塑料打包带机在操作时要注意的事项演示教学
制袋机的正确操作方法
制袋机的正确操作方法制袋机是一种用于制作袋子的机器,广泛应用于包装、食品、医疗、化妆品等行业。
操作制袋机需要特定的技能和知识,否则可能会导致设备故障、损坏或安全隐患。
在本文中,我们将介绍一些正确的操作方法,以帮助您正确地使用制袋机,保证设备长期稳定运行。
准备工作在操作制袋机之前,需要进行以下准备工作:1.检查电源和电压是否与设备匹配。
2.准备好正确类型和规格的袋子材料。
3.将袋子材料放入设备的卷筒支架上并打开滚筒刹车。
4.检查滚筒是否紧贴袋子材料,并根据需要调整滚筒位置和松紧度。
5.调整设备的温度和速度,以适应不同的袋子材料和生产需求。
操作步骤1.打开电源开关和主电源开关,设备进入待机状态。
2.调整袋子的长度和宽度,根据袋子材料和生产需求分别设置。
长度和宽度可通过触摸屏或旋钮进行调整。
3.开始预热,预热时间根据袋子材料而定。
预热时需要关闭送料系统和切刀系统。
待预热结束后,打开送料和切刀系统。
4.手动调整送料系统,将袋子材料送入设备。
在送入袋子材料时,需要注意袋子是否顺利进入设备中。
5.当袋子材料到达设备位置时,设备将自动定位袋子并被抓住边缘。
在吸住袋子材料时,需要确保袋子材料牢固地被固定住。
6.调整切割系统,根据袋子材料和生产需求进行设置。
切割质量会影响袋子的质量和效率。
在设置切割系统时,需要注意切割刀的尺寸和形状。
7.开始制袋。
在制袋过程中,需要注意设备的速度和温度。
如果速度过快或温度过高,会对袋子的质量产生影响。
8.收集制成的袋子,改变设备的制袋模式或袋子规格后,可以继续制袋。
注意事项在操作制袋机时,需要注意以下事项:1.制袋机工作时要求精度高,使用时需要将操作扳钮轻盈按下并适当调整袋子方向。
2.在设备长时间一直处于开启或停机状态时,应该进行系统检查和维护。
3.在清洁设备或更换数控电源时,需要切断电源并遵循设备手册的指导进行操作。
4.在操作过程中,只能使用指定类型或品牌的备品备件。
5.在操作中严格遵守安全规定,防止发生意外事故。
打包机操作规程
打包机操作规程操作特点:随意移动;全按钮操作;自动收紧;作扣;切断一、电池的安装与拆卸:1、安装:手拿电池将电池的对接面对准接口,用力轻推即可装上电池。
电池正确装上后,打包机上面的绿色指示灯将亮,说明电池能正常工作;若是红灯,说明电池电量不足,须充电后才能工作。
2、拆卸:用手指轻按电池两侧的按键,如英文说明书第三页图示7。
平行向外拉,电池即可拆下。
二、电池充电:将电池装是充电座,接通电源后,充电座上的红灯将不断闪烁,直至充满电,绿灯亮起,此时电已充满,这一过程大约30分钟。
三、打包操作:1、装上充满电的电池;2、选择人工粘接打包,即打包机上MAN/AUTO旋扭,把指针拨为指向MAN;3、选择一定的拉紧力,在调校过程中,应从最小的拉紧力开始。
见英文说明书第三页图示8旋扭;4、选择粘合时间,在调校过程中,应从最小的粘合时间开始。
见英文说明书第三页图示10旋扭;5、将打包带穿过将要打包的物体,一手持打包带,一手握打包机,按下英文说明书第三页图示1按扭,此时打包机摩擦面张开,将打包带穿过打包机的带槽,再按收紧健.6、按下英文说明书第三页图示4按扭,打包机将自动收紧打包带,直至收不动为此,停止操作;用手拉拉包带,看拉紧状况;7、按下英文说明书第三页图示2按扭,打包机进行粘合,数秒时间后,会自动停止;在粘合过程中,一只手须拉着打包带的一头直到切带结束.8、稍作停顿后,按下英文说明书第三页图示4按扭,打包机松开,移开打包机,察看粘接效果;9、确定拉紧力,粘接面的效果后,重复3、4过程,对拉紧力,粘合时间进行调整,进行打包,直至达到预期的效果;10、调校完成后,根据需要,可以将打包机上MAN/AUTO旋扭,把指针拨为指向AUTO,可以自动打包,确保每根带的拉紧力一致。
11、注意事项: 在空机情况下严禁按任何按钮,否则摩擦件将会损坏.。
塑钢打包带怎么用图解步骤
塑钢打包带怎么用图解步骤
《使用塑料打包带的图解步骤》
使用塑料打包带是家庭和工业生产中经常使用的包装方法。
如果你想要使用塑料打包带包装一些东西,可以按照以下步骤来操作:第一步:准备工作。
首先,你需要找到量合适的塑料打包带,这根打包带应该能够完全覆盖要包装的物品。
