金属探测器检测出异常产品的处理方法

异物控制仪器知识了解很多食品企业的CCP点完整版

异物控制仪器知识了解很多食品企业的C C P点集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]异物控制仪器知识了解（很多食品企业的ＣＣＰ点）由食品论坛（）zhige888提供，感谢zhige888及其同事的辛勤劳动一安装（一）选择安装位置1．选择安装位置时，应考虑到机器能长期放置。

2．该位置旁边如果有其它金检机，有可能会相互干扰。

（二）安装位置须确保以下几点：1．无振动。

2．避免阳光直射。

3．远离壁炉等加热源。

4．无尘。

5．环境温度：0～4℃，湿度：30～85℅。

6．远离腐蚀和易燃物。

7．远离电火花（如电焊机等）。

8．机器旁无可移动金属。

注意：1．移动机器时，不要用手推拉检测框及传送带，以免机器工作不正常。

2．机器位置确定后，请用支撑螺钉撑起机器，机器最好能调至水平，以免噪音或皮带跑偏。

2．如皮带或滚轴脏了，请用抹布蘸水清洗。

二操作前检查1．电源开关能正常开启。

2．选别（动作）开关能正常开启。

3．启动传送带，应运转正常。

4．用测试片实验，机器能停止及报警。

三开机分别开启电源开关，选别开关及传送带。

四关机分别关闭传送带开关，选别开关及电源开关。

五调节灵敏度注意：每次使用前必须检查机器灵敏度。

△不用位相检测，关闭位相开关（适用于干的产品，即产品本身对机器影响较小）1．将铁的灵敏度旋钮调至“6”。

2．通过一个正常产品，观察亮灯的数量，如指示灯亮4个以上，则调低灵敏度，使产品通过时，指示灯不超过4个。

同样，如正常产品通过时，指示灯闪灯很少甚至不亮，则需提高灵敏度。

3．将测试片放在产品的不同位置进行检测，如都能检出，则换一个较小的测试片再试，如该测试片能通过（检不出），那么前一个测试片即为该产品能检出铁的灵敏度，如果该测试片还是被检出，那就换更小的测试片再测试，直至能通过，其前一个测试片即为产品能检出铁的灵敏度。

4．将非铁的灵敏度旋钮调至“6”，重复2～3步骤。

△用位相检测，开启位相开关， MUK机器∕打开控制器盖板,SE500∕SE501移向左侧(适用于产品含水分,盐份或产品自身温度为20℃以上,产品对机器影响很大时).1．将非铁旋钮调至最小。

金属探测器操作及维护

金属探测器操作及维护金属探测仪操作及维护一、金属探测器的操作和方法1、使用该仪器前应将机架四只撑脚撑起使机器基本水平，机架保持平稳不得摇动。

2.检查电源插座是否接触良好，无松动，380V电源是否严密，缺相，控制部分220V 电源是否稳定。

如果电压不稳定，可以添加电压调节器。

3、检查输送带是否过于松动摩擦探头内壁导致误动作。

4.移动机器时，应缓慢推动，以防强烈振动，影响机器参数的变化，造成故障。

5.定期检查并给传动部件和型号加油，直接用水冲洗电控箱。

6.仪器操作由专人负责。

7、每天使用仪器时应先开通电源，3-5分钟后，再按启动m停止开关使输送带转动。

将测试块放在输送带上检测有效方可检测产品。

连续工作时间内操作人员每1小时用测试块对仪器进行一次测试，并做好工作记录。

8.灵敏度调整应根据不同的产品特性、包装尺寸和检测要求进行合理调整。

9、探测仪使用时探测头上不能放置任何东西，使用完毕，操作人员应对仪器输送带等进行日常保养，以保持清洁卫生。

二、预防措施1、为保证正常工作和安全，未经许可不得擅自拆开机器。

2、传送带的启动和停止控制采用一个按钮开关控制。

3.探头端口内径不得有大块金属，否则会干扰机器的电磁平衡状态，影响机器的正常运行。

4.每天工作后关闭电源。

5、经常用干布擦洗输送带，当输送带手金属污染将导致仪器发生误动作。

6.定期检查输送带是否有偏差。

如果有偏差，应及时调整，否则仪器可能会误操作，影响皮带的使用寿命。

7、机架轴承、电机轴承应定期加油。

三、常见故障及排除方法现象一：仪器不稳定，误报警检查方法：首先，使传送带停住运转，如仪器不报警，则不稳定是由机架引起的。

如传送带停止后仪器仍然报警，则不稳定是由仪器引起的。

a、对于仪器引起的不稳定性，请检查以下内容：1。

电源是否接地良好。

2.放置仪器的地板是否振动。

3、仪器附近是否有运动金属，如小推车、检查工具、操作人员的手表、钥匙等。

4、和仪器共用的一组220v电源相线上是否有大负荷，如电焊机、大电机。

食品金属探测器安全操作及保养规程

食品金属探测器安全操作及保养规程随着食品工业的发展和技术的进步，食品金属探测器在食品生产和加工中被广泛应用。

金属探测器通过不断地改进和创新，使用越来越方便，但是在使用过程中，也需要严格遵守操作规程，保证使用安全和设备的长期稳定运行。

一、设备使用前的准备工作1. 确认食品金属探测器的型号和技术参数在使用食品金属探测器前，应该先确认金属探测器的型号和相关技术参数，如灵敏度、探测口径大小、探测深度、最大处理能力、工作电压等。

