对蒸汽疏水阀的技术要求
蒸汽疏水阀的选型与应用
蒸汽疏水阀的选型与应用编辑词条1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。
蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。
2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
3. 凝结水量可以用以下方法计算：（1）管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：Q：凝结水量（kg/h）q0：光管产生的凝结水量（kg/h）L：疏水点之间的距离（m）Z：保温效率（％）（2）蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：Q：凝结水量（kg/h）V：被加热物体的体积（m3）r：被加热物体的密度（kg/ m3）C：液体的比热（kcal/kg.OC）△ T：液体温升（OC）H：蒸汽潜热（kcal/kg）t：加热时间4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。
疏水阀选型条件编辑词条疏水阀选型条件1.疏水阀的疏水量：选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。
由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。
）2.疏水阀的工作压差：选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。
蒸汽疏水阀国家标准
蒸汽疏水阀国家标准蒸汽疏水阀是工业生产中常用的一种阀门，其作用是排除管道系统中的凝结水和不凝结气体，保证管道系统的正常运行。
为了规范蒸汽疏水阀的生产和应用，我国制定了相应的国家标准，以下将对蒸汽疏水阀国家标准进行详细介绍。
首先，蒸汽疏水阀国家标准对产品的分类和命名进行了规定。
根据其结构和工作原理，蒸汽疏水阀分为浮球式、疏水隔离式、疏水瞬时式等多种类型。
标准对每种类型的蒸汽疏水阀的结构特点、主要零部件、工作原理等都有详细的描述，并规定了相应的命名规范，以便生产和使用单位正确选择和使用蒸汽疏水阀。
其次，蒸汽疏水阀国家标准对产品的技术要求进行了明确。
标准规定了蒸汽疏水阀的公称通径、公称压力、工作温度范围、密封性能、耐压性能、材料要求等技术指标，保证了蒸汽疏水阀在使用过程中的安全可靠性。
此外，标准还对蒸汽疏水阀的试验方法、试验规则、验收规定等进行了规定，确保了产品在出厂前的质量符合标准要求。
再次，蒸汽疏水阀国家标准对产品的安装、使用和维护进行了规范。
标准对蒸汽疏水阀的安装位置、安装要求、使用注意事项、维护周期等进行了详细说明，帮助用户正确安装和使用蒸汽疏水阀，延长其使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
最后，蒸汽疏水阀国家标准还对产品的包装、运输和贮存进行了规定。
标准规定了蒸汽疏水阀的包装方式、包装标志、运输条件、贮存要求等，保证了产品在运输和贮存过程中不受损坏，保持良好的状态。
综上所述，蒸汽疏水阀国家标准是对蒸汽疏水阀产品生产、应用和管理的重要依据，它的制定和执行对于提高蒸汽疏水阀产品的质量和使用效果具有重要意义。
各生产和使用单位应严格遵守蒸汽疏水阀国家标准的相关规定，确保产品的质量和安全，促进工业生产的持续健康发展。
蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求
蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求蒸汽供热系统是一种常见的供热方式，但其中存在着凝结水的产生和排放问题。
为了提高能源利用效率和环境保护水平，凝结水回收和蒸汽疏水阀技术管理成为了必要的措施。
一、凝结水回收1. 凝结水的产生在蒸汽供热系统中，热力传递过程中会产生大量的凝结水。
这些凝结水会带走部分蒸汽，降低系统效率，同时也会对环境造成污染。
2. 凝结水回收技术为了充分利用凝结水资源，可以采取以下措施：（1）安装凝结水回收装置：在系统中设置专门的凝析器或者沉淀池，将凝集出来的水收集起来进行再利用。
（2）采用换热器回收：将产生的凝结水通过换热器与进入锅炉的给水进行换热，从而提高给水温度并节约能源。
（3）采用闭式循环：将产生的凝析水经过处理后重新送入锅炉内进行再利用。
二、蒸汽疏水阀技术管理要求1. 蒸汽疏水阀的作用蒸汽疏水阀是蒸汽供热系统中的重要组成部分，其主要作用是排除管道中的凝结水，并保证管道内流体的正常循环。
2. 蒸汽疏水阀的管理要求（1）定期检查：对蒸汽疏水阀进行定期检查，发现问题及时处理。
（2）清洗维护：对蒸汽疏水阀进行清洗和维护，保证其正常工作。
（3）更换更新：对老化、损坏或无法修复的蒸汽疏水阀及时更换更新，以确保系统运行稳定。
