青东32井复杂情况处理及分析
林东馆三水平井出砂因素分析及综合治理
引起地层吐砂 。 ３ 、出砂综合治理对策
通过 出砂因素综合 分析，在储层 地质条件 、完 井防砂方式 及蒸汽吞 吐
作制度 ，进而有效 的避免热采 水平井 出砂，延长检 泵冲砂周 期，具有非 常 重要的意义 。
经过现场调研及生产数据统 计，林东馆三出砂严重的 １ ２口热 采 水 平 井 生 产 过 程 中均 存 在 以 下三 种 情 况 ： （ １ ）吞 吐 初 期 工 作 制 度 太 高 ， 采 液 强 度
砂岩粒度 中值 ０ ． １ ６ ｍ ｍ ，孔 隙度 ３ ２ ％，渗透 率 ３ ４ ４ ６ ｘ １ ０ － ３ ｕ ｍ ２ ，地层 原油粘 开采 工艺既定 的情 况下 ，如 何通过人 为控 制生产 因素，合理调 整抽油机 工
过大 。 （ ２ ）生产过程 中调参 ，工作制度 由小到 大。 （ ３ ）转周不及 时 ，吞
如果这 些微粒在被 地层孔 喉阻挡后 ，会 使流体渗流 阻力局部增大 ，增大流 体对岩石的拖拽力 ，未被阻挡的更细微粒易随流体进入井筒 ，造成 出砂 。 ｝ ２ ． ２完井因素 林东馆三 水平井采用 高精密滤砂 管裸眼完井 工艺，井身轨迹质量 对 出
林 ７ 一平 １井 生 产 过 程 中 共 ３次 调 参 ： （ １ ）２ ０ ０ ９ ． １ ２ ． ２ ９调 参 ５ ＊ ２ — ＊ ２ ． ５ ，８ ２天后 出砂停 井； （ ２ ）２ ０ １ ０ ． ｕ． ２ ７调参 ５ ＂ １ ． ５ － ５ ． １ ． ９ ，９ １ 天后 再 渺 的影 响主要表现 在：一是狗腿 度过大 ，油层滤砂 管易弯 曲变形 ，注 汽后 ５ 应力在 狗腿度过 大处无法扩 散，导致 滤砂管筛孔扩 张，挡砂精 度降低， 次 出砂； （ ３ ）２ ０ ｌ １ ． ３ ． １ ８日调 参 ５ ． １ ． ５ － ５ ＊ ２ ，１ ６天 后 出砂 停 井 。 冲 砂 后 工
青岛输油管道爆炸事故反思
青岛输油管道爆炸事故反思截至11月25日，中石化东黄输油管道爆燃事故的遇难人数已上升为55人，失踪9人，受伤166人；其中，30位轻伤者已经出院，现在在医院治疗人数为136人。
这次输油管线事故造成人员重大伤亡和财产损失，使众多家庭陷入巨大悲痛。
至今关于泄漏、爆燃的具体原因，目前国务院事故调查组还在调查中。
我们为死伤的群众工人给予深深的哀悼的同时，也应以此为鉴，给我们国网公司员工们敲响警钟，我们应该如何更好地做到杜绝此类事件，防患于未然，更好地确保电网企业尤其是我们土建安装专业的安全生产，保证人身、电网和设备的安全？1、明确各级安全责任，确保人身安全放在第一位事故发生前，相关部门凌晨两点多早已接到相应通知，然而，直到事故发生整整7个多小时的时间，却没有做出疏散群众，错过了降低事故危害的最好时机，这是从最高领导到现场调度机构，甚至是底层现场指挥者的整体失职，是极端的不负责任现象。
在我们基建现场，安全是永远不老的话题，做好安全管控，关键在各级领导和现场主要负责人。
各级领导首先要把人员安全摆在第一位置，督促下属各部门建立起健全的安全管理体制、发生事故责任机构图、安全隐患名单和事故应急处理措施，定制安全检查和整改计划，增加抽查、巡查次数，并把抽查结果作为施工项目部的绩效考核重要一环，并将结果和外协施工队伍经济利益相挂钩，使其在根本上重视安全问题，做到到心中有数、检查有力、监督有效。
现场主要负责人要明确自身的责任所在，在自己所在现场严格要求各施工单位建立、健全各项安全管理制度，设立专项安全员对危险源和安全措施进行实时管控，及时落实安全工作责任制，责任落实到个人；加强对外来民工的各项管理，现场项目经理要确实执行作业指导卡和作业指导书，保证施工现场现场安全管理到位，督促施工队伍做好安全措施，监督各个工人对安规的执行情况，发现风险立即增加安全措施或改进施工计划。
每日要对当日工作进行安全总结，在安全问题上一刻也不能松懈，随工程实施总结经验教训，采用闭环管理确保安全问题不会发生。
永2井深部事故复杂原因分析及对策
永2井深部事故复杂原因分析及对策永2井是中石化部署在准噶尔盆地中部3区块车莫隆起构造南翼的一口深探井,该井三开深部施工过程中,多次出现了事故复杂,在对事故复杂原因分析的基础上,制订了相应的技术措施,通过严格执行,保证了三开深部施工顺利。
该井的成功施工,为该区块下一步钻井提供了经验。
标签：事故复杂;原因分析;技术措施1 概述永2井是中石化部署在准噶尔盆地中部3区块车莫隆起构造南翼的一口深探井,井型为直井,设计井深6400.00m,钻探目的为侏罗系西山窑组,兼探三工河组及白垩系底部含油情况。
该井采用Φ444.5mm钻头一开,用Φ311.15mm钻头二开,顺利下入Φ244.5mm套管4396.13m。
在三开钻进过程中,出现了多次事故复杂,在对事故复杂原因分析的基础上,制订了对应的技术措施,通过严格执行,三开深部施工顺利。
该井所钻地层及主要岩性见表1。
