MS5仓库贮存、养护、出入库管理制度培训课件
仓库管理培训课件(PPT课件45页)
1.仓库管理的目的
仓库管理的目的在于:
1. 充分利用仓库的空间 2. 合理控制库存 3. 保证商品品质完好、数量准确 4. 使卖场不断货,不缺货,做到最有效的销售
1.仓库管理的目的
仓库管理的好与坏影响到:
1. 商品回转 2. 部门损耗 3. 盘点效率 4. 营业额 5. 企业资金的回转率
2.仓库的规划
包区、退/换货区或报废区
6.清洁与整理
欢迎你
仓库管理
沃美莱 讲师:王连本
课程课结程束目时标,你将有能力做到
掌握仓库管理的基本原则及标准
讲师
学员
物流处长
理货员
训练方式
投影片
时间
1.5小时
课程目标
理解仓库管理的目的 掌握仓库管理的原则和方法 明确仓库禁止事项 提升仓库使用效能
课程内容
1. 仓库管理的目的 2. 仓库的规划 3. 仓库存放标准 4. 货架、栈板码放 5. 取货规定 6. 清洁与整理 7. 仓库禁止事项
精品仓库
1. 精品仓库应上锁,有条件的应加装监控器,单独存 放易窃商品
2. 精品仓库专人负责,非指定人员一律不得进入,违 者记过处分
3. 精品仓库钥匙应由组长级以上人员保管 4. 精品仓库商品造册,每日进行进销存管理,并盘点
3.仓库存放标准
精品仓库存放图例
3.仓库存放标准
厂家道具存放区
1. 统一规划一块独立区域,堆放试吃桌 2. 试吃桌大小规格须统一 3. 试吃桌纵向陈列,两排之间留1.5米通道 4. 随时保持试吃桌整齐清洁 5. 试吃桌由商管课统一管理
3.仓库存放标准
空箱区存放图例 器材仓库存放图例
4. 货架、栈板码放
货架码放要求
仓库相关知识的培训课件
第九节:仓库贮存状态标记管理规程
1 仓库物料实行状态标识管格、不合格物料(成品)相应的待验证、合格证、不合格证各类状态标志均由供应部提供设计样式,质量部审核批准。2 色标的使用与管理1 待验标识由仓库保管员负责保管,定置存放,根据物料、成品具体情况及时挂出。2 合格证、不合格证等状态标志由质量部负责保管,根据物料、成品的具体状态由QA科下发给各库房保管员。
1 采用科学方法养护、控制仓库温湿度。2 成品仓库内配备适宜数量通风口。3 成品库内空气流通的位置设置温、湿度计。4 成品库保管员加强管理,多查多看,每日10:00及15:00做两次温湿度记录,数据清晰,详实。5 成品库保管员应及时记录温湿度情况,若有温湿度超出范围或其他特殊情况,应及时采取措施(打开库房大门、其他干燥措施),并作详实记录。
3 包装材料的计量,要认真清点数量(件数)及每件包装的数量,并记录。铝箔等内包装需要称重计数。
2辅料在流转过程中应严格称重、计量并填写称量记录。称重过程中应有交接双方同时在场,并预先校对计量器具。领发料时,物料应有发、领料双方共同签字,发料时应复核存量,如有差错,应立即查明原因。
3 进厂物料称量出现不符时,不得办理入库手续,应立即上报QA员,由QA员复称检查,仍然不符时,由保管员通知采购人员办理退、补手续
4 、 仓库每季组织一次盘点,以便考核,由供应部门制定具体方案,QA员负责监督执行。
5、 盘点中若有帐、卡、物不符,物料损耗等情况应及时纠正并查出原因,及时处理。
第四节:物料标准编码及批号管理规程
内容公司使用原料、辅料、包装材料全部执行编码管理,包装形式等进行分类,分别编制批号并管理。以此文件为标准。
第八节:原料库定置管理规程
仓库的物料、成品按规定区域存放。一、 仓库1 仓库对物料按理化性质、规格级别、贮存要求分库分区放置,防止物料间发生反应、污染及混杂。2 物料库内设置待验区、合格区,并分别以黄、绿色标志标明;成品库另设退货区,以黄色标志标明;单独的不合格品库,红色标志标明。物料、成品按其质量情况存放于上述各区。
仓储管理培训课件(PPT 37页)
仓储管理的含义及功能
三、从仓储管理的功能来看,仓储管理在生产工厂的确是 相当重要的一环,为使产销顺利进行,仓储管理已不 容忽视,不少企业因仓储管理不善引起的损失实在难 以估计。达到良好的仓储管理,必须注意下列五项:
维护品质(辛辛苦苦制造出来的产品,常因仓储设计 不良或保管不妥而损失,品质受到影响)仓储的设计 应考虑下列9项
1. 仓储计划的目的(也就是此仓库的用途)
2. 物料储存的种类与数量(在拟订仓储计划时,对于 物料的种类与数量必须事先加以确定)最高存量、 最低存量
3. 物料存储单位的决定(为确定包装方便收货与数)
