蒸汽疏水阀的设置分解
蒸汽疏水阀的设置
操作蒸汽疏水阀时,需根据实际情况 选择合适的类型和规格,安装在蒸汽 系统的适当位置,并定期进行维护和 检查,以确保其正常工作。
02
蒸汽疏水阀的安装位置与 选择
安装位置
靠近用汽设备
便于维修
蒸汽疏水阀应安装在用汽设备的蒸汽进 口附近,以便及时排除设备内的冷凝水 ,避免蒸汽带水对设备造成损坏。
蒸汽疏水阀的安装位置应便于日常的 维护和检修,以便及时处理故障和更 换损坏的零件。
安装注意事项
确保安装基础平整
蒸汽疏水阀的安装基础应平整、 坚固,以避免因基础不平等导致
蒸汽疏水阀的损坏。
安装方向正确
根据蒸汽疏水阀的安装要求,确保 其安装方向正确,以便于排水和维 修。
管道连接牢固
蒸汽疏水阀与管道的连接应牢固、 紧密,以防止蒸汽泄漏和冷凝水倒 流。
03
蒸汽疏水阀的调试与运行
调试步骤
定期检查
定期对蒸汽疏水阀进行检查,包 括阀门的密封性能、活动部件的
润滑情况等。
清洁与保养
定期清理蒸汽疏水阀内部的杂质 和污垢,保持阀门的良好工作状
态。
更换磨损件
对于磨损严重的部件,应及时进 行更换,防止影响阀门性能。
常见问题与解决方案
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片是否完好,如 有问题及时更换;对于其他部位泄
在食品加工设备中,蒸汽疏水阀能够控制蒸汽的使用,防 止设备内部积水,保持食品的卫生安全和加工效率。
案例一:工业蒸汽系统中的疏水阀设置
在工业蒸汽系统中,蒸汽疏水 阀的设置需要根据实际情况进
行选择和配置。
需要考虑蒸汽系统的压力、 温度、流量等参数,以及管 道走向、设备布局等因素。
蒸汽疏水阀的正确设置能够有 效地排除冷凝水和空气,保证 蒸汽系统的正常运行,提高生
蒸汽系统中疏水阀的设置及作用
蒸汽系统中疏水阀的设置及作用蒸汽系统是工业中广泛应用的能量转换设备,它能将热能转化为机械能,用于驱动各种设备和进行工业生产。
在蒸汽系统中,疏水阀是重要的设备之一,起着关键的作用。
本文将详细介绍蒸汽系统中疏水阀的设置及作用。
首先,我们需要了解什么是疏水阀。
疏水阀是装置在蒸汽管路、设备或热交换器中的一种阀门,用于排除被蒸汽带入的凝结水,并保持管路和设备的正常排水。
疏水阀的作用是将蒸汽中的凝结水排除出系统,以确保系统正常运行,并避免水垢、腐蚀和设备损坏等问题。
疏水阀的设置是为了解决蒸汽系统中的两个问题。
第一个问题是凝结水的排除。
蒸汽在输送过程中会发生冷凝,形成凝结水,如果凝结水积聚在系统中,会导致管道堵塞、设备受损和系统失效。
疏水阀的设置能够及时排除凝结水,保证系统的正常运行。
第二个问题是蒸汽的节能利用。
蒸汽系统中的蒸汽是高能量的载体,如果凝结水与蒸汽一同排出系统,将会浪费大量的能量。
疏水阀的设置能够根据蒸汽和凝结水的不同特性,将蒸汽与凝结水有效分离,保留蒸汽的能量,实现蒸汽的节能利用。
蒸汽系统中疏水阀的工作原理是基于凝结水和蒸汽的特性不同。
在蒸汽管道中,由于凝结水的密度大于蒸汽,凝结水会自然下沉到管道的低点。
疏水阀设置在管道的低点处,当凝结水积聚到一定程度时,疏水阀就会打开,将凝结水排出系统。
同时,疏水阀可以根据凝结水和蒸汽的流动情况,实现自动控制,保证系统的正常运行。
根据蒸汽系统中的不同要求,疏水阀的类型也有所不同。
常见的疏水阀包括浮球式疏水阀、漏斗式疏水阀、瞬态式疏水阀和喷射式疏水阀等。
这些疏水阀根据系统的特点和要求,选用不同的工作原理和结构,以实现凝结水的排除和能量的节约。
在蒸汽系统中,疏水阀的设置位置和数量也需要根据实际情况进行规划。
通常,疏水阀应设置在水平管道或设备的低点,以确保凝结水能够顺利排出。
一般情况下,蒸汽系统中的管道长度越长、弯头越多,就需要设置更多的疏水阀。
同时,应根据不同管道的直径和流量来选择疏水阀的规格和型号,以确保疏水阀能够正常工作。
蒸气疏水阀的设置
