施工技术交底的方式3.1 讲解交底施工方向施工人员进行现场讲解，详细介绍工程的设计要求、施工工艺和操作规程，解答施工人员的疑问，确保他们对工程要求的理解和掌握。
3.2 图文交底通过图纸、施工规范和操作手册等图文资料进行交底，使施工人员能够清晰地了解工程的要求和施工方法。
3.3 视频交底利用现代化的技术手段，通过制作交底视频，展示工程的施工流程和操作要点，使施工人员更直观地了解工程的施工技术。
四、混凝土工程施工技术交底的时间4.1 前期交底在施工前，施工方向施工人员进行技术交底，确保他们在施工前了解工程的要求和施工方法，做好准备工作。
现浇混凝土工程施工安全交底（三篇）
现浇混凝土工程施工安全交底混凝土工程施工安全交底是指在混凝土工程施工前，对施工人员进行安全方面的教育、培训和交底，告知施工人员施工现场的安全要求、注意事项、危险源以及应急处置等方面的内容，以确保混凝土工程施工过程中的安全性。
一、施工现场的安全要求1.施工现场的布局应合理，通道宽度符合要求，设备、材料堆放有序，避免堆放堆特高堆。
2.施工现场应有明确的安全警示标志，包括作业区域标志、设备禁止标志、入口标志等。
3.施工现场必须配备适当的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保施工期间的消防安全。
4.施工现场必须具备必要的防护措施，包括周边的围护栏、安全网和安全带等，以保护施工人员的安全。
二、施工现场的安全注意事项1.施工人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护服等。
2.施工人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作方法。
3.施工人员必须具备相关的操作技能和证书，未经培训和考核的人员不得从事相关工作。
4.在进行混凝土浇筑时，必须对施工现场进行严格的封闭和分离，防止无关人员进入施工区域。
5.在高温季节或高温环境下进行施工时，必须采取相应的防暑措施，如适时休息、饮水等，确保施工人员的身体健康。
三、施工现场的危险源和应急处置1.施工现场存在的高处坠落、机械伤害、触电等危险源必须得到明确的识别，并采取相应的措施进行控制和防范。
2.施工现场应配备应急救援设备和人员，并制定应急预案，以应对可能出现的紧急情况。
3.施工现场应建立应急疏散通道，并进行示意标识，以便在发生紧急情况时能够迅速撤离。
四、施工人员的安全责任1.施工人员必须严格遵守施工现场的安全规程，加强自我保护意识。
2.施工人员必须积极参加相关的安全培训和教育，提高自身安全意识和防范能力。
3.施工人员发现安全隐患或异常情况时，必须及时报告，并采取相应的措施进行处置。
4.施工人员必须遵守施工现场的组织管理，服从指挥，确保施工过程的安全顺利进行。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和交底的一项重要工作。
通过混凝土工程施工技术交底，可以确保施工人员对工程施工的要求和技术细节有清晰的认识，提高施工质量和效率。
本文将从施工前准备、施工过程、施工注意事项和交底内容四个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：在进行混凝土工程施工技术交底前，施工方需要根据设计图纸和施工要求，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容，需要与施工人员进行详细交底，确保施工人员理解并能够按照方案进行施工。
1.2 检查施工设备：施工前需要对施工设备进行检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
施工方需要向施工人员交底设备的使用方法和注意事项，确保施工人员能够正确操作设备。
1.3 准备施工材料：施工前需要准备好所需的混凝土原材料和辅助材料。
施工方需要向施工人员交底材料的种类、质量要求以及储存和使用方法等内容，确保施工人员能够正确使用材料。
二、施工过程2.1 模板安装：混凝土工程施工前需要进行模板的安装。
施工方需要向施工人员交底模板的安装方法、固定方式以及模板的尺寸和位置要求等内容，确保施工人员能够正确安装模板。
2.2 混凝土浇筑：混凝土工程的核心环节是混凝土的浇筑。
施工方需要向施工人员交底混凝土的浇筑方式、浇筑顺序以及浇筑厚度和坍落度等要求，确保施工人员能够按要求进行混凝土的浇筑。
2.3 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
施工方需要向施工人员交底养护处理的方法、养护期限以及养护过程中的注意事项等内容，确保施工人员能够正确进行养护处理。
三、施工注意事项3.1 安全防护：混凝土工程施工过程中，施工方需要重视安全防护工作。
