侧卸式装岩机的安全操作规程
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机操作方法
侧卸式装岩机是一种用于装卸岩石或类似物料的特殊设备。
操作该设备需要按照以下步骤进行：
1. 安全准备：确保操作环境安全，穿戴个人防护装备，例如安全帽、手套和防滑鞋等。
2. 检查设备：检查侧卸式装岩机的各个部件是否处于正常工作状态，包括液压系统、控制系统和润滑系统等。
3. 备岩：根据工作要求，选择合适的岩石并进行堆放，以便后续装岩操作。
4. 调整设备：根据实际情况，对侧卸式装岩机进行调整，确保其与岩石堆的位置和高度相匹配。
5. 装岩操作：使用操纵杆或遥控器控制侧卸式装岩机进行装岩操作。
具体方法包括将装岩机的夹爪或铲斗伸入岩石堆中，夹住岩石并提起，然后将岩石运输到目标位置。
6. 卸岩操作：将装有岩石的装岩机运输到目标位置后，通过操作操纵杆或遥控器，控制侧卸式装岩机将岩石卸下。
具体方法包括将夹爪或铲斗打开，在较低的高度上释放岩石，然后缓慢地退后，确保岩石安全卸下。
7. 检查岩石状态：在岩石卸下后，检查岩石是否有损坏或异物，确保卸下的岩石符合要求。
8. 清理工作区域：在装岩或卸岩操作完成后，使用清扫工具或其他设备清理工作区域，以确保工作环境整洁。
9. 关闭设备：在操作完成后，关闭侧卸式装岩机，并进行必要的维护保养工作。
以上是一般的侧卸式装岩机操作方法，具体的操作步骤可能会因不同型号的装岩机而有所差异，操作人员应根据设备的使用说明书和相关安全规定进行操作。
同时，在操作过程中，操作人员应根据实际情况保持警觉，确保操作的安全性和高效性。
装岩机安全管理制度
装岩机安全管理制度
•装岩机操作人员必须持有相关岩石装岩机操作证，并接受相应的培训和考核。
•操作人员必须严格遵守岩石装岩机操作规程，正确佩戴个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
•在操作装岩机时，必须仔细检查设备的工作状态，确保所有的安全装置和保护设备完好无损。
•确保装岩机的操作区域安全，并确保其他工人和设备的安全距离。
•在装岩机操作过程中，应密切关注操作参数和设备运行情况，及时发现异常并采取必要的措施，防止事故的发生。
•定期对装岩机进行检查和维护，确保设备的正常工作。
•发生事故或异常情况时，应立即停机并报告上级主管，并配合相关人员进行事故调查和处理。
•对装岩机进行定期的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
•不得在未经许可的情况下擅自改动、拆卸或更换装岩机的任何零部件。
•严禁使用未经检测和验证的配件和备件。
•禁止在机器运行时进行维修和保养，应在停机后进行。
•在装岩机操作现场，应设置明显的安全警示标识，并保持工作区域的整洁和安全。
•操作人员应了解相关应急救援措施，并及时接受急救培训。
•必要时，应配备专业的安全监测设备，对装岩机操作进行实时监控和记录。
•定期进行安全检查和评估，发现隐患和问题及时进行整改和处理。
•在装岩机操作中，应遵守相关法律法规和标准，保障操作人员和他人的安全。
侧卸装岩机的操作和操作规程范本(二篇)
侧卸装岩机的操作和操作规程范本操作侧卸装岩机需要遵循一定的操作规程和操作步骤，以确保作业安全和效率。
下面是一个关于侧卸装岩机操作规程的范本，共____字：一、操作规程1. 操作人员必须具备岩石开采和机械操作的相关经验，并严格遵守作业安全规程。
2. 在操作侧卸装岩机之前，必须对机器进行检查和维护。
检查包括但不限于电器设备正常工作、液压系统稳定、运转部件灵活可靠等。
3. 确保操作侧卸装岩机的场地平整、无障碍物，以确保安全操作。
4. 严禁在侧卸装岩机运转时进行润滑和维修保养工作。
若有必要进行维护操作，必须停止机器运转并拔掉电源。
5. 操作人员必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、耐用手套等，以防止意外伤害。
6. 操作时必须注意周围环境，沟通与协调好与其他工作人员的配合，确保操作安全。
7. 操作人员严禁拖拉、拉曳机器，必须保持平稳操作。
8. 操作人员禁止站在机器边上或下方，以免发生意外。
9. 在使用侧卸装岩机时，必须确保工作面的岩石是坚固稳定的，并且没有可能垮塌的迹象，以保证作业的安全性。
10. 严禁超载和使用不合格的配件，以免对侧卸装岩机造成损坏。
11. 在操作侧卸装岩机期间，必须保持通风良好，以防止机器过热。
12. 如果发现侧卸装岩机出现故障或异常情况，必须立即停机并汇报相关人员进行维修。
13. 操作结束后，必须对侧卸装岩机进行清洁，并将其恢复到正常状态。
二、操作步骤1. 开始工作前，检查侧卸装岩机是否处于正常工作状态，检查液压系统和电源是否正常。
2. 根据实际需求，选择合适的工作模式，调整侧卸装岩机的各项参数。
