防爆电气设备分类修订版

防爆电气设备分类

防爆电气设备分类1.防爆电气设备分为两类：Ⅰ类：煤矿用电设备Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1.隔爆型电气设备“d”一种具有隔爆外壳的电气设备。

隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

2.增安型电气设备“e”一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。

3.本质安全型电气设备“i”本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。

人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。

本质安全系统框图示意如下：本质安全电路本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。

本质安全设备本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。

关联设备关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。

关联设备在危险场所安装使用时，应加其他形式防爆外壳保护，例如隔爆型、正压型等；在安全场所安装使用时，其外壳可选用一般型。

在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接，接口部分有限压，限流环节（限制能量）的电气设备可认为是关联电气设备，如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。

4.正压型电气设备“p”一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。

5.浇封型电气设备“m”整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。

防爆标志举例如电气设备为Ⅰ类隔爆型，标志为ExdⅠ。

防爆电气设备的分类

防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。

在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中，由于生产环境及爆炸物质不同，所采用的防爆措施也不同。

为了使防爆电气设备的设计、制造标准化，便于检验、使用和维修，国家已制定了完整的防爆电气设备的国家标准。

现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。

GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。

防爆配电箱（1）隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。

隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。

该型设备的标志为“d”。

（2）增安型电气设备：正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备，在其结构上采取措施，提高安全程度，以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备，称为增安型电气设备。

该型设备的标志为“e”。

（3）本质安全型电气设备：全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。

所谓本质安全电路是指：在规定条件下，在正常工作或规定的故障状态下，产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路。

该型设备的标志为“i”（分ia，ib两类）。

（4）正压型电气设备：具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。

所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体，保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳。

该型设备的标志为“P”。

（5）充油型电气设备：将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内，使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物，此类电气设备称为供电性电气设备。

例如，充油的高压隔爆配电装置的油断路器。

该型设备的标志为“O”。

（6）充砂型电气设备：外壳内部充填沙粒材料，使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物，此类电气设备称为充砂型电气设备。

防爆区域等级的划分修订版

防爆区域等级的划分修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。

极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。

爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。

气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。

0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。

不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。

粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。

10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

防爆设备的最新分类

防爆设备的最新分类最新的国家标准GB3836.1-2010将爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。

1.1 I 类I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。

注：I类防爆型式考虑了甲烷和煤粉的点燃以及地下用设备增加的物理保护措施。

用于煤矿的电气设备，当其环境中除甲烷外还可能含有其它爆炸性气体时，应按照Ⅰ类和Ⅱ类相应可燃性气体的要求进行制造和试验。

该类电气设备应有相应的标志(例如：“Ex d I/IIB T3”或“ExdI/II(NH3)”。

1.2 II 类II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体环境。

II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类。

II类电气设备的再分类：●IIA类：代表性气体是丙烷；●IIB类：代表性气体是乙烯；●IIC类：代表性气体是氢气。

注1：以上分类的依据，对于隔爆外壳电气设备是最大试验安全间隙(MESG), 对于本质安全型电气设备是最小点燃电流比(MICR)(见GB3836.11-200×和GB3836.12-200×)。

注2：标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件，标志IIC类的设备可适用于IIA和IIB类设备的使用条件。

