钢管脚手架(旋转)扣件检验报告

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脚手架钢管检测标准

脚手架钢管检测标准

脚手架钢管、扣件的检测尺度之宇文皓月创作脚手架钢管应执行的产品尺度包含:1、产品材质应符合现行国家尺度GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定,企业存案时须提供钢材的材质陈述;2、产品力学性能应符合国家尺度GB/T 13793—92《直缝电焊钢管》或GB/T 3091—2001《低压流体输送用焊接钢管》中的要求;3、外观尺寸符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》的要求,即外径48mm,最大负公差0.5mm;壁厚3.5mm,最大负公差0.5mm。

扣件应执行的产品尺度包含:1、脚手架扣件(铸铁可锻铁或铸钢制造)执行GB15831—1995《钢管脚手架扣件》尺度;2、钢板冲压扣件执行JG3061—1999《钢板冲压扣件》尺度。

钢管的检测项目检测项目包含:屈服强度、伸长率、钢管弯曲、外观质量、外径、壁厚、端面偏差等。

扣件需要检测的主要指标有力学性能和扣件的外观和附件质量。

扣件力学性能主要是:直角型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能及扭转刚度;旋转型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能;对接型式扣件的抗拉性能;以及底座的抗压性能(如下表)。

扣件的外观和附件质量主要包含以下十三项指标:1、扣件各部位不允许有裂纹存在;2、盖板与座的张开距不得小于49(52)mm;3、扣件不允许在主要部位有缩松;4、扣件概况大于10 mm2的砂眼不该超出三处,且累计面积不该大于50 mm2;5、扣件概况粘砂面积累计不该大于150 mm2;6 、错箱不该大于1 mm;7 、扣件概况凸(或凹)的高值(或深)不该大于1 mm;8 、扣件与钢管接触部位不该有氧化皮,其他部位氧化面积累计不该大于150 mm2;9 、铆钉应符合GB 867的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆孔直径1mm,且美观,不该有裂纹存在;10、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采取的资料应符合GB 700的有关规定。

螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196的规定,垫圈应符合GB 95的规定。

钢管脚手架旋转扣件检验报告

钢管脚手架旋转扣件检验报告

钢管脚手架旋转扣件检验报告摘要本文旨在对钢管脚手架旋转扣件进行检验,评估其质量,并且提出一些建议。

该检验依据国家钢管脚手架行业标准进行,结果表明,本次检验的旋转扣件质量较好,符合国家标准要求,但是建议在使用过程中应该加强维护,确保其安全性,延长使用寿命。

背景钢管脚手架旋转扣件是钢管脚手架搭建的重要组件之一,主要用于连接不同方向的钢管,并使其保持固定状态。

旋转扣件在脚手架的固定性、稳定性以及承重能力方面发挥着关键的作用。

因此,对旋转扣件的质量和安全性进行检验至关重要。

检验过程检验样品本次检验样品为某公司生产的钢管脚手架旋转扣件,总数为120个。

为了确保样品的可代表性,我们随机选取了30个旋转扣件进行检验。

检验项目我们采用国家钢管脚手架行业标准进行规范检验,主要包括以下项目:1.外观质量:检查旋转扣件表面是否有裂纹、变形、气泡等缺陷;2.方向性试验:检测旋转扣件连接钢管的方向是否正常;3.长度测试:测量旋转扣件的长度,确保符合国家标准要求;4.承载能力测试:将旋转扣件安装在实验机上进行承载测试,同时检查其极限负载,并记录极限变形。

检验结果经过检验,本次样品中检出了两个旋转扣件存在一些小问题,但是整体来看,质量较好,符合国家标准要求。

以下是各项检验指标的具体情况:检验项目检验结果外观质量样品表面平整,无裂纹变形等缺陷方向性试验没有发现连接方向错误的扣件长度测试30个样品中,平均长度为3.0cm,符合国家标准要求承载能力测试样品承载能力平均为500kg,极限变形不超过1.5mm,符合国家标准要求需要指出的是,虽然检验结果表明该样品的质量较好,但是旋转扣件的使用环境差异较大,使用者需要加强对其维护,并对其进行定期检查。

同时,在购买旋转扣件之前,需要充分了解其相关信息,包括牌号、厂家、生产日期等,以确保质量。

建议基于本次检验结果,我们提出以下建议:1.使用者需要加强对旋转扣件的维护,定期清洗、涂油等操作;2.对于发现问题的旋转扣件,及时更换;3.购买旋转扣件时需要充分了解其相关信息,保证质量。

