工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计(正式版)
锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
工业通风与除尘课程设计任务书摘要本次课程设计根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
对净化系统设计方案进行分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响分析等。
除尘设备结构设计计算、脱硫设备结构设计计算、烟囱设计计算及管道系统设计、阻力计算、风机电机的选择，最后确定设备选型。
使排放的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区执行标准。
关键词：锅炉烟气；湿法脱硫；袋式除尘器目录1.引言 (1)2.燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (2)2.1所以由上表可得燃煤1kg的理论需氧量为： (2)2.4燃烧1kg该煤产生的理论烟气量为： (3)2.5二氧化硫质量为： (3)2.6烟气中飞灰质量为： (3)2.7160℃时烟气量为： (3)2.8二氧化硫浓度为： (3)2.9灰尘浓度为： (3)2.10锅炉烟气流量为： (3)3.袋式除尘器的设计 (4)3.1袋式除尘器的除尘机理 (4)3.2 袋式除尘器的主要特点 (4)3.3 除尘效率的影响因素 (5)3.4 运行参数的选择 (5)4.袋式除尘器设计 (6)5.填料塔的设计及计算 (9)5.1吸收SO2的吸收塔的选择 (9)5.2脱硫方法的选择 (10)5.3填料的选择 (12)5.4湿式石灰法脱硫运行参数的选择和设计 (12)6.烟囱设计计算 (15)6.1烟囱出口直径的计算: (15)6.2 烟气的热释放率: (15)6.3 烟囱几何高度: (15)6.4烟气抬升高度: (16)6.5烟囱高度： (16)6.6烟囱底部直径: (16)6.7烟囱抽力： (16)6.8烟囱排放核算 (17)7.阻力计算 (18)7.1 管道阻力计算 (18)7.2除尘器压力损失 (19)7.3 烟囱阻力计算 (20)7.4系统总阻力的计算 (20)8.引风机和电动机计算和选择 (21)8.1 风机风量的计算 (21)8.2 风机风压的计算 (21)8.3 电动机功率核算 (21)9.结论 (23)参考文献 (24)致谢 (24)附图1.引言在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
大气课程设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计
大气课程设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计说明书目录 1 前言 (2)2 设计任务书 (2)设计题目................................................... 2设计原始资料............................................... 2设计内容和要求.............................................2 3 设计计算 (3)烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算............................ 3 标准状态下理论空气量................................... 3 标准状态下理论烟气量................................... 3 标准状态下实际烟气量................................... 3 标准状态下烟气含尘浓度................................. 3 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)除尘器设备的设计与计算...................................... 4 袋式除尘器的概念 (4)袋式除尘器的工作原理................................... 4 袋式除尘器的滤料....................................... 5 袋式除尘器的清灰方式...................................5 袋式除尘器的选择和计算................................. 6 脱硫设备的设计与计算.. (7)石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的原理.................... 7 石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程................ 8 吸收塔内流量计算.......................................9 吸收塔径计算........................................... 9 吸收塔高度计算.. (9)烟囱的设计计算............................. 错误！未定义书签。
脱硫除尘方案
