仓库物料进出记录

合集下载

仓库物料管理规定（3篇）

仓库物料管理规定一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记明细帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。

如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。

二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。

并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

仓库出入库管理流程完整版

仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。

第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。

第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。

到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。

第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管员在待检区根据采购计划单，核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。

第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：第五条“送货联”由采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门）；“存根联”由厂商留存。

第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚，对于新增物料代码应由库管员申请后补填。

第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。

第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。

第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。

生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联，由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，第二条、“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据，归档到生产内勤；“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门）。

仓库进出库的流程

仓库进出库的流程1.收货验收：仓库收到货物后，首先进行验收。

验收的目的是检查货物的数量、质量和完整性是否符合订单要求。

物料管理员按照收货单核对货物，并将货物与采购订单或供应商的发货单进行比对。

如果有差异，必须及时通知供应商并做好记录。

2.入库操作：验收合格的货物会被分配到特定的储存位置。

入库操作包括将货物放置到合适的货架、区域或仓位，并使用仓库管理系统进行条码标识。

同时，将货物信息记录在库存系统中，包括货物批次、数量、生产日期等。

这一步是确保货物能够被准确存储、定位和查询的重要环节。

3.库存管理：一旦货物入库，仓库管理人员将负责整理和管理库存。

他们会对货物进行分类、分组和编码，以确保库存能够快速、准确地找到和使用。

同时，进行周期性的库存盘点和调整，以确保库存数量和系统记录一致。

4.出库操作：当客户下订单时，仓库人员根据订单要求进行领料和捡货。

他们会使用仓库管理系统查询库存，找到所需的货物并准备好进行出库。

出库操作包括检查货物的数量和质量，进行包装和标记，同时生成出库单，并通过物流渠道将货物发送给客户。

5.出库记录和更新：在完成出库操作后，仓库管理人员会记录出库信息，包括货物批次、数量和出库日期。

同时，他们会通过仓库管理系统及时更新库存信息，以反映实际库存的变化。

6.回报和报废：当一些货物因为各种原因无法销售或使用时，仓库人员需要进行回报或报废处理。

他们会将这些货物分类，并进行适当的处理，比如退还给供应商、捐赠或报废。

同时，需要记录这些货物的信息，并更新库存系统。

7.数据分析和监控：。

出入库管理登记表

出入库管理登记表一、入库登记1. 物料名称：请在表格中准确填写物料的名称，以便于后续查找和管理。

2. 物料编号：根据物料编码规则，填写相应的物料编号，确保唯一性。

3. 入库日期：记录物料入库的具体日期，格式为年月日。

4. 入库数量：详细记录本次入库的物料数量，单位为件/个。

5. 供应商名称：注明物料的供应商，以便于追溯和联系。

6. 仓库位置：填写物料存放的仓库位置，便于查找和管理。

7.经办人：记录办理入库手续的人员姓名，确保责任到人。

二、出库登记1. 物料名称：与入库登记保持一致，确保信息的准确性。

2. 物料编号：填写出库物料的编号，便于追踪和管理。

3. 出库日期：记录物料出库的具体日期，格式为年月日。

4. 出库数量：详细记录本次出库的物料数量，单位为件/个。

5. 领用部门：注明领用物料的部门，以便于内部管理和成本核算。

6. 领用人：记录领用物料的人员姓名，确保责任到人。

7. 仓库位置：填写物料出库前的存放位置，便于核对和盘点。

注意事项：1. 请确保登记表的信息填写完整、准确，字迹清晰。

2. 登记表需定期进行整理和归档，以备日后查询。

3. 入库、出库操作需遵循公司相关规定，确保物料安全、高效流转。

出入库管理登记表三、库存盘点1. 定期检查：按照规定的周期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

2. 盘点日期：记录每次盘点的具体日期，以便于分析库存变化。

3. 实际库存：盘点后，记录实际库存数量，与系统数据比对。

4. 盘点差异：如有差异，详细记录差异原因，及时调整库存信息。

5. 盘点人：注明负责盘点的员工姓名，确保盘点工作的责任落实。

四、异常处理1. 异常情况记录：如发现物料损坏、丢失等情况，需详细记录异常现象。

3. 处理措施：针对异常情况，制定相应的处理措施，并及时实施。

4. 责任追究：根据异常原因，追究相关责任人的责任，强化管理。

五、信息反馈1. 登记表更新：及时将入库、出库、盘点等信息更新至登记表。

仓库出入库管理制度（5篇）

仓库出入库管理制度一、总则(一)目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对腊肉系列成品、印刷、包装物等消耗品存放及出入库安全，提高物品的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司各种物品及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。