施工方需要向施工人员交底施工现场的安全要求、防护措施以及应急处理方法等内容，确保施工人员的人身安全和工程质量。
3.2 施工环境保护：混凝土工程施工过程中，施工方需要注意环境保护工作。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底引言概述：混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向相关人员详细介绍施工技术要求、施工工艺流程以及相关安全措施的过程。
通过施工技术交底，确保施工人员对混凝土工程的施工要求和流程有清晰的理解，以保证工程质量和施工安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 混凝土材料选用：详细介绍混凝土材料的种类、强度等级要求，以及材料的质量检测标准和验收方法。
1.2 混凝土配合比设计：说明混凝土配合比设计的原则和方法，包括水胶比、骨料比等关键参数的确定。
1.3 施工质量控制：强调施工过程中的质量控制要求，包括浇筑、振捣、养护等环节的注意事项和措施。
二、施工工艺流程2.1 模板搭设：介绍模板搭设的步骤、要求和注意事项，包括模板的选择、安装和拆除等。
2.2 钢筋加工与安装：详细说明钢筋的加工要求，包括弯曲、剪切等工艺，并介绍钢筋的安装位置、间距和连接方式。
2.3 混凝土浇筑与养护：阐述混凝土浇筑的方法和注意事项，包括浇筑顺序、浇注速度、充实度等要求，并介绍养护措施和时间。
三、安全措施3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括施工人员的安全防护、设备的安全操作和施工现场的防火、防爆等措施。
3.2 施工作业安全：详细介绍施工作业过程中的安全要求，包括模板安装、钢筋加工、混凝土浇筑等环节的安全措施和注意事项。
3.3 紧急救援预案：说明施工现场紧急情况下的救援预案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施和应急联系方式。
四、质量验收标准4.1 施工工艺验收：介绍施工工艺验收的标准和方法，包括模板、钢筋、混凝土等工艺的验收要求和检测方法。
4.2 施工质量验收：详细说明施工质量验收的标准和方法，包括混凝土强度、表面平整度、缺陷检测等方面的验收要求和检测方法。
4.3 安全验收：强调施工安全的验收要求，包括施工现场安全设施的验收、施工人员的安全防护措施的验收等。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概况工程名称：工程部位：结构形式：混凝土标号：设计强度等级：混凝土配合比：浇筑方量：二、施工准备模板及支撑系统：模板安装符合设计要求，模板支撑牢固，并经验收合格。
模板清理干净，无杂物及油污，模板接缝严密，并做好防漏处理。
钢筋工程：钢筋绑扎符合设计要求，钢筋位置准确，绑扎牢固，并经验收合格。
钢筋清理干净，无杂物及油污，并做好防锈处理。
混凝土材料:采购合格的混凝土材料，并做好材料进场检验。
搅拌站应具备生产合格混凝土的条件，并已取得相应的资质。
机械设备：准备足够的运输车辆，确保混凝土及时运抵现场。
准备合适的混凝土泵送设备，并进行调试，确保性能良好。
准备振捣器、刮尺、抹灰工具等辅助施工工具。
人员安排：组织经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。
对施工人员进行安全技术交底，确保安全生产。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑:按顺序分层浇筑，每层厚度控制在规定范围内，一般不超过60cm。
浇筑过程中，应保持连续性，避免出现冷缝。
混凝土浇筑应均匀密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
采用振捣器进行振捣，振捣时间和次数应根据混凝土类型和浇筑厚度确定。
振捣时应避免撞击模板或钢筋，防止造成模板变形或钢筋松动。
混凝土浇筑过程中，应及时清理模板内杂物及残留混凝土。
2. 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，确保混凝土正常硬化。
养护方法根据季节和混凝土类型选择，一般采用洒水养护、覆盖养护或保湿养护。
养护时间应满足设计要求，一般不少于7天。
养护期间应避免阳光直射、雨水冲刷或机械振动，防止混凝土表面龟裂或强度降低。
四、质量控制混凝土强度控制：定期取样进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
采取措施控制混凝土的坍落度、含气量等指标，确保混凝土质量。