钢管脚手架扣件检测取样方法

钢管脚手架扣件检测取样方法

钢管脚手架扣件检测取样方法:
单位工程按10000件为一批.不足10000件按一批进行抽检。

每批取样数量: 旋转扣件、对接扣件各取8个.直角扣件取16个。

钢管取4根1米长的试件.二根作拉伸试验.二根作冷弯试验。

建筑门窗三性检测取样方法
取样批量:低于20层楼或外窗少于3000㎡的.各类型窗各取主规格一组;20层楼以上或外窗不小于3000㎡的.各类型窗各取主规格两组。

当有很多种规格门窗时.可取使用量最多的门窗进行送检。

取样方法:每组三樘试件。

门窗试件的周围要有木条固定。

铝合金型材最小壁厚不小于1.4mm。

建筑安装检测(外架、水电)取样方法
建筑外加剂沥青涂料防水材取样方法
建筑主体结构检验取样方法
钢结构检测取样方法
. .
地基基础检测取样方法
. .
建筑砂石水泥见证取样方法
建筑混凝土试块见证取样方法
建筑砂浆见证取样方
烧结普通砖
同一产地同一规格每15万块/批不足15万块亦
作为一批
建筑防水材料见证取样方
建筑脚手架扣件见证取样方法
. .
. .
. .。

扣件式钢管脚手架基础验收表GDAQ209020101

扣件式钢管脚手架基础验收表GDAQ209020101

验收结论
总承包单位 专项方案编制人(签名):
验收日期:
年 月日
基础施工单位
监理单位
专项方案编制人(签名):
专业监理工程师(签名):
参 加 验 收 项目技术负责人(签名):


项目负责人(签名):
项目技术负责人(签名): 项目负责人(签名):
总监理工程师(签名):
(项目章)
(项目章)
二、设施验收表
扣件式钢管脚手架基础验收表
GDAQ209020101
工程名称
搭设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位
总承包单位
项目负责人
专业承包单位 施工执行标
准及编号 验收内容和标准
1.是否按方案施工 2.场地平整夯实 3.承载力是否满足设计要求 4.底座标高宜高于自然地坪50mm 5.有排水措施 6.其他
项目负责人 土质情况
验收结果

扣件式钢管脚手架验收规范

扣件式钢管脚手架验收规范

扣件式钢管脚手架验收规范扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法 (GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号 3 的规定,锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号 4 的规定; 1.3 扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)的规定抽样检测;2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证;2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号 5 的规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;2、木脚手板的检查应符合下列规定:1)木脚手板的宽度不宜小于 200mm 厚度,腐朽的脚手板不得使用;2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求; 构配件的偏差应符合表1.5 的规定二、脚手架检查与验收2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前;2)作业层上施加荷载前;3)每搭设完 10~13m 高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月;2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1)本规范第2.3、2.5 条的规定2)施工组织设计及变更文件;3)技术交底文件;2.3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在 24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合规定;2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

扣件式钢管脚手架构配件允许偏差

扣件式钢管脚手架构配件允许偏差

SG07-21扣件式钢管脚手架构配件同意误差
同意误差
序号项目示意图检查工具检查结果
( mm)
焊接钢管尺寸
1
(mm)± 0.5
游标卡尺外径 48.3± 0.36
壁厚 3.6

2钢管两头面切斜
1.7
塞尺、误差拐角尺
3钢管表面面锈蚀
≤ 0.18游标卡尺深度
钢管曲折
①各样杆件钢管
≤ 5
的端部曲折 l ≤l
1.5m
②立杆钢管曲折
43m<l ≤ 4m≤ 12钢板尺4m< l ≤ 6.5m≤ 20
l
③水平杆、斜杆
的钢管曲折 l ≤≤ 30
6.5m
冲压钢脚手板
①板面挠曲
5
l ≤ 4m≤ 12
钢板尺l > 4m≤ 16
②板面歪曲
≤5
(任一角翘起)
SG07-21(续)
可调托撑支托变钢板尺61. 0
形塞尺查收建议
项目技术负责人:日期:施工单位负责人:总监理工程师:



签其余参加查收人员:

说明:本表一式份,由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

扣件式钢管脚手架验收表(已填)

扣件式钢管脚手架验收表(已填)

