砌体施工质量控制要点
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点一、材料使用质量控制：1.检查所有使用的砌块、砂浆、石材等材料是否符合国家标准和工程设计要求，严禁使用质量不合格的材料。
2.对砂浆的配合比、拌和时间、拌和质量、保水措施等进行严格控制，确保砌体强度和粘结性能的稳定。
3.对砖块的规格、质量等进行抽检，并做好记录，防止使用次品或不合格品。
二、基础施工质量控制：1.对基础开挖、回填、夯实等过程进行监督，确保基础的平整度和强度。
2.检查基础的标高、水平度、尺寸等参数是否符合设计要求，及时发现并处理问题。
3.对基础防水层、排水系统等进行施工质量控制，防止渗漏、结露等问题。
三、墙体砌筑质量控制：1.对墙体的垂直度、水平度、线形、平整度等进行严格控制，确保墙体的整体外观质量。
2.对墙体的垂直砖缝、水平砖缝、垂直节缝、水平节缝等进行控制，防止砌体开裂、空鼓等问题。
3.对墙体砖缝的填充、清理、修补等进行规范操作，保证砌体的紧密性和稳定性。
4.对墙体上的窗、门洞、楼梯洞等进行尺寸和位置的检查，确保符合设计要求。
四、砌体保护措施：1.在施工过程中，加强保护墙体，避免人为损伤、外界冲击等对砌体的破坏。
2.对已经砌筑完成的墙体进行及时的保温、防水、防尘、防晒等措施，确保墙体质量和外观。
3.对施工现场进行清理，防止垃圾、杂物等对砌体造成污染和损坏。
五、验收和记录：1.在砌体施工完成后，进行验收和记录，确保砌体工程符合设计要求和质量要求。
2.对砌体施工中的问题和整改措施进行记录，并及时整改，防止相同问题再次出现。
3.对砌体施工后的维护和养护进行记录，并提供相应的维护指导，保证砌体质量的长期稳定。
总结起来，砌体工程质量控制的关键在于材料的质量控制、基础施工质量控制、墙体砌筑质量控制、砌体保护措施和验收与记录。
通过严格控制每个环节的质量，可最大限度地保证砌体工程的质量和持久性。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点引言概述：砌体工程是建造施工中常见的一种工程类型，其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。
为了确保砌体工程的质量，需要严格控制各个环节的施工过程。
本文将从材料选择、基底处理、砌筑工艺和砌体验收四个方面，详细阐述砌体工程质量控制的要点。
一、材料选择：1.1 砖块选择：应选择符合国家标准的砖块，具有良好的强度和耐久性。
砖块的吸水率应在10%以下，砖面应平整无裂缝。
1.2 砂浆选择：砂浆应按照设计要求进行配制，选用合适的砂、水泥和掺合料。
砂浆的黏结强度应满足要求，且应具有良好的可塑性和耐久性。
1.3 配筋选择：在需要配筋的部位，应按照设计要求选择合适的钢筋，确保砌体的抗震性和承载力。
二、基底处理：2.1 基底清理：在砌筑前，应对基底进行清理，确保其表面无尘土、油污等杂物。
同时，还需检查基底是否平整、无明显凹凸。
2.2 基底润湿：在开始砌筑前，应对基底进行充分的润湿处理，以提高砂浆的黏结性和粘结强度。
2.3 基底处理剂：根据实际情况，可以选择使用基底处理剂，以增强基底的粘结性和抗渗性。
三、砌筑工艺：3.1 砌筑顺序：按照设计要求，从下往上、从内往外进行砌筑，确保砌体的稳定性和整体性。
3.2 砌筑密实：在砌筑过程中，应注意砖块的密实程度，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
砌筑过程中可采用适当的敲击工具进行敲实。
3.3 砌筑垂直度：应使用垂直度仪器进行检测，确保砌体的垂直度符合要求。
同时，还需注意墙面的平整度和水平度。
四、砌体验收：4.1 砌筑质量检查：在砌筑完成后，应对砌体进行全面检查，检查砖缝是否均匀、砂浆是否坚固等。
如发现质量问题，应及时进行整改。
4.2 砌体强度检测：根据需要，可进行砌体强度检测，确保砌体的抗压强度满足设计要求。
4.3 砌体验收标准：根据相关标准和规范，对砌体工程进行验收，确保砌体工程质量符合要求。
总结：通过对砌体工程质量控制要点的详细阐述，我们可以看出，砌体工程质量的控制需要从材料选择、基底处理、砌筑工艺和砌体验收等多个方面进行综合考虑。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点引言概述：砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，对砌体工程进行质量控制非常重要。
本文将从以下五个大点阐述砌体工程质量控制的要点。
正文内容：1. 砌体材料的选择和检验1.1. 硅酸盐砖的选择：应选择符合国家标准的硅酸盐砖，具有良好的抗压强度和吸水性能。
1.2. 砂浆的配制：砂浆应按照设计要求进行配制，确保其强度和粘结性能。
1.3. 砌筑用水的质量：砌筑用水应符合国家标准，不得含有有害物质，以保证砌体的质量。
1.4. 砌体材料的检验：对砌体材料进行抽样检验，包括硅酸盐砖的抗压强度、吸水率、砂浆的抗压强度等指标的检测，确保其符合要求。
