鼓冷工段安全操作规程标准范本
冷鼓工段安全技术操作规程模版（二篇）
冷鼓工段安全技术操作规程模版一、总则1.1 为保障冷鼓工段的生产安全，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于冷鼓工段的所有人员，包括管理人员、操作人员和维修人员。
1.3 本规程的内容应与相关安全法规和技术标准相一致，如有变化，应及时进行修订。
二、冷鼓工段的基本安全规定2.1 所有人员必须经过专门的培训并持有有效证书方可从事冷鼓工段相关工作。
2.2 针对冷鼓工段的特殊环境和设备，必须配备足够的个人防护装备，包括头盔、安全绳索、护目镜、口罩等。
2.3 所有设备必须按照规定进行定期检修和保养，发现问题必须及时修复，确保设备的稳定运行。
2.4 外来人员进入冷鼓工段必须经过安全培训，并佩戴合格的标识。
2.5 禁止在冷鼓工段吸烟、饮酒和使用易燃物品，严禁借用设备进行非工作活动。
三、冷鼓工段的操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 操作人员必须确认冷鼓工段的设备状态和环境条件是否符合工作要求。
3.1.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
3.1.3 操作人员必须对工作流程和操作规程进行熟悉和理解。
3.2 冷鼓工段的开机操作3.2.1 开机前必须确认开关是否正常，设备是否处于安全状态。
3.2.2 开机时必须保持设备周围的通道畅通，禁止临时搭建障碍物。
3.2.3 开机后必须对设备的运行状态进行监测，如发现异常情况，必须及时停机进行检修。
3.3 冷鼓工段的操作流程3.3.1 操作人员必须按照工作指导书和操作规程进行操作，禁止超出工作范围。
3.3.2 操作过程中必须保持专注、集中注意力，不得分散注意力。
3.3.3 操作时必须按照所规定的操作步骤进行，禁止随意改变操作方法。
3.4 冷鼓工段的停机操作3.4.1 停机前必须先确认设备周围和工作区域的安全情况，确保没有人员在附近。
3.4.2 停机时必须将设备的开关关闭，并将所有的操作杆、按钮等复位。
3.4.3 停机后必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
鼓冷岗位安全操作规程范本
鼓冷岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障鼓冷岗位工作人员的安全与健康，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事鼓冷工作的人员。
第三条鼓冷工作人员应具备相应的职业技能和安全知识，严格遵守本安全操作规程的规定。
第四条鼓冷岗位的安全操作应以预防为主，合理安排工作，确保工作环境的安全。
第五条鼓冷工作人员应定期接受安全培训，不断提高安全意识和操作能力。
第六条鼓冷工作人员应配备适当的个人防护装备，并正确佩戴、使用，确保自身安全。
第二章安全规定第七条鼓冷岗位工作人员在工作中应遵守以下安全规定：1、严禁酗酒、吸烟和使用易燃、易爆物品。
不得在工作场所点燃明火或存放易燃物品。
2、严禁携带刀具、剪刀等锋利工具，禁止穿戴大饰品、长发等可能带来安全隐患的物品。
3、不得擅自更改或调整鼓冷设备的运行参数，特别是温度和压力等相关参数。
4、禁止将手指、手臂等身体部位放入鼓冷设备内进行操作，以免发生夹伤、电击等事故。
5、严禁在鼓冷设备工作期间进行电话、短信等个人通讯，以确保专注于工作。
6、禁止将未经检验合格的设备投入使用，严禁私自拆卸、改装或擅自停电等操作。
7、严禁在高温状态下直接接触鼓冷设备，不得将易燃、易爆物品靠近鼓冷设备。
8、工作结束后，应及时清理工作现场，保持环境清洁整洁，以防设备误运行或跌倒等意外事故。
第三章紧急处置第八条鼓冷岗位工作人员在紧急情况下应采取以下措施进行处置：1、发现设备或工作环境存在危险时，应立即停止工作，并向上级报告。
2、发生火灾、泄漏等危险情况时，应迅速采取相应灭火、堵漏等紧急措施，并及时报警。
3、事故发生后，应采取必要的抢救措施，如及时拨打急救电话、进行人工呼吸等。
4、对工作中出现的不安全行为或设备故障，应立即向上级汇报，并及时采取措施加以排除。
第四章个人防护第九条鼓冷岗位工作人员应遵守以下个人防护措施：1、应佩戴安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
鼓冷工段安全操作规程模版
鼓冷工段安全操作规程模版第一章总则第一条目的及依据为确保鼓冷工段作业人员的人身安全和设备设施的正常运行，根据相关法律法规以及公司的安全管理制度，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本规程适用于鼓冷工段作业人员进行鼓冷操作的场所。
第三条安全责任鼓冷工段负责人负有鼓冷工段的安全管理责任，确保本规程的有效实施。
作业人员应严格遵守本规程的规定，确保自身的人身安全。
第四条紧急情况处理发生紧急情况时，应立即采取相应的紧急处理措施，并向鼓冷工段负责人汇报，协助组织紧急救援工作。
第五条安全教育培训作业人员应定期接受安全教育培训，了解本规程的内容，并具备相应的安全操作技能。
第二章鼓冷操作规程第一节鼓冷设备及配件的检查与维护第六条安全检查1. 鼓冷设备及配件在使用前，应进行安全检查，确保设备的正常运行。
2. 检查鼓冷设备的电气线路、传动部件等是否存在损坏、松动等安全隐患。
3. 检查鼓冷设备的冷却系统和灭火设备是否正常运行。
第七条维护保养1. 鼓冷设备及配件应定期进行维护保养，保证设备的正常使用。
2. 定期检查鼓冷设备的润滑油、冷却剂等工作液的添加情况。
3. 清洁鼓冷设备的外部表面，确保设备的清洁整洁。
第二节鼓冷操作第八条个人防护1. 作业人员在进行鼓冷操作时，应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 长发的作业人员应将头发束起，以防被绞入设备中。
3. 穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿着宽松、易麻绳等衣物。
第九条操作规范1. 在进行鼓冷操作前，应熟悉设备的操作原理和工作程序。
2. 操作人员应保持专注，并按照操作程序进行操作，不得胡乱操作。
3. 禁止私自修改设备的操作参数，一旦发现需要调整操作参数，应事先向上级报备。
第十条预防火灾1. 在鼓冷操作中，应注意防止因摩擦、电路短路等引起的火灾。
2. 禁止在鼓冷设备附近吸烟、明火，确保周围环境无可燃物。
3. 发现设备冒烟或有明火时，应立即停止操作，并向鼓冷工段负责人报告。