表1 永2井地质分层及主要岩性地质系统设计地层界系统组底深(m)厚度(m)岩性描述故障提示新生界上第三系下第三系上统沙湾组紫泥泉子组东沟组2260350012404120620上部为棕红色泥岩、粉砂岩,下部为棕红色棕灰色泥岩、含砾细砂岩,底部见一层浅灰色含砾粗砂岩。
防井斜、防坍塌、防蹩跳跳钻棕红色泥岩、粉砂质泥岩、下部见杂色砾状砂岩防坍塌、防蹩、防井漏中生界白垩系下统吐谷鲁群59401820上部褐红、灰色、棕红色、褐色泥岩,中部泥岩以深褐色为主,下部浅灰色细砂岩深灰色泥岩,底部为一套块状细砂岩。
防井漏、防油气浸侏罗系系中统头屯河组西山窑组6130190上部主要为一套灰色含砾砂岩、细砂岩与褐红色、褐色泥质岩互层;下部为灰色泥质岩与灰色细砂岩、浅灰色粉砂岩互层,夹多层灰黑色煤层。
防高压井喷、井漏、防油气浸、防煤层卡钻下统三工河组6400270未穿上部为一套灰色泥岩夹灰色泥质粉砂岩、粉砂质泥岩;中部主要发育灰色细砂岩及砂砾岩;下部主要为灰色泥岩夹灰色泥质粉砂岩、粉砂质泥岩及粉砂岩防高压井喷、井漏、防油气浸2 三开施工难点(1)白垩系底部吐谷鲁群组砂砾岩较发育,易蹩跳钻、卡钻和井斜。
董3井二开复杂井段钻井液技术
下高 ， 易造成井漏、 粘卡等复杂情况 ； 裸眼段长 ， 施工
周期长， 井壁浸泡时间长 ， 井壁失稳趋势增大。
董 ３井设计井深 ６ ８ ０ ０ ｍ， 完钻井深 ６ ６ ３ ０ ｍ， 采用
三开制井 身结构钻 进 ， 一开 ０ ４ ４ ４ ． ５ ｍ ｍ钻 头钻深
Ｎ Ｈ Ｐ Ａ Ｎ＋（ ２ ． ０— ４ ． ０ ） ％磺化酚醛树脂 Ｓ Ｍ Ｐ一１ ＋ （ ２ ． ０ — ３ ． ０ ） ％褐煤树脂 Ｓ Ｐ Ｎ Ｐ＋（ ２ ． ０ — ３ ． ０ ） ％抗高 温抗盐降滤失剂 Ｋ Ｈ Ｔ一 １ ＋（ １ ． ０— ２ ． ０ ） ％无荧光防
岩。吐谷鲁群上部（ ３ ４ ２ ８ ． ０ — ４ ０ ９ ８ ． ０ ｍ ） 为大套 的紫
Ｎ ａ ２ Ｃ Ｏ ３ ＋（ ０ ． ３— ０ ． ５ ） ％ 包被 剂 Ｄ Ｂ Ｆ一２＋（ ０ ． ５～１ ．
０ ） ％聚合物降滤失剂 Ａ Ｔ一２＋（ ０ ． ５～１ ． ０ ） ％
Ｎ Ｈ Ｐ Ａ Ｎ＋（ １ ． ０— ２ ． ０ ） ％封堵 防塌剂 侧钻后井段 （ ３ ３ ０ ０～ ５ ３ ２ ６ ． ０ ｍ） ： 聚磺 防塌钻井 液体系 ， 基 本配方 ： （ ３— ４ ） ％ 膨润 土 ＋（ ０ ． ３— ０ ． ５ ） ％Ｎ ａ ２ Ｃ Ｏ ３ ＋（ Ｏ ． ３～ ０ ． ５ ） ％包被剂 Ｄ Ｂ Ｆ 一 ２ ＋（ ０ ． ５
（ １ ） 开钻前对一开钻井液净化处理 ， 按配方要
—
二 开 钻遇 地 层 为下 第 三 系 、 白垩 系东 沟 组 和 吐
谷鲁群 。下第三系岩性为棕红色 、 灰褐色泥质岩与 粉砂岩不等厚互层 ， 底部发育一套砂砾 岩层 。东沟 组岩性 以紫红色泥岩、 砂质泥岩与棕红色细砂岩 、 粉
青东矿建工区隐患排查治理实施方案
工程处隐患排查治理实施方案青东矿建工区二O二三年度隐患排查治理实施方案为加强青东矿建工区生产安全事故隐患排查治理工作，建立健全隐患排查治理机制，明确隐患排查治理责任，对事故隐患进行有效管理和防控，根据国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法(试行)》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》以及《关于印发工程处事故隐患排查治理实施方案的通知》工安(2020)90号等文件精神，结合青东矿建工区实际，特制定本实施方案。
一、组织领导事故隐患排查治理领导小组。
组长：主任支部书记副组长：安全主任技术主管生产主任机电主任经营主任成员：井巷技术员机电技术员安监员成立事故隐患排查治理办公室，办公室设在安监组，负责各类事故隐患排查、跟踪、落实、责任追究。
二、工作机制(一)职责分工1.主任(1)全面负责工区安全隐患排查治理标准化管理工作；(2)召开月度分析会，负责重大隐患的上报并执行专项治理方案；(3)督促分管主任组织落实每周开展覆盖各系统和各岗位事故隐患排查；(4)主持召开工区安全办公会，落实事故隐患排查、治理、闭合工作。
(5)保障事故隐患排查治理的设备、设施、资金、人员到位。
(6)每年组织分管主任和相关队组进行年度安全风险辨识。
(7)每月组织分管主任和相关队组进行月度安全风险辨识。
(8)组织实施工区安全风险管控措施，保障人员、设备和资金。
(9)每周组织对安全风险管控措施落实、效果进行检查分析，调整完善管控措施，布置安全风险管控重点。
(10)跟踪、落实安全风险管控措施，发现重大安全风险及时上报。
2.支部书记(1)全面负责事故隐患排查治理思想教育和培训工作。
(2)负责事故隐患排查的人员、机构、组织保障。
(3)落实重大事故隐患的排查、上报工作。
(4)采用信息化管理手段开展安全风险管控工作。
定期组织安全风险知识培训。
