疏水阀的标准汇总
(完整版)阀门标准汇总..
阀门标准目录一、基础标准序号标准号标准名称备注001 GB／T1047—2005 管道元件、DN的定义和选用123 002 GB／T1048—2005 管道元件、PN的定义和选用123 003 JB／T308 —2004 阀门型号编制方法395 004 JB／T4018—1999 电站阀门型号编制方法554 005 JB／T1633—1975 真空阀门型号编制方法006 JB／T8530—1997 阀门电动装置型号编制方法395 007 HG／T20570.18—1995 阀门的设置008 JB／T2765—1981 阀门名词术语395 009 JB／T8218—1999 执行器术语606 010 GB／T12250—2005 蒸汽疏水阀术语399 011 GB／T12247—1989 蒸汽疏水阀分类399 012 GB／T12220—1998 通用阀门标志398 013 GB／T12250—2005 蒸汽疏水阀标志014 JB／T7928—1999 通用阀门供货要求399 015 JB／T106 —2004 阀门的标志和涂漆395 016 GB／T12224—2005 钢制阀门一般要求395 017 GB／T9124—2000 材料压力—温度等级126 018 GB／T17213.1—1998 工业过程控制阀第一部分、控制阀术语和总则605 019 GB／T17213.5—1998 工业过程控制阀第五部分、标志605 020 GB／T17213.7—1998 工业过程控制阀第七部分、控制阀数据单605 021 GB／T17213.8—1998 工业过程控制阀第八部分、噪声的考虑605二、通用件标准序号标准号标准名称备注001 JB／T93—1991 手柄396 002 JB／T94—1991 扳手396 003 JB／T1692—1991 手轮396 004 JB／T1693—1991 手轮396 005 JB／T8531—1997 阀门手动装置技术条件395 006 JB／T8864—2004 阀门气动装置技术条件395 007 GB／T3766—2001 液动系统通用技术条件141 008 GB／T7932—2003 气动系统通用技术条件141 009 DL／T641－2005 电站阀门电动执行机构010 JB／T8528－1997 普通型阀门电动装置技术条件399 011 JB／T8529－1997 隔爆型阀门电动装置技术条件399 012 GB／T12222－1998 多回转阀门驱动装置的连接398 013 GB／T12223－2005 部分回转阀门驱动装置的连接398 014 JB／T1694~1699－1991 阀杆螺母396 015 JB／T1701－1991 阀杆螺母397 016 JB／T1700－1991 锁紧螺母396017 JB／T1702－1991 轴承压盖397 018 JB／T1703－1991 衬套397 019 JB／T1706－1991 压套螺母397 020 JB／T1708－1991 填料压盖397 021 JB／T5207－1991 填料压板398 022 JB／T5206－1991 填料压套398 023 JB／T1709－1991 T型螺栓397 024 GB／T798－1988 活节螺栓113 025 JB／T5209－1991 塑料填料398 026 JB／T1712－1991 石棉填料397 027 JB／T9142－1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件396 028 JB／T1713－1991 填料垫397 029 JB／T1716－1991 填料垫397 030 JB／T5208－1991 隔环398 031 JB／T5210－1991 上密封座398 032 JB／T5211－1991 闸阀阀座398 033 JB／T1726－1991 阀瓣盖397 034 JB／T1727－1991 对开环397 035 JB／T1728－1991 止退垫圈397 036 JB／T1735－1991 底阀阀瓣密封圈397 037 JB／T1736－1991 旋启式止回阀阀瓣密封圈397 038 JB／T1737－1991 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板397 039 JB／T1741－1991 顶心397 040 JB／T1742－1991 调整垫397 041 JB／T1747－1991 填料压环397二、通用件标准序号标准号标准名称备注042 JB／T1749－1991 氨阀阀瓣397 043 JB／T1753－1991 接头垫397 044 JB／T1754－1991 接头397 045 JB／T1755－1991 接头螺母397 046 JB／T1757－1991 卡套397 047 JB／T1758－1991 卡套螺母397 048 JB／T1759－1991 轴套397 049 JB／T1760－1991 六角螺塞397 050 JB／T1761－1991 螺塞垫397 051 JB/T10507—2005 阀门用金属波纹管398 052 HG20613－1997 钢制管法兰用紧固件053 HG20634－1997 钢制管法兰用紧固件054 GB／T9125－2003 管法兰连接用紧固件123 055 SH3404－1996 管法兰用紧固件056 GB/T4622.1—2003 缠绕式垫片分类123 057 GB/T4622.2—2003 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸123058 GB/T19066.2—2003 柔性石墨金属波齿复合垫片123 059 GB／T9126－2003 管法兰用非金属平垫片尺寸123 060 GB／T9129－2003 管法兰用非平垫片技术条件123 061 JB/T1718~1721—1991 闸门中法兰用垫片397 062 JB／T5223－1991 工业过程控制系统用长行程执行机构605 063 JB/T6169-2006 金属波纹管592三、对接要素标准——端部标准序号标准号标准名称备注001 JB／T74~86－1994 钢制管法兰机械部126 002 GB／T9112~9124-2000 钢制管法兰国家标准125 003 HG20592~20626－1997 钢制管法兰化工部004 SH3406—1996 钢制管法兰石化部005 GB/T17241—1998 铸铁管法兰124 006 GB/T15530—1995 铜合金管法兰127 007 GB6070—1995 真空法兰391 008 GB/T6071—2003 超高真空法兰391 009 JB/T2769—1992 PN16~32MPa螺纹法兰397 010 GB/T7306—2000 55°密封管螺纹24 011 GB/T12716—2002 60°密封管螺纹24 012 GB/T7307—2001 55°非密封管螺纹24 013 JB/T1751—1992 阀门结构要素，承插焊连接和配管端部尺寸014 GB/T12224—2005 钢制阀门对接焊端部尺寸395 015 JB/T2768—1992 PN16~32Mpa管子、阀门、管件端部尺寸397 016 GB/T13402-1992 大口径碳钢管法兰126三、对接要素标准——结构长度标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12221—2005 金属阀门结构长度398 002 GB/T11698—1989 船用法兰连接金属阀门结构长度003 JB/T2766—1992 PN16~32MPа锻造高压阀门结构长度398 004 JB/T2203—1999 弹簧式安全阀结构长度398 005 GB/T12250—2005 蒸汽疏水阀结构长度、术语、标志399 006 JB/T2205—2000 减压阀结构长度398四、材料标准——铸件标准——铸铁序号标准号标准名称备注001 JB/T5300—1991 通用阀门材料399 002 GB/T12226—2005 通用阀门灰口铸铁件技术条件398 003 GB/T9439—1988 灰口铸铁件41 004 GB/T9440—1988 可锻铸铁件41005 GB/T12227—2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件398 006 GB/T1348—1988 球墨铸铁件41 007 JB/T4403—1999 蠕墨铸铁件42 008 GB/T9437—1988 耐热铸铁件41 009 GB/T8491—1987 高硅耐蚀铸铁件41 010 GB/T8263—1999 抗磨白口铸铁件41四、材料标准——铸件标准——铸钢序号标准号标准名称备注001 GB/T12229—2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件398 002 GB/T7659—1987 焊接结构用碳素钢铸件41 003 JB/T6402—2006 大型低合金钢铸件42 004 GB/T14408—1993 一般工程与结构用低合金铸钢件42 005 JB/T7248—1994 阀门用低温钢铸件技术条件395 006 JB/T5263—2005 电站阀门铸钢件技术条件554 007 GB/T8492—2002 一般用途耐热钢和合金铸件41 008 JB/T6403—1992 大型耐热钢铸件42 009 GB/T12230—2005 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件398 010 GB/T2100—2002 一般用途耐蚀钢铸件41 011 JB/T6405—2006 大型不锈钢铸件42 012 JB/T9625—1999 锅炉管道附件水压铸件技术条件579 013 JB/T7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求396 014 JB/T5100—1991 熔模铸造碳钢件技术条件42四、材料标准——铸件标准——其它材料序号标准号标准名称备注001 GB9438—1999 铝合金铸件41 002 GB/T173—1995 铸造铝合金003 GB/T15114—1994 铝合金压铸件42 004 GB/T15115—1994 压铸铝合金44 005 GB/T12225—2005 通用阀门铜合金铸件技术条件398 006 GB/T13819—1992 铜合金铸件41 007 GB/T1176—1987 铸造铜合金技术条件44 008 GB/T15117—1994 铜合金压铸件42 009 GB/T15116—1994 压铸铜合金44 010 GB/T13820—1992 镁合金铸件42 011 JB/T3070—1982 压铸镁合金44 012 GB/T16746—1997 锌合金铸件42 013 GB/T1175—1997 铸造锌合金44 014 GB/T13821—1992 锌合金压铸件42 015 GB/T13818—1992 压铸锌合金44 016 GB/T1174—1992 铸造轴承合金44四、材料标准——锻件标准序号标准号标准名称备注001 GB/T2228—2006 通用阀门碳素钢锻件技术条件398 002 GB/T12361—2003 钢质模锻件通用技术条件46 003 JB/T4385.1—1999 锤上自由锻件通用技术条件46 004 JB/T9180.2—1999 钢质冷挤压件通用技术条件47 005 JB/T6397—2006 大型碳素结构钢锻件48 006 GB/T17107—1997 锻件用结构钢牌号和力学性能153 007 JB/T4726—2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件402 008 JB/T6396—2006 大型合金结构钢锻件48 009 JB/T4728—2000 压力容器用不锈钢锻件402 010 JB/T6398—2006 大型不锈、耐酸、耐热钢锻件48 011 YB/T5264—1993 耐蚀合金锻件156 012 JB/T9626—1999 锅炉锻件技术条件580 013 JB/T4727—2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件402 014 JB/T4743—2000 压力容器用镍铜合金锻件402 015 GB/T20078-2006 铜和铜合金锻件192四、材料标准——型钢标准——圆钢序号标准号标准名称备注001 GB/T700—2006 碳素结构钢152 002 GB/T1298—1986 碳素工具钢技术条件152 003 GB/T699—1999 优质碳素结构钢152 004 GB/T715—1989 标准件用碳素钢热轧圆钢005 GB/T3078—1994 优质结构钢冷拉钢材技术条件157 006 GB/T14292—1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件157 007 GB/T1591—1994 低合金高强度结构钢152 008 GB/T3077—1999 合金结构钢152 009 GB/T1299—2000 合金工具钢152 010 GB/T14992—2005 高温合金牌号154 011 GB/T14993—1994 传动部件用高温合金热轧棒材154 012 GB/T14994—1994 高温合金冷拉棒材154 013 GB/T1221—1992 耐热钢棒157 014 GB/T14986—1994 耐蚀软磁合金技术条件154 015 GB/T15007—1994 耐蚀合金牌号155 016 GB/T15008—1994 耐蚀合金棒155 017 GB/T1220—1992 不锈钢棒157 018 GB/T14989—1994 铁钴钒永磁合金154 019 GB/T15006—1994 