第十一条紧急事故处理1. 发生鼓冷设备故障或其他紧急情况时，应立即停止操作，并向鼓冷工段负责人报告。
2024年鼓冷工段安全操作规程
____年鼓冷工段安全操作规程第一章总则第一条为了保障鼓冷工段操作人员的人身安全和设备设施的正常运转，提高工作效率，并防止事故发生，制定本《____年鼓冷工段安全操作规程》。
第二条本规程适用于鼓冷工段的所有操作人员，包括负责日常操作、维护、检修等工作的各类人员。
第三条鼓冷工段操作人员必须具备一定的岗位技术知识和操作技能，且经过相关培训合格方可上岗。
第四条鼓冷工段操作人员必须严格遵循本规程的各项操作要求，且有权利和义务对违反规程的行为进行劝阻，并向上级主管报告。
第五条鼓冷工段操作人员必须配戴符合要求的个人防护装备，确保自身的安全。
第二章鼓冷设备操作安全规程第六条鼓冷设备操作人员必须熟悉鼓冷设备的结构和工作原理，且应按照设备操作规程进行操作。
第七条在操作前，鼓冷设备操作人员必须检查设备的运转情况，排除异常现象。
如有问题，应立即报告。
第八条在操作鼓冷设备时，操作人员必须认真阅读操作手册，按照要求进行操作。
第九条鼓冷设备操作人员应保持机器设备的清洁卫生，及时清理设备上的异常物质。
第十条在操作鼓冷设备过程中，不得私自拆卸、修理设备。
若设备出现故障，应立即停机并报告相关责任人。
第十一条操作鼓冷设备时，操作人员必须时刻注意设备的运行状况，如发现异常情况应立即停止操作。
第十二条鼓冷设备产生的废弃物和废水应分类储存，并按照相关规定进行处理，不得随意乱排。
第三章安全操作规范第十三条鼓冷工段操作人员应按照操作规程要求正确佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护鞋、防护手套等。
第十四条在操作鼓冷设备或料仓过程中，操作人员应提前了解相关设备和工艺参数，并按照要求进行操作。
第十五条操作人员应熟悉所操作设备的安全控制系统，并按照规程要求进行操作和调整。
第十六条操作人员在高空、夜间、恶劣天气下作业时，应注意安全防护，设置合理的防护措施。
第十七条操作人员在进行维护、检修工作时，必须提前切断电源，并在设备上做好明显的安全提示。
第十八条操作人员在清理设备时，应严格按照规程要求进行，切勿使用不符合规定的工具或方法。
冷鼓工段安全规程范文
冷鼓工段安全规程范文第一章总则第一条目的和依据为了保障冷鼓工段的安全生产，确保员工和设备的安全，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规，结合冷鼓工段实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于冷鼓工段的所有员工和设备。
第三条安全生产目标冷鼓工段的安全生产目标是：做到“三防”，即预防事故，防止事故扩大，降低事故损失。
第四条安全责任冷鼓工段的安全责任主体是冷鼓工段的管理人员，同时每个员工也要承担相应的安全责任。
第二章安全管理第五条安全生产组织1. 设立安全生产管理委员会，制定和落实安全管理制度，负责安全生产管理。
2. 设立安全生产岗位责任制，明确各岗位的安全职责和权限。
3. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第六条安全生产计划1. 制定年度安全生产计划，明确目标和任务。
2. 安全生产计划要与工段的生产计划相结合，合理安排工作流程。
3. 定期评估安全生产计划的完成情况，及时调整和改进。
第七条安全管理制度1. 制定并完善安全管理制度，明确责任、规范行为。
2. 分工明确，明确各岗位的安全职责和权限。
3. 严格落实安全措施，做好安全记录和信息报告。
第八条安全设施和设备管理1. 检查和维护安全设施和设备的正常状态，确保其可靠性和稳定性。
2. 定期进行安全设施和设备的保养和检修。
3. 保证安全设施和设备的操作人员具备相应的培训和资质。
第九条应急管理1. 制定应急预案，明确员工的应急职责和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急能力和反应速度。
3. 配备相应的应急设备和药品，并保持其正常运行。
第三章安全操作第十条现场安全1. 严禁随意堆放杂物，保持工作区域的整洁和通畅。
2. 工作时保持机器设备和周围环境的清洁，及时清理破损和危险的物品。
3. 操作过程中保持集中注意力，严禁在工作中玩闹和逗留。
4. 加强对危险品的管理，确保储存和使用符合相关要求。
第十一条机器设备操作1. 在使用机器设备之前，要进行设备检查，并确保其稳定和安全。
鼓冷工段安全操作规程范本（2篇）
鼓冷工段安全操作规程范本一、安全意识和责任1.1 每位员工必须认识到安全是第一位的重要任务，要时刻保持高度警惕，绝不掉以轻心。
1.2 每位员工应对自己的工作负起责任，并在工作中时刻保持安全意识，确保自己和他人的安全。
1.3 领导干部要起到表率作用，严格执行安全操作规程，关注员工的安全情况，并对不安全行为及时纠正。
二、工作准备和操作规程2.1 在进行鼓冷工段操作之前，必须查验相关设备的运行状态，确认其正常工作。
2.2 在操作过程中，禁止穿戴过大、过长、过宽的衣物，以免发生卡住或缠绕事故。
2.3 操作前应对工作区域进行清理，保持地面无杂物，防止滑倒事故的发生。
2.4 操作时，要根据工艺要求正确调整设备的参数和设置，确保操作的准确性和安全性。
2.5 禁止在操作中使用损坏或老化的工具和设备，必要时应及时更换或修理。
2.6 操作时应注意操作顺序和动作规范，严禁随意更改或省略操作步骤，以免引发事故。
三、用电安全3.1 在进行电器设备操作前，必须查验设备的接地情况，确保符合安全要求。
3.2 使用电器设备时应正确连接电源，严禁私拉乱接电线，以免发生电击事故。
3.3 禁止在设备运行时触摸电器设备的开关和插头，以免发生电击伤人事故。
3.4 禁止超负荷使用电器设备，必要时要及时减载或增加电气负荷。
3.5 当发现电气设备出现异常情况时，应立即停止使用，并及时通知维修人员处理。
四、化学品和危险品的安全管理4.1 严禁未经授权和未接受培训的人员接触或操作化学品和危险品。
4.2 使用化学品和危险品时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备，并确保通风良好。
4.3 在使用化学品和危险品时，必须按照操作规程进行，严禁超范围使用或混用。
4.4 使用化学品和危险品后，必须对容器进行正确的处理和储存，防止泄漏和污染。
4.5 在发生化学品泄漏或事故时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时上报相关部门。
