混凝土工程施工技术交底内容模板

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混凝土基础模板工程施工技术交底

混凝土基础模板工程施工技术交底

混凝土基础模板工程施工技术交底一、工程背景混凝土基础模板工程是建筑工程中的重要一环。

准确、稳定的模板施工是确保混凝土基础质量的关键步骤之一。

本文将对混凝土基础模板工程施工技术进行详细交底,以确保施工过程的顺利进行和施工质量的可控性。

二、施工前准备1. 施工材料准备:- 模板材料:选用优质的胶合板作为模板材料,确保其防水性、耐久性和可重复使用性。

- 模板配件:根据工程需要,准备好相应的模板配件,如支撑、背靠、连板等。

2. 模板安装前准备:- 清理基础表面:将基础表面清理干净,确保没有任何障碍物和杂物。

- 基础测量:使用测量仪器对基础进行严谨测量,确定模板的准确位置和尺寸。

三、模板安装施工1. 模板木架安装:- 安装前检查:对模板木架进行检查,确保其完整性和稳定性。

- 安装步骤:按照设计图纸要求,将模板木架垂直固定在基础上,确保框架平整、牢固。

2. 模板板面安装:- 板面预处理:将模板板面刮平、清洁,并涂抹模板脱模剂,以便于拆卸时避免模板与混凝土附着。

- 板面安装:按照设计要求,将模板板面拼接固定,确保接缝平整、紧密。

3. 模板支撑安装:- 支撑位置确定:根据设计要求和基础结构进行合理分布,确保模板支撑均匀、稳定。

- 支撑方式选择:根据基础结构形式,选择合适的支撑方式,如木质支架、钢管支架等。

四、模板调整与检查1. 模板调整:- 模板水平调整:使用水平仪对模板进行调整,确保其水平度符合要求。

- 模板垂直调整:使用垂直仪对模板进行调整,确保其垂直度符合要求。

2. 模板检查:- 模板表面检查:检查模板表面是否平整、清洁,无裂缝、破损等问题。

- 模板固定检查:检查模板连接处是否稳固,有无松动、倾斜等情况。

五、模板拆除与维护1. 模板拆除:- 拆除时机:待混凝土基础充分硬化后进行拆除,一般为混凝土凝固强度达到设计要求的70%-80%。

- 拆除步骤:按照顺序逐个拆除模板支撑、木架和板面,避免过度振动和损坏基础。

混凝土浇筑技术交底(3篇)

混凝土浇筑技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼,建筑面积XX平方米,共XX层,地下室1层,地上XX层。

本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。

为确保混凝土浇筑质量,特制定本技术交底。

二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备(1)确保施工现场道路畅通,场地平整,排水系统完善。

(2)对浇筑区域进行清理,确保无杂物、垃圾等。

(3)设置浇筑区域的围挡,防止无关人员进入。

2. 材料准备(1)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确保混凝土质量符合国家标准。

(2)水泥、砂、石子等原材料:严格按照设计要求进行采购,确保原材料质量。

(3)外加剂:选用合适的外加剂,如减水剂、防冻剂等,确保混凝土性能。

3. 设备准备(1)混凝土搅拌机:确保搅拌机性能良好,搅拌时间符合要求。

(2)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保混凝土运输过程中的质量。

(3)泵送设备:根据工程规模和高度,选用合适的混凝土泵送设备。

(4)振捣设备:选用合适的振捣棒,确保混凝土密实。

4. 人员准备(1)组织施工人员进行技术交底,明确混凝土浇筑过程中的注意事项。

(2)确保施工人员具备相应的操作技能,持证上岗。

三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,确保运输车辆密封良好,防止混凝土流失。

(2)运输过程中,避免混凝土产生离析现象。

2. 混凝土泵送(1)根据混凝土浇筑高度和工程规模,选择合适的混凝土泵送设备。

(2)泵送过程中,保持泵送速度均匀,防止混凝土离析。

(3)泵送过程中,密切关注泵送压力,防止管道堵塞。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等构造物,确保符合设计要求。

(2)浇筑过程中,按设计要求分层浇筑,每层厚度控制在25-30cm。

(3)浇筑过程中,确保混凝土均匀填充模板,防止出现空洞、蜂窝等现象。

(4)浇筑过程中,采用插入式振捣棒进行振捣,振捣时间不宜过长,以免混凝土出现离析。

(5)浇筑过程中,密切关注混凝土表面,确保混凝土表面平整。

砼浇筑_安全技术交底模板

砼浇筑_安全技术交底模板

一、交底目的为确保砼浇筑施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 作业前的安全准备(1)施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