(二)适用范围本制度详细阐明了公司仓库管理职责及成品、物资出入库管理程序。

适用于巴马原种香猪南宁分公司成品、物资出入库管理制度。

二、物品入库有关制度:(一)仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。

(二)物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按相关部门申请所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。

(三)物品验收合格后，应及时入库。

(四)物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。

(五)物品数量准确、价格不串。

做到帐、卡、物、金相符合。

(六)易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。

(七)精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。

(八)做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠工作。

(九)保持库室内整洁。

三、物品出库有关规定:(一)物品出库，保管人员要做好记录;贵重物品如腊肉系列以及数量大的印刷品等需要领用人签字。

常用物品如(生鲜托盘、青菜包装袋等)可不必详细记录，但是保管员要做到心中有数，及时补充。

(二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。

(三)本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，实行以旧换新，专用工具做到专物专用。

(四)对于相关部门专用物品的领用必须要有总经理、使用部门负责人、签字方可领取。

(五)保管员要做好出库登记，并每月结账前向财务部门提供出入库报告，以供参考。

(六)仓库为公司重地，仓库禁止吸烟，严禁携带易燃易爆品。

仓库出入库管理流程

仓库出入库及盘点管理流程总则为了规范仓库物料管理，合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。

第一节、物料采购入库管理流程第一条。

由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间.第二条. 库管员根据采购计划单，核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向采购部门主管反应，由采购部门催促供应商。

到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查，如发现短缺少货现象，应向采购部门主管反应，由采购部与供应商联系。

第三条、采购物料到货，由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商)协助配合库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型号，清点数量，核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。

第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证;“财务联"财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为保管并及时交财务部门)；“存根联"由厂商留存。

第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识，必须填写完整，字迹复写清楚,对于新增物料代码应由库管员申请后补填。

第七条、对于消耗物料（劳保用品、工具等)采购，物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。

第八条、办公用品采购入库后，由行政部到库房办理出库手续，行政部办公室指定专人管理。

第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产车间主任审核，审核后由领料员送仓库备料。

生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好，生产领料单一式三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字，第二条、“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据，归档到生产内勤;“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存,作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门)。