五、紧急情况和事故处理5.1 鼓冷工段操作过程中，发生突发事件或危险事故时，应立即停止操作，并按照事故应急预案进行处理。
2024年鼓冷岗位安全操作规程
____年鼓冷岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保鼓冷岗位工作过程的安全性，保护员工的身体健康和生命安全，制订本规程。
第二条本规程适用于鼓冷岗位的生产作业，包括鼓冷设备的操作、维护和保养等。
第三条本规程的内容包括安全操作要求、应急处理措施、危险预防和事故报告等。
第四条在鼓冷岗位工作过程中，员工应严格遵守本规程的规定，确保操作安全，并及时上报异常情况。
第二章安全操作要求第五条在鼓冷设备操作过程中，员工必须穿戴符合规定的个体防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
第六条在操作前，必须检查设备的安全状态，如发现异常情况，应立即报告主管。
第七条在操作过程中，应注意设备运行状态和指示灯的变化，发现异常情况，应及时停止操作，并报告主管。
第八条在操作过程中，严禁随意触摸设备内部零部件，以防触电或受伤。
第九条在操作过程中，必须按规定使用工具和设备，不得私自更改设备的工作参数。
第十条在设备故障发生时，应立即停止操作，并向维修人员报告。
第十一条操作完成后，必须清理工作现场，保持设备的卫生和整洁。
第十二条在操作过程中，不得擅自离开岗位，必要时需请假并告知上级。
第三章应急处理措施第十三条在鼓冷设备操作过程中，如发生火灾、泄漏等紧急情况，员工应迅速拨打应急电话，并按照应急预案进行处理。
第十四条在鼓冷设备操作过程中，如发生电气故障造成人员触电，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施。
第十五条在鼓冷设备操作过程中，如发生员工意外受伤，应及时进行包扎处理，并送往医院进行进一步的治疗。
第十六条在鼓冷设备操作过程中，如发生设备故障导致冷却液泄漏，应立即采取措施封堵泄漏点，并进行清理工作。
第四章危险预防第十七条在工作过程中，应严格执行安全操作规程，不得违章操作。
第十八条在设备操作前，必须进行安全检查，确保设备无异常。
第十九条在操作过程中，必须熟悉设备的工作原理和操作规程，提高操作的技能和速度。
第二十条在操作过程中，应及时检查设备的电气系统、传动系统和冷却系统等，防止设备故障的发生。
冷鼓工段安全技术操作规程模版
冷鼓工段安全技术操作规程模版一、概述冷鼓工段是工业生产中的重要环节，关系到生产线的正常运行和工人的人身安全。
为了确保冷鼓工段的安全运行，制定本安全技术操作规程。
本规程详细描述了冷鼓工段的安全操作要求和安全事故应急处理措施，旨在指导工人正确操作、防止事故发生。
二、操作要求1. 工作人员准备① 在开展冷鼓工作前，必须经过相关安全培训，熟悉冷鼓的工作原理和操作规程；② 工作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等；③ 工作过程中禁止穿戴宽松衣物和珠宝首饰，以免被卷入设备中引发意外。
2. 设备准备① 冷鼓设备在使用前，必须进行检查和维护，确保设备的正常运行；② 检查设备的接地情况，确认设备接地良好，避免静电积聚导致触电危险；③ 检查设备的保护装置，如热敏电器、温度传感器等，确保其正常工作。
3. 冷鼓工作操作① 在开始冷鼓工作之前，必须清理设备周围的杂物，确保设备周围干净整洁；② 在操作过程中，严禁踩踏设备上的电缆、管道等，以免导致漏电或漏液造成危险；③ 对于涉及高温操作的部分，工作人员必须佩戴耐高温手套，并保持距离以避免烫伤；④ 冷鼓工作过程中，应保持设备的通风良好，避免因氧气不足导致安全事故的发生。
三、事故应急处理1. 事故预防① 在冷鼓工作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并汇报相关负责人；② 在设备故障发生时，工作人员必须按照操作规程进行故障处理，严禁擅自使用或修理设备，以免造成进一步损坏或事故发生；③ 工作人员不得擅自修改设备参数、操作程序等，避免因误操作导致事故发生。
2. 事故应急处理① 在发生事故时，工作人员应迅速采取紧急停机措施，并立即向主管领导报告事故情况；② 针对不同类型的事故，工作人员必须按照应急处理预案进行紧急救援；③ 在事故处理过程中，工作人员必须佩戴相应的防护装备，并遵循安全操作规程，确保人身安全。
四、安全检查1. 定期安全检查① 定期进行冷鼓设备的安全检查，包括设备的接地和保护装置的正常工作等；② 定期对工作人员进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能；③ 定期巡视冷鼓工段，发现隐患及时消除，确保工作环境的安全。
冷鼓工段安全规程范文
冷鼓工段安全规程范文第一章总则第一条为了保障冷鼓工段生产安全，保护员工的身体健康和生命安全，维护企业的正常生产秩序，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于冷鼓工段的全体员工。
第三条冷鼓工段是指生产中的冷鼓机、冷齿轮、冷齿轮箱及相关设备和工艺操作区域。
第四条冷鼓工段的职工必须充分理解和遵守本安全规程，自觉维护冷鼓工段的安全和生产秩序。
第五条冷鼓工段的领导干部要加强对安全工作的领导、组织和指导，并对冷鼓工段的安全工作负总责。
第六条冷鼓工段的安全管理人员要严格履行管理职责，认真组织安全培训和教育，及时处理安全隐患，确保安全生产。
第二章安全责任第七条冷鼓工段的领导干部及安全管理人员是冷鼓工段安全的责任人，必须严格履行安全管理职责，确保员工的安全。
第八条冷鼓工段的领导干部及安全管理人员要深入生产一线，加强对工作场所的巡查和监督，发现安全隐患及时整改。
第九条冷鼓工段的员工要自觉遵守安全生产规定，执行安全操作程序，增强安全意识，保障自己的安全。
第十条冷鼓工段的员工对可能发生的危险行为和不安全状态要及时上报，积极参与安全整改工作。
第三章安全措施第十一条冷鼓工段的生产设备必须符合国家安全标准，定期进行维护和保养，确保正常运行。
第十二条冷鼓工段的生产设备必须做到定位牢固，操作平稳，使用方便，无任何安全隐患。
第十三条冷鼓工段的生产设备必须设置明显的安全警示标志，设备周围要有合适的防护措施。
第十四条冷鼓工段的员工必须按照操作规程正确使用生产设备，禁止非法操作设备。
第十五条冷鼓工段的员工在操作设备时必须佩戴好安全装备，禁止裸露身体。
第十六条冷鼓工段必须做好灭火器材和应急设施的检查和使用，确保灭火和紧急疏散的有效性。
第十七条冷鼓工段必须定期进行安全生产检查，及时发现和整改安全隐患。