标准T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施中国石化集团宁波工程有限公司目次1 总则目的范围编制本标准的依据编制本标准的参考资料2 疏水阀的设置3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的主要技术性能4 疏水阀的选择疏水阀的选型疏水阀的规格参数确定5 疏水阀系统的设计要求疏水阀的使用要求疏水阀的入口管疏水阀的出口管疏水阀阀组典型示图6 疏水阀计算选型表和汇总一览表疏水阀计算选型表疏水阀计算选型表填写举例疏水阀汇总一览表采购数据汇总表7 符号说明1 总则目的蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体,避免管道产生水击和震动的现象,且不使蒸汽漏出。
范围本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。
编制本标准的依据:化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。
编制本标准的参考资料:中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》;中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。
2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀:饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。
长距离输送的蒸汽管的中途;对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点;立管的下部。
蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。
蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处,如公用物料站的蒸汽管的阀门前。
蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。
蒸汽加热设备;夹套、盘管的凝结水出口。
经常处于热备用状态的设备和机泵;间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。
其它需要疏水的场合。
3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的种类见表。
表疏水阀分类表种类动作原理热动力型孔板式、圆盘式蒸汽和凝结水的热力学和流体力学特性热静力型双金属式、波纹管式蒸汽和凝结水的温度差机械型浮子式、吊桶式蒸汽和凝结水的密度差3.2.1 热动力型疏水阀体积小重量轻,便于安装和维修,价格低廉,抗水击能力强,不易冻结;不适用于大排水量;阀的允许背压度不低于50%,其中脉冲式不低于25%。
《蒸汽疏水阀》PPT课件
蒸汽疏水阀
2、蒸汽概念: ①表压:指压力表上所显示的压力,是以大气压为基准测 量所得的压力,以MPa为单位的压力。 ②绝对压力:以绝对真空为基准测量出来的压力,以MPa 为单位的压力。 绝对压力=表压+一个大气压(约等于0.1013MPa) ③饱和蒸汽压:指在一定压力下与水的沸点温度相对应的 纯蒸汽。也就是说达到饱和温度的水如果进一步加热,水 的温度不会增加,而只是不断蒸发,知道全部蒸发完为止; 这样产生的蒸汽,称为“饱和蒸汽”。 ④潜热(蒸发热):指把1kg沸水转化成1kg蒸汽所需要 的热量(用KJ来表示)。该热量与1kg蒸汽经凝结变成 1kg 水时所释放的热量相等(物质的状态的发生改变)。
⑴能准确无误地排除凝结水,不泄漏蒸汽; ⑵具有排除空气的能力;
蒸汽疏水阀
⑶能提高蒸汽利用率; ⑷耐用性能良好; ⑸背压容许范围大; ⑹容易维修
任何形式和种类的蒸汽疏水阀都不是万能的。为了选择 和安装理想的蒸汽疏水阀,应该考虑蒸汽使用设备的构造 和种类,使用条件和使用目的,以及设备的配套安装情 况;要使用蒸汽疏水阀与这些情况相适应,在产品选型时 应注意以下条件: ⑴蒸汽疏水阀的形式(工作特性) ⑵蒸汽疏水阀的容量(排放量) ⑶蒸汽疏水阀的最高使用(工作)压力 ⑷蒸汽疏水阀的最高使用(工作)温度 ⑸常态下蒸汽疏水阀的进口压力