材料进出库管理制度

一、目的和范围为了规范企业的物料进出库管理，有效控制物料的流动和使用，确保物料的安全和合理利用，制定本管理制度。

本制度适用于企业的所有物料的进出库管理，包括原材料、半成品、成品、辅料等的进出库管理。

二、责任部门和责任人员1. 物料进出库管理的责任部门为仓储管理部门，具体负责人为仓储管理员。

2. 仓储管理员负责对企业所有物料的进出库管理，包括物料的接收、入库、出库、盘点等工作。

三、物料的接收管理1. 仓储管理员在接收物料时，应认真核对送货单和物料清单，确保物料的品种、数量、规格等信息与送货单一致。

2. 对于进货时发现的物料有缺陷或损坏的情况，仓储管理员应立即通知采购部门和销售部门，并要求供应商进行更换或赔偿。

3. 接收的物料应立即进行入库登记，并妥善安放于指定位置。

四、物料的入库管理1. 物料入库前，仓储管理员应先进行必要的验收工作，检查物料的外包装是否完好，有无漏气、漏液、漏油等现象。

2. 经过验收合格后，仓储管理员将物料入库登记，并在入库记录中标明物料的名称、规格、数量、入库日期等信息。

3. 物料入库后，应当及时进行分类、整理、摆放，并在货架上标明物料的名称、型号、库存数量等信息。

五、物料的出库管理1. 出库申请应由相关部门填写，并经审批后才能进行出库操作。

2. 仓储管理员在出库时，应核对出库单和物料库存记录，确保出库的物料种类和数量与出库单一致。

3. 出库的物料应填写出库记录，并在库存记录中相应扣减出库数量。

1. 物料的盘点应定期进行，盘点的频率由仓储管理员根据实际情况确定，一般不超过3个月进行一次盘点。

2. 盘点时应严格按照仓库管理制度的规定，对仓库内的物料进行清点、核对，确保库存记录与实际库存一致。

3. 盘点结果应及时上报给相关部门，出现差异情况时，应迅速查明原因，并及时进行调整。

七、报废物料的处理1. 对于已经损坏、过期、质量不合格等不能使用的物料，应及时报废。

2. 报废物料应当由仓储管理员做好详细的报废记录，并上报企业领导审批。

仓库物料的出库管理制度

第一章总则第一条为规范仓库物料出库管理，确保物料出库的准确性、及时性和安全性，提高物料使用效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库物料出库活动。

第三条仓库物料出库管理应遵循以下原则：1. 先进先出，确保物料质量；2. 规范操作，减少损耗；3. 明确责任，确保物料安全；4. 及时反馈，提高服务。

第二章出库流程第四条物料出库前，需填写《物料出库申请单》，内容包括：申请部门、物料名称、规格型号、数量、用途、申请日期等。

第五条《物料出库申请单》经申请部门负责人签字确认后，报送仓库管理员。

第六条仓库管理员接到申请后，应核对以下内容：1. 物料名称、规格型号、数量是否与申请单一致；2. 申请单上的审批人是否齐全；3. 物料存放位置是否明确。

第七条仓库管理员根据核对结果，对符合要求的物料进行出库。

第八条物料出库时，仓库管理员应与领料人当面点清数量，确保准确无误。

第九条领料人确认无误后，在《物料出库申请单》上签字，仓库管理员留存一份。

第十条仓库管理员根据《物料出库申请单》记录出库情况，并及时更新物料库存信息。

第三章物料出库管理要求第十一条仓库管理员应按照物料种类、规格型号、用途等进行分类存放，方便出库。

第十二条物料出库时，应严格按照先进先出的原则，确保物料质量。

第十三条物料出库过程中，如发现物料损坏、变质等问题，应及时上报相关部门处理。

第十四条仓库管理员应定期对库存物料进行检查，确保物料数量、质量符合要求。

第十五条物料出库时，应做好以下记录：1. 物料名称、规格型号、数量；2. 出库时间、领料人；3. 物料出库原因。

第四章责任与考核第十六条仓库管理员负责物料的出库管理工作，对出库过程中的问题承担相应责任。

第十七条仓库管理员应定期对出库工作进行自查，确保出库工作符合规定。

第十八条对违反本制度的行为，将进行严肃处理。

第五章附则第十九条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

第二十条本制度自发布之日起实施。

仓库物料管理制度及规定

仓库物料管理制度及规定为了确保仓库物料的安全、有序管理，提高物料管理效率，制定本物料管理制度及规定。

一、仓库物料管理范围本制度适用于公司的仓库管理部门和仓库管理人员，具体包括但不限于以下范围：1. 物料存储：对仓库内各类物料进行合理存放，确保物料的安全性和便捷性。