第十八条冷鼓工段必须进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四章紧急情况处理第十九条发生火灾、爆炸等紧急情况时，冷鼓工段的员工必须迅速按照应急预案采取正确的措施进行处理。
冷鼓工段安全规程范文（三篇）
冷鼓工段安全规程范文第一章总则第一条为确保冷鼓工段生产过程中的安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条冷鼓工段是指生产过程中与冷却、干燥、储存等相关的工作环节。
冷鼓工段必须按照国家相关法律法规和本规程执行。
第三条冷鼓工段安全责任制度：冷鼓工段安全由冷鼓工段主管负责，安全员协助工作。
第二章安全防护第四条冷鼓工段应设立安全防护措施，包括但不限于防护栏杆、安全警告标识等。
必要时还须设置专门的防护装置。
第五条冷鼓工段应制定车间内安全通道和疏散路线，并进行标注和指示。
第六条冷鼓工段内应设置一定数量的灭火器，并定期检测保证其正常使用。
第七条冷鼓工段应定期组织员工进行安全演习，提高员工的安全意识和应急反应能力。
第三章设备操作第八条冷鼓工段运行前应进行设备检查，确保设备正常运转。
第九条冷鼓工段员工必须熟悉所操作设备的使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
第十条冷鼓工段操作设备时，必须按照操作规程严格执行，严禁违章操作。
第十一条冷鼓工段设备出现故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员进行维修和调整。
第四章环境卫生第十二条冷鼓工段应保持车间内的环境干净整洁，生产过程中产生的垃圾应及时清理。
第十三条冷鼓工段应定期进行设备和场地的清洁维护，确保其运行正常。
第十四条冷鼓工段必须按照相关法律法规和标准执行废物处理，严禁随意倾倒废物。
第五章安全培训第十五条冷鼓工段必须进行定期的安全培训，包括但不限于工作流程、操作规程、危险源识别与防范等内容。
第十六条冷鼓工段新员工必须接受岗位培训，并通过考试合格后方可上岗。
第十七条冷鼓工段员工必须定期参加安全知识培训和技能考核，确保其安全意识和操作技能的更新与提升。
第六章紧急情况处理第十八条冷鼓工段应制定紧急情况处理预案，并确保员工掌握相应的应急措施。
第十九条冷鼓工段员工在发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况时，应立即采取相应的措施，并报告相关负责人。
第二十条冷鼓工段应定期进行紧急情况演练，确保员工在紧急情况下能够正确应对。
冷鼓工段安全技术操作规程范本
冷鼓工段安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保冷鼓工段生产过程中的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于冷鼓工段的所有操作人员，包括工段负责人、技术人员和操作工人员。
第三条冷鼓工段所有操作人员必须具备相应的安全意识和安全技术知识，严格按照本规程的要求进行操作。
第四条本规程的制定、修改和解释由冷鼓工段负责人负责，经批准后执行。
第五条冷鼓工段的操作人员必须进行安全技术培训并取得合格证书，方可上岗操作。
第六条冷鼓工段的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴松散的衣物和鞋子。
第七条冷鼓工段必须保持整洁，设备和工具必须保存在指定的位置，并经常进行检修和维护。
第二章安全操作要求第八条冷鼓工段操作人员必须了解和熟悉所操作的设备和工艺流程，严格按照操作说明进行操作。
第九条冷鼓工段操作人员必须对设备和工具进行周密的检查，确保正常运转和安全使用。
第十条冷鼓工段操作人员必须掌握化学物质的性质和危害，采取相应的防护措施。
第十一条冷鼓工段操作人员必须使用符合要求的工具和设备，严禁私自修改或擅自使用不合格的工具。
第十二条冷鼓工段操作人员在操作时必须保持清醒，严禁酒后操作。
第十三条冷鼓工段操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，禁止违规操作。
第十四条冷鼓工段操作人员必须按照相应的安全标识和警示标志进行操作，严禁无视或移除标识。
第十五条冷鼓工段操作人员必须与其他操作人员保持良好的配合和沟通，共同确保操作的安全。
第三章紧急情况处理第十六条冷鼓工段操作人员必须进行定期的应急演练，掌握紧急情况的处理方法。
第十七条冷鼓工段操作人员在发生紧急情况时，必须立即停止操作并采取相应的应急措施。
第十八条冷鼓工段操作人员在发生火灾、泄露、爆炸等事故时，必须按照工段的应急预案进行处理，及时报警并采取适当的自救措施。
第十九条冷鼓工段操作人员在发现异常情况时，必须立即上报工段负责人，协助处理问题。
鼓冷工段安全操作规程范本
鼓冷工段安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强鼓冷工段的安全管理，保障生产人员的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于鼓冷工段生产作业过程中的安全管理。
包括但不限于鼓冷设备和相关设施的操作、维护保养、事故应急等方面的工作。
第三条鼓冷工段所有工作人员都必须遵守本规程，严格执行安全操作规程，禁止违章操作，确保生产过程的安全。
第四条鼓冷工段负责人应组织开展安全教育和培训，确保所有人员熟悉并遵守本规程。
第二章作业设备的安全操作第五条鼓冷设备的操作必须由经过培训和考核合格的操作人员进行，未经授权的人员禁止操作。
第六条操作人员在操控鼓冷设备前，必须对设备进行全面检查，并确保设备处于正常工作状态。
第七条操作人员必须熟悉鼓冷设备的操作规程和安全注意事项，严禁违章操作。
第八条操作人员不得在操作过程中戴长发、穿宽松衣物，不得佩戴项链、手镯等可引发危险的物品。
第九条操作人员应佩戴防护设备，如安全帽、护目镜、耳罩等，并定期检查其性能并保持清洁。
第十条鼓冷设备的工作过程中，禁止在设备上爬梯子、跳跃或站立在旋转部位上。
第十一条在设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作并上报维修部门。
禁止擅自进行维修操作。
第十二条操作人员应确保鼓冷设备供电和控制系统处于正常工作状态。
第三章安全防护设施的使用和维护第十三条所有作业区域必须设置明显的安全警示标志，标明禁止通行、危险区域等内容，确保人员能够清晰识别。
第十四条鼓冷工段应设置明显的安全警示线，禁止非作业人员闯入作业区域。
第十五条操作人员应按照作业流程和规定的安全通道进行作业，禁止擅自跨越安全通道。