3. 确保工作面岩石的稳定性和安全性，确保周围环境没有障碍物。
4. 打开侧卸装岩机的电源开关，启动机器。
5. 调整侧卸装岩机的速度和工作压力，根据需要进行调整。
6. 使用侧卸装岩机将岩石削除，并将其装入侧卸装岩机的料斗中。
7. 当侧卸装岩机的料斗装满时，停止操作并将岩石卸载。
8. 在操作过程中，要时刻注意机器的运行状态和岩石的削除情况，根据需要对操作进行调整。
装岩机安全操作规程范本
装岩机安全操作规程范本一、装岩机概述：1. 装岩机用途：装岩机是一种用于隧道、地下工程及岩石爆破作业的特种设备。
主要用于岩石开挖、爆破碎岩及石方的装载等作业。
2. 装岩机分类：根据工作原理和结构特点，可分为液压装岩机、电动装岩机和空气压缩装岩机等。
3. 装岩机主要部件：装岩机由主机架、车盘、液压系统、液压油箱、配套工具等组成。
二、装岩机安全操作规程：1. 装岩机操作前的准备工作：a. 检查岩机各部件是否完好，发现异常情况及时报修。
b. 确保工作场地平整、无障碍物和人员。
2. 装岩机的启动与停止：a. 启动前，必须确认紧急停车装置是否正常，岩机处于停止状态。
b. 启动岩机时，操作人员要迅速远离岩机，并确保安全距离。
c. 停止岩机时，应先松开装载器上的液压油路，使岩机停稳，再关闭岩机主电源。
3. 操作人员的工作服着装要求：a. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括安全帽、安全鞋等。
b. 必须戴上防护眼镜、口罩等防护用品，避免岩石飞溅伤害。
4. 装岩机作业时的安全操作要求：a. 操作人员应熟悉岩机的工作原理和操作要领，严禁无经验人员操作。
b. 岩机作业时，操作人员要保持专注，严禁短时离开岩机。
c. 在装载岩石时，必须按照规定的装载容量进行装载作业。
d. 禁止在装载过程中伸手伸足到岩机工作部位，避免危险。
e. 在岩机作业中，严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。
5. 爆破作业安全操作规范：a. 进行岩石爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并明确疏散路线。
b. 在爆破过程中，必须确保安全警戒距离内无人员存在。
c. 使用爆破资料前，要检查是否存在操作失误或遗漏，确保安全。
d. 爆破时，应持续监测周围地质环境，如发现异常情况应立即停止作业。
6. 装岩机维护保养规范：a. 随时保持岩机的清洁，及时清理岩石碎屑、积水等杂物。
b. 定期检查液压系统的油量和油质，确保油液正常。
c. 检查岩机紧固部件是否松动，如发现松动要及时紧固。
装岩机维修工安全操作规程模版
装岩机维修工安全操作规程模版一、操作前准备1. 维修工必须戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好防护服，并系好安全带。
2. 维修工必须熟悉装岩机的结构和操作原理，了解装岩机的工作环境和安全风险。
3. 维修工必须检查装岩机的电源是否已经切断，并确保装岩机处于停止状态。
二、维修操作步骤1. 维修工必须按照装岩机的使用说明书进行操作，严禁随意改动和拆卸装岩机的零部件。
2. 维修工在进行任何维修操作之前，必须将装岩机的电源切断，并确保装岩机处于停止状态，然后进行安全措施的设置。
3. 维修工在维修过程中必须熟悉并使用正确的工具，确保工具的安全性能。
4. 维修工在更换装岩机零部件时，必须确保新部件的质量和适配性，严禁使用劣质零部件。
5. 维修工在进行装岩机的维修操作时，必须确保周围环境的安全，防止他人进入维修区域。
6. 维修工在维修过程中发现装岩机存在其他故障时，必须及时上报，并按照上级指示采取相应的应对措施。
三、维修工安全防护1. 维修工在进行装岩机维修操作时，必须佩戴好防护手套，避免手部受伤。
2. 维修工在高处进行维修操作时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
3. 维修工在进行电气维修操作时，必须切断电源，并使用绝缘工具，并确保工具和设备绝缘良好。
4. 维修工在进行高温维修操作时，必须佩戴好防护面具，避免面部烫伤。
5. 维修工在维修过程中，必须站稳脚下，避免滑倒和摔伤。
四、维修后整理1. 维修工在完成维修操作后，必须对维修工具和设备进行清理和整理，确保安全和有序。
2. 维修工在完成维修操作后，必须对装岩机进行功能测试，确保维修效果和安全性能。
3. 维修工在完成维修操作后，必须对维修区域进行清理，清除工具和设备，恢复工作环境的整洁。
五、事故处理1. 维修工在维修过程中发生事故时，必须立即切断电源，并进行紧急救援和报警。
2. 维修工在事故处理过程中，必须配合相关部门进行事故原因调查，并提供相关资料。
六、培训和考核1. 维修工必须参加安全操作规程的培训，并通过考核，取得相应的安全操作证书。
