混凝土管安装施工方法与技术措施

混凝土管安装施工方法与技术措施

一、管道铺设前的准备工作

1.准备好施工机具、工具、吊运设备、预制混凝土管等材料。

2.复核沟槽中心线和基础标高。

3.清除管口内外表面的油污、杂物。

4.安管前将管口拉毛(用剁斧凿去浆皮)，安装时将平基表面用水涮净，平基强度达到强度(5Mpa)时进行安管施工，小管(D600以下)基面凿坑，小于D600管线管口垫砂浆(平基表面凿3cm深半圆沟)方可安管。

二、施工方法

1.基础施工：基础采用现浇砼，利用组合钢模板做侧模，用搅拌机拌合，人工手推车水平运输，经溜槽入仓，砼浇筑保证厚度，平板振捣均匀、密实，严禁漏振、过振，砼应达到设计标号并不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象。平基按设计高程基面平整、纵坡符合，确保安管时，不凿基、不抬高。浇筑平基砼时和检查井砼基础一起浇筑，保证基础连续性，养生时，采用麻袋片覆盖，洒水自然养生，经常保持湿润，以获得足够强度防止裂纹。具体砼施工见砼施工技术专项。

2.下管：从下游排向上游，采用人工下管，将管头放在已弹好线位置，控制好两端高程。

3.调节：将上步程序中安装的管道按照施工图纸，进行调整，保证直顺、纵断面能够符合规范规定要求。采用人工进行调节，直到外观质量能够满足设计要求。

4.稳管：管道打眼稳固，在已经调节好的管道边可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。管底坡不得倒坡，缝宽均匀，管内无泥土、砂浆、砖石、木块等杂物。管道铺设应从一端开始，安装小心放置，如有破损禁止使用。

5.抹带：接口抹带前检查管口是否拉毛，并用水刷洗管口，进行钢丝网砂浆抹带，保证钢丝网绑扎牢固，采用22号钢丝周圈固定，用低稠度水泥砂浆人工挤压，保证砂浆密实、结合牢固，达到规定的宽度和厚度，抹带与垫层相接处要接好，最后形成一条不透水缝，养护采用牛皮纸粘帖并麻袋片覆盖保持湿润，防止产生裂缝。管径≥D600mm施作内箍。

6.土方回填：在管道安装结束之后，经过监理工程师现场检查验收之后，进行土方回填。回填采用人工回填。首先对接头处进行回填，在回填过程中必须保证不能将接头弄坏。同时回填采用分层回填的方式进行回填，保证管顶覆土达到300cm。

管沟回填分二个阶段进行，第一个阶段在管道安装验收合格后进行管道两侧和管顶50cm范围内；第二阶段在管顶50cm 以上至路基。

第一阶段：管沟回填采用人工取土、人工平土、人工夯实。管道两侧和管顶以上50cm范围内由管沟两侧对称回填，不得集中一侧直接堆入沟内。每层虚铺厚度过一般不超过20cm，采用蛙式打夯机夯实。填土夯实要逐层进行，且不得移动管道。管道与基础之间的三角区的夯实，由人工用木夯夯实。管道两侧和管顶以上50cm范围内采用轻夯夯实，保证管道两侧压实面的高差不超过30cm，双排管道之间的回填压实和管道与槽壁之间的回填压实在对称进行。采用木夯或蛙夯压实，都要一夯压半夯，夯夯相连，全面夯实。分段回填夯实时，相邻段的接槎呈阶梯形，不得漏夯。并按规定的频率进行取样检测密实度。

第二阶段：管顶50cm以上的回填采用推土机取土平料，小型压路机压实。并按规定的频率进行取样检测密实度。

在回填压实时，现场浇筑混凝土的强度要达到设计规定。回填必须沿井室中心对称进行，且不得漏夯；当不便与管道沟槽回填同时进行时，要留台阶形接槎，回填材料压实后要与井壁紧贴。