以便在使用过程中，能合理选择使用方式和避免错误操作。

2. 制定安全操作规程在食品金属探测器使用过程中，应制定一份详细的安全操作规程。

规定使用者的操作方式、使用环境、设备保养方法等，以确保设备长期安全、稳定地运行。

3. 做好设备环境的维护在设备使用前，应该检查使用环境是否符合要求，避免影响食品金属探测器的正常工作。

例如，检查温度是否适宜，环境湿度是否过大，是否受到电磁干扰等。

二、设备使用中的注意事项1. 用途和使用限制食品金属探测器只适用于金属材料的检测，不适用于检测非金属材料。

在使用过程中，避免将非金属材料接触到探测口，以避免伤害设备和使用者。

2. 防止金属污染在使用食品金属探测器的时候，应该确保被检测物品中不含有金属颗粒或杂质。

以避免金属颗粒引起设备误报警或漏报警，影响设备的检测灵敏度和准确性。

3. 任何时候禁止肉眼查看探测口在使用过程中，任何时候都禁止肉眼直接查看探测口，避免因误触设备和拆卸设备造成伤害或者对设备造成损坏。

4. 操作人员遵照操作规程使用使用设备的操作人员必须遵守操作规程，不得随意拆卸设备，或任意更改设备参数设置，以确保设备的正常运转和产品的安全。

5. 保持设备的清洁和干燥在使用过程中，应及时清除探测口和设备表面的杂质和水分，以保证金属探测器的灵敏度和准确性，以及设备的长期安全运行。

6. 对设备进行日常的保养和维修为了延长设备的寿命和保证正常的检测工作，需要经常对设备进行保养和维修。

金属探测器操作考试题含参考答案

东莞晨光印刷有限公司金属探测器操作考核试题答案部门：工号：姓名：分数：一、填空题请在下面空缺处填上适当的内容.每空3分,共60分1、金属探测器开机前操作员对检测机进行检查、清洁、无异常后方可开机使用.2、金属探测器开机前检查当出现异响时,按停止键,关闭电源,报告相关负责人进行调试维修,直至调试OK后方可继续下一步骤.13、调试OK后建立一个新资料,按“2”品种键,在按“目录菜单”键,进入产品登录,选择金属探测标准,按向左或向右键选择客户所定的检测标准后,按确认键,对产品自行检测,检测时,按检测针机1—5区域：每区域探测3次,并且每次伴有报警声为合格.4、金属探测的区域,不得有利器或金属物体类靠近工作台面,操作员不得带手链、戒指、手表、钥匙、手机等个人物品.5、金属探测器校准：每班生产前和停机前及每1小时由操作员和测试块进行灵敏度测试,记录于＜金属探测器校准及巡查表＞,当客户有更严格要求时按客户要求进行.6、灵敏度测试方法：至少应测左中右三个位置检测三次.Kellogg′s用Fe球Φ1.2mm,非Fe球Φ1.2mm的测试块；Bkc用Fe球Φ1.5mm,非Fe球Φ1.5mm；Yum用Fe球Φ1.5mm,非Fe 球Φ2.0mm,不锈钢2.5mm.确保其功能正常,如客户有更严格要求则按客户要求进行.7、当侦测出货品中有金属异物时,须立即将有金属异物之货品置于金属异物隔离箱进行隔离,并记录于＜产品过金属探测器记录＞.将异物情况报部门组长或主管,异常货物报废处理,记录于＜不合格品处理单＞.将处理好的货品再次过金属侦测器,直至过侦测器不鸣叫,方可放入良品堆中.二、判断题判断下列各题,正确的打√,错误的打×,填入相应括号内.每题5分,共40分1、远离其它机器或产品及防影响金属探测的能力.√2、过机检测的产品不能超重10kg.×3、做金属探测时,货品与金属探测器表的距离为0.8cm之间,贴近表面最好,如鸣叫,则不含金属铁等物质;反之,如不鸣叫,则证明货物中含有铁等金属物质,必须隔离逐个探测,直到找到金属为止,再将此包装重新作探测,直至金属探测器鸣叫为止,为合格.×4、远离振动源,不能与大型马达包装机等高频机器供用电源.√5、将所有产品的过机情况记录于＜产品过金属探测器记录＞.√6、当金属探测器因断电或其它意外情况中断重启后,无需重新按照要求进行灵敏测试.×7、若发现金属探测器异常/失效或灵敏度不够,应追溯该时间段内所有产品,先单个逐一目视再用大块磁铁在其表面进行感应,以剔除金属类物质,确保货品安全.√8、过金属探测器的目标是检测货品或包装产品中是否含有铁等金属物质,确保产品质量满足客户要求及有关标准.√。

