蒸汽疏水阀的设置20570.21-95
蒸汽及冷凝液管道设计要求
蒸汽及冷凝液管道设计要求目录1. 蒸汽管道管径、壁厚设计 (2)1.1管径 (2)1.2管道壁厚 (4)2. 蒸汽配管设计要求 (4)3. 疏水阀设置要求 (7)4 避免水锤现象产生 (8)5 冷凝液管道配置设计要求 (9)5.1 疏水管管径 (9)5.2 蒸汽凝结水管道布置 (10)6. 参考资料 (11)1. 蒸汽管道管径、壁厚设计1.1管径1.1.1 计算法—按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81√V/ u式中：d——管道内径，mm；V——管内介质的体积流量，m3/h；u ——介质在管内的平均流速，m /s。
1.1.2 计算法—按每100m管长的压力降，可采用下式：d=11.4ρ0.207μ0.033V0.38P100-0.207式中：d——管道内径，mm；V——管内介质的体积流量，mm3/h；μ——介质的运动粘度，mm2/s；每100米管长允许压力降，kPa。
P100————1.1.3 作图选择管道直径—压降法图1方法：在饱和蒸汽曲线上选择蒸汽压力，并标记为点A。
从点A，画一条水平线，交于输送的蒸汽流量线，并标记为点B。
从点B，画一条垂直线，到图的最顶端（标记为点C）。
在压力损失刻度上选择压力降，画一条水平线（线DE）。
线DE和线BC的交点将显示所需要的管道口径。
没有相交在管径线上的选择临近管径较大的。
1.1.4作图选择管道直径—流速法根据压降要求，蒸汽流速一般在25~40m/s。
方法：选择蒸汽压力（A）—选择流量（B）—选择流速（C）—确定管径（D）。
图21.2管道壁厚管道壁厚选择见公司编制的相关标准。
2. 蒸汽配管设计要求2.1 蒸汽管道宜沿蒸汽流动方向向下布置，尽可能保持不小于1：100的坡度。
2.2 设计蒸汽系统时，蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上。
2.3 蒸汽主管的末端应设分液包，见表1和图3；进各装置的蒸汽次主管在靠近装置前安装分液包。
HG20000系列化工标准
HG20000系列化工标准：/forum/detail144666_77.htmlHG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范HG20202-2000 脱脂工程施工及验收规范HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准HG20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标准HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定HG20501-1992 化工企业环境保护监测站设计规定HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定HG20504-1992 化工废渣填埋场设计规定HGT20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG20506-1992 自控专业施工图设计内容深度规定HGT20507-2000 自动化仪表选型设计规定HGT20508-2000 控制室设计规定HGT20509-2000 仪表供电设计规定HGT20510-2000 仪表供气设计规定HGT20511-2000 信号报警、安全联锁系统设计规定HGT20512-2000 仪表配管配线设计规定HGT20513-2000 仪表系统接地设计规定HGT20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HGT20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定HGT20516-2000 自动分析器室设计规定HG20517-92 钢制低压湿式气柜HG 20518-1992 化工机械化运输设计原则规定HG20519-92 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容HG20519.2-1992 图纸目录HG20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) HG20519.4-1992 首页图HG20519.5-1992 管道及仪表流程图HG20519.6-1992 分区索引图HG20519.7-1992 设备布置图HG20519.8-1992 设备一览表HG20519.9-1992 设备安装图HG20519.10-1992 设备地脚螺栓表HG20519.11-1992 管道布置图HG20519.12-1992 软管站布置图HG20519.13-1992 管道轴测图HG20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引HG20519.15-1992 管段表及管道特性表HG20519.16-1992 特殊管架图HG20519.17-1992 管架图索引HG20519.18-1992 管架表HG20519.19-1992 弹簧汇总表HG20519.20-1992 特殊管件图HG20519.21-1992 特殊阀门和管道附件表HG20519.22-1992 隔热材料表HG20519.23-1992 防腐材料表HG20519.24-1992 伴热管图和伴热管表HG20519.25-1992 综合材料表HG20519.26-1992 设备管口方位图HG20519.27-1992 管道常用的缩写词HG20519.28-1992 流程图;设备、管道布置图;管道轴测图;管件图;设备安装图的图线宽度及字体规定HG20519.29-1992 管架编号和管道布置图中管架的表示法HG20519.30-1992 隔热及隔声代号HG20519.31-1992 管道及仪表流程图中设备、机器图例HG20519.32-1992 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例HG20519.33-1992 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例HG20519.34-1992 设备、管道布置图上用的图例HG20519.35-1992 设备名称和位号HG20519.36-1992 物料代号HG20519.37-1992 管道的标注HG20519.38-1992 管道等级号及管道材料等级表HG20519.39-1992 垫片代号HG20519.40-1992 垫片密封代号HG20520-92 玻璃钢-聚氯乙烯（FRP-PVC）复合管道设计规定HGT20521-1992 化工蒸汽系统设计规定HG20522-1992 化工企业冷却塔设计规定HG20523-1992 化工企业水处理加氯设施设计统一规定HG20524-1992 化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG20525-1992-T 化学工业管式炉传热计算设计规定HG20527-92 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG20528-1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG20529-1992 不锈钢衬里法兰盖HG20530-1992 钢制管法兰用焊唇密封环HG20531-1993 铸钢、铸铁容器HG20532-1993 化工粉体工程设计安全卫生规定HG20533-1993 化工机械化运输设计常用名词术语统一规定HG20534-1993 化工固体原、燃料制备设计规定HG20535-1993 化工固体物料装卸系统设计规定HG20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备HG20537.1-1992 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG20537.2-1992 管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.3-1992 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.4-1992 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求HG20538-1992 衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件HG20539-1992 增强聚丙烯(FRPP)管和管件HG20540-1992 化肥厂电力设计技术规定HG20541-1992 化学工业炉结构设计规定HG20542-1992 电石炉砌筑技术条件HG20543-1992 化学工业炉砌筑技术条件HG20544-1992 化学工业炉结构安装技术条件HG20545-1992 化学工业炉受压元件制造技术条件HG20546.1-92 化工装置设备布置设计内容和深度规定HG20546.2-92 化工装置设备布置设计工程规定HG20546.3-92 化工装置设备布置专业技术管理规定HG20546.4-92 化工装置设备布置专业提出的设计条件HG20546.5-1992 化工装置设备布置设计技术规定HGT20547-2000 化工粉粒产品包装计量准确度规定HGT20548-1992 化工建筑软弱地基处理设计规定HGT20549.2-1998 化工装置管道布置设计工程规HGT20549.3-1998 化工装置管道布置专业技术管理规定HGT20549.4-1998 化工装置管道布置专业提出的设计条件HGT20549.5-1998 化工装置管道布置设计技术规定HG20550-1993 球形补偿器配置设计规定HG20551-1993 化工厂电力设计常用计算规定HGT20552-1994 化工企业化学水处理设计计算规定HG20553-1993 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG20554-93 活塞式压缩机基础设计规定HG20555-93 离心式压缩机基础设计规定HG20556-1993 化工厂控制室建筑设计规定HG20557.1-93 工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务HG20557.2-93 工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系HG20557.3-93 工艺系统专业工程设计质量保证程序HG20557.4-93 工艺系统专业工程设计文件校审细则HG20557.5-93 工艺系统专业工程设计资料管理办法HG20557.6-93 工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务HG20558.1-93 工艺系统专业接受文件内容的规定HG20558.2-93 工艺系统专业提交文件内容的规定HG20558.3-93 工艺系统专业设计成品文件内容的规定HG20559-93 管道仪表流程图设计规定——附录管道仪表流程图基本单元模式HG20559.1-93 管道仪表流程图设计内容和深度规定HG20559.2-93 管道仪表流程图设备图形符号HG20559.3-93 管道仪表流程图管道和管件图形符号HG20559.4-93 管道仪表流程图管道编号及标注HG20559.5-1993 管道仪表流程图物料代号和缩写词HG20559.6-93 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HG20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号HGT20560-1997 化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定HGT20561-1994 化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HGT20562-1994 化工企业自备铁路机车和车辆数量计算规定HGT20563-1994 化工企业货运汽车数量计算规定HGT20564-1994 化工企业运输、装卸人员数量计算规定HGT20565-1994 化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位、存车线计算规定HGT20566-1994 化工回转窑设计规定HGT20567-1994 热油炉技术条件HGT20568-1994 化工固体物料堆场及仓库设计规定HGT20569-1994 机械搅拌设备HGT20570.1-95 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定HGT20570.2-95 安全阀的设置和选用HGT20570.3-95 爆破片的设置和选用HGT20570.4-95 泵和压缩机压差分析HGT20570.5-95 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定HGT20570.6-95 管径选择HGT20570.7-95 管道压力降计算HGT20570.8-95 气-液分离器设计HGT20570.9-95 设备进、出管口压力损失计算HGT20570.10-95 工艺系统专业噪声控制设计HGT20570.11-95 隔热、保温类型的选用HGT20570.12-95 火炬系统设备HGT20570.13-95 公用物料站的设置HGT20570.14-95 人身防护应急系统的设置HGT20570.15-95 管路限流孔板的设置HGT20570.16-95 气封的设置HGT20570.17-95 液封的设置HGT20570.18-95 阀门的设置HGT20570.19-95 阻火器的设置HGT20570.20-95 静态混合器的设置HGT20570.21-95 蒸汽疏水阀的设置HGT20570.22-95 管道过滤器的设置HGT20570.23-95 盲板的设置HGT20570.24-95 整流器的设置HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定HGT20572-1995 化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定HGT20573-1995 分散型控制系统工程设计规定HGT20574-1995 化工企业总图运输设计工程测量技术规定HGT20575-1995 化学工业炉阻力计算规定HGT20576-1998 粉粒体静壁面摩擦系数的测定HGT20578-1995 真空预压法加固软土地基施工技术规程HGT20579.1-1999 工艺装置模型设计规定(附条文说明)HGT20579.2-1999 工艺装置管道模型质量验收标准(附条文说明)HGT20579.3-1999 模型设计成品包装运输技术规定(附条文说明)HG20580-5-95 钢制化工容器HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG20583-1998 钢制化工容器结构设计规定HGT20684-1990 化学工业炉金属材料设计选用规定HG20585-1998 钢制低温压力容器技术规定HGT20586-1996 化工企业照明设计技术规定HGT20587-1996 化工建筑涂装设计规定HGT20588-1996 