ZCD-120R说明书(08-05)
ZCD-120R 型侧卸装岩机使用说明书长 兴 小 浦 机 械 制 造 有 限公 司(执行标准 MT/T822)Q/XP001为保证不发生故障，应遵守以下几点：1、使用机器前必须认真阅读产品使用说明书。
2、保证供电质量，660V/1140V供电（优先采用1140V）。
电机工作电压波动范围应在±10％以内。
3、每班检查隔爆型电控箱，箱内不得受潮、进水、隔爆面涂抹防锈油，拧紧各电器接触点的紧固件和安装螺钉。
4、在最初工作8小时以后应重新上紧底盘螺栓、履带板螺栓。
按规定加注润滑油。
5、应仔细阅读本设备的安全注意事项。
说明：根据国家MT/T822-1999《煤矿用侧卸装岩机》标准，原生产的ZC-6型统一改为ZCD-120R型。
长兴小浦机械制造有限公司目录第一节引言 (1)第二节侧卸装岩机在国内外的发展概况 (3)第三节侧卸装岩机的主要部件的结构 (3)第四节侧卸装岩机的操作和操作规程 (10)第五节侧卸装岩机的维护 (11)第六节侧卸装岩机的检修 (13)第七节安全注意事项及警示 (14)滚动轴承、工具、备件目录 (15)电气系统原理图 (17)电气元件明细表 (18)装箱单 (19)第一节引言一、产品概述ZCD-120R型侧卸装岩机(以下称该机)是在ZCD－60R（原ZC-3）型装岩机的基础上，针对用户反映，在大断面巷道装载效率不高的情况，专门设计的一种为大断面巷道使用的装岩设备。
该机是电机驱动，履带行走，铲斗液压操作的正装侧卸式装载机。
它由工作机构、履带行走机构，行走减速机、机体、液压装置、电气系统和主令开关以及制动机构等7大部分组成。
该机主要用于巷道掘进和采场装运岩石和矿物。
该机的电气设备为隔爆型，故可用于有可燃性气体的矿井中作业。
侧卸装岩机是国内、外新一代的无轨装载机械，与其它装载机械相比有以下优点：1、生产率高。
斗容大，插入力大，可向一列矿车卸载。
当配用皮带转载机，使用1.5t以下矿车运输可以达到连续装运，充分发挥侧卸装岩机的高生产率作用。
侧卸装岩机操作规程范本（2篇）
侧卸装岩机操作规程范本一、岩机安全操作规程1. 操作前应仔细检查设备的工作状况及相关安全装置是否完好，如发现异常应及时报告并进行维修。
2. 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持工作场所的整洁和安全。
3. 操作前须对岩机进行适当的预热，确保设备正常运行。
4. 在操作过程中，不得随意拆除或更改设备的安全装置，如发现安全装置失效应立即停止操作并报告维修。
二、岩机操作要点1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
2. 在开机前，应确保设备周围无人，确认操作区域安全后方可开启设备。
3. 在操作过程中，应密切观察岩机的工作状况，如发现异常应立即停机检查。
4. 在操作时应保持设备的稳定，防止发生倾覆或其他安全事故。
5. 操作人员应熟悉岩机的控制按钮功能，严禁将控制按钮随意调整或操作错误。
三、岩机维护保养规程1. 每天开机前和停机后，应对岩机进行检查和保养，并填写维护保养记录。
2. 定期对设备进行维护保养，包括清理设备表面的积尘和杂物，润滑设备的摩擦部分等。
3. 如发现设备有异常声音或震动，应及时停机检查，并交由专业人员进行维修。
4. 完成每次作业后，应对设备进行彻底的清洁和检查，以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
四、岩机应急处理规程1. 如发生设备故障、意外事故等紧急情况，应立即停机并采取相应的应急处理措施。
2. 操作人员应掌握使用消防器材和急救设备的方法，及时进行灭火和救援。
3. 在紧急情况下，应迅速报告上级领导和维修人员，并配合进行应急疏导工作，确保人员的安全。
五、岩机操作注意事项1. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
2. 在操作过程中，不得使用带电工具或导电材料，严禁靠近电源线或设备的高压部分。
3. 定期参加相关安全培训和技术培训，提高操作的技能水平。
4. 在操作过程中，应注意操作手的位置和姿势，防止发生手部伤害。
侧卸式装岩机操作规程
ZCY120/100R煤矿用全液压侧卸式装岩机操作规程1.一般要求⑴油箱的油温若超过65℃时，需要停止铲装工作，将冷却器接上冷水管，（水压不超过3MP）通水冷却，此时需要电机空转，保证液压油能够循环冷却，降温后至50℃左右时，拔掉水管继续进行铲装工作。
⑵对大块掉落煤岩，须采用适当方法破碎后再行铲装工作。
⑶工作中机器遇到异常声响应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
⑷设备运行范围内不许站人或放置任何工具。