2. 砌体墙体的垂直度和水平度控制2.1. 垂直度控制：使用水平仪等工具对砌体墙体进行垂直度测量，保证其垂直度在规定范围内。
2.2. 水平度控制：使用水平仪等工具对砌体墙体进行水平度测量，确保其水平度在规定范围内。
2.3. 墙体平整度控制：使用直尺等工具对砌体墙体进行平整度测量，保证其平整度符合要求。
3. 砌体墙体的强度控制3.1. 砌体墙体的抗压强度：对砌体墙体进行抗压强度测试，确保其强度符合设计要求。
3.2. 砌体墙体的抗震性能：采用适当的砌筑工艺和构造形式，提高砌体墙体的抗震性能。
3.3. 砌体墙体的抗风性能：根据建筑物所在地的风压等级，采取相应的措施提高砌体墙体的抗风能力。
4. 砌体墙体的防水和保温控制4.1. 砌体墙体的防水处理：在砌体墙体内外表面进行防水处理，采用防水涂料或防水膜等材料，确保墙体的防水性能。
4.2. 砌体墙体的保温处理：在砌体墙体内外表面进行保温处理，采用保温材料或保温层等措施，提高墙体的保温性能。
5. 砌体墙体的外观质量控制5.1. 砌体墙体的表面平整度：使用直尺等工具对砌体墙体的表面平整度进行检测，保证其平整度符合要求。
5.2. 砌体墙体的颜色一致性：对砌体墙体的颜色进行检验，确保其颜色一致性，不出现明显的色差。
砌体施工质量控制要点
砌体施工质量控制要点砌体施工是建筑工程中常见的一种构造方式，它直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
在进行砌体施工时，必须严格控制施工质量，以确保建筑的安全性和质量。
本文将介绍砌体施工质量控制的要点，以供参考。
一、基础准备在进行砌体施工之前，必须做好基础准备工作。
首先，要对施工现场进行彻底清理，清除杂物和泥土，并确保基础地面平整。
其次，要检查基址是否满足设计要求，包括基础的水平度和坡度。
最后，要提前准备好所需的施工材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
二、砌体墙体施工1. 砖块质量要求：选择质量良好、规格一致的砖块进行施工，并对砖块的强度、吸水率等指标进行检测，确保其符合相关标准。
2. 砂浆配制：要按照设计要求正确配制砂浆，包括砂浆的配合比例、搅拌时间和搅拌方式。
同时，要对砂浆进行试块试验，以保证其强度和粘结性能。
3. 砌筑工艺要求：在进行砌筑时，要注意墙体的垂直度、水平度和表面平整度。
墙体要做好隔缝处理，确保砌缝的密实性和强度。
同时，要遵循砌筑工艺要求，包括湿墙、湿砖、浇水养护等。
三、砌体墙体验收在完成砌体墙体施工后，需要进行验收工作以评估施工质量。
验收时要注意以下几个方面：1. 外观质量：检查墙体的表面是否平整、无裂缝和鼓包等缺陷。
墙体的颜色和纹理应与设计要求一致。
2. 尺寸偏差：测量墙体的垂直度、水平度和厚度等尺寸参数，确保其符合设计要求。
3. 强度性能：对墙体进行抗压和抗弯试验，以检验其强度和稳定性。
试验结果应满足相关标准要求。
4. 砌缝质量：检查砌体间的砌缝是否均匀、密实，并对砌缝的宽度、深度进行测量。
5. 渗漏检测：利用水压试验或其他方法，检测墙体是否存在渗漏问题，特别是在厨房、卫生间等易渗漏的区域。
四、质量问题处理在砌体施工过程中，如发现质量问题，及时处理非常重要。
例如，如果墙体出现鼓包、露筋等情况，应立即停工并与设计、施工单位进行沟通，制定合理的修复方案。
如果墙体强度不满足要求，需要重新砌筑或增加加固措施。
砌体工程质量控制要点
1、砌筑砂浆1.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检查批应以同毕生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时，应复查试验，并按其成果使用。
不同样品种旳水泥，不得混合使用。
1.0.2 砂浆用砂不得具有有害杂物。
砂浆用砂旳含泥量应满足下列规定：1 对水泥砂浆和强度等级不不不不大于M5旳水泥混合砂浆，不应超过5%；2 对强度等级不不不大于M5旳水泥混合砂浆，不应超过10%；3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件规定。
1.0.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化旳石灰膏。
1.0.4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
1.0.5 拌制砂粉用水，水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》JGJ63旳规定。
1.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆旳构成材料有变更时，其配合比应重新确定。
1.0.7 施工中当采用水泥砂浆替代水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
1.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检查和试配符合规定后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度旳型式检查汇报。