（4）合理布局：在设计和安装蒸汽供热系统时，应合理布置蒸汽疏水阀，并注意其数量、位置和大小等参数的选择。
同时还应注意与其他设备之间的配合和协调。
总之，凝结水回收和蒸汽疏水阀技术管理是提高蒸汽供热系统效率和环境保护水平的重要措施。
在实际应用中，需要根据具体情况采取相应措施，并加强管理和维护工作。
蒸汽疏水阀管理的规范和实施要点
蒸汽疏水阀管理的规范和实施要点首先，蒸汽疏水阀的管理规范包括以下几个方面：1.定期检查和维护：定期对蒸汽疏水阀进行检查，确保其正常运行。
检查的内容包括阀门的密封性能、排水能力和操作灵活性等。
对于阀门存在的问题，及时进行维修和更换。
2.维护记录的建立：建立蒸汽疏水阀的维护记录，包括每次检查和维护的时间、工作内容和处理结果等。
通过记录的建立可以及时了解阀门的运行状况，并及时采取措施进行维修和更换。
3.常态化巡检制度的建立：建立常态化巡检制度，定期对蒸汽疏水阀进行巡检，发现问题及时进行处理。
巡检内容包括阀门的工作状态、运行情况和周围的环境等。
4.建立技术标准和操作规程：制定蒸汽疏水阀的技术标准和操作规程，明确使用要求和注意事项。
对于操作人员，开展培训和考核，确保其具备操作蒸汽疏水阀的能力和技能。
其次，蒸汽疏水阀的实施要点包括以下几个方面：1.环境影响的控制：蒸汽疏水阀周围的环境会对其运行产生一定影响。
确保蒸汽疏水阀周围没有杂物堆积、有足够的通风空间，并注意防止腐蚀性气体和物质对阀门的侵蚀。
2.密封性能的保持：蒸汽疏水阀的密封性能对其工作效果和设备安全具有重要影响。
定期对蒸汽疏水阀进行密封性能测试，如果有泄漏现象及时进行维修和更换。
3.排水能力的提升：蒸汽疏水阀具有排水功能，能够排除蒸汽管道中的凝结水。
确保蒸汽疏水阀的排水能力良好，防止因水位上升引起的设备故障和安全事故。
4.定期更换和升级：蒸汽疏水阀的使用寿命有限，一般建议在使用3-5年后进行更换。
同时，随着科技的进步，新型的蒸汽疏水阀不断涌现，具有更好的性能和节能效果。
可以考虑定期进行技术升级，选择更适合的蒸汽疏水阀。
总之，蒸汽疏水阀的管理规范和实施要点对于蒸汽系统的正常运行和设备的安全性起到至关重要的作用。
要确保蒸汽疏水阀的正常运行和有效使用，以延长其使用寿命并提高蒸汽系统的整体效率。
汽轮机电动主汽门疏水要求
汽轮机电动主汽门疏水要求
汽轮机电动主汽门疏水的主要要求是为了确保阀门及其管道在停机或低负荷运行状态下不积水，避免冰冻损坏和锈蚀。
疏水系统应能迅速排出主汽门前后的积水，通常在汽门关闭后立即启动疏水阀，确保管道内部干燥。
具体要求包括：
1. 设计合理的疏水管道和疏水阀，确保疏水畅通无阻。
2. 疏水阀动作灵敏可靠，能自动随蒸汽压力变化启闭，低负荷或停机时及时打开排水。
3. 主汽门保温良好，减少凝结水生成，疏水管路应有良好的保温伴热设施，防止冰堵。
4. 定期检查疏水系统的工作状态，维护保养疏水阀，确保其长期有效运行。
综上所述，汽轮机电动主汽门疏水系统的有效性直接关系到汽轮机的安全稳定运行。
蒸汽疏水阀标准
蒸汽疏水阀是一种用于自动排放蒸汽系统中的凝结水的装置，其标准如下：1. 结构形式：疏水阀的结构形式对它的性能和特点有着决定性的影响。
常见的疏水阀结构形式有机械式、热动力式、热敏式、脉冲式等。
每种形式都有其特定的适用范围和优缺点。
2. 排放压力和温度：疏水阀的排放压力和排放温度对其性能也有着很大的影响。
排放压力过高或过低都会对疏水阀的正常工作造成影响。
同时，排放温度也不能过高，否则会影响疏水阀的寿命和性能。
3. 重量和体积：疏水阀的重量和体积也是衡量其性能的重要指标之一。
重量和体积越小，说明疏水阀的制造工艺越先进，同时也越有利于安装和使用。
4. 密封性能：疏水阀的密封性能是其最重要的标准之一。
它决定了疏水阀能否有效地阻止蒸汽的泄漏，从而保证蒸汽系统的正常运行。
5. 耐压性能：疏水阀在工作时会产生一定的压力，因此，它的耐压性能也是衡量其质量的重要标准之一。
6. 噪声：在排放凝结水时，疏水阀不应产生过大的噪声，否则会对周围环境造成影响。
7. 安装和维护要求：疏水阀的安装和维护要求也是衡量其标准的重要因素之一。
安装和维护要求越简单越好，以方便用户的使用和保养。
总的来说，蒸汽疏水阀的标准涉及到多个方面，包括但其不限于结构形式、排放压力和温度、重量和体积、密封性能、耐压性能、噪声以及安装和维护要求等。
这些标准的制定是为了保证疏水阀的性能和质量，从而确保蒸汽系统的正常运行。
同时，这些标准的实施也有利于用户的使用和保养，提高整个蒸汽系统的效率和使用寿命。
在实际应用中，用户需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的疏水阀，并按照标准进行安装和使用，以确保系统的正常运行和安全。
40B219-石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件
40B219-石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件为了保证石油化工装置的正常运行，蒸汽疏水和疏水阀的选用及配管设计是非常重要的。
