水泵验收
水泵制造、安装及验收标准
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水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准:1. IS02858-1975(E)《轴向吸入离心泵(16bar级)一标记,额定性能点和尺寸》。
说明:参照采用了其标记,额定性能点标准,但大大扩充了其范围,具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200,基础性能范围,流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明:参照采用了其形式,基本参数等标准,且大大扩充其范围。
列:JB/T6878.1-93,规定的泵的口径Dg<150,流量Q<200m3/h,配套功率P<45KW,最高工作压力<1.0Mpa,吸入压力一般为0.3mpa,改变材质可达到<1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN<500,流量Q<1200m3/h,配套功率<160kw。
最高工作压力一般<1.6mpa,改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般<0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵,产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列(1P44)三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
电力建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程

建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程
适用范围:适用于循环水泵安装,包括:循环水泵基础及泵座(体)检查、安装,立式离心/斜流/轴流循环水泵检查安装,大型立式/水平式循环水泵电动机检查安装,循环水泵油系统安装,立式循环水泵液压调节系统部套安装,大型立式循环水泵试运。
1循环水泵基础及泵座(体)检查、安装检查验收见表
表1循环水泵基础及泵座(体)检查、安装
2循环水泵检查安装按照泵的形式分为:1立式离心循环水泵检查
安装、2斜流循环水泵检查安装、3轴流循环水泵检查安装。
1立式离心循环水泵检查安装检查验收见表
表1立式离心循环水泵检查安装
2立式斜流循环水泵检查安装检查验收见表
表立式斜流循环水泵检查安装
3立式轴流循环水泵检查安装检查验收见表
表3立式轴流循环水泵检查安装
检验项目|性质|单位|质量标准|检验方法及测量器具|
表3(续)
3大型循环水泵电动机检查安装分:1大型立式循环水泵电动机检查安装、2水平式循环水泵电动机检查安装。
1大型立式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表1大型立式循环水泵电动机检查安装
表1(续)
2水平式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表2水平式循环水泵电动机检查安装
4循环水泵油系统安装检查验收见表
表4循环水泵油系统安装
表4(续)
5立式循环水泵液压调节系统部套安装检查验收见表
表5立式循环水泵液压调节系统部套安装
6大型立式循环水泵试运检查验收见表
表6大型立式循环水泵试运。
消防水泵验收应符合的要求
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编号:SM-ZD-95669消防水泵验收应符合的要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改消防水泵验收应符合的要求简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
消防水泵验收应符合下列要求:(1)工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量,应符合设计要求;吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置,并有明显标记。
检查数量:全数检查。
检查方法:对照图纸观察检查。
(2)消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察和尺量检查。
(3)分别开启系统中的每一个末端试水装置和试水阀,水流指示器、压力开关等信号装置的功能均符合设计要求。
(4)打开消防水泵出水管上试水阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应能正常切换。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
(5)消防水泵停泵时,水锤消除设施后的压力不应超过水泵出口额定压力的1.3—1.5倍。
检查数量:全数检查。
检查方法:在阀门出口用压力表检查。
(6)对消防气压给水设备,当系统气压下降到设计最低压力时,通过压力变化信号应启动稳压泵。
水泵效率一级验收标准
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水泵效率一级验收标准
水泵效率一级验收标准通常包括以下几个方面:
1. 效率标准:水泵效率一级验收标准主要针对水泵的运行效率进行评估。
通常要求水泵的效率达到一定的百分比,例如80%以上。
2. 测试方法:验收标准中应明确了验收过程中所采用的测试方法和标准。
例如,可以使用国家或行业标准相关的测试方法来进行水泵效率的测量。
3. 测量设备:验收标准应规定验收过程中所需的测量设备和仪器,并要求设备和仪器的准确性和精度符合相关的标准要求。