凝结水被蒸汽疏水阀自动地与蒸汽分开,并排除到设备 之外。这种疏水阀可以说是一种自动阀门,也是一种节能 装置。由于人们普遍认为蒸汽疏水阀与蒸汽使用装置相 比,其价值是微不足道的,所以多数人对蒸汽疏水阀所起 的节能作用没有正确认识。 ①蒸汽疏水阀节能的第一个作用是迅速排出蒸汽使用装置
蒸汽疏水阀
内产程的凝结水,使蒸汽使用装置的加热效率保持在最高 状态;是装置内的凝结水不形成滞留,最大程度地确保装 置内的蒸汽空间,这样可经常保持最高的加热效率。 ②第二个作用是迅速排出开始时装置内的空气和低温凝结 水,从而缩短预热运转时间。 ③第三个作用是降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消费量。所谓 蒸汽疏水阀自身的蒸汽消费量,一般式指蒸汽泄漏量而 言,是疏水阀所需要的蒸汽量和散热损失量之和。
工艺设计基础知识培训蒸汽疏水阀管道过滤器盲板设置
工艺设计基础知识培训蒸汽疏水阀管道过滤器盲板设置蒸汽疏水阀是工业生产中常用的一种阀门,用于排除蒸汽中的冷凝水,以保证蒸汽管道的正常运行。
在设置蒸汽疏水阀之前,需要对管道进行过滤,以防止垃圾和杂质进入阀门,从而影响疏水阀的正常工作。
首先,在设置蒸汽疏水阀之前,需要对管道进行合适的过滤器选择和安装。
在选择过滤器时应考虑到蒸汽中可能存在的杂质种类和大小,并根据实际需要选择合适的过滤精度和过滤器类型。
常见的过滤器类型有T形过滤器、Y型过滤器和筒式过滤器等。
过滤器应安装在疏水阀之前,并设有阀门和排污装置。
其次,在设置蒸汽疏水阀时,需要考虑盲板的设置。
盲板是为了便于维护和检修而设置的,可在必要时将疏水阀关闭或拆卸,而不需要关闭整个蒸汽管道。
在选择盲板时,需要考虑到管道的尺寸和压力等级,并根据实际需要选择合适的盲板材质和型号。
在设置盲板时,首先需要确保盲板的安装位置与蒸汽疏水阀的安装位置相对应。
盲板安装位置应在蒸汽疏水阀的上游,并设有连接管道和阀门。
盲板的安装位置要便于操作和维护,并且要确保盲板与管道的密封性能良好。
另外,在设置蒸汽疏水阀和盲板时,还需要考虑到管道的安全性和稳定性。
蒸汽疏水阀和盲板的安装位置应符合相关的安全规范和标准,阀门和管道之间应设有连接件和密封件,以确保阀门的正常工作和管道的安全运行。
综上所述,对于蒸汽疏水阀管道的过滤器和盲板设置,需要考虑到过滤器类型的选择和安装、盲板的安装位置选择以及管道的安全性和稳定性等因素。
只有合理设置和正确使用这些设施,才能提高蒸汽管道的安全性和运行效率。
疏水阀参数
疏水阀参数1. 引言疏水阀是工业生产中常用的一种阀门,用于排除管道中的凝结水和其他杂质。
为了确保疏水阀的正常运行,需要合理选择和设置疏水阀的参数。
本文将介绍疏水阀的参数及其影响因素,帮助读者更好地了解疏水阀并正确使用。
2. 疏水阀参数2.1 主要参数主要参数是指影响疏水阀性能和工作条件的关键参数,包括以下几个方面:2.1.1 额定流量额定流量是指疏水阀能够排除的最大蒸汽或凝结水流量。
选择合适的额定流量是确保疏水阀正常工作的重要因素。
通常情况下,根据管道系统的设计需求和实际使用情况来确定额定流量。
2.1.2 排气能力排气能力是指疏水阀在排除凝结水同时能否有效排除管道中积聚的空气。
良好的排气能力可以避免管道系统内部产生过多空气而影响正常工作。
为了确保排气能力,需要根据管道系统的设计和实际情况选择合适的疏水阀。
2.1.3 最大工作压力最大工作压力是指疏水阀能够承受的最大压力。
选择适当的最大工作压力可以确保疏水阀在正常工作条件下不会发生泄漏或损坏。
2.1.4 温度范围温度范围是指疏水阀能够适应的工作温度范围。
不同材质和结构的疏水阀有不同的温度范围限制,需要根据具体情况进行选择。
2.2 其他参数除了主要参数外,还有一些其他参数也需要考虑:2.2.1 材质疏水阀通常由铸铁、不锈钢、铜等材质制成。
选择合适的材质可以提高疏水阀的耐腐蚀性和使用寿命。
2.2.2 结构类型常见的疏水阀结构类型包括浮球式、浮子式和喷嘴式等。
不同结构类型适用于不同的工作条件,需要根据具体需求进行选择。
2.2.3 接口形式疏水阀的接口形式有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。
根据管道系统的实际情况选择合适的接口形式。
2.2.4 阀门调节方式疏水阀可以通过手动、自动或电动方式进行调节。