2. 入库管理：对进入仓库的物料进行核对、登记，并做好相应的入库记录。

3. 出库管理：根据需求，对仓库内的物料进行出库操作，并做好相应的出库记录。

4. 盘点管理：定期对仓库内的物料进行盘点，确保库存数据的准确性。

5. 废料处理：对仓库内的废料进行分类、处理和清理，确保环境卫生。

6. 动销物料管理：对耐用性差或材料容易老化变质的物料进行定期检查和维护。

二、仓库物料管理的基本原则1. 安全原则：仓库物料管理要重视物料的安全性，避免物料受损、变质或丢失。

2. 有效原则：仓库物料管理要提高物料管理的效率，确保物料的及时供应和准确归档。

3. 规范原则：仓库物料管理要遵守相关法规和公司的规章制度，保持管理的规范性和纪律性。

4. 经济原则：仓库物料管理要注重物料的节约使用，合理规划仓库空间和库存量。

5. 环保原则：仓库物料管理要做好废料的处理，保护环境和资源的可持续利用。

三、仓库物料管理的具体规定1. 存储规定：a. 根据物料的性质和使用频率，合理划分仓库区域，确定物料的存放位置。

b. 对于易燃、易爆、有毒和有害物料，要单独存放，并标明相关的安全警示标志。

c. 为了方便管理和查找，对仓库内的物料进行分类、编号和标注。

d. 贵重物料和易损耗物料要进行防护措施，防止损失和浪费。

2. 入库规定：a. 物料入库前，仓库管理员必须核对物料的品名、规格、数量和质量，并与送货单或采购合同进行比对。

b. 物料入库时，必须做好入库记录，包括物料名称、数量、来源等信息。

c. 对于有质量问题或不合格的物料，必须及时与相关部门沟通，并做好相应的记录和处理。

3. 出库规定：a. 出库前，仓库管理员必须核对出库物料的品名、规格、数量和用途，并与出库申请单进行比对。

仓库出入库管理

仓库出入库管理简介仓库出入库管理是指对仓库中物品的进出进行有效管理和记录的过程。

良好的仓库出入库管理可以帮助提高仓库的运作效率和物料的管理效果。

本文将详细介绍仓库出入库管理的流程、方法和注意事项，以帮助读者更好地理解和实施仓库出入库管理。

目录•仓库出入库管理的重要性•仓库出入库管理的流程–入库流程–出库流程•仓库出入库管理的方法–库存管理系统–标识和标记–跟踪和记录•仓库出入库管理的注意事项–安全性–时效性–准确性•结论仓库出入库管理的重要性仓库出入库管理是企业物流管理中至关重要的一环。

通过合理的仓库出入库管理，可以保证物资的安全、准确、及时地进出仓库，提高仓库的运作效率，降低成本，提供良好的服务。

以下是仓库出入库管理的重要性：•提高仓库运作效率：有效的出入库管理可以减少物品的寻找时间，提高仓库的仓储和配送效率。

•降低存货成本：准确的仓库出入库管理可以避免过多或过少的物资库存，避免库存积压或缺货情况，降低库存成本。

•简化库存管理：合理的出入库管理可以提供准确的库存数据，帮助企业进行库存分析和决策。

•提高客户满意度：准确、及时的出库可以满足客户需求，提供良好的服务，增强客户的信任感。

仓库出入库管理的流程仓库出入库管理的流程主要包括入库流程和出库流程。

下面将对这两个流程进行详细介绍。

入库流程入库流程是指物品从外部进入仓库的过程。

以下是入库流程的一般步骤：1.收货验收：根据采购订单或入库清单，仓库人员对物品进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查。

2.检验入库：对验收合格的物品进行检验入库，将物品存放到指定的库位。

3.记录入库：及时记录入库的物品信息，包括物品名称、型号、数量、生产日期等，以便后续查找和管理。

4.更新库存：将入库物品的数量和信息更新到库存管理系统，以保持库存数据的准确性。

出库流程出库流程是指物品从仓库出库到客户或其他部门的过程。

以下是出库流程的一般步骤：1.客户需求确认：根据客户订单或其他部门的需求，仓库人员确认出库物品的种类、数量和交付时间。

保证库存物料帐,物,卡相符的基本方法

保证库存物料帐,物,卡相符的基本方法
保证库存物料账、物、卡相符的基本方法包括：
1. 建立科学合理的库存管理制度和流程，明确责任人和各项操作规范。

2. 定期进行库存盘点，确保库存数量与账面记录一致。

在盘点过程中，要注意对库存数量、品种、质量等进行全面检查，并及时调整账目。

3. 对进出库的物料进行严格的登记和核对，确保物料数量和品种与单据记录一致。

同时，要加强对物料入库、出库、移库等操作的监督和管理，防止误操作和漏项。

4. 采用先进的物料管理系统或软件，实现物料信息化管理，提高数据的准确性和可靠性。

5. 加强对物料卡片的管理，确保卡片信息与实际物料情况一致。

同时，要加强对物料卡片的保管和更新，及时修改和补充卡片信息，防止卡片遗失或损坏。

6. 加强对库房的管理，确保库房环境干燥、通风良好，物料摆放有序、分类清晰，防止物料受潮、变质等问题。

通过以上措施的执行，可以有效地保证库存物料账、物、卡相符，提高库存管理的准确性和效率。

仓库原材料出入库管理作业流程,仓库物料出入库操作指南

物料出入库治理规定1、总则1.1、制定目的：规范入库流程，使之有章可循。

1.2、适用范围：本公司使用的原材料、辅助材料、板材、工具悉依本规定办理。

2、原材料入库规定2.1、暂收作业流程①、采购人员与供给商于送交物料到公司时，仓库人员必须填写《入库单》一式三联，具体填写订购单号码、日期、品名、料号、数量并送到点收处,并将《入库单》立即交于IQC人员。