(5)负责安全风险分级管控各级人员的思想教育和培训。
(6)负责安全风险分级管控组织机构配备、配足人员。
岱河矿吸取青东事故教训
关于吸取青东矿事故教训及“一通三防”隐患排查情况汇报集团公司通防处：为认真吸取青东矿事故教训，做到举一反三，贯彻落实“淮北矿业一通三防管理特别规定”，有效遏制通防事故发生，切实抓好我矿“一通三防”工作，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理体系。
我单位自接到集团公司传真电文后，立即召开专题会议，研究、分析当前井下各个头、面瓦斯、放炮情况，对全矿3个采煤工作面、6个掘进工作面及采区回风巷道进行了隐患排查工作，现将“一通三防”自查整改情况汇报如下：1、针对Ⅲ434采煤工作面火成岩放炮，Ⅲ5110采煤工作面采高小，Ⅱ381探风巷和Ⅱ381探机巷过火成岩墙，Ⅱ448机巷沿空掘进等重点头、面，做到了重点盯防，安排区带班人员到现场，严格放炮、瓦斯现场管理。
2、所有掘进工作面局部通风机，全部实现了“三专三闭锁”、双电源供电。
施工单位每天进行一次主、备用局部通风机自动切换试验，试验记录由施工单位存档备查；通风区每7天进行一次甲烷风电闭锁试验。
确保了主、备局部通风机能自动切换及风电闭锁、瓦斯电闭锁功能准确可靠。
3、采掘工作面放炮严格执行“一炮三检”、“三警戒”、“三人连锁放炮”、“三汇报”、“清底验炮”制度。
采掘工作面做到了当班炮当班验，验炮工作由班（队）长和放炮员共同完成，按规定进行交接班反调，并做好记录。
4、加强零散人员的班前确认、班中反调、班后汇报管理，严格劳动纪律考核。
通过全矿职工的共同努力，我单位的“一通三防”工作有了进一步的提高。
但也存在个别职工责任心和安全意识不强等不足之处，有待今后的工作加强教育培训和考核。
本次共查出隐患9条，现场已整改完毕。
岱河矿业2013.7.261检查结果及整改落实情况表2。
青东矿井大断面井底煤仓快速施工技术
施工 ， 采用 １０ ｒ ２０ ｍ钻 头 自 ａ 装载胶 带机 巷顶部 向上扩大至仓顶硐室 底板。 ２ ． 自 ８． ０ ２ ４ ４ ｍ水平 向下掘仓体 ３ 米 ， 止掘进作业 ， ９ ． 停 ４ 开始浇筑 仓帽 ， 并预留溜煤 口及安全梯出 口。 ２ 仓体掘进方式 ， ３ 采用 自上而下刷掘， 固定 １ 米 ， 段高 ． ２ 锚网喷支护 工作完成后进行浇注混凝土 ， 浇筑采用金属组装模板 。 仓体 ２ 煤仓下 口 室的施工待仓体掘 至下锁 口的位置后， ． ４ 硐 即进行煤仓下 口硐室的顶部从上而下刷大至设计尺寸 ， 并及时锚网喷支护 。 ２ 煤仓下 口硐室采用钢木 结构搭脚手架立外模 ， 扎钢筋 ， 仓 ， ５ 绑 对煤 下 口硐室的墙体进行浇筑混凝 土（ 图 １ 见 ｏ
煤仓仓体为圆柱形 ， 高度 ３ ． ９ ， ２ ５ ｍ 净径 ９ ， １ ｍ 掘进断面 ８ ． ２ 一 ４ ｍ。 ９ 次支护形式为锚 、 喷 ， 网、 永久支护为混凝土 。锚杆 为 由２ ２×２ ０ ｍｍ ５０ 高强预应 力树脂锚 杆 ，间排距 ８０× ０ｍ ０ ８０ ｍ，金属 网规格 为 ６ × １０ ×１０ ｍ 网格 １０ ０ ｍ 喷厚 １０ ｍ， ０ ０ ８ ０ ｍ， ０ ｘ１０ ｍ， ０ ｍ 强度等级 Ｃ ０ ２ 。上部 ２． ９ ５１ 米为素混凝土 ， ５ 强度 为 Ｃ ０ ４， 下部 ７ 为铁钢砂 混凝土 ， 米 强度为
Ｃ３ ０。
１ 煤仓下 口硐室 ： ３ 煤仓下 口 硐室长度 ｌ ４米， 断面为矩形和半圆拱形 。 矩形断 面净宽
５ 米 ， 高 ６ 米 ， 形断面一次支护 型式为锚 、 喷联合锚索 ， ． ７ 净 ． 拱 ０ 网、 永 久支护 为钢筋砼 ， 中锚杆 ２ × ５ ０ ｍ， 其 ２ ２ ０ ｒ 间排距 ８０× ０ ｍ 金 ａ ０ ８０ ｍ，
浅谈青东煤矿的环境地质情况及其影响预测评价(王伟,等)
浅谈青东煤矿的环境地质情况及其影响预测评价王卫黄儒林（淮北矿业（集团）勘探工程有限责任公司，安徽淮北 235047）[摘要]通过青东煤矿环境地质现状的的分析，预测该矿将来采掘活动可能引起的地质环境因素主要有：地面塌陷和地面沉降、瓦斯、煤尘爆炸、矿井突水等，综合分析，青东煤矿煤层开采后地质环境质量属不良。
[关键字]青东煤矿；环境地质现状；影响预测1 前言矿井未来的采掘活动可能造成的环境及地质影响。
主要有地表沉降与塌陷地质灾害、矿井排水和生活污水对水资源、水环境的影响、煤矸石和生活垃圾等固体废弃物、粉尘（TSP）、噪声、矿井突水、瓦斯突出、煤尘爆炸、热害对环境地质的影响。
现就青东煤矿环境与地质现状进行分析并预测其未来的状况。
2 环境地质现状2.1 地质灾害本矿位于淮北平原，矿井范围内地形平坦，基岩封闭完好，不存在发生各种地质灾害的可能性。
由于开采导致产生地质灾害的几率不大。
矿井目前只是巷道掘进还没有进行工作面回采，因此，目前地质灾害对地质环境的影响不明显。
