生产性粉尘及预防知识
生产性粉尘的危害和正确预防措施
粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等；
粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括尘肺、粉尘沉着症、呼吸道炎症和呼吸系统肿瘤等疾病。
三、什么是尘肺病
尘肺病是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的疾病。尘肺病是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病，约占我国职业病总人数的90%。其中在生产过程中长期吸入游离二氧化硅粉尘，引起的矽肺和煤矿作业人员长期吸入生产性粉尘，引起的煤工尘肺最多。
管
加强组织管理，建立健全职业卫生管理制度，合理安排劳动强度和作息时间，减少职业病危害。
教
用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，提高劳动者职业卫生防护意识和能力。
查
职业健康检查，包括上岗前、在岗时、离岗前和应急职业健康检查。上岗前检查时如发现有以下疾病者均不得从事接尘作业：活动性肺结核、严重的慢性呼吸道传染病、显著影响肺功能的胸部疾病、严重的心血管疾病等等。
采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触含石英的混合粉尘；
焊接、金属加工、冶炼时，接触金属及其化物粉尘。二、生产性粉尘的危险
不同特性的生产性粉尘，可能引起机体不同部位和程度的损害。
如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快吸收入血液，引起中毒作用；
某些硬质性粉尘可机械性损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；
生产性粉尘
一、什么是生产性粉尘？
生产性粉尘是指在生产活动中产生的能够长时间漂浮于生产环境中的颗粒物，是污染作业环境、损害劳动者健康的主要职业性有害因素。
粉尘的危害及预防范本
粉尘的危害及预防范本粉尘是由于工业生产、建筑施工、农业操作、制造业等活动中产生的固体颗粒物悬浮在空气中形成的。
粉尘不仅会对人体健康产生严重威胁，还有着潜在的火灾和爆炸危险。
本文将详细介绍粉尘的危害以及预防范本。
一、粉尘的危害1. 呼吸系统问题：当人们吸入粉尘颗粒时，这些颗粒会进入呼吸道，刺激和损伤呼吸道组织，引发各种呼吸系统疾病，如支气管炎、慢性阻塞性肺病等。
2. 肺部疾病：长期吸入大量粉尘会导致尘肺等肺部疾病。
尘肺是一种慢性肺部疾病，主要是由于长时间吸入含有二氧化硅、煤尘等微细颗粒的空气引起的。
尘肺会引起肺功能下降、咳嗽、呼吸困难等症状，严重时甚至会导致死亡。
3. 火灾和爆炸危险：某些粉尘具有易燃、易爆的特性，一旦积聚并遇到点火源，就可能引发火灾和爆炸事故。
粉尘爆炸能带来严重的人身伤害和财产损失。
4. 皮肤病：粉尘中的化学物质和颗粒物可以刺激皮肤，引起皮肤过敏、湿疹等疾病。
5. 眼睛刺激：粉尘进入眼睛后会刺激眼睛，引起眼睛红肿、疼痛、流泪等不适症状。
二、预防粉尘的范本为了保护工人的健康和安全，防止粉尘危害，必须采取相应的预防措施。
以下是一些预防粉尘的范本：1. 工作区域的清洁与维护（1）保持工作场所清洁整洁，定期清理粉尘积聚的地方，避免粉尘积聚达到爆炸危险。
（2）使用吸尘器、除尘器等设备对粉尘进行及时有效清理。
确保清理设备的正常运行和定期维护。
（3）对粉尘可能积聚在排风系统、管道、设备和机器上的地方进行清理和维护。
2. 控制粉尘扩散的措施（1）在产生粉尘的工艺、设备和机器上安装有效的抑尘装置，减少粉尘产生和扩散。
（2）使用密闭容器储存和搬运粉尘，减少粉尘外溢。
（3）采取局部排风和通风系统，控制粉尘扩散到周围区域。
确保通风系统正常运行和定期维护。
3. 个人防护措施（1）工人应佩戴合适的防护面罩、呼吸器等个人防护装备，避免吸入粉尘。
（2）工人应佩戴工作服、手套、安全鞋等，保护皮肤不受粉尘的刺激。
（3）工人在操作过程中应注意保持良好的个人卫生，及时清洗身体和更换工作服。
粉尘的危害及预防措施
粉尘的危害及预防措施一、引言粉尘是指在工业生产、建筑施工、农业种植等过程中产生的固体颗粒物，它们悬浮在空气中，对人体健康和环境造成潜在的危害。
本文将详细介绍粉尘的危害及预防措施。
二、粉尘的危害1. 呼吸系统影响：吸入粉尘会导致呼吸道炎症、支气管炎、肺部纤维化等疾病。
长期暴露于高浓度的粉尘环境下，还可能导致职业性尘肺病。
2. 眼睛刺激：粉尘颗粒会刺激眼睛，引起眼结膜炎、角膜炎等眼部疾病。
3. 皮肤问题：接触某些粉尘颗粒可能引起皮肤瘙痒、湿疹、过敏等皮肤问题。
4. 爆炸和火灾风险：某些可燃性粉尘在一定条件下会形成爆炸性混合物，引发火灾和爆炸事故。
三、粉尘的预防措施1. 工程控制：a. 封闭操作区域：在粉尘产生的工作区域设置封闭的操作舱或罩，减少粉尘扩散。
b. 排风系统：安装有效的排风系统，将产生的粉尘迅速排出室外，保持室内空气清洁。
c. 吸尘设备：使用吸尘设备清理粉尘，避免扬尘产生。
d. 湿式作业：对于易产生粉尘的工艺，采用湿式作业方法，将粉尘湿化降低扬尘风险。
2. 个体防护：a. 呼吸防护：根据粉尘浓度选择适当的防护口罩，如N95口罩等，确保过滤效果良好。
b. 眼部防护：佩戴防护眼镜或面罩，避免粉尘颗粒进入眼睛。
c. 皮肤防护：穿戴适合的防护服和手套，避免粉尘直接接触皮肤。
3. 健康监测：a. 定期体检：对于长期接触粉尘的从业人员，应定期进行职业健康检查，及早发现和处理潜在问题。
b. 职业暴露监测：通过空气采样和粉尘监测，了解工作场所粉尘浓度，评估危害程度。
4. 培训和教育：a. 员工培训：对从业人员进行粉尘危害的培训，提高其对粉尘危害的认识和防范意识。