4. 进库、出库等支援产销的问题(物料、储存设备与 物料搬运的配合,设备与投入资金的配合,物料存 储与发料的相互配合,物料存储与安全的相互配合, 物料与物料存放的相互配合)
仓 储管理
1
目录
仓储管理的含义及功能 仓储计划 仓储布置 仓储设备 仓储管理的目标 仓储管理的合理化趋势 仓储管理的日常事务及其影响因素 仓库报表、物料盘点准备及方法
2
仓储管理看上去很麻烦
3
一般物料管理作业程序
物料需求 计划分析
请购/请制
订购/订制 点收/检验
仓储作业 料帐作业
20
仓储设备
1. 物料堆放的原则,需 注意7项:
(1)多利用仓储空间, 尽量采用立体的堆放 方式
(2)利用机器装卸,使 用堆高机,以增加物 料的堆放空间
(3)通路应有适当的宽 度,并保持装卸空间 以使物料搬运顺畅, 同时不影响物料装卸 的工作效率
21
仓储设备
(4)不同的物料应依物料本身的形状、性质、价值等不同,而考 虑不同的堆放方式
5. 仓库的5S运动容易进行
仓储物资出入库管理知识培训PPT课件
可编辑课件PPT
三、物料运作管理的原则
物料管理要做到—— ①及时堆放归类,存放有序,便于收发和处理;
②及时通风防潮,确保质量完好;
③及时维护保养;
④及时结算,确保账务准确。 物料出库要做到—— ①及时备货、及时发运、及时结算;
②先进先出。
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三、物料运作管理的原则
准确
收发和管理物料要做到: 品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统
原材料仓库
出库 按生产领 料单出库
备料发货
余料退仓
8
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4、接运和整理入库简介 (1)接运
接运地点 车站码头 专用线接车 自备卡车运输 货主送货
业务要点 提货、初验、组织运力、运回 组织装卸、初验 组织装卸 组织装卸、初验
以上业务完成后,注意办理内部交接, 并及时转检验责任人或机构(送检)。
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九、问题及处理
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(三)错发、串发 1、概念 错发:已发出的货物数量、规格、型号等与出库 凭证不符。 串发:货主之间连环错。 2、处理 货未离库 重新组织发货 货已离库 尽量追回 无法追回,会同有关部门或人员协商解决
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第四部分 物料的账务与盘点
43
一、物料盘点
属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务 名称。
作用:保证相关记录及出入库账表等的完整、 准确。
11
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第二部分 检验
12
一、检验的概念
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检验是指通过观察和判断,结合适当的测量、 试验所进行的符合性评价。
理解要点:
(1)检验的实质
符合性评价
中药仓库保管、养护、出库复核PPT课件共19页
• (4)有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核 取货错误的原因和责任人。
药品养护的概念
药品养护是运用现代科学技术与方法, 研究药品储存养护技术和储存药品质量变 化规律,防止药品变质,保证药品质量, 确保用药安全、有效的一门实用性技术科 学。
中药仓库保管、养护、出库复核PPT 课件
21、静念园林好,人间良可辞。 22、步步寻往迹,有处特依依。 23、望云惭高鸟,临木愧游鱼。 24、结庐在人境,而无车马喧;问君 何能尔 ?心远 地自偏 。 25、人生归有道,衣食固其端。
2 物料出库(出库领料)
(1)需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库 单”“借 用单”进行作业。