其次,你需要准备一把剪刀或者其他的割缝工具,这可以帮助你正确地把塑料打包带切断。
第二步:张开塑料打包带。
将塑料打包带牢牢地固定在要包装的物品的某个边角,然后继续拉伸塑料打包带的另一端直到覆盖整个要包装的物品。
第三步:捆扎塑料打包带。
将塑料打包带固定在物品形状所需要的位置,用剪刀或者其他工具将塑料打包带多余的部分剪掉。
第四步:检查。
检查是否整个物体已经被塑料打包带完全覆盖,如果没有完全覆盖就再次重复前三步操作,直到满足要求。
最后一步:存放。
检查完成后将已经用塑料打包带紧紧捆扎的物品置于干燥且通风的空间中,以免受潮。
以上就是使用塑料打包带的图解步骤,这是一种简单易行的方式,可以帮助你有效地节省时间和成本,更精确地包装你要包装的物品。
在使用塑料打包带过程中,我们还需注意塑料打包带质量,在工作时保持谨慎,以免造成不必要的伤害。
袋装机操作规程
袋装机操作规程
一.开机前检查
1检查袋装机内是否清洁,有无异物,若有应清出
2检查袋装机各转动部件是否有足够的润滑,若无应加注。
3检查电子称是否正常。
4打开压缩空气阀门,检查压缩空气压力0.5MP以上。
5检查正常后可送电开机。
二.工作中
1合上电源,检查电源灯是否都亮:按绿键启动
2启动电器闸板将闸板打开放料
3将袋子套上打包机,固定好。
4启动打包机电机。
进行装袋。
5检测重量,若有偏差及时调整
6设备出现故障时要及时保修
三.停机
1按下阀门停止按钮,关闭压缩空气阀门。
2装完粉后,按下电机停止键,停止打包机。
3清洁完毕关闭电源,
四.安全防护
1运转时严禁将手放在机器上闲聊
2工作中必须佩戴防尘口罩,安全帽。
禁止穿戴化纤衣物。
打包机操作规程
打包机操作规程
一、在工作前先检查电源插头是否插好,转动是否灵活。
二、工作时严禁将打包机上盖打开。
三、实行专人操作制,任何人未经许可严禁操作。
四、开动打包机时,严禁启动快速加热按钮,以免烧坏变压器。
五、更换打包带时应将电源切断,打开打包机盖拿出带盘松开螺母拿出纸筒,按上打包带,上紧螺母,不要装反,按拆时顺序按好打包带,带上门即可工作。
六、更换完打包带后将电源断开擦干净设备,打开机盖加注润滑油。
(变速箱内的机油30#,必须每年更换一次)。
七、每天下班时必须擦干净打包机,并把电源切断,清扫设备周围卫生。
打包机操作规程
打包机操作规程标题:打包机操作规程引言概述:打包机是一种用于包装物品的机械设备,它能够将物品进行捆扎,提高包装效率和质量。
为了确保打包机的正常运行和操作人员的安全,制定一套操作规程是十分必要的。
本文将详细介绍打包机操作规程的内容和要点。
一、设备准备1.1 确保打包机处于稳定状态,无异常震动或松动现象。
1.2 检查打包机的电源线是否连接牢固,电源插座是否接地良好。
1.3 检查打包机的刀片、传动带和机械传动部件是否完好,如有磨损或松动应及时更换或修复。
二、操作步骤2.1 打开打包机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2.2 调整打包机的捆扎力度和速度,根据包装物品的大小和重量进行合理的设置。
2.3 将待打包的物品放置在打包机的工作台上,并根据需要进行定位和调整。
三、安全注意事项3.1 操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,以防止意外伤害。
3.2 在操作过程中,不得将手或其他身体部位靠近打包机的刀片和传动部件,以免造成伤害。
3.3 禁止使用损坏或过期的包装材料,以确保包装质量和安全性。
四、日常维护保养4.1 定期清洁打包机的工作台和传动部件,以保持设备的正常运行。
4.2 检查打包机的润滑系统,确保润滑油的供给充足,避免设备因摩擦而损坏。
4.3 定期对打包机进行保养和维修,如更换磨损的零部件、调整传动带松紧度等,以延长设备的使用寿命。
总结:通过遵守打包机操作规程,操作人员可以确保打包机的正常运行和安全操作。
设备准备、操作步骤、安全注意事项和日常维护保养是打包机操作规程的主要内容。
操作人员应严格按照规程进行操作,以提高工作效率、保证包装质量,并确保自身安全。
手动塑钢打包机操作方法
手动塑钢打包机操作方法手动塑钢打包机是一种常用的包装设备,它可以用于打包各种规格和形状的物品,并可以通过调整打包带的紧度来保护物品不受损坏。
