水泵安装验收规范
泵站安装与验收规范
1 总则1.0.1为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1 装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
(完整版)水泵安装验收规范
泵安装工程施工验收规范[键入文档副标题]luzefeng[选取日期][在此处键入文档摘要。
摘要通常为文档内容的简短概括。
在此处键入文档摘要。
摘要通常为文档内容的简短概括。
]泵安装工程施工验收规范(一)第四章泵第一节一般规定第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求：一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：一管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4．1．8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
水泵验收标准流程
水泵操作标准流程适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
1.应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
2.泵的开箱检查应符合下列要求:●应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；●应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;●应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
●出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸.3．驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
4．管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：●管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;●吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；●相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；●管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；●管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；●泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行.5．润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验.当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
6．泵的清洗和检查应符合下列要求：6。
1 整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合下列要求：●拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤；●冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通;●管道泵和共轴式泵不宜拆卸；6.2 解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：●泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)
中中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审.现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６]４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和中国机械工业第四安装工程公司共同完成。
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98p
中华人民共和国国家标压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范Codeforconsfanandpump主编部门：批准部门：施行日期：《机械设备安装工程施准的通知建标[1998]9[1986]2630号文和计综械工业部会同有关部门工及验收通用规范》等批准下列规范为强制性日起施行。
原国家标准范》TJ231及《制冷设GBJ66-84工及验收通用规范》设备安装工程施工及验《金属切削GB50271-9工及验收规范》安装工程施工及验收规《制冷设备、空气分验收规范》GB50274-9装工程施工及验收规《破碎、粉GB50276-9工及验收规范》安装工程施工及验收规上述规范由释等工作由机械工业部行由建设部标准定额研和国建设部1998年8月据国家计委计综械工业部负责主编。
修程标准定额站组织，会鼓风机厂、沈阳鼓风机业第四安装工程公司共认真总结了原规范有关验收规定贯彻执行以来机、风机、泵设备制造了压缩机、风机、泵安艺，严格遵照建设部修求，最后由我部会同有章和四个附录，修订的流鼓风机、轴流压缩速大型机组；泵也由机组，由常温泵扩大到泵、导叶式混流泵、潜了本规范的泵制造行业近期制订的订了相应的。
泵站安装与验收规范标准[详]
![泵站安装与验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/84f2edc732d4b14e852458fb770bf78a65293ade.png)
泵站安装与验收规范标准[详]1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的⽬的，特制定本规。