(2)作业人员必须身体健康,持有有效操作证,方可独立操作。

(3)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,清除脚手架上的钉子等障碍物。

(4)高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。

(5)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。

2. 砼浇筑过程中的安全注意事项(1)使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面,车轮应挡掩。

(2)浇注作业必须设专人指挥,分工明确。

(3)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用,开关箱内必须装设漏电保护器。

(4)在沟槽、基坑中浇筑混凝土前,应检查槽帮,确认安全后方可作业。

(5)沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽,溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆。

(6)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离,布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。

(7)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。

3. 事故处理(1)如发生安全事故,应立即停止作业,保护现场,及时报告上级部门。

(2)事故发生后,应按照《事故报告和调查处理条例》进行事故调查和处理。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容进行详细讲解,确保全体施工人员了解和掌握。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容,提高安全意识和操作技能。

3. 管理人员及监督人员应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全素质。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。

混凝土技术交底范本

混凝土技术交底范本

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理:①底板后浇带施工缝留置:主要材料采用快易收口网,外侧采用钢筋支撑,底板钢筋直接穿出快易收口网(详见附图)②外墙部位施工缝留置:位置所有结构外墙,材料底板外侧采用砖墙模,内侧模板采用多层板模板,用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。

导墙高500mm,契口高150mm。

(详见附图)2.2.2.2竖向结构施工缝处理:地下外墙水平施工缝留置,第一道为底板上皮500mm处,第二道为地下二层楼板下皮处,第三道为地下二层楼板上皮处,依次类推。

拆模后在墙上口弹线,用云石机开缝,浮浆剔除,露出石子,清理干净,固定BW中置膨胀止水条。

垂直施工缝用快易收口网封严,整理好留茬钢筋;(详见附图)2.2.2.3梁板施工缝处理:①顶板与外墙施工缝:下口处理方法,将混凝土表面的浮浆剔除,在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。

上口留置方法:在墙中位置放置20mm×30mm木条,且一半埋入结构板内。

(详见附图)②柱子施工缝处理:在梁内设置45度的快易收口网。

浇筑时先浇筑柱子C50混凝土,再浇筑梁C40混凝土,连续浇筑,两种标号的混凝土连续浇筑。

(详见附图)(第三页)审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:③顶板施工缝留置:主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋,下部采用木条粘海绵条。

顶板梁部位采用快易收口网。

(详见附图)④楼梯施工缝留置:留置在上行楼梯梁的位置。

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)(一)生产委托商品混凝土买卖合同生效后,请贵布在浇筑前1~2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标,以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。

对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司,以便组织相关材料进行生产。

(二)供应前准备(1)检查模板和支架强度、刚度及稳定性,满足规范要求方可浇筑混凝土;(2)混凝土浇筑前,应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润,防止吸水造成混凝土开裂,但不能有积水;(3)商品混凝土运输前,贵布做好运输车辆的路面交通协调工作,保证混凝土运输畅通。

(三)润管砂浆处理混凝土泵送前,用来润泵车及管道的水和砂浆(也可以使用润泵剂)不能浇筑在工程布位,禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条,或梁板底布混凝土酥松。

(四)混凝土施工注意事项(1)混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8~12小时(气温高时为4~6小时,气温低时会适当延长),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时,气温低时会适当延长)。

昼夜温差较大时,晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长,应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。

(2)现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑,停留时间一般不得超过90min,夏季卸料时间不得超过60min,春秋季不得超过90min,冬季不得超过120min。

若有特殊要求,应提前告知我公司,以便调整配合比,若事先不告知,任意延长卸料时间,因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。

(3)混凝土强度等级确认混凝土运至现场,请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致,确认无误后再进行浇筑。

(4)卸料卸料前,将罐车高速旋转30秒作用,使混凝土搅拌均匀再卸料。

卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性,造成质量损失由施工方承担。

(5)坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收,若混凝土坍落度不能满足施工要求,应及时通知我公司技术人员进行处理,严禁私自加水或添加其他物料进行处理。