1.3 III 类III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。

III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特性可进一步再分类。

III类电气设备的再分类：●IIIA类：可燃性飞絮；●IIIB类：非导电性粉尘；●IIIC类：导电性粉尘。

注：标志IIIB的设备可适用于IIIA设备的使用条件，标志IIIC类的设备可适用于IIIA或IIIB类设备的使用条件。

1.4 特定爆炸性环境用设备电气设备可按某一特定的爆炸性环境进行试验，在这种情况下相关信息应记录在防爆合格证中并在电气设备上进行相应地标志。

2 温度2.1 环境影响2.1.1 环境温度通常情况下，电气设备使用的环境温度应为–20℃～+40℃，此时不需要附加环境温度标志。

防爆设备的防爆分类

防爆设备的防爆分类防爆设备是指在易燃易爆环境中使用的仪器、仪表、电气设备等，为了保障工作环境的安全，防止发生意外事故，防爆设备按照防爆等级进行分类。

防爆等级的划分依据主要是工作环境中存在的易燃物质种类及其浓度、气体或蒸汽形态、容器尺寸、工作条件等。

那么，防爆设备的防爆分类有哪些呢？现在来进行具体的讲解。

一、防爆等级防爆等级是指防爆设备能在危险场所内安全运行的能力。

国际标准将防爆设备的防爆等级分为6个级别，可简写为Ex d、Ex e、Ex i、Ex n、Ex p和Ex q。

Ex d: 通常表示为'd'型防爆等级，是指抗爆壳体能够承受可燃气体或蒸汽进入器内引起的内部爆炸。

Ex e: 通常表示为'e'型防爆等级，是指抗爆壳体和连接部件防止跨间隙的火花或弧光形成的可靠保护。

Ex i: 通常表示为'i'型防爆等级，是指内部具有瓶颈设计，能够限制电气能量在安全范围内传递。

Ex n: 通常表示为'n'型防爆等级，是指能够将电器装置的温度达到不高于其表面温度标准的最高温度，以限制电器装置产生的点火源。

Ex p: 通常表示为'p'型防爆等级，是指能够承受压力和利用压力限制可燃气体或蒸气的辐射和火焰的液体。

Ex q: 通常表示为'q'型防爆等级，是指安装在防止在危险区域内发生内部爆炸的容器上的设备防护措施。

二、防爆型式防爆型式是指按照达到防爆效果的原理，将防爆设备分类为不同型式的方法。

防爆型式可分为爆炸隔离型、强化型、增安型、隐蔽型和压力承受型。

爆炸隔离型：采用爆炸隔离器件将电气元器件与易燃气体或蒸汽隔离开来，防止电器元器件的起火、点爆和火花照射。

强化型：强化型防爆设备采用了特殊的材料或结构，能够同时承受内爆和外爆的冲击。

增安型：增安型防爆设备改变了原来的电气原理和工艺，将消磁和安全电压技术应用到严苛的环境中。

隐蔽型：隐蔽型防爆设备将电气元器件掩盖在封闭或密封的外壳中，保证环境中的易燃物质不会进入其内部，达到防爆目的。

矿用防爆电气设备的分类及要求

矿用防爆电气设备的分类及要求一、井下作业环境对电气设备的特殊要求（1）煤矿井下的空气中，在瓦斯及煤尘含量达到一定浓度的条件下，如果产生的电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，就会燃烧或爆炸。

因此，要求煤矿井下电气设备具有防暴性能。

（2）电气设备对漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、早成人身触电等危险。

因此，要求电气系统有漏电保护装置。

（3）井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间都比较狭窄，且人体接触电气设备、电缆的机会较多，容易发生触电事故。

因此，要求井下电气设备外壳必须接入接地系统。

（4）由于井下常会发生冒顶和片帮事故，电气设备很容易收到砸、碰、挤、压等损坏。

因此，电气设备外壳要坚固。

（5）井下空气比较潮湿，湿度一般在90%以上，且经常有滴水和淋水，电气设备很容易受潮。

因此电气设备有良好的防潮、防水性能。

（6）井下电气设备的散热条件较差，故要求井下电气设备有足够的额定容量。

（7）采掘工作面的电气设备移动频繁，故要求尽量减轻重量，并便于安装、拆迁。

（8）井下采掘运输设备的负荷变化较大，有时会产生短时过载，故要求电气设备要有足够的容量和过载能力，并配置过载保护装置。

（9）井下发生全部停电事故且超过一定的是间后，可能发生淹井、瓦斯积聚等重大故障，再次送电还有造成瓦斯煤尘爆炸的危险。

二、矿用防爆电气设备的分类及要求Ⅰ类：用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。

Ⅱ类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷混合物的爆炸环境。

2.矿用防爆电气设备的通用要求（1）电气设备的允许最高表面温度：①表面可能堆积粉尘时为+150℃。

②采取防尘堆积措施时为+450℃。

（2）电气设备与电缆的连接应采用防暴电缆接线盒。

电缆的引入、引出必须采用密封式电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。

（3）对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。

（4）具有电气和机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动装置。

防爆设备型式分类

电气设备的基本防爆型式1．隔爆型(d)：是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合面或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。