⑸设备的卸载距离一般控制在6m内，以减少履带行走部件的磨损。
⑹液压系统使用N68抗磨液压油，加油时需用洁净容器，防止油质污染。
⑺本机可与刮板输送机、皮带机、矿车等配套使用。
与刮板机配套为最佳方案，可大幅度提高装载效率。
2.装载前的准备⑴本机以电动机为源动力，使用1140/660V或660/380V电源。
⑵开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。
⑶电缆可以人工拉拽。
方法是用软的绳带，一头扎在电缆的外皮上，另一头系一木柄，以利手握。
拉拽时不得将电缆在巷道底板上摩擦。
另外，可选配用备用电缆滑架装置，实现电缆随动。
⑷电机转向的调整：点动电动机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。
⑸检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。
⑹检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm~20mm。
⑺检查各软管接头，液压元件、密封面等处的密封情况。
⑻检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。
⑼油箱油位应在规定范围之内。
⑽调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力位16MPa，行走机构液压系统压力为19MPa。
设备出厂时均已调整好，勿需调整。
确有必要调整位置时，按下述方法调整：调整工作机构系统压力时，可将转斗油缸拉到极限位置，调节多路阀上的溢流阀，在外接压力表上读出溢流压力16MPa。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。
2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。
3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。
4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。
二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。
3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。
4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。
5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。
6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。
7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。
三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。
2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。
3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。
4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。
5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。
2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。
3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
侧卸装岩机操作规程范本(二篇)
侧卸装岩机操作规程范本第一章总则第一条为规范侧卸装岩机的操作，确保作业过程安全、高效，保护设备和人身安全，特制订本操作规程。
第二条本规程适用于侧卸装岩机的操作人员、维修人员以及相关工作人员。
操作人员必须按照本规程进行操作，并严格遵守公司的安全制度和相关法规法律。
第三条操作人员必须具备当地相关法规要求的操作岩机的资质证件，并且接受过正规的操作培训，熟悉装岩机的结构、性能、使用方法和维修保养要求。
操作人员必须年满18周岁，身体健康，且不得在使用酒精、药物或其他精神影响物质的情况下操作装岩机。
第四条侧卸装岩机的操作人员必须经过安全指导员的安全检查和安全培训，了解岩机操作的风险和安全措施，并且知晓岩机操作过程中的紧急停机方法。
第五条所有操作人员必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋、耳塞、护目镜和手套等个人防护用品，并根据作业环境的要求佩戴其他必要的个人防护设备。