化工建筑、结构施工图内容、深度统一规定HGT20589-1996 化学工业炉受压元件强度计算规定HGT20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定HGT20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HG20592-97 等法兰---原化工部的管法兰系列标准HG20593-1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20594-1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20595-1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20596-1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)HG20597-1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20598-1997 螺纹钢管法兰(欧洲体系)HG20599-1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG20600-1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG20601-1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)HG20602-1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)HG20603-1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG20604-1997 钢制管法兰压力--温度等级(欧洲体系)HG20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG20606-1997 钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系)HG20607-1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系) HG20608-1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)HG20609-1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系)HG20610-1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(欧洲体系)HG20611-1997 钢制管法兰用齿形组合垫(欧洲体系)HG20612-1997 钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)HG20613-1997 钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)HG20614-1997 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(欧洲体系) HG20615-1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG20616-1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG20617-1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG20618-1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG20619-1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG20620-1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG20621-1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG20622-1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG20623-1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG20624-1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG20625-1997 钢制管法兰压力--温度等级(美洲体系)HG20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG20627-1997 钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系)HG20628-1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)HG20629-1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)HG20630-1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系)HG20631-1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系)HG20632-1997 钢制管法兰用齿形组合垫(美洲体系)HG20633-1997 钢制管法兰用金属环垫(美洲体系)HG20634-1997 钢制管法兰用紧固件(美洲体系)HG20635-1997 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(美洲体系)HGT20636.1-1998 自控专业的职责范围HGT20636.2-1998 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系HGT20636.3-1998 自控专业与管道专业的设计分工HGT20636.4-1998 自控专业与电气专业的设计分工HGT20636.5-1998 自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工HGT20636.6-1998自控专业工程设计的任务HGT20636.7-1998 自控专业工程设计的程序HGT20636.8-1998 自控专业工程设计质量保证程序HGT20636.9-1998 自控专业工程设计文件的校审提要HGT20636.10-1998 自控专业工程设计文件的控制程序HGT20637.1-1998 自控专业工程设计文件的组成和编制HGT20637.2-1998 自控专业工程设计用图形符号和文字代号HGT20637.3-1998 仪表设计规定的编制HGT20637.4-1998 仪表施工安装要求的编制HGT20637.5-1998 仪表请购单的编制HGT20637.6-1998 仪表技术说明书的编制HGT20637.7-1998 仪表安装材料的统计HGT20637.8-1998 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号HGT20638-1998 自控专业工程设计文件深度的规定HGT20639.1-1998 自控专业工程设计用典型表格HGT20639.2-1998 自控专业工程设计用典型条件表HGT20639.3-1998 自控专业工程设计用标准目录HG20640-1997 塑料设备.HGT20641-1998 石灰窑砌筑技术条件HGT20642-1998 化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定HGT20643-1998 化工设备基础设计规定HGT20644-1998 变力弹簧支吊架HGT20645.1-1998 化工装置管道机械设计内容和深度规定HGT20645.2-1998 化工装置管道机械设计工程规定HGT20645.3-1998 化工装置管道机械专业技术管理规定HGT20645.4-1998 化工装置管道机械专业提出的设计条件HGT20645.5-1998 化工装置管道机械设计技术规定HGT20646.1-1999 化工装置管道材料设计内容和深度规定HGT20646.2-1999 化工装置管道材料设计工程规定HGT20646.3-1999 化工装置管道材料控制专业技术管理规定HGT20646.4-1999 化工装置管道材料控制专业提出的设计条件HGT20646.5-1999 化工装置管道材料设计技术规定HGT20648-1998 设备布置模型设计规定(附条文说明)HGT20649-1998 化工企业总图运输设计规范HGT20650-1998 化工企业汽车运输设计运营费计算规定HGT20651-1998 化工企业铁路运输设计运营费计算规定HG20652-98 塔器设计技术规定HGT20653-1998 化工企业化学水处理设计技术规定HGT20656-1998 化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度的规定HG20660-2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HGT20675-1990 化工企业静电接地设计规程HGT20676-1990 砖板衬里化工设备HGT20677-1990 橡胶衬里化工设备HGT20661-1999 硫酸沸腾炉砌筑技术条件(附条文说明)HGT20662-1999 化工粉体物料机械输送设计技术规定(附条文说明) HGT20663-1999 化工粉粒产品计量、包装及码垛系统设计规定HGT20665-1999 化工建、构筑物抗震设防分类标准HGT20666-1999 化工企业腐蚀环境电力设计规程(附条文说明)HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定HGT20667-2005 化工建设项目环境保护设计规定HGT20668-2000 化工设备设计文件编制规定HG/T 20670-2000 化工、石油化工管架、管墩设计规定HGT20672-2005 尿素造粒塔设计规定HGT20673-2005 压缩机厂房建筑设计规定HGT20674-2005 化工建（构）筑物楼面荷载设计规定HGT20675-1990 化工企业静电接地设计规程HGT20676-1990 砖板衬里化工设备HGT20677-1990 橡胶衬里化工设备HGT20678-2000 衬里钢壳设计技术规定HGT20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定HGT20681-2005 锅炉房、汽机房土建荷载设计条件技术规定HGT20682-2005 化学工业炉名词、术语统一规定HGT20683-2005 化学工业炉耐火隔热材料选用规定HGT20685-2005 化学工业炉名词术语统一规定HGT20686-1990 化工企业电力设计图形和文字符号统一规定HG20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HGT20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定HGT20690-2000 化工企业循环冷却水处理设计技术规定(附条文说明) HGT20692-2000 化工企业热工设计施工图内容统一规定HGT20695-1987 (HGJ8-1987)化工管道设计规范HGT20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定HGT20698-2000 化工采暖通风与空气调节设计规定(附条文说明)HGT20699-2000 自控设计常用名词术语HGT20700-2000 可编程控制器系统设计规定HGT20701.1-2000 容器、换热器专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20701.2-2000 容器、换热器专业工程设计阶段与各专业的关系HGT20701.3-2000 容器、换热器专业工程设计阶段工作程序HGT20701.4-2000 容器、换热器专业工程设计质量保证程序HGT20701.5-2000 容器、换热器专业工程设计文件佼审细则HGT20701.6-2000 容器、换热器专业制造厂图纸审查要点HGT20701.7-2000 容器、换热器专业设备数据表的格式与编制说明HGT20701.8-2000 容器、换热器专业设备简图(设备工程图)设计规定HGT20701.9-2000 容器、换热器和特殊设备专业工程设计规定编制说明HGT20701.10-2000 容器、换热器和特殊设备专业设备通用技术规定编制说明HGT20701.11-2000 设备／材料(询价、订货)请购单和技术规格书的格式与编制说明HGT20701.12-2000 容器、换热器和特殊设备专业厂商协调会工作程序及说明HGT20701.13-2000 卖方图纸和数据要求HGT20701.14-2000 设备专业工程设计资料管理办法HGT20702.1-2000 特殊设备专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20702.2-2000 特殊设备专业在工程设计阶段与各专业的关系HGT20702.3-2000 特殊设备专业设计工作程序HGT20702.4-2000 特殊设备专业设计质量保证程序HGT20702.5-2000 特殊设备专业设计文件校审细则HGT20702.6-2000 特殊设备专业设备数据表的格式与编制说明HGT20703.1-2000 材料专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20703.2-2000 材料专业与其它名专业的关系HGT20703.3-2000 材料专业工作程序HGT20703.4-2000 材料专业设计质量保证程序HGT20703.5-2000 工程材料选用规定的内容深度和格式要求HGT20703.6-2000 工程标准、规定和说明书的内容深度和格式要求HGT20703.7-2000 材料专业设计文件校审细则HGT20703.8-2000 材料专业对制造厂图纸文件的审查要点HGT20703.9-2000 材料专业参加现场检验的要点HGT20704.1-2000 机泵专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20704.2-2000 机泵专业工程设计阶段与各专业的关系HGT20704.3-2000 机泵专业工程设计阶段的工作程序HGT20704.4-2000 机泵专业设计质量保证程序HGT20704.5-2000 机泵专业设计文件校审细则HGT20704.6-2000 机泵专业工程设计资料管理办法HGT20704.7-2000 机泵专业工程设计规定的编制说明HGT20704.8-2000 机泵专业泵预计能量消耗汇总表的编制说明HGT20704.9-2000 机泵专业设备数据表的格式和编制说明HG21501-1993 衬胶钢管和管件HG21502.1-1992 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列HG21502.2-1992 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列HG21503-1992 钢制固定式薄管板列管换热器HGT21504.1-1992 玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3，VN100m3)HGT21504.2-1992 拼装式玻璃钢储罐标准系列(VN100m3？