金属探测仪的校准和操作规范

金属探测校准与操作规范监控人员：现场品管员监控方法：金属测试板/目视监控频率：1次/小时，开工前和结束后各一次监控内容：金属探测器灵敏度监测记录一、操作规程：使用前先检查探测仪，避免有异物存在。

检查电源是否正常，开启后观察其是否运行正常，作业前机器预热半小时。

1、使用开始前，需要测试其灵敏度。

2、在生产过程中，每袋产品均过金属探测器，品管员每隔1h用标准探片测试一次，在测试过程中呈金属反应，能够检测出探测片的，表示运行良好，如果未检测出探片，调查其原因并调整敏感度，再次测试。

三次测试若出现金属反应，即可使用。

3、生产结束后，品管员对金属探测器进行检测，检测方法与使用前检测一致。

二、测试金属探测器灵敏的方法：1、校准环境:检测仪器确认220V电压，并要有接地保护装置，撑紧输送机架四根撑脚，机架保持水平，四角牢固，无摇晃感。

检测时四周一米范围内不能有大型金属，如铁架、机床等。

机架上各种螺丝不能有松动。

1）将标准探测片放在传送带中心线测试，测试金属探测器空载时是否处于正常状态，若能够检测出探测片的，表示运行良好，如果未检测出探片，调查其原因并调整敏感度，再次测试。

测试若出现金属反应，即可使用；2）在生产过程中每隔1h用标准探片测试验证一次，在测试过程中呈金属反应，能够检测出探测片的，表示运行良好，如果未检测出探片的，调整其原因并调整敏感度，再次测试。

测试若出现金属反应即可使用。

3）模拟金属检测：分别将三个试块放在检测产品的上部、左补、右部，通过设备传送带的中间位置，金属检测仪应能报警并停止运行(每种试块3次)。

检测完成后，再检测一次产品是否正常通过金探机。

4）以上每次测试试块金属检测仪均可报警并停止运行,则说明设备的灵敏度合适。

若是任何一次检测出现不报警的情况，则说明灵敏度不稳定，这时应该在同一位置再连续检测3次，3次都能检岀方可证明灵敏度合格，若还是出现无报警的情况则需要停下进行调整和检查！2、对于大包装的冰鲜产品，（有些机型不适合于冰鲜品）如果生产中有金属探测器经检测失灵的情况，品管员应报告HACCP小组。

X-Ray检测器标准操作规程

X-Ray检测器标准操作规程HISTORY 修改明细表Date 日期Chapter章节Change修改内容Version版本2005-4-30 All 新版01 2005-12-10 4.4.6 修改当金属探测器、磁栅、振动筛检出金属、玻璃等异物，X-Ray的处理程序；024.5.1 “产品误报率超过0.5%，调整X-Ray的工艺参数”改为“产品误报率超过 1.0%，调整X-Ray的工艺参数”。

021. 目的为确保员工正确调校、操作X-Ray检测器，特制定了X-Ray检测器的调校、操作程序；同时规定了对剔出产品的处理程序和X-Ray检测器工艺参数的调整程序。

2. 适用范围本程序适用于袋装A线产品的X-Ray检测；同时，如果生产过程/原料存在异物污染的迹象时，袋装B、C线的产品也需过X-Ray检测。

3. 职责3.1 生产运作部本岗位操作工负责X-Ray检测器的操作和调校；3.2 生产运作部IPQA负责日常执行的抽查；3.3 生产运作部维修团队负责X-Ray检测器的维修和保养；3.4 质量部工艺工程师负责对新购X-Ray检测器的验证，验证合格投入正式使用后，如需对X-Ray检测器工艺参数进行重新调整，则由生产运作部工艺工程师负责。

4. 程序4.1 X-Ray检测器的调校程序4.1.1 生产运作部操作工应在每班生产前、更换品种或规格时、X-Ray检测器故障维修后、每班生产结束前对X-Ray检测器调校1次。