10t/h 除尘脱硫一体化装置技术方案青岛新源环境技术工程有限公司摘要1. 处理能力脱硫除尘系统设计规模为30000m F/h。
2. 烟气资料根据业主提供的锅炉参数，确定烟气资料如下：烟气排量：30000m3/h，SO2含量5000mg/Nm3，烟尘浓度2000mg/Nm3。
3. 排放要求SQ 含量w 900mg/Nm3，烟尘浓度w 200 mg/Nm3。
4. 处理工艺本方案工艺流程图：5. 要点说明5.1总占地面积：80卅 5.2总投资：34.90万元，新源公司负责部分29.60万元5.3运行费用：615元/吨SQ。
第一章项目概述1、概述（略）企业在生产过程中需要使用燃煤锅炉，锅炉烧煤过程中产生的烟气含有高浓度的S02和粉尘，SO2是造成酸雨的主要物质，若直接排放到大气中，会造成严重的大气污染，影响周边人民生活健康。
公司领导本着“保护环境，维护可持续发展战略”的思想，决定选择技术先进、运行稳定、投资合理的烟气脱硫工艺处理锅炉燃烧产生的废气。
青岛新源环境技术工程有限公司从保护环境利国利民的角度出发，关心生产企业的污染治理情况，本着为生产企业服务的精神，通过对甲方的实际考察，结合我公司在沼气脱硫和烟气脱硫除尘方面的经验，从技术成熟、运行稳定、经济合理的角度出发，提出本处理工艺。
2、烟气资料由业主提供的10吨锅炉计算。
烟气排量为30000nVh，SO为5000mg/Nr3，烟尘为2000mg/Nrm 要求脱硫后SO W 900 mg/Nrh 烟尘w 200mg/NrH第二章设计依据、原则和范围2.1设计依据：《固定式锅炉建造规程》GB/T16507-1996《锅炉钢结构制造技术条件》《工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《火电厂大气污染物排放标准》《锅炉大气污染物排放标准》《环境空气质量标准》《城市区域环境噪声标准》《锅炉大气污染物排放标准》业主提供的锅炉资料和相关资料2.2工程主要原始资料：2.2.1环境条件年平均气温极端最低气温极端最咼气温历年平均相对湿度历年平均降水量历年最大日降水量历年平均气压年平均风速JB/T1620-1993JB/T1621-1993GB50273-1998GB 13223-2003GB13271-2001GB3095 —1996 GB3096 —1993GB13271-2001:规范》HJ462-200913O C-169C402C65%635.8mm162.2mm1007.6Hpa3.6m/s21.0m/s10分钟最大风速基本风压值冬季主导风向及频率 历年最大积雪深度 土壤最大冻结深度 厂房内设计环境温度 厂区地震基本烈度为6级。
工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化工艺系统的研究
台 热 交 换 器 ， 锅 炉 出 来 的 高 温 烟 气 和 净 化 后 的 低 温 使 烟 气 进 行 换 热 ， 现 加 热 烟 气 的 目的 。 实 高 温 侧 ： 炉 排 出 的 烟 气 放 出 热 量 ， 度 降 低 了 锅 温 ５～ ６ Ｏ ０℃ ， 大 减 少 了 烟 气 中 饱 和 水 蒸 气 的 携 带 ， 少 大 减 风机 带水 。 低温侧 ： 般 脱 硫 塔 出 来 的 烟气 只有 ４ ～５ ℃ ， 一 ５ ５ 经过 换热器 温 度 升 高 到 ９ ． ， 有 较 大 的 过 热 度 ， ０ｃ 具 可 以 有 效 地 防 止 产 生 结 露 腐 蚀 和 风 机 带 水 的 现 象 。 同 时 可 以 保 证 烟 囱 出 口处 烟 气 充 分 扩 散 ， 止 冷 烟 气 下 沉 。 防
置 ，实 现 了 工 业 锅 炉 脱 硫 除 尘 的 一 体 化 。
［ 键 词 ］ 工 业锅 炉 ； 硫 ； 尘 ｝ 体 化 ； 相 流 化 床 关 脱 除 一 三
我 国 能 源 以 燃 煤 为 主 ， ０ ４年 全 国 Ｓ ２０ ｏ。排 放 量 ２ ５． ２ ４ ９万 吨 ， 年 呈 上 升 趋 势 ， 大 气 环 境 造 成 了 极 近 对 大 的破坏 ， 此减 少 Ｓ 因 Ｏ。和 粉 尘 的 排 放 是 我 国 治 理 大 气 污染 的 一项重 要工作 。 本 文 中 的 烟 气 脱 硫 除 尘 系 统 ［是 利 用 纸 浆 厂 生 产 】 ］ 过 程 中 产 生 的 大 量 碱 性 废 水 作 为 脱 硫 剂 进 行 烟 气 脱 硫 除尘 ， 低 了废水 的处 理 费 用 ， 现 了 以废 治 废 、 合 降 实 综 利 用 的 目 的 。该 系 统 具 有 除 尘 脱 硫 一 体 化 功 能 ， 备 设 简 单 、 资 少 、 护 方 便 ， 别 适 用 于 大 量 排 放 碱 性 废 投 维 特 水 的制 革 、 织 印 染 、 纸 等 企 业 。 与 其 它 湿 法 脱 硫 除 纺 造 尘 设 备 一 样 ， 化 后 的烟 气 也 存 在 温 度 低 、 度 大 的 缺 净 湿 点 ， 设 计 不 当 ， 对 设 备 产 生 很 大 的 腐 蚀 ， 响 整 个 如 会 影 系统 的安 全运行 ， 此必 须合理 选 择脱 硫 除尘 系 统 。 因 １ 典 型 的 湿 法 烟 气 脱 硫 工 艺
SHF型锅炉高硫无烟煤烟气湿式石灰法除尘脱硫一体化系统设计
SHF型锅炉高硫无烟煤烟气湿式石灰法除尘脱硫一体化系统设计一、系统工艺流程该系统的主要工艺流程包括除尘工艺和脱硫工艺。
具体流程如下：1.除尘工艺：高硫无烟煤锅炉烟气中的颗粒物主要通过湿式除尘器进行捕集。
烟气经过除尘器后，颗粒物被捕集，净化后的烟气进入脱硫工艺。