蒸汽疏水和疏水阀的作用是在装置中排除非凝结性气体和疏水，保证蒸汽能够有效地传递热量，同时防止疏水回流进入蒸汽管道内。
下面将对蒸汽疏水和疏水阀的选用及配管设计技术条件进行整理。
1.蒸汽疏水的选用蒸汽疏水根据其工作原理可以分为浮球式、浮子式、温差式、湿式和疏水阀组合等多种类型。
在选用蒸汽疏水时需要考虑以下几个方面：1.1工作压力蒸汽疏水的工作压力要与系统的工作压力相匹配，否则会造成蒸汽泄漏或者无法排除疏水。
1.2排气能力蒸汽疏水的排气能力要能够及时排除装置内的非凝结性气体，以保持系统的正常运行。
1.3排水能力蒸汽疏水的排水能力要能够及时排除装置内的疏水，以保证蒸汽能够有效地传递热量。
1.4防结垢能力蒸汽疏水要具有一定的抗结垢能力，以防止结垢对其工作造成影响。
2.疏水阀的选用疏水阀作为防止疏水回流的装置，其选用需要考虑以下几个方面：2.1疏水能力疏水阀的疏水能力要能够适应装置内疏水的排放量，保证装置的正常运行。
2.2工作压力疏水阀的工作压力要与系统的工作压力相匹配，否则会造成疏水回流或者无法排除疏水。
2.3抗堵塞能力疏水阀要具有一定的抗堵塞能力，防止疏水阀门被杂物堵塞而无法排除疏水。
2.4防漏能力疏水阀要具有一定的防漏能力，确保疏水阀门关闭后不会发生漏水现象。
3.配管设计技术条件3.1管道材料蒸汽疏水和疏水阀的配管应选择耐压、耐腐蚀的材料，常用的有碳钢、不锈钢等。
3.2管径大小管道的选择要根据疏水和疏水阀的工作压力和流量要求进行计算，以保证流体能够顺利流动。
3.3管网坡度为了保证疏水能顺利排除，管道的设计要具备一定的坡度，以保证疏水流向疏水装置。
3.4接口连接蒸汽疏水和疏水阀与管道的连接要采用焊接、螺纹、法兰等连接方式，确保连接的牢固性和密封性。
蒸汽疏水阀技术条件
蒸汽疏水阀技术条件1. 蒸汽疏水阀技术条件可重要了呀！你想想，要是疏水阀出了问题，那蒸汽系统不就乱套了？就好比一辆汽车没了好的刹车系统，那得多危险啊！比如在工厂里，疏水阀要是不靠谱，那生产还能顺利进行吗？2. 蒸汽疏水阀技术条件得严格把控呀！这就像建房子要打好根基一样，不严格怎么行呢？你看那些高质量的设备，哪个不是因为满足了严格的技术条件？就像我们追求高品质生活一样，蒸汽疏水阀也得追求高标准啊！比如说在电站中，疏水阀的技术条件不达标，那后果可不堪设想！3. 蒸汽疏水阀的技术条件真的不能马虎啊！这可不是闹着玩的事情。
就好像一场比赛，规则不明确怎么比呀？比如在化工行业，要是疏水阀技术条件不清晰，那不是会引发很多问题吗？4. 蒸汽疏水阀技术条件难道不重要吗？这可是关系到整个系统的稳定运行啊！简直就像心脏对于人体一样关键。
要是技术条件不给力，那系统不就随时可能“生病”吗？比如在造纸厂，疏水阀技术条件不行的话，生产肯定会受影响呀！5. 蒸汽疏水阀技术条件可别小看呀！这可不是随随便便就能应付过去的。
好比是一场艰难的考试，不认真对待怎么能通过呢？就像在食品加工中，疏水阀的技术条件必须要过硬，不然怎么保证食品安全呢？6. 蒸汽疏水阀技术条件是很关键的呀！这就像战士上战场要有好的装备一样。
要是技术条件差，那不就相当于战士拿着破旧的武器吗？比如在纺织厂里，疏水阀技术条件不好，那质量能有保障吗？7. 蒸汽疏水阀技术条件真的很有讲究啊！可不是随大流就行的。
就好像选衣服要有自己的眼光一样。
比如在制药行业，疏水阀的技术条件不符合要求，那药品质量能过关吗？8. 蒸汽疏水阀技术条件必须重视起来呀！这可不是能忽视的小事情。
就像走路要走稳一样重要。
要是技术条件不行，那不就像走在坑坑洼洼的路上吗？比如在钢铁厂，疏水阀技术条件不过关，那生产可就难搞咯！9. 蒸汽疏水阀技术条件是非常值得关注的呀！这就像吃饭要选对食物一样。
要是技术条件选错了，那不就像吃了坏东西一样糟糕吗？比如在印染行业，疏水阀技术条件不达标，那颜色能染好吗？10. 蒸汽疏水阀技术条件绝对是重中之重啊！这没有商量的余地呀！就像人生的重要选择一样。
蒸汽疏水阀的选型、安装、使用、维护导则
蒸汽疏水阀的选型、安装、使用、维护导则蒸汽疏水阀是蒸汽系统中非常重要的一部分，它的作用是排除蒸汽系统中产生的凝结水，保证蒸汽系统的正常运行。
选型、安装、使用和维护蒸汽疏水阀是确保蒸汽系统安全运行的关键步骤。
本文将从选型、安装、使用和维护四个方面介绍蒸汽疏水阀的相关知识，希望对大家在日常工作中有所帮助。
一、选型1.确定工作压力和温度：在选择蒸汽疏水阀时，首先要确定蒸汽系统的工作压力和温度，以便选择合适的蒸汽疏水阀工作参数。
一般来说，蒸汽系统的工作压力和温度越高，所需的蒸汽疏水阀就越大。
2.选择合适的材质：根据蒸汽系统中介质的性质选择合适的蒸汽疏水阀材质，一般蒸汽系统中使用不锈钢、碳钢等材质的蒸汽疏水阀。
3.考虑排放量：蒸汽系统中产生的凝结水量越大，所需的蒸汽疏水阀排放量就越大，因此在选择蒸汽疏水阀时要考虑凝结水的排放量。
4.注意疏水阀的类型：根据蒸汽系统的需要，选择合适的蒸汽疏水阀类型，一般分为浮球式、浮簧式、瞬时动作式等类型。
二、安装1.安装位置：蒸汽疏水阀一般安装在蒸汽系统的最低处，以便排放凝结水，同时要保证操作和维护的方便。