1.0.9 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。
1.0.10 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得不不不大于2min；2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂旳砂浆不得少于3min；3 掺用有机塑化剂旳砂浆，应为3~5min。
1.0.11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：对掺用缓凝剂旳砂浆，其使用时间可根据详细状况延长。
1.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格原则必须符合如下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须不不大于或等于设计强度等级所对应旳立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过旳最小一组平均值必须不不大于或等于设计强度等级所对应旳立方体抗压强度旳0.75倍。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程的质量，以下是一些常见的质量控制要点，供参考：一、材料选择与检验1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，检查砖块的尺寸、强度、吸水率等指标是否符合要求。
2. 砂浆：选用优质砂浆材料，并按照配合比进行配制。
检查砂浆的黏度、流动性和强度等指标。
3. 砌筑配件：如砌筑网、砌筑线等，要确保其质量符合相关标准。
二、基底处理与准备1. 基底表面清理：清除基底表面的尘土、油污等杂物，保证基底干净。
2. 基底湿润处理：在施工前，对基底进行湿润处理，以提高砌体与基底的粘结性。
三、砌筑操作要点1. 砌筑工艺：按照设计要求和施工图纸进行砌筑，确保墙体垂直、水平和平整。
2. 砌筑缝隙控制：控制砌筑缝隙的宽度和均匀性，避免出现过大或过小的缝隙。
3. 砌筑密实度：砌筑时要注意砌筑块的紧密程度，避免出现空鼓和松散现象。
4. 砌筑高度控制：按照设计要求和施工图纸控制砌筑的高度，避免高低错位。
四、砌体质量检验1. 砌筑强度检验：在砌筑完成后，进行砌体强度检验，确保砌体的抗压强度符合要求。
2. 砌筑缝隙检验：检查砌筑缝隙的宽度和均匀性，避免出现过大或过小的缝隙。
3. 砌筑平整度检验：使用水平仪等工具检测墙体的平整度，确保墙体的垂直、水平和平整。
五、砌体施工现场管理1. 施工人员：砌体施工人员应具备相应的资质和经验，严禁无证人员从事砌体工作。
2. 施工现场卫生：保持施工现场的清洁和整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
3. 安全防护措施：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
六、砌体工程质量验收1. 砌体工程验收标准：根据相关标准和规范，对砌体工程进行验收，确保砌体工程质量符合要求。
2. 验收报告：编制砌体工程的验收报告，详细记录砌体工程的质量情况和验收结论。
以上是砌体工程质量控制的一些要点，通过严格按照这些要点进行施工和质量检验，可以确保砌体工程的质量达到设计要求和标准。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点砌体工程是建造工程中非常重要的一部份，其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。
因此，对砌体工程的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、质量检测和维护保养等方面，详细介绍砌体工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选用优质砖块：砌体工程中常用的砌块有红砖、空心砖等，应选择质地均匀、无裂纹和变形的砖块。
1.2 选用合格砂浆：砂浆应按照规定的配比比例调配，且应具有一定的粘结强度和抗渗性。
1.3 选用优质的砌筑辅材：如砌筑用的石灰、水泥等辅助材料，应符合国家相关标准。
二、施工工艺2.1 基层处理：在进行砌体工程前，应对基层进行清理、打磨、保湿等处理，确保基层平整、无尘、无渣。
2.2 砌筑工艺：砌体工程的施工应按照规范要求进行，包括砌筑顺序、砂浆拌合、砌块铺设、砌缝处理等。
2.3 砌体连接：砌体之间的连接应坚固，砌缝应符合规范要求，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
三、验收标准3.1 砌体尺寸：砌体的尺寸应符合设计要求，砌缝应均匀、整齐。
3.2 砌体强度：进行砌体工程验收时，应对砌体的强度进行检测，确保其符合规范要求。