把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

隔爆型电气设备的外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。

该类型设备适用于1区、2区危险环境。

2．增安型(e)：是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。

其绝缘带电部件的外壳防护不得低于IP44；其裸露带电部件的外壳防护不得低于IP54。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。

该类型设备主要用于2区危险环境，部分种类可以用于1区。

3．本质安全型(i)：在设备内部的所有电路都是由标准规定条件（包括正常工作或规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。

其中,正常工作、发生一个及两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为ia 级本质安全型设备；正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为ib级本质安全型设备。

该类型设备只能用于弱电设备中，ia适用于0区、1区、2区危险环境，ib适用于1区、2区危险环境。

4．正压型(p)：是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。

正压型设备分为通风、充气、气密等三种型式。

保护气体可以是空气、氮气，或其他非可燃气体。

其外壳防护不得低于磅四四。

其出风口气压或充气气压不得低于196Pa。

该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境。

5.油浸型(O)：是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。

防爆电气设备的类别、级别与温度组别

组不
引燃温度〔℃〕
T1
450<t
T2
300<t<450
T3
200<tБайду номын сангаас300
T4
135<t<135
T5
100<t<135
T6
85<t<100
爆炸性气体混合物,按其最大试验平安间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2.
级不
最大试验平安间隙(MESG)(mm)
最小点燃电流比(MESG)
IIA
爆炸性粉尘环境分为2个危险区：
(1)10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。
(2)11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
5．粉尘防爆电气设备
按规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进进或进进量可不能防碍设备平安运行，内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时可不能引起四周爆炸性粉尘混合物爆炸的电气设备，爆炸性粉尘环境用电气设备类型对应表4中的规定进行选型。
如电气设备采纳一种以上的复合型式，那么先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如II类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件，标志为ExedIICT4。
如电气设备为粉尘防爆尘密型T12组。
7.引进装置通径对应见表5
通径
相当的管螺纹
俗称
答应电缆最大外径(Ф,mm)
DN15
1/2
4分
10
DN20
3/4
6分
14
≥
≥
IIB
≤MESG≤
≤MESG≤
IIC
≤
≤
爆炸性气体环境危险区域的划分
(1)0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

防爆等级要求介绍-防爆标志

防爆等级要求介绍-防爆标志一、爆炸性气体环境用电气设备分类Ⅰ类：煤矿用电气设备；Ⅱ类：除煤矿外的其它爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类隔爆型“d“电气设备按最大试验安全间隙(MESG)和本质安全型“i”电气设备按最小引燃电流(MIC)又分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。

C类防爆等级最高。

温度组别最高表面温度，℃T1 450T2 300T3 200T4 135T5 100T6 85T6高于T4,粉尘气体表面温度. T6,85℃，表示85℃时，设备就起保护作用。

T4的设备是在135℃时才起保护作用。

Exd ⅡCT6 是隔爆型的Ex是防爆标记,d是防爆形式为隔爆型的,原理是将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳体，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失，并能防止爆炸传播到外壳外。

II是II类,一般为地平面以上的,C是防爆等级C级最高,能使用在如：氢气、乙炔和二硫化碳等危险场所,T是温度组别,T6是指设备表面温度不超过85度,T4不超过135度,T6最高,也就是设备表面温度越低越好.Exem ⅡT4是增安型的e是增安型的防爆形式,原理是在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性。

m是浇封型,原理是将可能点燃爆炸性混合物的部分浇封在复合物中，使它不能点燃周围的爆炸性气体。

ExdⅡCT6 防爆等级较高！温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤450℃氢气、丙烯腈等46 种T2 ≤300℃乙炔、乙烯等47 种T3 ≤200℃汽油、丁烯醛等36 种T4 ≤135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤100℃二硫化碳T6 ≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯T6温度组最高。