b. 安全宣传：加强企业对粉尘危害的宣传，提高员工的安全意识和责任感。
四、结论粉尘的危害不容忽视，对人体健康和环境造成潜在威胁。
通过工程控制、个体防护、健康监测和培训教育等综合措施，可以有效预防粉尘危害。
企业和从业人员应共同努力，确保工作场所的粉尘控制和安全管理，保障员工的健康和安全。
生产性粉尘的预防与控制
生产性粉尘的预防与控制随着工业化的加速发展，生产性粉尘问题越来越引起人们的关注。
生产性粉尘是工业生产过程中产生的一种细小颗粒物，如果不加以控制和预防，会在工作场所引起严重影响，甚至导致工作人员健康问题和事故发生。
因此，预防和控制生产性粉尘的重要性愈发凸显。
一、生产性粉尘的来源与类型生产过程中产生的粉尘通常来源于材料的磨碎、切割、研磨、挤压、铸造等操作，以及化学反应、热处理等步骤。
生产性粉尘的类型多种多样，如有机粉尘、无机粉尘、金属粉尘、矿物粉尘等。
有机粉尘主要来自于塑料、橡胶、树脂、化学品等；无机粉尘主要来自于水泥、石灰、石膏等；金属粉尘主要来自于铁、铝、镁、锌、铜等的加工和熔炼过程；矿物粉尘则主要来自于采矿、破碎等过程中的石头、煤、矿石等。
二、生产性粉尘的危害生产性粉尘的产生和存在会对工作人员的健康带来很大的影响，下面列举的是可能会带来影响的粉尘类型：1. 有机粉尘：有机粉尘容易在空气中挥发，会引起工人的过敏和头痛等症状，长期接触还可能导致慢性支气管炎、肺气肿等疾病。
2. 无机粉尘：无机粉尘在肺部中积聚，会对呼吸系统产生刺激作用，长期接触会导致矽肺病等肺部疾病。
3. 金属粉尘：金属粉尘在空气中易燃易爆、会被人体吸入，造成支气管炎、肺炎等病症；铅、锡、镉等重金属的吸入则会导致致癌性和致畸形性的健康问题。
4. 矿物粉尘：矿物粉尘容易积聚在人体呼吸道，会对肺部组织产生化学刺激，引起呼吸系统疾病，如尘肺、肺癌等。
以上仅是生产性粉尘危害的一些基本情况，要想在生产活动中更好的避免生产性粉尘的产生和危害，就需要对生产性粉尘进行相应的控制和预防。
三、生产性粉尘的控制和预防方法1. 现场通风排风：现场通风排风是最常见和有效的控制生产性粉尘的方法之一。
通过调节室内外部空气的流通，把含有粉尘的空气排出房间外，并将新鲜的空气引入到房间内，降低了粉尘的浓度。
排风效率能够有效降低室内粉尘情况，并有利于提高室内空气质量。
2. 防护措施：在生产场地内，需要配备相应的防护设备。
生产性粉尘及预防知识（三篇）
生产性粉尘及预防知识一、生产性粉尘的定义及特点生产性粉尘是在工业生产过程中产生的细小颗粒物,由于颗粒细小,较轻易的扬起来飘浮在空气中,形成空气悬浮物。
它主要来源于物料的破碎、磨擦、振动、喷射、搅拌、输送、包装等过程。
生产性粉尘具有以下特点：1. 细小颗粒：生产性粉尘的颗粒一般为微型颗粒，直径多小于10微米，其浓度高、扩散能力强;2. 扬尘性好：生产性粉尘扬起来易受外界风吹、设备振动等因素影响;3. 悬浮时间长：生产性粉尘由于颗粒细小，由于重力影响不易下沉，使之在空气中悬浮时间长;4. 可加重火灾和爆炸的危险：生产性粉尘中的颗粒一般都是可燃的，因此很容易引发火灾和爆炸。
二、生产性粉尘的影响生产性粉尘在工业生产过程中，对工人的健康和安全产生了巨大的威胁。
具体表现为：1. 对呼吸系统的影响：吸入生产性粉尘会对呼吸系统造成严重的危害，导致职业性尘肺病、支气管炎、哮喘等呼吸道疾病的发生。
2. 对皮肤的影响：接触生产性粉尘的工人易引发接触性皮炎、过敏性皮肤病等。
3. 对眼睛的影响：生产性粉尘进入眼睛后会引发眼部不适、炎症、角膜损伤等。
4. 对爆炸和火灾的危害：一些可燃性粉尘如煤粉、麦尘等在一定的条件下会发生爆炸和火灾，造成严重的人员伤亡和财产损失。
三、生产性粉尘的控制措施为了保障工人的身体健康和安全，对生产性粉尘需要采取一系列有效的控制措施，如下：1. 技术控制措施：通过改进工艺、优化设备、降低生产性粉尘的产生量,减少粉尘扬尘,从根本上降低粉尘的产生。
2. 工程控制措施：包括使用有风尘源的设备、设置粉尘收集装置、进行粉尘管道密封、长距离输送带上覆盖等。
3. 个人防护措施：员工应配戴适当的呼吸防护用品（如防尘口罩）、穿戴防护服和防护手套，以减少生产性粉尘对身体的危害。
4. 定期清扫和清理：要定期对生产场所进行清扫和清理，将生产性粉尘清除干净，防止粉尘积累。
5. 培训教育：对工人进行相关培训教育，提高工人的防护意识和技能，使其能够正确使用呼吸防护用品和掌握相关的应急措施。
化工企业生产性粉尘的危害及预防对策
化工企业生产性粉尘的危害及预防对策随着工业化的发展，化工企业的生产活动不断加强。
化工企业是一种粉尘产生量较大、粉尘有毒有害、粉尘易燃易爆、粉尘难以控制的大气污染源。
本文将介绍化工企业生产性粉尘的危害，以及预防措施。
生产性粉尘的具体危害对健康的危害1.呼吸系统受损：吸入粉尘对人体最主要的伤害是对呼吸系统的影响，其表现为呼吸短促、胸闷、咳嗽、气喘等症状。
2.致癌：一些常见的粉尘，如铬、砷、镉等，属于致癌物质，长期吸入会引发肺癌等病症。
3.皮肤病：长时间接触、吸入会使皮肤表面变得干燥、脱屑，进而引发过敏症状。
对环境的危害1.污染大气：化工企业是一个大气污染源，生产产生的粉尘会大量排放到空气中，对环境造成破坏。
2.污染水源：在化工企业生产过程中，一些粉尘会随着水的流动排到水源中，对水质造成污染。
预防生产性粉尘的措施建立粉尘监测系统化工企业应当建立粉尘监测系统，以及粉尘监测的标准化和规范化，对粉尘的含量、种类和分布状况进行实时监测，从而及时发现粉尘超标现象。
控制生产现场的粉尘产生化工企业需要发挥技术优势，采用生产设备内部的粉尘控制措施，比如使用防护罩等措施，在生产现场及时清理，并加强通风换气等措施，控制粉尘扩散。
做好员工防护化工企业应当加强员工的防护意识，根据不同的岗位，配备合适的防护装置，确保工人不直接接触粉尘，减少因工作原因接触粉尘的机会。