VN500m3) HG21505-1992 组合式视镜HG21506-1992 补强圈HG21507-1992 化工企业电力设计施工图内容深度统一规定HGT21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板HG21514-21535-2005 钢制人孔和手孔HG21514-95 碳素钢、低合金钢人孔和手孔类型与技术条件HG21515-95 常压人孔HG21516-95 回转盖板式平焊法兰人孔HG21517-95 回转盖带颈平焊法兰人孔HGT21517-2005 回转盖带颈平焊法兰人孔HG21518-95 回转盖带颈对焊法兰人孔HG21519-95 垂直吊盖板式平焊法兰人孔HG21520-95 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔HG21521-95 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG21522-95 水平吊盖板式平焊法兰人孔HG21523-95 水平吊盖带颈平焊法兰人孔HG21524-95 水平吊盖带颈对焊法兰人孔HG21525-95 常压旋柄快开人孔HG21526-95 椭圆形回转盖快开人孔HG21527-95 回转拱盖快开人孔HG21528-95 常压手孔HG21529-95 板式平焊法兰手孔HG21530-95 带颈平焊法兰手孔HG21530-2005 带颈平焊法兰手孔HG21531-95 带颈对焊法兰手孔HG21532-95 回转盖带颈对焊法兰手孔HG21533-95 常压快开手孔HG21534-95 旋柄快开手孔HG21535-95 回转盖快开手孔HG21535-2005 回转盖快开手孔HG21537.1-1992 回转拱盖快开人孔HG21537.2-1992 不锈钢填料箱(PN0.6)HG21537.3-1992 常压碳钢填料箱(PN＜0.1)HG21537.4-1992 常压不锈钢填料箱(PN＜0.1)HG21537.5-1992 管用碳钢填料箱(PN0.6)HG21537.6-1992 管用不锈钢填料箱(PN0.6)(附编制说明)HG21537.8-1992 搅拌传动装置--不锈钢填料箱HGT21538-1992 化工机械化运输工艺设计流程图图例HG21542-92 单轨、悬挂吊车梁通用图HG21543-1992 圆形塔平台通用图HG21544-92 预埋件通用图HG21545-92 地脚螺栓通用图HG21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件HG21546.2-1993 回转圆筒用托轮HG21546.3-1993 回转圆筒用挡轮HG21546.4-1993 回转圆筒进出料箱密封装置类型与技术条件HG21546.5-1993 回转圆筒进出料箱密封装置(MG型)与技术条件HG21546.6-1993 回转圆筒进出料箱密封装置(JC型)与技术条件HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板HG21548-1993 辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列HGT21554.1-95 碳钢矩鞍环填料HGT21554.2-95 不锈钢矩鞍环填料HG21555-1993 砌体结构设计计算书格式规定HGT21556.1-95 碳钢鲍尔环填料HGT21556.2-95 不锈钢鲍尔环填料HGT21556.3-95 聚丙烯鲍尔环填料HGT21556.4-95 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料HGT21557.1-95 碳钢阶梯环填料HGT21557.2-95 不锈钢阶梯环填料HGT21559.1-1995 不锈钢网孔板波纹填料HGT21561-1994 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管和管件HGT21562-1994 衬聚四氟乙烯钢管和管件HG21563-1995 搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求HG21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰HG21565-1995 搅拌传动装置--安装底盖HG21566-1995 搅拌传动装置--单支点机架HG21567-1995 搅拌传动装置--双支点机架HG21568-1995 搅拌传动装置--传动轴HG21569.1-1995 搅拌传动装置--带短节联轴器HG21569.2-1995 搅拌传动装置--块式弹性联轴器HG21570-1995 搅拌传动装置--联轴器HG21571-1995 搅拌传动装置--机械密封HG21572-95 搅拌传动装置一机械密封循环保护系统HGT21573.1-1995 螺栓液压上紧装置系列HGT21573.2-1995 大直径双头螺柱HGT21573.3-1995 大直径螺母HGT21573.4-1995 球面垫圈HGT21574-1994 设备吊耳HGT21575-1994 带灯视镜HGT21576-1994 双切换旋塞阀HGT21577-1994 快速特种管接头HGT21578-1994 管道减振器HGT21579-1995 聚丙烯／玻璃钢(PP／FRP)复合管及管件HGT21581-95(HK01) 温度测量元件安装图册HGT21581-95(HK02) 压力表及压力变送器管路连接安装图册HGT21581-95(HK03) 流量测量差压变送器管路连接安装图册HGT21581-95(HK04) 物位测量仪表安装图册HGT21581-95(HK05) 分析仪表系统管路连接安装图册HGT21581-95(HK06) 法兰取压节流装置安装图册HGT21581-95(HK07) 角接取压节流装置安装图册HGT21581-95(HK08) 变送器安装图册HGT21581-95(HK09) 仪表管、缆及桥架安装图册HGT21581-95(HK10) 仪表及仪表管线保温安装图册HGT21581-95(HK11) 气动仪表管路连接安装图册HGT21581-95(HK12) 仪表电缆保护及连接图册HGT21581-95 总说明、图形符号规定及材料库HGT21584-1995 磁性液位计HGT21585.1-1998 可拆型槽盘气液分布器(附条文说明) HGT21586-1998 抽屉式丝网除沫器HG21588-1995 玻璃板液面计标准系列及技术要求HG21589.1-1995 透光式玻璃板液面计(PN2.5)HG21589.2-1995 透光式玻璃板液面计(PN6.3)HG21590-1995 反射式玻璃板液面计(PN4.0)HG21591.1-1995 视镜式玻璃板液面计(常压)HG21591.2-1995 玻璃管液面计标准系列及技术要求(PN1.6) HG21592-1995 玻璃管液面计标准系列及技术要求(PN1.6) HG21594-1999 不锈钢人、手孔分类与技术条件HG21595-1999 常压不锈钢人孔HG21596-1999 回转盖不锈钢人孔HG21597-1999 回转拱盖快开不锈钢人孔HG21598-1999 水平吊盖不锈钢人孔HG21599-1999 垂直吊盖不锈钢人孔HG21600-1999 椭圆快开不锈钢人孔HG21601-1999 常压快开不锈钢手孔HG21602-1999 平盖不锈钢手孔HG21603-1999 回转盖快开不锈钢手孔HG21604-1999 旋柄快开不锈钢手孔HG21605-1995 钢与玻璃烧结视镜HG21606-1995 钢与玻璃烧结液位计HG21607-96 异形筒体和封头HGT21609-1996 管法兰用聚四氟乙烯--橡胶复合垫片HGT21610-1996 热轧普通型钢标准节点通用图（焊接连接）HG21612-96 压焊钢格板通用图HGT21613-96 钢梯及钢栏杆通用图HGT21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HGT21616-1997 化工厂常用设备消声器标准系列HGT21617-1998 槽型锚定轨预埋件通用图HGT21618-98 丝网除沫器HGT21619-1986 视镜标准图HGT21620-1986 钢化视镜玻璃的制造、验收技术条件HGT21629-99 管架标准图（一）HGT21629-99 管架标准图（二）HGT21629-99 管架标准图（三）HGT21629-99 管架标准图（四）HGT21629-99 管架标准图（五）HGT21630-1990 补强管HGT21631-91 钢制有缝对焊管件HGT21632-1990 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HGT21633-1991 玻璃钢管和管件HGT21634-1988 锻钢承插焊管件HGT21635-1987 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGT21636-1987 玻璃钢／聚氯乙烯(FRP／PVC)复合管和管件HGT21637-1991 化工管道过滤器HGT21639-1980 塔顶吊柱HG21639-2005 塔顶吊柱HGT21640.1-2000(一) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(一)总说明HGT21640.1-2000(二) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(二)钢桁架HGT21640.1-2000(三) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(三)活动支架HGT21640.1-2000(四) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(四)固定支架HGT22814-1999 化工矿山井巷工程设计规范HG23001-92-T 化工企业安全管理工作标准HG23002-92-T 化工企业安全处（科）工作标准HG23003-92-T 化工企业静电安全检查规程HG23004-92-T 化工企业气体防护站工作和装备标准HG23011–1999 厂区动火作业安全规程HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23015-1999 厂区吊装作业安全规程HG23016-1999 厂区断路作业安全规程HG23017-1999 厂区动土作业安全规程HG23018-1999 厂区设备检修作业安全规程HG29801-1991 电解法烧碱产品能源消耗量和节约量的计算方法HG29802-1991 电石产品能源消耗量和节约量的计算方法HG29803-1991 黄磷产品综合能耗和节约量的计算方法HG29804-1991 合成氨产品能源消耗量的计算方法HG29807-1991 炭黑产品综合能耗计算方法。
蒸汽疏水阀的设置
操作蒸汽疏水阀时，需根据实际情况 选择合适的类型和规格，安装在蒸汽 系统的适当位置，并定期进行维护和 检查，以确保其正常工作。
02
蒸汽疏水阀的安装位置与 选择
安装位置
靠近用汽设备
便于维修
蒸汽疏水阀应安装在用汽设备的蒸汽进 口附近，以便及时排除设备内的冷凝水 ，避免蒸汽带水对设备造成损坏。
蒸汽疏水阀的安装位置应便于日常的 维护和检修，以便及时处理故障和更 换损坏的零件。
安装注意事项
确保安装基础平整
蒸汽疏水阀的安装基础应平整、 坚固，以避免因基础不平等导致
蒸汽疏水阀的损坏。
安装方向正确
根据蒸汽疏水阀的安装要求，确保 其安装方向正确，以便于排水和维 修。
管道连接牢固
蒸汽疏水阀与管道的连接应牢固、 紧密，以防止蒸汽泄漏和冷凝水倒 流。
03
蒸汽疏水阀的调试与运行
调试步骤
定期检查
定期对蒸汽疏水阀进行检查，包 括阀门的密封性能、活动部件的
润滑情况等。
清洁与保养
定期清理蒸汽疏水阀内部的杂质 和污垢，保持阀门的良好工作状
态。
更换磨损件
对于磨损严重的部件，应及时进 行更换，防止影响阀门性能。
常见问题与解决方案
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片是否完好，如 有问题及时更换；对于其他部位泄
在食品加工设备中，蒸汽疏水阀能够控制蒸汽的使用，防 止设备内部积水，保持食品的卫生安全和加工效率。
案例一：工业蒸汽系统中的疏水阀设置
在工业蒸汽系统中，蒸汽疏水 阀的设置需要根据实际情况进
行选择和配置。
需要考虑蒸汽系统的压力、 温度、流量等参数，以及管 道走向、设备布局等因素。
蒸汽疏水阀的正确设置能够有 效地排除冷凝水和空气，保证 蒸汽系统的正常运行，提高生
公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定
公司疏水器蒸汽疏水阀管理规定第一章总则第一条为规范疏水器管理，依据GB/T12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求，制定本规定。
第二条本规定适用于AA公司公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃蒸汽疏水器的选型、安装、运行、测试、维修管理。
2.45MPa以上的蒸汽疏水器参照执行。
第三条本规定是AA公司疏水器管理的基本要求，各二级单位在疏水器管理中，必须严格执行国家的有关法律法规和本规定。
第二章管理职责第四条机动设备部是疏水器的归口管理部门，主要负责技术管理的监督、检查和技术协议的签订。
第五条二级单位机动部门负责对疏水器选型、安装、使用条件的适合性进行确认。
负责组织绘制本单位疏水器分布网络图。
每年年初组织更新疏水器台帐，并上报公司机动设备部。
第六条基层单位负责疏水器的使用、维护和日常管理；负责编制疏水器的需求计划，对购进的疏水器进行检查、确认；负责对报废和维修的疏水器提出申请，由二级单位机动部门进行确认。
第七条基层单位应按疏水器的类型、工艺流程、工作岗位建立“疏水器管理档案”和“疏水器台帐”，要求一物一卡，技术档案应录入设备管理信息系统。
疏水器型号、规格、安装地点变更时，应及时修改技术档案。
第三章技术要求第八条在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的蒸汽疏水器，不允许用截止阀代替。
第九条凝结水总管架空敷设时，疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当疏水器安装在设备的底部且排出的凝结水的管子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀。
第十条所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水器要求不高时，也可采用成组疏水方式来设置疏水器，用汽压力不同的设备不允许共用一个蒸汽疏水器。
第十一条一台用汽设备一般只安装一个疏水器并设计旁路，当用一个排水量较大的蒸汽疏水器确实不能满足设备凝结水排放量要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用。
蒸汽疏水配管!!