2.2 矿井建设以来采掘活动诱发的环境地质问题（1）矿区土地资源现状矿山开采活动将改变原来的土地用途，对土地资源有一定影响。
由于煤炭资源尚未开采，目前没有形成地面沉降和塌陷，矿井附近农业作物和其它植物正常生长，说明矿井建设还没有对周边土壤及植被资源环境造成影响。
（2）矿区水资源现状新生界松散层第一、二含水层（组）地下水是本矿供水水源，同时也是附近农民生活饮用和农业生产灌溉的水源。
由于矿井大量排放水导致水位下降。
通过对其水质化验，发现矿区水质质量达到地下水质量标准一、二类标准。
（3）废弃物对地质环境的影响对矿区附近煤矸石进行检测，煤矸石中的有害物质远低于规定标准，符合相关要求。
矿区附近排放的废弃物中有害元素较多。
对于生活垃圾，将采用封闭式的垃圾车外运，由当地环卫部门统一集中无害化处理，未对环境产生影响。
综上所述，目前本矿附近没有大型工业及影响地质环境的污染源，地表水质稍有污染，地下水质良好，声环境、大气环境质量良好。
青东34井中生界层位施工心得
青东34井中生界层位施工心得摘要：青东34井中生界长达1164.5m，而且与邻井相比较，具有裂缝、孔洞不发育，含有物少，岩性较纯净，岩石致密，坚硬，岩体大部分硅化严重，蚀化作用低，且无大的断层穿过，地层沉积连续较整装，导致本井地层岩石研磨性高，可钻性差，从而使钻头损坏较大且机械钻速较慢。
本文通过青东34井在中生界的施工过程进行分析，总结出了几点中生界施工的经验教训。
关键词：青东34井青东济阳坳陷中生界钻头经验心得一、基本情况青东34井是一口预探直井，位于山东省东营市浅海海域，距青东25井井口方位184°距离2342m，设计井深3700m。
实际完钻井深3279.50m，完钻层位为中生界裸眼完井。
整口井钻井周期86.85天，建井周期94.17天，全井平均机械钻速4.14m/h，三开井段平均机械钻速1.26m/h。
二、地质分层三、施工难点本井中生界井段长，设计中生界井段长1350m，实钻井段长1164.5m。
根据近年施工的青东30、青东32、青东古1、青东25、251等井情况看中生界都发生了井漏。
本井施工中易出现井漏、井塌。
维护井壁稳定困难。
本井中生界地层倾角达25度，在中生界施工中很容易发生井斜。
本井中生界层位岩性为大套灰色凝灰岩、砾岩、砂砾岩和泥岩互层，地层研磨性高，可钻性差，对在本井段中钻进的钻头磨损大，钻具扭矩波动大，易出现掉牙轮、断钻具等事故。
四、施工情况针对中生界井段施工的难点，本井在施工从工程及泥浆两方面采取相应的措施，全井施工顺利，未出现井塌、井喷、井漏、断钻具等事故，三井井段共用钻头27只，入井29次，其中牙轮钻头23只，未出现掉牙轮等事故。
工程上，简单钻具结构，采用防斜的钟摆钻具组合与合理的钻井参数，防斜防钻具事故。
按设计规定的测斜点及每只钻头起钻时都要测斜，以便及时进行井眼轨迹的监测和跟踪，确保井身质量。
使用牙轮钻头时，要加强扭矩监测，注意钻头的早期损坏，防止发生掉牙轮事故。
青东矿井大断面井底煤仓快速施工技术
关键词 ： 井底 煤 仓
反井钻机
吊篮
浇筑
机 械 化
～
尾部 ， ３ 下１位于一２ｍ主井装载胶带机巷 ８０ ８Ｏ ｍ，金属 网规 格为 ￣ ｘ００ ５６ ０ ｘＯｍ ， ｌ０ ｘ ６ 青东矿主井井底煤仓位于主井南侧 ， 内， 其工程量及技术参数如下。 １０ｍ ， ８０ ｍ 网格为 ｌＯ ｌＯ ｍ， Ｏｘ Ｏｍ 喷浆厚度为
一 … 一 … 一 … 一
顶加强支护。在仓帽上平面板上预留一个 料 。
溜煤１ 溜煤１净径 ２０ｍ 。 ３， ３ ９０ ｍ
２施 工 方案 ．
下１硐室施工。当仓体掘进到下锁口 ３ 时即进行煤仓下 １硐室 自 ： ３ 上而下刷至设
仓顶硐室的墙体一次支护完毕后， 利 计尺寸一先把工作面找平一钢筋绑扎至 煤仓仓体。煤仓仓体为圆柱形 ， 高度 先稳第一个 ， 然后 ３． ９ 净径 ９ 掘进断面 ８． ２１ ｍ， ５ ｍ， ４ ｍ。一次 用反井钻机进行反井钻孑 施 工 ，采 用 适宜位置一稳装碹骨（ ９ Ｌ 稳好后拉线稳中间的碹骨， 支护形式为锚、 喷， 网、 永久支护为混凝 ｑ ２Ｏ ｍ钻头自装载胶带机巷顶部向上 稳最后一个 ， ） Ｏｍ １
主要监测内容、 目的及手段见表 １ 。 表 １ 监测内容、 目的及手段
行动态监测 ， 发现锚索预紧力不够时及时 取数据。 进行二次张拉 ， 保证锚索支护期间的支护 阻力。 当 ７３ 机巷处于 ７３ １１ １３工作 面回采
引起的动压影响范围内时 ， 采用单体支柱
进行临时支护，防止回采后上覆老顶 回 转， 引起巷道围岩顶板强烈下沉或者底板 强烈鼓起。 五、 巷道 围岩 稳定性 监 测 顶板离层指示仪要求每天观测一次． 其余内容 ， 在测站设置 ２ 个星期内每 ２ 天
东海XX井复杂情况处理介绍
第３ ４ 卷
第 ２期
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占
Ｖ＿ ｏ １ ． ３ ４ ＮＯ ． ２