(2)包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包 装。
(3) 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在 出货组指定位置。
(4) “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要 求其签名确认。
(5) 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。
3.退货物料处理
(1)需按照有关“退货通知单“的进行作业。 (2)采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并
(4) 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人 负责。对标示错误的需要追查相关责任。
6.包装管理规定
• (1) 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货 并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人 员再次检查确认。
• (2)无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出 库单给到仓库管理员安排取货并发货
原则检查货物,异常情况及时处理和报告。 • (6)非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。 • (7)仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。 • (8) 高空作业需要使用作业车,并注意安全。 • (9) 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。
《仓库管理培训》课件
绿色化:注重环保,采用节 能、减排、循环利用等绿色 技术
智能化:利用AI、大数据 等技术,实现仓库管理的智 能化、自动化
信息化:利用信息化技术, 实现仓库管理的信息化、数
字化
标准化:建立统一的仓库管 理标准,提高管理效率和质
安全检查:定期对仓库设施和设备进行安全检查,确保设 备安全运行
维修保养:对损坏的设施和设备进行及时维修,保证仓库 的正常运行
培训员工:对员工进行仓库设施和设备的维护和保养培训, 提高员工的操作技能和维护意识
入库流程:接 收货物、检查 货物、入库登 记、货物上架
注意事项:核 对货物数量、 检查货物质量、 确保货物安全、 做好入库记录
货物分类:根 据货物性质、 用途等进行分
类存放
货物堆放:合 理堆放,避免 挤压、碰撞、
潮湿等
货物标识:明 确标识货物名 称、数量、规
格等信息
定期检查:定 期检查货物质 量、数量、有 效期等,发现 问题及时处理
盘点目的:确保库存准确,防止货物丢失或损坏 盘点方法:定期或不定期进行,采用抽样或全面盘点 盘点内容:包括货物数量、质量、规格、有效期等信息 清查目的:发现并处理库存问题,如货物过期、损坏等 清查方法:定期或不定期进行,采用抽样或全面清查 清查内容:包括货物数量、质量、规格、有效期等信息
出库单核对:核对出库单与 实际货物是否一致,包括货 物名称、数量、规格等
注意事项:确保货物安全、 准确、及时出库,避免货物 损坏、丢失或延误
出库流程:确认出库单、核 对货物信息、出库登记、出 库检查、出库发货
出库登记:详细记录出库货 物信息,包括出库时间、出
《仓库管理培训》课件
05
商品出库管理
出库流程与操作规范
商品出库前准备
确保商品库存准确、核对出库单据等。
商品出库确认
核对出库商品与出库单据是否一致。
出库流程与操作规范
出库商品装载
按照出库单据指示,将商品装载到指定 车辆或指定位置。
VS
出库单据签收
确保相关人员签收出库单据,完成出库操 作。
出库流程与操作规范
01
04
记录管理
出库记录:详细记录每次出库的时间、商 品名称、数量、出库人员等信息。
05
06
定期对出库记录进行整理、核对,确保与 实际库存一致。
出库商品的复核与发运
复核流程 发运方式
01
出库前复核:对即将出库的商
品进行最后一次核对,确保无
误。
02
发货后复核:对已发出的商品 进行抽查,确保发货无误。
03
操作规范
02
03
04
