工业锅炉爆炸事故的原因及预防

编号：AQ-JS-01772

( 安全技术)

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工业锅炉爆炸事故的原因及预

防

Cause and prevention of explosion accident of industrial boiler

工业锅炉爆炸事故的原因及预防

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

工业锅炉作为一种热力承压设备，已广泛应用在国民经济发展的各个部门，同时它的安全性和使用寿命越来越被人所重视。但是今年以来全国各地锅炉爆炸事故频发，为了杜绝此类事故继续发生，了解锅炉爆炸发生原因，注意以下几点:

锅炉爆炸常见原因

超压破裂。安全阀、压力表等安全装置失灵；操作人员脱岗睡岗，放弃对设备的监控；关闭或关小出汽阀门造成锅炉“憋烧”；无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉；严重缺水事故处理不当等情况都可能引起超压爆炸。锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。

过热失效。钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶扳等异物等原因引起。

缺陷引起的爆炸在未超压超载情况下，锅炉主要受压元件因产生裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等缺陷而导致爆炸。

先天性缺陷。设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。

锅炉爆炸事故预防措施

为了杜绝锅炉发生爆炸事故，在运行中还要做到以下几点：

(1)防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阔、压力表、水位表;

(2)防止过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒;

(3)防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养;

(4)防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理;

(5)防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异

常情况;

(6)加强设计审查、及时发现并妥善处理各种缺陷。

(7)加强锅炉操作安全知识和安全管理培训。

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