第六条操作人员在操作装岩机前，必须先对岩机进行检查和保养，并确保岩机处于正常工作状态。
对于发现的问题和异常情况，必须及时报告维修部门，不得擅自进行操作。
第七条在操作装岩机时，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，不得超载作业，不得进行超速行驶，不得超范围使用装岩机。
第二章操作规程第一条操作人员在进入作业区域前，必须事先了解作业区域的地形地貌、施工环境和设备条件，并且根据施工要求选择合适的装岩机进行操作。
第二条操作人员进入作业区域后，必须先进行安全检查并确保作业区域内无安全隐患，如有发现异常情况，必须马上报告负责人，并立即采取必要的安全措施。
第三条操作人员在操作装岩机前，必须仔细阅读岩机的操作说明书和使用方法，了解岩机的各个工作部位的功能和使用限制，并且熟悉操作控制台的各个按钮和开关的作用。
第四条在操作装岩机前，操作人员必须对岩机进行检查和保养，包括检查润滑油、电池、液压系统、传动系统和切割刀等部件的工作状态，确保岩机处于正常工作状态。
第五条操作人员在操作过程中，必须根据施工要求调整岩机的切割深度和工作压力，并且按照要求进行切割作业。
侧卸装岩机的操作和操作规程模版(二篇)
侧卸装岩机的操作和操作规程模版侧卸装岩机操作规程一、操作前准备1. 确认岩机的工作环境是否符合安全要求，必要时进行清理和整理。
2. 检查侧卸装岩机的设备是否完好，并进行日常保养维护。
3. 确保所有操作人员都具备侧卸装岩机的操作许可证，并了解相关安全操作规程。
4. 确定岩机的位置和工作区域，标示出相关的安全标志和警示标志。
5. 确保岩机周围的工作区域安全，将其他人员和设备都移离作业区域。
二、操作步骤1. 将侧卸装岩机安放于平稳的地基上，确保设备稳定。
2. 确保侧卸装岩机与所用的车辆或其他设备已正确连接。
3. 启动侧卸装岩机的电源，确保设备正常工作。
4. 调整侧卸装岩机的工作角度和位置，使其适应实际工作需求。
5. 将待加工的岩石或其他材料放置在侧卸装岩机的工作台上。
6. 根据加工要求，调整侧卸装岩机的加工参数，如速度、力度等。
7. 开始侧卸装岩机的加工操作，根据加工规程进行操作。
8. 在加工过程中，及时清理加工产生的废料和碎片，确保工作区域清洁。
9. 定期检查加工质量，及时调整工艺参数，确保加工效果符合要求。
10. 加工结束后，关闭侧卸装岩机的电源，并进行必要的维护和保养。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、手套、耳塞等。
2. 操作人员禁止戴手表、项链等容易被卡入设备中的物品。
3. 禁止在操作过程中穿越设备的禁止区域。
4. 操作人员在操作岩机时，必须保持集中注意力，不得分神或打岔。
5. 禁止未经许可的人员接近设备，以免发生意外事故。
6. 对于加工过程中发生的异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人员。
7. 进行设备维护和保养时，必须先切断电源，并确保设备的停止运行。
四、应急措施1. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在设备发生故障或损坏时，应及时报告相关负责人员，并进行维修或更换设备。
3. 对于操作中出现的安全隐患，应立即采取措施进行排除，并上报相关负责人员。
ZCY60R煤矿用侧卸式装岩机使用说明书
ZCY60R煤矿用侧卸式装岩机使用说明书一、设备用途及工作环境该设备主要用于全岩巷道及半煤岩巷道短距离装载作业，用于岩石、煤及其它物料的装运。
二、主要组成部分该设备以电机为动力，液压马达驱动履带行走、液压油缸操作翻斗的全液压侧卸式装载设备。
1 工作机构、2 液压系统、3 机架体、4 履带行走部分、5 冷却系统、6 电气系统等部分组成，见图 1。
1、工作机构：工作机构由翻斗、翻斗座、翻斗臂、翻斗油缸、升降油缸、侧翻油缸等组成（见图 2）当翻斗油缸活塞杆收缩、翻斗翻转后与翻斗臂、支架间形成平行机构，此时升降，翻斗不会前倾或后仰。
操作侧翻油缸可使翻斗向一侧倾斜，达到卸载的目的。
翻斗通过销轴与翻斗座铰接，翻斗座与翻斗臂靠销轴连接。
翻斗臂上部与机架铰接。
翻斗前部铲板为耐磨钢板，可用于装载磨蚀性很高的物料，如硬砂岩等。
通过调换翻斗与侧翻油缸销轴的位置及翻斗挡板和料口的相互位置，可实现左右方向侧翻的调换。
2、液压系统：液压系统由电动机、三联泵、左右履带行走马达、液压油缸、操纵阀、主副油箱及其附件等组成开式系统。
左右履带行走马达各自由三联泵中的两联定量齿轮泵单独供油，压力约为16MPa。
工作机构的液压油缸由三联泵中余下的一联定量齿轮泵单独供油，压力约为16MPa。