2.脱硫工艺：烟气进入脱硫塔后，首先与石灰石浆液接触，石灰石浆液会与烟气中的二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钙。
接着，烟气与氧化剂（如氧气或空气）接触，将硫酸钙氧化为石膏。
最终，净化后的烟气经过除尘器的再净化后排放。
二、系统设计要求1.净化效率要求高：系统设计要求符合国家或地方的大气污染物排放标准，保证净化后的烟气中二氧化硫和颗粒物的浓度达到相应标准要求。
2.能耗低：系统设计要尽可能降低设备运行的能耗，减少处理成本。
3.操作维护方便：系统设计要简单可行，设备操作和维护方便，降低操作维护人员的工作强度。
三、系统设计方案基于以上要求，可以采用以下系统设计方案：1.除尘器选型：根据烟气中的颗粒物浓度和颗粒物的粒径分布等参数，选用高效的湿式除尘器，如湿电除尘器或湿式静电除尘器。
除尘器要求具备高除尘效率、低能耗和运行稳定等特点。
2.脱硫塔设计：选用湿式石灰法脱硫塔进行脱硫处理。
脱硫塔应具备较大的接触面积，以便使烟气中的硫酸钙能够充分生成。
脱硫塔内要设置合适的喷淋装置，以保证石灰石浆液与烟气的充分接触，并确保氧化剂的充足供应。
3.配套设备设计：包括石灰石浆液的制备、输送和循环系统的设计，以及石膏的处理系统设计。
可以采用石灰石破碎、石灰石浆液搅拌和循环泵等设备，并设计石膏输送和储存系统。
四、系统运行维护系统运行过程中需要定期检查和维护设备，如检查除尘器和脱硫塔的运行状态，清理积灰和更换石灰石等。
此外，需要定期监测烟气中的二氧化硫和颗粒物浓度，确保符合排放标准要求。
总结：SHF型锅炉高硫无烟煤烟气湿式石灰法除尘脱硫一体化系统设计要求净化效率高、能耗低、操作维护方便。
锅炉废气除尘脱硫脱硝治理工程设计方案(模板)
***有限公司锅炉废气处理工程初步设计方案***公司***年**月目录一、概述 ...................................................................................................... - 2 -二、设计原则 .............................................................................................. - 2 -三、设计依据 .............................................................................................. - 2 -四、设计目标及排放标准 .......................................................................... - 3 -五、设计范围 .............................................................................................. - 3 -六、工艺设计 .............................................................................................. - 4 -七、设备参数 ............................................................................................ - 10 -八、运行费用和工期分析 ........................................................................ - 10 -九、质量保证及售后服务 ........................................................................ - 11 -十、废气处理工程投资概算 .................................................................... - 11 -一、项目背景***有限公司位于***，公司主要生产硅酸钠。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘工艺一体化设计与设备改造
烟尘 在 烟道 中被逆 流 的碱液 滴 浸润 ， 成 水 雾 形 溶 胶 颗粒 和较大 的 混悬 液 滴 ， 触 脱硫 塔 壁 后 受 重 碰 力影 响坠流 塔底 ， 随碱 液流 向碱液 池 ， 富集沉 淀 。 经过计 算烟 道尺 寸与每 平方 米碱液 液滴 数 Ｆ得 Ｉ
关 键 词 ： 煤 锅 炉 ；脱 硫 除 尘 ； 式 ；一体 化 燃 模 中图 分 类 号 ：Ｋ ２ ．７ Ｔ ２ ３ ２ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
０ 实 施 背 景
我 国是能 源消 耗大 国 ， 常规能 源 中 ， 在 呈现 多煤
尘塔 系统 。根据 乌 鲁 木 齐环 境 中心 ２ １ 对 锅 炉 ０ ０年 烟气检 测显 示 ， 院锅 炉 烟气 排 放 数 据虽 然 符 合 国 医 家标准 … ， 不符 合新疆 地方 标准 （ 见 表 ２ ， 于 但 详 ）属
式中
叼 —— 除尘量 Ｇ —— 烟尘 接触 的碱液滴 数 量
ｓ —— 脱硫 塔 内烟气 的滞 留时 问 ／ ｌ 烟尘 接触 的脱 硫 除尘设 备 的总表 面积 修正 系数