弹性合金155020 GB/T15018—1994 精密合金牌号155 021 GB/T6983—1986 电磁纯铁棒材技术条件157四、材料标准——型钢标准——钢板序号标准号标准名称备注001 GB/T14977—1994 热轧钢板表面质量的一般要求159 002 GB/T710—1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板158 003 GB/T711—1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板158 004 GB/T13237—1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板159 005 GB/T912—1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板158 006 GB/T3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板158 007 GB/T11253—1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板159 008 GB/T11251—1989 合金结构钢热轧厚钢板159 009 YB/T5132—1993 合金结构钢薄钢板160 010 GB/T4238—1992 耐热钢板158 011 GB/T3280—1992 不锈钢冷轧钢板158 012 GB/T4237—1992 不锈钢热轧钢板158 013 GB/T6654—2000 压力容器用钢板158 014 GB/T19189—2003 压力容器用调质高强度钢板159 015 JB/T4741—2000 压力容器用镍铜合金热轧板材402 016 JB/T4733—2002 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板402 017 JB/T4748—2002 压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板402 018 GB/T3531—1996 低温压力容器用低合金钢板400 019 GB/T5212—1985 电工用热轧硅钢薄钢板515 020 GB/T6653—1994 焊接气瓶用钢板158 021 GB/T8546—1987 钛一不锈钢复合板204 022 GB/T8547—2006 钛一钢复合板159 023 GB/T13238—1991 铜—钢复合板159 024 YB/T108—1997 镍—钢复合板159四、材料标准——型钢标准——钢管序号标准号标准名称备注001 GB/T3091—2001 低压流体输送用焊接钢管162 002 GB/T8163—1999 输送流体用无缝钢管162 003 GB/T8713—1988 液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管004 GB/T9711—1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件403 005 GB/T9948—2006 石油裂化用无缝钢管403 006 GB/T12459—2005 钢制对焊无缝钢管件127 007 GB/T6479—2000 高压化肥设备用无缝钢管407 008 JB/T10507—2005 阀门用金属波纹管398 009 JB/T4742—2000 压力容器用镍铜合金无缝管402 010 GB/T3087—1999 低中压锅炉用无缝钢管577011 GB18248—2000 气瓶用无缝钢管162 012 GB/T12771—2000 流体输送用不锈钢焊接钢管162 013 GB/T14976—2002 流体输送用不锈钢无缝钢管162 014 GB/T3089—1982 不锈钢、耐酸钢及薄壁无缝钢管162 015 GB/T3090—2000 不锈钢小直径无缝钢管162 016 GB/T18984—2003 低温管道用无缝钢管163 017 YB/T176—2000 陶瓷内衬复合钢管163四、材料标准——焊材标准序号标准号标准名称备注001 JB/T6438—1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求398 002 JB/T7744—1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末396 003 GB/T984—2001 堆焊焊条51 004 GB/T5117—1995 碳钢焊条51 005 GB/T5118—1995 低合金钢焊条51 006 GB/T983—1995 不锈钢焊条51 007 GB/T3670—1995 铜及铜合金焊条51 008 GB/T3669—2001 铝及铝合金焊条51 009 GB/T13814—1992 镍及镍合金焊条51 010 JB/T6964—1993 特细碳钢焊条51 011 GB/T10044—2006 铸铁焊条及焊丝51 012 GB/T8110—1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝51 013 GB/T10045—2001 碳钢药芯焊丝51 014 GB/T17493—1998 低合金钢药芯焊丝51 015 GB/T17853—1999 不锈钢药芯焊丝51 016 GB/T17854—1999 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂51 017 GB/T9460—1988 铜及铜合金焊丝51 018 GB/T10858—1989 铝及铝合金焊丝51 019 GB/T15620—1995 镍及镍合金焊丝51 020 JB/T3168.1—1999 喷焊合金粉末技术条件51 021 JB/T3168.2—1999 喷焊合金粉末、硬度粒度测定51 022 JB/T3168.3—1999 喷焊合金粉末、化学成分分析方法51 023 JB/T3223—1996 焊接材料质量管理规程51 024 JB/T4747—2000 压力容器用钢焊条定货技术条件402四、材料标准——其它材料标准序号标准号标准名称备注001 JB/T6617—1993 阀门用柔性石墨填料环技术条件395 002 JB/T9142—1999 阀门用缓蚀石棉填料技术条件396 003 YB/T5008—1993 阀门用油淬一回火铬钒合金弹簧钢丝396 004 YB/T5102—1993 阀门用油淬一回火碳素弹簧钢丝396 005 YB/T5105—1993 阀门用油淬一回火铬硅合金弹簧钢丝396006 YB/T5136—1993 阀门用铬钒弹簧钢丝396 007 JB/T10689-2006 膨体聚四氟乙烯密封带技术条件150 008 JB/T10688-2006 聚四氟乙烯垫片技术条件124 009 JB/T2750-2006 高纯石墨516 010 JB/T6626-1993 聚四氟乙烯编织填料149 011 JB/T6627-1993 碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料149 012 JB/T7370-1994 柔性石墨编织填料150 013 JB/T7760-1995 阀门填料密封试验规范150 014 GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法152 015 GB/222-2006 钢的成品化学成份允许偏差152 016 GB/T20066-2006 钢和铁化学成份测定用试棒的取样和制样方法153五、产品标准——闸阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12232—2005 通用阀门法兰连接铁制闸阀398 002 GB/T12234—1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀398 003 GB/T14173—1993 平面钢闸门技术条件004 JB/T5298—1991 管线用钢制平板闸阀399 005 JB/T8691—1998 对夹式刀型闸阀399 006 DL/T531—1994 电站高温高压闸阀、截止阀技术条件007 JB/T2001.27—1999 水系统手动闸阀PN=31.5MPa 409 008 JB/T2001.28—1999 水系统手动闸阀PN=20Mpa 409 009 JB/T2001.30—1999 水系统液压闸阀PN=31.5Mpa 409 010 JB/T2001.31—1999 水系统液压闸阀PN=20Mpa 409 011 JB/T2001.48—1999 水系统泵站用气闸阀PN=31.5Mpa 409 012 JB/T2001.49—1999 水系统泵站用气闸阀PN=20Mpa 409 013 JB/T2030—1999 水系统液压闸阀PN=31.5Mpa 410 014 GB/T8464—1998 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件400 015 CJ/T216—2005 给排水用软密封闸阀400五、产品标准——截止阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12233—2006 通用阀门铁制截止阀398 002 GB/T12235—1989 通用阀门法兰连接钢制截止阀398 003 JB/T7245—1994 制冷装置用截止阀384 004 JB/T7747—1995 针型截止阀399 005 JB/T9081—1999 空气分离设备用低温截止阀技术条件386 006 HG/T3156—2000 尿素用高压角式截止阀和节流阀406 007 JB/T10368—2002 液压节流阀144 008 JB/T10530—2005 氧气用截止阀399 009 JB/T10529—2005 陶瓷密封阀技术条件399 010 DL/T531—1994 电站高温高压截止阀、闸阀技术条件011 GB/T8464—1987 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件400 012 JB/T10648-2006 空调与冷冻设备用制冷剂截止阀384五、产品标准——止回阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12233—2006 通用阀门铁制升降式止回阀398002 GB/T12235—1989 通用阀门法兰连接钢制升降式止回阀398003 GB/T12236—1989 通用阀门钢制旋启式止回阀398004 GB/T13932—1992 通用阀门铁制旋启式止回阀399005 JB/T8937—1999 对夹式止回阀399006 CJ/T154—2001 给排水用缓闭止回阀通用技术条件400007 DL/T923—2005 火力发电用止回阀技术条件008 GB/T18691—2002 农业灌溉设备止回阀349009 JB/ZQ4552—1997 单向阀16MPa 416010 JB/ZQ4595—1997 单向阀417011 JB/T10364—2002 低压单向阀144012 GB/T8464—1987 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件400五、产品标准——球阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12237—1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀398002 GB/T15185—1994 铁制和铜制球阀399003 JB/T7745—1995 管线球阀399004 GB/T8464—1987 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件400五、产品标准——蝶阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12238—1989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀398 002 JB/T5299—1998 液控止回蝶阀399 003 JB/T8527—1997 金属密封蝶阀399 004 JB/T8692—1998 烟道蝶阀399 005 JB/T7550—2007 空气分离设备用切换蝶阀386 006 CJ/T92—1999 供热用偏心蝶阀399 007 CJ/T93—1999 供水用偏心信号蝶阀400 008 JB/T5345—2005 变压器用蝶阀539 009 YB/T4072-2007 高炉热风阀010 YB/T4157-2007 高温连杆式切断蝶阀五、产品标准——旋塞阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12240—1989 通用阀门铁制旋塞阀398五、产品标准——安全阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12241—2005 安全阀一般要求398 002 GB/T12243—2005 弹簧直接截荷式安全阀398 003 JB/T6441—1992 压缩机用安全阀399 004 JB/T9624—1999 电站安全阀技术条件555 005 DL/T959—2005 电站锅炉安全阀应用导则006 HG/T3157—2006 液化石油气槽车弹簧式安全阀406 007 JB/ZQ4553—1997 安全阀16MPa 416 008 JB/ZQ4594—1997 安全阀0.8MPa 417 009 