根据实际需求选择合适的调节方式,以便实现更好的控制效果。
3. 疏水阀参数选择原则在选择疏水阀参数时,需要遵循以下原则:3.1 满足工艺要求根据工艺流程和管道系统的设计要求,选择合适的疏水阀参数。
疏水阀的操作方法
疏水阀的操作方法
疏水阀的操作方法如下:
1.确保疏水阀处于关闭状态。
2.检查疏水阀与排水管道之间是否有任何堵塞或阻塞物。
如果有,则清除它们。
3.打开与疏水系统相连接的主管阀门。
4.缓慢打开疏水阀,以减小水流冲击和阀门损坏的风险。
可以使用阀门手轮或其他指示器进行开启。
5.观察疏水阀上排出的水流量和压力。
确保水流顺畅,并且在正常范围内。
6.如果疏水阀排出的水流较少或压力较高,可能需要调整或清洁疏水阀或与之相连的其他组件。
7.在需要排空系统或维修疏水阀时,可以完全关闭疏水阀。
8.定期检查和维护疏水阀,以确保其正常运行。
蒸汽疏水阀的使用流程
蒸汽疏水阀的使用流程1. 蒸汽疏水阀的介绍蒸汽疏水阀是一种常用的流体控制设备,主要用于控制蒸汽管道中的水汽分离和排除。
该阀门具有自动排水功能,能够准确控制蒸汽系统中的水位,保护设备的安全运行。
2. 安装蒸汽疏水阀的准备工作在安装蒸汽疏水阀之前,需要进行一些准备工作,以确保安装顺利进行。
以下是必要的准备工作:•确认疏水阀的型号和规格是否符合系统需求。
•清理安装位置,确保没有杂物和污物。
•准备所需的安装工具,如扳手、螺丝刀等。
•阅读相关安装说明书,了解安装步骤和注意事项。
3. 蒸汽疏水阀的安装步骤下面是蒸汽疏水阀的安装步骤,按照以下顺序进行操作:1.关闭蒸汽系统:在安装疏水阀之前,必须先关闭蒸汽系统,以避免意外伤害和损坏设备。
2.清洁管道:确保管道内没有积水和污物,避免对疏水阀的正常运行产生影响。
3.安装疏水阀:将疏水阀与管道连接,确保连接处紧固牢固。
4.调整阀门设置:根据蒸汽系统的实际需求,调整疏水阀的开启和关闭压力,以保证系统正常运行。
5.检查阀门密封性:打开蒸汽系统,检查疏水阀是否正常运行,并观察阀门的密封性能是否良好。
6.处理漏水问题:如果安装后发现疏水阀存在漏水问题,需要及时采取措施进行修理或更换。
4. 蒸汽疏水阀的使用注意事项在使用蒸汽疏水阀时,需注意以下事项,以确保其正常运行和延长使用寿命:•定期维护:定期对疏水阀进行检查和维护,清洁阀门表面和通道,确保畅通无阻。
•阀门故障排除:如发现疏水阀在使用过程中出现异常,应立即停止使用并检查问题,及时排除故障。
•阀门清洗:定期清洗疏水阀,特别是阀芯和阀座的部位,确保其不被污物堵塞,影响阀门的正常开闭。
•温度控制:注意控制蒸汽系统的温度,避免温度过高或过低对疏水阀造成损害。
•安全操作:在进行维护和检修时,应采取必要的安全措施,如戴手套、护目镜等,避免意外伤害。
5. 结论蒸汽疏水阀在蒸汽系统中起着重要的作用,通过恰当的安装和正确的使用,可以保护设备的安全运行,并延长其使用寿命。
蒸汽系统中疏水阀的设置及作用
蒸汽疏水阀的设置HG/T 20570.21—951 适用范围本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在化工工程设计中的计算和选用。
2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀:2.0.1饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的未端或最低点。
2.0.2长距离输送的蒸汽管的中途;对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点;立管的下部。
2.0.3蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。
2.0.4 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处,如公用物料站的蒸汽管的阀门前。
2.0.5蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。
2.0.6蒸汽加热设备;夹套、盘管的凝结水出口。