Ｌ — 烟气 流量 —
— —
（ ）将 烟道 的 喷雾 区底 部设 计 成 １ 。 斜 ， ４ ０倾 以
保 证碱 液及 时收集 和循 环利 用 。
摘 要 ： 过 对 在 用 燃 煤 锅 炉 脱 硫 除 尘 设 备 工 艺 流 程 分 析 ， 究 其 脱 硫 除 尘 工 艺 的关 联 通 研
性 ， 出新 的脱硫 、 提 除尘数 学模 型 ， 结合捕 尘 网理论 进行脱硫 除尘 设备 一体化 集成设 计 和改 并
造 ， 锅 炉 烟 气 污 染 物 排 放 达 到 国家 及 地 方 标 准 指 标 要 求 。 使
工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计
工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计前言随着环境保护意识的增强，工业企业对环境污染控制的要求也越来越高。
其中，烟气处理是工业污染控制的重要一环。
工业锅炉是传统制造业中重要的能源设备，烟气中含有大量的二氧化硫和颗粒物，对环境造成很大的污染。
因此，烟气脱硫除尘系统的应用已经成为锅炉排放达标的必要措施。
本文将介绍工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计的工作原理、设计方案以及优化措施。
工作原理工业锅炉烟气脱硫除尘系统主要由脱硫除尘设备、烟气净化设备和除尘废水处理设备组成。
在脱硫除尘设备中，通过喷淋脱硫液或干法脱硫，将烟气中的废气进行化学反应，使二氧化硫（SO2）转化为硫酸盐（如CaSO4、Na2SO4等）并使颗粒物附着到吸收液上，达到除尘脱硫的目的。
在脱硫除尘后的烟气中，仍然含有大量的微小颗粒、重金属离子和其他有害物质。
通过电静除尘和袋式除尘器的深层过滤，对烟气进行二次净化，有效地将颗粒物、微小颗粒和有毒物质等进行分离，达到净化烟气的目的。
脱硫除尘过程中生成的废水需要进行处理，通常采用生物处理或膜分离技术进行废水的处理和回收，避免了污染废水直接排放的情况。
设计方案对于工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计，需要根据工业锅炉的具体情况进行定制化设计。
脱硫除尘装置选择为了达到高效的脱硫效果，需要选择适合工业锅炉的脱硫装置。
常见的脱硫装置有喷淋脱硫、湿法旋流除尘、半干法脱硫和干法脱硫。
其中，喷淋脱硫、半干法脱硫和干法脱硫是常见的脱硫方式，而湿法旋流除尘是常用的除尘方式。
烟气净化设备选择除尘废水处理设备根据废水特性以及环保要求选用不同的处理工艺。
电静除尘和袋式除尘器作为烟气净化的主流设备，需要根据风量、温度、粉尘性质等参数进行选择。
常见的处理工艺有活性炭吸附、化学吸收和催化氧化处理。
其中，活性炭吸附和化学吸收是常用的废气处理技术。
工艺流程优化针对工业锅炉的烟气特性，可以优化烟气流程，提高整个处理系统的效率。
在脱硫除尘过程中，可以设计进料方式、流量、喷嘴形式等参数，提高脱硫效率；对除尘废水进行浓缩、压缩或膜透析，实现污水再利用。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
、引言烟气除尘脱硫的意义设计目的设计任务及容设计资料、工艺方案的确定及说明工艺流程图基础资料的物料衡算工艺方案的初步选择与确定整体工艺方案说明三、主要处理单元的设计计算1.除尘器的选择和设计除尘器的选择袋式除尘器滤料的选择选择清灰方式袋式除尘器型号的选择脱硫设备设计常见的烟气脱硫工艺比对脱硫技术脱硫技术的选择湿法脱硫简介和设计基本脱硫原理脱硫工艺流程1011111214141415脱硫影响因素15 脱硫中喷淋塔的计算16 塔流量计算16 喷淋塔径计算16 喷淋塔高计算17 氧化钙的用量18 烟囱设计19 烟囱高度计算19 烟囱直径计算19 烟囱温度降20 烟囱抽力计算20 四、官网的设置21管道布置原则21 管道管径计算21 系统阻力计算22 五、风机和电动机的计算23风机风量计算23 风机风压计算23 电机功率计算25六、总结26七、主要参考文献27、引言烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。
因而已经到了我们不得不面对的时候，这里我们将用科学的态度去面对去防治。
该燃煤锅炉烟气的污染物主要是颗粒污染物和二氧化硫，且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
通过设计合适的除尘脱硫系统对烟气进行处理，从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标，而不至于污染环境和危害人体健康。
设计目的通过本课程设计的综合训练，使环境工程专业学生掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力，锻炼学生查阅和收集专业资料和设计手册的技能，培养学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计
某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房，锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。
为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全，需要对烟气进行除尘和脱硫处理。