1.0.2本规适⽤于符合下列条件的新建、扩建或改造的⼤、中型灌溉、排⽔及⼯业、城镇供、排⽔泵站机电设备的安装和验收：1 装有⽔泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2 装有⽔泵进⼝直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离⼼泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜⽔泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执⾏。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电⽓设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造⼚的有关技术⽂件，按本规的要求执⾏。
1.0.4泵站安装应认真执⾏国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规规定，作好各项安装技术记录，并经监理⼯程师检查安装质量，填报验收签证，作为⼯程验收依据。
1.0.6 泵站验收分为分部⼯程验收、阶段验收、单位⼯程验收和竣⼯验收。
泵站试运⾏验收可作为阶段验收。
泵站⼯程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的⼯程不得交付使⽤，不得进⾏后续⼯程施⼯。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规的要求进⾏试运⾏，检验机组质量并进⾏验收。
泵站试运⾏验收合格后，根据⽣产需要并经主管部门批准可临时投产运⾏，待⼯程竣⼯验收后⽅可办理交接⼿续。
1.0.8验收过程中若发⽣意见分歧，应通过深⼊调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对⼯程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补⾏验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规外，尚应符合国家现⾏有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 ⼀般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术⼒量，制定安装施⼯组织设计和施⼯⽹络计划，并报送监理⼯程师批准后，安装⼯作⽅能进⾏。
消防水泵验收应符合的要求
消防水泵验收应符合的要求消防水泵验收是指对消防水泵进行全面检查、测试，确保其符合国家有关法规和标准的要求，达到设计要求的验收程序。
消防水泵作为重要的消防设施，必须经过验收方可投入使用。
下面是消防水泵验收应符合的要求：一、国家规定的标准和性能参数1.消防水泵的各项参数应符合国家《消防泵车、泵机技术条件》和《建筑设计消防技术规范》的有关要求。
例如：流量、扬程、额定工况下的电机功率、排水能力、启动和运行性能等方面。
2.消防水泵在运行时，应稳定可靠，在持续运行时，不得有异常声响和泄漏现象。
二、设备操作控制1.消防水泵控制台应设置在易于操作、观察和接近的位置，控制开关、按钮、指示灯等应准确标识，且功能正确性应被检查。
2.启动和停止按钮要设计为红色，保护罩应牢固地安装。
每一个操作按钮的作用，应在其旁边标明中文。
3.泵站的建造与设备布置应按照国家法律要求的相关消防标准和程序进行审查。
三、供电和配电系统1.消防水泵电源应符合国家标准，供电系统应合乎要求，并应严格审查和检查。
2.全站供电应采用双回供电，以确保在一个电源遇到故障或因其他原因停止时，消防水泵能够持续供水，并能满足灭火要求。
3.排声器、排气门、切断阀门等全部通水设备的选型、数量、布置位置及管网结构应符合消防泵站的设计要求。
四、设备保护1.设备的防护措施应符合国家标准和法律法规的要求。
2.消防水泵应配备过载保护和短路保护措施，以避免因过载或短路导致设备损坏或发生火灾。
当水泵运行过程中，发生过载和短路故障时，应自动停止运行，避免出现损坏设备的情况。
3.消防水泵还需配备电气保护装置，包括电气控制系统漏电保护器，发生漏电到地时，立即切断供电；空气开关(配电箱)保护，避免过电流危害；过电压保护器，避免消防泵承受高压超负荷，造成设备不稳定运行等。
五、采用可靠的防火材料消防泵房建筑物应采用符合国家标准和法律规定的防火材料。
墙面、地板和天花板等装饰材料，不能使用可燃性材料，以减少火灾发生的可能性。
水泵及管道安装验收规范与流程
水泵及管道安装验收规范与流程一、引言水泵及管道安装是建筑工程中常见的一种工作内容，对于确保水系统正常运行起到至关重要的作用。
为了保证安装质量，减少后续维修和更换工作，需要严格按照验收规范和流程进行操作。
本文将介绍水泵及管道安装的验收规范与流程。
二、验收规范1. 设备材料验收在水泵及管道安装之前，需要对所有设备和材料进行验收。
验收要求如下：（1）检查设备和材料的质量证明文件，确保符合国家标准和相关规定。
（2）仔细检查设备和材料的外观，确保没有损坏或变形。
（3）检查设备和材料的工作性能和规格是否与设计要求一致。
2. 安装工艺验收（1）确定水泵和管道的位置和布局，避免存在冲突或不合理的情况。
（2）按照设计和相关规范要求，进行水泵和管道的安装工艺验收，确保工艺符合标准。
（3）严格按照安装图纸、工艺要求和相关规范进行施工，确保安装质量。
（4）安装过程中要注意保护设备和管道，避免损坏。
3. 连接与固定验收（1）连接验收：检查水泵的连接件和管道的连接是否牢固，密封是否完好，无渗漏情况。
（2）固定验收：检查水泵和管道的固定是否稳固，避免发生倾斜或脱落的情况。
4. 电气验收（1）检查水泵电机和控制柜的电气连接是否正确。
（2）使用多功能电表检测电压、电流等参数是否符合设计要求。
三、验收流程1. 前期准备（1）收集和准备验收所需的文件、材料，包括设计文件、验收依据、施工记录等。
（2）组织相关人员参与验收，包括设计、施工和监理人员。
2. 验收准备（1）检查设备和材料的质量证明文件，确保符合要求。