2.安装注意事项：在安装蒸汽疏水阀时，要确保其与管道连接牢固，不得有泄漏现象，同时要保证蒸汽疏水阀的排放口通畅。
3.调试和验收：安装完成后，需要对蒸汽疏水阀进行调试和验收，确保其正常运行。
三、使用1.操作规程：蒸汽疏水阀的使用应按照操作规程进行，禁止随意调整蒸汽疏水阀的参数。
2.定期检查：定期对蒸汽疏水阀进行检查，确保其正常运行，一旦发现异常情况，应及时处理。
3.加强保养：定期对蒸汽疏水阀进行清洗、润滑、调整，延长其使用寿命。
四、维护1.清洗：定期对蒸汽疏水阀进行清洗，清除其中的杂质，以免影响其正常运行。
2.润滑：对蒸汽疏水阀的活动部件进行润滑，减少摩擦，延长使用寿命。
3.测试：定期对蒸汽疏水阀进行性能测试，确保其安全可靠。
综上所述，蒸汽疏水阀的选型、安装、使用和维护是蒸汽系统运行安全的重要保障。
疏水器的正确选择及安装使用注意事项
疏水器的正确选择及安装使用注意事项自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都在大量地使用蒸汽。
疏水器也称疏水阀，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。
由于不同的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统—疏水器的要求也就不同。
任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。
一、疏水器的正确选择疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。
按结构型式不同主要有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。
选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝不允许只根据管径大小来套用疏水器”。
而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。
一般情况下，应按以下三个方面选用。
1.首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。
对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。
因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。
对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。
则应选用热静力型疏水器为最好。
对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。
蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。
因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。
总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。
2.其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。
疏水器的公称压力一般分为：0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。
蒸汽疏水阀的安装
蒸汽疏水阀的安装1 疏水阀安装的一般要求①安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道,吹扫后应清洗所有过滤器,对于杠杆浮球式疏水阀,安装前需要解除杠杆浮球组件固定方式,其他类型的疏水阀也应按照产品说明书要求检查处理后再安装疏水阀。
完整的疏水布置见图1。
图1 完整的疏水布置②当凝结水量超过单个疏水阀的最大排量时,可用相同形式的疏水阀并联对称安装。
不要多个疏水阀串联安装或者并联不同类型、不同口径的疏水阀。
③多台用汽设备,不允许共用一个疏水阀,以防短路。
④疏水阀如库存半年以上或对其质量有疑问者,安装前一定要拆开清洗,特别要清除密封面上的锈斑和污垢。
必要时要对密封面重新研磨,并且进行蒸汽动作试验,合格后方可使用。
⑤螺纹连接的疏水阀,应在其连接管上安装活接头,以便于维修、拆卸。
⑥要按照疏水阀阀体上箭头所指的流动方向和允许的安装方位,正确地安装疏水阀。
⑦疏水阀应安装在易于检修的地方,并尽可能集中排列,以利于管理。
2 不同类型疏水阀安装的特殊要求①热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或垂直安装。
②热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上,阀盖朝上。
