联合收割机的维护保养
联合收割机的维护与常见故障排除
ＭｏＮ ￣ｍ Ａｇ ｉ ｕ ｔ ６ ｄ ｒｃ ｌ ｕｒ ｔ ＥｑⅢ哪 ｎｓ ｔ
张 声 荣
（ 广东省韶关市第二拖拉机厂 ）
一
、
收割机的保养与维护
２ 检 查 易 损 件 是 否 需 要 调 整和 更 换 。 ）
联 合收 割 机 除在 每 天 工 作 前 作 好保 养 外 ，经 过 一 个 季 节 的
花 生 收获 机结 构 简 单 、体积 小 巧 ，故 障率 低 ，可靠 性 好 ，
基 础 。据计 算 ，一个 正常 劳动 者每 天 工作 ８ ，可 以收花 生 ｈ
０ ７ 。而借 助畜 力 或简单 的机力 ，每天 可收２ 亩 。要 是 ．亩 ～３ 能提高 花生收获 的机械 化程度就 解决农 民朋友 的大 问题 了。
油机 。③每季更 换一次柴 油机机 油 ，清洗 油底 、油滤芯 。④ 每年清洗 一次变 速箱体 ，并更 换齿 轮油（８ １ 号双 曲线齿 轮油５
ｋ ） ⑤ 润滑 油应 放在 干 净 的 容 器 内 ， 并 防 止 灰 尘 入 内 ， 油枪 ｇ。 等 加 油 器 械 要 保 持 洁 净 。 ⑥ 注 油 前 必 须 擦 净 加 油 口盖 及 其 周 围 的 地 方 。 ⑦ 勤 润 滑 ，尽 量 缩 短 润 滑 周 期 。 ⑧ 所 有 装 在 外部
对 各 种类 型 的土 壤适 应性 强 。同时 花生 收 获机 价格 低廉 ， 调整 使用方便 ，大 大降低 了花 生生产 中人力和物力 的消耗 ，
减 轻 了劳动 强度 。 目
５／ ＂
轮 与 轴松 动 。 排 除方 法 ：调整 链 条 张 紧度 ；更 换链 轮 ；重 新 装配 链 轮 或 更换 平 键 。 ３ 常 断链 条 或 链 条 锁 片常 脱 落 ． 主要 原 因 ：链 条 质量 差 ；工 作 运转 不 正 常 、有 冲击 负荷 ；
联合收割机使用保养
联合收割机的使用与保养联合收割机是一种体积较大，结构比较复杂的大型农业机械。
在收获季节，由于驾驶员疏于对机车的必要保养，不仅对收割机的一些部件造成损害，同时也影响其工作效率的充分发挥，结果造成巨大的经济损失。
一、操作方法1、试运转：新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。
(1)发动机试运转。
根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。
(2)行走试运转。
可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。
2、正确使用：按规范操作可减少故障提高效率(1)无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时人区收割。
(2)收割机运行50-100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。
(3)始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈熳，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。
大油门作业后切忌立即关机。
3、技术保管：通过对联合收割机闲置时的保管确保其完整完好性。
(1)清除尘土和污物，打开机组全部窗口、盖板、护罩，认真清除机内各处的草屑、断秸、油污，使机组清洁。
(2)卸下链条，用柴油清洗干净后浸没在机油中20分钟后，用纸包好单独存放；取下胶带，清洗后晾干，抹上滑石粉，妥善保管。
(3)机器入库后降下收割台放在垫木上，把驱动轮桥和转向轮桥用千斤顶顶起并垫好垫木，机体安放平稳且轮胎离地，减低轮胎气压至标准气压的1／3。