接下来,我将详细介绍手动塑钢打包机的操作方法。
首先,准备工作。
在使用手动塑钢打包机之前,我们需要先准备好打包带和需要打包的物品。
打包带通常是由塑料或钢制成的,选择合适的打包带可以根据需要打包的物品的重量和大小来确定。
其次,调整打包带的长度。
将打包带通过打包机的导向槽,调整打包带的长度,使之适合需要打包的物品的周长。
在调整过程中,要注意保持打包带的拉紧度,以确保打包效果。
然后,调整打包带的紧度。
将打包带绕过需要打包的物品,在打包机上方将打包带经过张紧装置,通过拉动手柄或按压按钮来调整打包带的紧度。
在调整过程中,要注意不要将打包带拉得过紧或过松,以免影响打包效果。
接着,使用打包机进行打包。
将需要打包的物品放置在打包带中间位置,然后用手拉动或按压按钮,使打包带绕过物品并经过打包机上方的张紧装置。
在此过程中,要确保打包带的紧度适中,不要过紧或过松。
最后,将打包带固定。
在打包带绕过物品至一定长度后,将打包带绕过打包机上方的固定装置,并拉紧打包带的末端,将其穿入固定装置中,然后将末端固定,完成打包过程。
需要特别注意的是,在使用手动塑钢打包机时,要遵守操作规程,保证安全操作。
另外,在使用过程中,要定期检查打包机的工作状态,及时进行维护保养,以确保打包机的正常运转。
总之,手动塑钢打包机是一种简单易用的包装设备,通过正确的操作方法,可以实现对各种物品的有效打包。
希望以上介绍对您有所帮助,如果有任何问题,欢迎随时咨询。
塑料制袋机操作说明书
塑料制袋机操作说明书一、安全须知在操作塑料制袋机之前,请务必仔细阅读并遵守以下安全须知:1. 请确保操作环境干燥清洁,并确保设备连接到地面或其他可靠的接地装置,以减少漏电和触电的风险。
2. 在操作过程中,请佩戴合适的防护设备,如手套和护目镜,以保护自己的安全。
3. 不要将手部或其他物体靠近切割部分,以免发生意外伤害。
4. 确保设备的电源已关闭并拔出插头,再进行清洁和维护操作。
5. 如果发现设备异常或故障,请立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
二、设备概述塑料制袋机是一种专业的包装设备,用于制造塑料袋。
本设备具有以下特点:1. 设备采用先进的自动化技术,能够高效地完成制袋任务。
2. 设备结构简单紧凑,易于操作和维护。
3. 采用优质材料制造,具有耐用性和可靠性。
4. 设备可以根据需要调整制袋尺寸和厚度。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保设备连接到电源并插入插头。
b. 检查刀具和加热器是否正常安装并处于工作状态。
c. 准备所需的塑料薄膜,确保薄膜的尺寸和质量适用于制袋要求。
2. 打开设备a. 按下电源开关,设备将开始预热。
b. 在预热完成后,将预热开关调至工作状态,并等待设备达到制袋温度。
3. 调整设备参数a. 根据所需的袋子尺寸和厚度,调整设备的参数,如温度、制袋速度等。
b. 使用设备面板上的按钮或旋钮,逐步调整参数直至满足要求。
4. 将塑料薄膜放置在进料装置上a. 将塑料薄膜卷放置在进料装置上,并确保薄膜在装置上正常对齐。
b. 调整进料装置的位置,使薄膜能够顺利地进入制袋区域。
5. 启动设备a. 确保所有调整和准备工作已完成,并确保操作区域没有障碍物。
b. 按下开始按钮,设备将开始制袋操作。
6. 观察和控制a. 在设备运行过程中,密切观察制袋过程,确保袋子尺寸和质量符合要求。
b. 根据实际情况调整参数,以优化制袋效果。
7. 完成制袋a. 当完成所需的制袋任务后,按下停止按钮,设备将停止运行。
b. 将制袋好的塑料袋取下,并进行下一步的包装和存储。
捆扎机的使用方法
捆扎机的使用方法
捆扎机就是我们平时说的打包机,就是说法不同而已。
主要是使用捆扎带包装产品或缠绕物品,然后包扎并将开口两部分通过热效应熔合或使用捆扎等材料连接。
捆扎机的目的就是用塑料带捆扎紧打包件,保证货物在运输或贮存的时候,不被损坏,散落,同时还应捆扎看起来美观。
在使用捆扎机之前,我们需要对捆扎机的使用方法了解一下:
1、捆扎的物体要放在捆扎机的中间,原因自然不必说都清楚。