③机械型浮球式疏水阀根据其结构要求必须水平安装或垂直安装。
配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。
长期停止使用时,要及时排出凝水,关闭疏水阀前后阀门。
安装在室外应采取防冻措施。
④热静力型双金属片式（恒温型）疏水阀安装位置可水平安装或垂直安装。
疏水阀本身不需保温。
⑤钟形浮子式（倒吊桶）疏水阀根据其结构要求或垂直安装必须水平安装或垂直安装。
启动前先充水或打开疏水阀入口阀,待凝结水充满后再开疏水阀出口阀。
长期停止使用时,要及时排出凝水,关闭疏水阀前后阀门。
安装在室外应采取防冻措施。
3 疏水阀入口管安装要求在常压下凝结水进入蒸汽设备时,入口管必须使凝结水能靠重力流入疏水阀,若疏水阀安装在比排放点高的平面上,则需要在最低处使用一个简单的U形管的返水接头,就可以使凝结水达到疏水阀。
蒸汽疏水阀国家标准
蒸汽疏水阀蒸汽疏水阀国家标准1范围本标准规定了机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀的术语、结构长度和标志的一般要求。
本标准适用于公称压力PN16～160，公称通径DN15～150的蒸汽疏水阀。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T12247蒸汽疏水阀分类（GB/T12247—1989，idtISO6704：1982）3术语下列术语和定义适用于本标准。
3.1有关压力的术语3.1.1最高允许压力maximum allowable pressure在给定温度下蒸汽疏水阀壳体能够持久承受的最高压力。
3.1.2工作压力operating pressure在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。
3.1.3最高工作压力maximum operating pressure在正确动作条件下，蒸汽疏水阀进口端的最高压力，它由制造厂给定。
3.1.4最低工作压力minimum operating pressure在正确动作情况下，蒸汽疏水阀进口端的最低压力。
3.1.5工作背压operating back pressure在工作条件下，蒸汽疏水阀出口端的压力。
3.1.6最高工作背压maximumoperating back pressure在最高工作压力下，能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的最高压力。
3.1.7背压率rate of back pressure工作背压与工作压力的百分比。
3.1.8最高背压率maximum rate of back pressure最高工作背压与最高工作压力的百分比。
3.1.9工作压差operating differential pressure工作压力与工作背压的差值。
蒸汽疏水阀技术规程
蒸汽疏水阀技术规程一、引言蒸汽疏水阀是工业生产中常用的一种设备，用于排除蒸汽系统中的凝结水，以确保蒸汽系统的正常运行。
本文将详细介绍蒸汽疏水阀的技术规程。
二、蒸汽疏水阀的分类根据工作原理和结构特点，蒸汽疏水阀可分为浮球式、浮子式、簧片式、磁力式和热力式等几种类型。
每种类型的蒸汽疏水阀都有其适用的场合和特点。
三、蒸汽疏水阀的选型在选择蒸汽疏水阀时，需要考虑以下几个方面的因素：蒸汽系统的工作压力、温度和流量，以及凝结水的排放量。
根据这些参数，结合蒸汽疏水阀的技术参数和性能曲线，可以选择适合的蒸汽疏水阀型号和规格。
四、蒸汽疏水阀的安装蒸汽疏水阀的安装位置应在蒸汽系统中凝结水最容易积聚的地方，通常是在低点或水平管段的末端。
安装时应注意保持阀门与管道的密封性，以避免泄漏和气体漏气。
五、蒸汽疏水阀的维护蒸汽疏水阀在使用过程中需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
维护包括清洁阀门内部的沉积物和污垢，保持阀门的灵活性和密封性。
同时，还需检查阀门的工作状态和性能，如是否有泄漏或卡阻等现象。
六、蒸汽疏水阀的故障排除当蒸汽疏水阀出现故障时，需要及时进行排除。
常见的故障包括阀门无法关闭、泄漏和卡阻等。
故障排除时应根据具体情况采取相应的措施，如清洗阀门内部、更换密封件或调整阀门的工作参数等。
七、蒸汽疏水阀的应用案例蒸汽疏水阀广泛应用于电站、化工、石油、造纸等行业的蒸汽系统中。
以电站为例，蒸汽疏水阀的主要作用是排除蒸汽管道中产生的凝结水，防止凝结水对锅炉和汽轮机的影响，保证系统的安全和稳定运行。
八、蒸汽疏水阀的发展趋势随着工业技术的不断进步，蒸汽疏水阀的技术也在不断创新和发展。
目前，一些新型蒸汽疏水阀已经应用于工业生产中，如微型蒸汽疏水阀、自动调节蒸汽疏水阀等。
这些新型蒸汽疏水阀具有更高的精度和可靠性，能够更好地满足工业生产的需求。
九、结论蒸汽疏水阀作为蒸汽系统中的重要设备，对于保证系统的正常运行和安全性具有重要意义。
蒸汽疏水阀的设置