3.3 砌体外观：验收时应对砌体的外观进行检查，确保砌体表面平整、无裂纹、无渗漏等质量问题。
四、质量检测4.1 强度检测：对砌体的强度进行定期检测，确保其符合设计要求。
4.2 砌缝处理：检测砌缝的密实程度和均匀性，避免浮现砌缝不均匀、空鼓等问题。
4.3 渗漏检测：检测砌体的渗漏情况，及时处理渗漏问题，确保建造物的密封性。
五、维护保养5.1 砌体保护：建造物竣工后，应对砌体进行保护，避免受到外部环境的侵蚀。
5.2 定期检查：定期对砌体进行检查，及时处理砌体浮现的裂缝、空鼓等问题。
5.3 清洁保养：保持砌体表面的清洁，定期清洁砌体表面的灰尘和污垢，延长砌体的使用寿命。
总结：砌体工程质量控制是建造工程中至关重要的一环，惟独严格按照要求进行材料选择、施工工艺、验收标准、质量检测和维护保养，才干确保砌体工程的质量和安全性。
砌体工程质量控制要点
砌体工程质量控制要点砌体工程质量控制是保证建造物结构安全和耐久性的重要环节。
本文将详细介绍砌体工程质量控制的要点，包括砌体材料的选择、施工工艺的控制、砌筑质量的检验等方面。
一、砌体材料的选择1. 砖块选择：应选择质地均匀、表面平整、无明显裂纹和变形的砖块。
砖块的尺寸应符合设计要求，砖的吸水率应控制在一定范围内，以保证砌体的强度和稳定性。
2. 砂浆选择：砂浆应根据设计要求选择合适的配合比例和材料。
砂浆的水灰比要适中，过高会导致砂浆强度降低，过低会导致砌体粘结不坚固。
二、施工工艺的控制1. 基底处理：砌体施工前，应对基底进行清理，确保基底表面平整、无杂物和污渍。
如有不平整的地方，应进行修补，以保证砌体的垂直度和水平度。
2. 砌筑顺序：按照设计要求和施工图纸的要求进行砌筑。
先砌墙角、墙体边缘和门窗洞口等重要部位，然后再进行其他部位的砌筑。
在砌筑过程中，应保持砌体的垂直度和水平度。
3. 砌筑质量控制：砌筑过程中，应注意砖块的罗列方式，砖缝应均匀，砂浆应填实，不得浮现空鼓、空隙和漏浆现象。
墙体的垂直度和水平度应符合设计要求，墙体的表面应平整、光滑。
三、砌筑质量的检验1. 砌筑强度检验：通过对砌体的抗压强度进行检验，可以评估砌体的质量。
检验方法可以采用试块试验或者无损检测等方法，确保砌体的强度符合设计要求。
2. 砌筑质量检验：对砌体的外观质量进行检验，包括墙体的平整度、垂直度、水平度等方面。
检验时可以使用测量仪器进行测量，确保砌体的外观质量符合设计要求。
3. 砌筑缝隙检验：对砌体的缝隙进行检验，确保砌筑质量良好。
缝隙的宽度应符合设计要求，不得浮现过大或者过小的情况。
可以使用测量工具进行测量，确保砌体的缝隙符合要求。
总结：砌体工程质量控制是保证建造物结构安全和耐久性的重要环节。
在砌体工程中，砌体材料的选择、施工工艺的控制、砌筑质量的检验等方面都需要严格把控。
惟独做到合理选择材料、控制施工工艺、严格检验质量，才干确保砌体工程的质量达到设计要求，从而保证建造物的安全和耐久性。
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砌体施工质量控制要点(1) 砂浆强度不稳定。
预防措施：(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。
(b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。
(c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。
搅拌时间＞3min。
(d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。
(2) 砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。
预防措施：(a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。
(b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。
严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。
(3) 砖砌体组砌混乱。
里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性，预防措施：(a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。
(b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。
(4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。
预防措施：(a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
(b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。
抹子再行勾隙点焊限位点取样(c)严禁干砖砌墙。
(5) 斜立砌末顶紧梁板底斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。