2、然后让右顶体上升,使压住带的前部,使物体能被带子捆紧。
3、接着左顶体上升,在适当的位置压紧下层的带子,让加热片伸入两带子中间。
4、最后中顶刀上升,带子切断,把下一捆扎带子送到位,这样就完成了一个工作循环了。
按不同的标准分的话,打包机会有多种分发,现在我们来看看捆扎机都有什么样的。
您以后选择捆扎机的时候,方向就比较明确了。
按用途分类的话:有废纸捆扎机、金属捆扎机、秸秆捆扎机、棉花捆扎机、塑料捆扎机等;
按性能分的话:有自动捆扎机、半自动捆扎机、手动捆扎机等;
按机理分的话:用无人化捆扎机、全自动水平式捆扎机、全自动穿剑式捆扎机、全自动加压穿剑式捆扎机、全自动加压式捆扎机、手提式捆扎机等。
相信对于捆扎机,用户您一定有了一定的了解,如果您对选择什么样的捆扎机还是不清楚的地方,可以致电青岛麦格,我们专业人员会为您做专业的说明。
如果以上还有功能不能满足您,自动打包机可加的装置,您可以了解一下。
打包机安全操作规程
1、作业前应佩戴好口罩,不得佩戴妆饰品;衣着保持“三紧”(领口、袖口、下摆),不得穿着有须条的服饰。
2、作业前应用目光检查油管、电器及线路外表、安全设施是否完好,发现不完好应立即找相关人员修理,确认完好进入下道操作程序。
3、检查电机、电器开关周围半径1米范围内是否堆放棉花等易燃物品,如有堆放应立即清理,确认规范整洁进入下道操作程序。
3、铺花厚度应均匀。
4、保持机械和作业现场整洁。
四、应急处置
1、发生事故应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,并回报负责人。
7、卸包时应将大门开足,运包的拖车应紧靠成件夹子的下端,用力推包时不得用力过猛。
8、清理内墙板、顶板、底板等挂花时应先关闭电源后清理,以防误操作产生事故。
9、每班作业结束应做好电机外壳飞绒的清洁清理工作。
三、质量要求
1、各种回花、下脚、落棉要按要求分类打包成件,并记清班别、计准斤重、回潮。
2、发现异物应及时拣清剔除。
打包机安全操作规程
项目
工作标准
一、危险(害)因素
1、打包机运行过程中人体的任何肢体或部位伸入箱体内可能引起伤害。未经打包机作业安全培训,不得上岗作业。
2、打包机作业过程中有棉尘排放,人体长期吸入棉尘可能引起尘肺病。进入工作场所应正确佩戴好口罩。
3、机件摩擦、电器及线路故障可能引起火花或电弧火花。现场作业人员应掌握“三懂三会”。
4、每次作业前都应相互照应,得到对方确认后方可开始作业。
5、每次注入棉花前应将小门开足,箱体内注满棉花后人体手臂应立即移出箱外,关闭小门,操作顶板下降加压。禁止一边注花一边加压,禁止一只手扶箱内棉花另一只手操作加压。顶板下降加压过程中如发现有异常应立即停止加压,待故障排除后方可继续作业。
自动打包机的操作方法
自动打包机的操作方法
以下过程包括自动打包机的启动操作,急停操作、停机操作及如何清理。
一、启动操作
将包装物放到机芯工作区
不要将手放到PP打包带可能捆到的地方。
打开电源后,等电热头温度上升到设定温度后(约需1分钟),按
启动按钮即可自动捆包。
注意:操作时请带手套
如果PP带卡在罗拉处,请拉住pp带病剪断,按-2所述重新送带
当PP带用完后,蜂鸣器将发出提示音
二、急停操作
按急停按钮,自动打包机即停止工作,按以下步骤即可恢复工作
(步骤)
用手拉紧pp带
按启动按钮,被拉紧的pp带将被切断拿开,pp带将自动充满弓架。
第六章方法操作
三、停机操作
按下列步骤进行急停操作
(步骤)
将电源开关至于“OFF”位
拔掉电源插头
将PP带绕回到带盘上
四、清理
对于避免自动打包机故障,延长机器寿命,清理是非常重要的打开上盖板,清理机芯的灰尘。
注意:该机器为无油型,无须每日加油。
OR-T250塑料带打包机操作指导书