混凝土、钢筋、模板施工技术交底

混凝土、钢筋、模板施工技术交底

混凝土、钢筋、模板施工技术交底范本1: 混凝土施工技术交底一:施工准备1.1 施工准备工作内容1.1.1 地基处理:根据设计要求进行地基处理,如挖土、填土等。

1.1.2 混凝土原材料准备:包括水泥、骨料、砂浆等混凝土原材料的准备和检查。

1.1.3 建筑模板准备:根据施工图纸要求准备建筑模板,并进行验收。

1.2 施工准备工作要求1.2.1 地基处理:确保地基平整、坚实,符合设计要求。

1.2.2 混凝土原材料准备:确保混凝土原材料质量合格,严禁使用过期或变质材料。

1.2.3 建筑模板准备:确保建筑模板安装牢固,符合设计要求。

二:混凝土浇筑工艺2.1 施工工艺步骤2.1.1 混凝土搅拌:将水泥、骨料、砂浆按一定比例搅拌均匀。

2.1.2 混凝土运输:将搅拌好的混凝土运输至浇筑现场。

2.1.3 混凝土浇筑:将混凝土均匀倒入模板,利用振动器进行压实和排除气泡。

2.1.4 混凝土养护:及时进行混凝土养护,确保混凝土的强度和稳定性。

2.2 施工工艺要求2.2.1 混凝土搅拌:确保混凝土搅拌均匀,避免水灰比过高或过低。

2.2.2 混凝土运输:确保混凝土运输过程中不发生混凝土分层、泄漏等情况。

2.2.3 混凝土浇筑:确保混凝土均匀浇筑,避免出现堆积、空鼓等问题。

2.2.4 混凝土养护:确保混凝土养护期内严格按照规定进行养护,防止混凝土过早干燥。

三:安全措施3.1 施工现场安全3.1.1 工人穿戴:严格要求工人穿戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。

3.1.2 施工区域划分:合理划分施工区域,设置安全警示标识。

3.1.3 操作规范:工人严格按照操作规范进行施工,避免安全事故发生。

3.2 施工设备安全3.2.1 设备检修:定期对施工设备进行检修和维护,确保设备安全可靠。

3.2.2 操作规范:操作人员必须熟悉设备使用说明,并按照操作规范进行操作。

3.2.3 施工设备保护:施工设备必须有有效的防护措施,防止人员误操作或事故发生。

混凝土工程技术安全交底模板

混凝土工程技术安全交底模板

一、工程名称:二、工程地点:三、施工时间:四、施工班组:五、交底内容:一、安全培训与教育1. 所有施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底后才准上岗作业。

2. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容,了解施工现场的危险源和预防措施。

二、安全纪律与操作规范1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保施工安全。

2. 遵守施工现场交通规则,车道板单车行走宽度不小于1.4m,双车来回宽度不小于2.8m,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。

3. 使用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

4. 离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

5. 使用振动机前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动是不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

6. 井架吊蓝起吊或放下是地,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

三、安全防护设施与操作1. 严禁私自拆除工地任何安全防护设施,必须拆除一定要有工长通知。

2. 安全防护设施未完善的临边处、高处严禁施工作业。

3. 利用井架运送混凝土,要听从井架操作人员指导作业,车辆要放到位,不超载,严禁自行操作井架设备,严禁攀爬井架或搭乘井架上下。

4. 用车子料斗倒混凝土,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

5. 用井字架吊兰运送混凝土时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊兰停稳,人方可进入吊兰内推车。

四、施工设备与操作1. 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

临边还必须有脚手架和安全网等安全防护设施。

混凝土工施工安全技术交底【范本模板】

混凝土工施工安全技术交底【范本模板】

混凝土工施工安全技术交底(一)材料运输安全要求1。

作业前应检查运输道路和工具,确认安全。

2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。

卸料时,车轮应挡掩.3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。

堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。

水泥码放不得靠近墙壁.4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。

向搅拌机料斗内倒秒.时,应设挡掩,不得撒把倒料。

向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。

5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆.应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。

途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。

6。

用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。

7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。

垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。

车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。

中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。

吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域.8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。