混凝土外观质量控制：严格控制模板的安装精度，确保混凝土表面平整光滑。
采用抹灰工具对混凝土表面进行处理，消除表面缺陷。
混凝土养护质量控制：定期检查养护措施，确保养护效果。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解，从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解：施工人员应仔细阅读施工图纸，了解混凝土工程的结构、尺寸和要求，以便正确施工。
1.2 施工材料的准备：施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求，并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试：施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作：施工人员应按照施工图纸和设计要求，做好浇筑前的准备工作，包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌：施工人员应按照设计配合比，准确称量水泥、砂、石和掺合料，并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制：施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题，同时注意混凝土的养护，防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定：施工人员应根据混凝土的类型和环境条件，确定养护时间和方式，包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制：施工人员应控制养护期间的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润，影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护：施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态，及时修补和处理出现的问题，确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查：施工人员应在施工过程中进行质量检查，包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查，及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测：施工人员应按照规定的方法和标准，对混凝土的强度和密实度进行检测，确保其符合设计要求。
混凝土工程施工技术交底内容【精选文档】
混凝土工程施工技术交底内容一、施工准备1、作业条件1。
1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。
1。
2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。
2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜）、草袋等。
3、材料：商品混凝土.二、工艺流程作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护.三、操作工艺1、基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1。
2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。
1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
1。
5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
1。
6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用.1。
7、混凝土浇筑、振捣:1。
7。
1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1。
25倍。
振捣时间以混凝土表面翻浆为准.柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。
用铁锹均匀入模,不应用吊斗直接灌入模内。
利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。
墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。
接搓处应撮捣密实。
浇筑时随时清理落地灰。
混凝土工程施工技术交底内容
混凝土工程施工技术交底内容范本 1：一、施工前准备1.工地选址1）确认施工地点，其中包括土地使用权、土地规划和相关政策法规等。
2）了解土壤情况和地质条件，进行地质勘测和土壤测试。
3）根据施工需要，对施工地点进行平整、清理，确保施工区域的无障碍施工。
2.材料准备1）根据设计要求和工程需求，制定材料采购计划。
2）选择优质材料供应商，进行材料样品测试和评估。
3）采购混凝土原材料、砂料和骨料等，确保质量合格。
4）制定材料验收标准，对进场的材料进行验收和登记。
3.施工机械设备准备1）评估施工机械设备需求，制定采购计划。
2）选择合适的供应商，购买或租赁施工机械设备。
3）进行设备验收，确保设备功能正常。
4.人员配备1）根据施工计划和工期，评估所需的施工人员数量和技术水平。
2）招聘、培训和配置合适的施工人员，确保施工人员具备相关证书和经验。
3）组建施工队伍，明确各岗位的职责和分配。
二、施工过程及质量控制1.基础施工1）进行地基开挖，清理施工区域，进行废料的处理。
2）搭建基坑支护结构，确保施工安全。
3）进行基础钢筋的布置和连接，按照设计要求进行连接。
4）进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和混凝土的均匀性。
5）进行基础养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2.结构施工1）进行柱子的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
2）进行梁的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3）进行板的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
4）进行剪力墙的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
5）进行楼板的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
6）进行外墙的施工，包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.设备安装1）按照设计要求和标准进行设备的安装和调试。
2）进行设备的验收，确保设备功能正常。
3）编制设备使用和维护手册，培训相关人员的使用和维护技能。
三、施工安全和环境保护1.施工安全1）制定施工安全管理方案，明确各个施工环节的安全措施和责任。
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混凝土工程施工方案交底一、混凝土供应及特殊要求1.1选用预拌商品混凝土，同商品混凝土供应商签订合同，按朝阳建委要求，在合同中增加R28的标准养护强度必须达到115%以上之内容，防止因混凝土强度问题产生纠纷。
1.2增加R7的同条件试块试验，作为预警之用，以便随时掌握混凝土的强度状况，做到心中有数。
二、基础、主体结构形式及主要参数三、施工部署3.1流水段划分3.1.1基础底板、地下室墙体、地下室顶板均以○24～○25、○56～○57轴之间的南北向后浇带为界，共划分为三个自然流水段。
3.1.2地上一～十六层每层按建筑单元共划分为四个自然流水段。
3.2商品混凝土供应商的选用本工程结构施工全部采用商品混凝土浇筑，开工之前对混凝土供应商进行考察，从3～5个供应商中选择1个供应能力强和服务质量高的搅拌站，最后确定为北京建工商砼中心第二分公司建均站。
3.3人员配置各部位混凝土施工必须根据工程量、气候条件、作业条件等因素，配备足够的混凝土施工人员和其他配合工种人员，满足施工需求。
3.4大型机械选型和配置本工程基础混凝土和地上九层浇筑选用1台48m臂长汽车泵，地上十层及其以上配备2台托式HBT80柴油发动机混凝土输送泵加布料杆共同浇筑。
3.5小型机具和工具配置混凝土作业需配备的机具：平板振捣器、50振捣器、50振捣棒、铝合金杠木抹和铁抹等工具需满足施工需求。
四、施工准备4.1技术准备4.1.1混凝土工长根据方案中的要求向操作人员进行技术交底和安全工作交底。
4.1.2为保证浇筑的连续性，对每次浇筑的混凝土用量计算准确，减少浪费。
4.1.3详细要求见施工方案。
4.2商品混凝土合同要求由公司材料科在混凝土工程施工前与搅拌站签定施工合同，除常规条款外，还要增加R28的标准养护强度必须达到115%及以上。
每次施工第一车混凝土进场，必须将配合比、开盘监督等相关资料带来。
4.3生产准备4.3.1注意天气预报，做好混凝土的防雨措施。