履带行走马达回路中，高压油经泵、换向阀、分别到达左、右履带行走马达，驱动设备前进或后退。
回油经换向阀、滤油器回到油箱，左右马达泄油口直接通主油箱。
工作机构液压回路中，高压油经换向阀分别到达翻斗油缸、升降油缸和侧翻油缸，回油经换向阀、滤油器回副油箱。
主副油箱之间由软管相连，系统的压力由换向阀上的进油口一侧的安全溢流阀调节螺钉调定，出厂时已经调定，用户一般无需再调。
工作机构换向阀的中位可以临时封油,即操纵手柄在中位时,油缸可暂时相对固定不动。
但在任何时候都不得利用中位临时封油的特点作为安全固定斗臂的措施。
如果需要在翻斗工作机构下部检修时,必须首先用枕木将翻斗和翻斗臂垫实。
侧卸式装岩机操作规程
侧卸式装岩机操作规程一、概述侧卸式装岩机是指一种用于开采矿石和岩石的大型机械设备，本操作规程旨在规范侧卸式装岩机的操作方法，确保安全高效的使用该设备。
二、设备准备1. 确保侧卸式装岩机及周边区域无杂物，并将其安放在坚固平稳的地面上。
2. 检查液压系统、电气系统等各部分的工作状态，确保设备正常运转。
3. 确认设备负载能力，要求不超过设备额定负载。
三、操作步骤1. 操作者应穿戴好符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
2. 打开侧卸式装岩机控制室的门窗，确保操作者有足够的视野和通风。
3. 将侧卸式装岩机的发动机启动，并根据设备操作手册的要求进行预热。
4. 操作者应熟悉侧卸式装岩机的各个控制杆、按钮和仪表的功能，确保能够正确操作。
5. 开始操作前，应先清理操作范围内的杂物和障碍物，确保安全操作。
6. 操作者应根据具体开采需求，选择合适的工作模式和设备参数，以提高开采效率。
7. 在开采过程中，操作者需随时注意合理控制侧卸式装岩机的速度和方向，避免突发情况造成意外损伤。
8. 若发现设备发生故障或异常情况，操作者应立即停止操作，并通过设备手册及时排除故障或向维修人员报告。
9. 在侧卸式装岩机停止运行之前，操作者应将其恢复到初始状态，包括关闭发动机、清理设备周围杂物等。
四、安全注意事项1. 操作者在操作侧卸式装岩机前，必须具备相应的岩石开采知识和操作技能，并经过专业培训。
2. 在操作过程中，操作者要随时保持注意力集中，严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
3. 禁止非授权人员接近侧卸式装岩机操作区域，以免发生伤害事故。
4. 若在操作过程中遇到大块岩石或其他难以处理的情况，操作者应立即停止操作并采取合适的措施。
5. 遇到恶劣天气或工作环境时，应暂停侧卸式装岩机的操作，并及时采取安全防护措施。
6. 操作者不得在操纵设备时同时进行其他任务或接听电话，确保全神贯注地操作设备。
7. 每日结束操作后，应对侧卸式装岩机进行必要的维护和清洁，确保其处于良好的工作状态。
侧卸装岩机操作规程（3篇）
侧卸装岩机操作规程第一章总则第一条为了保障侧卸装岩机的安全运行，规范操作人员的行为，保证施工质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于侧卸装岩机的操作人员。
第三条操作人员应严格遵守本操作规程，并按照岗位职责安全操作侧卸装岩机。
第二章安全准备第四条操作人员在操作侧卸装岩机前，应了解装岩机的结构、性能及工作原理，熟悉操作板，掌握相关操作技能。
第五条操作人员应定期维护和检查侧卸装岩机，确保其处于良好的工作状态。
如发现故障或异常情况，应及时上报并维修。
第六条操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
第三章操作流程第七条操作人员在操作侧卸装岩机前应先检查周围环境，确保工作区域安全无障碍，并确保设备周围没有人员。
第八条操作人员应按照装岩机的启动程序，逐步启动设备，确保设备正常运行。
第九条在操作侧卸装岩机时，操作人员应掌握正确的操作方法，根据工作需要进行岩石的卸装操作。
第十条在操作过程中，操作人员应注意观察装岩机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查，并及时上报。
第十一条操作人员在操作侧卸装岩机时，应保持专注，不得受其他因素干扰，确保操作的准确性和安全性。
第四章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时，操作人员应迅速切断电源，停止设备运行，并及时上报。
第十三条操作人员在紧急情况处理过程中，应按照应急预案进行相应的处理和救援工作。
第十四条操作人员应参加相关培训，掌握正确的紧急情况处理方法和技能。
第五章巡检管理第十五条操作人员应按照规定的周期进行设备巡检，发现异常情况应及时上报和维修。
第十六条巡检记录应详细、准确，包括巡检时间、巡检内容等。
第六章安全教育第十七条操作人员应定期接受安全教育培训，了解安全操作规程和相关知识。