文件编号EN/03-SB-229版本状态A0 文件名称OR-T250塑料带打包机操作指导书页码1/4编制/日期审核/日期批准/日期1. 目的操作人员用正确方法操作设备,保证设备良好的运行状态;2. 适用范围适用于组件车间OR-T250塑料带打包机;3. 职责3.1 操作人员负责设备的使用和保管;3.2 严格按本指导书操作流程操作和使用本设备;4. 操作4.1设备结构1、操作面板2、张紧按钮3、提把4、电池5、摇臂6、熔融/切断按钮(手动)7、加热器/切刀8、涨紧轮9、充电器4.2 操作面板说明1、电池电量显示2、包装带拉力调整按钮3、功能按钮4、运行模式切换按钮5、熔融时间调整按钮6、轻柔拉紧力指示灯7、手动模式指示灯8、自动半自动指示灯9、节段显示屏4.3 运行模式切换按操作面板上的功能按,然后按操作面板上的模式切换键来切换操作模式,切换至相应操作模式操作面板上相应的指示灯会亮绿灯;4.4捆扎张力调整按操作面板上的功能按,然后按操作面板上的张力调节健调节捆扎张力;张力调整范围1-9(数值越大张力越大);4.5 熔融时间调整按操作面板上的功能按,然后按操作面板上熔融时间调节键调节,熔融时间调整范围1-7(数值越大熔融时间越长);4.6 捆包操作4.6.1将捆扎带放入捆扎机内,用右手握紧捆扎机,按下张紧按钮直至捆扎带涨力达到设定值,捆扎机自动切换,捆扎机熔融捆扎带之后,上层的捆扎带被切断,一次自动捆包完成;5.注意事项5.1 包装增加手动推车,打包机在未使用时需放置在该小车上,如图1:5.2 平面打包时需放置平稳,防止打包过程中掉落,如图1、2:5.3 侧面打包时作业员需拿紧机器,机器降温过程,手禁止脱离设备,打包机禁止挂在打包带上,待听到警示音后方可松开打包机,如图3、4:5.4 单托打包过程,打包机需放置在组件上方,高托打包过程,打包机需放置在手动推车上,如图5、6:1 23 45 65.5 上下班交接时需检查设备外观现况,有无人为损坏情况。
打包带机器操作规程
打包带机器操作规程机器操作规程一、安全概述在机器操作过程中,为了保护员工的人身安全和设备的正常运转,必须严格遵守以下操作规程。
员工必须熟悉并遵守这些规程,才能确保工作的安全进行。
二、机器操作前的准备1. 工作人员必须戴好防护用品,如头盔、护目镜、耳塞、手套等。
2. 确保机器设备处于正常工作状态,无故障和损坏。
3. 机器操作前必须进行适当的开机检查,包括检查电源是否正常,设备是否畅通,并检查所有操作面板按钮的可用性。
4. 在操作之前,请在分机上贴上警示标识,以提醒其他员工。
三、机器操作过程中的注意事项1. 操作员必须熟悉并遵守机器操作说明书中的规则。
2. 在机器运行时,禁止将手指、头发、衣物或其他杂物靠近机器运转的部分。
3. 一旦机器出现异常,应立即停止操作,并通知维护人员进行检查和修理。
4. 操作员需要时刻保持警惕,注意观察机器运行状态,特别是对于旋转部件、传送带等危险部位。
5. 在操作机器时,请将操作部位保持干净、整洁,避免发生滑倒和意外事故。
6. 操作员不得在机器运行时离开操作位置,必要时可以交接班。
任何离开操作区域的人员都必须确保机器已停止运行。
四、机器操作完成后的注意事项1. 在操作完成后,操作员必须将机器关闭,并将其设备归位。
2. 确保操作区域干净整洁,在机器上清除任何残留物。
3. 将所有使用过的工具和材料归还到指定的存放位置。
4. 将机器操作记录保存在指定的文件夹或数据库中,以备将来参考。
五、紧急情况和意外事件处理1. 在紧急情况下,如火灾、机器故障或其他危险事件,操作员必须立即停止操作,并采取适当的应急措施。
2. 如果发生人员受伤的情况,立即向相关人员报告,并提供必要的救援。
3. 在任何紧急情况下,不要慌乱,确保自己的安全,并帮助他人避免进一步的危险。
六、培训和教育为了确保员工能够正确、安全地操作机器设备,公司会对操作员进行必要的培训和教育。
在培训期间,操作员将学习机器的结构、操作规程、安全注意事项等重要信息。
塑钢带打包操作图解
塑钢带打包操作图解及注意事项
5、热合
按住热合开关柄(振动开关柄)3~5秒钟。
6、泄压
热合后等待约3秒钟,点一下手柄下
方的泄压开关。
7、完成打包
握紧手柄将打包机从侧边抽出。
注意事项
1、打包机应轻拿轻放,不使用时应放
置平稳处,避免摔、砸等损坏。
2、确保空压机压力达到正常使用值,
气线密封良好,无漏气、打折等情况。
3、清理张紧轮粘附的碎屑时,应按压
手柄将张紧轮和底模分离,防止无带摩
擦损坏。
4、严禁在无打包带情况下操作设备,
打带过程中严禁点动张紧及热合开关,。
打包机安全操作规范