遵循先入先出原则,确保先进 先出,避免商品过期或长时间
积压。
对出库商品进行质量检查,确 保无损坏、无瑕疵。
严格按照出库单据指示进行操 作,不得擅自更改或替换商品
。
出库单据与记录管理
出库单据
01
提货单:用于客户自提货品,需注明客户 名称、联系方式、提货地址等。
03
02
出库单:详细列出货品名称、规格、数量、 单价等。
仓库管理的重要性
随着现代工业的不断发展,仓库管理对于企业物资供应、生 产组织、成本控制等方面具有不可替代的作用,是企业管理 的重要环节。
仓库管理的目标与任务
仓库管理的目标
实现物资的保值、增值和高效利用,提高企业的经济效益和社会效益。
仓储物资出入库管理知识培训课件
储服务。
02
入库管理流程
物资验收
验收准备
确保验收区域整洁、安全,准 备好验收工具和记录表格。
核对凭证
核对物资的名称、规格、数量 、质量等是否与采购合同、发 货单等凭证相符。
实物验收
对物资进行实际检查,观察外 观、测试性能等,确保与凭证 相符。
异常处理
如发现物资存在问题或不符合 要求,及时记录并联系供应商
详细描述
物资损坏与丢失可能导致企业生产成本增加、产品质量下降等后果。为解决物资损坏与丢失问题,应加强仓库安 全管理和巡查力度,同时建立完善的物资损坏与丢失报告和处理机制,及时发现和处理问题,确保物资安全。
06
仓储物资出入库管理案例 分析
案例一:某电商企业的仓储管理优化
总结词
流程优化、技术应用、数据分析
案例三:某物流企业的入库与出库流程改进
总结词
流程标准化、信息化、自动化
VS
详细描述
该物流企业通过对入库与出库流程进行改 进,实现了流程的标准化、信息化和自动 化。这大大提高了物资出入库的效率和准 确性,降低了人为错误和延误,提升了企 业的整体运营效率。
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定期盘点
对仓库内的物资进行定期盘点,确保 库存数量与记录一致。
随机盘点
在特定情况下,对某些物资进行随机 盘点,以核实库存情况。
循环盘点
按照一定的顺序,对仓库内的物资进 行循环盘点,确保所有物资得到盘点 。
全面盘点
对仓库内的所有物资进行全面盘点, 确保库存数据的准确性。
库存预警与补货
安全库存预警
ห้องสมุดไป่ตู้补货计划
仓库贮存、养护、出入库管理制度
仓库贮存、养护、出入库管理制度一、仓库管理1.1 仓库的划分我公司的仓库主要划分为原材料仓库、半成品仓库和成品仓库三类。
根据不同品类、规格和重量把存储物品划分到不同的仓库中存储。
1.2 仓库的布局1.仓库内应设立货物堆栈平台,保证货物的摆放整齐稳定,并设置良好的通风和照明设备。
2.应设立货物区域标识牌及通道,确保货物安全和遵循先进先出原则。
3.仓库内设设备、设施应具备完善的安全设备和消防措施。
4.对货物进行标识、分类、定量、数字化、封条化。
1.3 仓库的保管仓库负责人应对仓库的货物进行规范的保管,并建立货物损失报告制度。
同时,禁止员工应将个人私人物品存放于仓库内。
1.4 仓库的保养1.定期对仓库进行打扫和管理,确保仓库内环境的清洁和整洁。
2.保持物品质量和数量的完整性和稳定性,同时对物品质量进行严格的检查与管理。
1.5 仓库的秩序1.仓库负责人应在仓库管理区域内贴上相关通知,及时通报仓库管理情况和需求,或者在仓库流程管理系统中填写对应的仓库流程管理方案。
2.实行入库、出库、调拨等物流管理规程,并对进出仓库的员工进行安全教育。
二、养护管理2.1 货物养护货物应根据其质量、保质期、周转期等因素进行养护,确保货物能够正常使用。
货物养护包括进行定时保洁、清除杂物和维护货物的完整性,同时保证货物的质量和数量不受影响。
2.2 仓库设施养护1.定期对仓库的设施进行养护保养工作,营造一个安全、舒适、洁净的工作环境。
2.定期对仓库的消防设施、电气设施等设备进行检查和保养。
三、出入库管理3.1 入库管理1.对于进入仓库的货物需要进行验收,并根据验收情况记录验收单据。
2.对已入库的货物进行数量、规格、质量等等的检查,确保货物存放的质量符合要求。
3.物品进行入库后,要在相应的记录上进行标记并设置好储位,确保物品的安全和便捷。
4.对于已入库的货物,应当进行封存、标识和储存保管。
3.2 记录管理1.仓库对货物的出入、移动、损坏等情况进行实时记录,并控制仓库货架的数量和状态。
仓库贮存养护出入库管理制度