1范围本标准规定了蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及其配管设计。
本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备（管道）的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。
本标准不适用于凝结水回收和排放。
2 蒸汽疏水2.1 蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式：a)经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。
b)启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。
2.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水；a)蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道；b)蒸汽分水器、扩容器下部；c)饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m处；d)汽分配管下部；e)蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前；f)蒸汽伴热管未端。
g)2.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水：a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点；注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。
b) 分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）；c)水平管段每隔100～150m处；d)水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点；e)过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前；2.4 凡属2.2条C款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图卜巨图4执行。
图3 图42.5 蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算 2.5.1 蒸汽管道起动疏水的凝结水量：n i i t C q t C q W 6021222111⨯-∆+∆= (1)式中： W ……… 凝结水量，kg/h;q 1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m 或kg/个；q 2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m 或kg/个；C 1 ……… 钢管的比热，kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取C 1=0.4689,合金钢 C 2=0.4856C 2 ……… 保温材料比热， kJ ／kg.k; 可近似地取C 2=0.8374 △t 1……… 钢管升温速度， ℃／min ；，一般按5℃／min 计算；△t 2……… 保温材料升温速度，℃／min ；一般取△t 2＝△1/2i1,i2 …… 操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓，kJ/kg ；n ……… 管道长度或阀门数量，m 或个。
蒸汽疏水阀
连续 优秀 优秀 优秀 优秀 可以 优秀 优秀 良好 优秀 优秀 优秀 立即 优秀 大 优秀 开
18
6.1 疏水阀寿命
1)实验结果 1)实验结果
蒸汽泄漏量 Steam Loss Lb/Hr 80 60 40 20 Inverted Bucket 倒吊桶式 1 2 3 4 Years in Service工作寿命 5 Disc 圆盘 式
0
6.2 疏水阀寿命
2)英国帝国化学公司实验报告 2)英国帝国化学公司实验报告
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7. 疏水阀的成本构成
1. 购买成本 2. 安装成本 3. 频繁更换成本 4. 更换失效阀门之前蒸汽损失 更换失效阀门之前蒸汽损失 5. 查找失效阀门的工时成本 6. 疏水阀失效造成生产停滞和产品质量 不合格的损失
2010 系列带万向 接头疏水阀
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8.蒸汽疏水阀选型 8.蒸汽疏水阀选型
5)阿姆斯壮蒸汽疏水阀 5)阿姆斯壮蒸汽疏水阀 技术创新… 技术创新…
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MSD分汽组合件 分汽组合件
组合件(管束): 组合件(管束): 伴热系统
HG20000系列化工标准
HG20000系列化工标准：/forum/detail144666_77.htmlHG20201-2000 工程建设安装工程起重施工规范HG20202-2000 脱脂工程施工及验收规范HG20203-2000 化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准HG20236-1993 化工设备安装工程质量检验评定标准HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定HG20501-1992 化工企业环境保护监测站设计规定HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定HG20504-1992 化工废渣填埋场设计规定HGT20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG20506-1992 自控专业施工图设计内容深度规定HGT20507-2000 自动化仪表选型设计规定HGT20508-2000 控制室设计规定HGT20509-2000 仪表供电设计规定HGT20510-2000 仪表供气设计规定HGT20511-2000 信号报警、安全联锁系统设计规定HGT20512-2000 仪表配管配线设计规定HGT20513-2000 仪表系统接地设计规定HGT20514-2000 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HGT20515-2000 仪表隔离和吹洗设计规定HGT20516-2000 自动分析器室设计规定HG20517-92 钢制低压湿式气柜HG 20518-1992 化工机械化运输设计原则规定HG20519-92 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG20519.1-1992 化工工艺设计施工图内容HG20519.2-1992 图纸目录HG20519.3-1992 设计说明(包括工艺、管道、隔热、隔声及防腐设计说明) HG20519.4-1992 首页图HG20519.5-1992 管道及仪表流程图HG20519.6-1992 分区索引图HG20519.7-1992 设备布置图HG20519.8-1992 设备一览表HG20519.9-1992 设备安装图HG20519.10-1992 设备地脚螺栓表HG20519.11-1992 管道布置图HG20519.12-1992 软管站布置图HG20519.13-1992 管道轴测图HG20519.14-1992 管道轴测图索引和管段表索引HG20519.15-1992 管段表及管道特性表HG20519.16-1992 特殊管架图HG20519.17-1992 管架图索引HG20519.18-1992 管架表HG20519.19-1992 弹簧汇总表HG20519.20-1992 特殊管件图HG20519.21-1992 特殊阀门和管道附件表HG20519.22-1992 隔热材料表HG20519.23-1992 防腐材料表HG20519.24-1992 伴热管图和伴热管表HG20519.25-1992 综合材料表HG20519.26-1992 设备管口方位图HG20519.27-1992 管道常用的缩写词HG20519.28-1992 流程图;设备、管道布置图;管道轴测图;管件图;设备安装图的图线宽度及字体规定HG20519.29-1992 管架编号和管道布置图中管架的表示法HG20519.30-1992 隔热及隔声代号HG20519.31-1992 管道及仪表流程图中设备、机器图例HG20519.32-1992 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例HG20519.33-1992 管道布置图和轴测图上管子、管件、阀门及管道特殊件图例HG20519.34-1992 设备、管道布置图上用的图例HG20519.35-1992 设备名称和位号HG20519.36-1992 物料代号HG20519.37-1992 管道的标注HG20519.38-1992 管道等级号及管道材料等级表HG20519.39-1992 垫片代号HG20519.40-1992 垫片密封代号HG20520-92 玻璃钢-聚氯乙烯（FRP-PVC）复合管道设计规定HGT20521-1992 化工蒸汽系统设计规定HG20522-1992 化工企业冷却塔设计规定HG20523-1992 化工企业水处理加氯设施设计统一规定HG20524-1992 化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG20525-1992-T 化学工业管式炉传热计算设计规定HG20527-92 不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG20528-1992 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG20529-1992 不锈钢衬里法兰盖HG20530-1992 钢制管法兰用焊唇密封环HG20531-1993 铸钢、铸铁容器HG20532-1993 化工粉体工程设计安全卫生规定HG20533-1993 化工机械化运输设计常用名词术语统一规定HG20534-1993 化工固体原、燃料制备设计规定HG20535-1993 化工固体物料装卸系统设计规定HG20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备HG20537.1-1992 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG20537.2-1992 管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.3-1992 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.4-1992 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求HG20538-1992 衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件HG20539-1992 增强聚丙烯(FRPP)管和管件HG20540-1992 化肥厂电力设计技术规定HG20541-1992 化学工业炉结构设计规定HG20542-1992 电石炉砌筑技术条件HG20543-1992 化学工业炉砌筑技术条件HG20544-1992 化学工业炉结构安装技术条件HG20545-1992 化学工业炉受压元件制造技术条件HG20546.1-92 化工装置设备布置设计内容和深度规定HG20546.2-92 化工装置设备布置设计工程规定HG20546.3-92 化工装置设备布置专业技术管理规定HG20546.4-92 化工装置设备布置专业提出的设计条件HG20546.5-1992 化工装置设备布置设计技术规定HGT20547-2000 化工粉粒产品包装计量准确度规定HGT20548-1992 化工建筑软弱地基处理设计规定HGT20549.2-1998 化工装置管道布置设计工程规HGT20549.3-1998 化工装置管道布置专业技术管理规定HGT20549.4-1998 化工装置管道布置专业提出的设计条件HGT20549.5-1998 化工装置管道布置设计技术规定HG20550-1993 球形补偿器配置设计规定HG20551-1993 化工厂电力设计常用计算规定HGT20552-1994 化工企业化学水处理设计计算规定HG20553-1993 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG20554-93 活塞式压缩机基础设计规定HG20555-93 离心式压缩机基础设计规定HG20556-1993 化工厂控制室建筑设计规定HG20557.1-93 工艺系统专业的职责范围与工程设计阶段的任务HG20557.2-93 工艺系统专业在工程设计各阶段与其它专业的关系HG20557.3-93 工艺系统专业工程设计质量保证程序HG20557.4-93 工艺系统专业工程设计文件校审细则HG20557.5-93 工艺系统专业工程设计资料管理办法HG20557.6-93 工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务HG20558.1-93 工艺系统专业接受文件内容的规定HG20558.2-93 工艺系统专业提交文件内容的规定HG20558.3-93 工艺系统专业设计成品文件内容的规定HG20559-93 管道仪表流程图设计规定——附录管道仪表流程图基本单元模式HG20559.1-93 管道仪表流程图设计内容和深度规定HG20559.2-93 