（2）检查施工记录，确认工程施工过程符合相关规范和要求。
3. 进行验收（1）检查设备和材料的外观和工作性能是否符合要求。
（2）检查安装工艺是否符合标准，包括位置和布局是否合理、安装是否准确无误。
（3）检查连接和固定是否牢固，无渗漏情况。
（4）进行电气验收，检查电气连接是否正确，电压和电流是否符合要求。
4. 验收报告（1）整理验收记录和资料，编写验收报告。
水泵验收标准
水泵验收标准
水泵是工业生产和生活中常用的设备，用于输送水或其他液体。
为了确保水泵的正常运行和安全使用，对水泵进行验收是非常重要的。
以下是水泵验收的标准和要点。
首先，对于水泵的外观和结构进行检查。
包括水泵的外观是否
完好无损，有无变形、裂纹或者漏水现象。
检查水泵的连接部分是
否牢固，螺丝是否松动，密封件是否完好。
同时，还需要检查水泵
的附件和配件是否齐全，如电机、控制柜等。
其次，对水泵的性能进行测试。
首先是电机的工作情况，包括
电机的启动、运行和停止是否正常，有无异常声音和振动。
其次是
水泵的流量和扬程测试，要求水泵能够按照设计要求输送相应流量
的液体，并能够提供足够的扬程。
另外，还需要测试水泵的运行稳
定性，确保在长时间运行的情况下，水泵不会出现异常情况。
再者，对水泵的温度和压力进行监测。
在水泵正常运行的情况下，需要对水泵的温度和压力进行连续监测，确保在正常工作范围内。
同时，还需要对水泵的噪音进行监测，确保在运行时噪音在合
理范围内。
最后，对水泵的安全保护装置进行检测。
水泵的安全保护装置包括过载保护、短路保护、漏电保护等，需要确保这些装置能够正常工作，并在必要时能够及时切断电源，保护设备和人员的安全。
总之，水泵的验收标准包括外观检查、性能测试、温度压力监测和安全保护装置检测。
只有通过严格的验收，才能确保水泵的正常运行和安全使用，为工业生产和生活提供可靠的支持。
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工中华人民共和国国家标准及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和第六节螺杆式压缩机中国机械工业第四安装工程公司共同完成。
水泵验收规范
按照水泵验收规范，对水泵的外观、尺寸、性能参数、安全保护装 置等方面进行了全面检查。
验收结果
经过严格验收，所有水泵均符合验收规范要求，性能良好，可以投 入使用。
案例三：某建筑项目水泵验收案例
验收背景
某建筑项目新安装了一批水泵，需要按照水泵验收规范进 行验收，以确保水泵性能和安全性符合要求。
水泵的工作原理
总结词
水泵的工作原理主要是通过旋转或往复运动，使液体获得能量，从而实现液体的输送。
详细描述
离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力使液体获得能量，从而实现对液体的输 送。轴流泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的推力使液体沿轴向流动。混流泵的工作原 理则是结合了离心力和轴向推力的作用。往复泵的工作原理则是通过活塞的往复运动使
水泵验收规范
汇报人： 2024-01-01
目录
• 水泵概述 • 水泵验收标准 • 水泵验收流程 • 水泵常见问题及解决方案 • 水泵维护与保养 • 水泵验收案例分析
01
水泵概述
水泵的定义与分类
总结词
水泵是一种用于输送液体的机械设备，根据不同的分类标准，可以分为不同的 类型。
详细描述
水泵是一种将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加的 机械。根据不同的分类标准，水泵可以分为离心泵、轴流泵、混流泵、往复泵 等类型。
04
水泵常见问题及解决方案
水泵运行噪音过大
总结词
水泵运行噪音过大可能是由于多种原因引起的，如机械摩擦、不平衡力、气蚀等 。
详细描述
首先应检查水泵的机械部件是否正常，如轴承、叶轮等，确保没有明显的机械摩 擦。同时，检查水泵的安装是否平衡，防止不平衡力导致噪音。此外，还需关注 水泵的进水情况，防止气蚀现象的发生。
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)
中中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。
现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６］４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和中国机械工业第四安装工程公司共同完成。
水泵验收标准
水泵验收标准水泵作为一种常见的流体输送设备，在工业生产和民用生活中发挥着重要作用。
为了确保水泵的正常运行和安全使用，对水泵的验收工作尤为重要。
水泵验收标准是指对水泵进行检验、测试和评定的一系列规范和要求，其目的是确保水泵的质量和性能符合规定的标准，从而保障水泵的安全运行和有效使用。
一、外观检查。
1. 检查水泵的外观是否完整，有无变形、裂纹、腐蚀等情况；2. 检查水泵的连接螺栓是否松动，密封件是否完好；3. 检查水泵的涂装表面是否平整，有无漏涂、脱落现象；4. 检查水泵的标识和铭牌是否清晰完整，信息是否准确。
二、性能测试。
1. 运行水泵，观察水泵运行是否平稳，有无异常噪音和振动；2. 测量水泵的流量、扬程、效率等性能参数，与设计值进行对比；3. 检查水泵的温升和功率消耗，确保在正常范围内；4. 检查水泵的启停、转向、过载保护等功能是否正常可靠。
三、密封性检查。
1. 检查水泵的轴封、填料密封和机械密封是否漏水；2. 检查水泵的泄漏量是否符合规定标准；3. 检查水泵的密封部位是否有异常磨损和损坏情况。
四、电气安全检查。
1. 检查水泵的电机绝缘电阻是否符合要求；2. 检查水泵的接地是否良好，接地电阻是否符合标准；3. 检查水泵的电气元件是否正常工作，有无异常发热和漏电情况。
五、附属设备检查。
1. 检查水泵的阀门、管道和配件是否安装完善，有无渗漏和堵塞；2. 检查水泵的冷却系统、润滑系统和控制系统是否正常运行；3. 检查水泵的附属设备是否齐全，操作是否灵活可靠。
六、验收记录。