4. 数据记录和报告:验收标准应规定数据记录的要求,并要求测量结果的准确性和可靠性。
测试结果应以报告的形式提交,包括水泵的实际效率和其他相关数据。
5. 计算公式:验收标准中应提供计算水泵效率的公式和计算方法,以确保计算结果的准确性和一致性。
需要注意的是,具体的验收标准可能因地区、行业和具体要求的不同而有所差异。
对于特定的工程项目,应根据相关标准和要求来制定水泵效率一级验收标准。
水泵验收标准
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水泵验收标准水泵是工业生产中常用的设备之一,其性能的稳定与否直接关系到生产效率和产品质量。
因此,在购买新水泵或者进行水泵维修后,对水泵进行验收是非常重要的。
下面将介绍水泵验收的标准和步骤。
首先,对于新购买的水泵,需要进行外观检查。
检查水泵外壳是否有明显的变形、损坏或者漏油的现象。
同时,还要检查水泵的连接螺丝是否松动,密封件是否完好,以及各个连接处是否有泄漏现象。
这些都是外观检查的重点内容,确保水泵外观完好无损,才能进行下一步的验收。
接着,进行电气性能检查。
首先要检查水泵的电机是否正常运转,是否有异常声音或者异味。
其次是检查电机的绝缘电阻,确保电机的绝缘性能符合要求。
另外,还要检查电机的接线盒和电缆连接是否牢固可靠,电缆是否磨损或者老化。
这些都是电气性能检查的重点内容,确保水泵的电气性能稳定可靠。
然后,进行液压性能检查。
首先是检查水泵的进出口阀门是否打开,然后启动水泵进行试运转,观察水泵的进出口压力和流量是否符合设计要求。
同时,还要检查水泵的轴向和径向间隙是否正常,确保水泵的液压性能稳定可靠。
最后,进行运行试验。
在验收过程中,要对水泵进行持续运行试验,观察水泵的运行情况是否正常,是否有异常震动或者噪音。
同时,还要检查水泵的温升是否符合要求,确保水泵在长时间运行时不会出现过热现象。
这是验收的最后一步,也是最为重要的一步。
综上所述,水泵验收标准主要包括外观检查、电气性能检查、液压性能检查和运行试验。
只有在这些方面都符合要求的情况下,才能够确认水泵的性能稳定可靠,达到验收标准。
希望本文所述内容能够对水泵验收工作有所帮助,确保水泵在生产中发挥最大的作用。
水泵验收标准流程
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水泵操作标准流程适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
1.应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
2.泵的开箱检查应符合下列要求:●应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;●应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;●应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
●出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸.3.驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
4.管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:●管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;●吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;●相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;●管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;●管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;●泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时,可按本规范附录二的规定进行.5.润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验.当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
6.泵的清洗和检查应符合下列要求:6。
1 整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
当无规定时,应符合下列要求:●拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;●冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通;●管道泵和共轴式泵不宜拆卸;6.2 解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求:●泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
水泵制造、安装及验收标准
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水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准:1. IS02858-1975(E)《轴向吸入离心泵(16bar级)一标记,额定性能点和尺寸》。