②、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；IQC人员接到《入库单》后，立即开立《进料检验单》并对来料进行检验，确认无误在入库单上签字。

③、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；点收人员对进入供给商所送之物料进行点收，核对物料质量与《入库单》无误后，再核对订单数量与所交数量是否相符入库，是否有超交现象。

④、超交之物料以退回为原则，但可以考虑让厂商寄存，而不作进料验收之处理。

⑤、点收人员核对无误后，在《入库单》上签章，并将其内容转记于《原材料暂收日报表》。

⑥、点收人员若在核对送交物料时，发现数量不符，或混有其他物料，以及其它非凡情况时，必须要求供给商之送货人员立即修改《送货单》或予以拒收。

2.2、验收检查①、原材料的验收检查，由品质部进料检验依《进料检验规定》，实施检验。

②、进料检验结果有三种，即合格（或允收）、不合格（或拒收）与特采（或让步接受）。

③、判定合格时，须将良品总数填入《进料检验单》合格栏内并签字，经部门主管/经理核准后，第一至三联转交仓库人员，以利办理入库手续。

④、判定不合格时，须于《进料检验单》上注明，并签字，同时填写《不合格处理单》一式两联，经部门主管/经理审核后，留存《进料检验单》第三联及《不合格处理单》第二联，将《进料检验单》第一、二联转仓管人员，将《不合格处理单》第一联转采购人员，以利办理退货手续。

⑤、判定不合格而暂收之物料应予以办理退货，但因实际需要，须对暂收中的物料的一部分或全部进行特采使用时，依《来料作业指导书》中有关特采的流程办理特采。

仓库物料进出记录.xls

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
24
0
0
0
25
0
0
0
26
0
0
0
27
0
0
0
28
0
0
0
29
0
0
0
30
0
0
0
31
0
0
0
32
0
0
0
33
0
0
0
34
0
0
0
35
0
0
0
36
0
0
0
37
0
0
0
38
0
0
0
39
0
0
0
40
0
0
0
41
0
0
0
42
0
0
0
43
0
0
0
44
0
0
0
45
0
0
0
46
0
0
0
0
0
252
0
0
0
253
0
0
0
254
0
0
0
255
0
0
0
256
0
0
0
257

仓库存储物料出入管理制度

仓库存储物料出入管理制度仓库存储物料出入管理制度（精选篇1）1、酒店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格质量和数量，发现实物与发票数量不符以及质量规格不符合使用部门的要求，应拒绝进仓，并立即向采购部递交物品验收质量报告。

2、验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管，进仓的物品一律按固定的位置堆放，堆放要有条理，注意整齐美观。

不能挤压的物品要平放在层架上。

3、库存物品要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减除，结出余额。

卡片固定在物品正前方。

4、对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期，将物资的损耗率降低到最低限度。

5、凡领用物品，根据规定须提前作计划报库管，库管员将报来的计划按顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领用。

6、领料人要填好领料单并签名，经部门经理签字，库管员才能凭此单发货。

领料单一式三份，领料部门一份，负责人凭此单验收；库管员一份，凭单入帐；财务一份，凭单记明细帐。

发货时库管员要采用先进后出法发货。

7、仓库物资要求每月月终小盘点，半年和年终彻底盘点，将盘点结果和明细表报财务部审核，盘点期间停止发货。

8、仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。

仓库存储物料出入管理制度（精选篇2）一、仓库日常管理1仓库管理员必须合理、有序、科学的设置各类原料及成品的摆放区域，保持仓库整洁卫生，对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防预措施；2仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐，对当天发生的业务逐一记录，做到日清日结，确保物料进出与结存数据的准确无误。