管道仪表流程图设备图形符号HG20559.3-93 管道仪表流程图管道和管件图形符号HG20559.4-93 管道仪表流程图管道编号及标注HG20559.5-1993 管道仪表流程图物料代号和缩写词HG20559.6-93 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HG20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号HGT20560-1997 化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定HGT20561-1994 化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HGT20562-1994 化工企业自备铁路机车和车辆数量计算规定HGT20563-1994 化工企业货运汽车数量计算规定HGT20564-1994 化工企业运输、装卸人员数量计算规定HGT20565-1994 化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位、存车线计算规定HGT20566-1994 化工回转窑设计规定HGT20567-1994 热油炉技术条件HGT20568-1994 化工固体物料堆场及仓库设计规定HGT20569-1994 机械搅拌设备HGT20570.1-95 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定HGT20570.2-95 安全阀的设置和选用HGT20570.3-95 爆破片的设置和选用HGT20570.4-95 泵和压缩机压差分析HGT20570.5-95 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定HGT20570.6-95 管径选择HGT20570.7-95 管道压力降计算HGT20570.8-95 气-液分离器设计HGT20570.9-95 设备进、出管口压力损失计算HGT20570.10-95 工艺系统专业噪声控制设计HGT20570.11-95 隔热、保温类型的选用HGT20570.12-95 火炬系统设备HGT20570.13-95 公用物料站的设置HGT20570.14-95 人身防护应急系统的设置HGT20570.15-95 管路限流孔板的设置HGT20570.16-95 气封的设置HGT20570.17-95 液封的设置HGT20570.18-95 阀门的设置HGT20570.19-95 阻火器的设置HGT20570.20-95 静态混合器的设置HGT20570.21-95 蒸汽疏水阀的设置HGT20570.22-95 管道过滤器的设置HGT20570.23-95 盲板的设置HGT20570.24-95 整流器的设置HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定HGT20572-1995 化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定HGT20573-1995 分散型控制系统工程设计规定HGT20574-1995 化工企业总图运输设计工程测量技术规定HGT20575-1995 化学工业炉阻力计算规定HGT20576-1998 粉粒体静壁面摩擦系数的测定HGT20578-1995 真空预压法加固软土地基施工技术规程HGT20579.1-1999 工艺装置模型设计规定(附条文说明)HGT20579.2-1999 工艺装置管道模型质量验收标准(附条文说明)HGT20579.3-1999 模型设计成品包装运输技术规定(附条文说明)HG20580-5-95 钢制化工容器HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG20583-1998 钢制化工容器结构设计规定HGT20684-1990 化学工业炉金属材料设计选用规定HG20585-1998 钢制低温压力容器技术规定HGT20586-1996 化工企业照明设计技术规定HGT20587-1996 化工建筑涂装设计规定HGT20588-1996 化工建筑、结构施工图内容、深度统一规定HGT20589-1996 化学工业炉受压元件强度计算规定HGT20590-1997 硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定HGT20591-1997 化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HG20592-97 等法兰---原化工部的管法兰系列标准HG20593-1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20594-1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20595-1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20596-1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)HG20597-1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20598-1997 螺纹钢管法兰(欧洲体系)HG20599-1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG20600-1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG20601-1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)HG20602-1997 不锈钢衬里法兰盖(欧洲体系)HG20603-1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG20604-1997 钢制管法兰压力--温度等级(欧洲体系)HG20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG20606-1997 钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系)HG20607-1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系) HG20608-1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)HG20609-1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系)HG20610-1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(欧洲体系)HG20611-1997 钢制管法兰用齿形组合垫(欧洲体系)HG20612-1997 钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)HG20613-1997 钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)HG20614-1997 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(欧洲体系) HG20615-1997 钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG20616-1997 带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG20617-1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG20618-1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG20619-1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG20620-1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG20621-1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG20622-1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG20623-1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG20624-1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG20625-1997 钢制管法兰压力--温度等级(美洲体系)HG20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG20627-1997 钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系)HG20628-1997 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)HG20629-1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)HG20630-1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系)HG20631-1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系)HG20632-1997 钢制管法兰用齿形组合垫(美洲体系)HG20633-1997 钢制管法兰用金属环垫(美洲体系)HG20634-1997 钢制管法兰用紧固件(美洲体系)HG20635-1997 钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(美洲体系)HGT20636.1-1998 自控专业的职责范围HGT20636.2-1998 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系HGT20636.3-1998 自控专业与管道专业的设计分工HGT20636.4-1998 自控专业与电气专业的设计分工HGT20636.5-1998 自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工HGT20636.6-1998自控专业工程设计的任务HGT20636.7-1998 自控专业工程设计的程序HGT20636.8-1998 自控专业工程设计质量保证程序HGT20636.9-1998 自控专业工程设计文件的校审提要HGT20636.10-1998 自控专业工程设计文件的控制程序HGT20637.1-1998 自控专业工程设计文件的组成和编制HGT20637.2-1998 自控专业工程设计用图形符号和文字代号HGT20637.3-1998 仪表设计规定的编制HGT20637.4-1998 仪表施工安装要求的编制HGT20637.5-1998 仪表请购单的编制HGT20637.6-1998 仪表技术说明书的编制HGT20637.7-1998 仪表安装材料的统计HGT20637.8-1998 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号HGT20638-1998 自控专业工程设计文件深度的规定HGT20639.1-1998 自控专业工程设计用典型表格HGT20639.2-1998 自控专业工程设计用典型条件表HGT20639.3-1998 自控专业工程设计用标准目录HG20640-1997 塑料设备.HGT20641-1998 石灰窑砌筑技术条件HGT20642-1998 化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定HGT20643-1998 化工设备基础设计规定HGT20644-1998 变力弹簧支吊架HGT20645.1-1998 化工装置管道机械设计内容和深度规定HGT20645.2-1998 化工装置管道机械设计工程规定HGT20645.3-1998 化工装置管道机械专业技术管理规定HGT20645.4-1998 化工装置管道机械专业提出的设计条件HGT20645.5-1998 化工装置管道机械设计技术规定HGT20646.1-1999 化工装置管道材料设计内容和深度规定HGT20646.2-1999 化工装置管道材料设计工程规定HGT20646.3-1999 化工装置管道材料控制专业技术管理规定HGT20646.4-1999 化工装置管道材料控制专业提出的设计条件HGT20646.5-1999 化工装置管道材料设计技术规定HGT20648-1998 设备布置模型设计规定(附条文说明)HGT20649-1998 化工企业总图运输设计规范HGT20650-1998 化工企业汽车运输设计运营费计算规定HGT20651-1998 化工企业铁路运输设计运营费计算规定HG20652-98 塔器设计技术规定HGT20653-1998 化工企业化学水处理设计技术规定HGT20656-1998 化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度的规定HG20660-2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HGT20675-1990 化工企业静电接地设计规程HGT20676-1990 砖板衬里化工设备HGT20677-1990 橡胶衬里化工设备HGT20661-1999 硫酸沸腾炉砌筑技术条件(附条文说明)HGT20662-1999 