第十六条在高处作业时，操作人员应使用和系好安全带，并确保安全带与安全绳连接牢固。
第十七条操作人员应定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
第十八条所有非作业人员必须保持安全距离，禁止在危险区域停留和观看作业。
第十九条鼓冷设备应配置可靠的安全保护装置，如温度传感器、压力传感器等，并定期进行维护和检查。
鼓冷岗位安全操作规程范本（2篇）
鼓冷岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障鼓冷岗位的安全生产，提高员工的安全意识和安全技能，根据相关法律法规和安全生产管理制度，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有鼓冷岗位的操作人员，包括全体员工和合同工。
第三条鼓冷岗位操作人员应严格遵守本规程，按照操作规程进行操作，并参与安全教育培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第四条鼓冷岗位操作人员有权拒绝违反本规程的操作指令，并有权向相关部门和领导进行汇报。
第二章鼓冷岗位操作安全规定第五条鼓冷岗位操作人员在进行操作之前，应当熟悉设备的技术参数、操作方法和使用注意事项。
第六条鼓冷岗位操作人员应当佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并保持整洁。
第七条在操作鼓冷设备时，应确保设备周围没有杂物和障碍物，以免影响操作安全。
第八条鼓冷岗位操作人员应当熟悉鼓冷设备的工作原理和结构，严禁在设备运行过程中进行任何非正常操作。
第九条鼓冷岗位操作人员在操作设备时，应始终保持警觉，注意观察设备的工作状态，一旦发现异常情况应立即停止操作，并及时向上级报告。
第十条鼓冷设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，必要时应当做好交接班工作，并保持通讯畅通。
第十一条鼓冷岗位操作人员不得将工作过程中的工具或材料遗留在设备周围，以免造成伤害或设备故障。
第十二条在鼓冷设备发生故障时，操作人员应当立即停止操作，并采取相应的安全措施，如断电、封闭阀门等。
第三章紧急事故处置与应急预案第十三条鼓冷岗位操作人员应当熟悉鼓冷设备的应急预案，并定期进行演练，以提高应急处理的效率。
第十四条鼓冷岗位操作人员在紧急事故发生时应当迅速报警，并按照相关应急预案进行处置。
第十五条鼓冷岗位操作人员在紧急事故处置过程中，应保持冷静，遵守组织的指挥，确保自身安全的前提下，采取措施防止事故扩大。
第十六条鼓冷岗位操作人员在救援现场应当配合救援人员的指挥，并按照救援人员的要求进行协助。
第十七条鼓冷岗位操作人员在紧急事故处置完毕后，应当进行事故报告和事故分析，总结经验教训并提出改进措施。
鼓冷工段安全操作规程范文
鼓冷工段安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障鼓冷工段的生产安全，保护员工的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于鼓冷工段的工作人员以及相关从业人员。
第三条工作人员必须遵守国家相关法律法规，严格按照本规程进行工作，确保鼓冷工段的安全稳定运行。
第四条各级管理人员要严格按照本规程进行监督检查，并对违反本规程的行为进行处理。
第五条本规程的修改必须经过相关部门的审批，并通知到所有工作人员。
第六条本规程的解释权归鼓冷工段所有。
第二章工作环境安全第七条鼓冷工段必须维护良好的工作环境，确保员工的安全。
第八条工作场所必须保持通风良好，并设置合适的温度。
第九条设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护保养。
第十条禁止私拉乱接电线，所有电线都必须按照正确的电气安装标准进行布置。
第十一条禁止使用过期或损坏的设备进行工作，如发现设备有故障应及时报修。
第十二条工作区域必须保持整洁，禁止堆放杂物。
第十三条鼓冷工段应设置明显的安全警示标志，确保员工能够及时发现并避让危险。
第三章个人防护措施第十四条鼓冷工段的工作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品。
第十五条工作人员必须正确佩戴头盔、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第十六条鼓冷工段应提供足够数量的个人防护用品，并定期检查和更换。
第十七条工作人员在进行高温作业前，必须佩戴防护眼镜和防护面具。
第十八条鼓冷工段应开展员工个人防护知识培训，确保员工正确使用个人防护用品。
第四章作业安全措施第十九条鼓冷工段的工作人员必须按照操作规程进行作业，严禁擅自加工、拆卸设备。
第二十条高温区域的作业必须由专业人员进行，严禁未经培训的人员进行高温作业。
第二十一条高温作业时必须穿着防护服，防止烫伤和烧伤。
第二十二条在鼓冷工段作业时，严禁酗酒后作业，严禁吸烟。
第二十三条鼓冷工段禁止机械设备的超负荷运转，严禁私自改变设备工作参数。
第二十四条鼓冷工段必须设立安全警戒线，禁止未经许可人员进入危险区域。
第五章突发事件应急处理第二十五条鼓冷工段必须建立健全的突发事件应急预案，并进行演练。
冷鼓工段安全规程范文（3篇）
冷鼓工段安全规程范文一、引言本安全规程旨在确保冷鼓工段的安全生产，并保护员工的身体健康。
所有工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识和安全防范措施，共同营造安全、健康、稳定的工作环境。
二、工作岗位安全责任1. 生产经理：负责制定工作岗位的安全管理制度，并组织安全技术培训。
2. 值班主任：负责每日工作计划的安排，确保生产过程中的安全。
3. 现场工程师：负责监督和指导现场作业人员，确保作业安全。
4. 操作人员：负责按照操作规程进行操作，严格遵守安全操作要求。
三、安全防护设施1. 建立完善的安全警示标识系统，包括明确的警示标志、标识牌，确保员工能够清晰识别安全风险。
2. 保持安全通道畅通，并做好适当的疏散指示标志，以保障员工在紧急情况下的安全逃生。
3. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩等，并对员工进行相关培训和指导。
四、作业安全规范1. 严禁携带易燃易爆物品进入作业区域。
2. 确保设备工作环境整洁，杜绝随意堆放杂物，以防意外伤害。
3. 使用设备前必须进行安全检查，确保设备正常运转。
4. 禁止未经许可擅自接触设备，操作必须由专业人员进行。