4.3.2对所用机具施工前进行试运行检查，并有足够的备用机具与工具，组织好施工人员，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。
4.3.3所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修；在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
4.3.4固定于现场的混凝土输送泵要支设牢固、平整，准备好照明、水源、电源，并搭好防护棚。
4.3.5其他要求详见方案五、施工方法5.1地下室普通混凝土和抗渗混凝土划分界线地下室内外墙“丁”字交接处，防水混凝土进内墙一个墙厚；普通混凝土和防水混凝土区分界线设置两层钢板网阻隔，先浇筑防水混凝土后浇筑普通混凝土，间隔时间不超过混凝土初凝时间。
要求现场做好一切准备工作，与搅拌站及时联系，保证混凝土供应和使用不混淆。
5.2混凝土浇筑与振捣的一般要求5.2.1混凝土浇筑前罐车必须进行二次强力搅拌，混凝土从罐车中卸出到入模浇筑完毕不得超过2个小时。
5.2.2浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并随施工路线观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。
5.2.3浇筑混凝土后，应立即用钢刷清除钢筋上的混凝土粘结物。
5.2.4底板混凝土浇筑每段必须一次连续浇筑完毕，不得留施工缝。
底板混凝土厚度为700mm，虽然未达到大体积混凝土的厚度，但作为较大体积的混凝土施工也要加以注意，避免产生温度裂缝及施工冷缝。
因此从劳动力组织、安排方面，做到人员充足，工种搭配合理，作业工具齐全，同时做好连续浇筑的准备工作，保证连续作业的有序进行；在同混凝土搅拌站的联系与配合方面，提前通知所需混凝土数量，要求配备连续供应混凝土的罐车数量，保证供给要求；浇筑过程中，随时与搅拌站联系，且配备现场调度员一名，解决可能出现的各种问题。
5.2.5墙（柱）混凝土浇筑先确定浇筑数序，按浇筑顺序均匀铺设50～100mm与混凝土同配合比减石子砂浆，随即分层浇筑混凝土，分层浇筑厚度控制在500mm以内。
注意每一个流水段浇筑一个循环的时间必须在混凝土初凝时间范围之内，即2h。
混凝土下料按浇筑顺序均匀进行，严禁在一个部位连续下料。
竖向施工缝部位下料要避开施工缝 1.0m，避免破坏施工缝封闭网而造成漏浆。
在门窗洞口部位不得集中在洞口一侧下料，应该在洞口模上部向洞口模两侧分别下料，防止洞口模板承受的单侧压力过大而发生位移。
混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土找平。
5.2.6梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土一起浇筑。
先浇梁，待浇至板底位置时与板混凝土一起浇筑。
在顶板模板验收合格后，由放线员抄测，分别在暗柱和墙体竖向主筋上画上建筑50cm控制线，浇筑后根据标高控制线拉线，用2～3m大杠刮平，用木抹子分二次搓平。
靠近墙身位置的板面平整度更要严格控制，否则会给大模板施工带来麻烦。
5.2.7楼梯混凝土浇筑自下而上浇筑，先振实楼梯梁、休息平台混凝土，到达踏步位置时再分台阶浇筑，不断连续向前推进，并随时用木抹子搓平踏步上表面。
5.2.8后浇带混凝土浇筑根据设计要求，本工程设置两道800mm宽的后浇带，应在地下室顶板混凝土浇筑完30天后方可施工，使用比两侧墙、板混凝土高一个强度等级并掺加微膨胀剂的混凝土进行浇筑。
在支设梁板模板时，将后浇带处模板一同支上并与其它模板相对脱开，待梁板混凝土达到一定强度之后，其它地方混凝土模板拆除，留下后浇带处模板及其支撑系统。
为避免使底板后浇带内存留垃圾，后浇带上方用木板覆盖，待后浇带浇筑之前，将后浇带两侧松散混凝土及浮浆剔除。
外墙300高位置通长埋设2mm厚止水钢板，待底板混凝土能够承受墙体混凝土的压力后浇筑墙体，但不得超过混凝土的初凝时间。
5.3混凝土的养护墙体、楼板混凝土浇筑完成后，设专人浇（洒）水养护。
为避免楼板混凝土表面产生裂缝，楼板混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水进行养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间抗渗混凝土不得少于14d，非抗渗混凝土不得少于7d。