按照有关标准进行清理和处理定期清理生产场地、设备等有粉尘问题的地方，将粉尘清除彻底，避免再次溢散，同时，根据有关标准对清理过程中产生的废物进行分离处理，以免产生二次污染，影响环境。
结论化工企业生产性粉尘对人体和环境都有很大的危害，化工企业在生产过程中应当采取相应的措施，对生产性粉尘进行预防和治理。
同时，我们也需要增强环保意识，关注生产过程中的环保问题，构建一个更加环保的社会。
生产性粉尘及预防知识范文（二篇）
生产性粉尘及预防知识范文生产性粉尘是指工业或生产过程中产生的固体颗粒物，它们可以悬浮在空气中，对人体健康和工作环境造成危害。
预防生产性粉尘的积累和散布是非常重要的，因为长期暴露于粉尘环境下会导致许多严重的健康问题，如呼吸系统疾病、皮肤炎症以及可能的癌症。
首先，要了解生产性粉尘的来源和类型。
生产性粉尘可以来自许多不同的行业，如建筑、木材加工、金属加工和化工等。
在这些行业中，产生的粉尘可能是冶金废料、砂石、木屑、金属粉末等。
了解粉尘的来源和类型，有助于制定相应的防护措施。
其次，要采取措施控制粉尘的产生。
在工业生产过程中，可以通过使用封闭式设备和系统来减少粉尘的产生。
此外，还可以使用湿式清洁和真空清洁等方法，将粉尘及时清除。
定期维护和更换设备和过滤器也是防止粉尘产生过量的重要措施。
另外，员工应该按照规定佩戴防护装备。
呼吸器是防护员工呼吸系统免受粉尘侵害的重要装备。
不同类型的粉尘需要使用不同等级的呼吸器进行防护。
此外，员工还应佩戴护目镜、防护服和手套等装备，以保护眼睛、面部和皮肤免受粉尘的伤害。
此外，建立良好的通风系统也是防止粉尘积累的关键。
通风系统可以将空气中的粉尘排除，使工作环境保持清洁。
如果需要在特定区域进行操作，可以考虑使用局部通风系统，以将粉尘排除到室外。
同时，要确保通风系统的正常运行和定期维护，以提高其效果。
再者，工作环境的清洁也是预防生产性粉尘积累的重要措施之一。
定期清洁工作区域、设备和表面，可以减少粉尘的积累。
此外，还要保持工作场地的整洁和组织，避免杂乱和堆放过多的材料和废弃物，以减少粉尘的产生和扩散。
最后，对员工进行培训和教育也是预防生产性粉尘的重要举措。
员工应该了解粉尘的危害和防护措施，掌握正确使用防护装备的方法，并严格遵守相关规定和作业规程。
定期进行培训和检查，可以提高员工的安全意识和防护意识，减少事故和疾病的发生。
总而言之，预防生产性粉尘的积累和散布是保护员工健康和工作环境安全的重要措施。
生产性粉尘的危害与预防
医疗保健宣传第24期前言接触粉尘可导致尘肺，目前，在国家规定的115种职业病中，尘肺占13种。
我国是世界尘肺发病人数最多的国家，约占全世界尘肺病人的一半。
全国每年有1万多新增病例，约有5000人死于尘肺。
另外，全国还有疑似尘肺者60多万人。
主题生产性粉尘的危害与预防内容什么是生产性粉尘生产性粉尘是指在人们生产活动中产生的、能够长时间漂浮在空气中的固体颗粒。
如采矿与矿石加工、纺织工业、皮毛工业、化学工业中固体原料的加工、成品包装等。
如果在上述这些生产过程中，无良好的防尘措施，均可产生大量生产性粉尘。
目前在本公司生产作业环境中，主要在生产课制成区，员工接触一般性粉尘；公用课锅炉房，员工接触煤粉尘；技术课化验，部份员工接触炭黑粉尘；机械课电焊作业员工接触电焊烟尘；成品课员工接触一般性粉尘（上述由工环课提供）。
粉尘分类及健康检查周期规定生产性粉尘按其性质可分为无机粉尘、有机粉尘、混合性粉尘；从医学卫生角度可分为呼吸性粉尘（指粒径在5μm以下，能进入人的细支气管到达肺泡的粉尘微粒，其危害性很大）、非呼吸性粉尘。
在国家制定的《职业健康检查项目及周期》中，将粉尘危害因素分为无机粉尘和有机粉尘两类。
其中无机粉尘又分为矽尘、石棉，体检周期为1年；煤尘、碳黑、石墨、滑石、云母、水泥、陶土、铸尘、铝尘、焊尘，体检周期为2年；其他粉尘；体检周期为3~5年。
有机粉尘体检周期为3~5年。
粉尘对人体的危害根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。
如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。
粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺（如二氧化硅等尘）以及其他职业性肺部疾病等。
生产性粉尘与尘肺的控制预防（三篇）
生产性粉尘与尘肺的控制预防尘肺是由长期接触吸入高浓度的产业粉尘引起的一种职业性疾病，主要表现为气管、支气管和肺泡的炎症和纤维化。
为了控制和预防尘肺，需要采取一系列的措施来减少工作场所产业粉尘的浓度。
本文将探讨生产性粉尘与尘肺的控制预防的方法和策略。
1. 粉尘源管理粉尘源管理是尘肺控制的首要措施。
“源头治理”是指在生产过程中尽量减少或消除产生粉尘的过程。
首先，对于易产生粉尘的工艺或设备，应优先考虑流程改进或替代技术，例如采用湿法或封闭式加工。
其次，应提高设备、工艺和操作的可靠性和安全性，减少事故和故障，从而减少粉尘产生的机会。
此外，定期检查和维护设备，及时更换耗损严重的零部件也是非常重要的。
2. 工艺控制工艺控制是通过改变生产过程和操作方法来减少粉尘的产生和散布。
首先，可以采用湿法加工来降低生产过程中的粉尘产生。
湿法加工需要在加工过程中使用水或其它流体来控制粉尘的产生，并在产生粉尘的设备周围设置排风设备。
其次，应采用封闭式加工，减少粉尘的散布。
在加工设备和工作区域周围设置密封装置，提高设备的密封性，避免粉尘向周围环境散布。
此外，对于易产生粉尘的操作，应进行合理的排风设计和设置合适的通风设备，将粉尘排除。
3. 全员防护全员防护是尘肺控制的关键环节。
首先，员工应进行全面的职业健康教育和培训，提高对尘肺病的认识和防护意识。
员工应了解尘肺的危害性以及相关的防护知识和技能，并学会正确佩戴和使用个人防护装备。
其次，对于易产生粉尘的工作环境，应提供高效的个人防护装备，如呼吸防护器、防尘面具、防尘眼镜等，并定期检查及更换。