二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理，然后进行脱硫处理。
除尘设备选择电除尘器，脱硫设备选择湿法脱硫装置。
三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。
电除尘器采用布袋式电除尘技术，布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。
根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度，确定了电除尘器的尺寸和数量。
电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电，产生电场力使粉尘被捕集在布袋上，清洁的烟气经过排风管道排出。
为了保证系统的可靠性和运行效果，电除尘器需要定期清洗和维护。
脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。
湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。
石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏，同时产生大量的热量。
烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置，与石灰石浆液进行反应，石膏经过沉淀后收集并处理。
水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水，储液池用于储存石灰石浆液。
五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。
PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制，包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警，并实现与其他设备的联锁控制。
监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态，包括各设备的工作状态、流量、压力等，并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。
六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价，包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估，并制定相应的环保措施和监测计划。
七、预算和进度计划根据以上设计要求，制定详细的预算和进度计划，包括设备采购、安装、调试和投产等工作。
以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述，详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择，以及与相关部门和规范的沟通和协商。
工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计(标准版)随着我国城市化进度的加快，人们对城市供暖质量要求的不断提高，工业锅炉烟气对环境的污染越来越严重，因此对工业锅炉烟气脱硫除尘装置的研究探讨，具有非常现实的意义。
本文首先介绍了我国锅炉装置的现状，其次介绍了锅炉烟气脱硫装置的一体化设计，最后简要的介绍了装置的运用。
随着我国科技发展和人民生活水平的不断提高，人们的生活质量也随之提高。
比如，在选择食品时，其标准是天然、绿色和健康，在选择居住时，其标准是优美环境和健康生态；在日常生活中，人们越来越关注生活质量、生活环境和健康圣体情况。
在人类接触的自然资源中，空气是最常见，也是最紧密的资源，空气的质量与人们的生活质量息息相关，而且直接影响人们的生活质量。
随着工业的快速发展，工业锅炉烟气污染越来越严重，除去烟气中的硫、尘等严重危害空气中的有害物质，因此，必须要提高工业锅炉烟气脱硫除尘系统，从而有效的提高空气中的质量。
我国锅炉装置的现状随着我国社会的不断进步，从而推动了我国各个方面的快速革新，比如，平房被楼房代替，小型作坊也被大型工厂替代。
由于我国处于北半球，因此，大部分地区，在冬季需要采用锅炉来供暖，经济发展较快的地区采用的大物业集中供热，在很多大型的工厂中，锅炉取暖也运用比较广泛。
随着锅炉供暖的广泛运用，其排放的气体中含有大量的硫化物和粉尘等有害物质，随着有害物质的增多，空气污染现象越来越严重。
锅炉烟气脱硫除尘工程工艺设计方案
锅炉烟气脱硫除尘工程工艺设计方案目前,世界上烟气脱硫工艺有上百种,但具有实用价值的工艺仅十几种。
根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3种。
湿法脱硫工艺应用广泛，占世界总量的85.0%，其中氧化镁法技术成熟，尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说，具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点，非常适合我国的国情。
采用湿法脱硫工艺，要考虑吸收器的性能，其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、系统的运行费用等。
旋流板塔吸收器具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点，可以快速吸收烟尘，具有很高的脱硫效率。