5.4混凝土试块留置、养护及坍落度测定5.4.1混凝土试块留置5.4.1.1普通混凝土试块留置本工程确定以100 m3为一个取样单位，小于100m3时，标养试件至少取一组R7和R28，同条件至少取一组R7和600℃·d；每超过100m3时，还应按100m3或100m3不足100m3相应增加标养及同条件试件组数；冬期还应留置转常温28d 和临界强度试块，本工程每个施工段至少取样一次，本工程取样最少数量规定5.4.1.2抗渗混凝土试块留置抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外，还要留置抗渗试块。
抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同一配合比、生产工艺相同，连续浇筑混凝土每500m3或不足500m3时留置一组，具体详见《混凝土施工方案》和《试验方案》。
5.4.2试块养护现场设试验室，并配置专职试验员2名。
试块在浇筑地点取样，同条件养护试块，采用带锁钢筋笼安放在施工层段。
标养试块拆模后，及时送试验室进行标准养护，在未送试验室之前，放置在现场试验室标养箱内进行养护。
同条件养护试块拆模后，应放置在相应结构的适当位置与现浇构件同时养护。
5.4.3混凝土坍落度检测与票据填写5.4.3.1每车混凝土均须进行坍落度检测，对超过设计坍落度上限要求+20的予以退场，并在混凝土票据上注明实测坍落度值，同时注明车号。
5.4.3.2派专人检查混凝土票据，并将各项目内容填写齐全，数据必须真实。
在接到票据时首先检查出站时间和到场时间的时间差，如果该时间差大于或接近配合比所要求的初凝时间时，该车混凝土应清退出场，并在票据上注明具体原因，标明车号。
六、质量标准及保证措施6.1质量标准本工程质量标准为长城杯标准。
6.2混凝土的进场检验混凝土进场后，工长核对混凝土供应票据内容，确认该混凝土是否为本工程本施工部位所需用的混凝土，混凝土强度等级（包括抗渗等级）是否正确。
检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土初凝时间的1/2。
混凝土工长和试验员检查混凝土的实际坍落度与所要求坍落度是否一致，还要对混凝土的和易性（即工作性）进行检查。
对于有一项不合格指标的混凝土必须退场，并在票据即预拌混凝土运输单（副本）上作出标记，防止该车混凝土再次进入本现场。
6.3避免不漏浆措施墙体底部漏浆控制：将预防措施前移至楼板浇筑时，使板面平整度不超过允许偏差。
一旦偏差较大时，采用加设海绵条的方式堵缝，注意海绵条不得侵入混凝土结构中。
6.4控制混凝土分层浇筑厚度制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。
通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。
6.5控制振捣点和振捣时间通过在现场钢筋上布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，间距为400mm，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，振捣时间以15～30s为宜，并结合现场浇筑的实际情况具体确定。
6.6窗口模板底板穿洞透气木工在制作窗口模板时，在底模上均匀打4～6个 20透气孔，使混凝土中的气体有效排除，保证窗口下部墙体混凝土的完整性。
6.7预防烂根措施控制模板与楼板面之间的缝隙，浇筑混凝土时先浇筑5～10cm厚同配比减石子的水泥砂浆，而后再浇筑混凝土，混凝土振捣点应均匀分布，不得过振或漏振。
6.8预防蜂窝措施控制混凝土下料厚度在500mm以内，分层振捣密实，不得漏振，模板不得有缝隙，以免造成水泥浆流失。
6.9预防露筋措施墙体钢筋绑扎前，检查钢筋是否有位移，如有位移按1：6弯折调整；浇筑前严格检查混凝土垫块的位置、数量，不得漏放或间距过大使钢筋紧贴模板。
楼板内的电专业管线走向要合理，最多为二层叠加，否则会将楼板上部钢筋顶起，致使楼板混凝土表面超标高或露筋。
6.10预防粘连措施拆下的钢模板，要派专人清理干净，并均匀涂刷脱模剂，并将此项工作列为检查项目。
6.11提前做好技术交底工作，交底内容应全面、细致，并符合本工程和现场实际。
6.12.墙体模板拆除时，混凝土强度应＞1.0MPa，即以不损坏混凝土表面和棱角为准；拆除时不得乱扒硬撬。
梁、板混凝土必须达到设计强度后方可拆除模板，但至少要保证连续三层支顶即连续三层不得拆除模板。
6.13墙体模拆除后应及时浇水养护，楼面混凝土要在混凝土表面泛白后浇水养护，并保持湿润状态，养护时间达到《混凝土施工方案》和本交底要求。
6.14混凝土浇筑过程中如遇降雨，对于墙体则在模板上口搭盖塑料布；对于楼板则将浇筑好的混凝土表面用塑料布覆盖，防止雨水冲击混凝土表面，出现起砂及表面强度损失现象。
7. 现场环保、安全文明施工及成品防护措施7.1成品保护7.1.1钢筋7.1.1.1在浇筑楼板混凝土前搭设跳板，避免踩踏梁、板、楼梯钢筋，以及碰动预埋件和插筋。