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２ ０ １ ４年 ６月
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文 章 编 号 ：１ ０ ０ ８ ． ２ ３ ３ ６（ ２ ０ １ ４）０ ２ ． ０ ０ ９ ７ ． ０ ５
东海 Ｘ Ｘ 井复杂情 况处 理介绍
邹阿七 ，黄
（ １ ．上海石油天然气有 限公 司，上海
召 ，严维锋 ，牟哲林
２ ０ ０ ３ ０ ０ ）
青东区块井壁稳定问题探讨
青东区块井壁稳定问题探讨井壁稳定问题是钻井界全球性普遍问题，尽管技术科研人员对井壁稳定问题做了大量深入地研究，但井壁不稳定仍然是当今钻井工程普遍存在的问题。
青东凹陷隶属于渤海湾盆地济阳坳陷，位于郯庐断裂带西部，其西北以垦东-青坨子凸起为界，东南为潍北凸起，面积约1100km2。
胜利油田在海上开发济阳坳陷青东凹陷带，青东区块成为胜利石油管理局海上增储上产的主阵地。
该区块在钻井过程中多次出现井壁失稳现象。
文章通过化学力学耦合法提出解决青东区块井壁失稳问题，同时以青东32井井壁失穩为例，阐述现场失稳现象及解决办法，为今后施工相近类型井提供借鉴和参考。
标签：井壁稳定；泥页岩失稳；化学力学耦合；密度；流变性前言在油气勘探开发中，钻井费用占了勘探开发费用的50%-80%，研究和应用先进适用的钻井技术是降低钻井成本的关键。
钻井过程中井壁失稳易造成井壁垮塌、缩径、漏失、卡钻及储层污染等井下复杂情况和事故，严重制约了油气田勘探开发的发展。
因此，正确认识和有效评价地下复杂的围岩环境，深人探索井壁稳定机理，建立预测理论和控制模型，有效控制钻井过程中的井壁失稳，是实现优质、安全、高效和低成本钻井的关键。
由于新探区地质资料少，传统的地层压力、井壁稳定和地应力研究方法已满足不了钻井工程的需要。
因此，需要针对具体区块的具体情况对井壁稳定技术进行相应的研究和攻关。
人们对井眼围岩失稳的研究基本上从力学和化学两方面着手，即从岩体力学、流固藕合的角度以及泥页岩水化机理与控制水化的各种方法的角度来研究井眼围岩失稳机理及其对策，这类研究基本上仍停留在试验观察和定性分析阶段。
最初，力学和化学两方面的研究平行进行，几乎没有什么交叉或联系。
20世纪70年代，人们开始用力学和化学相结合的方法对泥页岩井眼失稳机理进行研究，但由于问题的高度复杂性，1970年到1990年间，主要进行了泥页岩井眼失稳机理的力学和化学相结合的试验研究。
进入20世纪90年代之后，泥页岩稳定性的力学和化学藕合研究开始进人定量化数学描述阶段。
青东区块复杂地层固井技术探究
【 关键词 ｌ 青东油区； 复杂地 层； 固井技 术
一
１ ５ Ｍｐ ａ ， 加 上循环 压力４ Ｍｐ ａ ， 即使替 浆后期 降低排 量， 施工压 力也在 １ ９ Ｍｐ ａ 左右， 压 力间隔距离液压注 水泥器的工作压力太近 ， 安 全系数太 低， 万一液 压注水泥 器提前进液 开始工作 ， 封隔器涨封， 环空封 闭， 势 必 造成 替浆中断 ， 套管内留有大段水 泥塞 ， 从而造成 “ 灌肠” 固井事故 。
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青东 油 区工程 概 况
该 区块 是明显 的薄油 层、 薄 隔层特性 油 藏， 储 油层多为２ － ３ 米、 薄 隔层 井工艺技术 ， 对于 提高该 区块整 体固井质量， 保证该区块油井 的持 续生 也是 ２ － ３ 米， 大部 分为砂 岩地 层， 渗 透性 强， 钻井和 固井过程 中易发 生 产具 有十分重要 的意义。 ｌ 、 研 究薄油 层、 薄隔层的微 膨胀、 高早 期强度、 纤维堵漏 复合水泥 漏失 。 ２ ０ １ ０ 至２ ０ １ １ 两年 间， 青东 区块 采用常规 固井 技术共 完成油层、 技套 浆体系 固井ｌ Ｏ 口次 ， 其 中， ６ Ｈ 次 第二界面 固井质量不合格， 第一界面优 良以上 （ １ ） 针对青东 区块砂岩易渗漏地 层特性 ， 选择不 同长度的纤维 ， 做 水 井段达不Ｎ８ Ｏ ％。 泥浆承压试验 ， 测 试水泥浆堵漏能 力。
不匀就有可 能漏封 油气层或者无法有 效封隔 油、 水 层， 造成油水互窜 ，
无法开 采。
现 已完成 了纤维 水泥 浆 的选 型， 并 在Ｑ Ｄ ２ ４ 、 Ｑ Ｄ ４ １ 井得 以成 功实 施， 实现了对 漏失的控制 。 膨胀 剂和早强剂 的选型与添加 剂的配伍试验
青东矿风井井筒施工技术探讨
青东矿风井井筒施工技术探讨介绍了青东矿风井井筒的施工概况和地层条件，探讨了冻结井井筒外壁掘砌过膨胀粘土段的施工方法和对策，使井筒施工安全顺利的进行，保证了井筒的质量。
标签：井筒；膨胀粘土；施工技术1 概述2007年6月13日，青东矿风井井筒冻结段已掘砌至垂深126.25m。
根据青东煤矿风井综合柱状图，在132.39 m-147.55 m和190.2 m -211.9 m粘土层的厚度分别为15.16 m和21.70 m。