说明:参照采用了其标记,额定性能点标准,但大大扩充了其范围,具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200,基础性能范围,流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明:参照采用了其形式,基本参数等标准,且大大扩充其范围。
列:JB/T6878.1-93,规定的泵的口径Dg<150,流量Q<200m3/h,配套功率P<45KW,最高工作压力<1.0Mpa,吸入压力一般为0.3mpa,改变材质可达到<1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN<500,流量Q<1200m3/h,配套功率<160kw。
最高工作压力一般<1.6mpa,改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般<0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵,产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列(1P44)三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
(完整版)水泵安装验收规范
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泵安装工程施工验收规范[键入文档副标题]luzefeng[选取日期][在此处键入文档摘要。
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]泵安装工程施工验收规范(一)第四章泵第一节一般规定第4.1.1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4.1.2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4.1.3条泵的开箱检查应符合下列要求:一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4.1.4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4.1.5条驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
第4.1.6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:一管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;二吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;三相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;四管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;五管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时,可按本规范附录二的规定进行。
第4.1.7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4.1.8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
验收报告-水泵维修保养验收单及实施单

验收报告-水泵维修保养验收单及实施单---项目名称:水泵维修保养水泵维修保养验收时间: [填写日期] [填写日期]编写人员: [填写姓名] [填写姓名]---1. 验收目的本验收报告旨在对水泵维修保养工作进行全面评估和核对,确保维修保养工作按照要求完成,并满足相关标准和规范。
2. 验收范围本次验收范围包括水泵的维修保养工作,具体包括但不限于以下内容:- 检查水泵的外观,确保无明显机械损坏或缺陷;- 清洁水泵表面,包括除尘和除油;- 检查水泵的电气设备,确保正常运行;- 检查水泵的溢流阀和安全阀,确保正常工作;- 检查水泵的轴承和密封件,确保无渗漏和磨损。
3. 验收步骤3.1 验收前准备- 确保验收人员熟悉水泵维修保养工作的要求;- 准备验收表格和相关工作记录。
3.2 实施水泵维修保养工作根据维修保养计划,进行水泵维修保养工作。
具体工作内容包括但不限于:- 拆卸水泵外壳,检查内部零件的磨损和损坏;- 更换损坏的零件,修复磨损的部件;- 清洗水泵内部,移除污垢和异物;- 润滑水泵轴承和传动装置;- 检查并调整水泵的排水量和压力。
3.3 验收过程在完成水泵维修保养工作后,进行以下验收过程:- 检查水泵的外观,确认无损坏或缺陷;- 进行运行试验,检查水泵的正常运行状态;- 检查水泵的电气设备,确保正常工作;- 检查水泵的溢流阀和安全阀,确保正常工作;- 检查水泵的轴承和密封件,确保无渗漏和磨损。
3.4 验收结果根据以上验收步骤,对水泵维修保养工作进行评估和核对。
根据评估结果,填写以下验收结果:- 水泵维修保养工作是否按照要求完成;- 检查项是否满足相关标准和规范;- 存在的问题和改进建议。
4. 验收结论经过全面评估和核对,确认本次水泵维修保养工作顺利完成,满足相关标准和规范要求。
5. 验收意见根据以上验收结果,提出以下建议:- 建议定期对水泵进行维修保养,以保证正常运行;- 建议加强水泵的日常使用管理,避免不必要的损坏;- 建议更换老旧水泵设备,以提高效率和可靠性。
泵安装工程施工及验收规范

泵安装工程施工及验收规范一、基本规定(一)泵的开箱检查,应符合下列要求:1、按装箱单清点泵的零件和部件、附件和专用工具,应无缺件;防锈包装应完好,无损坏和锈蚀;管口保护物和堵盖应完好;2、核对泵的主要安装尺寸,并应与工程设计相符;3、应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