化工粉体物料机械输送设计技术规定(附条文说明) HGT20663-1999 化工粉粒产品计量、包装及码垛系统设计规定HGT20665-1999 化工建、构筑物抗震设防分类标准HGT20666-1999 化工企业腐蚀环境电力设计规程(附条文说明)HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定HGT20667-2005 化工建设项目环境保护设计规定HGT20668-2000 化工设备设计文件编制规定HG/T 20670-2000 化工、石油化工管架、管墩设计规定HGT20672-2005 尿素造粒塔设计规定HGT20673-2005 压缩机厂房建筑设计规定HGT20674-2005 化工建（构）筑物楼面荷载设计规定HGT20675-1990 化工企业静电接地设计规程HGT20676-1990 砖板衬里化工设备HGT20677-1990 橡胶衬里化工设备HGT20678-2000 衬里钢壳设计技术规定HGT20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定HGT20681-2005 锅炉房、汽机房土建荷载设计条件技术规定HGT20682-2005 化学工业炉名词、术语统一规定HGT20683-2005 化学工业炉耐火隔热材料选用规定HGT20685-2005 化学工业炉名词术语统一规定HGT20686-1990 化工企业电力设计图形和文字符号统一规定HG20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HGT20688-2000 化工工厂初步设计文件内容深度规定HGT20690-2000 化工企业循环冷却水处理设计技术规定(附条文说明) HGT20692-2000 化工企业热工设计施工图内容统一规定HGT20695-1987 (HGJ8-1987)化工管道设计规范HGT20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定HGT20698-2000 化工采暖通风与空气调节设计规定(附条文说明)HGT20699-2000 自控设计常用名词术语HGT20700-2000 可编程控制器系统设计规定HGT20701.1-2000 容器、换热器专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20701.2-2000 容器、换热器专业工程设计阶段与各专业的关系HGT20701.3-2000 容器、换热器专业工程设计阶段工作程序HGT20701.4-2000 容器、换热器专业工程设计质量保证程序HGT20701.5-2000 容器、换热器专业工程设计文件佼审细则HGT20701.6-2000 容器、换热器专业制造厂图纸审查要点HGT20701.7-2000 容器、换热器专业设备数据表的格式与编制说明HGT20701.8-2000 容器、换热器专业设备简图(设备工程图)设计规定HGT20701.9-2000 容器、换热器和特殊设备专业工程设计规定编制说明HGT20701.10-2000 容器、换热器和特殊设备专业设备通用技术规定编制说明HGT20701.11-2000 设备／材料(询价、订货)请购单和技术规格书的格式与编制说明HGT20701.12-2000 容器、换热器和特殊设备专业厂商协调会工作程序及说明HGT20701.13-2000 卖方图纸和数据要求HGT20701.14-2000 设备专业工程设计资料管理办法HGT20702.1-2000 特殊设备专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20702.2-2000 特殊设备专业在工程设计阶段与各专业的关系HGT20702.3-2000 特殊设备专业设计工作程序HGT20702.4-2000 特殊设备专业设计质量保证程序HGT20702.5-2000 特殊设备专业设计文件校审细则HGT20702.6-2000 特殊设备专业设备数据表的格式与编制说明HGT20703.1-2000 材料专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20703.2-2000 材料专业与其它名专业的关系HGT20703.3-2000 材料专业工作程序HGT20703.4-2000 材料专业设计质量保证程序HGT20703.5-2000 工程材料选用规定的内容深度和格式要求HGT20703.6-2000 工程标准、规定和说明书的内容深度和格式要求HGT20703.7-2000 材料专业设计文件校审细则HGT20703.8-2000 材料专业对制造厂图纸文件的审查要点HGT20703.9-2000 材料专业参加现场检验的要点HGT20704.1-2000 机泵专业职责范围与设计各阶段的任务HGT20704.2-2000 机泵专业工程设计阶段与各专业的关系HGT20704.3-2000 机泵专业工程设计阶段的工作程序HGT20704.4-2000 机泵专业设计质量保证程序HGT20704.5-2000 机泵专业设计文件校审细则HGT20704.6-2000 机泵专业工程设计资料管理办法HGT20704.7-2000 机泵专业工程设计规定的编制说明HGT20704.8-2000 机泵专业泵预计能量消耗汇总表的编制说明HGT20704.9-2000 机泵专业设备数据表的格式和编制说明HG21501-1993 衬胶钢管和管件HG21502.1-1992 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列HG21502.2-1992 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列HG21503-1992 钢制固定式薄管板列管换热器HGT21504.1-1992 玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3，VN100m3)HGT21504.2-1992 拼装式玻璃钢储罐标准系列(VN100m3？VN500m3) HG21505-1992 组合式视镜HG21506-1992 补强圈HG21507-1992 化工企业电力设计施工图内容深度统一规定HGT21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板HG21514-21535-2005 钢制人孔和手孔HG21514-95 碳素钢、低合金钢人孔和手孔类型与技术条件HG21515-95 常压人孔HG21516-95 回转盖板式平焊法兰人孔HG21517-95 回转盖带颈平焊法兰人孔HGT21517-2005 回转盖带颈平焊法兰人孔HG21518-95 回转盖带颈对焊法兰人孔HG21519-95 垂直吊盖板式平焊法兰人孔HG21520-95 垂直吊盖带颈平焊法兰人孔HG21521-95 垂直吊盖带颈对焊法兰人孔HG21522-95 水平吊盖板式平焊法兰人孔HG21523-95 水平吊盖带颈平焊法兰人孔HG21524-95 水平吊盖带颈对焊法兰人孔HG21525-95 常压旋柄快开人孔HG21526-95 椭圆形回转盖快开人孔HG21527-95 回转拱盖快开人孔HG21528-95 常压手孔HG21529-95 板式平焊法兰手孔HG21530-95 带颈平焊法兰手孔HG21530-2005 带颈平焊法兰手孔HG21531-95 带颈对焊法兰手孔HG21532-95 回转盖带颈对焊法兰手孔HG21533-95 常压快开手孔HG21534-95 旋柄快开手孔HG21535-95 回转盖快开手孔HG21535-2005 回转盖快开手孔HG21537.1-1992 回转拱盖快开人孔HG21537.2-1992 不锈钢填料箱(PN0.6)HG21537.3-1992 常压碳钢填料箱(PN＜0.1)HG21537.4-1992 常压不锈钢填料箱(PN＜0.1)HG21537.5-1992 管用碳钢填料箱(PN0.6)HG21537.6-1992 管用不锈钢填料箱(PN0.6)(附编制说明)HG21537.8-1992 搅拌传动装置--不锈钢填料箱HGT21538-1992 化工机械化运输工艺设计流程图图例HG21542-92 单轨、悬挂吊车梁通用图HG21543-1992 圆形塔平台通用图HG21544-92 预埋件通用图HG21545-92 地脚螺栓通用图HG21546.1-1993 回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件HG21546.2-1993 回转圆筒用托轮HG21546.3-1993 回转圆筒用挡轮HG21546.4-1993 回转圆筒进出料箱密封装置类型与技术条件HG21546.5-1993 回转圆筒进出料箱密封装置(MG型)与技术条件HG21546.6-1993 回转圆筒进出料箱密封装置(JC型)与技术条件HG21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板HG21548-1993 辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列HGT21554.1-95 碳钢矩鞍环填料HGT21554.2-95 不锈钢矩鞍环填料HG21555-1993 砌体结构设计计算书格式规定HGT21556.1-95 碳钢鲍尔环填料HGT21556.2-95 不锈钢鲍尔环填料HGT21556.3-95 聚丙烯鲍尔环填料HGT21556.4-95 玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料HGT21557.1-95 碳钢阶梯环填料HGT21557.2-95 不锈钢阶梯环填料HGT21559.1-1995 不锈钢网孔板波纹填料HGT21561-1994 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管和管件HGT21562-1994 衬聚四氟乙烯钢管和管件HG21563-1995 搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求HG21564-1995 搅拌传动装置--凸缘法兰HG21565-1995 搅拌传动装置--安装底盖HG21566-1995 搅拌传动装置--单支点机架HG21567-1995 搅拌传动装置--双支点机架HG21568-1995 搅拌传动装置--传动轴HG21569.1-1995 搅拌传动装置--带短节联轴器HG21569.2-1995 搅拌传动装置--块式弹性联轴器HG21570-1995 搅拌传动装置--联轴器HG21571-1995 搅拌传动装置--机械密封HG21572-95 搅拌传动装置一机械密封循环保护系统HGT21573.1-1995 螺栓液压上紧装置系列HGT21573.2-1995 大直径双头螺柱HGT21573.3-1995 大直径螺母HGT21573.4-1995 球面垫圈HGT21574-1994 设备吊耳HGT21575-1994 带灯视镜HGT21576-1994 双切换旋塞阀HGT21577-1994 快速特种管接头HGT21578-1994 管道减振器HGT21579-1995 聚丙烯／玻璃钢(PP／FRP)复合管及管件HGT21581-95(HK01) 温度测量元件安装图册HGT21581-95(HK02) 压力表及压力变送器管路连接安装图册HGT21581-95(HK03) 流量测量差压变送器管路连接安装图册HGT21581-95(HK04) 物位测量仪表安装图册HGT21581-95(HK05) 分析仪表系统管路连接安装图册HGT21581-95(HK06) 法兰取压节流装置安装图册HGT21581-95(HK07) 角接取压节流装置安装图册HGT21581-95(HK08) 变送器安装图册HGT21581-95(HK09) 仪表管、缆及桥架安装图册HGT21581-95(HK10) 仪表及仪表管线保温安装图册HGT21581-95(HK11) 气动仪表管路连接安装图册HGT21581-95(HK12) 仪表电缆保护及连接图册HGT21581-95 总说明、图形符号规定及材料库HGT21584-1995 磁性液位计HGT21585.1-1998 可拆型槽盘气液分布器(附条文说明) HGT21586-1998 抽屉式丝网除沫器HG21588-1995 玻璃板液面计标准系列及技术要求HG21589.1-1995 透光式玻璃板液面计(PN2.5)HG21589.2-1995 透光式玻璃板液面计(PN6.3)HG21590-1995 反射式玻璃板液面计(PN4.0)HG21591.1-1995 视镜式玻璃板液面计(常压)HG21591.2-1995 玻璃管液面计标准系列及技术要求(PN1.6) HG21592-1995 玻璃管液面计标准系列及技术要求(PN1.6) HG21594-1999 不锈钢人、手孔分类与技术条件HG21595-1999 常压不锈钢人孔HG21596-1999 回转盖不锈钢人孔HG21597-1999 回转拱盖快开不锈钢人孔HG21598-1999 水平吊盖不锈钢人孔HG21599-1999 垂直吊盖不锈钢人孔HG21600-1999 椭圆快开不锈钢人孔HG21601-1999 常压快开不锈钢手孔HG21602-1999 平盖不锈钢手孔HG21603-1999 回转盖快开不锈钢手孔HG21604-1999 旋柄快开不锈钢手孔HG21605-1995 钢与玻璃烧结视镜HG21606-1995 钢与玻璃烧结液位计HG21607-96 异形筒体和封头HGT21609-1996 管法兰用聚四氟乙烯--橡胶复合垫片HGT21610-1996 热轧普通型钢标准节点通用图（焊接连接）HG21612-96 压焊钢格板通用图HGT21613-96 钢梯及钢栏杆通用图HGT21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HGT21616-1997 化工厂常用设备消声器标准系列HGT21617-1998 槽型锚定轨预埋件通用图HGT21618-98 