预防措施：(a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。
(b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。
为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。
(6) 空心砖砌体砌筑外墙，引进大面积渗漏，要空心砖砌体砌筑外墙，由于外墙防水失效，渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。
预防措施：(a)外墙砌筑应用多孔砖组砌，砌筑砖浆要饱满。
(b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。
(c)按照上条6，确保顶砌质量。
7 石砌体工程7.1 一般规定7.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
说明：7.1.1本条对石砌体所用石材的质量作出了一些规定，以满足砌体强度和耐久性的要求。
为达到美观效果，要求用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。
7.1.2 石材表面的泥垢、水绣等杂等，砌筑前应清除干净。
说明：7.1.2本条规定是为了保证石材与砂浆的粘结质量，避免了泥垢、水锈等杂质对粘结的隔离作用。
7.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
说明：7.1.3根据调研，石砌体的灰缝厚度控制，毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm、细料石砌体不宜大于5mm的规定，经多年实践是可行的，既便于施工操作，又能满足砌体强度和稳定性要求。
7.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
说明：7.1.4 砂浆初凝后，如果再移动已砌筑的石块，砂浆的内部及砂浆与石块的粘结面的粘结力会被破坏，使砌体产生内伤，降低砌体强度及整体性。
因此应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
7.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
说明：7.1.5为使毛石基础和料石基础与地基或基础垫层粘结紧密，保证传力均匀和石块平稳，故要求砌筑毛石基础时的第一皮石块应座浆并将大面向下，砌筑料石基础时的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
7.1.6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
说明：7.1.6砌体中一些容易受到影响的重要受力部位用较大的平毛石砌筑，是为了加强该部位砌体的拉结强强度和整体性。
同时，为使砌体传力均匀及搁置的楼板（或屋面板）平稳牢固，要求在每个楼层（包括基础）砌体的顶面，选用较大的毛石砌筑。
7.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：1、每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；2、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
说明：7.1.7规定砌筑毛石挡土墙时，每砌3-4皮石块为一个分层高度，并应找平一次，这是为了能及时发现并纠正砌筑中的偏差，以保证工程质量。
7.1.8 料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
说明：7.1.8从挡土墙的整体性和稳定性考虑，对料石挡土墙，当设计未作具体要求时，从经济出发，中间部分可填砌毛石，但应使丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。
7.1.9 挡水墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：1、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；2、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
说明：7.1.9 为了防止地面水渗入而造成挡土墙基础沉陷或墙体受水压作用倒塌，因此要求挡土墙设置泄水孔。
同时给出了泄水孔的疏水层尺寸要求。
7.1.10 挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。
墙顶土面应有适当坡度使流水向挡土墙外侧面。