4.1.2 X-Ray检测器的调校程序参见“4.2 X-Ray检测器的调校流程”，并将调校结果记录于“X-Ray检测器调校/使用记录表F 9.092(01)”。

测试不合格测试成功4.4 异常情况的处理程序4.4.1 对所有剔出的产品需重新过机检测三次。

4.4.2 若重新过机三次时，均未被再次剔出，则可作为正常产品进入下一工序。

4.4.3 若重新过机三次时，只要再有一次被剔除，则作为待处理废品，存放在专用的塑料框内，以防剔出品混入正常产品中。

金属探测器操作保养规程

金属探测器操作保养规程金属探测器广泛应用于各类场景，如安检、物流、建筑等领域。

然而，金属探测器一旦出现故障和损坏，会给使用者带来严重的安全隐患，因此，建立一套科学的操作保养规程显得尤为重要。

本文档旨在介绍金属探测器的常规使用方法和保养技巧，为使用者提供基础指导，并最大程度地确保金属探测器的安全、顺畅运行。

一、金属探测器的操作指南1.开启金属探测器：首先按照设备的安装说明，将金属探测器固定好。

启动金属探测器时，应该检查所有开关的位置是否正确，尤其是开关的电源、音响和灯光开关。

如果发现任何故障，请立即关闭开关，并联系专业人士进行修理。

2.调整金属探测器灵敏度：根据金属探测器的工作要求，选择适当的超敏度，以确保设备能够在不同环境下捕捉到最小的目标物品。

在设备正常工作时，可以根据目标材料的物理特性和测试环境的不同来调整灵敏度。

3.在测试前检查金属探测器：在使用金属探测器进行检测之前，需进行检查以确保设备的正常工作。

检查时应依次检查设备的电源、音响、灯光和探头，如果发现设备出现缺陷或损坏，应立即停止工作，并将设备送到专业机构进行检修。

4.准备测试物品：将待测物品移至金属探测器旁边，将其放置在设备的探头下方，以确保设备能够快速捕捉到物品。

5.进行测试：开启金属探测器后，开始对待测物品进行测试。

仔细观察探测器屏幕上的数字和声音提示。

如果探测器发出持续的声音和数字变化，则说明待测物品中含有金属物质。

在进行测试时，应尽可能的避免人体接触测试物品以防止干扰探测器的工作。

二、金属探测器的日常保养1.擦拭金属探测器：在使用金属探测器后，应及时擦拭设备，去除灰尘和污垢，确保设备的清洁，同时可以减轻设备的负荷和并延长设备使用寿命。

2.保持金属探测器干燥：金属探测器分类为电子设备，如果设备受到水分侵蚀，会给设备造成严重影响，甚至会损坏设备。

因此，如果需要对设备进行清洗，应使用专业的设备清洁剂，不能使用水或其他液体。

3.定期进行维护：为确保金属探测器的正常运行，应该组织专业的人员对设备进行定期的检查和维护。

金属探测操作规程

1 作业开始前用探测模块检测金属探测器灵敏度是否正常，若不正常马上通知维修人员进行维修。

2 工作过程中每一件产品都要经过金属探测，每半个小时用探测模块检测一次灵敏度，并做记录。

2.1在探测过程中，若探测人员发现有产品无法通过金属探测器，则先将金属探测器用探测模块进行灵敏度检测，若检测正常则将该产品再探测三次，全部通过方为合格；若仍无法通过，则放在专用袋子内，然后通知质保部，由其进行检查处理，填写《CCP纠偏措施报告》。

若灵敏度检测不正常，通知维修人员进行维修，待维修好后重新进行探测，无异常方可继续探测其它产品。

2.2每半小时的灵敏度检测若结果正常，该批产品可正常入库；若结果异常，按2.1中灵敏度检测不正常情况处理。

3 作业结束后用探测模块检测金属探测器灵敏度是否正常，如不正常马上通知维修人员进行维修。

备注：探测模块检测方法：
A 金属探测仪使用的探测模块为：Fe直径=1.0mm Nonfe 直径=1.2mm SUS直径=1.2mm 。

B每次用探测模块检测时，先单独检测探测模块，需放置在板带不同的位置（左、右、中三个方位）通过，可以成功检测后，再将每个探测模块分别放在产品的上、中、下进行。

每次都能检出才能称为灵敏度检测正常。

金属探测器操作规程

一、目的：为验证本公司所生产的产品是否受金属污染，规范金属探测器操作流程，特制定本规定。

各部门的权限：属进行分析车间负责金属探测器的使用及调试。

品管部、设备部和车间负责对产品探测到的金属进行分析并找出根源。

品管部负责对可疑产品、受金属污染的产品进行评估并决定处理措施。

车间负责对可疑产品及受金属污染产品的处理。

二、操作规程：1、开机前检查传送带内是否有障碍物，四角支架是否平稳,然后打开电源预热30分钟。

2、检测产品前先用标准的试板Fe＜2mm，S＜3mm,检测仪器的灵敏度,不能通过为正常。

3、将产品缓慢放在传送带上，且保持一定距离，进行探测,无金属产品均能顺利通过.4、若出现金属探测器鸣叫停止运作，说明产品内含有金属杂质，应立即将产品捡出报主管处理。