(二)泵的清洗和检查,应符合下列要求:1、整体出厂的泵在防锈保证期内,应只清洗外表;出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸;当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合随机技术文件的规定;2、解体出厂泵的主要零件、部件,附属设备、中分面和套装零件、部件,均不得有损伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、损伤及其他缺陷;防锈包装应完好无损。
清洗洁净后应去除水分,并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油,同时应按装配的顺序分类放置;3、零部件防锈包装的清洗,应符合随机技术文件的规定;无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定;4、泵的清洁度的检测及其限值应符合随机技术文件的规定;5装配完成的旋转部件,其转动应均匀、无摩擦和卡滞。
(三)整体安装的泵安装水平,应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000;解体安装的泵的安装水平,应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向放置水平仪进行检测,其偏差均不应大于0.05/1000。
(四)大、中型泵机组找正、调平,应符合下列要求:1应以泵轴或驱动机轴为基准,依次找正、调平变速器(中间轴)和泵体或驱动机;其纵、横向安装水平偏差不应大于0.05/1000;机组轴系纵向安装水平的方向应相同且使轴系形成平滑的轴线,横向安装水平方向不宜相反;(五)管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的有关规定外,尚应符合下列要求:1、管子内部和管端应清洗洁净,并应清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;2、泵的进、出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道等的质量;3、相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;泵体不得受外力而产生变形;4、密封的内部管路和外部管路,应按设计规定和标记进行组装;其进、出口和密封介质的流动方向,严禁发生错乱;5、管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度;当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;6、管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;7、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定;8、液压、润滑、冷却、加热的管路安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。
水泵验收规范
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按照水泵验收规范,对水泵的外观、尺寸、性能参数、安全保护装 置等方面进行了全面检查。
验收结果
经过严格验收,所有水泵均符合验收规范要求,性能良好,可以投 入使用。
案例三:某建筑项目水泵验收案例
验收背景
某建筑项目新安装了一批水泵,需要按照水泵验收规范进 行验收,以确保水泵性能和安全性符合要求。
水泵的工作原理
总结词
水泵的工作原理主要是通过旋转或往复运动,使液体获得能量,从而实现液体的输送。
详细描述
离心泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力使液体获得能量,从而实现对液体的输 送。轴流泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的推力使液体沿轴向流动。混流泵的工作原 理则是结合了离心力和轴向推力的作用。往复泵的工作原理则是通过活塞的往复运动使
水泵验收规范
汇报人: 2024-01-01
目录
• 水泵概述 • 水泵验收标准 • 水泵验收流程 • 水泵常见问题及解决方案 • 水泵维护与保养 • 水泵验收案例分析
01
水泵概述
水泵的定义与分类
总结词
水泵是一种用于输送液体的机械设备,根据不同的分类标准,可以分为不同的 类型。
详细描述
水泵是一种将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加的 机械。根据不同的分类标准,水泵可以分为离心泵、轴流泵、混流泵、往复泵 等类型。
04
水泵常见问题及解决方案
水泵运行噪音过大
总结词
水泵运行噪音过大可能是由于多种原因引起的,如机械摩擦、不平衡力、气蚀等 。
详细描述
首先应检查水泵的机械部件是否正常,如轴承、叶轮等,确保没有明显的机械摩 擦。同时,检查水泵的安装是否平衡,防止不平衡力导致噪音。此外,还需关注 水泵的进水情况,防止气蚀现象的发生。
水泵验收标准
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水泵验收标准水泵作为一种常见的流体输送设备,在工业生产和民用生活中发挥着重要作用。
为了确保水泵的正常运行和安全使用,对水泵的验收工作尤为重要。
水泵验收标准是指对水泵进行检验、测试和评定的一系列规范和要求,其目的是确保水泵的质量和性能符合规定的标准,从而保障水泵的安全运行和有效使用。
一、外观检查。
1. 检查水泵的外观是否完整,有无变形、裂纹、腐蚀等情况;2. 检查水泵的连接螺栓是否松动,密封件是否完好;3. 检查水泵的涂装表面是否平整,有无漏涂、脱落现象;4. 检查水泵的标识和铭牌是否清晰完整,信息是否准确。