此外，应建立健全的健康监测制度，定期对员工的健康状况进行监测和评估，及时发现和处理可能的职业病人群。
4. 环境监测环境监测是尘肺控制的重要手段。
通过对工作场所空气中粉尘浓度的监测，可以及时了解粉尘污染的程度，为采取有效的控制措施提供依据。
环境监测包括定期的空气采样和粉尘浓度的测量，以及对采样结果的分析和评估。
生产性粉尘的预防与控制
生产性粉尘的预防与控制概述：生产性粉尘是在工业生产过程中产生的颗粒物，具有悬浮、可燃、可爆炸等特性。
其对人体健康和环境造成的危害不容忽视，因此预防与控制生产性粉尘的释放和扩散显得尤为重要。
本文将探讨生产性粉尘的预防与控制方法。
一、加强生产性粉尘的源头防控1. 定期清洁生产设备：生产过程会产生大量的粉尘，而生产设备是粉尘产生的主要源头。
因此，定期清洁生产设备是预防和控制生产性粉尘的重要一环。
清洁设备可以减少粉尘的积聚和扩散，从而降低粉尘对环境和人体健康的危害。
2. 优化生产工艺：通过优化生产工艺，减少或替代产生大量粉尘的工序，可以有效降低粉尘的生成和排放。
比如，引入封闭式生产工艺或改变生产方式，可以减少粉尘的产生和外排，从而达到预防和控制生产性粉尘的目的。
3. 定期维护和更换设备：设备的老化和磨损会导致粉尘产生增加。
因此，定期维护和更换设备是防控生产性粉尘的重要措施之一。
只有设备保持良好的工作状态，才能降低粉尘的产生和扩散。
二、改善作业环境，防止粉尘扩散1. 提供良好的通风系统：通风系统对于控制生产性粉尘的扩散非常重要。
通过合理设计和规划通风系统，可以将粉尘迅速排除，减少粉尘在作业环境中的停留时间，保证作业环境的良好质量。
2. 控制湿度和温度：湿度和温度的控制可以影响粉尘的悬浮性和扩散性。
较高的湿度和温度会使粉尘更容易附着于工作区域，增加人体吸入的几率，因此，控制湿度和温度是预防和控制生产性粉尘的关键。
3. 使用防护设备：工人在作业过程中需要佩戴和使用合适的防护设备，如口罩、防尘服等，以减少粉尘的吸入和接触。
防护设备应选择合适的型号和规格，确保其有效阻隔粉尘和其他污染物。
三、加强生产性粉尘的监测与管理1. 定期进行粉尘监测：通过定期进行粉尘监测，可以了解粉尘的产生和扩散情况，及时采取相应的控制措施。
粉尘监测可以采用空气采样和颗粒物分析等方法，以获得准确的数据和信息。
2. 建立管理制度与标准：建立粉尘管理制度和标准是防控生产性粉尘的基础。
生产性粉尘及预防知识范文
生产性粉尘及预防知识范文生产性粉尘是指在工业生产过程中产生的、具有一定颗粒大小的固态颗粒物。
它们是由于原材料的研磨、打磨、切割、挤压、喷涂等操作而产生的，主要包括金属粉尘、木屑粉尘、煤炭粉尘、面粉粉尘等。
生产性粉尘具有细小、漂浮、可燃、易爆、有毒等特性，对工人的健康和安全造成潜在的威胁。
生产性粉尘危害主要表现为两个方面：首先，长期暴露在粉尘环境中，会引起职业性尘肺病。
这是因为粉尘颗粒进入呼吸道后，会被上呼吸道黏膜或肺泡内分泌物吸附，导致机械刺激，引发炎症反应，最终形成纤维组织增生，导致尘肺病的发生。
其次，粉尘的可燃性和易爆性也给工人的生命安全带来了威胁。
当一定的浓度和条件下，火源（点燃源）遇到可燃粉尘，就会发生粉尘爆炸事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保护工人的健康和安全，预防生产性粉尘的危害至关重要。
主要的预防措施包括以下几个方面：1. 切断粉尘的产生源头：对于工艺上可以避免或减少粉尘产生的工序，可以尽量采用湿法加工或闭式操作。
例如，在金属加工过程中，可以使用喷水或浸润剂来减少粉尘的产生。
2. 确保良好的通风系统：在易产生粉尘的作业场所内，应设置有效的通风系统，通过对空气的循环和交换，吹走粉尘，保持空气清新。
通风系统的设计和维护应符合相关的工程标准和规范。
3. 个人防护措施：对于需要接触粉尘的工人，应配备合适的个人防护装备。
例如，穿戴防尘口罩、防尘工作服、防护手套、护目镜等。
同时，要定期检查和更换个人防护装备，确保其正常使用。
4. 定期清理和维护：对于存在粉尘堆积的区域，应定期进行清理和维护。
清理时要注意选择合适的方法，避免粉尘再次扬起。
同时，要定期检查和维护粉尘处理设备和通风系统，确保其正常运行。
5. 健康检查和教育培训：定期进行工人的健康检查，及时发现和处理职业性疾病。
同时，要对工人进行相关的安全教育和培训，提高其对生产性粉尘危害的认识和防护意识。
在预防生产性粉尘危害的过程中，需要充分发挥相关部门的监督作用，加强对企业的安全管理和监督检查。
生产性粉尘的预防与控制(2篇)
生产性粉尘的预防与控制粉尘的性质：为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。
1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。
粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。
2、粉尘的密度；指单位体积内粉尘的重量3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。
4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。
5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响6、粉尘的燃暴性：有些粉尘（如镁粉、炭化钙粉）与水接触后会引起自燃或爆炸，有些粉尘在空气中达到一定浓度时，若存在着能量足够的火源，也会引起爆炸。
粉尘的危害：1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。
尘肺病是无法痊愈的职业病。