5、运作过程中每小时测试一次灵敏度，并填写《金属探测器运行记录》。

6、设备主管和品管员每周探测器灵敏度检测一次，并填写《金属探测器校准记录》。

7、在使用过程中若金属探测器灵敏度失灵时，应立即停止使用，对已测的产品应单独挂牌标识存放，由维修人员进行维修调试，直到灵敏度正常后方可投入使用。

8、探测结束后关闭电源,用干毛巾擦拭掉探测器表面污物，放于干燥安全位置。

三、使用规范1、使用工具：下落式-测试块（1.2mm铁、1.5mm非铁、2.0mm不锈钢）不含金属物质的产品测试箱拒收箱输送式-测试块(2。

5mm铁、3.0mm非铁、3.5mm不锈钢)不含金属物质的产品测试箱、拒收箱由当班指定人员进行现场管理并上锁存放2、检测频次：每次使用前进行一次检测每次使用后进行一次检测使用中每间隔4小时进行一次检测每次调试后进行一次检测设备故障维修后进行一次检测每更换一次产品(设定好的参数）进行一次检测3、检测人数：下落式-操作工2名（一名指定人员，一名操作工协助）输送式—操作工1名（一名指定人员）四、术语介绍：检测：对金属探测器工作状态的一种测试方法。