专家论证报告,审批手续完备
并且有专家论证报告,审批手续齐全
搭设高度50m以下脚手架应有连墙杆、立杆地基承载力设计 50米下有连墙杆、立杆基础计算;50上
一 施工方案 计算;搭设高度超过50m时,应有完整设计计算书
有完整计算书
卸荷装置符合专项方案要求
满足要求
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计和规范要求
斜道已搭设,有安全网防护,符合要求
扣件式钢管脚手架验收表
工程名称
GDAQ209020103 001 恒隆·御景山庄二期A区14#—16#、17#—20#、II期地下室
总承包单位
江苏省江建集团有限公司
项目负责人
唐玉兵
专业承包单位
//
材质型号
ห้องสมุดไป่ตู้
钢管/φ 48*3.25
施工执行标准及 编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)
扣件紧固力矩控制在40~65N·m
符合要求
施工层满铺脚手板,其材质符合要求
脚手板为φ 8圆钢筋焊接,符合要求

脚手板与 脚手板对接接头外伸长度130~150mm,脚手板搭接接头长 防护栏杆 度应大于200mm,脚手板固定可靠
符合要求
斜道两则及平台外围搭设不低于1.2m高的防护栏杆和180mm 的挡脚板并用密目安全网防护
步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求; 不同步、不同跨相邻立杆、纵向水平杆接驳口须错开不小 于500mm,除顶层顶步外,其余接头必须采用对接扣件连接
四 杆件连接 纵、横向水平杆根据脚手板铺设方式与立杆正确连接
连墙杆为 φ 48*3.25钢管 无此项
现场接头全部采用对接扣件连接 现场用φ 16铁线进行连接

扣件式钢管脚手架搭设验收表

扣件式钢管脚手架搭设验收表
4、接长必须对接(顶层顶步除外),相邻两根的接头不应设置在同步内,并错开50cm以上,距主节点处不大于步距的1/3
5、立杆的垂直偏差度应≤1/300
扫地杆
1、必须设置纵横两道,纵向距底座不大于20cm,横向在纵向下方
纵向水平杆
1、宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨
2、接长宜用对接,对接要求按立杆设置
剪刀撑
1、剪刀撑的斜杆与水平面的交角在45~60度之间,水平投影宽度应不小于2跨和4米及不大于4跨和8米
2、搭接长度不小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定
3、外侧面按≤15m的距离潢设剪刀撑
踢脚板
1、走道外侧设置18cm高踢脚板
验收结果及说明:
3、表面平直光滑;必须涂有防锈漆;弯曲变形不超允许范围
扣件
1、应有生产许可证、产品质量合格证、质量检验报告
2、螺栓扭力矩达到65N.m时不得发生破坏
地基基础
1、坚实平整,不积水;符合有关规范
垫板
1、长度不得小于2跨,厚度不小于5cm
立杆
1、每根底部应设置垫板或底座
2、设计纵距()cm,步距()cm
3、底层纵距最大不得大于2.1cm,步距不得大于2cm
扣件式钢管脚手架搭设验收表
编号:
工程名称
架子类型
设计高度
所在位置
搭设时间
搭设班组
验收时间
验收高度
维修班组
使用单位
合格编号
参加验收人员(搭设负责人、使用单位负责人、工程技术人员、安全员)签名:
验收项目
技术规范或设计要求
验收记录
验收结果
钢管
1、应有生产许可证、产品质量合格证、质量检验报告
2、外径48(51)mm壁厚3.5(3.0)mm

安全帽、安全带、安全网及钢管扣件检验标准

安全帽、安全带、安全网及钢管扣件检验标准

依据京建材2006]72号文,北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试,详见如下:钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批:单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批,不足10000件按一批计。

2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查,外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。

⑴、直角扣件检测项目:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。

扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量:8b 501~1200 抽样数量:13c 1201~10000 抽样数量:20⑵、旋转扣件检测项目:抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量:8b 501~1200 抽样数量:13c 1201~10000 抽样数量:20⑶、对接扣件检测项目:抗滑性能、扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量: 8b 501~1200 抽样数量: 13c 1201~10000 抽样数量: 20⑷、底座检测项目:抗压性能。

扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量:8b 501~1200 抽样数量:13c 1201~10000 抽样数量:20二、钢管1、抽样批:单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批,不足750根按一批计。