蒸汽疏水阀的设置HG/T 20570.21—951 适用范围本规定适用于蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）在化工工程设计中的计算和选用。
2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：2.0.1饱和蒸汽管（包括用来伴热的蒸汽管）的未端或最低点。
2.0.2长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。
2.0.3蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。
2.0.4 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。
2.0.5蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。
2.0.6蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。
2.0.7经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。
2.0.8其它需要疏水的场合。
3疏水阀的种类及主要校本性能3.0.1按照动作原理，疏水阀的分类见表3.0.1。
疏水阀分类表表3.0.13.0.0.1热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。
不适用于大排水量。
阀的允许背压度不低于50％，其中脉冲式不低于25％。
（1）圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6℃～8℃，有一定的漏汽量（大约3％），能自动排气，耐水击。
其背压不可超过最低入口压力的50％，最小工作压差为ΔP＝0.05MPa。
安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。
（2）脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低（25%）。
（3）迷宫式或微孔式疏水阀结构简单，能连续排水、排空气。
微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。
但都不能适应压力流量变化较大的情况，而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。
3.0.1.2热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。
GB12251-2005蒸汽疏水阀的试验方法
GB12251-2005蒸汽疏水阀的试验方法1 范围本标准规定了蒸汽疏水阀的试验方法和试验装置。
本标准适用于机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）的出厂检验和型式试验。
2 试验装置2.1 动作试验、最低工作压力试验、最高工作背压试验和最高工作压力试验的试验装置见图1。
2.2 漏汽量试验、凝结水排量试验、排水温度试验和最高排水温度试验用的试验装置见图2。
图12005-07-11发布 2006-01-01实施GB/T 12251—2005代替GB/T 12251—1989供气43 21背 压 罐被测疏水阀 消音装置供水高 压 罐中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布2.3 试验装置的一般要求a ） 高压罐容积不小于2 m 3；b ） 背压罐容积不小于1 m 3；c ） 计量桶容积不小于0.2 m 3；d ） 温度、压力、重量用测量仪表的精度不低于0.5级，计时仪表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1 s ；e ） 装置中所有热态管线和设备应保温。
图13 试验方法3.1 壳体试验a ） 试验介质：水、煤油或黏度不大于水的其他液体；b ） 试验压力：公称压力的1.5倍；c ） 介质温度：常温；d ） 向装配好、进出口端封闭的疏水阀内施加试验压力，在表1规定的时间内，壳体不得有渗漏，内件不得有残留变形。
表1 试验持续时间公称通径/DN试验持续时间/s≤50 >15 65～150>60注：采用蒸汽、空气等气体试验时，应有安全措施，并经有关部门批准。
3.2 动作试验T sP s81097 6543 21注： 图1、图2中计 量 桶磅秤搅拌器真空破坏器 被测疏水阀 供水消音装置高 压 罐P b减压系统疏水阀窥视器 测压点测温点阀门安全阀供汽向疏水阀通人蒸汽时，疏水阀应关闭，再引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启（开启所需时间随疏水阀的型式而异），凝结水排出后疏水阀应重新关闭。
jb9093-1999蒸汽疏水阀 技术条件.doc