1. 对水泵的外观检查、性能测试、密封性检查、电气安全检查和附属设备检查的结果进行记录；2. 对发现的问题和缺陷进行整理和归档，提出整改意见和建议；3. 对水泵的验收结论进行评定，确定是否合格，若不合格则提出整改要求。
水泵验收是保障水泵质量和安全的重要环节，只有严格按照水泵验收标准进行检验和评定，才能确保水泵的正常运行和安全使用。
希望水泵生产和使用单位能够重视水泵验收工作，严格按照标准要求进行验收，确保水泵的质量和性能达到规定标准，为工业生产和民用生活提供可靠的保障。
小度写范文泵站验收规范 [SL317-2004泵站安装及验收规范]模板
![小度写范文泵站验收规范 [SL317-2004泵站安装及验收规范]模板](https://img.taocdn.com/s3/m/334d9fe91ed9ad51f11df20e.png)
泵站验收规范[SL317-2004泵站安装及验收规范]1总则1.1为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本标准。
1.2本标准适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大型、中型灌溉、排水及工业、城镇供水、排水泵站机电设备的安装及验收，其他水泵机组的安装和验收可参照执行：1、装有水泵、叶轮直径900mm及以上或单机功率300kw及以上的轴流泵和混流泵机组。
2、装有水泵、进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组。
3、叶轮直径500mm及以上的潜水泵。
1.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本标准的要求执行。
1.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制定安全和环境保护细则。
1.5安装单位在安装过程中应按本标准规定，作好各项技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.7泵站机电设备安装完成后，应按本标准的要求试运行、检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.9泵站的安装及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2安装及验收的基本要求2.1基本规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
水泵安装规范
水泵安装规范
(1) 安装前应进行基础复测，达到安装要求时才能进行安装。
(2) 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
(3) 水泵就位后进行找平找正。
通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差
纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面
或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为
0.05mm/m。
(4) 采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间
隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。
(5) 与泵连接的接管设置单独的支架。
接管与水泵连接前，管路必
须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺
纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。
配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。
(6) 有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清
洗后再按编号重新组装。
(7) 水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可
拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。
检查完
后，再重新连接联轴器并进行校对。
打开泵进水阀门，点动电
机。
叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓
慢打开出口阀门调节流量。
泵在额定负荷下运行4 小时后，无
异常现象为合格。
(8) 管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
水泵制造、安装及验收标准
水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
水泵验收标准
水泵验收标准水泵是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定与否直接关系到生产效率和产品质量。
因此，在购买水泵后，需要进行验收，以确保其性能符合要求。
下面将介绍水泵验收的标准和步骤，希望对大家有所帮助。
首先，在进行水泵验收之前，需要准备验收记录表格，以便记录验收过程中的各项数据和结果。
验收记录表格应包括水泵型号、规格、生产厂家、验收日期、验收人员等基本信息，以及各项性能指标的要求和实际测试结果。
这样可以方便对水泵的性能进行全面的评估和比对。
其次，进行水泵验收时，需要对其外观进行检查。
包括水泵的外观是否完好，有无损坏、变形、生锈等情况。
同时还要检查水泵的铭牌和标识，确认其与购买合同上的信息一致。
此外，还要检查水泵的附件和配件是否齐全，如联轴器、法兰、密封件等。
接下来是对水泵的性能进行测试。
首先是静态试验，即检查水泵的轴向、径向间隙，以及轴端间隙是否符合要求。
然后进行转子的动平衡试验，以确保水泵在运转时不会产生过大的振动和噪音。
接着进行水泵的启动试验，观察其启动是否平稳，有无异常声音和振动。
最后是进行水泵的流量、扬程、效率等性能指标的测试，以确保其性能符合设计要求。