JB/T10374—2002 液压溢流阀144 010 JB/T2001.41—1999 水系统溢流阀（PN=0.4~1.2MPa）409五、产品标准——减压阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12244—2006 减压阀一般要求398 002 GB/T12246—2006 先导式减压阀399 003 JB/T7376—1994 气动空气减压阀技术条件144 004 JB/T10367—2002 液压减压阀144 005 GB/T18692—2002 农业灌溉设备直动式压力调节器349 006 GB/T7899—2006 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压阀400 007 GB/T20081-2006 气动减压阀和过滤减压阀143五、产品标准——疏水阀标准序号标准号标准名称备注001 JB/T9093—1999 蒸汽疏水阀技术条件399 002 GB/T12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求五、产品标准——隔膜阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T12239—1989 通用阀门隔膜阀398五、产品标准——调节阀标准序号标准号标准名称备注001 GB/T4213—1992 气动调节阀605 002 GB/T10869—1989 电站调节阀技术条件577 003 JB/T10366—2002 液压调节阀144 004 JB/T7228—1994 风量调节阀384 005 HB/T3236-2006 橡胶机械用自力式压力调节阀659五、产品标准——电磁阀标准序号标准号标准名称备注001 JB/T7352—1994 工业过程控制系统用电磁阀605 002 JB/T4119—1991 制冷用电磁阀381 003 JB/T10302—2001 家用和类似用途小型制冷系统两通电磁阀384 004 JB/T7223—1994 小型制冷系统用两位三通电磁阀383 005 QB/T1291—1991 自动洗衣机用进水电磁阀589 006 QC/T673—2000 汽车用液化石油气电磁阀468 007 QC/T674—2000 汽车用压缩天然气电磁阀468 008 QC/T675—2000 汽车用汽油电磁阀468 009 JB/T6378—1992 气动换向阀技术条件144 010 JB/T8592—1997 家用和类似用途电磁四通换向阀586 011 JB/T7230—1994 热泵用四通电磁换向阀381 012 JB/LQ20754—1986 气动一四通、五通换向阀技术指标013 JB/ZQ4563—1997 电磁换向阀20MPa 417五、产品标准——水力控制阀标准序号标准号标准名称备注001 CJ/T167—2002 多功能水泵控制阀002 CJ/T179—2003 自力式流量控制阀003 CJ/T219—2005 水力控制阀400 004 JB/T10674-2006 水力控制阀399五、产品标准——其它阀门标准序号标准号标准名称备注001 JB/T7749—1995 低温阀门技术条件399 002 JB/T3595—2002 电站阀门一般要求554 003 GB/T10868—2005 电站减温减压阀577 004 JB/T6323—2002 减温减压装置579 005 GB/T19672—2005 管线阀门技术条件400 006 HG/T3704—2003 氟塑料衬里阀门通用技术条件405 007 JB/T7746—2006 紧凑型钢制阀门399 008 JB/T6900—1993 排污阀399 009 JB/T6446—2004 真空阀门391 010 JB/ZQ4528—1997 放气阀416 011 JB/T9094—1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件400 012 JB/T6901—1993 封闭式眼镜阀399 013 HG/T3158—2006 液化石油气紧急切断阀407014 GB/T8464—1998 水暖用内螺纹连接阀门400 015 JB/T8650.2—1997 内螺纹锥阀298 016 GB/T7512—2006 液化石油气瓶阀017 GB/T10877—1989 氧气瓶阀400 018 GB/T10879—1989 溶解乙炔气瓶阀400 019 GB/T13438—1992 氩气瓶阀386 020 GB/T13439—1992 液氯瓶阀386 021 GB/T17877—1999 液氨瓶阀400 022 GB/T17878—1999 工业用非重复充装瓶阀399 023 GB/T15382—1994 气瓶阀通用技术条件024 GB/T14478—1993 大中型水轮机进水阀门557 025 QC/T411—1999 保险阀466 026 JB/ZQ4566—1997 喷射阀417 027 JB/T1118—2001 F1型浮阀404 028 JB/T8473—1996 仪表阀组400 029 GB/T18693—2002 农业灌溉设备浮子式进排气阀349 030 JB/T7310—1994 装载机用减压阀式先导阀368 031 JB/T10284—2001 汽车空调用暖风水阀400 032 GB/T18299—2001 机动车用液化石油气钢瓶集成阀400 033 JB/T9739.1—2000 汽车起重机和轮胎起重机平衡阀443 034 QC/T663—2000 汽车空调用热力膨胀阀462 035 CJ/T153—2001 自含式温度控制阀400 036 JB/T7387—1994 工业过程控制系统用电动控制阀606 037 QB/T1675—1992 PHF型系列乳用换向阀652 038 JB/T450—1992 16—32MPa锻造角式高压阀、管件、紧固件技术条件395 039 JB/T1308.2—1999 PN250MPa阀门、管件和紧固件技术条件399 040 JB/T1308.1—1999 PN250MPa阀门型式与基本参数399 041 JB/T2001.21—1999 水系统放气阀型式与尺寸（PN≤50Mpa）409五、产品标准——其它阀门标准序号标准号标准名称备注042 JB/T2001.21—1999 水系统集中放气阀型式与尺寸（PN=31.5MPa）409 043 JB/T2001.34—1999 水系统单向阀（PN=31.5MPa）409 044 JB/T2001.35—1999 水系统单向阀（PN=20MPa）409 045 JB/T2001.39—1999 水系统充液阀（PN=31.5MPa）409 046 JB/T2001.40—1999 水系统充液阀（PN=20MPa）409 047 JB/T2001.46—1999 水系统泵站用冲气阀（PN=20--31.5MPa）409 048 JB/T2001.61—1999 水系统泵站用最低液面阀（PN=31.5MPa）410 049 JB/T2001.61—1999 水系统泵站用最低液面阀（PN=20MPa）410 050 JB/ZQ4533—1997 压力操纵阀10MPa 416 051 JB/ZQ4562—1997 压力操纵阀20MPa 417 052 JB/ZQ4564—1997 压力控制阀20MPa 417 053 JB/ZQ4565—1997 液压换向阀20MPa 417 054 GB/T150—1998 钢制压力容器400055 JB/T1609—1993 锅炉锅筒制造技术条件578 056 JB/T3343—1993 高压加热气制造技术条件057 JB/T4710—2005 钢制塔式压力容器401 058 JB/T4746—2002 钢制压力容器用封头402 059 JB/T10675-2006 水用套筒阀399 060 JB/T10673-2006 撑开式金属密封阀门399 061 JB/T10606-2006 气动流量控制阀144 062 GB/T20173-2006 石油天然气工业，管道输送系统管道阀门403 063 JC/T1001-2006 水泥工业用热风阀064 QB/T2759-2006 卫生洁具及暖气管道用直角阀065 JB/T4755-2006 铜制压力容器402 066 JB/T4756-2006 镍及镍合金制压力容器402 067 YB/T4156-2007 干熄焦旋转排出阀068 JB/T9576-2000 大中型水轮机进水阀门系列557 069 HG/T3912-2006 内置式安全止流底阀技术条件407 070 HT/T3235-2006 橡胶机械用气动二位四通滑阀659 071 HG/T3236-2006 橡胶机械用气动二位切断阀659六、检验与试验标准序号标准号标准名称备注001 JB/T9092—1999 阀门的检验与试验395 002 GB/T13927—1992 通用阀门压力试验399 003 JB/T7748—1995 阀门的清洁度和测定方法395 004 JB/T6899—1993 阀门的耐火试验395 005 GB/T12237—1989 阀门的防静电试验398 006 JB/T5296—1991 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法399 007 SH/T3064—2003 石油化工钢制通用阀门选用，检验与验收008 DL/T922—2005 火力发电用钢制通用阀门，定货验收导则009 SN/T1455—2004 出口阀门检验规程395 010 SN/T0725—1997 出口铜阀门检验规程395 011 GB/T12242—2005 压力释放装置、性能试验规范398 012 GB/T12245—2006 减压阀性能试验方法399 013 GB/T12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法399 014 JB/T6904—1993 气瓶阀的检验与试验015 JB/LQ20703—1986 气动换向阀试验方法016 JB/T8858—2004 闸阀、静压寿命试验规程399 017 JB/T8859—2004 截止阀、静压寿命试验规程399 018 JB/T8860—2004 旋塞阀、静压寿命试验规程399 019 JB/T8861—2004 球阀、静压寿命试验规程399 020 JB/T8863—2004 蝶阀、静压寿命试验规程399 021 JB/T7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求396 022 JB/T6439—1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验395 023 JB/T6440—1992 阀门受压铸钢件射线照相检验395024 JB/T6902—1993 阀门铸钢件液体渗透检查方法395 025 JB/T6903—1993 阀门锻钢件超声波检查方法395 026 GB/T5677—1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法42 027 JB/T4730—2005 压力容器无损检测402 028 JB/T8862—2000 阀门电动装置静压寿命试验规程395 029 GB/T50235—1997 金属管道工程施工及验收规范293 030 GB128—1990 立式圆筒焊接油罐施工及验收规范031 GB/T2828—2003 计数抽样检验程序35 032 GB228-2002 金属材料室温拉伸试验方法168 033 GB229-1994 金属复比缺口冲击试验方法168 034 GB230.1-2004 金属铬氏硬度试验方法168 035 GB231.1-2002 金属布氏硬度试验方法168 036 GB/T4340.1-1999 金属维氏硬度测验第一部分试验方法169 037 GB/T4341-2001 金属肖氏硬度测验方法169 038 GB/T17394-1998 金属里氏硬度测验方法169 039 GB/T18449.