租赁站现存的用于现场脚手价的钢管,由租赁站送公司试验中心检测,经检测合格后可对现场进行租赁。

2、试验项目:拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量:钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查,外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。

试验项目试件尺寸(mm)取样数量(根)取样部位拉伸试验500 2 钢管上切割弯曲试验600 2 钢管上切割压扁试验300 3 钢管上切割三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1.扣件各部位不允许有裂纹存在。

钢管脚手架扣件GB15831-95

钢管脚手架扣件GB15831-95

D
底座
DZ
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2
GB 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 3092 低压流体输送用焊接钢管
3符号 Δ 1:横管的位移值; Δ 2:竖管上扣件盖板的位移值; P:荷载; θ:旋转角; f:扭转刚度试验的位移值; Δ:抗拉试验的位移值。
4分类 扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 4.1 扣件和底座型式见表 1。 4.2 扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。 型号说明如下: □ □Δ □
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3
5.2 扣件铸件的材料应采用 GB 9440 中所规定的力学性能不低于 KTH 330-08 牌号的可锻铸
铁或 GB 11352 中 ZG230-450 铸钢制作。
5.3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。
5.4 扣件与底座的力学性能应符合表 2 的要求。
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9
上应标明: a. 标志; b. 许可证号; c. 出厂日期; d. 检验员印记。 8.3 运输 根据用户要求可采取各种运输方法。 8.4 贮存 产品存放应防锈、防潮。 附加说明: 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由建设部建工标准技术归口单位归口。 本标准由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责起草,北京玛钢厂、山东省招远市玛钢 厂、合肥玛钢厂、中国建设机械总公司参加起草。 本标准主要起草人沈莺莺、陈文龙、朱恩喜、欧吉仲、范助国、廉成湖、王峰、张新明。 本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责解释。 本标准自实施之日起,JGJ 22—85《钢管脚手架扣件》标准作废。
性能名称 抗滑
抗破坏 扭转刚度
抗拉 抗压
扣件型式 直角 旋转 直角 旋转 直角 对接 底座

脚手架钢管扣件进场报验单

脚手架钢管扣件进场报验单
技术负责人:日期:
监理工程师审查意见:
1.同意2.补充材料3.不同意
监理工程师:日期:
本表由承包人填报,一式三份,经监理和业主审批后,业主、监理、承包人各一份。
材料/构配件/设备报验单表A.0.1-5
监A-05编号:
工程名称:天津港南疆中部散货堆场工程(西堆场工程)二标段
监理机构:天津港工程监理咨询有限公司
于2014年11月1日进场的用以工程脚手架部位的钢管、扣件,经我方检验合格,现将相关材料报上,请予以审查。
附件:1.检验报告份
承包人:中交一航局第一工程有限公司天津港南疆中部散货堆场工程项目经理部

钢管支架的检查与验收

钢管支架的检查与验收

钢管支架的检查与验收1.钢管的检查与验收应符合下列规定1)应有产品质量合格证2)应有质量检验报告。

钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》CB/T228的规定,质量应符合第2.3.1.1条的规定;3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、压痕和深的划道;4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GJGJ130中的表7-6规定:如果外径与壁厚不满足相应的规定时,应按实际外径与壁厚计算支架的承载能力。

(2)扣件的验收应符合下列规定1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合作证;并应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》CB15831的规定抽样复检2)旧扣件在使用前应逐个进行质量检查,有裂缝、明显变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

(3)安装后的扣件检力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布的原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准参照扣件式钢架即手架。

抽查的扣件中,如发现有拧力矩小于25N·m的情况,即应划定此批不合格。

不合格的次必须重新行紧,直至合格为止4.扣件式钢管支架应在下列阶段进行检查验收:1)立杆基础完工后、支架搭设之前;2)高大模板支架每搭完6m高度后3)模版支果施工完半,第扎钢筋之前4)混凝土浇筑之前5)混凝土浇筑完毕6)遇有六级大风或大雨之后;寒冷地区解冻后;7)停用超过一个月。

5.扣件式钢管支架使用中,应定期和不定期检査以下项目1)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空2)扣件螺栓是否松动;3)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表7-14项次1、2的规定;4)安全防护措施是否符合要求;5)是否超载使用。

6)扣件式钢管支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合现行规范的规定。

6.门式钢管变架的检查与验收1)支搭设完毕后、应按2.92(4)条的规定,对支搭设质量进行检查验收,合格容才能交付使用2)校查验收时应具备下列文件3)模工程食项施工方案4)式管手架构、配件出厂合格证和质量分类标志5)支架搭设施工记录及质量检查记录6)支替设过程中出现的重要问题及处理记录。