(二)混凝土浇筑与振捣1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

2。

混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

3。

在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。

4.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作.溜放时作业人员应协调配舍。

5。

泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。

混凝土模板施工安全技术交底

混凝土模板施工安全技术交底

混凝土模板施工安全技术交底一、施工人员安全要求1. 所有施工人员必须经过相关安全培训,并持有有效的施工证件。

2. 施工人员应穿着合适的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。

3. 施工人员禁止饮酒、吸烟或使用药物,确保施工过程中的清醒和集中注意力。

二、模板安装与拆除1. 在模板安装前,需仔细检查模板的质量和完整性,确保没有损坏或变形。

2. 模板应正确安装,并进行稳固固定,以避免在施工过程中出现倾斜或坍塌的情况。

3. 模板拆除时,应注意避免对周围设施或其他人员造成伤害。

拆除过程中应轻拿轻放,避免砸伤或压伤。

三、作业场地安全管理1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

2. 施工现场应保持整洁,将杂物及时清理,以防止发生滑倒、绊倒等意外。

3. 禁止在施工现场存放易燃、易爆物品,严禁使用明火施工。

四、施工机具使用安全1. 施工机具应经过合格机械师检查和维修,确保其正常工作。

2. 在使用施工机具前,操作人员应仔细阅读使用说明书,并按照要求正确操作。

3. 使用机械设备时,周围人员应保持安全距离,以免发生意外伤害。

五、施工过程中的安全措施1. 施工过程中,必须有专人负责监督和指导施工,确保操作规范和安全。

2. 在进行混凝土浇筑时,应加强防护措施,避免混凝土溅到人身上或引发其他危险。

3. 高处作业时,施工人员应佩戴安全带,并使用防护网或围栏进行防护。

六、紧急情况处理1. 对于发生的紧急情况,施工人员应迅速采取安全措施,保护自身和他人的生命安全。

2. 在发生火灾、爆炸或其他危险事件时,应立即报警并进行有效的应急疏散。

3. 指定专人负责施工现场的急救工作,并配备必要的急救设备和药品。

以上是混凝土模板施工安全技术交底的内容,请所有施工人员严格按照上述要求执行,确保施工过程中的安全和顺利进行。

混凝土工程安全技术交底模板

混凝土工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 工程规模:___________4. 施工单位:___________5. 施工项目负责人:___________二、安全交底目的为确保混凝土工程施工过程中人员安全、工程质量和施工进度,特进行安全技术交底。

三、安全交底内容1. 施工人员安全意识教育(1)加强安全生产教育,提高施工人员的安全意识。

(2)严格遵守国家安全生产法律法规,严格执行施工现场安全操作规程。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工现场道路畅通,确保人员、材料运输安全。

(3)施工现场临时用电安全,严格执行用电操作规程。

(4)施工现场消防设施齐全,确保火灾事故发生时能够及时扑救。

3. 混凝土施工安全措施(1)混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节严格按照规范进行。

(2)混凝土运输车辆不得超载,确保运输安全。

(3)混凝土浇筑过程中,严禁站在模板边缘或支架上作业。

(4)混凝土振捣器使用前,必须检查电源线路、漏电保护装置,确保安全。

(5)混凝土养护期间,防止冻害、干裂等现象发生。

4. 施工设备安全措施(1)施工设备使用前,必须检查设备状态,确保设备安全。

(2)施工设备操作人员必须经过培训,取得操作资格。

(3)施工设备操作过程中,严格执行操作规程,确保设备安全运行。

5. 施工人员个人防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(2)施工人员应穿着合适的劳动防护服装,确保自身安全。

四、安全交底要求1. 施工单位必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工人员必须参加安全技术交底,认真听取交底内容,并签字确认。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全巡查,及时发现并整改安全隐患。

五、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。

混凝土浇筑前安全技术交底模板

混凝土浇筑前安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与混凝土浇筑施工的作业人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保场地平整、道路畅通,施工道路必须符合安全要求。

(2)施工区域应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

(3)施工现场应设置临时围栏,隔离施工区域,防止非施工人员进入。

2. 人员安全要求(1)作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护鞋等。

(2)施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神饱满。

3. 施工设备安全要求(1)施工设备必须符合国家相关标准和规定,定期进行检查、维护和保养。

(2)塔吊、混凝土泵等大型设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(3)施工设备周围应设置警示标志,防止人员误入。

4. 混凝土浇筑安全要求(1)浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其符合设计要求。

(2)浇筑混凝土时,严禁将模板、支架等材料堆放在模板上,以免影响模板稳定性。

(3)浇筑过程中,应确保混凝土泵送系统正常,防止输送管道堵塞。

(4)浇筑混凝土时,应使用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。

(5)浇筑完成后,应及时进行养护,防止混凝土出现裂缝、蜂窝等质量问题。

5. 应急预案(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。

(2)作业人员应熟悉应急预案,掌握应急救援措施。

(3)发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时报告相关部门。

四、交底时间(填写具体时间)五、交底人(填写具体姓名)六、注意事项1. 本安全技术交底内容为模板,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

2. 作业人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行更新,确保其符合最新安全要求。

混凝土工安全技术交底范本模板

混凝土工安全技术交底范本模板

一、交底单位:(单位名称)二、交底时间:(年月日)三、交底内容:1. 人员要求:(1)所有施工人员必须经过安全培训,考试合格后持证上岗。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。