–2001 金属努氏硬度测验第一部分试验方法169 040 JB/6148-1992 邵氏硬度计技术条件634 041 JB/T8931-1999 堆焊层超声波探伤方法53七、焊接标准序号标准号标准名称备注001 GB/T3375—1994 焊接术语48 002 HB5120—1979 焊接术语49 003 GB/T12467.1—1998 焊接质量要求、金属材料的融化焊、第1部分、选择及使用指南49 004 GB/T12467.2—1998 焊接质量要求、金属材料的融化焊、第2部分、完整质量要求49 005 GB/T12467.3—1998 焊接质量要求、金属材料的融化焊、第3部分、一般质量要求49 006 GB/T12467.4—1998 焊接质量要求、金属材料的融化焊、第4部分、基本质量要求49 007 GB/T2649—1989 焊接接头机械性能试验取样方法53 008 GB/T2650—1989 焊接接头冲击试验方法53 009 GB/T2651—1989 焊接接头拉伸试验方法53 010 GB/T2652—1989 焊接及熔敷金属拉伸试验方法53 011 GB/T2653—1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法53 012 GB/T2654—1989 焊接接头及堆焊、金属硬度试验方法53 013 GB/T5097—2005 无损探测、渗透检测和磁粉检测观察条件171 014 GB/T5185—2005 焊接及相关工艺方法代号48 015 GB/T9445—2005 无损探测人员资格鉴定与认证164 016 GB/T19805—2005 焊接操作工技能评定49 017 GB/T19866—2005 焊接工艺规程及评定的一般原则49 018 GB/T19867.1—2005 电弧焊焊接工艺规程49 019 GB/T19868.1—2005 基于试验焊接材料的工艺评定50 020 GB/T19868.2—2005 基于焊接经验的工艺评定50 021 GB/T19868.3—2005 基于标准焊接规程的工艺评定50 022 GB/T19868.4—2005 基于预生产焊接试验的工艺评定50 023 GB/T19869.1—2005 钢—镍及镍合金的焊接工艺评定试验50024 JB/T4708—2000 钢制压力容器焊接工艺评定401 025 JB/T4709—2000 钢制压力容器焊接规程401 026 JB/T4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验402 027 JB/T4708—2000 钢制压力容器焊接工艺评定—标准释义401 028 JB/T4709—2000 钢制压力容器焊接规程—标准释义401 029 JB/T4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验—标准释义402 030 JB/T4730—1994 压力容器无损探测402 031 DL5007—1992 电力建设施工及验收技术规范，火力发电厂焊接篇032 GB/T50236—1998 焊接工程施工及验收规范293八、其它标准——通用件、标准件——紧固件序号标准号标准名称备注001 GB/T2—2001 紧固件、外螺纹零件的末端110 002 GB/T90.1—2002 紧固件、验收检查110 003 GB/T90.2—2002 紧固件、标志与包装110 004 GB/T152.2—1988 紧固件、沉头用沉孔110 005 GB/T152.3—1988 紧固件、圆柱头用沉孔110 006 GB/T152.4—1988 紧固件、六角头螺栓和六角螺母用沉孔110 007 GB/T944.1—1985 螺钉用十字槽111 008 GB/T1237—2000 紧固件的标记方法111 009 GB/T3098.1—2000 紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱111 010 GB/T3098.2—2000 紧固件机械性能、螺母、粗牙螺纹111 011 GB/T3098.3—2000 紧固件机械性能、紧定螺钉111 012 GB/T3098.4—2000 紧固件机械性能、螺母、细牙螺纹111 013 GB/T3098.5—2000 紧固件机械性能、自攻螺钉111 014 GB/T3098.6—2000 紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱111 015 GB/T8—1988 方头螺栓112 016 GB/T37——1988 T形槽用螺栓113 017 GB/T798—1988 活节螺栓113 018 GB/T799—1988 地脚螺栓113 019 GB/T5780—2000 六角头螺栓、C级113 020 GB/T5781—2000 六角头螺栓、全螺纹、C级113 021 GB/T5782—2000 六角头螺栓113 022 GB/T5783—2000 六角头螺栓、全螺纹113 023 GB/T5785—2000 六角头螺栓、细牙113 024 GB/T5786—2000 六角头螺栓、细牙、全螺纹113 025 GB/T897—1988 双头螺栓、Ьm=1d 114 026 GB/T898—1988 双头螺栓、Ьm=1.25d 114 027 GB/T899—1988 双头螺栓、Ьm=1.5d 114 028 GB/T900—1988 双头螺栓、Ьm=2d 114 029 GB/T901—1988 等长双头螺柱、B级114 030 GB/T953—1988 等长双头螺柱、C级114 031 GB/T39—1988 方螺母、C级114032 GB/T41—2000 六角螺母、C级114 033 GB/T56—1988 六角厚螺母114 034 GB/T804—1988 球面六角螺母114 035 GB/T808—1988 小六角特扁细牙螺母114 036 GB/T810—1988 小园螺母114 037 GB/T812—1988 园螺母114 038 GB/T6172.1—2000 六角薄螺母115 039 GB/T6173—2000 六角薄螺母、细牙115 040 GB/T65—2000 开槽圆柱头螺钉116 041 GB/T67—2000 开槽盘头螺钉116八、其它标准——通用件、标准件——紧固件序号标准号标准名称备注042 GB/T68—2000 开槽沉头螺钉116 043 GB/T69—2000 开槽半沉头螺钉116 044 GB/T70.1—2000 内六角圆柱头螺钉116 045 GB/T70.2—2000 内六角平圆头螺钉116 046 GB/T70.3—2000 内六角沉头螺钉116 047 GB/T71—1985 开槽锥端紧定螺钉116 048 GB/T72—1988 开槽锥端定位螺钉116 049 GB/T73—1985 开槽平端紧定螺钉116 050 GB/T74—1985 开槽凹端紧定螺钉116 051 GB/T75—1985 开槽长圆柱端紧定螺钉116 052 GB/T77—2000 内六角平端紧定螺钉116 053 GB/T78—2000 内六角锥端紧定螺钉116 054 GB/T79—2000 内六角圆柱端紧定螺钉116 055 GB/T80—2000 内六角凹端紧定螺钉116 056 GB/T83—1988 方头长圆柱球面端紧定螺钉116 057 GB/T84—1988 方头凹端紧定螺钉116 058 GB/T85—1988 方头长圆柱端紧定螺钉116 059 GB/T86—1988 方头短圆柱锥端紧定螺钉116 060 GB/T91—2000 开口销119 061 GB/T117—2000 圆锥销119 062 GB/T118—2000 内螺纹圆锥销119 063 GB/T119.1—2000 圆柱销、不淬硬钢和奥氏体不锈钢119 064 GB/T119.2—2000 圆柱销、淬硬钢和马氏体不锈钢119 065 GB/T120.1—2000 内螺纹圆柱销、不淬硬钢和奥氏体不锈钢119 066 GB/T120.2—2000 内螺纹圆柱销、淬硬钢和马氏体不锈钢119 067 GB/T121—1986 销、技术条件119 068 GB/T877—1986 开尾圆锥销119 069 GB/T878—1986 螺纹圆柱销119 070 GB/T880—1986 带孔销119 071 GB/T881—2000 螺尾锥销119 072 GB/T882—1986 销轴119073 GB/T13683—1992 销、剪切试验方法119 074 GB/T109—1986 平头铆钉120 075 GB/T116—1986 铆钉技术条件120 076 GB/T152.1—1988 紧固件、铆钉用通孔120 077 GB/T827—1986 标牌铆钉120 078 GB/T863.1—1986 半圆头铆钉120 079 GB/T863.2—1986 小半圆头铆钉120 080 GB/T93—1987 标准型弹簧垫圈121 081 GB/T94.1—1987 弹垫圈技术条件、弹簧垫圈121 082 GB/T95—2002 平垫圈、C级121八、其它标准——通用件、标准件——紧固件序号标准号标准名称备注083 GB/T97.1—2002 平垫圈、A级121 084 GB/T893.1—1986 孔用弹性挡圈A型122 085 GB/T893.2—1986 孔用弹性挡圈B型122 086 GB/T894.1—1986 轴用弹性挡圈A型122 087 GB/T894.2—1986 轴用弹性挡圈B型122 088 GB/T895.1—1986 孔用钢丝挡圈122 089 GB/T895.2—1986 轴用钢丝挡圈122 090 GB/T10432—1989 无头焊钉123 091 GB/T10433—2002 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉123。
疏水阀规格参数确定
4。
2 疏水阀得规格参数确定4.2、1 排水量得确定ａ) 凝结水量1) 对于连续操作得用汽设备,计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算得最大连续用汽量;对于间断操作得用汽设备,(Gｃａl)应采用操作周期中得最大用汽量、２) 当开工时得用汽量大于上述数值时,可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款],或通过排污阀排放凝结水,或再并联一个疏水阀。
3)蒸汽管道、蒸汽伴热管得疏水量可取正常运行时产生得凝结水量计算值。
如果在开工时产生得凝结水量大于计算值,可通过排污阀排放、４) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生得凝结水量式中G cal-—计算得凝结水量,kg/h;Ｗ1——钢管与阀门得总重,kg;W2——用于钢管与阀门得保温材料重量,kg;C１——钢管得比热容,ｋJ/(kg·k)碳素钢Ｃ１=０、5０２合金钢C１=0.4８6C2-—保温材料得比热容,kJ／(ｋg·ｋ)或取C2=0.837Δt１—-管材得升温速度,℃/min一般取△ｔ1=5℃/minΔt2——保温材料得升温速度,℃／min一般取Δt2=Δt1/2i1——工作条件下过热蒸汽得焓或饱与蒸汽得焓,kJ/kg; i2——工作条件下饱与水得焓,kJ/kg、5) 正常工作时蒸汽管道得凝结水量:式中Q——蒸汽管道散热量,kJ／h;Gｃａｌ、i１、i2同式(4、2—1)。
6) 表４.2—1为蒸汽伴管用汽量得经验数值。
b)安全系数由于疏水阀最大排水能力就是按照连续正常排水测得得,计算求得得设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。
安全系数受下列因素影响:1) 疏水阀得操作特性;2) 估计或计算凝结水量得准确性;３) 疏水阀得进出口压力。
如果凝结水量及压力条件可以准确确定,安全系数可以取小一些,以避免选用大尺寸得疏水阀,否则操作效率低,背压不正常,会降低使用寿命。
安全系数(ｎ)得推荐值见表4。
2-2。
c) 需要得排水量计算得排水量(G cａl)乘以安全系数(n)为需要得排水量(Ｇｒ),以此作为选择疏水阀得依据。
疏水阀相关知识
疏水阀相关知识一、疏水阀的种类二、各种疏水阀的主要技术性能1、热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。
不适用于大排水量。
阀的允许背压度不低于5%，其中脉冲式不低于25%。
1.1、圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6-8℃，有一定的漏汽量（大约3%），能自动排气，耐水击。
其背压不可超过最低入口压力的50%，最小工作压差为Δp=0.05MPa。
安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。
1.2、脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低（25%）。
2、热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。
由于该型阀时依靠温差而动作，因此动作不灵敏，不能随负荷的急剧变化而变化。
仅适用于压力较低，压力变化不大的场合。
阀的允许背压度不低于30%。
2.1、液体膨胀式或固体膨胀式疏水阀结构复杂，灵敏度不高，能排除60-100℃的温度水，也能排除空气，适用于要求伴热温度较低的伴热管线及采暖管线的排凝结水。
2.2、波纹管压力式疏水阀结构简单，动作灵敏，间断性排水，过冷5-20℃左右，工作压力受波纹管材料的限制，一般为1.6MPa（表），抗污垢、抗水击性能差，也可作为蒸汽系统排空气阀。
2.3、双金属片疏水阀动作灵敏度高，能连续排水，排水性能好，过冷度较大，并可调节，排气性能好，且反向密封的具有止回功能。
最大使用压力可达21.5MPa（表），最高使用温度可达550℃。
抗污垢、抗水击性强，允许最大背压为入口压力的50%，经调整可提高背压，也可作为蒸汽系统排空气阀。
2.4、双金属式温度调整型疏水阀（TB型）可人为地控制凝结水的排放温度，利用高温凝结水的显热。
采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统，寿命长、体积小，可任意方位安装，连续排水、排气性能好。
蒸汽疏水阀安装规范
蒸汽疏水阀安装规范篇一：对蒸汽疏水阀的要求对蒸汽疏水阀的要求2014-11-13 16:40:25以下概述说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。
（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。
排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀的基本条件。
（2）蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。
是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别和动作大开、关情况而言。
即排除凝结水时，疏水阀能迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。
这是疏水阀的主要性能。
（3）根据疏水阀结构的不同, 工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型.对加热温度要求严格, 需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续排放凝结水的疏水阀, 以满足工况要求。