此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病（沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎），急性中毒（如铅烟、锰尘等），致癌率增高（如石棉、放射性物质粉尘）。
影响粉尘的致病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。
1）、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件，粉尘粒径越小、表面活性越大、所带电荷越多、越容易在肺泡内沉积。
2）、粉尘中的游离二氧化硅（不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅）含量越高，发病时间越短，病变发展越快，危害越大。
3）、粉尘的吸入量，作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长，粉尘的吸入量就越多，越容易得尘肺病。
2、对生产的影响：（1）、对产品的质量、精度的影响（2）对设备的影响，增加转动部件的磨损，（3）造成材料的消耗等3、对环境的影响：造成环境污染内、破坏生态环境生产性粉尘尘源分类：根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备，通过对现场的观察，归纳为3类：1、机械振动性产尘：由于机械振动，使机械设备内、外产生压力差，而造成粉尘飞扬。
《安全管理职业卫生》之粉尘引起的职业病及预防
粉尘引起的职业病及预防（1)生产性粉尘的来源生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体颗粒。
生产性粉尘的来源非常之广。
矿山开采、爆破，冶金工业中金属或矿石的切削、研磨，机械制造工业中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工等。
这些工艺操作中主要产生无机性粉尘，包括矿物性粉尘 (如石英、滑石、煤等)、金属性粉尘 (如铅、锰、铁等)和人工无机性粉尘(如水泥、玻璃纤维等)。
在皮毛、纺织、化学等工业的原料处理过程中，会产生有机粉尘，包括动物性粉尘 (如皮毛、骨粉等)、植物性粉尘 (如棉、麻、面粉、木材等)和人工有机性粉尘 (如炸药、人造纤维等)。
在生产环境中。
单一粉尘存在的情况较少，大多数情况下两种以上粉尘混合存在。
(2)粉尘引起的职业病生产性粉尘根据其理化特性和作用特点不同，可引起不同的疾病。
呼吸系统疾病长期吸人不同种类的粉尘可导致不同类型的尘肺病或其他肺部疾患。
我国按病因将尘肺病分为12种，并作为法定尘肺列人职业病名单目录，它们是：矽肺、煤工尘肺、石墨肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。
中毒吸入铅、锰、砷等粉尘，可导致全身性中毒。
呼吸系统肿瘤石棉、放射性矿物、镍、铬等粉尘均可导致肺部肿瘤。
局部刺激性疾病如金属磨料可引起角膜损伤、浑浊，沥青粉尘可引起光感性皮炎等。
(3)预防尘肺病的措施消除或降低粉尘是预防尘肺病最根本的措施。
通过革新生产设备、实现自动化作业，避免操作人员接触粉尘；采用湿式作业，可在很大程度上防止粉尘飞扬，降低作业场所粉尘浓度；对不能采用湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘方法。
作业中接触粉尘的人员，在作业现场防尘、降尘措施难以使粉尘浓度降至符合作业场所卫生标准的条件下，一定要佩带防尘护具。
防尘效果较好的有防尘安全帽、送风口罩等，适用于粉尘浓度高的环境；在粉尘浓度较低的环境中，佩戴防尘口罩有一定的预防作用。
生产性粉尘的预防与控制
生产性粉尘的预防与控制生产性粉尘是指在工业生产过程中产生的固体颗粒物，对工人的健康和环境造成潜在的危害。
为了保护工人和环境，预防和控制生产性粉尘是非常必要的。
本文将探讨生产性粉尘的预防与控制的方法。
生产性粉尘的预防与控制可以从多个层面进行，如从源头控制、工艺控制、工程控制和个体防护等方面进行控制。
在源头控制方面，可以采用以下措施来减少或防止生产性粉尘的产生：1. 相应设备的升级或更换，例如使用封闭设备或无尘操作设备，减少粉尘产生；2. 进行工艺改进，采用湿法加工替代干法加工，湿法加工可以有效地控制粉尘扬尘；3. 配备除尘设备，如风扇、排气装置、除尘器等，对产生的粉尘进行收集和处理；4. 选择低粉尘产生的原材料或替代产品，减少生产性粉尘的产生。
在工艺控制方面，可以采用以下措施来控制生产性粉尘的扩散和扬尘：1. 控制作业方式，如减少搬运、倒料、装卸等作业环节，减少粉尘的产生和扩散；2. 控制作业时间和频率，尽量选择在采取措施的风向条件下进行，如避免在强风或干燥的日子进行作业；3. 进行湿化处理，如使用喷洒设备对粉尘进行湿化处理，使其变得沉重，减少扬尘。
在工程控制方面，可以采用以下措施来减少生产性粉尘对环境和人体的危害：1. 设计合理的气流系统，使粉尘得到更好的收集和处理；2. 安装有效的通风设备，确保室内外空气流通，减少室内粉尘浓度；3. 进行局部排风系统的设置，将产生粉尘的设备与通风设备相连接，将粉尘直接排出室外。
在个体防护方面，可以采用以下措施来保护工人的健康：1. 提供个体防护用品，如口罩、防护眼镜、防护手套等，减少粉尘对工人身体的接触；2. 进行定期身体健康检查，及时发现和处理因粉尘接触而导致的健康问题；3. 提供培训和教育，增强员工对生产性粉尘危害的认识，掌握预防和控制的方法。
总之，预防和控制生产性粉尘的产生和扩散是非常重要的，涉及到工人的健康和环境的保护。
通过源头控制、工艺控制、工程控制和个体防护等多个层面的综合控制，可以有效地减少和防止生产性粉尘的产生和危害。
粉尘的危害及预防措施
粉尘的危害及预防措施一、粉尘的危害粉尘是指在工业生产、建造施工、农业作业等过程中产生的固体颗粒物，其直径普通小于100微米。