2.0.7经常处于热备用状态的设备和机泵;间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。
2.0.8其它需要疏水的场合。
3 疏水阀的种类及主要校本性能3.0.1按照动作原理,疏水阀的分类见表3.0.1。
疏水阀分类表表3.0.13.0.0.1热动力型疏水阀体积小重量轻,便于安装和维修,价格低廉,抗水击能力强,不易冻结。
不适用于大排水量。
阀的允许背压度不低于50%,其中脉冲式不低于25%。
(1)圆盘式疏水阀结构简单,间断排水,有噪声,可排放接近饱和温度的凝水,过冷为6℃~8℃,有一定的漏汽量(大约3%),能自动排气,耐水击。
其背压不可超过最低入口压力的50%,最小工作压差为ΔP=0.05MPa。
安装方位不受限制,需防冻时可出口向下垂直安装。
(2)脉冲式疏水阀结构简单,能连续排水,但有较大的漏汽量,允许背压度较低(25%)。
(3)迷宫式或微孔式疏水阀结构简单,能连续排水、排空气。
微孔式适用于小排量,迷宫式适用于特大排量。
但都不能适应压力流量变化较大的情况,而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。
3.0.1.2热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小,低温时呈开启状态,在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除,使疏水阀不会冻结。
蒸汽系统中疏水阀的设计
蒸汽系统中疏水阀的设计摘要:本文主要从布置的角度阐述了蒸汽系统中疏水阀组的设置。
在布置蒸汽管道时不仅要考虑空间的合理性、管道的位移和变形,还要考虑怎样避免积液、分液包的设置等问题。
可通过疏水阀组的设置避免蒸汽管道凝结水发生水击现象,通过疏水阀组对蒸汽系统进行有计划的管理。
关键词:蒸汽系统、疏水阀一、疏水阀的选用蒸汽疏水阀(简称疏水阀)的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体,且不漏出蒸汽。
由于疏水阀具有阻汽排气的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
1.疏水阀的分类根据疏水阀的动作原理的不同,蒸汽疏水阀可分为热动力型、热静力型和机械型三大类。
此外还有特殊的疏水阀。
常用疏水阀主要有圆盘式疏水阀、双金属片疏水阀和浮球式疏水阀等。
2.选用疏水阀的依据a、凝结水量;b、蒸汽温度、压力(最低压力);c、凝结水回收系统的最高压力;d、蒸汽加热设备或蒸汽管道的操作特点(连续或间歇操作);e、疏水阀安装位置以及它的要求。
3.疏水阀的具体要求a、及时排除凝结水;b、尽量减少蒸汽泄漏损失;c、动作压力范围大,即压力变化后不影响疏水;d、对背压影响小;e、能自动排除不凝气;f、动作敏感、操作可靠、寿命长、噪声小;g、安装方便、维护容易、不必调整;h、外形小、重量轻、价格便宜。
4.疏水阀安装要求a、双金属片疏水阀既可水平安装,亦可直立安装、为使疏水阀得到动作所需的温度差,在疏水阀入口处至少要有1m长的不保温管段,使凝液有一定的过冷度;b、圆盘式疏水阀应安装在水平管道上;c、浮球式疏水阀必须水平安装。
布置在室外时,应采取必要的防冻措施;d、安装时,疏水阀本体上指示的流向箭头必须与管道内凝结水的流向一致,否则,疏水阀不起作用。
二、疏水阀系统的设计要求1.疏水阀不允许串联使用,必要时可以并联使用。
2.多台用汽设备不能共用一只疏水阀,以防短路。
3.疏水阀入口管a、疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。
蒸汽疏水阀
简介:蒸汽疏水阀标准、蒸汽疏水阀标准、蒸汽疏水阀原理、蒸汽疏水阀结构图蒸汽疏水阀(简称疏水阀)的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体,且不漏出蒸汽。
由于疏水阀具有阻汽排气的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
蒸汽疏水阀的选用方法在某一压差下排除同量的凝结水,可采用不同形式的疏水阀。