(4)保存期间，定期转动曲轴10圈，每月将液压分配阀在每一工作位置扳动15-20次，为防止油缸活塞工作表面锈蚀，应将活塞推至底部。
二、联合收割机的保养1、要正确掌握各手柄以及重要各部的维护保养。
主要有：脱粒清选部调节手柄的调节方法、凹板筛清扫、搅龙接合部清扫、前空气虑清器清扫、振动筛清扫、割刀的清扫及调整、轮系的清扫及履带的张紧和整机关键重点部位的调正养护工作。
联合收割机的常见故障与维修方法
联合收割机的常见故障与维修方法联合收割机作为农业机械设备中的重要成员，其作用在于收集庄稼、麦子、玉米、水稻等农作物。
随着收割机的使用时间增长，常常会出现一些故障，这给生产带来了一定的困扰。
本文将介绍联合收割机常见的故障及其解决方法，以供大家参考。
一、联合收割机常见故障1. 发动机无法启动发动机无法启动是一个比较常见的故障，可能的原因有：① 燃料不足，检查油箱中的燃料是否充足；② 燃油滤清器堵塞，需要更换燃油滤清器；③ 空气滤清器堵塞，需要清洗或更换空气滤清器；④ 燃油泵故障，需要检修或更换燃油泵；⑤ 点火系统故障，需要检查点火线圈、火花塞等。
2. 联合收割机切割效果不佳切割效果不佳可能是由于割台刀片磨损、割台间隙不正确或庄稼过于湿润等原因造成的。
解决方法有：① 更换磨损严重的刀片；② 调整割台的间隙；③ 控制收割庄稼的湿度，如果庄稼过于湿润，可适当延长收割机的干燥时间。
3. 联合收割机行走系统故障行走系统故障可能是由于传动皮带断裂、传动链条松动或润滑不良等原因造成的。
解决方法有：① 更换断裂的传动皮带；② 调整传动链条的松紧度；③ 加强行走系统的润滑保养。
4. 联合收割机故障预警灯常亮故障预警灯常亮可能是由于发动机冷却液不足、机油压力不足或传动系统故障等原因造成的。
解决方法有：① 检查发动机冷却液是否充足；② 检查机油压力是否正常；③ 检查传动系统是否出现故障。
以上列举了一些常见的联合收割机故障，当然还有其他一些故障，如转向系统故障、液压系统故障等。
不同的故障需要不同的维修方法，接下来我们将介绍一些维修方法供大家参考。
以上列举的是一些常见的联合收割机故障及其维修方法，当然在实际的使用过程中还可能会出现其他一些故障，需要根据具体情况进行维修。
三、联合收割机的日常保养除了及时排除故障，联合收割机的日常保养也是非常重要的，可以有效延长机器的使用寿命，降低故障率。
以下是一些联合收割机的日常保养要点：① 定期更换机油和机油滤清器，确保发动机的润滑和冷却正常；② 定期清洗空气滤清器，确保发动机的新鲜空气供应；③ 定期检查割台的刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片；④ 定期检查行走系统的传动皮带和链条，保证传动系统的正常运转；⑤ 定期检查液压系统的液压油是否充足，在使用过程中要及时更换液压油；⑥ 定期检查转向系统的润滑情况，保证转向系统的正常运转；⑦ 定期检查发动机冷却液的冷却效果，及时更换冷却液。
玉米联合收割机的使用与保养
2016年第4期（下半月）农民致富之友Nong Min Zhi Fu ZhiYou7.4.1.3蚜虫用灭蚜菌200-300倍液防治。
7.4.2玉米主要病害7.4.2.1玉米大小斑病用20%的三环唑或用500倍代森锌喷雾防治或用70%甲基托布津或多菌灵500倍液喷雾防治。
7.4.2.2玉米锈病用25%粉锈宁可湿粉或乳油1500-2000倍液7-10天防治1次，共2-3次。
同时，努力防止草鼠的危害，地膜栽培，减少了中耕锄草，但是，在破膜或施肥过程中因盖土不严，杂草也会从薄膜破口处长出，需人工用时拔除。