灵敏度：金属探测器感应到信号的强弱程度.剔除：金属探测器在发生报警后对可疑产品的一种动作（输送式：鸣警灯、输送停止；下落式:鸣警灯、关闭料道上的上下气阀）。

大华探测器使用说明书

大华探测器使用说明书一、产品概述大华探测器是一种高性能的安全检测设备，可广泛应用于各种场所，如机场、车站、商场、学校等。

该探测器采用先进的技术，能够准确、快速地探测出携带潜在威胁物品的人员，为公共安全提供了有效的保障。

二、使用前准备1. 请将探测器放置在平稳的地面上，确保不会发生倾倒或摇晃的情况。

2. 探测器应与电源连接，确保正常供电。

3. 探测器应处于待机状态，等待操作员操作。

三、基本操作1. 开机：按下电源按钮，待探测器系统启动完毕后，进入待机状态。

2. 校准：在待机状态下，按下校准按钮，将探测器校准至最佳状态。

3. 检测：将需要检测的人员从探测门通过，探测器会发出声音和光线提示，指示是否携带潜在威胁物品。

4. 报警处理：当探测器发出警报时，操作员应立即采取相应措施，如使用手持金属探测器对该人员进行进一步检查。

四、高级功能1. 多区域检测：探测器可以将检测区域划分为几个独立的区域，以提高检测的准确性。

2. 灵敏度调节：根据实际需要，可以通过调节灵敏度来适应不同的场景和目标。

3. 数据存储：探测器可以将检测数据存储在内部存储器中，方便后续查看和分析。

4. 远程监控：通过与监控系统连接，可以实现对探测器状态的实时监控和管理。

五、使用注意事项1. 请确保探测器安装在通风良好、干燥的环境中，避免阳光直射和潮湿。

2. 请勿在探测器周围放置大型金属物体，以免干扰检测结果。

3. 请勿将液体或其他异物进入探测器内部，以免损坏设备。

4. 请定期对探测器进行维护和保养，确保设备的正常运行。

5. 请勿私自拆卸或修理探测器，如有故障请联系售后服务。

六、故障排除1. 若探测器无法正常启动，请检查电源连接是否正常。

2. 若探测器无法校准，请检查校准按钮是否损坏。

3. 若探测器误报或漏报，请检查灵敏度设置是否适当。

4. 若探测器出现其他异常情况，请联系售后服务。

七、售后服务1. 如需售后服务，请拨打售后服务热线：XXXXXXXXXXX。

品检中的特殊情况处理与分析

品检中的特殊情况处理与分析在产品生产过程中，品质检验是确保产品质量和合规性的重要环节。

然而，在品质检验过程中，可能会遇到一些特殊情况，例如出现异常的测试结果、产品的某个特定部分不符合标准或者品质问题反复出现等。

如何处理这些特殊情况并做出正确的分析，对于产品的生产和质量控制至关重要。

当在品质检验中遇到异常的测试结果时，我们应该首先检查测试方法和设备是否准确无误。

测试方法是否符合标准要求，设备是否经过合适的校准，这些都是导致异常结果的可能原因。

如果测试方法和设备均无问题，那么我们需要进一步分析可能的原因。

可能的原因包括但不限于生产过程中出现的异常情况，材料的不良品质或者人为误操作等。

针对不同的原因，我们可以采取不同的措施，例如调整生产工艺，优化材料选取，加强员工培训等等。

通过对异常测试结果的仔细分析和处理，可以及时发现问题并采取有效的措施，确保产品品质和安全。

当产品的某个特定部分不符合标准时，我们需要对该部分进行专门的分析和处理。

我们应该评估该部分对产品整体质量的影响程度。

如果该部分对产品质量没有重大影响，那么可以考虑接受产品，但需在产品出厂前明确告知客户。

如果该部分对产品质量有重大影响，那么需要立即停止生产并对该部分进行更加详细的分析。

在分析过程中，我们可以使用统计学方法，收集和分析相关数据，找出问题的根本原因。

同时，我们还可以借助技术专家的意见，通过外部审核和评估，确保分析结论的客观和准确。

最终，针对问题部分，我们可以制定相应的修正计划，并在后续生产中进行有效控制，以确保类似问题不再出现。

对于品质问题反复出现的情况，我们应该警惕问题的根本原因是否得到解决。

当品质问题一直反复出现时，说明我们在处理问题时可能只是治标不治本。

在这种情况下，我们需要深入分析问题的产生原因。

可能的原因包括但不限于材料的供应问题、生产工艺的不稳定、操作人员的技术熟练度等等。

通过针对性的分析和措施，我们可以解决根本问题，确保品质问题彻底得到解决。

高考金属探测器的使用方法

高考金属探测器的使用方法
高考金属探测器的使用方法如下：
1. 按照说明书组装金属探测器，将探测器插入电源插座，开启电源开关。

2. 调整探测器的灵敏度，根据需要对探测深度、探测范围和报警声音等参数进行设置。

3. 将金属探测器横置在一定高度，保持垂直状态，在探测区域越过所需检测的区域。

4. 若探测器发出报警声音，需要停止并确认检测结果，避免误判。

5. 使用完毕后，关闭电源开关，拔出电源插头，彻底清除其它的金属物品并清洗整个探测器。

注意事项：
1. 切勿将金属探测器泡在水中，否则会导致电气元件损坏。

2. 使用前需检查其身上是否带有金属物品，以免影响探测结果。

3. 在使用金属探测器的时候，需要留意一些键关键区域，如墙壁角落，易受金属干扰。

金属探测器设备安全操作规定

金属探测器设备安全操作规定一、概述金属探测器是一种常见的安全检测设备，广泛应用于各种场合，包括机场、银行、商场、学校等。

为了确保设备正常运行并保障安全，制定本安全操作规定。

二、设备准备和使用1.在使用金属探测器前，必须仔细阅读设备说明书，并熟悉设备的使用方法和安全注意事项。

2.金属探测器应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，远离电磁设备和其他可能干扰设备正常工作的设备。