jb9093-1999蒸汽疏水阀技术条件本标准规定了蒸汽疏水阀旳技术要求，试验方法和检验规那么等。
本标准适用于公称压力PN≤16MPa，公称通径DN≤100mm，介质温度≤100℃旳机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)。
2引用标准以下标准所包含旳条文，通过在本标准中引用而构成为本标准旳条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准旳各方应探讨使用以下标准最新版本旳可能性。
GB150—1998钢制压力容器GB151—1989钢制管壳式换热器GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差旳规定GB/T4216.2～4216.5—1984灰铸铁管法兰尺寸GB/T9113.1～9113.26—1988整体钢制管法兰GB/T12225—1989通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12226—1989通用阀门铸铁件技术条件GB/T12227—1989通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12228—1989通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229—1989通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230—1989通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB/T12247—1989蒸汽疏水阀分类GB/T12248—1989蒸汽疏水阀术语GB/T12249—1989蒸汽疏水阀标志GB/T12250—1989蒸汽疏水阀结构长度GB/T12251—1989蒸汽疏水阀试验方法JB/T7928—1999通用阀门供货要求3术语术语应符合GB/T12248旳规定。
4分类分类应符合GB/T12247旳规定。
国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施5技术要求5.1设计要求5.1.1阀体、阀盖和端部连接尺寸5.1.1.1阀体和法兰一般为整体铸造或锻造，也可采纳承插焊和对焊焊接而成。
承插焊和对焊应符合GB150和GB151旳规定，焊工应按有关部门规定考核合格。
5.1.1.2阀盖与阀体可用法兰和螺纹连接。
疏水器工作原理及安装要求
疏水器也称疏水阀或是汽水分离器（Steam Trap），它用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，是起自动阻汽排水作用的装置。
选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。
及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。
得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。
疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。
蒸汽中的凝结水和空气是影响热量交换和管道通过能力的有害物质，排除它们能提高用汽设备的效率，节约蒸汽、降低燃料消耗。
疏水器的分类及工作原理疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。
一、机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。
Float trap with thermostatic air vent1. 自由浮球式疏水阀：自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。
2. 自由半浮球式疏水阀：自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。
蒸汽疏水阀安装准则和要求
蒸汽疏水阀安装准则和要求
所有的瓦特蒸汽疏水阀均提供详细的使用手册，它包括了正确安装疏水阀的所有信息。
不能超过其阀体上标明最大允许压力和温度(PMA&TMA)。
不能超过最大工作压力(PMO)，否则难以确保安全有效地工作。
为确保安全可靠的隔离，在维修时应使用截止阀。
根据不同的应用设备，可选择球阀、波纹管密封截止阀或柱塞阀等。
所有的瓦特蒸汽疏水阀均有小的排放孔和活动部件，如果管道中有杂质、焊渣、铁屑等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀泄漏或损害，因此，需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。
有一些型号的疏水阀内置Y形过滤器，就不需要单独安装过滤器了。