仓库贮存养护出入库管理制度一、仓库贮存制度1.1仓库布局与设施1.1.1仓库应根据物品属性和贮存需求进行合理布局,确保仓库内物品的合理存放,并留有足够的通道空间。
1.1.2仓库设施应符合安全、卫生和防火要求,定期进行检查和维护,确保设施的正常使用。
1.1.3工具、器材等应按照功能进行分类分区贮存,并进行定期维护和保养。
1.2贮存条件1.2.1根据物品的贮存特性,设定相应的贮存条件,如温度、湿度等。
1.2.2定期检查贮存条件,确保符合要求,并采取必要的措施进行调整。
1.2.3对于需要特殊贮存条件的物品,应制定专门的管理措施。
1.3贮存管理1.3.1仓库物品应按照类别、规格和数量进行分区分级贮存,并进行标识和记录。
1.3.2对于易腐、易损以及危险品等特殊物品,应加强监管和安全措施。
1.3.3定期对仓库内物品进行盘点,记录并核对实际库存与系统库存的差异。
二、仓库养护制度2.1定期巡检2.1.1按照规定的频次和范围进行仓库巡检,包括设施、设备、货物等的检查。
2.1.2发现问题及时报告,并采取措施进行修复和处理。
2.2设备保养2.2.1仓库设施和设备应定期进行维护保养,包括清洁、润滑和调试等。
2.2.2定期检查设备运行情况,发现问题及时进行修复和更换。
2.3清洁卫生2.3.1定期对仓库进行清洁,保持良好卫生环境。
2.3.2定期处理垃圾和废弃物,并严格按照规定的方式进行分类和处理。
3.1仓库出库管理3.1.1出库操作应按照规定的流程进行,包括申请、批准、备货、装车等环节。
3.1.2出库单据应完整、准确,并及时进行记录和归档。
3.1.3对于特殊物品的出库,应制定专门的审批和管理办法。
3.2仓库入库管理3.2.1入库操作应按照规定的流程进行,包括验收、入库、上架等环节。
3.2.2入库物品应经过验收,并与入库单据进行核对,确保准确无误。
3.2.3入库单据应及时进行记录和归档,以备查阅。
3.3库存管理3.3.1对仓库物品的库存应进行定期盘点,核对实际库存与系统库存的差异。
仓库管理员培训及仓储管理作业方法课件
解决方案
重新设计仓库布局、实施货物分 类和标识、建立库存控制和记录
系统、加强员工培训。
实际操作演练:货物入库、出库及盘点流程
入库流程 接收到入库通知单后,核对货物数量、规格等信息,确保准确无误。
对货物进行分类、标识和上架,确保货物存储位置的准确性。
实际操作演练:货物入库、出库及盘点流程
• 及时更新库存记录,确保库存数据准确。
货物的编码与标识是实现仓库管理信息化的基础工作。
为每一种货物设定唯一的编码,方便计算机系统识别和管理。标识应清晰、简洁,包括货物的名称、 规格、数量、生产日期等信息。同时,应定期对标识进行检查和维护,确保信息的准确性和完整性。
货物的验收、保管与发放
货物的验收、保管与发放是仓库管理的核心环节,直接关系到企业的经营效益和客户满意度。
定期检查
对库存货物进行定期检查 ,确保货物安全无隐患。
异常处理
及时处理在库货物的损坏 、变质等问题,降低损失 。
货物出库作业
订单处理
发货与运输
核对出库订单信息,确保发货数量、 地址等信息准确无误。
及时安排发货,确保货物安全、准时 送达目的地。
拣货与包装
根据订单信息快速准确地进行拣货、 包装,提高出库效率。
具备基本的消防、安全知识和 应对突发事件的能力。
仓库管理员的职业道德
遵守国家法律法规和公司规章制度, 不得违法违规操作。
认真负责,确保仓库物资的安全、完 整,不得疏忽大意。
诚实守信,维护公司利益和形象,不 得私自挪用仓库物资。
团结协作,与其他部门保持良好的合 作关系,共同维护公司利益。
02 仓库管理基础知识
库存控制与盘点
安全库存设定
根据历史销售数据、市场需求等 因素设定安全库存水平,避免缺
仓库物资的保管安全管理PPT,仓库安全制度与物资的养护
仓库管理安全制度
目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防火、
防盗、防事故工作,预防库存物料遭受损失。 2 范围 本规定适用于各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处
理
3.2 仓库组长
负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个 库房的安全性检查进行监督、抽查
仓库物资的保管与安全管理
库管易——让仓库管理更容易,