丝网除沫器HGT21619-1986 视镜标准图HGT21620-1986 钢化视镜玻璃的制造、验收技术条件HGT21629-99 管架标准图（一）HGT21629-99 管架标准图（二）HGT21629-99 管架标准图（三）HGT21629-99 管架标准图（四）HGT21629-99 管架标准图（五）HGT21630-1990 补强管HGT21631-91 钢制有缝对焊管件HGT21632-1990 锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台HGT21633-1991 玻璃钢管和管件HGT21634-1988 锻钢承插焊管件HGT21635-1987 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGT21636-1987 玻璃钢／聚氯乙烯(FRP／PVC)复合管和管件HGT21637-1991 化工管道过滤器HGT21639-1980 塔顶吊柱HG21639-2005 塔顶吊柱HGT21640.1-2000(一) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(一)总说明HGT21640.1-2000(二) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(二)钢桁架HGT21640.1-2000(三) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(三)活动支架HGT21640.1-2000(四) H型钢钢结构管架通用图集桁架式管架(四)固定支架HGT22814-1999 化工矿山井巷工程设计规范HG23001-92-T 化工企业安全管理工作标准HG23002-92-T 化工企业安全处（科）工作标准HG23003-92-T 化工企业静电安全检查规程HG23004-92-T 化工企业气体防护站工作和装备标准HG23011–1999 厂区动火作业安全规程HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23015-1999 厂区吊装作业安全规程HG23016-1999 厂区断路作业安全规程HG23017-1999 厂区动土作业安全规程HG23018-1999 厂区设备检修作业安全规程HG29801-1991 电解法烧碱产品能源消耗量和节约量的计算方法HG29802-1991 电石产品能源消耗量和节约量的计算方法HG29803-1991 黄磷产品综合能耗和节约量的计算方法HG29804-1991 合成氨产品能源消耗量的计算方法HG29807-1991 炭黑产品综合能耗计算方法。
蒸气疏水阀的设置
标准T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施中国石化集团宁波工程有限公司目次1 总则目的范围编制本标准的依据编制本标准的参考资料2 疏水阀的设置3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的主要技术性能4 疏水阀的选择疏水阀的选型疏水阀的规格参数确定5 疏水阀系统的设计要求疏水阀的使用要求疏水阀的入口管疏水阀的出口管疏水阀阀组典型示图6 疏水阀计算选型表和汇总一览表疏水阀计算选型表疏水阀计算选型表填写举例疏水阀汇总一览表采购数据汇总表7 符号说明1 总则目的蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。
范围本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。
编制本标准的依据：化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。
编制本标准的参考资料：中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》；中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。
2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。
长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。
蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。
蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。
蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。
蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。
经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。
其它需要疏水的场合。
3 疏水阀的种类及主要技术性能疏水阀的种类疏水阀的种类见表。
表疏水阀分类表种类动作原理热动力型孔板式、圆盘式蒸汽和凝结水的热力学和流体力学特性热静力型双金属式、波纹管式蒸汽和凝结水的温度差机械型浮子式、吊桶式蒸汽和凝结水的密度差3.2.1 热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结；不适用于大排水量；阀的允许背压度不低于50%，其中脉冲式不低于25%。
疏水阀的选用
2010-9-9来源：上海船用阀门-东功阀门有限公司一、根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差。
蒸汽疏水阀的入口压力是指阀入口处的最低工作压力；疏水阀出口压力是阀后可能的最高工作背压。
疏水阀的公称压力、公称通径、最高允许压力、最高允许温度、最高工作压力、最低工作压力、最高背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件。
选用蒸汽疏水阀还应考虑“疏水阀的额定排水量等于蒸汽使用设备的凝结水产生量乘以选用倍率”，倍率选用见下表选用倍率推荐值使用场合使用要求选用倍率1、分气缸下部在各种压力下，应能迅速排除凝结水32、蒸汽主管每100m管路或控制阀前，管路转弯、主管末端等应设疏水点33、支管长度大于或等于5m处的各种控制阀前应设疏水点34、汽水分离器在汽水分离器的下部疏水35、伴热管一般伴热管DN为15mm处设疏水点26、暖风机压力不变时3压力可调时＜0.1MPa20.1～0.2MPa20.2～0.6MPa37、单路盘管加热液体快速加热3不需快速加热2多路并联盘管加热液体28、烘干室（箱）压力不变时2压力可调时39、溴化锂制冷设备蒸发器单效，压力≤0.1MPa2 双效，压力≤1MPa310、浸在液体中的加热盘管压力不变时2压力可调时0.1～0.2MPa2＞0.2MPa3虹吸排水511、列管式换热器压力不变时2压力可调时＜0.1MPa20.1～0.2MPa2＞0.2MPa312、夹套锅必须在夹套钢上方设排空气阀3单效多效蒸发器凝结水量＜21t/h3＞21t/h2层压机应分层疏水3消毒柜柜上方设排气阀3回转干燥圆桶表面线速度＜30m/s530～80m/s880～100m/s10二次蒸汽罐罐体直径应保证二次蒸汽速度≤5m/s，且罐体上部要设排空气阀3二、根据工艺条件确定在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以修正系数，对照疏水阀的排水量选择某一型号的疏水阀。
三、疏水阀种类多，其结构原理不同，所以应根据不同的使用场合选用不同的结构形式（见表2）需要立即排出凝结水的场合，如蒸汽透平、蒸汽泵、蒸汽主管线等，不宜采用有过冷度的疏水阀，如脉冲式疏水阀和恒温型波纹管式疏水阀凝结水低于额定最大排水量15％时，不应选用脉冲式疏水阀，因为在这种条件下，新鲜蒸汽容易从排泄孔流失办公、学校、科研及住宅区周围附件，需要安静的环境，不宜选用噪音大的热动力式疏水阀，应选用恒温型疏水阀和浮球式疏水阀，因为它们动作迟缓，冲击力小室外工作的疏水阀，一般不宜选用机械性疏水阀，需要选用时，应有防冻保护用汽装置不允许积存凝结水，应选用能连续排除凝结水的疏水阀，如浮球式疏水阀在既要求排除凝结水，又要求及时排除不凝性气体的场合，应选用有排水、排气双重功能的疏水阀在蒸汽管网中，若需要利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率高的疏水阀，如机械型疏水阀各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型蒸汽主管、伴热管、蒸汽夹套圆盘式、浮球式汽水分离器浮球式暖分机、热风机组浮球式采暖用散热器波纹管式、双金属片式、膜盒式换热器蒸汽进口装有温度调节阀浮球式蒸汽进口不装温度调节阀双金属片式、浮球式蒸发器浮球式、敞口向下浮子式夹套锅双金属片式浸在液槽中加热盘管蒸汽进口装有温度调节阀浮球式蒸汽进口不装温度调节阀双金属片式、膜盒式液筒烘干机浮球式（带防汽锁装置），双金属片式干洗机圆盘式、双金属片式、膜盒式烘干室（箱）浮球式消毒器波纹管式、双金属片式硫化机浮球式、敞口向下浮子式层压机圆盘式、双金属片式低于大气压力的蒸汽供热设备泵式疏水文章链接：中国环保设备展览网/Tech_news/Detail/31810.html与上篇内容近似的一篇文章疏水阀的分类及选用发布时间：2010-6-3 10:28:00 点击数：143疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水，同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置，在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过。
疏水阀参数
疏水阀参数1. 引言疏水阀是工业生产中常用的一种阀门，用于排除管道中的凝结水和其他杂质。
为了确保疏水阀的正常运行，需要合理选择和设置疏水阀的参数。
本文将介绍疏水阀的参数及其影响因素，帮助读者更好地了解疏水阀并正确使用。
2. 疏水阀参数2.1 主要参数主要参数是指影响疏水阀性能和工作条件的关键参数，包括以下几个方面：2.1.1 额定流量额定流量是指疏水阀能够排除的最大蒸汽或凝结水流量。
选择合适的额定流量是确保疏水阀正常工作的重要因素。
通常情况下，根据管道系统的设计需求和实际使用情况来确定额定流量。
2.1.2 排气能力排气能力是指疏水阀在排除凝结水同时能否有效排除管道中积聚的空气。
良好的排气能力可以避免管道系统内部产生过多空气而影响正常工作。
为了确保排气能力，需要根据管道系统的设计和实际情况选择合适的疏水阀。
2.1.3 最大工作压力最大工作压力是指疏水阀能够承受的最大压力。
选择适当的最大工作压力可以确保疏水阀在正常工作条件下不会发生泄漏或损坏。
2.1.4 温度范围温度范围是指疏水阀能够适应的工作温度范围。
不同材质和结构的疏水阀有不同的温度范围限制，需要根据具体情况进行选择。
2.2 其他参数除了主要参数外，还有一些其他参数也需要考虑：2.2.1 材质疏水阀通常由铸铁、不锈钢、铜等材质制成。
选择合适的材质可以提高疏水阀的耐腐蚀性和使用寿命。
2.2.2 结构类型常见的疏水阀结构类型包括浮球式、浮子式和喷嘴式等。
不同结构类型适用于不同的工作条件，需要根据具体需求进行选择。
2.2.3 接口形式疏水阀的接口形式有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。
根据管道系统的实际情况选择合适的接口形式。
2.2.4 阀门调节方式疏水阀可以通过手动、自动或电动方式进行调节。
根据实际需求选择合适的调节方式，以便实现更好的控制效果。
3. 疏水阀参数选择原则在选择疏水阀参数时，需要遵循以下原则：3.1 满足工艺要求根据工艺流程和管道系统的设计要求，选择合适的疏水阀参数。
蒸汽干燥器的疏水阀设置和技术要求
蒸汽干燥器的疏水阀设置和技术要求许多工业用品都是用热风烘干的，干燥器的形式多种多样，但基本上都有换热排管组成，空气先经过排管加热后吹向潮湿的物料，使其干燥，或通过空气自然对流通过排管。
干燥器的疏水与排气和空间加热器相同。
干燥盘管是常见的蒸汽干燥器形式，干燥盘管可以是连续的或成网格状，水平或垂直布置。
连续盘管一般较短，并沿蒸汽流动方向逐渐下降，这样有利于冷凝水顺利到达疏水点，可使用倒置桶疏水阀或双金属式疏水阀进行疏水，如果疏水阀后冷凝水有提升，仅依靠盘管内的压力进行疏水，就有可能发生水锤现象。
对于网格式加热器，如果各单元没有向疏水点下降倾斜，或疏水阀后有提升，也可能发生水锤现象。
与连续式盘管相同，网格式盘管也推荐使用倒置桶疏水阀或双金属式疏水阀。
如使用热动力，建议并联安装排气阀以缩短起机时间。
集水管要能独立疏水，除非交叉管在底部，为了能顺利流进冷凝水收集管，通常在盘管出口作偏心缩颈。
多层排管式干燥器是另外一种常见的蒸汽干燥器形式。
多层排管式干燥器过去常用于纺织工业及木材工业的老式拉幅定型机，但现在已被空气干燥器取代。
过去普遍采用一种很长的连续式盘管，由于无法安排合适的落差，加上管道自重下垂，经常发生积水和水锤现象。
后来这种机器被分成多层段并改进了布置，从而减少了水锤。
这干燥器可采用是常见的蒸汽干燥器形式。
疏水阀必选装在干燥机外部，尽可能靠近盘管末端。
当加热面由位于两个垂直的蒸汽分配管和冷凝水收集管之间的水平管道组成时，必须在垂直的冷凝水回收管顶部安装排气阀以缩短起机时间，进口蒸汽分配管的底部也要安装疏水阀。
干燥滚筒在尺寸、转速以及冷凝水的处理方式上多种多样，通过内置的水斗或固定或旋转的虹吸管排除冷凝水，后一种形式经常用于高速旋转的滚筒上，有时要采用一种特别吹排系统。
带水斗和固定虹吸管的慢速滚筒应分别单独疏水及排气，并且都要使用专门的空气排出装置，这包括带破汽锁装置的浮球疏水阀、过滤器、观视镜、空气收集器和排气阀以多种形式装配在一起，以适应不同的出口布置方式。
危险化学品领域国标行标目录清单
HG 20557.6-93工艺系统专业在工程设计有关重要会议中的职责和任务
HG 20557-93
1994.11.01
60.