但对某些带内置挡板式过滤器的疏水阀，仍建议安装单独的Y形过滤器以便于清洁。
观视镜应安装于离喷排式疏水阀下游至少一米处。
当排水管中存在背压时，为防止进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在蒸汽疏水阀下游安装止回阀。
同样止回阀也应安装于距喷排式疏水阀下游一米处。
旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并有可能增加冷凝水回收管道压力。
因此，我们不建议安装疏水旁通。
蒸汽疏水阀应低于蒸汽系统安装，且疏水阀上游应有150mm左右的小口径下降管，否则在低负荷时热静力和双金属被冷凝水温度控制，便会导致疏水阀的误操作。
对于焊接方式连接的蒸汽疏水阀，应采用电弧焊方式，因为使用电弧焊连接时无需移出内部件。
而采用其它焊接方式，有可能会使阀体变形或损害内部件。
蒸汽疏水阀安装准则‘ABC’:
•A=尽可能安装于易于检测和维修的位置。
•B=尽可能低于疏水点。
•C=尽可能靠近疏水点以防止蒸汽汽锁。
系统设计蒸汽疏水阀门设计要求
系统设计蒸汽疏水阀门设计要求好，今天我们来聊聊蒸汽疏水阀门的设计要求，别看这名字一听就有点高大上，实际上一点也不复杂，简直就是“普通家庭的电饭煲”那种东西，听起来深奥，做起来简单，放心，我保证这篇文章让你读完之后，能一口气讲给朋友听。
你得知道，蒸汽疏水阀门其实就是用来排除蒸汽系统里多余的水分的，什么水蒸气、冷凝水之类的，别看它好像只是个小小的阀门，可它在整个蒸汽系统中的作用可大了。
想象一下，如果没有它，系统里一旦积水，就会导致蒸汽效率降低，甚至可能损坏设备。
对，就是这么重要。
不过话说回来，设计这玩意儿，讲究的可多了。
首先呢，得保证它能“自动化”。
别小看这个要求，自动化可不是让它“有气质”那么简单。
你要知道，蒸汽系统不是你家里那种一开就停的热水器，它的运作完全是依赖于蒸汽的压力、温度、流速等等一系列的变化。
你想一下，要是在高压环境下，能自动把冷凝水排出去，可不比手动操作轻松多了？不过，设计时要特别注意的就是，疏水阀门必须要反应迅速，不能“眼疾手快”才行，得真能在短时间内把冷凝水排出去，不然就麻烦了。
再说了，蒸汽疏水阀的设计得考虑到耐用性。
你想想，它可不是偶尔用一下，蒸汽系统常年工作，压力那么大，温度那么高，每天都在“战斗”。
所以，设计上必须选用耐高温、耐腐蚀、抗压力的材料。
一般来说，这种阀门的外壳得选铸铁、铝合金或者不锈钢这类的材料，才能保证它在复杂环境下不“退场”。
要是万一真坏了，那就得考虑方便维修的设计，否则你看系统一坏，搞不好又得停工几天。
一个小小的疏水阀门坏了，整个生产线都可能停顿，这可是生产大企业的心头大患，怎么办？那就得保证它不“掉链子”，维修要方便，最好别让你累得像修理工一样。
然后，我们再聊聊疏水阀的灵敏度和调节功能。
这个真的是个技术活，不仅仅是“给它一颗敏锐的心”，还得让它根据不同的工作情况调节自己。
你想，蒸汽的压力高了，温度就高，排水量自然也大；压力低了，温度降下来，水分自然也会减少。
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对蒸汽疏水阀的技术要求
在蒸汽疏水阀采购和招标时，往往对蒸汽疏水阀的技术参数和标准不完全明确，瓦特节能基于过去40年的生产和服务经验，明确了蒸汽疏水阀的功能、节能措施、运转、保养管理等方面的要求。
（1）排除凝结水时不泄漏蒸汽。
排除凝结水时不泄漏未凝结的蒸汽是疏水阀的基本条件。
（2）蒸汽疏水阀动作准确、灵敏。
是指疏水阀对蒸汽和凝结水的准确判别，以及基于判断的准确开关动作而言。
即排除凝结水时，疏水阀能迅速排放；排放结束时又能迅速关闭，防止宝贵的新鲜蒸汽泄漏，这是蒸汽疏水阀的主要性能。
（3）根据疏水阀结构的不同，工作时分有连续排放凝结水和间歇排放凝结水两种类型。
对加热温度要求严格，需及时排除饱和凝结水的工况要选用连续及时排放凝结水的疏水阀，以满足工况要求。
4）排除空气性能好。
混入蒸汽设备中的空气，最初是混在蒸汽里，在蒸汽凝结成水时才被分离出来。
它在蒸汽使用设备的传热面上形成空气层，严重影响热传导，因此疏水阀必需能自动及时地排除不可凝结气体。
不因空气等不凝结热气体的障碍而丧失排水能力，发生空气气锁及蒸汽汽锁等事故。
（5）压力变化时不影响正常工作。
如果压力稍有变动疏水性能就受到影响，甚至停止动作是不行的，在这种情况下需要它的性能不受影响，并能适应于所规定的额定值内的任何压
（6）要求疏水阀的允许背压率高，这样有利于凝结水回收。
（7）容易检修和保养，也就是说要减少维修费用。
（8）实用性高。
疏水阀应体积小、重量轻、寿命长一台疏水阀如果能具备以上的工作／设计特点，该蒸汽加热系统就能达到如下的效果
（9）蒸汽换热效率快。
使加热设备达到最高温度；从而获得最高热效率；达到最高生产力。
（10）减少启动时间；获得最佳燃料效益而减少生产成本；减少维修费用。
瓦特节能的蒸汽技术工程师的经验表明，疏水阀的选用标准重要的是，正确选型、安装和维护能使蒸汽和费用的浪费达到最小。