第十八条操作人员应加强安全意识，提高紧急情况应对的能力，确保自身的安全。
第七章处罚措施第十九条对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处罚，严重者将追究刑事责任。
侧卸装岩机操作规程
侧卸装岩机操作规程前言本操作规程适用于侧卸装岩机的操作人员。
侧卸装岩机作为一种常用的采石设备，具有结构简单、操作方便等优点，因此在采石生产过程中得到广泛应用。
本规程的编制是为了确保侧卸装岩机的安全、高效运行，减少意外事故的发生。
安全须知1.操作前应认真阅读机器说明书，掌握机器性能、结构特点、操作方法及注意事项等，确保了解岩机相关知识。
2.操作前应将车辆驶入坚实平稳的场地，不要将岩机驶入陡峭、泥泞的地形，确保车辆的稳定性和操作的安全性。
3.在操作过程中，当岩机发出异常声响（如异响等）时应立即停车，检查故障原因并及时排除。
4.当遇到大石等障碍物时，不可任意碾过，应使用相关设备将其移开或破碎后再行通过。
5.操作人员必须全神贯注地操作岩机，禁止同时进行其他任务，如吸烟、接打电话等过多的分心行为。
操作流程1.开始操作前，应先对侧卸装岩机进行必要检查。
检查内容包括液压油位、刹车器工作正常性、滤清器等是否正常。
2.将侧卸装岩机停放在平坦的地面上，在摇杆前的支架上停放好杠杆。
3.检查附着设备，如拖车、发电机、钻头等是否安装牢固，是否有松动或旋转不灵等状况，如有则应及时排除。
4.将侧卸装岩机的拉杆拖车杆与引领车辆连接牢固。
在操作安全条件允许情况下，使用岩机对路面或地面进行考察，如有坑洼、凸起等情况，应及时进行提示减速避让。
5.将侧卸装岩机上的控制杆位开关拨到工作状态。
在摇杆方向正确情况下，先将其摇杆向右刹车，然后再将摇杆向左拨到正转状态即可启动装岩机。
6.操作时应注意观察各个操作部位的变化情况，如液压油温、液压油位、油压等是否在正常范围之内，如发现异常应立即停机检查故障。
基本操作技巧1.在不同的作业条件下，采用不同的钻头和附着设备以适应不同的工作环境。
2.在进行地表钻孔时，应控制钻头的坡度角和水平角，严格掌握钻头的最大钻深和推进速度，防止钻孔过深或过浅造成危险。
3.在掘进距离较远的情况下，如在4至5米超过洞时，应使用控制台里的视频监控系统进行操作，以确保工作效率和操作安全。
侧装机操作规定
侧装机操作规定经长沟煤矿有关领导研究决定：普掘五组现掘的15107、15109工作面探巷装载矸石使用侧装机，现对侧装机操作规定下发，普掘五组的侧装机司机及相关人员必须严格按以下规定执行。
一、一般规定：1、普掘五组在使用侧装机前，由矿安排专业人员对队组相关人员进行培训，讲授有关侧装机的工作原理、简单事故处理方法及操作注意事项。
2、侧装机司机必须由经过培训考试合格并持有合格证的专职或兼职人员担任，各类司机必须严格正规操作。
3、开机前司机在确认铲斗前方、两侧无人时方可开机。
4、装煤时应首先用铲斗将底板推平、清除异物。
5、尽量避免频繁点动行走，以保护电机不致过载。
（注：熟练司机每装卸一铲斗煤行走电机的启动次数约4~5次）。
6、注意利用中间转斗油缸。
最有利的装煤方式是在铲斗插入煤堆的同时操作翻斗油缸使铲斗后仰翻转，以增大插斗的插入力和装满系数。
7、注意经常与后部管理电缆的作业人员保持联系。
遇有紧急情况应立即将主令开关手柄回复中位。
8、允许用侧卸装岩机辅助完成其他工序的施工作业，发挥一机多能的功效。
如：工作面短距离运送支护材料；用铲斗起重重物（不得超过4吨）；将铲斗举升当作载入工作平台（但此时多路阀手柄需有专人监护、机器应停电）等。
9、非司机不得搬弄手柄和按钮，严防跑车事故。
10、司机离机时应将主令开关手柄闭锁在中间位置并切断电源。
11、侧装机负荷线应安装自动拖移装置，安装前人工拉线时，拉线工与侧装机始终保持5米以上距离。
二、阳煤集团《巷道掘进操作规程》中相关规定：以下是《操作规程》中对侧装机的操作规定，侧装机司机和相关操作人员必须严格执行。
1、接班后，司机应对机器进行如下检查：（1）机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱油位是否符合要求，照明灯是否良好。
（2）接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。
油泵的压力不得随便调整。
（3）电缆线是否捆绑可靠。
（4）软管外皮是否与铲斗臂、机架擦挤。
侧卸装岩机操作规程
侧卸装岩机操作规程一、目的与适用范围本操作规程旨在规范侧卸装岩机的操作流程，确保操作人员的安全，并提高工作效率。
适用于侧卸装岩机的操作人员。
二、工作环境与准备1. 检查侧卸装岩机的工作区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 检查侧卸装岩机的各项控制装置是否正常工作，如液压系统、电气系统等。