1. 主要设计指标(1) 二氧化硫( SO2)排放浓度<500mg/m3，脱硫效率≥80.0%；(2) 烟尘排放浓度<150mg/m3，除尘效率≥99.3%；(3) 烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级；(4) 处理烟气量≥15000m3/h；(5) 处理设备阻力在800～1100 Pa之间，并保证出口烟气不带水；(6) 出口烟气含湿量≤8.0%。
2. 脱硫除尘工艺及脱硫吸收器比较选择2.1 脱硫除尘工艺比较选择脱硫除尘工艺比较选择如表1所示表1通过对脱硫除尘工艺———湿法、半干法、干法的对比分析，可见：石灰石-石膏法虽然工艺非常成熟，但投资大，占地面积大，不适合中、小锅炉；相比之下，氧化镁法具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点，因此，本方案选用氧化镁法脱硫工艺。
2.2 脱硫吸收器比较选择脱硫吸收器的选择原则，主要是看其液气接触条件、设备阻力以及吸收液循环量。
脱硫吸收器比较选择如表2所示。
表2表2吸收设备中，喷淋塔液气比高，水消耗量大；筛板塔阻力较大，防堵性能差；填料塔防堵性能差，易结垢、黏结、堵塞，阻力也较大；湍球塔气液接触面积虽然较大，但易结垢堵塞，阻力较大。
相比之下，旋流板塔具有负荷高、压降低、不易堵、弹性好等优点，适用于快速吸收过程，且具有很高的脱硫效率。
因此，选用旋流板塔脱硫除尘器。
燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计
目录第一章总论 (2)1.1前言 (2)1.2 设计任务书 (3)1.2.1 设计题目 (3)1.2.2 设计目的 (3)1.2.3 设计原始资料 (3)1.2.4 设计内容和要求 (4)1.3 设计依据和原则 (5)第二章除尘器系统 (6)2.1方案确定与认证 (6)2.1.1 除尘器系统概述 (6)2.1.2 脱硫装置概述 (6)2.2 工艺流程描述 (7)第三章主要及辅助设备设计与选型 (7)3.1 燃煤锅炉烟量及粉尘和二氧化硫计算 (7)3.1.1 烟气量计算 (7)3.2 除尘器的选择 (9)3.3 除尘器、风机和烟囱位置及管道布置 (12)3.3.1 各装置及管道布置的原则 (12)3.3.2 管径的确定 (12)3.4 烟囱的设计 (12)3.4.1 烟囱高度确定 (12)3.4.2 烟囱直径计算 (13)3.5 系统阻力计算 (14)3.5.1 管道摩擦压力损失 (14)3.5.2局部压力损失 (15)3.6 风机和电动机选择及计算 (18)3.6.1标准状态下风机风量计算 (18)3.6.2 电动机功率的计算 (19)3.7 系统中烟气温度的变化 (19)3.7.1 烟气在系统中的温度降 (19)3.7.2 烟气在烟囱中的温度降 (20)3.8脱硫工艺设计计算 (20)3.8.1旋流板塔内烟气流量计算 (20)3.8.2旋流塔板塔径计算 (21)3.8.3旋流塔板高度计算 (21)3.8.4循环浆液池计算 (22)第四章设计数据一览表 (23)4.1 设计数据一览表 (23)心得体会 (24)参考文献 (26)第一章总论1.1前言在目前，随着工业的发展，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。
越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等，这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
SHF20-25型锅炉高硫无烟煤烟气湿式石灰法除尘脱硫一体化系统设计
SHF20-25型锅炉高硫无烟煤烟气湿式石灰法除尘脱硫一体化系统设计课程设计说明书1文献综述1.1前言针对发展中国家投入到烟气脱硫的资金不多，特别是面广量大的中小型锅炉用户，对排烟脱硫费用承受能力有限又不便于集中统一管理的实际情况，而开发一些投资省，运行费用低，便于维护的，适合我国国情的除尘脱硫装置，即一台设备同时除尘又脱硫，从而减低系统的投资费用和占地面积。
对此原则是：首先要求主体设备“地租高效”，在不增加动力的前提下，对细微尘粒有较高的补集率和较强的脱硫功能；其次是源于价格低廉的脱硫剂：包括可利用的碱性废渣，废水等，从而降低运行费用。
本课程设计主要介绍湿式石灰脱硫功能及对除尘的处理，目前世界各地用于烟气脱硫的方法，主要有石灰石/石灰洗涤法，双碱法，韦尔曼洛德法，氧化法及氨法等。
这些方法大致可分为两类：一类为干法，即采用粉状或粒状吸收剂，吸附剂或催化剂来脱除烟气中的二氧化硫；另一类为湿法，即采用液体吸收剂洗涤烟气，以及吸收烟气中的二氧化硫。
1.2反应原理 1.2.1吸收原理吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔，分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。
这些液滴与塔内烟气逆流接触，发生传质与吸收反应，烟气中的SO2、SO3及HCl 、HF被吸收。
SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏。
为了维持吸收液恒定的pH值并减少石灰石耗量，石灰石被连续加入吸收塔，同时吸收塔内的吸收剂浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动，以加快石灰石在浆液中的均布和溶解。