3.在使用金属探测器前，必须检查设备是否处于正常工作状态。

如有异常，应及时停止使用，并通知公司工作人员进行维修。

4.操作人员应按照设备说明书要求操作设备，不得随意拆卸、更换设备部件，不得将未经许可的其他设备插入金属探测器中。

5.在使用金属探测器时，应保持设备的清洁和干燥，不得使用任何化学物品清洁设备。

6.金属探测器应定时进行检修和保养，有问题应及时修理。

三、设备保护措施1.为确保金属探测器的在工作时完整并保护设备，应在使用时设立起角挡板或保护柱，在设备正常保护措施下无需将检测头放置在设备内。

2.对于长期未使用的金属探测器，应放在干燥的环境中，并定期对其进行检查。

3.如果金属探测器需要移动，应注意设备的重心和平衡，避免掉落或沿途损坏。

4.如果设备发生跌落、碰撞的情况，应停用设备并通知公司进行维修。

四、紧急情况处理1.操作人员在使用金属探测器时，要时刻留意设备运行状态。

2.如果设备出现故障或异常，或者出现烟、火、爆炸等安全事故，应立即停止使用，切勿使用水进行灭火。

3.在紧急情况处理中，应按照公司规定操作，并及时向管理部门汇报事故情况。

五、处罚条款1.对于违反操作规定的违规行为，将视情况采取相应的处罚措施，包括口头警告、扣发奖金、记大过、甚至解除劳动合同等。

2.对于操作不当、造成设备故障或人身伤害的行为，应承担相应的赔偿责任，并视情况给予相应的法律惩罚。

六、总结金属探测器作为一项重要的安全检测设备，在应用过程中需要时刻注意设备的保护和运行情况。

金属探测器操作规程

一、目的：为验证本公司所生产的产品是否受金属污染，规范金属探测器操作流程，特制定本规定。

各部门的权限：属进行分析车间负责金属探测器的使用及调试。

品管部、设备部和车间负责对产品探测到的金属进行分析并找出根源。

品管部负责对可疑产品、受金属污染的产品进行评估并决定处理措施。

车间负责对可疑产品及受金属污染产品的处理。

二、操作规程：1、开机前检查传送带内是否有障碍物，四角支架是否平稳，然后打开电源预热30分钟。

2、检测产品前先用标准的试板Fe＜2mm，S＜3mm，检测仪器的灵敏度，不能通过为正常。

3、将产品缓慢放在传送带上，且保持一定距离，进行探测，无金属产品均能顺利通过。

4、若出现金属探测器鸣叫停止运作，说明产品内含有金属杂质，应立即将产品捡出报主管处理。

5、运作过程中每小时测试一次灵敏度，并填写《金属探测器运行记录》。

6、设备主管和品管员每周探测器灵敏度检测一次，并填写《金属探测器校准记录》。

7、在使用过程中若金属探测器灵敏度失灵时，应立即停止使用，对已测的产品应单独挂牌标识存放，由维修人员进行维修调试，直到灵敏度正常后方可投入使用。

8、探测结束后关闭电源，用干毛巾擦拭掉探测器表面污物，放于干燥安全位置。

三、使用规范1、使用工具：下落式-测试块（1.2mm铁、1.5mm非铁、2.0mm不锈钢）不含金属物质的产品测试箱拒收箱输送式-测试块（2.5mm铁、3.0mm非铁、3.5mm不锈钢）不含金属物质的产品测试箱、拒收箱由当班指定人员进行现场管理并上锁存放2、检测频次：每次使用前进行一次检测每次使用后进行一次检测使用中每间隔4小时进行一次检测每次调试后进行一次检测设备故障维修后进行一次检测每更换一次产品（设定好的参数）进行一次检测3、检测人数：下落式-操作工2名（一名指定人员，一名操作工协助）输送式-操作工1名（一名指定人员）四、术语介绍：检测：对金属探测器工作状态的一种测试方法。

灵敏度：金属探测器感应到信号的强弱程度。

金属探测作业指导书

金属探测作业指导书1.开机前检查1.1检查确认电源插头、插座接触良好。

1.2机器放置是否稳固，传送带有无异物，机器周围有无妨碍物。

2.操作要领2.1启动机器，观察传送带是否跑偏，确认有无异常现象。

2.2用规定的金属试片进行检测，确认其灵敏度。

2.3确认设备完好，再通过被检物品。

2.4开机前对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。

若金属探测器对通过的标准测牌不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，直到正常报警后才能正常过产品。

2.5生产中每1小时对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）；测试牌（铁、非铁、不锈钢）随产品连续通过2次（上、下）；产品单独通过1次。

若金属探测器对通过的标准测牌不报警，应停止生产，查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，并由工序检验员填写纠正及预防措施记录。

2.6生产结束后对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。

若金属探测器对通过的标准测试块不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，填写纠偏记录。

2.7设备对通过的产品报警时，应将该产品重新进行3次检测，以确认有无金属。

对检出金属的产品，放入专用容器，由质检员进行处理并记录。

3.卫生清理操作员负责设备的卫生清理，保持机体及传送带的清洁卫生。

4.注意事项4.1机器放置必须平稳牢固，避免碰撞、振动。

4.2机器运行中，物品应轻拿轻放。

4.3对报警物品严格按操作规程进行处理。

不得故意漏检产品和故意违章操作。

4.4机器灵敏度由专人负责调整，无关人员不得乱动，调整后必须用测试片检测确认，方可投入使用。

工作停止，停止传送带，电源不得切断。

金属探测器异常处理指引

2.3若有鸣叫，说明产品包装内有金属异物，则必须对此异常进行处理，具体方法如下：
2.3.1首选应将出现异常的产品置于规定之木箱内进行隔离待处理；
2.3.2测试员将异常状况呈报相关负责人；
2.3.3相关负责人知悉异常情况，立即安排人员对异常产品进行隔离，单独处理，直至找出金属异物，并将金属异物单独收放；
4．附件：无
工作指引
项目：
文件编号：GTY5.0-WI-003
金属探测器异常处理指引
版本/版次：A/0
生效日期：
页数：第1页，Байду номын сангаас1页
编写：批核：
1．程序：依作业指导书中之规定进行作业；
2．异常处理程序：
2.1指确保金属侦测器有效运作情况下之异常，非此类异常依作业指导书中之规定进行处理；
2.2进行金属侦测时，未发现鸣叫现象，表明产品包装内无金属异物；
2.3.4对处理安善之产品再次进行金属侦测，确保过金属侦测正常时，方可作良品处理；
2.3.5对金属异物之来源及其混入产品要素之组合体进行追踪；
2.3.6作出相应异常报告；
2.3.7作出相应异常检讨工作及预防措施。
2.3.8金属发现处理流程图：
通知
放置
取出产品拆包
用磁铁无异常
放置无鸣响
3．参考文件：无