(3)施工现场严禁吸烟,班前不许饮酒,不准穿拖鞋进入施工现场。

2. 施工现场安全措施:(1)作业高度2m以上必须搭设操作平台,并有护身栏,不准搭探头板或飞跳,不许站在模板上沿操作,并按规定挂好、系好安全带。

(2)脚手架由专业工种搭设,经验收合格方可使用,不得随意拆改架子、挪移脚手架。

(3)使用吊斗作业时,检查吊斗及吊点吊具是否安全、牢固,作业要有活动范围,以防撞伤、挤伤。

(4)使用混凝土泵作业,布料杆应有2个以上人员转动方向,并检查绳子及时更换,使用布料杆必须支撑稳固,移动时,挂好吊具,再拆加固支撑,就位后必须四角填垫时,加固好支撑,方可摘除吊具。

(5)使用布料杆作业,冲洗泵管时,管口必须向下,并伸入坚固容器内,固定后10m以内,不得有人,以防冲洗球、石子、气压打伤。

(6)振捣器使用前,须经电工检查,合格后方可使用,电源线不准有破皮损坏,防止漏电伤人,操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

3. 材料运输:(1)搬运袋装水泥时,必须逐层从上层往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。

存放水泥时,必须压碴堆放,并不得堆放过高(一般不超过10袋为宜),水泥袋堆放不得靠近墙壁。

(2)使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。

不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。

(3)垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,用塔吊运送混凝土时,劳动车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。

4. 混凝土浇灌:(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

混凝土施工技术交底(范本)

混凝土施工技术交底(范本)

混凝土施工技术交底(范本)
一、前言
混凝土施工是建筑工程中非常关键的一环,为确保施工质量和安全,我们需要制定详细的施工技术交底文件,便于指导施工过程中各项工作的开展。

二、施工前的准备工作
1. 混凝土浇筑前,需对模板进行检查和清理,确保无油污、松脱和损坏等现象。

2. 准备充足的混凝土原料和配料,在混合时严格按照比例和要求进行搅拌,保证混凝土的质量稳定。

3. 组织好施工人员,对施工场地和安全进行检查,必要时要进行加固和保护。

三、施工过程中的技术要点
1. 混凝土的浇注应从低向高逐层进行,每层的厚度不宜大于50cm。

2. 浇筑后,需用锤子和震棒振实,去除混凝土中的气泡,避免空洞和裂缝。

3. 控制浇筑过程中的水泥热量,避免温度过高引起混凝土枯萎或开裂。

4. 完成浇筑后,需及时覆盖保护,避免雨水侵蚀和太阳直射造成混凝土“抽水”。

四、施工后的验收标准
1. 混凝土表面应平整、光滑、无裂缝,与设计要求的施工尺寸和精度相符。

2. 混凝土的密实度和韧性达到要求,耐久性和耐腐蚀性良好。

3. 需要抽样送检验收,检验结果符合国家及行业标准。

同时,应做好相应记录和档案管理。

五、安全提示
1. 施工过程中,必须保证工人的安全,穿戴好防护用品,切勿违反安全操作规程。

2. 对作业区域进行隔离和警示,确保行人和车辆不会误入施工区。

3. 对混凝土原料和配料进行检测,确保符合标准和质量要求,避免对环境和人体造成污染和伤害。

以上是混凝土施工技术交底的一些范本要素,希望建筑师和施工人员在实际工作中能够更加认真负责、注意细节,确保工程的质量和安全。

混凝土浇筑技术交底范本

混凝土浇筑技术交底范本

混凝土浇筑技术交底范本一、工程概述本次混凝土浇筑工程位于具体工程地点,涉及具体建筑物或结构部位。

混凝土强度等级为具体等级,浇筑总量约为具体方量。

二、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

确定混凝土配合比,保证混凝土的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。

2、材料准备水泥:选用具体品牌和型号水泥,应有出厂合格证和质量检验报告。

砂:采用中砂,含泥量不大于具体百分比。

石子:选用具体规格石子,含泥量不大于具体百分比。

水:使用符合国家标准的饮用水。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,其质量应符合相关标准。

3、机械设备准备混凝土搅拌机:应保证其性能良好,能够满足施工要求。

混凝土输送泵:根据浇筑部位和距离,选择合适的输送泵型号。

振捣设备:准备插入式振捣器和平板振捣器,数量应满足施工需求。

4、劳动力准备根据施工进度计划,安排足够的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等,确保施工顺利进行。