工艺系统设计文件内容的规定
HG 20558.1-93工艺系统专业接受文件内容的规定
HG 20558.2-93工艺系统专业提交文件内容的规定
2012.05.11
2012.12.01
31.
洁净厂房设计规范(附条文说明)
GB 50073-2013
2013.01.28
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32.
压缩空气站设计规范(附条文说明)
GB 50029-2014
2014.01.09
2014.08.01
33.
恶臭污染物排放标准
GB/T 14554-93
1993.08.06
GB 13296-2013
2013.09.18
2014.07.01
73.
固定式压力容器安全技术监察规程
TSGR0004-2009
2009.08.21
2011.02.01
74.
压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类(附编制说明)
HG 20660-2000
2001.06.01
75.
钢制管法兰、垫片和紧固件(附编制说明)
2010.06.01
57.
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定(附条文说明)
第1部分一般要求
第2部分工艺系统
第3部分设备布置
第4部分管道布置
第5部分管道机械
第6部分管道材料
HG/T 20519-2009
2009.12.04
蒸汽疏水阀国家标准
蒸汽疏水阀蒸汽疏水阀国家标准1范围本标准规定了机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀的术语、结构长度和标志的一般要求。
本标准适用于公称压力PN16～160，公称通径DN15～150的蒸汽疏水阀。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T12247蒸汽疏水阀分类（GB/T12247—1989，idtISO6704：1982）3术语下列术语和定义适用于本标准。
3.1有关压力的术语3.1.1最高允许压力maximum allowable pressure在给定温度下蒸汽疏水阀壳体能够持久承受的最高压力。
3.1.2工作压力operating pressure在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。
3.1.3最高工作压力maximum operating pressure在正确动作条件下，蒸汽疏水阀进口端的最高压力，它由制造厂给定。
3.1.4最低工作压力minimum operating pressure在正确动作情况下，蒸汽疏水阀进口端的最低压力。
3.1.5工作背压operating back pressure在工作条件下，蒸汽疏水阀出口端的压力。
3.1.6最高工作背压maximumoperating back pressure在最高工作压力下，能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的最高压力。
3.1.7背压率rate of back pressure工作背压与工作压力的百分比。
3.1.8最高背压率maximum rate of back pressure最高工作背压与最高工作压力的百分比。
3.1.9工作压差operating differential pressure工作压力与工作背压的差值。
蒸汽疏水阀的设置
蒸汽疏水阀的设置HG/T 20570.21—951 适用范围本规定适用于蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）在化工工程设计中的计算和选用。
2 疏水阀的设置下列各处均应设置疏水阀：2.0.1饱和蒸汽管（包括用来伴热的蒸汽管）的未端或最低点。
2.0.2长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。
2.0.3蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。
2.0.4 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。
2.0.5蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。
2.0.6蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。
2.0.7经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。
2.0.8其它需要疏水的场合。
3疏水阀的种类及主要校本性能3.0.1按照动作原理，疏水阀的分类见表3.0.1。
疏水阀分类表表3.0.13.0.0.1热动力型疏水阀体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结。
不适用于大排水量。
阀的允许背压度不低于50％，其中脉冲式不低于25％。
（1）圆盘式疏水阀结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6℃～8℃，有一定的漏汽量（大约3％），能自动排气，耐水击。
其背压不可超过最低入口压力的50％，最小工作压差为ΔP＝0.05MPa。
安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。
（2）脉冲式疏水阀结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低（25%）。
（3）迷宫式或微孔式疏水阀结构简单，能连续排水、排空气。
微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。
但都不能适应压力流量变化较大的情况，而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。
3.0.1.2热静力型疏水阀较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。
蒸汽系统中疏水阀的设计
蒸汽系统中疏水阀的设计摘要：本文主要从布置的角度阐述了蒸汽系统中疏水阀组的设置。
在布置蒸汽管道时不仅要考虑空间的合理性、管道的位移和变形，还要考虑怎样避免积液、分液包的设置等问题。
可通过疏水阀组的设置避免蒸汽管道凝结水发生水击现象，通过疏水阀组对蒸汽系统进行有计划的管理。
关键词：蒸汽系统、疏水阀一、疏水阀的选用蒸汽疏水阀（简称疏水阀）的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。
由于疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
1.疏水阀的分类根据疏水阀的动作原理的不同，蒸汽疏水阀可分为热动力型、热静力型和机械型三大类。
此外还有特殊的疏水阀。
常用疏水阀主要有圆盘式疏水阀、双金属片疏水阀和浮球式疏水阀等。
2.选用疏水阀的依据a、凝结水量；b、蒸汽温度、压力（最低压力）；c、凝结水回收系统的最高压力；d、蒸汽加热设备或蒸汽管道的操作特点（连续或间歇操作）；e、疏水阀安装位置以及它的要求。
3.疏水阀的具体要求a、及时排除凝结水；b、尽量减少蒸汽泄漏损失；c、动作压力范围大，即压力变化后不影响疏水；d、对背压影响小；e、能自动排除不凝气；f、动作敏感、操作可靠、寿命长、噪声小；g、安装方便、维护容易、不必调整；h、外形小、重量轻、价格便宜。
4.疏水阀安装要求a、双金属片疏水阀既可水平安装，亦可直立安装、为使疏水阀得到动作所需的温度差，在疏水阀入口处至少要有1m长的不保温管段，使凝液有一定的过冷度；b、圆盘式疏水阀应安装在水平管道上；c、浮球式疏水阀必须水平安装。
布置在室外时，应采取必要的防冻措施；d、安装时，疏水阀本体上指示的流向箭头必须与管道内凝结水的流向一致，否则，疏水阀不起作用。
二、疏水阀系统的设计要求1.疏水阀不允许串联使用，必要时可以并联使用。
2.多台用汽设备不能共用一只疏水阀，以防短路。
3.疏水阀入口管a、疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。
蒸汽疏水阀
简介：蒸汽疏水阀标准、蒸汽疏水阀标准、蒸汽疏水阀原理、蒸汽疏水阀结构图蒸汽疏水阀(简称疏水阀)的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。
由于疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
蒸汽疏水阀的选用方法在某一压差下排除同量的凝结水，可采用不同形式的疏水阀。
各种疏水阀都具有—定的技术性能和最适宜的工作范围。
要根据使用条件进行选择，不能单纯地从最大排水量的观点去选用，更不应只根据凝结水管径的大小来选用琉水阀。
蒸汽疏水阀一般在选用时，首先要根据使用条件，安装位置参照各种疏水阀的技术性能选用最为适宜的蔬水阀形式，再根据疏水阀的前、后的工作压差和凝结水量，从制造厂样本中选定疏水阀的规格、数量。
①在凝结水负荷变动到低于额定最大排水量的15%时不应选用孔扳式疏水阀，因为在低负荷下将引起部分新鲜蒸汽的泄漏损失。
②在凝结水一经形成后必须立即排除的情况下，不宜选用孔板式疏水阀，不能选用热静力型的波纹管式疏水阀，因两者均要求一定的过冷度(约1.7~5.6℃)。
③由于孔板式疏水阀和热静力型疏水阀不能将凝结水立即排除，所以不可用于蒸汽透平、蒸汽泵或带分水器的蒸汽主管，即使透平外壳的疏水，也不可选用。
上述情况均选用浮球式疏水阀，必要时也可选用热动力型疏水阀．④热动力型疏水阀有接近连续排水的性能，其应用范围较大，一般都可选用。
但最高允许背压不得超过入压力的50％，最低工作压力不得低于0.05MPa 。
要求安静的地方应选用浮球式疏水阀。
⑤间歇操作的室内蒸汽加热设备或管道，可选用倒吊桶式疏水阀，因其排气性能好。
⑥室外安装的疏水阀不宜用机械型疏水阀，必要时应有防冻措施(如停工放空，保温等)。
蒸汽疏水阀的分类自由浮球式蒸汽疏水阀外形见下图：杠杆浮球式蒸汽疏水阀外形见下图：蒸汽疏水阀的选型与应用1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。