轨道下山规程

第一章概况第一节概述一、概述金河煤矿位于贵州省盘县柏果镇小寨村境内，距县城60公里。

金河煤矿1022运输下山从变坡点坐标为х=2873810.48 у=35499431.906 Z=1449.5。

掘进方位角95°,以-19°倾角掘进，总长度639.5米二、掘进目的及用途矿井主要运输。

三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：639.5m。

2、服务年限：15年。

四、预计开工竣工时间预计2011年6月1日开工，预计2012年3月底竣工。

附图：巷道布置平面图。

第二节依据一、工作面设计图纸及说明设计图纸及说明名称为《盘县柏果镇金河煤矿（整合）施工设计》。

审批时间为：2010年7月二、地质说明书无地质说明书，掘进过程中根据实际探钻情况做好地质素描（巷道编录）。

第二章、巷道地理位置及水文地质情况第一节地面相对位置及及周围开采情况本工程对应地表为陡坡地形，无大的水体及重要建筑物。

本工程井下位置：本工程为金河煤矿主要材料运输系统，左面30米为矿井回风下山(已施工)，右面25米是轨道下山下段（已施工）。

第二节煤（岩）层赋存特征一、煤岩层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距离井田及外露地层有二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）和龙潭组（P2I）三叠系下统飞仙关组及第四系。

与下部岩层为假整合接触。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级，发火期、煤尘爆炸指数本矿井相对瓦斯涌出量107.3m3/t，绝对瓦斯涌出量为14.90m3/min。

属于高瓦斯矿井。

第三节地质构造该巷在掘进过程中勘探区内没有发现较大断层，有可能受到小断层的影响，需在今后掘进时进一步探明。

第四节水文地质掘进期间的地下水主要来源于大气降水，另外一部分是地表浅层潜水及风化裂隙水，多数不产生深部迳流循环，而是以下降泉的形式排入大河中，预计最大水量为4m3/h。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置及施工顺序运输下山上段开口位于联络巷49米处，掘进方位角95°倾角-19°，掘进639.5后触底。

第二节支护设计一、巷道断面S毛=12.5m2，S净=11.5m2。

附：巷道施工及支护断面图二、支护方式（一）永久支护25U型钢+网喷U型钢的间距是600（三）临时支护：1、采用钢筋网、直径不小于160mm的圆木、点柱进行圆木支护。

2、圆木点柱必须紧跟迎头，其最大控顶距为2.5米，圆木点柱上必须用木楔打紧接牢，永久支护必须在临时支护的掩护下进行。

3、圆木点柱必须迎山有力。

第四章施工工艺第一节施工方法一、施工方法1、施工前地测人员必须提前标定开门位置、标定巷道中、腰线，施工单位严格按线施工2、采用多打眼、打浅眼，少装药，放小炮掘进施工。

3、严格按照设计要求，安设好局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。

4、采用YT-7655（YT-23）型风钻进行打眼，全断面一次爆破成巷。

5、工艺流程：安全检查→打眼→检查瓦斯→装药→撤人警戒→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯（撤警戒后）→敲帮问顶→临时支护→出货→永久支护。

第二节凿岩方式本规程所施工巷道均采用爆破的方法破岩，根据《煤矿安全规程》第四十四条第2款之规定：采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。

一、打眼机具采用YT-7655型风钻、六角方钢钎、“一”字形合金钻头进行打眼；支护采用两台MTQ-120C型锚杆钻机、组合钎具、“十”字形合金钻头进行打眼，一台打眼，一台备用。

二、防尘方法采用湿式打眼、水炮泥、放炮前后洒水降尘、出货前洒水、运输过程中转载点开启防尘水幕的方法降尘。

第三节爆破作业掏槽方式采用楔式掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为150mm。

一、爆破器材爆破炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，药卷规格为φ32mm×220mm,重200g；雷管选用1～4段毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms；发爆器选用MFB-200电容式发爆器，爆破母线选用防爆阻燃型电缆，长度500米。

二、装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心用炮棍送到底眼，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用水套，以免受潮拒爆。

三、起爆方式爆破网络采用大串联全断面一次起爆。

四、炮眼布置图及爆破说明书及装药结构图（附图）五、施工质量技术要求1、打眼前必须由质量验收员画好施工临时中、腰线，并找出巷道轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。

2、施工必须按要求掘进巷道，严禁拉底丢帮。

3、中线至任何一帮的距离偏差在允许的-100mm≦x≦100mm 之间。

第四节装载运输一、装载工具(机轨合一)采用滑行溜槽一部进入皮带机输送至井口地面出货。

矿车两部下料支护二、装运要求1、滑行溜槽必须安装牢固，矿车放置于滑行溜槽下口，人工出货上溜槽，清理至矿车。

2、滑行溜槽人行侧必须采用板皮配合圆木安装好隔离墙，将滑行溜槽和人行道分开，确保行人安全。

3、迎头及滑行溜槽两侧浮矸，每班要及时清理干净。

4、滑行溜槽另一侧必须安设挡矸装置，防止浮矸沿巷道滚动伤人第五节管线布置在掘进巷道中所敷设的电缆、风水管路等，均应按照施工断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。

电缆钩每隔1.5米一个，电缆垂度不超过50mm。

风、水管要接口严实，不得出现漏风、漏水现象。

风、水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，20m外用2寸铁管，要随着工作面前进及时延长，以备工作面正常使用。