5、现场准备清理浇筑部位的杂物和积水,模板内的垃圾应清理干净。

检查模板的支撑是否牢固,拼缝是否严密,对模板进行浇水湿润,但不得有积水。

钢筋的规格、数量、位置和连接方式应符合设计要求,保护层厚度应满足规范规定。

三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料,各种原材料的计量应准确无误。

2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定,一般不少于具体时间。

3、搅拌过程中,应随时观察混凝土的坍落度和和易性,如有异常应及时调整。

四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆,保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆和坍落度损失过大等现象。

2、运输时间应尽量缩短,从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过具体时间。

3、当运输过程中出现离析现象时,应在浇筑前进行二次搅拌。

五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应按照先远后近、先低后高的原则进行浇筑。

对于大体积混凝土,应分层分段进行浇筑,每层厚度不宜超过具体厚度,相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。

(完整版)混凝土模板施工技术交底

(完整版)混凝土模板施工技术交底

(完整版)混凝土模板施工技术交底一、施工前准备1. 安排好工程人员,确保每个人都了解和掌握混凝土模板施工的技术要求和操作步骤。

2. 确保所有工程设备和工具的完好性,特别是混凝土搅拌机、模板支撑和调整工具。

3. 检查混凝土配合比,确保其符合设计要求。

同时,准备好混凝土和水泥的供应,确保施工过程中的连续性。

二、模板搭设1. 根据设计图纸和施工要求搭设混凝土模板,确保支撑结构牢固稳定。

模板支撑应均匀分布,并根据需要进行调整,确保模板表面水平度满足要求。

2. 定期检查模板的使用状况,并在需要时进行维护和修复,确保施工过程中的质量和安全。

三、混凝土浇筑1. 在混凝土模板施工前,对模板表面进行清洁处理,将其清理干净并确保平整。

2. 混凝土浇筑前,严格按照施工计划和操作规程准备好模板内配件,例如膨胀带、接缝剂等。

3. 在混凝土浇筑前,先进行试浇一段距离,检查模板的密实性和漏水情况。

经过检查确认无问题后,继续进行全面浇筑。

4. 混凝土浇筑过程中,应控制好浇筑速度和连续性,防止混凝土温度过高或过低导致质量问题。

同时,采取适当的振捣方式,确保混凝土的密实性和均匀性。

四、养护和拆模1. 混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作。

采取适当的保温措施,防止混凝土出现裂缝或收缩过快。

2. 养护时间一般为7-14天,期间要注意保持养护水的充足和养护条件的稳定。

3. 检查混凝土的强度和质量,确保满足设计要求后进行拆模。

4. 拆模时要小心轻柔,避免对混凝土造成损伤。

根据需要,可以采用适当工具进行拆卸,但要注意不损坏混凝土表面。

以上为混凝土模板施工技术交底的完整版内容,希望能对施工工作有所帮助。

混凝土砼浇筑安全技术交底模板

混凝土砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土砼浇筑施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故风险,现将混凝土砼浇筑安全技术交底如下:二、交底内容1. 作业前准备(1)施工前,应对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。

(2)检查施工机械、工具及设备,确保其完好、安全。

(3)检查模板、支架的稳定性,确保其符合施工要求。

(4)确认钢筋、混凝土材料的质量,符合设计要求。

2. 施工过程安全注意事项(1)浇筑混凝土前,应确保模板、支架稳定,钢筋验收合格。

(2)浇筑混凝土时,应由专人指挥,确保车辆、人员有序配合。

(3)混凝土运输过程中,车辆应保持平稳,避免急刹车、急转弯。

(4)使用泵送混凝土时,应确保输送管道畅通,防止堵塞。

(5)浇筑过程中,严禁人员站在模板、支架上方作业。

(6)浇筑混凝土时,严禁使用高压水枪冲洗模板、支架。

(7)浇筑完成后,应立即进行养护,防止混凝土出现裂缝、变形等问题。

3. 人员安全防护(1)作业人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(2)高处作业人员应佩戴安全绳,确保安全。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)作业人员应遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

4. 应急措施(1)如遇混凝土浇筑过程中发生意外情况,应立即停止施工,组织人员进行救援。

(2)如遇模板、支架倾斜、倒塌等险情,应立即采取应急措施,防止事故扩大。

(3)如遇火灾、触电等安全事故,应立即报警,并采取相应的应急措施。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习、掌握安全技术交底内容,确保施工过程中的安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工过程中的安全。

四、交底日期[填写交底日期]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务][注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