5. 禁止超负荷操作设备，严禁私自改动设备工作参数。
五、安全应急预案1. 建立健全的事故应急预案，包括事故类型、处理流程和责任分工。
2. 定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。
3. 对事故后果进行评估，总结分析，及时改进预案，以减少类似事件发生的概率。
六、员工教育培训1. 进行定期的安全教育培训，提高员工对安全工作的认知和技能。
2. 进行岗前培训，确保新员工熟悉操作规程和安全措施。
3. 每年至少进行一次安全技能考核，以检验员工的安全操作能力。
七、事故报告与处理1. 发生事故后，应立即报告生产经理和值班主任，并采取紧急措施进行处理。
2. 成立事故调查小组，迅速查明事故原因和责任，并制定改进措施。
3. 做好事故记录和统计工作，及时向上级汇报安全状况和事故情况。
鼓冷工段安全操作规程(3篇)
鼓冷工段安全操作规程一、前言鼓冷工段是生产车间中关键的环节之一，负责对炼钢中的熔炼产品进行冷却处理。
为了确保工作人员的安全，提高作业效率，制定本《鼓冷工段安全操作规程》。
以下是在鼓冷工段操作过程中，所有工作人员都要遵守的安全规程：二、工作准备1. 工作人员在进入鼓冷工段前必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 检查鼓冷设备是否正常运行，并保证机械设备的安全可靠，防止发生意外事故。
三、操作规程1. 检查鼓冷设备是否停机，然后确认冷却管路是否与其他设备连接。
2. 在工作前，必须按规定进行设备的维护和保养，确保设备在最佳状态下运行。
3. 操作人员必须熟悉鼓冷设备操作按钮和控制装置的位置和功能，确保操作正确、灵活。
4. 操作人员在接收作业指令后，应迅速准确地进行操作，避免操作失误引发事故。
5. 操作人员必须随时注意设备的运行状况，如有异常情况应及时向上级报告，并停止操作。
四、安全防范措施1. 鼓冷工段工作现场周围必须放置警示标志，提醒其他人员注意安全。
2. 禁止非工作人员进入作业区域，确保作业区域的安全。
3. 禁止操作人员穿戴过大的衣物，以防止被卷入设备造成伤害。
4. 禁止将杂物、工具等放置在设备上，以免影响设备的正常运行。
5. 燃气设备必须按规定进行定期检查和验收，确保其安全可靠。
6. 禁止随意更换设备的焊接件、联接件等，防止设备出现故障。
五、应急措施1. 发生事故时，操作人员应立即按照应急预案进行处置，确保人员的生命安全。
2. 作业结束后，必须彻底清理现场，检查设备是否有残留物，防止意外发生。
六、安全培训和教育1. 对所有鼓冷工段工作人员进行岗位安全教育和技能培训，使其具备相应的安全操作知识和技能。
2. 定期组织安全演练，提高员工在紧急情况下的应变能力和自救能力。
七、总结本《鼓冷工段安全操作规程》是在鼓冷工段操作过程中保障工作人员安全的重要文件，所有工作人员在工作中都必须严格遵守。
冷鼓工段安全技术操作规程范本
冷鼓工段安全技术操作规程范本一、工段概述冷鼓工段是生产过程中重要的工段之一，主要负责对烧成的陶瓷制品进行冷却和固化处理。
为了确保冷鼓工段的安全运作，保护员工的生命安全和财产安全，制定以下安全技术操作规程。
二、岗位责任1.工段负责人- 负责组织、协调冷鼓工段的安全生产工作，指导员工的安全操作。
- 定期检查、维护冷鼓设备，确保其正常运行，并消除安全隐患。
- 安排员工按照规程使用个人防护装备。
- 组织员工参加安全培训，提高员工安全意识和技术素质。
2.操作工人- 遵守工作流程和操作规程，确保安全操作。
- 检查冷鼓设备是否正常运行，在发现异常情况时及时报告上级。
- 使用个人防护装备，并保持其完好。
- 积极参与安全培训，提高安全意识和安全技能。
三、安全操作规程1.前期准备- 操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
- 检查冷鼓设备的电源、气源等是否正常，并确保周边环境干燥清洁。
- 操作人员应熟悉冷鼓工段的设备操作流程，并具备基本的维修处理能力。
2.操作流程- 将烧成的陶瓷制品从烧成窑炉中取出，放置在冷却架上。
- 打开冷却设备，根据工艺要求调整冷却时间和温度。
- 在冷却过程中，不得随意触摸冷却设备、冷却架，以免发生触电、烫伤等危险。
- 定期检查冷却设备的运行状态，确保其正常工作，发现异常情况及时报告上级。
3.紧急情况处理- 在发生火灾、设备故障等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
- 在紧急情况发生时，必须保持冷静，迅速报警并采取有效措施进行灭火或应急撤离。
四、安全防护措施1.防护装备- 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，确保工作安全。
- 确保防护装备的完好性，如有破损或失效应及时更换。
2.设备维护- 对冷鼓设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
- 在进行设备维护时，必须切断电源，并进行必要的安全阻隔。
- 确保设备周边的消防设施和应急设备完好有效。
冷鼓工段安全技术操作规程范文
冷鼓工段安全技术操作规程范文一、操作前的准备工作1. 工人必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
2. 确保操作区域内没有易燃物、易爆物和其他危险物品，保持工作环境整洁、通风良好。
3. 检查冷鼓设备的运行情况，确保其工作正常，并有足够的冷却能力。
4. 检查冷鼓工段的供电设施，确保电路安全可靠，不存在漏电、短路等问题。
二、操作注意事项1. 操作人员应严格按照工艺流程和操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式，以防发生事故。
2. 在操作过程中，要时刻注意自身安全，避免与设备接触时的触电、夹伤等危险情况。
3. 操作人员在接触高温设备时，必须佩戴好防热手套、防热帽等防护用品，避免烫伤。
4. 操作人员在作业过程中，如需上下高处或使用梯子，必须确保梯子的稳定性，避免跌落事故。
5. 在操作过程中，如遇到设备异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告，等待专业人员处理。
6. 在操作过程中，不得擅自开启或关闭冷鼓设备的电源，必须由专业人员负责。
7. 操作结束后，要及时对操作区域进行整理和清理，确保设备和工作环境的整洁和安全。
三、应急措施1. 如果发生火灾，立即按照应急预案进行处理，迅速撤离现场，并及时报警求助。
2. 如果发生泄漏事故，立即切断有关管线的供气、供液源，并做好疏散工作。