1.2.2化学过程强制氧化系统的化学过程描述如下：（1）吸收反应烟气与喷嘴喷出的循环浆液在吸收塔内有效接触,循环浆液吸收大部分SO2，反应如第 1 页共 26 页课程设计说明书下：SO2＋H2O→H2SO3（溶解） H2SO3?H＋＋HSO3－（电离）吸收反应的机理：吸收反应是传质和吸收的的过程，水吸收SO2属于中等溶解度的气体组份的吸收，根据双膜理论，传质速率受气相传质阻力和液相传质阻力的控制，吸收速率＝吸收推动力/吸收系数（传质阻力为吸收系数的倒数）强化吸收反应的措施：a)提高SO2在气相中的分压力（浓度），提高气相传质动力。
大气课程设计锅炉烟气除尘脱硫系统设计
锅炉烟气除尘脱硫系统设计说明书目录1 前言 (2)2 设计任务书 (2)2.1 设计题目 (2)2.2 设计原始资料 (2)2.3 设计内容和要求 (2)3 设计计算 (3)3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (3)3.1.1 标准状态下理论空气量 (3)3.1.2 标准状态下理论烟气量 (3)3.1.3 标准状态下实际烟气量 (3)3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (3)3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (4)3.2 除尘器设备的设计与计算 (4)3.2.1袋式除尘器的概念 (4)3.2.2袋式除尘器的工作原理 (4)3.2.3袋式除尘器的滤料 (5)3.2.4袋式除尘器的清灰方式 (5)3.2.5袋式除尘器的选择和计算 (6)3.3脱硫设备的设计与计算 (7)3.3.1石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的原理 (7)3.3.2石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程 (8)3.3.3吸收塔内流量计算 (9)3.3.4吸收塔径计算 (9)3.3.5吸收塔高度计算 (9)3.4 烟囱的设计计算............................. 错误！未定义书签。
3.4.1烟气释放热计算.................................... - 11 -3.4.2烟囱直径的计算.................................... - 11 -3.4.3烟气抬升高度计算.................................. - 12 -3.4.4烟囱的几何高度计算................................ - 12 -3.4.5烟囱阻力计算...................................... - 13 -3.4.6烟囱抽力计算.......................... 错误！未定义书签。
锅炉烟气脱硫除尘改造初步设计方案
40T/h锅炉烟气脱硫除尘工程初步设计方案潍坊泰达环保设备有限公司2012年3月26日第一章总论1.1、项目背景1.1.1、工程名称30t/h锅炉烟气脱硫除尘工程1.1.2、工程建设的必要性1.1.2.1、我国减排形势我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价。
环境问题是二十一世纪全球的重点问题，和世界上其它国家一样，我国在经济发展中也遇到了环境恶化这一棘手的难题。
目前，我国以城市为中心的环境污染不断加剧，并正向农村曼延，而大气污染正是其中之一，并且已经达到了十分严重的地步。
据了解，全国城市大气总悬浮微粒浓度年日均值为320微克/立方米，污染严重的城市已达到800微克/立方米，高出世界卫生组织标准近10倍。
全国酸雨覆盖面积已占国土面积的29%，而且酸雨严重区已越过长江，向黄河流域曼延，青岛也监测到酸雨，全国每年造成的经济损失达140亿元。
以长沙、赣州、怀化、南昌等地为代表的华中酸雨区，90年代以来，已成为全国最重要的酸雨区，其中心区域年均PH值低于4.0，酸雨频率高于90%。
二氧化硫的排放是造成我国大气污染及酸雨不断加剧的主要原因，因此我国在《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中提出，到2010年，二氧化硫排放总量削减10%。
经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈，这种善与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。
不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不信，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。
只有支持节约发展清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。
同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。
我国是以煤炭为主要能源的国家，煤炭在我国一次能源的生产和消耗中，一直占70%以上，因此对消耗煤炭最大的主要行业进行烟气脱硫的整治是目前有效降低二氧化硫排放量的最有效措施之一。
燃煤锅炉二氧化硫排放量占全国二氧化硫排放量的60%以上，国家一直高度重视燃煤锅炉二氧化硫排放控制，十多年来，尤其是“十五”期间出台了一系列法律、法规、政策，促进了燃煤锅炉烟气脱硫产业化的快速发展。