第六节设备及工具布置设备及工具配备表机械名称类型功率/Kw 数量/台工具名称单位数量通风机FD-1NO63/602×15 2 铁锹把 41 大锤个 1风钻7655 2 铁镐个 3 开关KB—1206型第五章生产系统第一节通风一、风量计算及风机选型1、工作面风量计算：（1）采用压入式通风2、风量计算（1）按沼气最大涌出时计算Q=100Q CH4K=100×1.7×0.5=85m3/minQ CH4——掘进工作面绝对沼气涌出量，按岩石掘进期间0.5m3/minK——掘进工作面沼气涌出不均衡系数，取1.7（2）按迎头最多人数计算Q=4N=4×25=100m3/minN——工作面迎头最多人数4——工作面每人所需风量3、风机选择根据以上计算，掘进工作面风量不得小于150m3/min，该风机为FD—1 NO63型2×30KW型风机，风量为430m3/min，可满足迎头风量使用要求。

风速验算：V=Q/60S=430/（60×7.1）=1.009m/SQ——风机吸入风量7.1——巷道掘进断面积0.15<1.009<4故风机满足掘进要求。

二、局部通风机安装地点和要求（一）、局部通风机安装地点局部通风机安装在距新鲜风流10m位置。

（二）、局部通风机安装要求1、风机必须放在风机托架上，距离地面不小于300mm。

2、风机开关必须上架，风筒距工作面不得大于5米。

3、局部通风机实行挂牌管理，专人负责，实现“三专”，“两闭锁”。

4、风筒要求缝环必挂，平直不出现拐死弯现象。

5、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。

6、为保证工作面正常供风的需要，选择双风机，双电源方式供风。

三、“一通三防”技术要求通风系统稳定可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人供风量不低于4 m3/min，保证巷道内风速不低于0.15m/s，不高于4m/s，保证巷内和工作面任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。

四、通风系统进风：局部通风机→风筒（φ=800mm）→工作面。

回风：工作面→回风联络巷→回风井井下车场→回风斜井→地面。

附：通风系统图。

第二节压风系统压风系统：地面压风机房→轨道井→轨道井下车场→车场联络巷→采区上部车场→工作面。

分别用6寸、2寸铁管和2寸胶管接入工作面。

附：压风系统示意图。

第三节综合防尘防尘系统：防尘水源来自地面水池→轨道井→轨道井下车场→车场联络巷→采区上部车场→工作面。

防尘管路为2寸铁管。

附：防尘系统示意图。

第四节防灭火及防爆一、防火系统：来自地面水池→回风井→回风井下车场→回风联络巷→工作面。

防尘管路为2寸铁管。

附：防灭火系统示意图。

二、隔爆措施该巷掘进期间属全岩掘进，不安装隔爆水袋等设施。

五节安全监控系统一、瓦斯、一氧化碳安全监控装置布置1、工作面必须配备瓦斯传感器。

2、瓦斯及CO传感器安装位置及断电范围：T1——掘进工作面风流瓦斯传感器，安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距工作面迎头不大于5m的地点。

放炮时由瓦检员撤回，炮后由瓦检员恢复。

瓦斯传感器报警浓度≥0.79﹪，瓦斯传感器断电浓度≥1﹪，复电浓度0.8﹪。

断电范围：运输下山井内全部非本质安全型电器设备。

T2——掘进工作面回风流瓦斯传感器，安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距运输下山口15米处。

瓦斯传感器报警浓度≥0.79﹪，断电浓度≥1﹪，复电浓度﹤0.8﹪。

断电范围:联络巷、1021联络石门、回风下山底部车场及迎头全部非本质安全型电器设备。

Tco——掘进工作面回风流CO传感器，安装在距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，距运输下山口15米，CO传感器报警浓度≥0.0022﹪，断电浓度≥0.0022﹪，复电浓度﹤0.0022﹪。

断电范围：联络巷、1021联络石门、回风下山底部车场及迎头全部非本质安全型电器设备。

3、安全监控的安装、使用、维护严格按《煤矿安全规程》规定执行。

二、便携式甲烷报警仪的配备和使用矿长、矿技术负责人、工程技术人员、通风区队长、采掘区队长、爆破工、班组长、流动电钳工等下井时都必须携带便携式甲烷报警仪对所经过的路线和地点随时进行瓦斯检测。

第六节供电系统一、供电系统：电源取自燕子口镇变电所。

1、动力电源：柏果镇变电所——→金河煤矿配电房KBZ-600馈电开关——→KBZ-120闭锁开关——→工作面各动力用电设备2、备用风机电源：矿自备发电机——→风机开关第七节供、排水系统1、供水系统：地面水池→回风斜井→回风井底部车场→回风联络巷→工作面。

2、排水路线：工作面→回风联络巷→回风联络石门→回风井底部车场→地面（污水处理站）。

第八节运输系统一、出货运输运输路线为：工作面→回风联络巷→车场联络巷→轨道井下车场→轨道井→地面矸石场。

二、材料运输：工作面所需材料、设备运输路线：1、由地面人工运输至轨道井提升系统运输至工作面。

2、材料、设备使用矿车、平板车等装载。

第九节通讯系统、照明一、照明采用矿灯照明二、通讯采用电话通讯，通讯系统井下电话直接拨“801”即可到调度室第六章劳动组织主要经济技术指标第一节劳动组织1、严格现场交接班制度，采用“三八”制作业方式，所有职工必须持证上岗。

2、劳动组织表编制在册出勤备注班次工种早中夜合计早中夜合计班长 3 3 3 9 2 2 2 6 打眼工4 4 4 12 3 3 3 9 机电工2 2 2 6 1 1 13 大班电工4 2 放炮员2 2 2 6 1 1 13 绞车司机2 2 2 6 1 1 1 3地面翻车2 2 2 6 1 1 1 3工合计15 15 15 45 11 11 11 33第二节循环作业1、为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序与工序之间尽量做到交叉作业、平行作业，以充分利用工作时间，提高工作效率。