根据柱状图描述情况，其较为致密，块状、塑性大、抗压、剪度低、冻胀量大，尤其是钙质粘土更为突出。
为确保井筒安全、优质施工，需采取特殊技术进行施工。
2 膨胀粘土层物理特性通过对国内井筒过膨胀粘土层的调查、分析，根据膨胀粘土层的物理特性和赋存情况，对青东矿风井井筒过膨胀粘土层这一问题，组织了专家会议研讨，探讨对策。
国内有不少井筒固过膨胀粘土层所采取的对策不合适，致使井筒在该段出现不同程度的破坏，其主要表现为：井筒出现“V” 字型、一字型、波浪型、垂直型、斜线型、“X”交错型开裂，膨胀粘土挤出裂缝外流，使井壁开裂，井筒有效断面减小，并影响井壁的质量和安全施工，分析其原因，都是膨胀粘土的物理特性所致。
青东矿井表土段采用的冻结技术施工，井壁温度为-8℃，温度低，粘土在低温下冻胀力大。
粘土的膨胀性主要表现在：遇水膨胀和受压塑性变形大。
在累深132.39 m～147.55 m和190.2 m～211.9 m，该段地层为粘土层，其较为致密，块状、塑性大、剪度低、冻胀量大，尤其是钙质粘土更为突出。
3 过膨胀粘土层的支护机理由于粘土层的物理性质为遇水膨胀、受冻膨胀、暴露时间愈长膨胀体积愈大、质密、块状、较硬、剪度低，从其物理性质及其影响因素入手解决问题。
减少井壁水量、升高井壁温度、缩短井壁暴露时间、快速施工、开挖卸压槽、增强钢筋混凝土强度等方式解决过粘土层的井壁支护问题。
4 过膨胀粘土段施工技术通过对粘土层物理特性的分析，对青东矿井风井过粘土层所采取的技术如下：（1）施工中采用“先让后抗、抗让结合”的原则，快速通过粘土层。
青东煤矿火灾事故原因调查
青东煤矿火灾事故原因调查一、青东煤矿的情况青东煤矿是一家地处于山西省的大型煤矿，是当地的主要煤炭生产企业之一。
该煤矿拥有一定规模的煤矿生产设施和设备，并且有数百名矿工在此工作。
该煤矿的管理层是比较完善的，设有煤矿安全管理部门，具有一定的安全管理制度和标准。
但是，此次火灾事故的发生说明煤矿存在一定的安全隐患，需要进一步深入分析。
二、火灾事故的发生据初步了解，青东煤矿火灾事故是在一个普通的工作日内发生的。
当时，煤矿内的矿工们正在进行正常的生产作业，然而突然发生了火灾。
火灾覆盖了煤矿的一定区域，导致了煤矿内部一片混乱。
由于火势较大，煤矿内的一些通道和出口被封锁，使得矿工们难以逃生。
这一系列事件导致了众多矿工的伤亡，引起了社会的广泛关注。
三、青东煤矿火灾事故的原因分析1. 人为因素人为因素是导致煤矿火灾的主要原因之一。
煤矿内的矿工在进行生产作业时，可能因疏忽大意而导致火灾的发生。
比如，在操作矿井设备或矿井内车辆时，可能因为操作不当而引发火灾。
另外，一些矿工在矿灯照明下可能会抽烟，或者使用明火，也可能引发火灾。
而在青东煤矿火灾事故中，人为因素需要进一步的深入调查和分析。
2. 设备故障煤矿的各种设备是保障煤矿生产和矿工安全的关键要素。
如果煤矿设备出现故障，可能导致火灾的发生。
比如，矿井内的提升设备、通风设备、排水设备和输送设备等，如果出现故障可能导致煤矿内积聚的可燃气体或者煤尘燃烧起火。
此次事故中，设备故障是否是导致火灾的原因之一，需要进一步的调查和研究。
3. 安全管理不到位煤矿的安全管理制度是保障矿工安全的关键环节。
如果安全管理制度不到位，可能导致煤矿内存在隐患和安全风险。
煤矿安全管理部门和矿工是否对煤矿安全管理制度的遵守情况监督不够，是导致此次火灾事故的原因之一。
而在火灾发生后，煤矿内的疏散和逃生设施是否得到有效运用和应对，也需要进一步的调查和评估。
四、对青东煤矿火灾事故的预防和应对措施1. 加强安全管理为了防止类似的火灾事故再次发生，青东煤矿需要加强安全管理措施，确保矿工的生产作业和生活安全。
青东矿火灾事故通报
青东矿火灾事故通报尊敬的领导、各位同事：我们很遗憾地通知大家，青东矿发生了严重火灾事故。
经过初步核实，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
为了及时、全面地向大家通报事故的相关情况，特向大家做以下通报。
希望广大同事严格遵守事故处理纪律，做好各项善后工作。
一、事故基本情况1. 事故发生时间：2022年10月10日早上8点30分左右。
2. 事故地点：位于青东矿A井井口附近。
3. 事故原因：初步调查认为是电气设备故障引发的火灾。
二、事故影响1. 人员伤亡情况：截止目前，共有14名矿工受伤，其中3人伤势严重，经抢救无效不幸身亡。
2. 财产损失：初步估计，火灾造成了大量的机械设备、矿石资源等财产损失，具体数额还在统计中。
三、事故处理情况1. 紧急救援：事故发生后，立即启动了应急预案，组织了抢险救援工作。
同时启动了应急通讯机制，与各相关单位积极配合，争取最大限度减少人员伤亡和财产损失。
2. 伤员救治：受伤的矿工已经被送往医院进行治疗，医护人员正在全力抢救伤者。