3仓库管理员必须每天把所发生的原料和成品数据输入电脑，以便统计与查询。

4仓库管理员必须根据生产需要及原料库存情况合理安排采购计划，并严格控制各类物资的库存量。

5仓库管理员必须定期进行各类物品的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按月编制报表送厂部管理中心，并提出处理意见，责成财务及相关部门及时加以处理。

物料、物品进出生产区管理规程

1、目的
建立规范、合理的物料、物品进出生产区管理规程，严防物料的混淆与交叉感染等情况，以保证产品质量。

2、适用范围
适用于进出生产区的所有的物料、物品的管理。

3、职责
3.1物料进出生产区的所有人员负责本规程执行。

3.2生产部、质量部负责按规程进行监督检查。

4、工作程序
4.1车间领料人员从仓库领取物料后，应从规定的物料通道进出生产区。

4.2进入生产区的物料由仓库管理员运至仓库物料出（入）口处，将物料和领料单交车间领料人员，领料人员根据领料单核对物料，核对无误后运送至车间接料区，连同领料单一并交车间生产人员。

4.3一般生产区物料、物品进出
4.3.1车间生产人员将物料拆包，拆包后去检查包装情况和物料标签是否完好，根据领料单核对品名、批号、规格、数量，符合要求后，除去或清洁外包装。

4.3.2将脱去外包装的物料转入车间暂存区域，挂上相应标识。

4.3.3生产结束需退回仓库的物料，由车间人员将包装袋封好，装入外包箱（袋）后贴上物料状态卡，运至车间物料暂放区域，交车间领料员，车间领料员填写《退料单》并将物料转至仓库物料出（入）口，交仓库管理员退回仓库，并办理退库手续。

4.3.4以上操作完毕后，清除拆包区的废物，清理工具及台面。

5、质量记录
N/A。

仓库物料员的岗位职责

仓库物料员的岗位职责仓库物料员是指在仓库管理中负责物料入库、出库、存储以及相关记录的人员。

他们在保证物料的安全、准确和高效流转方面发挥着重要的作用。

下面将详细介绍仓库物料员的岗位职责。

一、物料接收与检查仓库物料员需要负责接收物料，并进行详细的检查和核对。

他们需要仔细查看送货单、物料清单以及相关文件，确保所收到的物料种类、数量和质量等信息与记录一致。

在接收物料时，他们要检查包装是否完好，并对物料进行必要的验收、称重和计量工作。

二、物料分拣与存储仓库物料员需要按照仓储方案，将接收到的物料进行分拣和分类。

根据物料的属性、种类和特性，他们需要将物料存放在相应的货架、货位或区域。

在进行分拣和存储时，物料员需要注意物料的堆放方式和存储条件，确保物料不受到损坏或污染。

三、物料出库与配送仓库物料员需要根据相关部门或单位的需求，及时、准确地将所需物料出库并进行配送。

他们需要仔细核对订单、领料单以及相关文件，确保所出库物料的种类、数量和规格与要求一致。

在配送物料时，物料员需要按照要求进行包装，并保证物料的安全和完整性。

四、库存管理与盘点仓库物料员需要监控和管理库存，及时更新物料进出库记录，并对库存情况进行统计和分析。

他们需要定期进行库存盘点，核对实际库存与账面库存的差异，并及时调整记录，以确保库存准确无误。

五、设备维护与保养仓库物料员需要对仓储设备和工具进行维护和保养。

他们需要保证货架、叉车、搬运工具等设备的正常运行，并及时发现并处理设备故障或安全隐患，确保工作环境安全、整洁。

六、安全与卫生管理仓库物料员需要遵守相关的安全操作规程和卫生要求。

他们需要正确佩戴劳动防护用品，确保工作过程中的个人安全。

此外，他们还需要保持仓库的整洁和卫生，及时清理垃圾和废弃物，防止污染和火灾等安全风险。

七、信息录入与报表填写仓库物料员需要对物料的进出库情况进行准确记录，并将信息及时录入物料管理系统。

他们还需要填写库存台账、物料调拨单、盘点表等相关报表，保证数据的完整和准确性。