二、防爆电气设备的类别，级别与温度组别1.1 爆炸性气体环境危险区域的划分不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。

我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。

防爆电气设备的分类与选型(知识点汇总)

防爆电气设备的分类与选型（知识点汇总）一、爆炸性环境电气设备分类爆炸性气体环境用电气设备分为∶（1）I类∶用于煤矿瓦斯气体环境;（2）II类∶除煤矿瓦斯气体外的其他爆炸性气体环境。

Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境又分为ⅡA、ⅡB、和ⅡC类。

①ⅡA类∶代表性气体是甲烷;②ⅡB类∶代表性气体是乙烯;③ⅡC类∶代表性气体是氢气。

（1）Ⅲ类∶用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。

Ⅲ类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特征可进一步再分类。

①ⅢA类∶可燃性飞絮;②ⅢB类∶非导电性粉尘;。

③ⅢC类∶导电性粉尘。

二、防爆电气设备的防爆型式1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备用符号"d"表示。

它是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙、渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形或的爆炸性环境的点燃。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件的放入隔爆外壳内.隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用。

使内部可能存在焊炸性气体混合物，当其发生爆炸时、外壳可以承受产生爆炸压力面不损坏。

同时外壳结构间隙可冷却火临、降低天临传速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越嗝爆间隙点燃外部爆炸性环境、从而达到隔爆目的。

2.增安型电气设备增安型电气设备用符号"。

"表示、它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度、防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。

在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障。

防爆电气设备分类

防爆电气设备分类1.防爆电气设备分为两类：Ⅰ类：煤矿用电设备Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1.隔爆型电气设备“d”一种具有隔爆外壳的电气设备。

隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

2.增安型电气设备“e”一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。

3.本质安全型电气设备“i”本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。

人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。

本质安全系统框图示意如下：本质安全电路本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。

本质安全设备本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。

关联设备关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。

关联设备在危险场所安装使用时，应加其他形式防爆外壳保护，例如隔爆型、正压型等；在安全场所安装使用时，其外壳可选用一般型。

在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接，接口部分有限压，限流环节（限制能量）的电气设备可认为是关联电气设备，如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。

4.正压型电气设备“p”一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。

5.浇封型电气设备“m”整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。

防爆标志举例如电气设备为Ⅰ类隔爆型，标志为ExdⅠ。

电气防爆知识

防爆电气设备分类
1.防爆电气设备分为两类：
– Ⅰ类：煤矿用电设备 – Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备电气
2.Ⅱ类电气设备，按其场所适用的爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
本安电缆
• 在特定测试条件（包括正常操作与特定故障状况）中不会产生火花或热效应的电路就是本质安全的。在这种条件下使用的连接电气设备的电缆即为本安电缆。 • 因为连接电缆存在分布电容和分布电感，这都是储能的。在距离较远或仪表的设计参数接近本质安全所允许的最大值情况下，就需要考虑电缆的分布参数和限制最大长度。因为在电缆发生故障时，将发出能量，不同程度上有增加点燃的危险性，影响系统的本安性能。设计一种分布参数小、抗外界干扰和抗线间串扰的本安电缆是相关领域有待解决和提高的问题。 • 本质安全电缆,低电感.低电容一般在普通电缆的基础上按照阻燃A类的做就可以了
防爆措施
• 1、采取有效的措施将电气产品可能产生的电火花、电弧和危险高温与爆炸性混合物隔离或相对隔离，避免使用环境中的点燃爆炸；例如：隔爆外壳型式和浇封型式等。 • 2、通过限制电路中的点燃能量来达到防止点燃的目的；例如：本质安全型式。 • 3、采取一系列措施避免电气设备或电路产生电火花、电弧和危险高温；例如：增安型式等。
• 隔爆型d 将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。 • 增安型e 在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。 • 正压型 p 保持内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳或足量的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。 • 本安型I 设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。 • 浇封型 m 其将能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。