3. 事故调查：已经成立了由相关部门、专家组成的事故调查组，对事故原因展开调查，以便查清事故责任，避免同类事故再次发生。
4. 安全隐患整改：对矿区的安全隐患进行全面排查，重点对电气设备进行了全面检修，确保安全生产。
四、善后工作1. 伤员赔偿：对受伤矿工进行了及时赔偿，帮助其尽快恢复身体健康。
2. 安抚家属：对于不幸身亡的矿工家属进行了慰问，并进行了相应赔偿工作。
3. 事故总结：对事故进行全面总结，吸取教训，完善安全管理制度，提高员工安全意识。
五、处理意见1. 相关责任人要严格按照规定履行事故报告程序，如实上报事故信息，协助事故调查工作。
2. 对于存在责任的人员，要按照公司规定进行严肃处理，绝不姑息。
3. 相关部门要严格监管，确保事故调查工作的公正、公开。
4. 加强事故预防和处理经验的总结和交流，提高员工的安全生产意识，防患于未然。
六、祭奠逝者在这次事故中，我们失去了三位宝贵的生命。
青东X井成藏关键因素分析
青东X井成藏关键因素分析摘要：勘探成果表明青东地区沙三段、沙四上亚段具备了高产油气成藏的地质条件。
烃源岩的展布范围和生烃能力、有利构造位置、断层封闭性等诸多油气聚集成藏地质条件的合理配置，构成了青东X井油藏的高产及勘探的成功。
关键词：成藏控制；因素分析；烃源岩；生烃能力；构造位置引言青东凹陷位于济阳坳陷东部，目前发现了以古近系的沙三段、沙四上亚段为主力的含油层系；形成构造油藏、构造-岩性油藏类型。
1沉积特征青东X井沙河街组目的层自下而上发育有沙四下亚段、沙四上亚段、沙三下亚段、沙三中亚段、沙三上亚段、沙二段、沙一段及东营组。
2构造概况青东X块位于青东北部断阶东侧由郯庐断裂带的一支断层--莱西断层和垦东南断层所夹持的断块内，从青东北三维（叠前时间偏移）SN1850/EW1283测线地震剖面图及青东北三维T1’、T3、T6构造图来看，本区断层发育，形成阶状构造块，有利于油气的运移，易形成构造油气藏。
实钻证实：岩性-构造圈闭落实。
3烃源岩评价从青东X井有机质丰度棒状图上看，青东X井沙三中、沙三下烃源岩生烃潜量Pg在0.2～22.0mg/g之间，有机质丰度好。
沙四上烃源岩生烃潜量Pg在0.7～13.0mg/g之间，有机质丰度好。
据HI与Tmax值关系图版，青东X井Tmax值在435～455℃之间，说明有机质处于热演化的生油阶段。
通过烃源岩对比分析，可以看出青东凹陷的中部、北部洼陷带为主力生烃区。
青东X井烃源岩岩石热解地化录井评价表HI与Tmax值划分烃源岩有机质类型图版 H与Tmax值关系图版4储层评价及沉积相分析4.1沙三下储层评价4.1.1单井储层评价本井沙三下钻遇地层厚度192.0m，储集层42.0m，占钻遇地层厚度的21.8%。
测井孔隙度2.22～18.81%，渗透率0.06～94.39×10-3µm2，一般37.20×10-3µm2,综合评价为低孔低渗储集层。
青东矿火灾事故调查报告
青东矿火灾事故调查报告一、事故概况2019年7月12日，青东矿发生了一起严重的火灾事故。
事故发生在矿井井下的作业区域，导致30名矿工受伤，5名矿工死亡。
火灾事故给公司造成了重大损失，也引起了社会各界的广泛关注和深度忧虑。
为了全面深入地了解事故的原因和责任，特成立了由相关专家和政府代表组成的调查组，对青东矿火灾事故进行了深入的调查和分析。
二、事故调查1. 事故发生前情况在青东矿火灾事故发生前，矿井的安全管理工作并不到位。
有关部门的监督检查力度不够，相关安全隐患并未被及时发现和解决。
在矿井作业区域，存在着一些火灾隐患，如电气设备老化、作业区域通风不畅、煤尘积累等问题。
这为事故的发生埋下了隐患。
2. 事故发生过程根据伤者的证词和现场勘察结果，事故发生是由于煤矿井内突然发生火灾。
火灾起因可能是由于煤矿内部的电气设备短路引发的。
火灾在矿井内迅速蔓延，导致了井下作业人员无法及时逃生。
受困的矿工随后被救援人员送往医院，其中有5人因伤势严重不治身亡。
火灾事故的发生给矿井带来了极大的损失，也对矿工及其家属造成了极大的伤害。
3. 事故的原因通过对火灾事故的调查和分析，认为事故的发生是由多方面的原因造成的。
首先，是煤矿的安全管理存在严重的漏洞。
相关负责部门对煤矿的安全管理工作监管不力，导致了许多安全隐患未能及时发现和处理。
其次，是矿井内部的安全设施和设备存在隐患。
煤矿井内的电气设备老化严重，存在着火灾隐患。
矿井通风系统不够完善，煤尘积累严重。
这些因素造成了火灾事故的发生。
4. 事故责任的认定根据事故的发生过程和事故原因的调查分析，调查组一致认为，青东矿火灾事故是由于公司安全管理不到位和矿井内部安全设施存在隐患导致的。
公司负有主要责任，相关责任人应对事故负起一定的责任。
同时，有关监管部门对矿井的监督检查工作也存在疏漏，应对自身的监管不力负起责任。
三、事故原因分析和改进意见1. 安全管理不到位青东矿的安全管理工作存在严重的漏洞，公司应该对安全管理工作加强监管，建立完善的安全管理制度，加强对矿井内部安全隐患的排查和整改，确保矿井的安全生产。