混凝土施工技术交底范本

混凝土施工技术交底范本
2构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净,并淋水湿润,模板缝隙应严格不漏浆。
3复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4浇筑混凝土楼面时,搭设操作平桥及交通走桥,保护好成品钢筋。
5振动器经试运转符合使用要求,并有备用。
6根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底,包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
检验方法
轴线位置
基础
15
钢卷尺
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5米
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
≥5米
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全H高垂直度
15、有台阶的构件
应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
交底人
接交人
5、在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;
6、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料;
7、在振捣泵送混凝土时,振动棒移动距离宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且隔20~30min后,进行第二次复振;
1、蜂窝
产生原因:振捣不密实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动棒。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的狭缝,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应序填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒经。处理措施:并用水冲洗清理干净,同时保证不积水,其次用钢丝刷洗刷基层,然后表面修补使用1:2的水泥砂浆找平;

混凝土工施工安全技术交底模板

混凝土工施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土施工过程中的安全生产,提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与混凝土施工的施工人员、管理人员、技术人员。

三、交底内容1. 施工人员入现场安全教育(1)施工人员必须经过入场安全教育,考核合格后方可进入施工现场。

(2)进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2. 施工操作规程(1)施工人员要严格遵守操作规程,确保施工过程安全可靠。

(2)泵送混凝土浇筑时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。

3. 混凝土浇筑与振捣(1)浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。

(2)使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。

(3)用料斗吊运混凝土时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。

(4)混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。

4. 施工现场用电安全(1)夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。

(2)遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

(3)雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

5. 其他安全事项(1)浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面。

(2)振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。

(3)作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。

(4)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。

(5)振捣器接线必须正确,电机电缆线不得有接头。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面化,并在施工现场张贴。

2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全生产知识。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工单位应严格执行安全技术交底制度,确保混凝土施工过程中的安全生产。

混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容范本 1:一、施工前准备1.工地选址1)确认施工地点,其中包括土地使用权、土地规划和相关政策法规等。

2)了解土壤情况和地质条件,进行地质勘测和土壤测试。

3)根据施工需要,对施工地点进行平整、清理,确保施工区域的无障碍施工。

2.材料准备1)根据设计要求和工程需求,制定材料采购计划。

2)选择优质材料供应商,进行材料样品测试和评估。

3)采购混凝土原材料、砂料和骨料等,确保质量合格。

4)制定材料验收标准,对进场的材料进行验收和登记。

3.施工机械设备准备1)评估施工机械设备需求,制定采购计划。

2)选择合适的供应商,购买或租赁施工机械设备。

3)进行设备验收,确保设备功能正常。

4.人员配备1)根据施工计划和工期,评估所需的施工人员数量和技术水平。

2)招聘、培训和配置合适的施工人员,确保施工人员具备相关证书和经验。

3)组建施工队伍,明确各岗位的职责和分配。

二、施工过程及质量控制1.基础施工1)进行地基开挖,清理施工区域,进行废料的处理。

2)搭建基坑支护结构,确保施工安全。

3)进行基础钢筋的布置和连接,按照设计要求进行连接。

4)进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和混凝土的均匀性。

5)进行基础养护,确保混凝土的强度和耐久性。

2.结构施工1)进行柱子的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

2)进行梁的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

3)进行板的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

4)进行剪力墙的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

5)进行楼板的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

6)进行外墙的施工,包括模板的搭建、钢筋的布置和混凝土的浇筑。

3.设备安装1)按照设计要求和标准进行设备的安装和调试。

2)进行设备的验收,确保设备功能正常。

3)编制设备使用和维护手册,培训相关人员的使用和维护技能。

三、施工安全和环境保护1.施工安全1)制定施工安全管理方案,明确各个施工环节的安全措施和责任。

混凝土工班组安全技术交底模板

混凝土工班组安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保混凝土工程安全施工,预防安全事故发生,提高班组人员安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、安全交底对象混凝土工班组全体成员三、安全交底内容1. 作业环境安全(1)施工现场应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