另外，玉米灌浆结实进入蜡熟以后，可以把玉米植株下部的叶片剔除2到3张，清除田间杂草，这样保证了田间通风透光，减轻玉米大小斑病和茎腐病的发生8适时收获在上年12月初种植的冬苞谷，一般在下年4月中下旬就可成熟，冬玉米的生长期和生育特性差异大，同时与大春播种争地的矛盾突出，在冬玉米的收获上，需要确定合理的收获时间，做到既不影响冬玉米的产量，又不误农时，一般是冬玉米苞叶有7～8成黄熟时即可采收，还可以采取红帽死去之后拔去天花，促使高温逼熟，提前收获。
9清除残膜，防止污染地膜是一种高分子树脂，又软又韧，在土壤中不易分解腐烂，年年盖膜，残膜将积累在土壤中，不仅给耕、耙、锄带来不便，而且地膜在土壤中形成大小不等的隔离层，破坏了土壤毛细管系统，减弱了土壤的通透性，阻止水分上下运行，既不利抗旱排涝，又阻碍作物根系下扎，影响植株生长发育，同时残膜被耕牛误食后还会造成中毒。
因此，收割后要及时清除残膜，回收的残膜，较大块的可冲洗干净，存放好，来年继续使用，较小块的残膜，交废品收购站回收，这样，既经济又环保。
参考文献[1]莫培滔，文国一，冬种玉米栽培经验[J];农业科技通讯;1980年10期[2]杨玉珍，玉米高产稳产栽培技术探讨[J];安徽农学通报;2004年01期[3]张映秀，地膜覆盖玉米种植技术；云南农业，2011年第07期科研◎农业机械玉米联合收割机的使用与保养冯一平（山西省汾阳市杨家庄镇农机站，山西汾阳032200）[中图分类号]S23[文献标识码]A[文章编号]1003-1650(2016)04-0208-01玉米联合收割机因其独特的特点，适用于我国的大部分地区，其转动灵活、结构简单、便于维修、操作方便等特点能够在收割的过程中提高效率，使得机器的功能得到充分的发挥，同时要注意正确合理的使用收割机并进行及时的保养和维护，延长收割机的使用寿命。
联合收割机的正确保养方法
含机械杂质、悬浮物很少；河水、池塘与
$、全液压转向器不要随意拆卸，如
湖泊水一般为雨水汇集，比地下水含盐 果需要拆卸时，必须要注意清洁，绝不
量少，但泥沙、浮悬物较多。所以要对冷 要划伤配合表面。
却水进行用前处理，对于混浊的水要进
%、禁止作业中清理割台、输送带、
行澄清，必要时进行过滤、软化处理。方 行走系统；禁止用手或脚往输送带上推
检查制动系统、转向系统工作是否
作为液压系统的工作介质，液压油
可靠，自由行程是否符合规定。
可传递能量，同时还起润滑、密封、防锈
%、对联合收割机零件的更换
与带走热量、机械杂质的作用。联合收
在联合收割机中有些零件属于易 割机的液 压 油 牌 号 有 *%'、*'+、*",,
损件、消耗品，要按规定检查与更换。 &、加添和润滑 （"）加添柴油
择轻柴油的牌号。尽管出厂柴油的机械 护性、承载能力较强，维护、加油简单，
杂质与水分的含量是合格的，但在运 被广泛应用于滚动轴承、轴套以及加油
输、储存等过程中会混入机械杂质与水 困难、灰尘大的场合。
分，导致柴油供给系的精密零件严重磨 损、擦伤与腐蚀，从而影响柴油机的正
二、联合收割机使用的注意事项 "、在作业前要按照使用说明书要
润滑柴油机的为柴油机油，代号为 (；润滑汽油机的称汽油机油，代号为 )。一定不要用汽油机油润滑柴油机。柴
接触动力档，在停机时禁止直接把手伸 入出粮口或排草口排除堵塞。
&、在发动机熄火后或油泵不工作 时，不要过猛转动方向盘且转向速度要 缓慢，避免损坏弹簧片、拨销或联动器，
油机油除起润滑作用外，还有冷却、密 以避免转向失误。
自走式小麦联合收割机维护与保养
到二 、 三挡 ， 由慢 到 快 运 行 ， 并穿 插 进 行 倒 挡运 转 。 ５ ． 带 负 荷 试 运 转 。联 合收 割 机 经 空 转 磨 合 和 无负 荷 行 走 试运转 ， 一切正常 后 ， 可进行负荷试运 转 ， 也就是进行试 割。