在进行水泵验收时，还需要对其运行状态进行监测。
观察水泵在运行过程中是否存在异常情况，如漏水、过热、振动等。
同时还要对水泵的运行参数进行实时监测，如电流、电压、温度等，以确保水泵在正常范围内运行。
最后，对水泵的验收结果进行总结和评价。
根据验收记录表格中的数据和实际情况，对水泵的各项性能指标进行评估，确定其是否符合验收标准。
如果发现水泵存在性能不合格的情况，需要及时与生产厂家联系，协商解决办法。
总之，水泵验收是确保水泵性能稳定的重要环节，只有经过严格的验收程序，才能保证水泵在生产过程中的可靠性和稳定性。
希望大家在进行水泵验收时，能够严格按照标准要求进行操作，确保验收结果的准确性和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
. . .. .c. . . .. LUZEFENG.泵安装工程施工验收规[键入文档副标题]luzefeng[选取日期][在此处键入文档摘要。
摘要通常为文档容的简短概括。
在此处键入文档摘要。
摘要通常为文档容的简短概括。
]泵安装工程施工验收规(一)第四章泵第一节一般规定第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求：一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定外，尚应符合下列要求：一管子部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵；六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规附录二的规定进行。
第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定执行。
第4．1．8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
第4．1．9条泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
第二节离心泵第4．2．1条泵的清洗和检查应符合下列要求：一整体出厂的泵在防锈保证期，其部零件不宜拆卸，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合下列要求：1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸；二解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求：1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。
清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置；2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
第4．2．2条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0．10／1000，横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
第4．2．3条泵的找正应符合下列要求：一驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规)的规定；二驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》的规定；三汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
第4．2．4条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
第4．2．5条转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
第4．2．6条叶轮在蜗室的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。
高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08mm，双壳体泵应为0.35～lmm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5～1mm，双壳体泵应为0.5～0.7mm。
第4．2．7条叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度围。
第4．2．8条滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在0．02～0．04mm的围；轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定。
第4．2．9条滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调整。
当无规定时应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》的规定执行。
第4．2．10条组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合表4．2．10的要求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。
表4．2．10 组装填料密封的要求第4．2．11条机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式的轴密封件的各部间隙和接触要求均符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规》的规定。
第4．2．12条轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活；转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。