3. 如果发生人身伤害事故，立即对伤员进行紧急救治，并及时报告相关部门。
四、操作人员应具备的技术能力和安全意识1. 操作人员应具备相关工艺操作的专业知识和技能，能够正确、熟练地操作相关设备。
2. 操作人员应具备安全意识，能够正确识别和处理各类安全风险，遵守操作规程，保障操作安全。
3. 操作人员应定期参加有关安全培训，提高自身的技术和安全水平。
五、操作后的总结和改进1. 操作结束后，应及时进行操作总结，对操作中的不足和问题进行分析，制定改进措施。
2. 制定改进措施后，应及时进行整改，并跟进改进效果，确保操作安全。
鼓冷岗位安全操作规程模版
鼓冷岗位安全操作规程模版1. 岗位概述鼓冷岗位是指负责对鼓风冷却设备进行操作和维护的岗位。
鼓冷设备是工业生产中常见的一种冷却设备，其主要功能是通过鼓风循环使设备保持正常运行温度，确保生产的稳定性和安全性。
本安全操作规程适用于所有从事鼓冷岗位工作的人员。
2. 岗位职责2.1. 鼓冷设备操作：负责正确操作鼓冷设备，按照工艺要求进行启停操作，确保设备正常运行。
2.2. 定期检查维护：定期进行鼓冷设备的巡检维护工作，检查设备的各项指标是否正常，及时发现并处理异常情况。
2.3. 安全生产意识：保持高度的安全生产意识，严格遵守安全操作规程，做到安全第一，预防事故的发生。
3. 安全操作规程3.1. 熟悉设备：在进行鼓冷设备操作前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的各项指标及其正常范围。
3.2. 穿戴防护设备：在鼓冷设备操作时，必须穿戴好相应的防护设备，如防护手套、防护眼镜等，确保人身安全。
3.3. 操作规范：在进行鼓冷设备的启停操作时，必须按照操作规范进行，不能随意更改设备的运行参数。
3.4. 定期检查：定期对鼓冷设备进行检查，包括设备的外观、工作状态和运行指标等。
如发现设备异常情况，应及时上报并进行处理。
3.5. 工作环境整理：工作结束后，必须及时整理工作环境，清除设备周围的杂物，确保工作区域的整洁和安全。
4. 安全事故应急处理4.1. 发生安全事故时，应立即停止操作，并通知相关负责人。
4.2. 在紧急情况下，应迅速采取安全措施，如切断电源、关闭阀门等，避免事故进一步扩大。
4.3. 如果有人员受伤，应立即进行急救，并及时将伤者送往医院治疗。
4.4. 安全事故后，必须及时进行事故的调查和分析，查明事故原因，并采取相应的措施防止类似事故的再次发生。
5. 岗位安全培训5.1. 鼓冷岗位工作人员必须参加相关的安全培训，并取得相应的合格证书。
5.2. 定期组织安全培训，加强对岗位工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和安全操作技能。
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操作规程编号：LX-FS-A75869 鼓冷工段安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑鼓冷工段安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一．岗位职责：（一）鼓风岗位职责：1. 本岗位属一级防火防爆单位。
2. 严禁烟火，禁止带火种，火源进入岗位。
3. 本岗位设中控指挥室，负责本班的生产操作、设备的使用及维护。
4. 负责煤气系统的吸压力稳定，保证鼓风系统各项技术指标符合生产工艺要求。
5. 负责本岗位设备的日常维护和保养工作，确保备用设备处于良好状态。
6. 负责本岗位区域的卫生，做到窗明地净，记录工整。
7. 熟练掌握风机、电捕、初冷器的开停车操作步骤。
8. 严格执行岗位规程和安全规程，不违章违纪，确保安全生产。
9. 严格执行交接班制度。
10. 严格执行岗位巡检制度。
11. 严禁用铁器敲打管道及设备。
12. 做到“三不伤害”，即我不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
13. 按时完成领导交办的临时工作任务。
(二)冷凝岗位职责：1.正确操作机械化氨水澄清槽，连续压出焦油，调整焦油液位合乎要规定，经常检查电机、减速机和刮板机的运行情况，连续排焦油渣。
2.经常检查各设备的运转情况，有无异常震动，轴承和电机温度是否符合要求，及时给泵、电机加油，备用泵每班盘车两次。
3.经常检查各油槽、水槽液位，保证不溢流、不抽空。
4.加强焦油脱水工作，保证焦油质量合格。
5.保证供给焦炉高压氨水压力、循环氨水压力稳定。
6.负责焦油渣的清理。
7.负责岗位工具、照明的保管、使用；搞好设备及环境卫生。
二．工艺流程简述：荒煤气在桥管和集气管被循环氨水冷却，温度由700℃-800℃降至82℃左右，初步冷却的荒煤气及冷凝液体经气液分离器，实现煤气、焦油、氨水的初步分离，分离出的粗煤气进入横管初冷器，分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化澄清槽进行分离。
初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热冷却，煤气从82℃左右冷却到45℃左右，循环水从32℃左右升到40℃左右，然后煤气进入初冷器下段，在此煤气与下段冷却管内的制冷水进行换热，煤气从45℃左右冷却到21℃左右，制冷水从16℃冷却到21℃左右。
冷却后的煤气进入电捕焦油器，最大限度的清除煤气中的雾滴（≤20mg/m?），经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压，加压后的煤气进入下段工序。
在初冷器冷凝下来的煤气冷凝液，分别由初冷器上段和下段流出，分别进入上段和下段水封槽，然后进入上段和下段冷凝液循环槽，分别由上、下段循环泵抽送到初冷器上、下段顶部喷淋，洗除冷却管外的沉积物。
多余的上段冷凝液由上段循环液冷却槽满流入下段冷凝液循环槽，剩余的下段冷凝液由下段冷凝液循环泵送到界区外荒煤气总管。
从荒煤气管上分离出的焦油、氨水与焦油在机械化氨水澄清槽澄清后分成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。
分离的氨水满流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至焦炉冷却荒煤气，当初冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定期清扫，多余的氨水经循环氨水泵抽送至剩余氨水槽，再用送至脱硫及硫回收工段进行蒸氨，分离的焦油至焦油中间槽进行焦油的进一步脱水、脱渣，分离的氨水进入废液收集槽，由液下泵送至机械化氨水澄清槽，分离的焦油定期用焦油泵送至罐区的焦油槽进行贮存，分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。