防爆电气设备的类型

矿用电缆与电缆连接器矿井防爆电气设备采掘机械设备的安全运行
铠装电缆
矿用电缆
塑料电缆
矿用电缆连接器
橡套电缆
一矿、用矿电用缆电缆
（一）、矿用电缆的性能及适用场所 1、铠装电缆（1）、性能纸的绝缘强度高、机械强度、耐热性和安全性
好。（2）、作高压电缆，在井下多用于固定和半固
定设备供电。 2、橡套电缆（1）、普通橡套电缆适用于交流额定电压为
一、防爆电气设备的型式及选用
3、原理：
（1）、隔爆外壳；（2）安全火花塞；（3）、超前切断电源。
隔爆性：隔爆就是电气设备外壳内发生爆炸，其产物通过间隙不引起设备外爆炸物的爆炸。
耐爆性：耐爆性是指外壳的结构强度，即隔爆外壳为了承受住爆炸引超的压力波的作用，所必须具有的结构强度。
一、防爆电气设备的型式及选用
能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
三、井下隔爆型电气设备的检查和维护
（二）、井下隔爆电气设备的的维护与保养
1、隔爆外壳的维护与保养 1）、隔爆接合面的修理与保养 2）、隔爆面的修补标准 3）、隔爆面的防锈处理 4）、隔爆外壳的保养
一、矿用电缆
(3)电缆吊挂位置过低，电车头或矿车掉道时将电缆碰撞坏;电缆吊挂过高，巷道顶板来压时，由于支架变形将电缆挤坏。
(4)鸡爪子、羊尾巴、明接头是造成漏电和相间短路的主要原因之一。
(5)电缆或电缆接头制作质量不合要求，造成相间短路或断线。
(6)回柱绞车钢丝绳或运输机的链板等将电缆拉断。 (7)由于过负荷运行使电缆过热，绝缘老化而损坏。
（三）、防爆电气设备的选用
二、矿用隔爆型电气设备的失爆

电气设备的防爆及防爆区域的划分

第二章电气部分防爆技术标准现状
防爆电气设备的类、级、组
按设备适用的环境，分为三类： I类：矿井用－Mining Industry II类：工厂用－Surface Industry III类：爆炸性粉尘和纤维环境用 II类设备分级分组：和爆炸性气体分级、分组相同。分级：分为A、B、C三级(仅指隔爆、本安设备) 分组：分为T1~T6六组。与爆炸性气体温度组别不同是指设备最高表面温度，且它的确定与防爆型式有关。 I类和III类设备不分级分组，但III类设备分为A/B型设备。
wwwciscocomicnd9226gb383662004爆炸性气体环境用电气设备第6部分充油型电气设备o7gb383672004爆炸性气体环境用电气设备第7部分充砂型电气设备q8gb383682003爆炸性气体环境用电气设备第8部分n型电气设备n9gb383691990爆炸性气体环境用电气设备第9部分浇封型电气设备m10gb3836101991爆炸性气体环境用电气设备第10部分气密型电气设备h作废11gb1247612000可燃性粉尘环境用电气设备第1部分用外壳和限制表面温度保护的电气设1999ciscosystemsinc
第一章危险区域的划分
1类危险区的处所
①安装有油、气处理和储存等装置及其系统的封闭处所，以及该类处所通风口边缘起向上和周围1.5米，向下3米的区域。 ②直接临近于井口危险区、石油和天然气产品的储罐、分离器的密闭处所，以及油气容易积聚而通风不良的部位，或与上述相类似的处所。
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第一章危险区域的划分
第三章电气部分防爆简介
主要防爆技术－本质安全型Exi
设备依据标准：GB3836.1-2000/GB3836.4-2000 定义：在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/I区防爆技术)。是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。要求设备在正常工作和故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的最小点燃能量和自燃温度。例如：氢气19uJ 560℃。本安技术实际上是一种低功率设计技术。因此它能很好地适用于工业自动化仪表。

防爆电气设备概述与分类.