1物资的保管
一、物资保管的任务与原则 1.物资保管的任务 应遵守“四保”要求
保质是指库存物资无论储存时间长短,都应通过保管 保养活动使其保持原来的品质标准。
保量是指物资库存期间其实物数量与账物数量一定要 相符。
保安全是指通过一系列保管活动,做到防火、防盗、 防变质,确保库存物资安全无事故。
3.养护技术 (1)温湿度管理 (2)在库管理 (3)检查结果的问题处理
4.安全操作 5.储存期限 6.出库方式 7.应急情况处理
4 仓库防火与防盗
仓库的防火措施 严格遵守仓库 防火安全管理 规则 按货物性质合 理放置 合理安装仓库 设备 管理好附近火 种火源 做好安全、保 卫工作
二、仓库防盗
3.储位管理的对象 储位管理的对象有两类,一是保管货品,二是其
他资料。 储位管理的方法步骤 储存条件决定 储存空间规划布置 储放搬运设备选定 储区储位编码 储位维护 核查改善
1物资的保管
物资保管的设备
保管设备的选择
物品特性
存取性
出入库量
搬运设备
厂房架构
搬运设备的选择
在选择搬运设备时,需考虑商品的特性、单位、容器等因素,以
的基础上控制高度,摆放要符合消防要求。 5.1.9 电芯需放置专区保存,并对储存环境定期检查。 5.2 设立仓库安全员值班制度 5.2.1 仓库安全员主要负责库房上下班、加班时的开门、
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为建立符合《医疗器械监督管理条例》650 号令、《医疗器械经营监督管理办法》局令8 号、《国家食品药品监督管理总局关于施行医疗器械经营质量管理规范的公告(2014 年第58 号)的规范性文件,规范公司所有医疗器械产品的仓库贮存、养护、近效期商品、出入库管理,特制订本制度:
一、仓库贮存
1、应当配备与经营产品相适应的储存条件。
按照医疗器械的贮存要求分库(区)、分类存放,包括待验区、合格品区、不合格品区、发货区等,并有明显区分(如可采用色标管理,设置待验区为黄色、合格品区和发货区为绿色、不合格品区为红色),退货产品应当单独存放。
2、医疗器械与非医疗器械应当分开存放;
3、库房的条件应当符合以下要求:
(1)库房内外环境整洁,无污染源;
(2)库房内墙光洁,地面平整,房屋结构严密;
(3)有防止室外装卸、搬运、接收、发运等作业受异常天气影响的措施;(4)库房有可靠的安全防护措施,能够对无关人员进入实行可控管理。
4、按说明书或者包装标示的贮存要求贮存医疗器械;
5、贮存医疗器械应当按照要求采取避光、通风、防潮、防虫、防鼠、防火等措施;
6、应作好仓库安全防范工作,定期对安全的执行情况进行检查确认,并填写“安全卫生检查表”。
7、搬运和堆垛医疗器械应当按照包装标示要求规范操作,堆垛高度符合包装图示要求,避免损坏医疗器械包装;
8、医疗器械应当按规格、批号分开存放,医疗器械与库房地面、内墙、顶、灯、温度调控设备及管道等设施间保留有足够空隙;
9、贮存医疗器械的货架、托盘等设施设备应当保持清洁,无破损;
10、非作业区工作人员未经批准不得进入贮存作业区,贮存作业区内的工作人员不得有影响医疗器械质量的行为;
11、医疗器械贮存作业区内不得存放与贮存管理无关的物品。
12、从事为其他医疗器械生产经营企业提供贮存、配送服务的医疗器械经营企业,
其自营医疗器械应当与受托的医疗器械分开存放。
二、库存养护
1、养护人员要在质量管理部门的技术指导下,检查并改善贮存条件、防护措施、卫生环境。
按照医疗器械储存养护标准做好医疗器械的分类存放。
2、医疗器械养护人员对库存医疗器械要逐月进行质量检查,一般品种每季度检查一次;
对易变效期品种要酌情增加养护、检查次数;对重点品种应重点养护。
可以按照“三三四”循环养护检查,(所谓三三四指一个季度为库存循环的一个周期,第一个月循环库存的 30%,第二个月循环库存的 30%,第三个月循环库存的 40%)并做好养护记录,发现问题,应挂黄牌停止发货并及时填写“质量复检通知单”交质量管理部门处理。
并要认真填写“库存医疗器械养护记录”。
3、养护人员要指导并配合保管人员做好库房温、湿度的管理工作,当温、湿度超过规定范围时应及时采取降温、除(增)湿等各种有效措施,并认真填写“库房温湿度记录表”,每天上、下午不少于 2 次对库房温湿度进行监测记录;对库存医疗器械的外观、包装、有效期等质量状况进行检查;
4、养护人员在日常质量检查中对下列情况应有计划地抽样送检,如易变质的品种、储存两年以上的品种、接近失效期或使用期的品种、其它认为需要抽检的品种等。