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青东32井复杂情况处理及分析
青东区块构造特征复杂，该区块多口井在钻井施工过程中都不同程度的出现了井壁失稳现象。
青东32井沙四段砂泥岩不等厚互层，砂岩胶结差，泥岩水敏性强，侵水后容易软化，易发生井壁失稳。
本文主要就青东32井井壁失穩的发生过程进行总结、分析，并结合实际从钻井液和施工两个方面对青东区块施工过程中井壁维稳方面提出认识总结。
标签：井壁失稳；泥岩；青东区块；沙四
1青东区块地质特点
青东凹陷位于济阳拗陷的东侧，东营凹陷和莱州湾凹陷之间，凹陷主体在浅海区域。
凹陷北部通过垦东凸起南界断层和垦东凸起相连，其东侧经东界断层、南界断层与淮北凸起相连，西部的北段向青坨子凸起超覆（顶部剥蚀），西部南段通过青南洼陷和东营凹陷相连。
青东地区馆陶组以上地层渗透性强，通道发育良好，易形成较厚泥饼。
沙二段砂泥岩互层易形成锯齿形井壁、沙三、沙四段深灰色泥岩水敏性强，极易坍塌，这些构成青东地区井下复杂情况的根本原因。
2井壁失稳经过
2015年12月25日，三开钻进至3442m，计划循环处理泥浆后进行短起下，修正井壁。
循环处理泥浆期间，振动筛返出大量掉块，进行循环。
2015年12月26日，循环干净后，短起下13柱，在3200米～3300米处有遇卡显示，上提下放钻具有憋顶驱憋泵现象，活动钻具期间开起正常排量划眼循环，返出大量掉块，循环干净后起钻至3300米处有遇卡显示，上提下放钻具有轻微蹩顶驱憋泵现象，下划到井底后再次循环处理泥浆，开到正常钻进排量，振动返出大量掉块，判断沙四段井壁失稳，决定起钻。
3原因分析
3.1 地质因素
青东地区沙四段埋藏浅，压实程度低，砂泥岩不等厚互层，砂岩胶结差，泥岩塑性差，水敏性强，侵水后容易软化，且含亲水矿物，多呈弱膨胀性，泥浆以及滤液进入地层后，一方面泥岩水化在地层中产生水化膨胀应力，另一方面，由于水的进入又将削弱粘土矿物颗粒之间的联结力，促使井壁围岩强度降低，从而容易引起掉块坍塌。
该区块沙四段泥页岩裂缝发育，在钻井液封堵性不强的情况下，裂缝为渗透水化提供了通道，同时也增强了毛细管力的作用，从而使微裂缝内膨胀压力增加，井壁岩石强度降低，提高了井壁坍塌的可能性。
三开裸眼段较长，沙四段层理发育，裂缝发育，井壁围岩长时间的浸泡过程中，泥浆及滤液进入地层发生一系列不同程度的水化作用，围岩吸水膨胀产生切
应力，由于泥页岩组成的不均一性，使得产生的切应力不能平衡，当切应力达到一定程度时就会出现掉块，当切应力进一步的增加就会发生坍塌，这种变化具有时间效应，随着时间的推移井壁稳岩失稳，引发钻井事故或复杂情况，从而表现出周期性和突发性。
3.2 钻井液
钻井液密度偏低，依据钻井设计，施工中泥浆密度为1.30g/cm3，只考虑地层压力因素，而未考虑对地层的坍塌压力的平衡，该密度的泥浆所产生的液柱压力不能平衡地层的坍塌压力，达不到维持井壁稳定和防止井壁坍塌的效果。
由于海上施工环保以及地质录井发现油气层的需要，对地层有较好封堵作用的沥青类材料不能加入，使暗色泥岩吸水膨胀导致井塌现象发生。
封堵作用强的沥青类材料不能加入，防塌材料单一，使钻井液对地层的封堵能力不足，使暗色泥岩吸水膨胀导致井塌现象发生。
4认识与建议
4.1 工程施工方面
4.1.1优化井身结构
结合井下复杂地层层位和现场施工实际，综合考虑，优化技术套管层数和下深，充分利用好技术套管对地层压力比较活跃、钻井液柱压力难以平衡井周压力的井段的封隔，将沙三下、沙四上易出现井壁坍塌的层段封隔，减少裸眼钻井的时间，避免井壁失稳复杂情况的发生
4.1.2控制井身质量，优化钻具组合
进入沙河街组后尽量使用纠斜钻具、刚性钻具，减少柔性钻具的使用，尤其是进入沙三下后，多进行吊打，钻压少加勤加，做好保直防斜工作，井身质量的提高在很大程度上降低了钻具与井眼围壁的摩擦、碰撞、挤压破坏，对于沙四段塑性高的泥岩效果更加明显。
4.1.3操作技术严格遵循操作规程
控制起下钻速度，避免对井眼的抽吸和对井眼的压力激动，缓慢开动钻井泵，以避免井眼憋压，涨开井眼围岩裂缝。
4.2 钻井液方面
①综合考虑井壁稳定的影响因素，结合地层压力、井壁坍塌应力、地层水化等因素，确定合理的钻井液密度，为钻井争取更长的安全钻井时间。
②青东区块沙三下、沙四段泥岩地层层理发育、裂缝发育，进入沙河街地层时，及时做好防塌钻井液的转化，做到强封堵、强抑制、强包被、弱碱性。
严格控制钻井液的滤失量，减少滤液进入地层的量和深度，形成良好的泥饼，降低泥岩水化的机会。
减少烧碱的使用量，不准直接往井眼中加烧碱，降低坂土水化分散，防止失水过大，引发井壁失稳。
参考文献：
[1]刘玉石.地层坍塌应力及井壁稳定对策研究.岩石力学与工程学报[J].2004，23（14）：2421-2423.
[2]蔚宝华，邓金根.层理性泥页岩地层井壁坍塌控制方法研究[J].石油钻探技术，2010，38（1）：56-59.。