第一讲防爆电气设备概述与分类（参考书目：中国电器工业标准汇编－防爆电气专业卷）一、什么是防爆电气设备？井下使用防爆电气设备有什么意义？答：防爆电气设备是按国家标准设计制造的，在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃或爆炸的电气设备。

煤矿井下有瓦斯、煤尘，为了防止发生爆炸，一方面要限制它们在空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃瓦斯、煤尘的点火源和危险温度。

电气设备正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧、热表面和热颗粒等，它们都可能成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。

因此，煤矿井下使用防爆电气设备对防止瓦斯、煤尘引燃和爆炸事故具有十分重要的意义。

二.防爆电气设备有何标志？答：为了从防爆电气设备的外观上能明显地了解它的类型，把防爆电气设备的形式、标志、类别、级别和组别连同防爆电气设备的总标志“E X”按一定的顺序连起来构成防爆标志。

三.防爆电气设备的类别如何划分？答：按使用环境不同，防电气设备可分为下述两类：Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：除煤矿井下之外所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

此类设备再划分为几个级别。

1. Ⅰ类防爆电气设备按防爆形式（为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取各种专门措施的形式）主要分以下几种：a.隔爆型电气设备：电气设备的一种防爆型式。

这是一种具有隔爆外壳的电气设备。

该防爆型式用字母“d”表示。

b.充砂型电气设备：电气设备的一种防爆型式。

它是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备。

该防爆型式用字母“q”表示。

c.增安型电气设备：电气设备的一种防爆型式。

它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的电气设备。

该防爆型式用字母“e”表示。

d.正压型电气设备：电气设备的一种防爆型式。

它是一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。

2023年防爆电气设备管理规定

2023年防爆电气设备管理规定第一条总则为了加强对防爆电气设备的管理，确保工作场所的安全生产，保护人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于工业、矿山、化工、石油、航空、航天、军工、医药、煤矿及其他可能存在爆炸性危险的领域，涉及生产、储运、使用和维修防爆电气设备。

第三条防爆电气设备分类根据其使用环境和防护能力，防爆电气设备分为以下几类：1. 防爆型：在正常工作条件下，能防止电气设备内部发生可燃性气体爆炸的设备。

2. 隔爆型：在正常工作条件下，能够将可燃性气体与外界隔开，防止其进入设备内部引起爆炸的设备。

3. 隔爆型：在正常工作条件下，能够将可燃性气体与外界隔开，防止其进入设备内部引起爆炸的设备。

4. 防爆型：在正常工作条件下，能够将可燃性气体与外界隔开，防止其进入设备内部引起爆炸的设备。

第四条防爆电气设备管理要求1. 使用单位应对使用的防爆电气设备进行定期维护和检验，确保设备正常运行，并定期检查防爆电气设备的保护性能和防护能力。

2. 进口防爆电气设备必须符合国家标准和技术规范，经过质量检测合格后方可投入使用，并按要求备案。

3. 防爆电气设备的安装、维修和拆解必须由专业人员操作，保证操作安全和设备完好。

4. 防爆电气设备的储存和运输必须符合相关安全规定，禁止在易燃易爆、氧气浓度高的环境中存放和运输。

5. 防爆电气设备应配备完善的防爆措施，包括爆炸隔离、防火和泄压等，确保设备的安全性能。

6. 防爆电气设备的维修和更换必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备结构和参数，以免影响防爆性能。

第五条监督检查相关行政部门应建立防爆电气设备的监督检查制度，对涉及防爆电气设备的领域和企事业单位进行定期检查，发现问题及时整改，确保相关规定的落实。

第六条违规处罚对于违反本规定的行为，将按照《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定进行处罚，包括警告、罚款、停产整顿等措施。