当发现不合格品种时要及时请示有关部门和领导同意后将“不合格医疗器械”移出合格区,放至不合格区,并做好记录。
5、企业应当对库存医疗器械定期进行盘点,做到账、货相符。
三、近效期商品管理:
1、对库存医疗器械有效期进行跟踪和控制,采取近效期预警,超过有效期的医疗器械,应当禁止销售,放置在不合格品区,然后按规定进行销毁,并保存相关记录。
2、效期产品的医疗器械直接影响到该产品的使用效果,因此在采购入库验收、仓贮、出库复核销售及售后服务中都必须注意,在所有记录表格中都必须明显记录其效期起止日期。
3、采购时应注意是否近失效期产品,入库时应认真填写,并按先进先出原则,认真做好保管,货位卡特别注明,填写效期催销表,销售时,告知消费者注意事
项,并做好售后服务。
4、近效期产品在货位上应有近效期标志或标牌。
实行电脑管理的企业应设置产品近效期自动报警程序。
5、有效期不到 6 个月或特殊期产品有效不到 2 个月的产品不得购进,不得验收入库,如遇特殊情况,需经业务经理签字说明后方可验收入库。
6、对于近效期产品,仓库应按月填报“效期商品管理记录表”,分别上报给质量管理部及综合业务部。
7、有效期产品的内外包装破损不得销售使用,应视为不合格商品,登记后放置于不合格区。
8、对所有商品应根据企业销售情况限量进货。
9、本企业规定产品近效期含义分为:
a) 距产品有效期截止日期不足 6 个月的产品;
b) 有效期不足 6 个月的,近效期为:2 个月。
四、出入库管理
1、入库
1)仓管员依据验收的结果,将产品移至仓库相应的区域,如:验收结果为:不合格,需将产品移至不合格区域,产品经判定需退货的,需将产品移至退货区。
如为合格品,将产品移至合格区域。
2)企业应当建立入库记录,验收合格的医疗器械应当及时入库登记;验收不合格的,应当注明不合格事项,并放置在不合格品区,按照有关规定采取退货、销毁等处置措施。
3)验收合格入库商品,需填写:“入库质量验收通知单”。
2、出库
1)器械出库应遵循“先产先出”、“近期先出”和按批号发货的原则。
2)医疗器械出库时,库房保管人员应当对照出库的医疗器械进行核对,发现以下情况不得出库,并报告质量管理机构或者质量管理人员处理:
(1)医疗器械包装出现破损、污染、封口不牢、封条损坏等问题;
(2)标签脱落、字迹模糊不清或者标示内容与实物不符;
(3)医疗器械超过有效期;
(4)存在其他异常情况的医疗器械。
3)医疗器械出库应当复核并建立记录,复核内容包括购货者、医疗器械的名称、规格(型号)、注册证号或者备案凭证编号、生产批号或者序列号、生产日期和有效期(或者失效期)、生产企业、数量、出库日期等内容。
4)医疗器械拼箱发货的代用包装箱应当有醒目的发货内容标示。
5)医疗器械出库,必须有销售出库复核清单。
仓库要认真审查销售出库复核清单,如有问题必须由销售人员重开方为有效。
6)医疗器械出库,仓库要把好复核关,必须按出库凭证所列项目,逐项复核购货单位品名、规格、型号、批号(生产批号、灭菌批号)、有效期、生产厂商、数量、销售日期、质量状况和复核人员等项目。
做到数量准确,质量完好,包装牢固。
7)出库后,如对帐时发现错发,应立即追回或补换、如无法立即解决的,应填写查询单联系,并留底立案,及时与有关部门联系,配合协作,认真处理。
8)发货复核完毕,要做好医疗器械出库复核记录。
出库复核记录包括:销售日期、销往单位、品名、规格(型号)、数量、批号(生产批号、灭菌批号)、有效期至、生产厂商、质量情况、经手人等,记录要按照规定保存至超过有效期或保质期满后 2 年。
9)需要冷藏、冷冻运输的医疗器械装箱、装车作业时,应当由专人负责,并符合以下要求:
(1)车载冷藏箱或者保温箱在使用前应当达到相应的温度要求;
(2)应当在冷藏环境下完成装箱、封箱工作;
(3)装车前应当检查冷藏车辆的启动、运行状态,达到规定温度后方可装车。
10)运输需要冷藏、冷冻医疗器械的冷藏车、车载冷藏箱、保温箱应当符合医疗器械运输过程中对温度控制的要求。
冷藏车具有显示温度、自动调控温度、报警、存储和读取温度监测数据的功能。
附表:
1、库房温湿度记录表 QMST-QR-021
2、在库检查记录 QMST-QR-020
3、入库质量验收通知单 QMST-QR-040
4、近效期商品催销表 QMST-QR-058
5、库存医疗器械养护记录 QMST-QR-019。