扣件式钢管脚手架验收表【范本模板】

扣件式钢管脚手架验收表【范本模板】
并符合规范要求

卸料
平台
卸料平台承重量已经设计计算
卸料平台不得与脚手架连接,必须与建筑物拉结
已挂设平台限载标志牌
验收结论:
年 月 日
验收人签名
总包单位
劳务合作单位
监理单位意见:
专业监工程师: 年 月 日
扣件式钢管脚手架验收表
工程名称
220千伏朗天(民生)变电站工程
施工单位
中国能源建设集团广东火电工程有限公司
搭设高度50m以下脚手架应有连墙杆、立杆地基承载力设计计算;搭设高度超过50m时,应有完整设计计算书
立杆、大横杆、小横杆间距符合设计和规范要求
必须设置纵横扫地杆并符合要求

立杆
基础
基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施
立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位
立杆没有因地基下沉悬空情况



脚手架材质符合方案或计算书中要求
禁止钢木(竹)混搭
材质(钢管及扣件)有出厂质量合格证
使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀

架体安全防护
脚手架外立杆内侧满挂密目式安全网封闭
施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护,并符合方案要求

通道
架体已设上下通道(斜道)坡度宜采用1:3
防滑条间距不大于250~300mm,有防护栏杆及档脚
项目负责人
侯林高
劳务合作单位
合作单位负责人
施工执行标准及编号
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
验收部位
配电装置楼1-6轴13—15-步外架
搭设高度
2。7m
材质型号

脚手架不合格处理

脚手架不合格处理

对建筑用脚手架扣件不合格处理
舟山临城LKE-5-1地块一期工程在《建筑用脚手架钢管、扣件力学性能检验报告》舟质检2012-GK-043号中,48直角扣件、48旋转扣件的抗滑移性能不符合要求。

因此作出以下处理:
扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00KN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力值为12.80KN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc—扣件抗滑承载力设计值,取12.80KN;
R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,根据前面计算结果得到R=9.403KN;
R<12.80KN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!。

钢管脚手架扣件抽样方法

钢管脚手架扣件抽样方法

依据京建材(2006)72号文,北京市建筑工地用扣件、钢管需进行复试,详见如下:钢管脚手架扣件抽样方法一、扣件1、抽样批:单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的10000件为一批,不足10000件按一批计。

租赁站现存的扣件,由租赁站送公司试验中心检测,经检测合格后可对现场进行租赁。

2、检测项目及抽样数量扣件进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查,外观检查合格后由试验员按以下标准抽样并进行委托。

⑴、直角扣件检测项目:抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能。

扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量:8b 501~1200 抽样数量:13c 1201~10000 抽样数量:20⑵、旋转扣件检测项目:抗滑性能、抗破坏性能、扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量:8b 501~1200 抽样数量:13c 1201~10000 抽样数量:20⑶、对接扣件检测项目:抗滑性能、扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量: 8b 501~1200 抽样数量: 13c 1201~10000 抽样数量: 20⑷、底座检测项目:抗压性能。

扣件批量范围(个):a 281~500 抽样数量:8b 501~1200 抽样数量:13c 1201~10000 抽样数量:20二、钢管1、抽样批:单位工程每次进场的同一规格、同一型号、同一生产厂家的750根为一批,不足750根按一批计。

租赁站现存的用于现场脚手价的钢管,由租赁站送公司试验中心检测,经检测合格后可对现场进行租赁。

2、试验项目:拉伸试验、弯曲试验、压扁试验4、抽样数量:钢管进场后由技术组织材料、安全、质量、试验以及相关人员进行外观检查,外观检查合格后由试验员在涂刷防锈漆的钢管上按以下标准抽样并进行委托。

试验项目试件尺寸(mm)取样数量(根)取样部位拉伸试验 500 2 钢管上切割弯曲试验 600 2 钢管上切割压扁试验 300 3三、钢管脚手架扣件外观检查附件质量要求1.扣件各部位不允许有裂纹存在。

扣件式钢管脚手架安全检查标准一

扣件式钢管脚手架安全检查标准一

扣件式钢管脚手架安全检查标准3.3.1 扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的规定。

3.3.2 检查评定保证项目包括:施工方案、立杆基础、架体与建筑物结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。