粉尘的危害主要体现在以下几个方面：1. 呼吸系统危害：粉尘进入人体呼吸道后，会刺激呼吸道黏膜，引起咳嗽、气喘、支气管炎等症状。
长期暴露于高浓度粉尘环境中，还会导致慢性支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病。
2. 皮肤危害：某些粉尘具有刺激性，直接接触皮肤会引起瘙痒、红肿、糜烂等症状。
同时，一些金属粉尘还具有毒性，可以通过皮肤吸收进入人体，对皮肤和全身产生伤害。
3. 眼睛危害：粉尘进入眼睛后会引起眼部不适、红肿、流泪等症状，严重时可能导致角膜炎、结膜炎等眼部疾病。
4. 肺部危害：某些粉尘，如石棉、二硫化碳等，具有致癌性，长期吸入这些粉尘会增加患肺癌的风险。
二、粉尘的预防措施为了保护工作者的身体健康，减少粉尘危害，需要采取一系列的预防措施：1. 工程控制措施：通过改变工作环境、工艺流程等方式来减少粉尘产生。
例如，合理设计通风系统，保持工作场所的空气流通；使用封闭式设备，减少粉尘的扩散；采用湿法作业，降低粉尘的悬浮浓度等。
2. 个体防护措施：对于无法通过工程控制措施降低粉尘浓度的工作环境，需要采取个体防护措施。
例如，佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，减少粉尘对呼吸道、眼睛、皮肤的直接接触。
3. 定期检测和监测：建立粉尘检测和监测制度，定期对工作环境中的粉尘浓度进行检测，并根据检测结果进行相应的调整和改进。
同时，对从事粉尘作业的工作者进行健康监测，及时发现和处理相关疾病。
4. 培训和教育：加强对从事粉尘作业的工作者的培训和教育，提高其对粉尘危害的认识和防护意识。
教育工作者正确使用个人防护装备，掌握正确的作业方法，避免不必要的粉尘暴露。
5. 环境清洁和卫生：保持工作场所的清洁和卫生，定期清理粉尘积聚，防止粉尘再次扬尘。
同时，定期对工作场所进行通风换气，保持空气清新。
总结：粉尘的危害对工作者的身体健康造成严重威胁，因此必须采取有效的预防措施。
生产性粉尘及预防知识
生产性粉尘及预防知识生产性粉尘是在各种生产过程中产生的固体颗粒物，如木屑、金属粉尘、煤尘、水泥尘等。
产生的粉尘对工作环境和工人的健康造成危害。
因此，了解生产性粉尘的预防知识对于保护工人的健康非常重要。
首先，要了解不同种类的粉尘对身体的危害程度。
根据粉尘的性质和重度，可以分为可燃粉尘、有毒粉尘和物理刺激性粉尘。
可燃粉尘在空气中形成可燃性混合物并导致火灾或爆炸。
有毒粉尘可以被人体吸入或吞食，对呼吸系统、肺脏和其他器官造成损害。
物理刺激性粉尘可以刺激眼睛、皮肤和呼吸道，引起炎症和过敏反应。
其次，要采取适当的控制措施来减少生产性粉尘的产生和传播。
这可以通过以下几种方法来实现：1. 设备和工作场所的改进：使用封闭式设备和生产线，以减少粉尘的飞散。
安装排风设备和过滤器，以将粉尘从空气中去除。
保持工作区域的清洁，及时清理积聚的粉尘。
2. 个人防护措施：工人应佩戴适当的防护装备，如面罩、呼吸器、护目镜、手套和防护服。
这些防护装备能够减少粉尘的吸入和接触，保护工人的健康。
3. 培训和教育：对工人进行培训和教育，使他们了解生产性粉尘的危害和预防措施。
工人应学习正确使用个人防护装备的方法，并了解如何处理和清除粉尘。
4. 定期健康检查：雇主应定期进行工人的健康检查，以及时发现和处理与生产性粉尘相关的健康问题。
工人应注意自己的健康状况，并及时就医。
最后，要建立健全的管理体系来管理生产性粉尘的预防工作。
这包括制定相关的政策和标准，明确责任和义务，并建立有效的监控和评估机制。
雇主和工人应共同努力，共同推动生产性粉尘预防工作的实施和改进。
综上所述，生产性粉尘对工作环境和工人的健康造成了严重威胁，因此必须采取有效的控制和预防措施。
了解生产性粉尘的性质和危害，采取适当的控制措施，遵循个人防护措施，定期进行健康检查，并建立健全的管理体系，可以有效预防和控制生产性粉尘的危害。
这有助于保护工人的健康，提高工作环境的安全性和舒适性。
生产性粉尘的危害及防护
生产性粉尘的危害及防护粉尘是指物质在研磨、切割、烘干、喷涂等工艺中产生的细小固体颗粒，在工作环境中存在的粉尘，被称之为生产性粉尘。
生产性粉尘广泛存在于各个行业和工作场所中，例如建筑工地、木材加工厂、金属加工厂等。
虽然生产性粉尘看起来微小，但它的危害是非常严重的。
本文将从以下几个方面对生产性粉尘的危害及防护进行阐述。
一、生产性粉尘的危害1. 呼吸系统疾病：吸入生产性粉尘可引起呼吸系统疾病，如支气管炎、哮喘、慢性肺阻塞病等。
这些疾病会导致气管狭窄、肺功能下降，严重的甚至会引发呼吸衰竭。
2. 肺部疾病：生产性粉尘中含有大量的有害颗粒物，这些颗粒物在吸入后会沉积在肺部，长期积累会引起肺部疾病，如尘肺、肺纤维化等。
这些疾病会导致肺功能丧失，严重的甚至会导致死亡。
3. 其他健康问题：吸入生产性粉尘还会引起眼睛刺激、皮肤过敏等健康问题。
有些有害物质还可能对人体造成慢性中毒，如重金属中毒、有机物中毒等。
二、生产性粉尘的防护由于生产性粉尘的危害严重，为了保护工人的健康和安全，必须采取一系列的措施来防护生产性粉尘的危害。
以下介绍几种常见的防护方法：1. 控制源头：首先需要从源头上降低或控制生产性粉尘的产生。
可以通过优化工艺流程、使用低尘设备、改变工作方式等来减少粉尘的产生。
例如，在木材加工厂中，可以使用带有尘袋的加工设备，减少木屑的飞散。
2. 隔离与封闭：采用物理隔离和空间封闭的方法来控制粉尘的扩散。
例如，在建筑工地上，可以设置临时封闭的作业区域，减少粉尘蔓延到周围环境。
3. 排风与通风：通过排风和通风系统将空气中的粉尘排出，保持工作环境的清洁。
例如，使用局部排风设备吸走产生的粉尘，减少污染物浓度。
4. 使用个体防护具：对于无法完全控制粉尘的工作环境，需要工人使用个体防护具保护自身。
常见的个体防护具包括口罩、防护眼镜、防护手套等。