各种疏水阀都具有—定的技术性能和最适宜的工作范围。
要根据使用条件进行选择,不能单纯地从最大排水量的观点去选用,更不应只根据凝结水管径的大小来选用琉水阀。
蒸汽疏水阀一般在选用时,首先要根据使用条件,安装位置参照各种疏水阀的技术性能选用最为适宜的蔬水阀形式,再根据疏水阀的前、后的工作压差和凝结水量,从制造厂样本中选定疏水阀的规格、数量。
①在凝结水负荷变动到低于额定最大排水量的15%时不应选用孔扳式疏水阀,因为在低负荷下将引起部分新鲜蒸汽的泄漏损失。
②在凝结水一经形成后必须立即排除的情况下,不宜选用孔板式疏水阀,不能选用热静力型的波纹管式疏水阀,因两者均要求一定的过冷度(约1.7~5.6℃)。
③由于孔板式疏水阀和热静力型疏水阀不能将凝结水立即排除,所以不可用于蒸汽透平、蒸汽泵或带分水器的蒸汽主管,即使透平外壳的疏水,也不可选用。
上述情况均选用浮球式疏水阀,必要时也可选用热动力型疏水阀.④热动力型疏水阀有接近连续排水的性能,其应用范围较大,一般都可选用。
但最高允许背压不得超过入压力的50%,最低工作压力不得低于0.05MPa 。
要求安静的地方应选用浮球式疏水阀。
⑤间歇操作的室内蒸汽加热设备或管道,可选用倒吊桶式疏水阀,因其排气性能好。
⑥室外安装的疏水阀不宜用机械型疏水阀,必要时应有防冻措施(如停工放空,保温等)。
蒸汽疏水阀的分类自由浮球式蒸汽疏水阀外形见下图:杠杆浮球式蒸汽疏水阀外形见下图:蒸汽疏水阀的选型与应用1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。
蒸汽疏水阀的设置分解
热动力型疏水阀
– 圆盘式疏水阀
» 结构简单,间断排水,有噪声,可排放接近饱和温度的凝水,过 冷为6℃~8℃,有一定的漏汽量(大约3%),能自动排气,耐水击。 其背压不可超过最低入口压力的50%,最小工作压差为 △P=0.05MPa。安装方位不受限制,需防冻时可出口向下垂直安 装。
– 脉冲式疏水阀
» 结构简单,能连续排水,但有较大的漏汽量,允许背压度较低 (25%)。
强行开阀排气的装置)并用的浮球式疏水阀。 管路伴热管道、蒸汽夹套加热管道,各类热交换器、散热器以及一些需要根据操作要求选择排水
温度的用汽设备,可选用温度调整型等热静力型疏水阀。要求用汽设备恒温的可选用温度调整型 疏水阀
选型-05R07
疏水阀管道布置压力管道设计及工程实例
疏水阀管道布置-压力管道设计及工程实例
疏水阀选型参数
疏水阀的型式(工作特性); 疏水阀的容量(凝结水排量); 疏水阀的最大使用压力; 疏水阀的最高使用温度; 正常工况下疏水阀的进口压力; 正常工况下疏水阀的出口压力(背压); 疏水阀的阀体材料; 疏水阀的连接管径(配管尺寸); 疏水阀的进口、出口的连接方式
选型注意事项
– 双金属片疏水阀
» 动作灵敏度高,能连续排水,排水性能好,过冷度较大,并可调节,排气 性能好,且反向密封的具有止回功能。最大使用压力可达21.5MPa(表), 最高使用温度可达550℃。抗污垢、抗水击性强,允许最大背压为入口压 力的50%,经调整可提高背压,也可作为蒸汽系统排空气阀。
– 双金属式温度调整型疏水阀(TB型)
– 膜盒蒸汽压力式疏水阀
» 结构简单,动作灵敏,可连续排水,排空气性能良好,过冷3~20℃,允许 背压度30%~60%,漏气量小于3%,不受安装位置限制,但抗污垢、抗水 击性差,也可作为蒸汽系统的排空气阀。
蒸汽疏水阀的设置共20页PPT
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机械型疏水阀
自由浮球式疏水阀
– 结构简单,灵敏度高,能连续排水,漏汽量小。分为具有自动排气功能与不具有自动排气功 能的两种,当选用后者时,需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。最大工作压力 9.0MPa(表),允许背压度较大,可达80%,抗水击、抗污垢能力差,动作迟缓,但有规律, 性能稳定、可靠。