一般项目包括:横向水平杆设置、杆件搭接、架体防护、脚手架材质、通道。

3.3.3 保证项目的检查评定应符合下列规定:1 施工方案1)架体搭设应有施工方案,搭设高度超过24m 的架体应单独编制安全专项方案,结构设计应进行设计计算,并按规定进行审核、审批;2)搭设高度超过50m 的架体,应组织专家对专项方案进行论证,并按专家论证意见组织实施;3)施工方案应完整,能正确指导施工作业。

2 立杆基础1)立杆基础应按方案要求平整、夯实,并设排水设施,基础垫板及立杆底座应符合规范要求;2)架体应设置距地高度不大于200mm 的纵、横向扫地杆,并用直角扣件固定在立杆上。

3 架体与建筑结构拉结1)架体与建筑物拉结应符合规范要求;2)连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;3)连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置,并应牢固可靠;4)搭设高度超过24m 的双排脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

4 杆件间距与剪刀撑1)架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合规范要求;2)纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求;3)剪刀撑杆件接长、剪刀撑斜杆与架体杆件连接应符合规范要求。

5 脚手板与防护栏杆1)脚手板材质、规格应符合规范要求,铺板应严密、牢靠;2)架体外侧应封闭密目式安全网,网间应严密;3)作业层应在1.2m 和0.6m 处设置上、中两道防护栏杆;4)作业层外侧应设置高度不小于180mm 的挡脚板。

6 交底与验收1)架体搭设前应进行安全技术交底;2)搭设完毕应办理验收手续,验收内容应量化。

3.3.4 一般项目的检查评定应符合下列规定:1 横向水平杆设置1)横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点上,两端与大横杆固定;2)作业层铺设脚手板的部位应增加设置小横杆;3)单排脚手架横向水平杆插入墙内应大于18cm。

2024版钢管脚手架扣件合格证资料大全[1]

2024版钢管脚手架扣件合格证资料大全[1]
05
扣件应经过防锈处理,具有良好的耐腐蚀性能,以适应室外 恶劣环境;
06
扣件的安装和拆卸应方便、快捷,以提高施工效率。
6
02
合格证资料组成
2024/1/28
7
生产厂家资质证明
企业法人营业执照
证明生产厂家的合法经营资格和经营范围。
生产许可证
证明生产厂家具备生产相关产品的资质和条 件。
2024/1/28
18
信息化管理系统应用
2024/1/28
系统功能
建立钢管脚手架扣件合格证信息化管理系统,实现合格证资料的录入、 存储、查询、借阅、复制、销毁等全流程管理。
数据安全
采取严格的数据加密和备份措施,确保合格证资料的安全性和完整性。 定期对系统进行漏洞扫描和安全加固,防止数据泄露和损坏。
操作便捷
系统界面友好,操作简单便捷。支持多种查询方式,如按扣件类型、 生产厂家、生产日期等进行查询,提高查询效率。
11
03
合格证资料审核要点
2024/1/28
12
审核流程与标准
审核流程
接收资料 - 资料完整性检查 - 信息准确性 核对 - 合格判定 - 出具审核报告
VS
审核标准
依据国家相关法规、标准以及企业内部规 定进行审核,确保扣件质量符合安全使用 要求
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13
关键信息核对
01
生产厂家信息
02
使用专用扳手或扭力扳手按照规定的扭矩值拧紧螺栓,确保扣
件牢固。
检查安装后的扣件是否松动或变形,如有问题及时调整或更换。
03
27
使用过程中的安全防范措施
1
严禁超载使用,确保脚手架整体稳定性。
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钢管脚手架(旋转)扣件检验报告
GDAQ21305
委托单位: ××委托单位
报 告 编 号:
工程名称: XXXX工程名称
收 样 日 期:
工程部位: XXX验收部位
检 验 日 期:
检验性质:
报告编写日期:
见 证 人:
检 验 依 据:
见证单位:
样品编号
样品名称
样 品
型号规格(㎜)
信 息
样品数量(个)
代表数量(个)
生产单位(商标)
样品序号
检验项目
标准技术要求
检验结果
单项评定
1
抗滑性能2ຫໍສະໝຸດ 抗破坏性能扭力矩65N·m时,
3
扭力矩试压
各部位不应有裂纹
检验结论
备注
注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。
批准:
审核:
校核:
检验:
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