选择合适的个体防护具时，需要考虑粉尘种类、颗粒物直径、浓度等因素。
5. 健康监护：定期对从事粉尘作业的工人进行健康检查，及早发现和处理相关疾病。
生产性粉尘的预防与控制
生产性粉尘的预防与控制生产性粉尘是指在工业生产过程中产生的固体颗粒物，在空气中悬浮并可能造成危害的物质。
它们可能是金属颗粒、矿石粉尘、化学物质的颗粒等。
生产性粉尘对工人的健康造成潜在威胁，可导致呼吸道疾病、皮肤炎症、肺癌等健康问题。
因此，预防和控制生产性粉尘对于维护工人健康至关重要。
以下是一些预防和控制生产性粉尘的方法。
1. 设计优良的工艺流程：通过合理设计并优化工艺流程，可以减少粉尘的产生和扩散。
例如，在磨削和切割过程中使用湿法方法，减少粉尘的产生；在涂装和喷涂过程中使用喷雾设备来控制粉尘扩散等。
2. 使用合适的设备和工具：使用高效过滤器和真空系统等设备来捕捉和收集粉尘，防止其进入空气中。
同时，使用封闭的设备和工具来降低粉尘扩散的可能性。
3. 保持工作场所的清洁：定期清理工作场所，清除积累的粉尘。
使用湿拖布而不是扫帚来清除地面上的粉尘可以有效减少粉尘的扩散。
4. 个人防护措施：工人应该佩戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防护服等，以保护自己免受粉尘的危害。
5. 定期检查和维护设备：定期检查和维护设备的状态，确保其正常运行并减少粉尘产生的可能性。
如果发现设备故障或磨损，应及时修理或更换。
6. 培训和教育：对工人进行有关粉尘预防和控制的培训和教育，提高其对粉尘危害的认识和意识，使他们能够正确使用个人防护设备并正确处理产生的粉尘。
7. 定期进行粉尘监测：通过定期进行粉尘监测，了解工作场所中粉尘的浓度和种类，并根据监测结果采取相应的控制措施。
8. 合规法规遵循：遵守相关的安全法规和标准，确保生产过程中的粉尘控制符合规定要求。
总之，预防和控制生产性粉尘是保护工人健康的重要工作。
通过合理设计工艺流程、使用适当设备和工具、保持清洁、个人防护、设备维护、培训和教育以及粉尘监测等措施的综合应用，可以最大程度地降低生产性粉尘对工人健康的危害。
生产性粉尘的危害及防护
生产性粉尘的危害及防护生产性粉尘危害及防护的相关知识是保护人员健康和安全的重要内容。
本文将从以下几个方面详细介绍生产性粉尘的危害及防护。
一、生产性粉尘的危害生产性粉尘主要是指工作过程中产生的细小颗粒物，如金属粉末、木屑、混凝土灰、颜料等。
生产性粉尘危害主要表现在以下几个方面：1. 呼吸系统危害：吸入粉尘会引发气管、支气管、肺部等呼吸道疾病，如支气管炎、肺气肿和硅肺等。
严重的粉尘暴露还可能导致职业性肺癌。
2. 皮肤疾病：生产性粉尘中的化学物质可能引发皮肤疾病，如湿疹、皮肤炎症和过敏等。
某些粉尘还可能引发皮肤癌。
3. 眼睛刺激：高浓度的粉尘会刺激眼睛，导致眼睛红肿、疼痛和干涩等不适症状。
严重的情况下，还可能导致角膜炎和失明。
4. 爆炸和火灾风险：某些金属粉尘、煤尘和木尘具有可燃性，在高浓度和适当的条件下，可能引发爆炸和火灾。
5. 职业性疾病：长期暴露于有害粉尘环境中的工人可能发生职业性疾病，如职业性尘肺、鼻窦炎和职业性哮喘等。
二、生产性粉尘的防护1. 工程控制：在工作环境设计阶段，应考虑尽可能减少粉尘产生。
可以通过密封设备、湿法除尘和局部排风等手段来减少粉尘的产生和扩散。
2. 个人防护装备：工人应该佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸防护设备、防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护服等。
根据工作环境和粉尘类型的不同，选用合适的个人防护装备。
3. 定期培训：对于直接暴露在粉尘环境中的工人，应定期开展相关培训，包括粉尘危害知识、防护措施和正确佩戴个人防护装备的方法。
4. 空气净化设备：在需要进行大量生产性粉尘操作的工作环境中，可以使用空气净化设备来净化空气，降低粉尘浓度。
5. 定期检查和维护：定期检查和维护除尘设备，确保其正常运行。
同时，定期对工人进行健康体检，早期发现和治疗疾病。
6. 良好的个人卫生习惯：工人应养成良好的个人卫生习惯，定期洗手、洗脸和淋浴等，避免将粉尘带入家庭环境。
7. 健康监测：对于长期暴露于有害粉尘环境的工人，应进行定期的健康监测，包括呼吸功能评估、胸部X射线检查和职业病体检等。
2024年生产性粉尘与尘肺的控制预防（2篇）
2024年生产性粉尘与尘肺的控制预防生产性粉尘是指在生产过程中形成的、并能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体微粒。
它不仅是严重危害职工健康的主要职业性有害因素；而且还可污染周围环境，危害居民的健康。
1、很多工农业生产过程中都可能产生生产性粉尘，主要来源有下列四个方面：(1)固体物质的破碎或机械加工：例如矿石的钻孔、爆破和粉碎，金属的切削和研磨以及粮谷的脱粒和磨粉等均可产生粉尘。
(2)可燃性物质的不完全燃烧：例如煤炭燃烧时可产生烟尘。
(3)某些物质加热时产生的蒸气在空气中冷凝或氧化：例如熔炼黄铜（含锌）时可产生氧化锌的烟尘。
(4)粉末状物质的混合、过筛、包装、搬运等：例如调制型砂、包装水泥等均可产生粉尘。
此外，沉积于车间的降尘由于振动或气流的影响又悬浮于空气中（二次扬尘），也可成为生产性粉尘的来源。
2、生产性粉尘按性质可分为三类：(1)无机粉尘：①矿物性粉尘：例如石英、石棉、滑石、煤等粉尘。
②金属性粉尘：例如锡、铝、铁、铅、锌、锰、铍等金属及其化合物粉尘。
③人工无机粉尘：例如水泥、金刚砂、玻璃纤维的粉尘。
(2)有机粉尘：①植物性粉尘：例如棉、麻、谷物、木材、甘蔗、烟草、茶等粉尘。
②动物性粉尘：例如兽毛、羽毛、丝、毛发、骨质、角质等粉尘。
③人工有机粉尘：例如合成纤维、有机染料、炸药、有机农药等粉尘。