(2)高空作业时,必须佩戴安全帽,系好安全带,并做好防坠落措施。

(3)施工现场严禁吸烟、饮酒,不得在施工区域使用明火。

2. 机械设备安全(1)混凝土搅拌机、振捣器等机械设备必须经专业人员进行检修、保养,确保设备正常运行。

(2)操作人员应熟悉机械设备的使用方法,严禁违章操作。

(3)机械设备运行过程中,操作人员不得随意离开工作岗位。

3. 材料安全(1)水泥、砂石等材料应按规范堆放,不得超高堆放,防止倾倒。

(2)运输材料时,应遵守相关安全规定,确保运输安全。

(3)材料存放区应保持通风、干燥,防止材料受潮、变质。

4. 施工工艺安全(1)混凝土浇筑前,应对模板、钢筋、预埋件等进行检查,确保其牢固可靠。

(2)浇筑过程中,应遵守操作规程,防止混凝土流淌、漏浆。

(3)振捣过程中,操作人员应确保振捣器平稳运行,防止振动棒碰撞模板、钢筋等。

(4)施工过程中,应随时检查施工现场,发现问题及时整改。

5. 应急处理(1)发生安全事故时,立即停止作业,启动应急预案。

(2)组织人员抢救伤员,并拨打急救电话。

(3)配合相关部门进行调查和处理。

四、安全交底要求1. 班组人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握各项安全措施。

2. 操作人员应严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

3. 班组长负责监督班组人员执行安全措施,发现安全隐患及时整改。

4. 定期对班组人员进行安全教育培训,提高安全意识。

五、安全交底时间根据工程进度和季节变化,适时进行安全交底。

六、安全交底责任人班组长七、安全交底记录1. 班组长应将安全交底内容记录在案,并存档备查。

2. 班组人员应认真阅读安全交底记录,确保了解各项安全措施。

通过本次安全技术交底,旨在提高混凝土工班组的安全意识,确保施工安全。

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混凝土工程施工技术交底内容
混凝土工程施工技术交底内容
一、施工准备
1、作业条件
1.1、完成钢筋隐蔽验收手续, 模板经过验收。

1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好, 混凝土经过开盘鉴定; 混凝土试模已准备好。

2、施工器具
混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、 3m杠尺、木抹子、塑料布( 薄膜) 、草袋等。

3、材料: 商品混凝土。

二、工艺流程
作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

三、操作工艺
1、基础及柱墙混凝土施工
1.1、混凝土应连续浇筑, 一般不得留置施工缝, 各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。

1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。

1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护, 避免混凝土污染钢筋。

1.4、基础施工完毕后, 必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。

1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土, 第一次使用的配合比, 在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定; 共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符, 以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。

如果混凝土和易性不好, 能够在维持水灰比不变的前提下, 适当调整砂率、水及水泥量, 至和易性良好为止。

1.6、混凝土运输
预拌混凝土应充分搅拌后再卸车, 不允许任意加水, 混凝土发生离析时, 浇筑前应二次搅拌, 已初凝的混凝土不能使用。

1.7、混凝土浇筑、振捣:
1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣, 振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。

振捣时间以混凝土表面翻浆为准。

柱墙体浇筑混凝土前, 在底部接搓处先均匀浇筑
5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。

用铁锹均匀入模, 不应用吊斗直接灌入模内。

利用混凝土杆检查浇筑高度, 一般控制在40cm左右; 分层浇筑、振捣。

混凝土下料点应分散布置。

墙体连
续进行浇筑, 上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。

墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。

接搓处应撮捣密实。

浇筑时随时清理落地灰。

1.7.2洞口浇筑时, 使洞口两侧浇筑高度对称均匀, 振捣棒距洞边30cm以上, 宜从两侧同时振捣, 防止洞口变形。

大洞口下部模板应开口, 并保证振捣密实。

1.7.3振捣: 插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍, 一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实, 不得漏振。

每一振点的延续时间, 以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求, 避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等, 发现有变形、移位, 各有关工种相互配合进行处理。

1.7.4墙上口找平: 混凝土浇筑振捣完毕, 将上口甩出的钢筋加以整理, 用木抹子按预定标高线, 将墙上表面混凝土找平。

1.7.5拆模养护: 混凝土浇筑完毕后, 应在12h以内加以覆盖和浇水。

常温时混凝土强度大于1.2MPa; 常温时及时喷水养护, 养护期一般不少于7d, 浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

1、顶板混凝土施工
2.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣, 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,
并用钢插尺检查混凝土厚度, 振捣完毕后用长木抹子抹平, 表面拉毛。

2.2、浇筑完毕后及时用塑料布加草袋覆盖混凝土养护。

四、质量要求
混凝土施工质量要求
主控项目
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件, 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:
1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土, 取样不得少于一次;
1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时, 取样不得少于一次;
1.3当一次连续浇筑超过1000 m3时, 同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次
1.4每一楼层、同一配合比的混凝土, 取样不得少于一次;
1.5每次取样应至少留置一组标准养护试件, 同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

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