(4) 排除空气性能好。
混入蒸汽设备中的空气, 最初是混在蒸汽里, 在蒸汽凝结成水时才被分离出来。
它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层, 严重影响热传导, 因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。
不因空气或不凝结热气体的障碍而丧失排水能力，发生空气气堵及蒸汽汽锁等事故。
（5）压力变化是不影响正常工作。
如果压力稍有变动疏水阀性能就受到影响, 甚至停止动作是不行的, 在这种情况下需要他的性能不受影响, 并能适应于所规定的额定值内的任何压力。
（6）要求疏水阀的允许背压率高，这样有利于凝结水回收。
（7）容易检修和保养，也就是说要减少维修费用。
（8）实用性高。
疏水阀应体积小、重量轻、寿命长。
● 一台疏水阀如果能具备以上的工作/ 设计特点，该蒸汽加热系统就能达到如下的效果：（1）蒸汽换热效率快。
（2）使加热设备达到最高温度; 从而获得最高热效率;达到最高生产力。
（3）减少冷车启动时间; 获得最佳燃料效益而减少生产成本; 减少维修费用.● 重要的是, 正确选型\ 安装和维修能使蒸汽和费用的浪费达到最小。
（注：可能在某些场合，疏水阀不需具备上述的设计特点, 但是, 在大部分情况下疏水阀具备以上的特点, 会带来最佳的效果。
疏水阀的选用
2010-9-9来源：上海船用阀门-东功阀门有限公司一、根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差。
蒸汽疏水阀的入口压力是指阀入口处的最低工作压力；疏水阀出口压力是阀后可能的最高工作背压。
疏水阀的公称压力、公称通径、最高允许压力、最高允许温度、最高工作压力、最低工作压力、最高背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件。
选用蒸汽疏水阀还应考虑“疏水阀的额定排水量等于蒸汽使用设备的凝结水产生量乘以选用倍率”，倍率选用见下表选用倍率推荐值使用场合使用要求选用倍率1、分气缸下部在各种压力下，应能迅速排除凝结水32、蒸汽主管每100m管路或控制阀前，管路转弯、主管末端等应设疏水点33、支管长度大于或等于5m处的各种控制阀前应设疏水点34、汽水分离器在汽水分离器的下部疏水35、伴热管一般伴热管DN为15mm处设疏水点26、暖风机压力不变时3压力可调时＜0.1MPa20.1～0.2MPa20.2～0.6MPa37、单路盘管加热液体快速加热3不需快速加热2多路并联盘管加热液体28、烘干室（箱）压力不变时2压力可调时39、溴化锂制冷设备蒸发器单效，压力≤0.1MPa2 双效，压力≤1MPa310、浸在液体中的加热盘管压力不变时2压力可调时0.1～0.2MPa2＞0.2MPa3虹吸排水511、列管式换热器压力不变时2压力可调时＜0.1MPa20.1～0.2MPa2＞0.2MPa312、夹套锅必须在夹套钢上方设排空气阀3单效多效蒸发器凝结水量＜21t/h3＞21t/h2层压机应分层疏水3消毒柜柜上方设排气阀3回转干燥圆桶表面线速度＜30m/s530～80m/s880～100m/s10二次蒸汽罐罐体直径应保证二次蒸汽速度≤5m/s，且罐体上部要设排空气阀3二、根据工艺条件确定在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以修正系数，对照疏水阀的排水量选择某一型号的疏水阀。
三、疏水阀种类多，其结构原理不同，所以应根据不同的使用场合选用不同的结构形式（见表2）需要立即排出凝结水的场合，如蒸汽透平、蒸汽泵、蒸汽主管线等，不宜采用有过冷度的疏水阀，如脉冲式疏水阀和恒温型波纹管式疏水阀凝结水低于额定最大排水量15％时，不应选用脉冲式疏水阀，因为在这种条件下，新鲜蒸汽容易从排泄孔流失办公、学校、科研及住宅区周围附件，需要安静的环境，不宜选用噪音大的热动力式疏水阀，应选用恒温型疏水阀和浮球式疏水阀，因为它们动作迟缓，冲击力小室外工作的疏水阀，一般不宜选用机械性疏水阀，需要选用时，应有防冻保护用汽装置不允许积存凝结水，应选用能连续排除凝结水的疏水阀，如浮球式疏水阀在既要求排除凝结水，又要求及时排除不凝性气体的场合，应选用有排水、排气双重功能的疏水阀在蒸汽管网中，若需要利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率高的疏水阀，如机械型疏水阀各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型蒸汽主管、伴热管、蒸汽夹套圆盘式、浮球式汽水分离器浮球式暖分机、热风机组浮球式采暖用散热器波纹管式、双金属片式、膜盒式换热器蒸汽进口装有温度调节阀浮球式蒸汽进口不装温度调节阀双金属片式、浮球式蒸发器浮球式、敞口向下浮子式夹套锅双金属片式浸在液槽中加热盘管蒸汽进口装有温度调节阀浮球式蒸汽进口不装温度调节阀双金属片式、膜盒式液筒烘干机浮球式（带防汽锁装置），双金属片式干洗机圆盘式、双金属片式、膜盒式烘干室（箱）浮球式消毒器波纹管式、双金属片式硫化机浮球式、敞口向下浮子式层压机圆盘式、双金属片式低于大气压力的蒸汽供热设备泵式疏水文章链接：中国环保设备展览网/Tech_news/Detail/31810.html与上篇内容近似的一篇文章疏水阀的分类及选用发布时间：2010-6-3 10:28:00 点击数：143疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水，同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置，在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过。
疏水阀
蒸汽疏水阀选型与使用维护技术要求第一章相关概念第一条蒸汽疏水阀的定义蒸汽疏水阀又名阻汽排水阀，是能自动地从蒸汽管道和设备中排除凝结水、空气及其它不可凝气体，并能防止蒸汽泄漏的一类自动阀门，是保证各种加热工艺设备所需温度和热量的一种节能产品。
第二条有关概念1、压力（1）最高允许压力：在给定温度下蒸汽疏水阀阀体能够持久承受的最高压力。
（2）工作压力：在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。
（3）背压：在工作条件下蒸汽疏水阀出口端的压力。
（4）压差：工作压力与工作背压的差值。
（5）背压度：疏水阀在工作压力下能正常动作、连续排出凝结水时，工作背压或最高工作背压与阀工作压力比值的百分数。
一般背压度= 工作背压/工作压力x100%最高背压度= 最高工作背压/工作压力x100%2、温度（1）最高允许温度：在给定压力下蒸汽疏水阀阀体能够持久承受的最高温度。
（2）工作温度：在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的温度。
（3）过冷度：凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
3、蒸汽（1）饱和蒸汽：密封容器中的饱和水，如果从外部加热水将会持续蒸发而减少，最终全部消失，变成充满容器的蒸汽，这时的蒸汽时湿饱和蒸汽。
若再继续加热，蒸汽中的雾状水分也全部蒸发，成为不含任何水分的蒸汽，称为干饱和蒸汽。
湿饱和蒸汽和干饱和蒸汽合称为饱和蒸汽。
（2）过热蒸汽：对干饱和蒸汽再加热，蒸汽温度上升成为过热蒸汽。
（3）过热度：过热蒸汽的温度与该蒸汽压力相对应的饱和温度之差。
（4）漏汽率：在一定的工作压力下，工作背压为大气压时，阀实际的热凝结水排出能力相当于最大热凝结水排出能力的3～20%范围内，往疏水阀送饱和蒸汽，通过阀漏出蒸汽的重量与相同时间内实际排出热凝结水的重量比值的百分数。
4、疏水阀的容量指蒸汽疏水阀排出热凝结水的能力。
一般以1小时的最大排放量Kg/h来计算。
5、安全系数指在确定蒸汽疏水阀容量时，蒸汽使用设备实际的凝结水量与所标出的容量由误差时也能确保疏水阀正常工作而预留的安全系数。
疏水阀设计规定
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院疏水阀的配管规定目录1. 总则2. 一般规定3. 疏水阀的管道设计4. 疏水阀的安装5. 疏水阀的典型配管附图1：凝结水总管高于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图2：凝结水总管低于疏水阀，疏水阀安装的典型配管附图3：疏水阀水平安装，疏水阀安装的典型附图4：疏水阀垂直安装，疏水阀安装的典型配管工作规定疏水阀的配管规定中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001实施日期:2001-01-15 第 1 页共 3 页1. 总则1.1本规定适用于石油化工装置中蒸汽管道或蒸汽加热设备的疏水阀的配管。
1.2执行本规定时尚应符合现行的有关标准规范。
2. 一般规定2.1疏水阀的选用原则：2.1.1及时排除凝结水；2.1.2尽量减少蒸汽泄漏损失；2.1.3工作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；2.1.4对背压影响要小；2.1.5能自动排除空气；2.1.6动作敏感、可靠、耐久、噪声小；2.1.7安装方便、维护容易、不必调整；2.1.8外形小、重量轻、价格便宜；2.1.9户外安装宜选用体内不积水，不易冻坏的型式。
2.2疏水阀的选用方法是根据排水量（凝结水量）与阀前后的压力差选择疏水阀的公称直径，应选用在最小压差下能满足最大排量的直径，按样本确定其规格。
疏水能力为正常凝结水量的3～4倍。
2.3具有下述情况之一的蒸汽管道或蒸汽加热设备应安装疏水阀：2.3.1蒸汽管道的末端、最低点或立管下端，蒸汽伴热管的末端,当蒸汽管道较长时，每隔一段距离应适当增加疏水接点；2.3.2蒸汽系统的减压阀前、调节阀前；2.3.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低处；2.3.4扩容器的底部、蒸汽分配管的底部以及水平安装的波型补偿器的波峰的下部。
蒸汽疏水阀安装准则和要求
蒸汽疏水阀安装准则和要求
所有的瓦特蒸汽疏水阀均提供详细的使用手册，它包括了正确安装疏水阀的所有信息。
不能超过其阀体上标明最大允许压力和温度(PMA&TMA)。
不能超过最大工作压力(PMO)，否则难以确保安全有效地工作。
为确保安全可靠的隔离，在维修时应使用截止阀。
根据不同的应用设备，可选择球阀、波纹管密封截止阀或柱塞阀等。
所有的瓦特蒸汽疏水阀均有小的排放孔和活动部件，如果管道中有杂质、焊渣、铁屑等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀泄漏或损害，因此，需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。
有一些型号的疏水阀内置Y形过滤器，就不需要单独安装过滤器了。
但对某些带内置挡板式过滤器的疏水阀，仍建议安装单独的Y形过滤器以便于清洁。
观视镜应安装于离喷排式疏水阀下游至少一米处。
当排水管中存在背压时，为防止进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在蒸汽疏水阀下游安装止回阀。
同样止回阀也应安装于距喷排式疏水阀下游一米处。
旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并有可能增加冷凝水回收管道压力。
因此，我们不建议安装疏水旁通。
蒸汽疏水阀应低于蒸汽系统安装，且疏水阀上游应有150mm左右的小口径下降管，否则在低负荷时热静力和双金属被冷凝水温度控制，便会导致疏水阀的误操作。
对于焊接方式连接的蒸汽疏水阀，应采用电弧焊方式，因为使用电弧焊连接时无需移出内部件。
而采用其它焊接方式，有可能会使阀体变形或损害内部件。
蒸汽疏水阀安装准则‘ABC’:
•A=尽可能安装于易于检测和维修的位置。
•B=尽可能低于疏水点。
•C=尽可能靠近疏水点以防止蒸汽汽锁。
疏水阀安装规范
疏水阀安装规范篇一：疏水阀安装要求疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。
安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。
（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。
）8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。
每年至少要检修一次，清除里面的杂质疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。
最全阀门标准(GB)——阀门国家标准
最全阀门标准（GB）——阀门国家标准阀门标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。
阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范，二是对每一类阀门的结构、尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。
此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。