金属探测设备使用过程中的纠偏措施

金属探测设备使用过程中的纠偏措施1、产生报警的原因：1.1 产品存在金属杂质；1.2 包装材料存在金属杂质；1.3 机器受到震动或电磁干扰；1.4 设备误报警；1.5 产品表面湿度较大；2、报警处理2.1产品连续通过，金属探测设备报警/自动剔除，产品不能流入下一工序，操作人员应对该件产品进行单独存放，此时设备无需校验，可继续检测产品；2.2生产过程中，当设备连续对通过的产品进行报警/自动剔除（3次以上），应暂停设备使用，产品不能流入下一工序，然后使用测试片对金属探测仪进行空机测试和中心点模具测试（X光机使用测试片对金属探测设备左中右进行空机测试），若测试时出现任一次未报警/自动剔除，需将此次测试之前的两个测试正常的货架产品进行隔离单独存放，然后报维修工调试金属探测设备至符合要求；若测试后证明设备正常，测试模块均报警/自动剔除，可正常进行产品探测。

3、纠偏措施3.1本批次产品探测结束后、班后或特定时间段，对报警产品验证，将产品连续通过设备3次，当产品连续3次通过金属探测设备无报警，视为设备误报警；任意一次报警/自动剔除，应对产品单独存放，按异常产品进行处理；4、异常处理及记录要求4.1 使用测试片对金属探测设备进行测试时，发现其不会报警/自动剔除，需溯源至本次检测异常之前的两个货架产品进行隔离；然后报维修工调试金属探测器至符合要求，按照《金属探测设备校验操作规程》进行操作，测试合格后，方可使用，再将隔离的产品重新过金属探测设备；4.2每次测试后都应做好测试记录，有报警/自动剔除产品（含误报警）记录，至少包括检出时间、产品、数量、批号、发现的异物（异物需要粘贴在记录中）、原因分析和采取的纠偏措施；4.3凡出现金属探测器报警/自动剔除异常产品必须由金检人员及时处理；出现误报警时同样记录在报表上并记录采取的措施和验证结果；4.4 异常产品如不能及时处理时，需要放置“不合格品”标识区域。

5、常见的错误操作5.1金探通不过时直接按绿色通行键放过去；5.2过金探时动作大，没有轻拿轻放，产品震动大造成机器频繁误报警；5.3将通不过的产品拿回来反复过几遍，直到通过去为止；5.4过金探时没有经过品管验证模块是否能被正常检出便开始生产；5.5产品进行金探检测时，不可将产品直接放到遮挡感应器的位置；5.6过产品时不换参数模式或私自调到不正确的参数模式，用灵敏度低的设定值过检测值要求高的产品；5.7金探通不过重过时没有将产品从传送带上拿掉，直接压在上面重新过；5.8产品堆叠在一起或并排通过金探，易产生误报警或检测不出金属，要求产品应有秩序的依次通过金属探测仪；5.9产品在金探的输送带上产生拥挤，一堆产品一起通过金探；5.10产品未通过二次金探便装箱，使二次金探成为输送带及通道；5.11产品应整理整齐后，厚度一致的通过金探，以减少误报警。

金属检测机校准作业办法

文件制修订记录1.目的：规范对金属检测机的操作、校准，确保对产品中的金属和异物作出判断，提高对产品质量的防护。

2.范围：适用于车间所有金属探测机。

3.名词解释：无4.内容：4.1校准模块金属检测机：Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm4.2校准人员4.2.1人员要求：各区域金属探测机操作人员必须经过培训合格能上岗。

4.2.2操作要求：金属探测机严格按照操作规范操作；由专人负责，不得串岗。

4.3校准频率4.3.1开班首次使用检测一次4.3.2产品收线后检测一次4.3.3使用过程中每小时检测一次4.3.4设备故障维修后检测一次4.3.5每次更换产品（要有设定好的参数）检测一次4.3.6设备调试后检测一次4.3.7生产休息前检测一次4.3.8生产休息后检测一次4.4金属检测机校准方法4.4.1设备预热4.4.1.1设备在开班使用前需提前30min打开电源，对设备进行充分预热，休息或吃饭时间无需切断电源。

4.4.2空机检测4.4.2.1空间检测包括：开班首次使用、产品收线后检测一次、生产休息前、生产休息后、设备故障维修后、设备调试后都需要进行空机检测4.4.2.2空机校准分别将Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm共3种模块分别放在传送带正中间（最弱点）进行3次测试，共计9次，确保每个模块都被检出后方可进行下一环节。

4.4.2.3空机校准出现异常需重新设定参数后，重新按照4.2.2.2进行测试。

4.4.3带产品检测4.4.3.1带产品校准包括：开班首次空机检测后、使用过程中每小时、每次更换产品、产品收线后都需要进行空机检测。

4.4.3.2带产品校准分别将Fe:1.5mm;NoFe：2.0mm;316SUS:2.5mm共3种模块分别放在产品的前中后位置，置于传送带正中间（最弱点）各进行3次测试，共计27次（Fe:1.5mm：前中后各3次共计9次；NoFe：2.0mm中后各3次共计9次；316SUS:2.5mm中后各3次共计9次；合计27次）。