打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关:控制机器的电源;2、出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短;3、归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮,则可使机器动作循环一次,如果没有打包带,按第一次退带,按第二次归零;4、手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。
二、开机操作1、打开盖板,将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮;2、将带子继续往前推移;3、电源线插头接上电源4、打开电源开关(机台预热1分钟);5、将包装物放在机器上,靠近阻拦器;6、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包;7、捆包完成后,移开捆包物;8、调整出带按钮,调出所需长度;9、调整出适当的松紧度。
三、停机操作:按红色开关,红色电源指示灯灭,机台停止。
四、带卷的装法:1、先将B片带盘平置地面,带盘轴向上;2、带卷找出带头,装入固定圈上,去掉带卷上包装纸;3、取A片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上;4、带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可;5、装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心;注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。
五、穿带过程:1、打开右门,看带头是否由上而下,把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方,穿出盖板外,关上盖板;2、将带子往上先穿入门上的带槽片,再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间;3、带子跑出白铁板上方带槽中即可,关好右门;六、维护及保养:1. 每班机台进行擦拭。
2. 每周加一次油,确保机台正常运作。
3. 每月保养一次,更换易损件(刹车皮)。
七、安全注意事项:1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。
2. 操作过程当中,禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内,以免发生安全事故。
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般若黑洞出品
• 塑料打包带机是经过长期的研究,生产的产品质量得到保 证,塑料打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、 邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、 药箱打 包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、 汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包 等各种大小货物的自动打包捆扎。
• 颗粒机不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料, 进料口附近不得放置可能掉入的金属物,以防加 剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
• 首先,塑料打包带机由经过训练且熟悉塑料机械结构性 能及操作程序的操作者进行操作。
• 塑料机械操作时,料温未达到设定温度,保温时间不够 时,均不许开机运转螺杆。
ห้องสมุดไป่ตู้
• 打包带机用的时候要注意消防安全,灭火器需放 在使用导热油的设备附近。
• 颗粒机出现故障或非正常情况时必须报告有关 人员,并由专业维修人员来进行处理。如发现有 影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关。