第4．2．13条双层壳体泵的壳。
外壳组装时，应按设备技术文件的规定保持对中；双头螺栓拧紧的拉伸量和螺母旋转角度应符合设计规定。
第4．2．14条泵试运转前的检查应符合下列要求：一驱动机的转向应与泵的转向相符;二应查明管道泵和共轴泵的转向;三应检查屏蔽泵的转向;四各固定连接部位应无松动;五各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；六各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；七盘车应灵活、无异常现象。
第4．2．15条高温泵在高温条件下试运转前，除应符合本规第4．2．14条规定外，尚应符合下列要求：一试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质的进口的工艺管道的温差不应大于40℃；二预热时应每隔l0min盘车半圈，温度超过150℃时，应每隔5min盘车半圈；三泵体机座滑动端螺栓处和导向键处的膨胀间隙均应符合设备技术文件的规定;四应接通轴承部位和填函的冷却液;五应开启入口阀门和放空阀门，并排出泵气体，预热到规定温度后，再关闭放空阀门。
第4．2．16条低温泵在低温介质下试运转前，除应符合本规第4．2．14条规定外，尚应符合下列要求：一预冷前打开旁通管路;二按工艺要求对管道和蜗室进行除湿处理;三预冷时，应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体，再将放空阀门关闭;四泵采用机械密封时，应放出密封腔空气。
第4．2．17条泵启动时应符合下列要求：一离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；二泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；三泵启动后应快速通过喘振区;四转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
第4．2．18条泵试运转时应符合下列要求：一各固定连接部位不应有松动；二转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象;三附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；四滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；五各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；六泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；七机械密封的泄漏量不应大于5mL／h，填料密封的泄漏量不应大于表4.2.18的规定，且温升应正常；杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质的泵，密封的泄露量不应大于设计的规定值:表4．2．18 填料密封的泄露量八工作介质比重小于1的离心泵，用水进行试运转时，应控制电动机的电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值的20%;用有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转的泵，其试运转应符合设备技术文件的规定;九低温泵不得在节流情况下运转;十需要测量轴承体处振动值的泵，应在运转无气蚀的条件下测量；振动速度有效值的测量方法可按本规附录二执行；十一泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h ；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。
第4．2．19条泵停止试运转后，应符合下列要求：一离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门;二高温泵停车应按设备技术文件的规定执行；停车后应每隔20～30min盘车半圈，直到泵体降温至50℃为止；三低温泵停车时，当无特殊要求时，泵应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔的密封液应保持泵的灌泵压力；四输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应防止堵塞，并及时用清水或其它介质冲洗泵和管道;五应放净泵积存在液体，防止锈蚀和冻裂。
泵安装工程施工验收规(二)类型：通风与空调标准规第八节螺杆泵第4．8．1条螺杆泵在防锈保证期安装时，可不拆洗。
超过防锈保证期和有明显缺陷时，应按设备技术文件的规定进行拆洗。
第4．8．2条泵的调平和找正应按本规第4．2．2条、第4．2．3条有关规定执行。
第4．8．3条泵试运转前应符合下列要求：一单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；二各紧固连接部位不应松动；三加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;四泵的液体流道应清洗洁净；五输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热。
第4．8．4条启动前，应向泵灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。
第4．8．5条泵试运转时应符合下列要求：一泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min；二运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；三轴承温升不应高于35℃或不应比油温高20℃；四填料密封或机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合本规第4．2．18条的有关规定；五安全阀工作应灵敏、可靠。