二、性能测试。
1. 运行水泵,观察水泵运行是否平稳,有无异常噪音和振动;2. 测量水泵的流量、扬程、效率等性能参数,与设计值进行对比;3. 检查水泵的温升和功率消耗,确保在正常范围内;4. 检查水泵的启停、转向、过载保护等功能是否正常可靠。
三、密封性检查。
1. 检查水泵的轴封、填料密封和机械密封是否漏水;2. 检查水泵的泄漏量是否符合规定标准;3. 检查水泵的密封部位是否有异常磨损和损坏情况。
四、电气安全检查。
1. 检查水泵的电机绝缘电阻是否符合要求;2. 检查水泵的接地是否良好,接地电阻是否符合标准;3. 检查水泵的电气元件是否正常工作,有无异常发热和漏电情况。
五、附属设备检查。
1. 检查水泵的阀门、管道和配件是否安装完善,有无渗漏和堵塞;2. 检查水泵的冷却系统、润滑系统和控制系统是否正常运行;3. 检查水泵的附属设备是否齐全,操作是否灵活可靠。
六、验收记录。
1. 对水泵的外观检查、性能测试、密封性检查、电气安全检查和附属设备检查的结果进行记录;2. 对发现的问题和缺陷进行整理和归档,提出整改意见和建议;3. 对水泵的验收结论进行评定,确定是否合格,若不合格则提出整改要求。
水泵验收是保障水泵质量和安全的重要环节,只有严格按照水泵验收标准进行检验和评定,才能确保水泵的正常运行和安全使用。
希望水泵生产和使用单位能够重视水泵验收工作,严格按照标准要求进行验收,确保水泵的质量和性能达到规定标准,为工业生产和民用生活提供可靠的保障。
sl 140-2006水泵模型及装置模型验收试验规程
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sl 140-2006水泵模型及装置模型验收试验规程
以下是根据您提供的信息整理的140-2006水泵模型及装置模型验收试验规程的基本概述:
1. 标准适用范围:规定了对水泵模型及装置模型进行验收试验的一般要求和方法。
2. 试验设备和仪器:规定了进行水泵模型及装置模型试验所需的设备和仪器的要求和规范。
3. 试验安装要求和准备工作:规定了进行试验前的安装要求和准备工作,包括水泵模型及装置模型的放置、固定和连接等。
4. 试验项目和要求:列举了水泵模型及装置模型进行试验时需要进行的各个试验项目和相应的要求。
例如,静态压力试验、运行试验、轴向力试验等。
5. 试验方法和细节:详细说明了每个试验项目的具体方法和实施细节,包括试验的操作步骤、监测方法和数据记录要求等。
6. 试验结果和评定:规定了试验结束后对试验结果进行评定的方法和标准。
根据试验结果的合格与否,可以对水泵模型及装置模型的性能进行评估。
7. 试验记录和报告:要求进行试验过程中的数据记录和试验结果的整理,生成验收试验报告。
验收试验报告需要包括试验数据、试验结果、评定意见和其他必要的信息。
请注意,这只是根据您提供的信息进行的基本概述,具体的140-2006水泵模型及装置模型验收试验规程的内容可能会因标准的具体版本或其他因素而有所不同。
建议您在进行具体试验前,参考和遵守相关行业标准和规范。
消防水泵验收应符合的要求(正式)
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________消防水泵验收应符合的要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5627-15 消防水泵验收应符合的要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
消防水泵验收应符合下列要求:(1)工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上泄压阀、水锤消除设施、止回阀、信号阀等的规格、型号、数量,应符合设计要求;吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置,并有明显标记。
检查数量:全数检查。
检查方法:对照图纸观察检查。
(2)消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察和尺量检查。
(3)分别开启系统中的每一个末端试水装置和试水阀,水流指示器、压力开关等信号装置的功能均符合设计要求。
(4)打开消防水泵出水管上试水阀,当采用主电源启动消防水泵时,消防水泵应启动正常;关掉主电源,主、备电源应能正常切换。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
(5)消防水泵停泵时,水锤消除设施后的压力不应超过水泵出口额定压力的1.3—1.5倍。
检查数量:全数检查。
检查方法:在阀门出口用压力表检查。
(6)对消防气压给水设备,当系统气压下降到设计最低压力时,通过压力变化信号应启动稳压泵。
检查数量:全数检查。
水泵验收标准
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水泵验收标准水泵是工业生产中常用的设备之一,其性能的稳定与否直接影响到生产效率和产品质量。
因此,在购买水泵后,进行验收是非常重要的。
以下是水泵验收的标准,供参考。
首先,对于水泵的外观进行检查。
包括水泵的外壳、连接部分、密封件等是否完好无损,有无明显的变形、裂纹、磨损等情况。
同时,还需检查水泵的外表面是否有油污、灰尘等杂物,确保水泵外观清洁整洁。
其次,对水泵的性能进行检验。
首先是电机的工作情况,包括电机的运转是否平稳、噪音是否正常、有无异常振动等。
其次是水泵的流量和扬程,需要根据产品规格和技术参数进行检查,确保水泵的流量和扬程符合要求。
另外,还需要检查水泵的密封性能,确保密封件的完好无损,无泄漏现象。
再者,对水泵的运行情况进行检测。
在验收过程中,需要进行一定时间的试运行,观察水泵的运行情况,包括电机的温升情况、轴承的温度、润滑情况等。