阀门国家标准代号:阀门标准代号阀门标准名称GB12220-1989《通用阀门标志》GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB1348-1988 《球墨铸铁件》GB1048-1990 《管道元件公称压力》GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》GB10877-1989 《氧气瓶阀》GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12241-1989《安全阀一般要求》GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB11352-1989 《铸钢件技术条件》GB596- -83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB597-1983 《船用外螺纹青铜止回阀》GB5796-1986 《梯形螺纹》GB7306-1987 《用螺纹密封的管螺纹》GB7307-1987 《非螺纹密封的管螺纹》GB6414-1986 《铸件尺寸公差》GB12245-1989 《减压阀性能试验方法》GB12246-1989 《先导式减压阀》GB12247-1989 《蒸汽疏水阀分类》GB12248-1989 《蒸汽疏水阀术语》GB12249-1989 《蒸汽疏水阀标志》GB12250-1989 《蒸汽疏水阀结构长度》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截上阀和升降式止回阀》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空=载止阀》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》GB8465.1~ 7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》GB197-1981《普通螺纹、公差与配台》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》GB9444-1988 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》GB/T1852-1993 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》。
蒸汽疏水阀国家标准
蒸汽疏水阀蒸汽疏水阀国家标准1范围本标准规定了机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀的术语、结构长度和标志的一般要求。
本标准适用于公称压力PN16～160，公称通径DN15～150的蒸汽疏水阀。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T12247蒸汽疏水阀分类（GB/T12247—1989，idtISO6704：1982）3术语下列术语和定义适用于本标准。
3.1有关压力的术语3.1.1最高允许压力maximum allowable pressure在给定温度下蒸汽疏水阀壳体能够持久承受的最高压力。
3.1.2工作压力operating pressure在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。
3.1.3最高工作压力maximum operating pressure在正确动作条件下，蒸汽疏水阀进口端的最高压力，它由制造厂给定。
3.1.4最低工作压力minimum operating pressure在正确动作情况下，蒸汽疏水阀进口端的最低压力。
3.1.5工作背压operating back pressure在工作条件下，蒸汽疏水阀出口端的压力。
3.1.6最高工作背压maximumoperating back pressure在最高工作压力下，能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的最高压力。
3.1.7背压率rate of back pressure工作背压与工作压力的百分比。
3.1.8最高背压率maximum rate of back pressure最高工作背压与最高工作压力的百分比。
3.1.9工作压差operating differential pressure工作压力与工作背压的差值。
蒸汽疏水阀标准
蒸汽疏水阀标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：蒸汽疏水阀是一种用于蒸汽系统中的重要设备，其作用是排除系统中的凝结水和空气，确保蒸汽系统运行顺畅。
蒸汽疏水阀标准是指制定了蒸汽疏水阀的设计、制造和使用要求的文件，其目的是保证蒸汽疏水阀在各种工况下均能可靠、安全地运行。
本文将介绍蒸汽疏水阀标准的主要内容以及对蒸汽系统运行的重要性。
蒸汽疏水阀标准的编制是为了提高蒸汽系统的运行效率和安全性。
蒸汽系统中的工作介质是高温高压的蒸汽，如果系统中积聚了大量的凝结水，会导致系统受热不均匀，影响设备的正常运行，同时还会增加系统的能耗。
蒸汽系统中的空气也会影响系统的运行，造成噪音和振动，降低系统的效率。
正确选型和安装蒸汽疏水阀对于蒸汽系统的稳定运行至关重要。
蒸汽疏水阀标准主要包括以下内容：1. 设计要求：蒸汽疏水阀的设计应符合国家相关标准，包括阀体材质、密封性能、耐高温性能等要求。
还应考虑防水锈、防腐蚀、易维护等因素，确保蒸汽疏水阀长期可靠运行。
2. 制造要求：蒸汽疏水阀的制造应符合设计要求，保证产品的质量和性能。
制造过程中应采用先进的工艺和设备，确保产品的一致性和稳定性。
3. 检验要求：蒸汽疏水阀的质量检验应符合相关标准，包括外观检查、性能测试、耐压测试等项目。
只有通过严格的检验，产品才能投入使用。
4. 安装和维护要求：蒸汽疏水阀的安装应符合相关规范，确保阀门能正常运行。
定期对蒸汽疏水阀进行维护保养，及时清洁和更换零部件，延长产品的使用寿命。
蒸汽疏水阀标准的制定和执行对于蒸汽系统的运行有着重要的影响。
符合标准的蒸汽疏水阀能够有效排除凝结水和空气，保持蒸汽系统的稳定运行。
标准化的产品设计和制造过程也能够提高产品的质量和性能，降低使用成本和维护成本。
蒸汽疏水阀标准是蒸汽系统中不可缺少的一部分，其质量和性能直接影响整个系统的运行效率和安全性。
在使用蒸汽疏水阀时，需要按照相关标准进行选择、安装和维护，确保系统的正常运行。
阀门执行标准大全
阀门执行标准大全标准号标准：GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》GB8335-87《气瓶专业螺纹》GB12240-89《通用阀门铁质旋塞阀》GB10877-89《氧气瓶阀》GB12241-89《安全阀一般要求》GB10879-89《溶解乙炔气瓶阀》GB12242-89《安全阀性能试验方法》GB197-81《普通螺纹、公差与配合》GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-89《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB12244-89《减压阀一般要求》GB1239.4-89《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB10095-86《渐开线圆柱齿轮精度》GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB11365-89《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB5677-85《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB9444-88《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB5796-86《梯形螺纹》GB6414-86《铸件尺寸公差》GB7306-87《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》GB7307-87《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-93《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB9443-88《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法》GB/T1972-92《蝶形弹簧》GB/T12252-89《通用阀门供货要求》GB/T13927-92《通用阀门压力试验》表1-16阀门机械行业标准标准号标准名称标准号标准名称JB93-91《手柄》JB1700.2-91《锁紧螺母(二)》JB94-91《扳手》JB1701-91《阀杆螺母(六)》JB95-59《通用管路附件阀件分类术语》JB1702.1-91《轴承压盖(一)》JB96-75《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》JB1702.2-91《轴承压盖(二)》JB106-78《阀门标志和识别涂漆》JB1703-91《衬套》JB308-75《阀门型号编制方法》JB1704-75《压套螺母式填料函尺寸》JB309-75《闸阀参数》JB1706-91《压套螺母》JB311-75《止回阀参数》JB1707-75《带孔式填料压盖填料函尺寸》JB312-75《旋塞阀参数》JB1708-91《填料压盖》JB450-79《Pg100～320kgf/cm2化工石油工业用锻造高压阀门》JB1709-91《T形螺栓》JB451-64《杠杆式安全阀技术条件》JB1710-75《开口式填料压盖填料函尺寸》JB452-77《弹簧式安全阀技术条件》JB1711-75《开口式填料压盖》JB610-79《疏水阀参数》JB1712-91《石棉填料》JB790-65《Pg=16～64kgf/cm2钢制阀技术条件》JB1713-91《填料垫(一)》JB792-65《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》JB1716-91《填料垫(二)》JB930-67《氧气减压器》JB1717-75《上密封尺寸》JB1681-75《截止阀参数》JB1718-91《垫片(一)》JB1682-75《节流阀参数》JB1719-91《垫片(二)》JB1683-75《球阀参数》JB1720-91《垫片(三)》JB1684-75《蝶阀参数》JB1721-91《垫片(四)》JB1685-75《隔膜阀参数》JB1722-75《下螺纹阀杆端部尺寸》JB1689-75《截止阀、节流阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1723-75《连接圈式阀瓣连接槽尺寸》JB1690-75《闸阀阀杆螺纹直径和螺距》JB1724-75《上螺纹阀杆端部尺寸》JB1691-75《阀杆头部尺寸》JB1725-75《阀瓣盖式阀瓣连接槽尺寸》JB1692-91《伞形手轮》JB1726-91《阀瓣盖》JB1693-91《伞形手轮》JB1727-91《对开圆环》JB1694-91《阀杆螺母(一)》JB1728-91《止退垫圈》JB1695-91《阀杆螺母(二)》JB1729-75《锻钢阀阀杆端部尺寸》JB1696-91《阀杆螺母(三)》JB1730-75《闸阀阀杆端部尺寸》JB1697-75《灰铸铁闸板T形槽尺寸》JB1731-75《阀瓣和闸板T形槽尺寸》JB1698-91《阀杆螺母(五)》JB1732-75《锥形密封面尺寸》JB1699-91《阀杆螺母(四)》JB1733-75《灰铸铁阀体铜密封面尺寸》JB1700.1-91《锁紧螺母(一)》JB1734-75《灰铸铁闸板和阀瓣铜密封面尺寸》JB1738-75《楔式闸阀阀体、闸板导轨和导轨槽尺寸》JB1735-91《底阀阀瓣密封圈》JB1739-75《楔式闸阀阀体、密封面、间距和楔角尺寸》JB1736-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈》JB1740-75《楔式闸板密封面尺寸》JB1737-91《旋启式止回阀阀瓣密封圈压板》JB1741-91《顶心》JB2765-81《阀门名词术语》JB1742-91《调整垫》JB2766-79《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门结构长度》JB1743-75《球阀阀杆端部尺寸》JB2767-79《Pg160.320kgf/cm2锻造高压阀门参数》JB1744-75《球体》JB2768-79《Pg160.320kgf/cm2管子和管件阀门端部尺寸和技术要求》JB1745-75《螺纹填料压套式填料函尺寸》JB2769-79《Pg160.320kgf/cm2螺纹法兰》JB1747-91《填料压环》JB2770-79《Pg160.320kgf/cm2接头螺柱》JB1748-75《氨阀阀杆端部尺寸》JB2771-79《Pg160.320kgf/cm2接头》JB1749-91《氨阀阀瓣》JB2772-79《Pg160.320kgf/cm2盲板》JB1750-75《氨阀阀体密封面尺寸》JB2773-79《Pg160.320kgf/cm2双头螺柱》JB1751-75《承插焊连接和配管端部尺寸》JB2774-79《Pg160.320kgf/cm2阶端双头螺柱及螺孔尺寸》JB1752-75《外螺纹连接端部尺寸》JB2775-79《Pg160.320kgf/cm2螺母》JB1753-91《接头垫》JB2776-79《Pg160.320kgf/cm2透镜垫》JB1754-91《接头》JB2777-79《Pg160.320kgf/cm2无孔透镜垫》JB1755-91《接头螺母》JB2778-79《Pg160.320kgf/cm2管件和紧固件温度标记》JB1756-75《卡套连接端部尺寸》JB2843-80《蝶阀技术条件》JB1757-91《卡套》JB2884-81《空分设备低温截止阀和节流阀技术条件》JB1758-91《卡套螺母》JB2920-81《阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸》JB1759-91《轴套》JB2921-81《阀门电动装置技术条件》JB1760-91《六角螺塞》JB2986-81《旋塞阀技术条件》JB1761-91《螺塞垫》JB3328-83《气瓶阀和管路阀》JB1762-75《板体尺寸》JB3329-83《小型医用气瓶柜式阀的连接尺寸》JB1842-77《铸铁衬胶和非衬里隔膜阀技术条件》JB/T3595-93《电站阀门制造技术条件》JB2121-77《铜合金铸件技术条件》JB4018-85《电站阀门型号编制方法》JB2202-77《弹簧式安全阀参数》JB5206.1-91《填料压套(一)》JB2203-77《弹簧式安全阀结构长度》JB5206.2-91《填料压套(二)》JB2204-77《减压阀参数系列》JB5206.3-91《填料压套(三)》JB2205-77《减压阀结构长度》JB5207-91《填料压板》JB2206-77《减压阀技术条件》JB5208-91《隔环》JB2311-78《球阀技术条件》JB5209-91《塑料填料》JB2637-81《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》JB5210-91《上密封座》JB2639-81《锅炉承压灰铸铁件技术条件》JB5211-91《闸阀阀座》JB2763-79《疏水阀的性能试验方法》3.