灰库气化风机房上部结构施工方案培训资料(doc 34页)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
灰库气化风机房上部结构施工方案培训资料(doc 34页)
天津北疆发电厂二期扩建工程
灰库气化风机房施工方案
(上部结构部分)
批准:
审核:
编制:
编制单位:山东电力建设第二工程公司日期: 2015年08月03日
1.工程概况
本工程为天津北疆发电厂二期扩建工程的灰库气化风机房建筑工程。本工程建筑室内地面标高±0.00m,相当于绝对标高4.45m;室内外高差300mm。本工程建筑为钢筋混凝土框架结构,总建筑面积350.52㎡,屋面防水设防等级为一级,火灾危险性属丁类,设计耐火等级为二级,地震设防烈度为8度。
2.编制依据
1.1该工程施工图纸及招标文件。
1.2国家及省、市建设工程施工质量验收标准及规范。
1.3本工程拟采用的主要技术规范、标准:
1.3.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.3.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
1.3.3《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》GB/T50312-2000
1.3.4《建筑工程项目管理规范》GBT50326-2006
1.3.5《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
1.3.6《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
1.3.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
1.3.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011
1.3.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002(2011版)
1.3.10《屋面工程质量验收规范》GBJ50207—2012
1.3.11《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208—2011
1.3.12《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010
1.3.13《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.3.14《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2001
1.3.15《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
1.3.16《地下工程防水技术规范》GBJ50108—2008
1.3.17《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
1.3.18《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2010
1.3.19《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
1.3.20《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
1.3.21《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
1.3.22《钢筋焊接及验收规程》JBJ18—2012
1.3.23《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
1.3.24《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
1.3.25《旋流加强(CHT)型单立管排水系统技术规程》CECS271:2010
1.3.26《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.3.27《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.3.28《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
1.3.29《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
1.3.30《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
1.3.31《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.3.32《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011
1.3.33《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》GB50618-2011
1.3.34《工程测量规范》GB50026-2007
3、施工准备
3.1技术准备
(1)组织有关人员系统学习《规范》、《规程》和《标准》。组织特殊工种操作人员进行学习和考核。
(2)组织有关人员学习图纸,理解设计意图,发现问题及时与设计单位联系解决。
(3)根据施工图纸编制详细的施工组织设计,编制分项工程施工方案,进行技术交底,指导施工。
(4)根据甲方提供的高程点、坐标点和设计图纸,确定定位放线方案。
(5)计量、检测准备,对计量、检测器具进行校核和鉴定,保证计量准确。本工程拟配备计量检测设备如下:
4.主要分部分项工程的施工工艺及方法
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋的连接和锚固
(1)框架梁主筋采用机械连接接头。当钢筋采用绑扎接头时,绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。箍筋采用封闭式,箍筋末端做成135度弯钩。钢筋加工采用工地现场加工的施工方法,在工地直接加工成型。
(2)绑柱子钢筋
工艺流程:
1)套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋。
2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
3)竖向受力筋连接。
4)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5)柱箍筋绑扎
○1为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋,在浇筑混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
○2按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
○3箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
○4箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
○5抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10d,d为箍筋直径。
○6柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
○7筋保护层厚度应符合规范要求,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般为1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
(3)梁钢筋绑扎
工艺流程:
1)画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋
→按箍筋间距绑扎。
2)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,