(3)混合性粉尘：上述两类粉尘混合存在时，称为混合性粉尘，在生产环境中较多见。
例如棉、麻、烟草初加工时，常产生棉、麻、烟草与砂土的混合性粉尘。
3、尘肺尘肺是指长期吸入生产性粉尘而引起的以肺组织纤维化为主的全身性疾病。
按粉尘的性质可将尘肺分为以下五类。
(1)矽肺：由于长期吸入游离二氧化硅粉尘所引起的尘肺。
(2)矽酸盐肺：由于长期吸入结合状态的二氧化硅粉尘所引起的尘肺。
例如，石棉肺、滑石尘肺、云母尘肺、水泥尘肺等。
(3)炭尘肺：由于长期吸入煤炭、炭黑、石墨等等粉尘所引起的尘肺。
例如，煤肺、炭黑尘肺、石墨尘肺、活性炭尘肺等。
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生产性粉尘及预防知识介绍
生产性粉尘是指在工农业生产中形成的，并能够长时间浮游在空气中的固体微粒，长期吸入主要引起肺部病变。
一、分类
根据生产性粉尘的性质，可分以下三类：
1）无机性粉尘（inorganic dust）：根据来源不同，可分：
①金属性粉尘例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。
②非金属的矿物粉尘例如石英、石棉、滑石、煤等。
③人工无机粉尘例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。
2）有机性粉尘（organic dust）
①植物性粉尘例如木尘、烟草、棉、麻、谷物、茶、甘蔗等粉尘。
②动物性粉尘例如畜毛、羽毛、角粉、骨质等粉尘。
3）合成材料粉尘（synthetic material dust）
主要见于塑料加工过程中。
塑料的基本成分除高分子聚合物外，还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。
二、接触的途径
在各种不同生产声所，可以接触到不同性质的粉尘。
如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘、农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。
三、粉尘的危害
根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。
如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。
粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺（如二氧化硅等尘）以及其他职业性肺部疾病等。
尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。
它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。
根据粉尘性质不同，尘肺的病理学特点也轻重不一。
如
（1）石英、石棉所引起的间质反应以胶原纤维化为主，胶原纤维化往往成层排列成结节状，肺部结构永久性破坏，肺功能逐渐受影响，一旦发生，即使停止接触粉尘，肺部病变仍继续进展。
（2）锡、铁、锑等粉尘，主要沉积于肺组织中，呈现异物反应，以网状纤维增生的间质纤维化为主，在X线胸片上可以看到满肺野结节状阴影，主要是这些金属的沉着，这类病变不损伤肺泡结构，因此肺功能一般不受影响，脱离粉尘作业，病变可以不再继续发展，甚至肺部阴影逐渐消退。
四、预防知识
在十二种尘中，其病变轻重程度主要与生产性粉尘中所含二氧化硅量有关，以矽肺最严重，石棉肺次之，后者由含结合型二氧化硅（硅酸盐）粉尘引起。
其他尘肺病理改变和临床表现均较轻。
其他职业性肺部疾病有吸入棉、亚麻或大麻尘引起的棉尘病，它是休息后第一天上班末出现胸闷、气急和（或）咳嗽症状，可有急性肺通气功能改变，吸烟又吸入棉尘可引起非特异性慢性阻塞性肺病（chronic obstructive pulmonary diseases,COPD）；职业性变态反应肺泡炎是由于吸入带有霉菌孢子的植物性粉尘、如草料尘、粮谷尘、蔗渣尘等引起，患者常在接触粉尘4～8小时后出现畏寒、发热、气促、干咳，第二天后自行消失，急性症状反复发作可以发展为慢性，并产生不可逆的肺组织纤维增生和COPD；职业性哮喘可在吸入很多种粉尘（例如铬酸盐、硫酸镍、氯铂酸铵等）后发生。
这些均已纳入职业病范围。
为了更好地保护工人健康，在我国1988年公布实施的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》中，规定了十二种尘肺名单，即矽肺、石棉肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭黑尘肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺及铸工尘肺。
及尘肺中以矽肺（silicosis）为最严重，其次为石棉肺（asbestosis）。
根据全国尘肺流行病学调查资料表明，到1986年底，全国接触粉尘工人760余万人，其中累积尘肺病例有39万余人。
在职业活动、特别是生产过程中，因长期吸入有害粉尘，引起以肺广泛纤维化为主要病变的疾病，统称尘肺（pneumoconiosis）。
尘肺是我国一种法定职业病。
属职业性尘肺的病种较多，按粉尘的化学性质可将其分为无机尘肺和有机尘肺两大类。
无机尘肺中常见的有矽肺、煤工尘肺、石棉肺等。
有机尘肺是因吸入各种有机尘埃，最常见的是由霉菌的代谢产物或动物性蛋白质引起的尘肺，如农民肺、蔗尘肺、蘑菇肺、麦芽肺和饲禽者肺等。
尘肺对健康危害极大，关键在于预防。
改革不合理的生产过程，建立粉尘监测制度，切实落实综合防尘措施。
不接触粉尘或减少吸入粉尘的机会，对于粉尘作业工人定期体检，做到早期检查、早期诊断，对已确诊为尘肺患者及早调离粉尘作业，并进行必要的治疗，完全可以控制和减少尘肺的发病率。