矿用防爆电气设备的分类及要求范文（二篇）

矿用防爆电气设备的分类及要求范文一、分类矿用防爆电气设备是指在可燃气体环境下使用的电气设备，它们经过了特殊设计和测试，以确保在矿井等有爆炸危险场所中使用时不会引发火花或产生过高的温度，从而保证了安全性。

根据其工作原理和应用场合的不同，矿用防爆电气设备可以分为以下几类：1. 防爆电机：矿井中常常需要使用电动机来驱动各种设备，如风机、水泵等。

矿用防爆电机与普通电机相比，需要采用特殊的设计和材料，以确保不会产生火花或产生过高的温度。

防爆电机的主要分类包括隔爆型、增安型和增爆型。

2. 防爆开关：矿井中的电气设备需要配备可靠的开关来控制电流通断。

防爆开关采用特殊的设计，以防止在开关过程中产生火花或引发爆炸。

根据其结构和工作原理的不同，防爆开关可以分为隔爆型、增安型和增爆型。

3. 防爆灯具：矿井中需要照明设备来提供光线，以保证工作人员的安全。

防爆灯具采用特殊的设计和材料，以确保在使用过程中不会产生火花或引发爆炸。

防爆灯具的主要分类包括LED防爆灯、荧光灯和卤素灯。

4. 防爆控制器：矿井中的电气设备需要使用控制器来实现自动化控制。

防爆控制器的设计和材料需要符合防爆要求，以确保在使用过程中不会产生火花或引发爆炸。

5. 防爆配电柜：矿井中需要安装配电柜来分配电能和保护电气设备。

防爆配电柜采用特殊的设计和材料，以确保在使用过程中不会产生火花或引发爆炸。

以上是矿用防爆电气设备的主要分类，每种分类下还可以细分为不同的型号和规格，以满足不同使用场合的需要。

二、要求矿用防爆电气设备的要求主要包括以下几个方面：1. 防爆性能要求：矿用防爆电气设备需要通过国家相关标准的测试和认证，以确保其防爆性能符合要求。

防爆性能要求包括防爆等级、温度分级、防尘等级等。

2. 安全可靠性要求：矿用防爆电气设备需要具备良好的安全可靠性，以确保在使用过程中不会发生故障或事故。

安全可靠性要求包括产品的可靠性指标、故障率要求、环境适应性要求等。

3. 功能要求：矿用防爆电气设备需要满足特定的功能要求，以适应矿井环境中的需要。

防爆电气设备分类

防爆电气设备分类1.防爆电气设备分为两类：I类：煤矿用电设备U类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式及防爆原理1•隔爆型电气设备“ d”一种具有隔爆外壳的电气设备。

隔爆外壳能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不损坏，并且通过外壳上的任何接合面或结构孔不会引燃一种或多种气体或蒸气所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

2.增安型电气设备“ e”一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧或火花的电气设备。

3.本质安全型电气设备“ i”本质安全通常指某个系统，而不是指某一个设备。

人们通常说一个变送器或传感器是本质安全时，这是一种简化说法，实际上本质安全指变送器或传感器经电缆与关联设备（安全栅等）组成的本质安全系统。

本质安全系统框图示意如下：本质安全电路本质安全电路指在规定条件（包括正常工作和规定的条件）下产生的任何火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。

本质安全设备本质安全设备指在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备。

关联设备关联设备指内部装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电气设备。

关联设备在危险场所安装使用时，应加其他形式防爆外壳保护，例如隔爆型、正压型等；在安全场所安装使用时，其外壳可选用一般型。

在本质安全系统中与本质安全设备有电气连接，接口部分有限压，限流环节(限制能量)的电气设备可认为是关联电气设备，如齐纳安全栅、隔离式安全栅、本质安全电源、光电隔离接口电器等。

4.正压型电气设备“ p” 一种通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。

5.浇封型电气设备“ m” 整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。

防爆标志举例如电气设备为I类隔爆型，标志为Exdl。