定期用焦油泵将循环氨水槽底部聚集的焦油抽至机械化氨水澄清槽。
各设备的蒸汽冷凝液及脱硫工段来蒸汽冷凝液均接入凝结水槽定期由凝结水泵送往循环水系统。
经电捕焦油器捕集下来焦油排入电捕水封槽，由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽，当沉淀管需用循环氨水冲洗时，停高压电冲洗半小时，然后间隔15分钟再送高压电。
冲洗液亦进入电捕水封槽，离心鼓风机及其煤气管道的冷凝液均流入鼓风机水封槽，然后与电捕水封槽中的电捕液分别加压后一并送机械化氨水澄清槽。
为防止各贮槽含氨尾气逸散，来至循环氨水槽及剩余氨水槽顶部的放散气集中后通过洗净排气塔吸收后排空。
三．工艺指标1.鼓风机岗位工艺指标技术参数数值初冷器煤气温度 20±3℃初冷器阻力≤1.0kPa初冷器前煤气吸力＜4000Pa 控制焦油水分＜4%焦油贮槽油温 80~90℃循环氨水温度 72~78℃电捕绝缘箱温度 100~120℃电捕焦油器后煤气温度＜30℃电捕焦油器一次电压＞170V 一次电流＞16A电捕焦油器二次电压＜50KV 二次电流＞400MA电捕焦油器后煤气含氧量≥0.8%报警，≥1%停电捕电捕焦油器阻力＜1.0KPa鼓风机后煤气温度夏季＜60℃冬季＜55℃鼓风机前吸力＜5000Pa鼓风机后煤气温度＜20KPa鼓风机电机轴承温度＜70℃鼓风机定子温度＜70℃鼓风机电机电流＜67A轴位移 --0.4--0.4μm轴振动＜80mm液力耦合器油压 0.2--0.3MPa液力耦合器进口油温＜50℃液力耦合器出口油温＜80℃油站出口油压 0.13--0.17MPa油站出口油温 35~45℃2.冷凝岗位工艺指标技术参数数值控制焦油水分＜4%焦油贮槽油温 80~90℃循环氨水温度 72~78℃机械化氨水澄清槽温度 65~90℃高压氨水泵压力≥4.5MPa循环氨水泵出口压力≤0.6MPa四．煤气初冷器操作（一）初冷器正常操作1. 经常检查初冷器上下段冷却负荷，及时调整循环水和制冷水进出口流量和温度使之符合工艺指标要求。
2. 经常检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。
3. 定时检查并清扫初冷器上下段排液管及水封槽，保持排液畅通。
4. 定期分析初冷器后煤气含萘，使之符合要求5. 经常检查上下段冷凝液循环泵的运转情况和循环槽液位、温度和上下段冷凝液循环喷洒情况。
6. 定期分析上下段冷凝液含萘情况7. 经常检查下段冷凝液循环泵连续补充轻质煤焦油情况。
8. 经常注意初冷器阻力，定期清扫初冷器（二）初冷器的开工操作1. 检查初冷器各阀门处于关闭状态。
2. 检查初冷器上下段水封液位，并注满水3. 上下段冷凝液循环槽初次开车注入冷凝液循环槽容量的2/34. 检查初冷器上下段下液管排液畅通。
必要时可用蒸汽吹扫。
5. 打开初冷器顶部放空，用氮气或蒸汽赶出器内空气，并经分析排气含氧量合格后，关闭放空。
6. 赶净空气后立即开启煤气进出口阀门，使煤气顺利通过初冷器。
7. 开启初冷器煤气进出口阀门的同时，顺序打开循环水进出口阀门，打开制冷水出口阀门，慢开制冷水进口阀门，并调整初冷器煤气出口温度符合工艺要求。
8. 开通初冷器上下段冷凝液循环泵前后管道，按规程操作启动上下段冷凝液循环泵，并根据工艺要求调整循环量。
9. 初冷器开工后，要对初冷器前后煤气吸力、温度以及循环水给水、回水、制冷水给水、回水的温度进行跟踪检查并逐步调整最终达到工艺（三）初冷器的停工操作1. 关闭初冷器煤气进出口阀门。
2. 关闭初冷器制冷水、循环水进出口阀门并放空初冷器内冷却水。
3. 关闭初冷器上下段冷凝液喷洒管，停止喷洒。
4. 检查下液管畅通，并用蒸汽清扫下液管。
5. 用热氨水冲洗初冷器上下段。
6. 打开初冷器顶部的放空阀门，用蒸汽吹扫初冷器，吹扫完毕，待冷却后关闭放空阀门，放空上下段水封槽液体，并把水封槽底部清扫干净，重新注入软水，初冷器注入煤气保持微正压，待用。
（四）初冷器的倒换按初冷器开工步骤先投入备用初冷器，当备用初冷器投入正常后，按初冷器停工步骤，停下在用初冷器。
（五）初冷器的清扫1. 检查上下段下液管，保持畅通，放空初冷器内存水。
2. 打开初冷器顶部热氨水喷洒阀门，对初冷器上段管间进行冲洗。
3. 上段用热氨水冲洗完毕后，打开初冷器顶部放空和下部蒸汽阀门对初冷器进行蒸汽吹扫。
吹扫前应关闭下液管，防止冲破水封。
4. 蒸汽吹扫一段时间后，关闭蒸汽，排放冷凝液后，再关闭下液管，开蒸汽吹扫，如此反复操作，直到排出冷凝液基本不带油为止，初冷器吹扫完毕。
5. 清扫完毕后，待初冷器温度降到小于50℃，关闭各阀门。
五、冷凝液系统操作1. 机械化氨水澄清槽的开工操作关闭澄清槽的各放空阀门，检查人孔及备用口是否上好堵板，打开各路氨水冷凝液入槽阀门，把煤焦油、氨水、冷凝液引入澄清槽，当氨水将满时启动链条刮板机运行，氨水满槽后，打开氨水出口阀门，把氨水引入循环氨水槽，调整调节控制器合适的油水界面，保证循环氨水槽不带油，煤焦油不带水，并把煤焦油连续压入煤焦油中间槽。
2. 焦油中间槽焦油脱水操作当焦油入槽，油面超过槽内盘管后，打开蒸汽阀门和蒸汽冷凝水引出阀门，并检查冷凝水排出是否正常；控制煤焦油脱水温度在90~95℃；当槽中焦油液位升到槽上部排水口时，打开排水阀门，把焦油上层分离水排入废液收集槽，然后用液下泵间断送入机械化氨水澄清槽；排出焦油水分后，用泵送往综合罐区。
六、泵的操作1. 开泵前的准备检查泵及电机地脚螺栓是否紧固，电机接地是否可靠，检查联轴器连接良好与否，盘车转动是否灵活，检查同轴度良好和有无蹭卡现象，装好安全防护罩，检查轴承油箱油位、油质，焦油泵需用蒸汽清扫泵前泵后管道，检查泵出口阀门、压力表阀、排气阀、放空阀均处于关闭状态，检查各法兰连接牢固可靠。
2. 开泵操作打开泵前阀门和排气阀，引入液体赶净泵前管道内空气后关闭排气阀，启动泵，缓慢打开压力表阀，当压力表上升后缓慢打开泵出口阀，并调整其开度，使泵流量满足工艺要求；泵运转正常后要经常巡检、点检泵、电机的运转声响、震动情况、轴承及电机温度和润滑情况、介质温度、压力、流量情况。
3. 停泵操作关闭泵出口阀，按停止按钮，关闭泵进口阀，待压力表指针复零后，关闭压力表阀，冬季要放空泵及管道内液体，防止冻坏设备，焦油泵停泵后需用蒸汽吹扫泵前泵后管道，防止堵塞。
4. 倒泵操作按开泵操作开启备用泵，缓慢开启备用泵出口阀的同时，缓慢同步关闭在用泵出口阀；待备用泵运转正常稳定并符合工艺要求后，按停泵操作停掉在用泵。