3. 确保侧卸装岩机的燃料、润滑油等物品充足，并进行必要的补给。
三、操作流程1. 开启侧卸装岩机的电源开关，确保各项指示灯亮起。
2. 检查侧卸装岩机的液压系统，确保液压油的压力在正常范围内。
3. 根据需要调整侧卸装岩机的工作速度，确保操作稳定。
4. 将侧卸装岩机移动到工作位置，确保安全无障碍。
5. 启动侧卸装岩机的工作装置，如切割刀、破碎锤等。
6. 根据需要，调整侧卸装岩机的工作角度和高度，确保操作效果。
7. 控制侧卸装岩机的工作装置进行作业，如切割、破碎等。
8. 观察侧卸装岩机的工作效果，如有异常情况及时停机检修。
9. 在作业完成后，关闭侧卸装岩机的工作装置。
10. 关闭侧卸装岩机的电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2. 在操作过程中，严禁将身体或其他物体靠近侧卸装岩机的工作装置。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁与他人交流或进行无关的动作，以确保操作的集中性。
5. 在需要停机维修时，必须切断电源，并确保设备停止运转后方可进行维修操作。
6. 在操作过程中，如发现设备异常或工作条件变化，应立即停机检查，并报告相关人员。
五、故障处理1. 在操作过程中，如发现设备故障，应立即停机并报告相关人员。
2. 维修人员应及时到达现场进行故障排查与维修。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作并迅速撤离现场。
2. 在紧急情况得到控制后，操作人员应按照事先制定的应急预案进行处理。
七、操作记录与总结1. 在每次操作前和操作后，操作人员应填写操作记录表，并进行归档。
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侧卸式装岩机的安全操作规程
在工程施工中安全是重要的，因而对于设备的操作应当按照规范来执行。
以下是小编整理的中煤侧卸式装岩机的安全操作规程。
侧卸式装岩机的安全操作规程
1、循环过程：铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进。
在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
2、操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
3、开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准
确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
4、操作时要做到“三准确”
、“四注意”、“五严禁”、“六不装”。
“三准确”：铲斗落地要准确，退车装开车要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。
“四注意”：注意周围人员，注意不碰撞墙体、棚腿，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。
“六不装”大于400mm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，卸载距离大于10米不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
5、司机应借助扶手上机，严禁横向拽拉多路阀操作手柄，严禁踩踏液压油管。
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6、司机坐姿要正确，注意力集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照顾好前、后配套设备及人员、电缆等。
7、装岩前应先将机器运行范围的巷道清理干净，将铲斗放平，平推以清除障碍物；遇到底板有未爆破的突出岩石，应风镐清除。
履带不准跨越高于300mm的障碍物。
8、装载时，侧卸油缸必须复位，通过工作机构举升油缸、拉斗油缸调整铲斗铲装角度。
9、机器铲斗铲入一定深度后，通过拉斗缸及时、适度翻转铲斗，提高铲斗的装满系数和及时降低机器装载时的负荷。
10、机器行走中遇大块散落矸石，应停机，将其挪开；严禁机器履带碾压大块岩石。
作业受阻时，应迅速将手把复至中位，以免系统溢流发热。
11、减少频繁启动、点动次数。
不可前后快猛力拉手把，以避免压力冲击。
机器启动、停车要准稳，正常情况下，力争做到完成一个装卸循环动作，机器前进、后退一次。
12、应劲量避免不必要的转弯和急转弯，避免机器扭搓，左右摇晃，与铲车碰撞。
机器行走轨迹要平缓、光滑。
13、司机操作要冷静，手姿要正确，前推，后拉要力量柔和，方向平顺，时机恰到，操作注意积累经验，掌握“度”字。