– GB / T 12712-91 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸 汽疏水阀技术管理要求 – HG/T20570.21-95蒸汽疏水阀的设置 – GB/T 50655-2011 化工厂蒸汽系统设计规范 – HG/T 20591-1997化工蒸汽凝结水系统设计技术 规定 – 05R407蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装
蒸汽疏水阀设置的场所
HG/T20570.21-95
– 饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。 – 长距离输送的蒸汽管的中途;对于饱和蒸汽的蒸汽管的 每个补偿弯前或最低点;立管的下部。 – 蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。 – 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处,如公用物料 站的蒸汽管的阀门前。 – 蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点 以及闪蒸罐的水位控制处。 – 蒸汽加热设备;夹套、盘管的凝结水出口。 – 经常处于热备用状态的设备和机泵;间断操作的设备和 机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。 – 其它需要疏水的场合。
工艺设计基础知识培训
蒸汽疏水阀的设置
2013.09
蒸汽疏水阀
– 又称汽水分离器,常用以从蒸汽管道或蒸汽设备中排除冷凝水(也 可用于气液分离)。
蒸汽疏水阀设置的场所 疏水阀的种类及主要技术性能
– 疏水阀的种类 – 疏水阀的主要技术性能
疏水阀的选择
– 选型参数 – 选型注意事项
蒸汽疏水阀设置的相关规范
机械型疏水阀
– 该型疏水阀噪声小,凝结水排除快,外形较其它类型的疏水阀要大,需 水平安装,适用于大排水量。阀的允许背压度不低于80%。
其他类型疏水阀
– 有些疏水阀具有热动力型或热静力型或机械型两种或两种以上的性能, 有些疏水阀具有常规疏水阀不具备的功能。例如:浮子型双金属疏水阀, 这种疏水阀结构复杂,动作灵敏,具有疏水阀、过滤器、排空气、止回 阀、截止阀和旁通阀的功能,在规定的操作范围内都能正常工作,作为 防冻型的,必须水平安装。
热动力型疏水阀
– 圆盘式疏水阀
» 结构简单,间断排水,有噪声,可排放接近饱和温度的凝水,过 冷为6℃~8℃,有一定的漏汽量(大约3%),能自动排气,耐水击。 其背压不可超过最低入口压力的50%,最小工作压差为 △P=0.05MPa。安装方位不受限制,需防冻时可出口向下垂直安 装。
– 脉冲式疏水阀
» 结构简单,能连续排水,但有较大的漏汽量,允许背压度较低 (25%)。
选型-05R07
疏水阀管道布置压力管道设计及工程实例
疏水阀管道布置-压力管道设计及工程实例
疏水阀管道布置-压力管道设计及工程实例
疏水阀选型参数
疏水阀的型式(工作特性); 疏水阀的容量(凝结水排量); 疏水阀的最大使用压力; 疏水阀的最高使用温度; 正常工况下疏水阀的进口压力; 正常工况下疏水阀的出口压力(背压); 疏水阀的阀体材料; 疏水阀的连接管径(配管尺寸); 疏水阀的进口、出口的连接方式
选型注意事项
蒸汽疏水阀设置的场所
蒸汽疏水阀设置的场所
HG/T20570.21-95闪蒸罐的水位控制处。
蒸汽疏水阀设置的“病”例
疏水阀的种类
种
热动力型
类
孔板式、圆盘式
动
作
原
理
蒸汽和凝结水的热力学和流体 力学特性
热静力型
机械型
双金属式、波纹管式
浮子式、吊桶式
蒸汽和凝结水的温度差
蒸汽和凝结水的密度差
疏水阀的主要技术性能
热动力型疏水阀
– 体积小重量轻,便于安装和维修,价格低廉,抗水击能力强,不易冻结; 不适用于大排水量;阀的允许背压度不低于50%,其中脉冲式不低于 25%。
热静力型疏水阀
– 较其它类型疏水阀噪声小,低温时呈开启状态,在开始启动时或停止运 行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除,使疏水阀不会冻结。由 于该型阀是依靠温差而动作,因此动作不灵敏,不能随负荷的急剧变化 而变化。仅适用于压力较低,压力变化不大的场合。阀的允许背压度不 低于30%.