同时,还需要检查水泵的进出口压力,确保在正常工作范围内。
此外,还需要检查水泵的启停情况,确保启停灵活可靠。
最后,对水泵的相关文件进行验收。
包括产品合格证、使用说明书、质量保证书等,需要进行全面的核对,确保文件齐全、准确无误。
总之,水泵作为重要的工业设备,在验收时需要进行全面、细致的检查,确保其外观、性能、运行情况以及相关文件的完好无损。
只有通过严格的验收,才能保证水泵的正常运行,为生产提供可靠的保障。
以上就是水泵验收的标准,希望能够对大家有所帮助。
验收过程中,需要严格按照标准进行操作,确保验收的准确性和可靠性。
同时,也希望厂家能够提供全面的技术支持和服务,为用户提供更好的使用体验。
水泵验收标准
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水泵验收标准一、前言。
水泵是工业生产和生活中常用的设备之一,其性能直接关系到生产和生活的正常运转。
为了确保水泵的性能和质量,对水泵进行验收是非常重要的。
本文将介绍水泵验收的标准和步骤,以期能够帮助相关人员进行正确的验收工作。
二、验收标准。
1. 外观检查。
对水泵的外观进行检查,包括外壳、连接件、紧固件等部分,确保无裂纹、变形、锈蚀等现象。
同时,还要检查水泵的标识和铭牌是否清晰完整,以及是否有变造的痕迹。
2. 尺寸检查。
检查水泵的尺寸是否符合设计要求,包括外形尺寸、连接尺寸、轴向间隙等,确保与设计图纸一致。
3. 运转试验。
对水泵进行运转试验,观察其运转是否平稳、无异常声响和振动,同时检查轴承温升是否正常、泄漏情况等。
4. 流量、扬程检测。
使用流量计和压力表对水泵的流量和扬程进行检测,确保其性能指标符合设计要求。
5. 泄漏检查。
对水泵的密封部分进行检查,确保无泄漏现象,同时检查各管路、阀门是否安装牢固、密封性良好。
6. 电气性能检查。
对水泵的电气性能进行检查,包括电机绝缘电阻、接地电阻、绝缘等级等,确保电气部分符合相关标准。
7. 防腐涂装检查。
对水泵的防腐涂装进行检查,确保涂装质量符合要求,无缺陷、脱落等现象。
8. 附件及配件检查。
对水泵的附件和配件进行检查,确保配件齐全、规格符合要求,无损坏、变形等现象。
三、验收步骤。
1. 准备验收工具和设备,包括测量工具、试验设备、验收记录表等。
2. 对水泵进行外观检查,记录外观状况,并进行标识检查。
3. 进行尺寸检查,对水泵的各个尺寸进行测量,并与设计要求进行对比。
4. 进行运转试验,记录运转情况,并进行振动、声响、温升等检测。
5. 对流量、扬程进行检测,记录检测结果,并与设计要求进行对比。
6. 进行泄漏检查,记录检查结果,并进行相关管路、阀门的检查。
7. 对电气性能进行检查,记录检查结果,并进行电气参数的检测。
8. 对防腐涂装进行检查,记录检查结果,并进行涂装质量的评估。
水泵验收标准
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水泵验收标准水泵是工业生产中常用的设备之一,其性能的稳定与否直接关系到生产效率和产品质量。
因此,在购买水泵后,需要进行验收,以确保其性能符合要求。
下面将介绍水泵验收的标准和步骤,希望对大家有所帮助。
首先,在进行水泵验收之前,需要准备验收记录表格,以便记录验收过程中的各项数据和结果。
验收记录表格应包括水泵型号、规格、生产厂家、验收日期、验收人员等基本信息,以及各项性能指标的要求和实际测试结果。
这样可以方便对水泵的性能进行全面的评估和比对。
其次,进行水泵验收时,需要对其外观进行检查。
包括水泵的外观是否完好,有无损坏、变形、生锈等情况。
同时还要检查水泵的铭牌和标识,确认其与购买合同上的信息一致。
此外,还要检查水泵的附件和配件是否齐全,如联轴器、法兰、密封件等。
接下来是对水泵的性能进行测试。
首先是静态试验,即检查水泵的轴向、径向间隙,以及轴端间隙是否符合要求。
然后进行转子的动平衡试验,以确保水泵在运转时不会产生过大的振动和噪音。
接着进行水泵的启动试验,观察其启动是否平稳,有无异常声音和振动。
最后是进行水泵的流量、扬程、效率等性能指标的测试,以确保其性能符合设计要求。
在进行水泵验收时,还需要对其运行状态进行监测。
观察水泵在运行过程中是否存在异常情况,如漏水、过热、振动等。
同时还要对水泵的运行参数进行实时监测,如电流、电压、温度等,以确保水泵在正常范围内运行。
最后,对水泵的验收结果进行总结和评价。
根据验收记录表格中的数据和实际情况,对水泵的各项性能指标进行评估,确定其是否符合验收标准。
如果发现水泵存在性能不合格的情况,需要及时与生产厂家联系,协商解决办法。
总之,水泵验收是确保水泵性能稳定的重要环节,只有经过严格的验收程序,才能保证水泵在生产过程中的可靠性和稳定性。
希望大家在进行水泵验收时,能够严格按照标准要求进行操作,确保验收结果的准确性和可靠性。
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100101 0 1 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 2 消防水泵规 第4.2.1条 格、型号 验 收部位 项目经理 分包项目 经理 自动喷水工程施工质量验收规范 施工单位检查评Байду номын сангаас记录 GB50261-2005 监理(建设)单位 验收记录
主 控 项 目
消防水泵的 第4.2.2条 安装 水泵吸水管 3 及其附件安 第4.2.3条 装 消防水泵的 4 出水管附件 第4.2.4条 安装 专业工长(施工员) 施工班组 长
施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单 位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年
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