阀门行业(专业)标准(见表1-17)表1-17阀门行业(专业)标准标准号标准名称标准号标准名称ZBJ16002-87《阀门电动装置技术条件》ZBJ16008-90《液化石油气设备用紧急切断阀技术条件》ZBJ16004-88《减压阀型式与基本参数》ZBJ16009-89《阀门气动装置技术条件》ZBJ16005-90《钢制阀门》ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》ZBJ16006-90《》阀门的试验与检验ZBJ98015-89《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》ZBJ16007-90《蒸汽疏水阀技术条件》ZBJ98016-89《锅炉锻件技术条件》4.原机械电子工业部通用机械(阀门)行业内部标准目录(见表1-18)表1-18原机械电子工业部通用机械(阀门)行业内部标准标准号标准名称标准号标准名称JB/TQ374-85《锻钢阀门用短牙梯形螺纹》JB/TQ438-85《液化石油气钢瓶角阀质量分级》JB/TQ375-85《缩径锻钢阀门》JB/TQ440-85《阀门铸钢件质量分级》JB/TQ395-85《钢制闸阀产品质量分级》JB/TQ441-89《截止阀质量分级》JB/TQ407-85《高压平衡截止阀质量分级》JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》JB/TQ408-89《隔膜阀质量分级》JB/TQ649-88《铁制对夹式平板闸阀装配质量分级》JB/TQ409-89《球阀质量分级》JB/TQ650-88《先导式减压阀产品质量分级》JB/TQ410-89《多回转阀门电动装置质量分级》JB/TQ677-88《阀门产品抽样和等级评定方法》JB/TQ411-89《机械型带密闭浮子的蒸汽疏水阀质量分级》JB/TQ551-88《工业用阀门灰铸铁质量分级》JB/TQ412-85《热动力型圆盘式疏水阀质量分级》JB/TQ552-88《工业用阀门法兰连接铜制旋塞阀》JB/TQ413-85《凝结水回收装置质量分级》JB/TQ730-89《氧气瓶阀质量分级》JB/TQ414-85《先导活塞式减压阀质量分级》JB/TQ814-89《钢制平板闸阀质量分级》JB/TQ415-89《弹簧直接载荷式安全阀质量分级》JB/TQ815-89《阀门产品清洁度及检查方法》JB/TQ416-89《软密封蝶阀质量分级》JB/TQ816-89《阀门用球墨铸铁件质量分级》JB/TQ830.1-89《阀门标准体系表》表1-19其它阀门标准标准号标准名称标准号标准名称JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》HG5-1587-85《液化石油气槽车弹簧式安全阀》JB/Z244-85《截止阀静压寿命试验规程》HG5-1588-85《液化石油气紧急切断阀》JB/Z245-85《旋塞阀静压寿命试验规程》JB/T5300-91《通用阀门材料》JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》JB/T5263-91《电站阀门铸钢件技术条件》JB/Z247-85《阀门电动装置寿命试验规程》JB/T6439-92《阀门受压铸钢件磁粉探伤检验》JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T6440-92《阀门受压铸钢件射线照相检验》表1-20阀门相关标准标准号标准名称标准号标准名称GB150-89《钢制压力容器》GB4216.5-84《16巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.1-88《钢制管法兰连接用八角形金属环垫》GB4216.5-84《25巴灰铸铁管法兰尺寸》GB9128.2-88《钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫》GB4216.7-84《2.5巴和6巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9129-88《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB4216.8-84《10巴和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》GB9130-88《钢制管法兰连接用金属环垫技术条件》GB4216.9-84《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》GB9131-88《钢制管法兰压力温度等级》GB4216.10-84灰铸铁管法兰及垫片技术要求《》GB255-81《一般用途管法兰连接尺寸》GB4622-88《缠绕式垫片》GB2556-81《一般用途管法兰密封面形状和尺寸》GB3985-83《石棉橡胶板》GB4216.1-84《灰铸铁管法兰公称压力、试验压力和工作压力》GB539-83《耐油石棉橡胶板》GB4216.2-84《2.5巴灰铸铁管法兰尺寸》JC67-82《橡胶石棉盘根》GB4216.3-84《6巴灰铸铁管法兰尺寸》JC68-82《油浸石棉板》GB4216.4-84《10巴灰铸铁管法兰尺寸》JC468-92《高压锅炉水位计用云母片》三、阀门国际标准(见表1-21)表1-21阀门国际标准标准号标准名称标准号标准名称ISO5209-77《工业用阀门标记》ISO7508-85《受压管路用未增塑氯乙烯(PVC-U阀门米制系列基本尺寸》ISO5752-88《法兰管路系统中金属阀门的结构长度》ISO7841-88《自动蒸汽疏水阀-漏气量测定-试验方法》ISO5996-84《铸铁闸阀》ISO7842-88《自动蒸汽疏水阀-排水量测定-试验方法》》ISO6552-89《自动蒸汽疏水阀术语定义》ISO8233-88《热塑性塑料阀门扭矩试验方法》ISO6553-80《自动蒸汽疏水阀-标志》ISO/DIN4216-85《安全阀的一般要求》ISO6554-80《法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度》ISO/DIN5208-87《工业用阀门-阀门的压力试验》ISO6704-89《自动蒸汽疏水阀分类》ISO/DIN5210-89《多回转型阀门驱动装置连接》ISO6708-80《管道附件公称通径的定义》ISO/DIN5211-89《部分回转型阀门驱动装置连接》ISO6948-81《自动蒸汽疏水阀-产品试验和工作特性试验》ISO/DIN6002-88《阀盖用螺栓连接的钢制闸阀》ISO7121-86《法兰连接钢制球阀》ISO/DIN10631-91《普通用途的金属蝶阀》ISO7259-88《主要靠扳手操作的地下用铸铁闸阀》。
疏水阀技术标准
疏水调节阀的标准及性能：一、标准和规定ASME A182 高温用锻制或轧制合金钢管道法兰，锻制管配件、阀门和零件ASME A216 可熔焊高温用碳钢铸件ASME A217 高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件ASME A351 承压元件用奥氏体、奥氏体-铁素体（双相）铸件ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端阀门ASME B16.11 锻制承插焊和螺纹管件ASME B16.10 阀门面至面、端至端尺寸ASME B16.5 管法兰及法兰管件API 598 阀门的检测与试验API 609 双法兰连接、支耳型和对夹型蝶阀API 594 对夹型和对夹-支耳型止回阀BS 5351 钢制球阀BS 5352 钢制楔形闸阀、截止阀和止回阀API—6D—2005 ISO14313—1998 石油天然气工业管线系统阀门标准API—600、602 石油天然气法兰钢制闸阀标准即：CL150LB、CL300LB、CL600LB、CL800LB。
JIS B2073（10K—1.0MPA）、2078（20K—2.0—4.0MPA）法兰连接闸阀标准JIS 7S-46—1999 法兰连接铸钢闸阀标准GB\T12234—1989 GB\T12234—2007 石油天然气、通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀标准GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件HG/20592—1997 化工部标准HG/T20592-2009 钢制管法兰垫片、紧固件MSS-SP-25 阀门、管件、法兰及活接头的标准标志系统MSS-SP-54 阀门、法兰、管件及其他管道组成件铸钢件和锻钢件射线检验ASTM(various) 美国材料试验协会。
最全阀门标准(GB)——阀门国家标准
最全阀门标准（GB）——阀门国家标准阀门标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。
阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范，二是对每一类阀门的结构、尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。
此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。
阀门国家标准代号:阀门标准代号阀门标准名称GB12220-1989《通用阀门标志》GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB1348-1988 《球墨铸铁件》GB1048-1990 《管道元件公称压力》GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》GB10877-1989 《氧气瓶阀》GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12241-1989《安全阀一般要求》GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB11352-1989 《铸钢件技术条件》GB596- -83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB597-1983 《船用外螺纹青铜止回阀》GB5796-1986 《梯形螺纹》GB7306-1987 《用螺纹密封的管螺纹》GB7307-1987 《非螺纹密封的管螺纹》GB6414-1986 《铸件尺寸公差》GB12245-1989 《减压阀性能试验方法》GB12246-1989 《先导式减压阀》GB12247-1989 《蒸汽疏水阀分类》GB12248-1989 《蒸汽疏水阀术语》GB12249-1989 《蒸汽疏水阀标志》GB12250-1989 《蒸汽疏水阀结构长度》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截上阀和升降式止回阀》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空=载止阀》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》GB8465.1~ 7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》GB197-1981《普通螺纹、公差与配台》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》GB9444-1988 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》GB/T1852-1993 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》。
疏水阀标准汇总
蒸汽疏水阀产品质量分等
JB/T9093-1999
蒸汽疏水阀技术条件
NF M62-301-4-2001
密封罩用组件.第4部分:通风和气体清洁系统(如:过滤器和疏水阀)的安全和调节阀门以及控制和保护装置
(Components for containment enclosures - Part 4 : ventilation and gas-cleaning systems such as filters, traps, safety and regulation valves, control and protection devices.)