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化设计(正式版)
工业锅炉烟气脱硫除尘系统一体化
设计(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
随着我国城市化进度的加快，人们对城市供暖质
量要求的不断提高，工业锅炉烟气对环境的污染越来
越严重，因此对工业锅炉烟气脱硫除尘装置的研究探
讨，具有非常现实的意义。
本文首先介绍了我国锅炉
装置的现状，其次介绍了锅炉烟气脱硫装置的一体化
设计，最后简要的介绍了装置的运用。
随着我国科技发展和人民生活水平的不断提高，
人们的生活质量也随之提高。
比如，在选择食品时，
其标准是天然、绿色和健康，在选择居住时，其标准
是优美环境和健康生态；在日常生活中，人们越来越
关注生活质量、生活环境和健康圣体情况。
在人类接触的自然资源中，空气是最常见，也是最紧密的资源，空气的质量与人们的生活质量息息相关，而且直接影响人们的生活质量。
随着工业的快速发展，工业锅炉烟气污染越来越严重，除去烟气中的硫、尘等严重危害空气中的有害物质，因此，必须要提高工业锅炉烟气脱硫除尘系统，从而有效的提高空气中的质量。
我国锅炉装置的现状
随着我国社会的不断进步，从而推动了我国各个方面的快速革新，比如，平房被楼房代替，小型作坊也被大型工厂替代。
由于我国处于北半球，因此，大部分地区，在冬季需要采用锅炉来供暖，经济发展较快的地区采用的大物业集中供热，在很多大型的工厂中，锅炉取暖也运用比较广泛。
随着锅炉供暖的广泛
运用，其排放的气体中含有大量的硫化物和粉尘等有害物质，随着有害物质的增多，空气污染现象越来越严重。
在空气对流活动和大气循环作用下，锅炉排放的污染气体被分散到不同区域，这样以来就造成了全球性的空气污染问题，对全球人们的身体健康和生命安全造成不同程度的危害。
锅炉烟气脱硫除尘装置设计
在对锅炉烟气脱硫除尘装置的设计过程中，需要特别注重装置的一下功能：
2.1.脱硫除尘功能
工业锅炉烟气脱硫除尘装置不仅要实现排放烟尘脱硫除尘的目的，而且要提高相关的技术、经济指标。
开发脱硫除尘装置的关键技术是：对污染物的三种状态不仅要充分的混合，而且要进行充分的分离。
脱硫除尘装置的结构采用钢化结构，并且将装置分成
两个部分：喷射和冲击两部分。
首先，需要将烟气中的硫化物、粉尘以及装置喷射的雾化吸收液进行有效的混合，其次，在烟气的快速流动的过程中，吸收液对烟尘中的粉尘和硫化物进行充分的吸收，并且将硫化物和吸收液进行充分的接触，进而促进相关化学反应。
由于喷雾和烟尘的流动方向一致，因此，在提高水雾的流动速度的情况下，不仅可以提高雾化速度，而且增加不同状态下的物质进行凝聚，从而提高脱硫除尘效果和质量。
2.2.自动控制功能
在锅炉烟气脱硫除尘装置中，吸收液自动控制装置需要有效的安装，当箱体处于全封闭负压状态下，实现吸收液的控制和补水工作。
自动控制装置可以通过液位来确定报警显示。
通过设计人员的长期工作经验以及工作人员的考察，自动排灰工作通过单螺杆泵
进行实现。
自动控制的调节需要通过排尘量的具体情况来确定。
2.3.防腐耐磨功能
在工业锅炉烟气脱硫排污装置过程中，磨损现象时常出现，脱硫除尘装置在运行过程中经常处于高温、冲击、腐蚀以及摩擦环境下，因此，在对装置进行设计的过程中，提高装置的耐磨性、耐高温以及抗腐蚀性是设计过程中必须要考虑的问题。
为了解决上述问题，可以采取以下两个方法：
2.3.1.对装置中的箱体进行适当减薄，对装置材料的选取时可以采用不锈钢；
2.3.2.如果装置的材料选取上运用普通钢，可以在普通钢中间增加钠水玻璃硅胶，也可以在装置低表面涂刷一层防腐材料，不仅可以增加装置的使用寿命，而且提高装置的抗耐磨性以及耐高温性等。
2.4.脱水功能
装置在脱硫除尘过程汇总，会出现不同程度上的磨损，因此，当装置的脱水性能不良，很容易导致装置的腐蚀，也会出现叶轮挂灰现象，从而影响装置的正常使用。
根据上述装置需要的功能，对装置进行设计。
锅炉脱硫除尘装置应用
为了增加锅炉脱硫除尘装置的实用性，在对装置进行设计的过程中，必须要提高其可行性和设计的科学性。
对装置进行设计时，需要参考除尘效率等相关数据和参数。
3.1.锅炉烟气脱硫除尘装置的设计需要根据具体的情况进行确定，如果在小型的工厂中运用高端的技术设备，不仅费用高，而且维护工作麻烦，因此，脱硫除尘装置的运用需要根据实际情况进行确定。
在大
型的工厂汇总，可以根据工厂情况来确定高端设备的引入，从而有效的提高脱硫和除尘工作的进行。
3.2.在我国的生活类锅炉中，大多装备烟气脱硫除尘装置，此装置的运用领域非常广泛，在大多数工厂中会排放大量的工业废气，废气对环境造成的污染非常严重，对人们的生活造成不良影响。
很多工厂已经接到相关政府部门的整改通知，但是其整改力度却有所限制，整改效果并没有明显效果。
对于锅炉烟气脱硫除尘装置的进一步研制，给工厂造成的污染问题得到解决，从而提供充足的条件，这些装置了的运用不仅有利于环境问题的解决，而且确保了我国经济的可持续发展。
锅炉烟气脱硫除尘装置的运用，不仅有效的降低了锅炉烟气对周围大气的污染，而且降低了烟气对大
气质量的影响。
锅炉脱硫除尘装置有效的抑制了工厂生产对周围环境的污染情况，锅炉烟气脱硫除尘装置的运用也成为我国科技领域中的重大变革，也成为提高环境质量的有效措施，有利于锅炉脱硫除尘装置在我国进一步的应用和推广，为我国以及其他各国治理大气污染提供宝贵的经验。
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