杠杆浮球式疏水阀
– 结构较为复杂,灵敏度稍低,连续排水,漏汽量小。分为具有自动排气功能和不具有自动排 气功能两种,当选用后者时,需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。能适应负荷的 变化,可自动调节排水量,但抗水击、抗污垢能力差。
浮球式双座平衡型疏水阀(G型)
– 排水量大,可达60t/h,相对同类疏水阀体积小、重量轻,内装有双金属空气排放阀,能自动 排除空气。浮球内装有挥发性液体,增加了浮球的耐压、抗水击能力,可连续排水。
能及时排除凝结水(有过冷要求的除外)。 尽量减少蒸汽泄漏损失。 工作压力范围大,压力变化后不影响其正常工作。 背压影响小,允许背压大(凝结水不回收的除外)。 能自动排除不凝性气体。 动作敏感,性能可靠、耐用,噪声小,抗水击、抗污垢能力强。 安装方便、容易维修。 外形尺寸小,重量轻,价格便宜 选疏水阀时,应选择符合国家标准的优质节能疏水阀。这种疏水阀在阀门代号S前都冠以“C”字 代号,其使用寿命≥8000小时,漏汽率≤3%。有关疏水阀性能应以制造厂说明书或样本为准。 在负荷不稳定的系统中,如果排水量可能低于额定最大排水量15%时,不应选用脉冲式疏水阀, 以免在低负荷下引起蒸汽泄漏。 在凝结水一经形成,必须立即排除的情况下,不宜选用脉冲式和波纹管式疏水阀(二者均要求有一 定的过冷度),可选用浮球式ES型和ER型等机械型疏水阀,也可选用圆盘式疏水阀。 对于蒸汽泵、带分水器的蒸汽主管及透平机外壳等工作场合,可选用浮球式疏水阀,必要时可选 用热动力式疏水阀,不可选用脉冲式和恒温型疏水阀。 热动力式疏水阀有接近连续排水的性能,其应用范围较广,一般都可选用,但最大允许背压不得 超过入口压力的50%,最低进出口压差不得低于0.05MPa。 间歇工作的室内蒸汽加热设备或管道,可选用机械型疏水阀。 机械型疏水阀在寒冷地区不宜室外使用,否则应有防冻措施。 疏水阀的选型要结合安装位置考虑 对于易发生蒸汽汽锁的蒸汽使用设备,可选用倒吊桶式疏水阀或安装与解锁阀(安装在疏水阀内的 强行开阀排气的装置)并用的浮球式疏水阀。 管路伴热管道、蒸汽夹套加热管道,各类热交换器、散热器以及一些需要根据操作要求选择排水 温度的用汽设备,可选用温度调整型等热静力型疏水阀。要求用汽设备恒温的可选用温度调整型 疏水阀
倒吊桶式(钟形浮子式)疏水阀
– 间歇排放凝结水,漏汽量为2%~3%,可排空气,额定工作压力范围小于1.6MPa(表),使用条 件可以自动适应。允许背压度为80%,但进出口压差不能小于0.05MPa。动作迟缓,有规律 性,性能稳定、可靠。工作压力必须与浮筒的体积、重量相适应,阀结构较复杂,阀座及销 钉尖易磨损,使用前应充水。
– 双金属片疏水阀
» 动作灵敏度高,能连续排水,排水性能好,过冷度较大,并可调节,排气 性能好,且反向密封的具有止回功能。最大使用压力可达21.5MPa(表), 最高使用温度可达550℃。抗污垢、抗水击性强,允许最大背压为入口压 力的50%,经调整可提高背压,也可作为蒸汽系统排空气阀。
– 双金属式温度调整型疏水阀(TB型)
杠杆钟形浮子式疏水阀(ES型)
– 采用杠杆机构增加开、关阀力,加大排量,浮动阀芯软着陆,动作灵活,寿命长,阻汽排水 性能好,自动排除空气,允许背压度可达80%,抗污垢能力强,便于维修。与同类疏水阀相 比,体积小、排量大。
差压钟型浮子式疏水阀(ER型)
– 采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统,寿命长,动作灵活,阻汽排水 性能好,自动排除空气,与同类疏水阀相比,体积小、排量平稳,克服了撞击磨损的缺点。
– 膜盒蒸汽压力式疏水阀
» 结构简单,动作灵敏,可连续排水,排空气性能良好,过冷3~20℃,允许 背压度30%~60%,漏气量小于3%,不受安装位置限制,但抗污垢、抗水 击性差,也可作为蒸汽系统的排空气阀。
– 波纹管压力式疏水阀
» 结构简单,动作灵敏,间断性排水,过冷5~20℃左右,工作压力受波纹管 材料的限制,一般为1.6MPa(表),抗污垢、抗水击性能差,也可作为蒸汽 系统排空气阀。
– 迷宫式或微孔式疏水阀
» 结构简单,能连续排水、排空气。微孔式适用于小排量,迷宫式 适用于特大排量。但都不能适应压力流量变化较大的情况,而且 要注意防止流道的阻塞和冲蚀。
热静力型疏水阀
– 液体膨胀式或固体膨胀式疏水阀
» 结构复杂,灵敏度不高,能排除60℃~100℃的温度水,也能排除空气,适 用于要求伴热温度较低的伴热管线及采暖管线的排凝结水。