ISO 6948-1981
自动疏水阀.生产和性能特征试验
(Automatic steam traps; Production and performance characteristic tests)
ISO 6704-1982
自动疏水阀.分类
(Automatic steam traps; Classification)
标准编号
标准中文名称
标准英文名称
JIS B8402-1993
采暖用散热器疏水阀
(RADIATOR TRAPS)
JIS B8401-1999
自动疏水阀
(Automatic steam traps)
ISO 7841-1988
自动疏水阀.蒸汽漏失的测定.试验方法
(Automatic steam traps; determination of steam loss; test methods)
疏水阀的压力额定值标准
(Pressure Rating Standard for Steam Traps)
简述蒸汽疏水阀标准
简述蒸汽疏水阀标准内容来源自网络标准编号标准中文名称标准英文名称GB/T12248-1989蒸汽疏水阀术语Automaticsteamtraps—Definitionoftechnicalterms GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类Automaticsteamtraps—Classification GB/T12249-1989蒸汽标准编号标准中文名称标准英文名称GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀术语 Automatic steam traps—Definition oftechnical termsGB/T12247-1989 蒸汽疏水阀分类 Automatic steam traps—ClassificationGB/T12249-1989 蒸汽疏水阀标志 Automatic steam traps—MarkingGB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求The requirements forsupervision of recovery of conde nsate from steam heating systemand technique of auto matic steam trapsJB/T53169-1994 蒸汽疏水阀产品质量分等JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件NF M62-301-4-2001 密封罩用组件.第4部分:通风和气体清洁系统(如:过滤器和疏水阀)的安全和调节阀门以及控制和保护装置 (Components forcontainment enclosures - Part 4 : ventilation and gas-cleaningsystems such as filterstrapssafety and regulation valves,control and protection devices.)ANSI/FCI 85-1-1989 疏水阀产品测试 (Production Testing of Steam Traps)ANSI/FCI 87-1-1994 疏水阀的分类和操作原理(Classification and OperatingPrinciples of Steam Traps)ANSI/FCI 69-1-1989 疏水阀的压力额定值标准(Pressure Rating Standard for SteamTraps)ASTM F 1139-1988 蒸汽疏水阀和排水管 (Standard Specification for Steam Trapsand Drains)EN 26553-1991 自动蒸汽疏水阀标志 Automatic steam traps-Marking (ISO6553:1980) EN 26554-1991 法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度Flanged automatic steamtraps-Face-to-face dimensions (ISO 6554:1980)EN 26704-1991 自动蒸汽疏水阀分类Automatic steam traps-Classification (ISO6704:1982)EN 26948-1991 自动蒸气疏水阀产品试验和工作特性试验Automatic steam traps-Productionand performance characteristic tests (ISO 6948:1981) EN 27841-1991 自动蒸汽疏水阀门漏气量的测定Automatic steamtraps-Determinationof steam loss- Test methods (ISO 7841:1988)EN 27842-1991 自动蒸汽疏水阀门排水量的测定Automatic steam traps- Determinationof discharge capacity- Test methods (ISO 7842:1988) BS 6023-1980 自动疏水阀的技术术语词汇(Glossary of technical terms forautomatic steam traps)DIN 3548-1-1993 带法兰和疏水阀 (Flanged steam traps)DIN ISO 6553-1981 自动疏水阀.标志 (Automatic steam traps; marking)DIN EN 26704-1991 自动疏水阀.分类 (Automatic steam traps; classification(ISO 6704:1982); german version EN 26704:1991)DIN EN 27841-1991 自动疏水阀.蒸汽漏失测定.检验方法.(ISO7841-88) (Automatic steamtraps; determination of steam loss; test methods (ISO 7841:1988);german version EN 27841:1991)DIN EN 27842-1991 自动疏水阀.流量测定.试验方法.(ISO7842-88) (Automatic steamtraps; determination of discharge capacity; test methods (ISO7842:1988); german version EN 27842:1991)DIN EN 26554-1991 法兰连接的疏水阀.结构长度(ISO6554-80) (Flanged automaticsteam traps; face-to-face dimensions (ISO 6554:1980); germanversion EN 26554:1991)DIN EN 26948-1991 自动疏水阀.生产检验和性能特征检验.(ISO6948-81) (Automatic steamtraps; production and performance characteristic tests (ISO6948:1981); german version EN 26948:1991)采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
蒸汽疏水阀出厂标准和要求
蒸汽疏水阀的出厂标准蒸汽疏水阀作为蒸汽系统和冷凝水系统的分割点和连接点，对蒸汽系统的运行稳定和效率非常重要。
疏水阀泄漏是蒸汽系统效率低下的主要原因之一，中国能源部门统计和瓦特节能的经验数据都表明，目前在用的疏水阀约1/3处于泄露状态，泄漏量或大或小。
而按照中国疏水阀标准GB/T12712-1991规定中，要求疏水阀完好率90%以上。
可见我们距离标准差距还很大。
蒸汽疏水阀要在高压条件下将蒸汽和凝结水的混合物中的凝结水分离出来并排出，而避免泄漏新鲜蒸汽。
蒸汽疏水阀必须兼有压力（容器）元件和精密机械的作用，能够在长时间苛刻条件下使用，蒸汽疏水阀需要保持有足够的强度和耐久性，所以在JIS中也规定有检验疏水阀这方面性能的水压试验、动作试验和耐久性试验。
关于疏水阀的“水压试验”是这样规定的：“蒸汽疏水阀的阀体和阀盖要进行水压试验，其试验压力是设计使用压力的2倍，应无渗漏”。
国内疏水阀标准GB/T22654-2008要求疏水阀的试验水压是设计工作压力的1.5倍的常温水，并且持续15秒以上无漏，瓦特节能要求所有疏水阀水压试验持续60秒以上无漏。
水压试验是对蒸汽疏水阀的阀体和阀盖等零件进行的试验，它是在内部零件组装之前，仅仅是阀体阀盖组装在一起的情况下进行。
但是，对于吊捅式疏水阀也可以在内部零件完全组装后进行。
在进行水压试验时，靠螺栓连接的阀体阀盖，其连接部位的泄漏情况，是比较容易发现的，而对于阀体和阀盖本身在铸造时的气孔和“砂眼”则难于发现。
即使水压试验合格的疏水阀，在使用中也常会因铸件的砂眼而引起泄漏。
可见发现铸件砂眼的困难性。
例如在水压试验时，有些微孔的泄漏并不显露在外部，而有些铸件砂眼里由于一层极薄的壁而侥幸未产生泄漏。
这些情况都会在使用中因内部压力而逐渐发生泄漏。
疏水阀“气密性试验”的方法和检查自行车及汽车轮胎的破裂处一样。
在特殊的虎钳上固定被试验物（即安装了阀盖的蒸汽疏水阀阀体)，阀内充气加压后放入水槽中，这是一种容易发现泄漏的方法。
简述蒸汽疏水阀的基本要求与日常保养
简述蒸汽疏水阀的基本要求与日常保养内容来源自网络以下概括说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等各方面都有哪些具体要求。
(1)排除凝结水时不泄漏蒸汽。
排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀最基本的条件。
因此，尽管它是排除与蒸汽分离而积以下概括说明对于疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等各方面都有哪些具体要求。
(1)排除凝结水时不泄漏蒸汽。
排除凝结水时不泄漏蒸汽是疏水阀最基本的条件。
因此，尽管它是排除与蒸汽分离而积存的凝结水装置，但并不称为凝结水疏水阀，而称为蒸汽疏水阀。
疏水阀动作准确、灵敏是指对凝结水产生开、闭的情况而言。
即排除凝结水时，疏水阀全开，迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的蒸汽泄漏。
这是疏水阀的主要性能。
也就是说，疏水阀只有全开和全关两种情况，若其开关动作迟缓，开关不到位，会引起节流作用，易造成疏水阀整体损坏，同时也是泄漏蒸汽最主要的原因。
如上所述，疏水阀的动作原则上是全开或全关，即开、关动作。
根据种类的不同，还可能有连续排放和间歇排放两种类型。
(2)可以排除蒸汽系统中任何地方的全部凝结水。
疏水阀必须具备能高效、准确地排除蒸汽使用设备的配管、换热器等主要装置及蒸汽系统任何部位所产生的凝结水。
(3)能同时排放空气和凝结水。
混入蒸汽设备中的空气，最初是混在蒸汽里，在蒸汽凝结成水时才被分离出来。
它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层，严重影响热传导，因此必须排除空气。
(4)适用压力范围大。
对于疏水阀，如果压力稍有变动其性能就受到影响，甚至停止动作是不行的，在这种情况下需要它的性能不受影响，并能适应于任何压力。
同时要求疏水阀的背压允许度要大。
(5)容易检修和保养。
这项要求和疏水阀的结构有关。
要求疏水阀结构简单，活动部件少。
为了使阀的动作零部件不产生应力，应尽量选用适宜的材料，更重要的是其结构要易于加工。
总之，蒸汽疏水阀在管理上应无需设专职人员经常进行保养工作，也就是说要减少维修费用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
疏水阀的标准汇总
标准编
号
标准中文名称标准英文名称
GB/T12
248-19 89 蒸汽疏水阀术语
Automatic steam traps—Definition of
technical terms
GB/T12
247-19
89
蒸汽疏水阀分类Automatic steam traps—Classification
GB/T12
249-19
89
蒸汽疏水阀标志Automatic steam traps—Marking
GB/T12 712-19 91 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管
理要求
The requirements for supervision of
recovery of conde nsate from steam heating
system and technique of auto matic steam
traps
JB/T53
169-19
94
蒸汽疏水阀产品质量分等
JB/T90
93-199
9
蒸汽疏水阀技术条件
NF
M62-30 1-4-20 01 密封罩用组件.第4部分:通风和气体清洁系统
(如:过滤器和疏水阀)的安全和调节阀门以及
控制和保护装置
(Components for containment enclosures -
Part 4 : ventilation and gas-cleaning
systems such as filters, traps, safety and
regulation valves, control and protection
devices.)
ANSI/F
CI
85-1-1
989
疏水阀产品测试(Production Testing of Steam Traps) ANSI/F
CI
87-1-1 994 疏水阀的分类和操作原理
(Classification and Operating Principles
of Steam Traps)
ANSI/F
CI
69-1-1
989
疏水阀的压力额定值标准(Pressure Rating Standard for Steam Traps)
ASTM F 1139-1蒸汽疏水阀和排水管
(Standard Specification for Steam Traps and
Drains)
988 EN
26553-1991 自动蒸汽疏水阀标志
Automatic steam traps-Marking (ISO
6553:1980)
EN
26554-1991 法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度
Flanged automatic steam traps-Face-to-face
dimensions (ISO 6554:1980)
EN
26704-1991 自动蒸汽疏水阀分类
Automatic steam traps-Classification (ISO
6704:1982)
EN
26948-1991 自动蒸气疏水阀产品试验和工作特性试验
Automatic steam traps-Production and
performance characteristic tests (ISO
6948:1981)
EN
27841-1991 自动蒸汽疏水阀门漏气量的测定
Automatic steam traps-Determination of
steam loss- Test methods (ISO 7841:1988)
EN
27842-1991 自动蒸汽疏水阀门排水量的测定
Automatic steam traps- Determination of
discharge capacity- Test methods (ISO
7842:1988)
BS
6023-1 980 自动疏水阀的技术术语词汇
(Glossary of technical terms for automatic
steam traps)
DIN
3548-1
-1993
带法兰和疏水阀(Flanged steam traps)
DIN ISO
6553-1
981
自动疏水阀.标志(Automatic steam traps; marking) DIN EN
26704-1991 自动疏水阀.分类
(Automatic steam traps; classification (ISO
6704:1982); german version EN 26704:1991)
DIN EN 27841-1991 自动疏水阀.蒸汽漏失测定.检验方
法.(ISO7841-88)
(Automatic steam traps; determination of
steam loss; test methods (ISO 7841:1988);
german version EN 27841:1991)
DIN EN 27842-1991 自动疏水阀.流量测定.试验方
法.(ISO7842-88)
(Automatic steam traps; determination of
discharge capacity; test methods (ISO
7842:1988); german version EN 27842:1991)
DIN EN
26554-1991 法兰连接的疏水阀.结构长度(ISO6554-80)
(Flanged automatic steam traps;
face-to-face dimensions (ISO 6554:1980);
german version EN 26554:1991)
DIN EN 26948-1991 自动疏水阀.生产检验和性能特征检
验.(ISO6948-81)
(Automatic steam traps; production and
performance characteristic tests (ISO
6948:1981); german version EN 26948:1991)
标准编
号
标准中文名称标准英文名称
JIS
B8402-
1993
采暖用散热器疏水阀(RADIATOR TRAPS)
JIS
B8401-
1999
自动疏水阀(Automatic steam traps) ISO
7841-1 988 自动疏水阀.蒸汽漏失的测定.试验方法
(Automatic steam traps; determination of
steam loss; test methods)
ISO 11933-4-2001 密封罩用组件.第4部分:通风和气体清洁系统
(如,过滤器和疏水阀)的安全和规定.阀门、控
制和保护装置
(Components for containment enclosures -
Part 4: Ventilation and gas-cleaning systems
such as filters, traps, safety and
regulation valves, control and protection
devices)
ISO
7842-1 988 自动疏水阀.流量测定.试验方法
(Automatic steam traps; determination of
discharge capacity; test methods)
ISO
6553-1
980
自动疏水阀.作标记(Automatic steam traps; Marking) ISO
6948-1 981 自动疏水阀.生产和性能特征试验
(Automatic steam traps; Production and
performance characteristic tests)
ISO
6704-1
982
自动疏水阀.分类(Automatic steam traps; Classification) ISO
6552-1 980 自动疏水阀.术语定义
(Automatic steam traps; Definition of
technical terms)
ISO
6554-1 980 法兰式自动疏水阀.两端面间尺寸
(Flanged automatic steam traps;
Face-to-face dimensions)
GB/T12
250-20
05
蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度
GB/T12
251-20
05
蒸汽疏水阀试验方法。