说明：7.1.10挡土墙内侧的回填土的质量是保证挡土墙可靠性的重要因素之一，应控制其质量，并在顶面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面，以保证挡土墙内含水量和墙的侧向土压力无明显变化，从而确保挡土墙的安全性。
7.2 主控项目7.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试导体试验报告。
说明：7.2.1石砌体是由石材和砂浆砌筑而成，其力学性能能否满足设计要求，石材和砂浆的强度等级将起到决定性作用。
因此，石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
7.2.2 砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
说明：7.2.2砂浆饱满度的大小，将直接影响石砌体的力学性能、整体性能和耐久性能的好坏。
因此，对石砌体的砂浆饱满度进行的规定。
7.2.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表7.2.3的规定。
表7.2.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1 细线位置20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2 墙面垂直度每层20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30 30 25 20抽检数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
说明：7.2.3石砌体的轴线位置及垂直度偏差将直接影响结构的安全性，因此把这两项允许偏差列入主控项目验收是必要的。
7.3 一般项目7.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表7.3.1的规定。
抽检数量：外墙，按楼层（4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
表7.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1 基础和墙砌体顶面标高±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查2 砌体厚度±30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查3 表面平整度清水墙、柱— 20 — 20 — 10 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱— 20 — 20 — 15 —4 清水墙水平灰缝平直度————— 10 5 拉10m线和尺检查说明：7.3.1根据多年的工程实践及调研结果，石砌体的一般尺寸允许偏差保留项在原规范的基础上作了文字上的适当变动。
如检查项目“基础和砌体顶面标高”提法比原“基础和楼面标高”提法所含内容更广一些。
检验方法“用水准仪和尺检查”要求具体明确，便于工程质量验收。
砌体厚度项目中的毛石基础、毛料石基础和粗料石基础增加了下限为“0”的控制，即不允许出现负偏差，这一规定将大大增加了基础工程的安全可靠性。
7.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：1、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2、毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层（或4m高以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3间。
检验方法：观察检查。
说明：7.3.2本条规定是为了保证砌体的整体性及砌体内部的拉结作用。
屋面防水施工本项目屋面防水等级为二级，防水设防要求二道。
屋顶漏水要先找漏找漏从那儿下手，主要是从屋顶的高出往低处找漏(因为水往底处流)，首先是看屋顶有没有裂纹原有的防水层有没有老化掉屋顶原有的SBS防水卷材有没有气泡有气泡的话就证明水已经进入防水层的底部了这样就漏水了.还有屋顶上的天沟有没有堵塞。
找到漏水原因，可进行如下防水工程一、屋面防水工程一屋面防水工程建筑用料及做法1. 现浇钢筋砼板2. 1：6水泥炉渣找坡2%，最低处30㎜厚。
3. 20㎜厚1：3水泥砂浆找平。
4. 2㎜厚聚氨脂防水材料。
5. 1.5㎜厚三元乙丙防水卷材。
6. 30厚聚苯泡沫挤塑保温隔热板。
7. 3㎜厚麻刀灰隔离层。
8. 彩色水泥砖用25厚1：3水泥砂浆铺贴，缝宽3㎜，填砂扫净。
二、屋面防水工程施工方法及技术措施1. 工艺流程：基层处理→涂刷基层处理剂→涂布2㎜厚聚氨脂防水涂料→附加层法施工→三元乙丙卷材与基层涂专用胶→晾胶→卷材铺贴收头粘接→卷材接头密封→蓄水试验→防水层验收→做保护层。
2. 基层处理找坡施工前，应先事先清理屋面上垃圾，预埋落水口、出水口，完成伸出屋面的所有管道，管边根部用细石砼分两次灌密实，以保证不发生漏水。