负 荷 试 运 转 开 始 应 以小 喂 入 量 低 速 行 驶 ， 逐 渐 加 大 负 荷 至 规 定 喂 入 量 。机 组 （ 发 动 机和 收 割机 ） 经试运转后 ， 要 对 发 现 的 发 动 机 和 收 割 机 的 问题 进 行 全 面 的调 整 ， 在确 保 机 器技 术状 态 良好 的情 况 下 ， 投 入 大 面 积 的 正常 作 业 。 （ 二） 收 割 机 操 作 １ ． 联 合 收割 机 进 入 地 头 时 的操 作 ：
１ ． 发动机 磨合前的准备 ： 新 购 或 经 大 修 后 的 自走 式 小 麦 联 合 收 割 机 的 发 动 机 因零 部 件 的 表 面 仍 会存 在 不 同程 度 的 加 工痕迹 ， 如不经过 磨合便大负荷收 割小麦 ， 会 使 摩 擦 表 面
严 重磨 损 ， 从 而缩 短 发 动 机 的使 用寿 命 。 ２ ． 发 动 机 空 磨 合 。 发动 机 开 始 ５ ｍｉ ｎ空运 转 ，保 持 转 速
查， 发现 故 障 应 查 明 原 因及 时排 除 。 ４ ． 行走试运转。 收 割 机 无 负荷 行 走 试 运 转 ， 应 由一 挡 变换
（ １ ） 横 向 倒 伏 。 收割 时 ， 只 需将 拨 禾 轮适 当降 低 即 可 ， 但
一
般 应在 倒 伏 方 向 的 另一 侧 收 割 。 （ ２ ） 纵 向倒 伏 。一般 要 求 逆 向收 割 ， 逆 向收 割 需 要 空 车 返
联合收割机的维修保养安全使用及存放
联合收割机的维修保养安全使用及存放联合收割机作为农业机械中的重要设备, 在农村的农业生产中发挥着不可替代的作用。
为了保证联合收割机的正常运转,延长使用寿命,保障操作安全,维修保养和合理存放至关重要。
本文将针对联合收割机的维修保养、安全使用及存放进行详细介绍。
一、维修保养1.定期检查联合收割机作为重型机械设备,在使用过程中，因磨损或老化等原因，很容易出现故障。
为了让联合收割机始终处于最佳的工作状态，需要定期进行检查和维护。
定期检查包括轮胎气压、润滑油添加、冷却水位、传动带的松紧度等。
以发现并及时排除故障隐患。
2.清洁保养在使用联合收割机后，需要及时对机器进行清洁保养。
清洁保养的目的是为了防止机器零部件因油污或杂物而发生故障。
在清洁时，一定要保证发动机处于停车状态，并等发动机冷却后再进行清洗，以免因温差过大而导致机器零部件变形或损坏。
3.润滑保养联合收割机的各个零部件都需要充分润滑，以确保机器的正常运转。
在日常使用中，一定要定期给联合收割机各个润滑点加注适量的润滑油，以免摩擦增大，导致机器运转不畅、温度升高、甚至损坏。
4.零部件更换在使用过程中，机器零部件可能因磨损、老化等原因需要更换。
一旦发现机器零部件出现问题，一定要及时更换，以免给联合收割机带来更大的损失。
二、安全使用1.操作规范联合收割机的操作人员需要接受专业的培训，掌握机器的操作技巧和操作规范。
在操作时，操作人员要严格按照机器使用说明书进行操作，不得擅自改变机器的工作状态。
2.防护安全在操作时，一定要做好个人防护措施，如戴好安全帽、护目镜、手套等。
操作人员不得穿松散衣物，以免被机器零部件勾住。
3.定期检查使用联合收割机时，需要定期检查机器的工作状态和安全装置是否完好。
如果发现安全装置损坏或失灵，一定要立即停机维修，不能强行操作。
4.禁止超载在操作联合收割机时，一定要遵守机器的承载能力，严禁超载操作，以免给机器带来不可逆的损坏。
三、存放1.防潮防晒将联合收割机存放在干燥通风的地方，并且要避免长时间阳光直射，以免零部件老化。
水稻联合收割机的正确使用与有效保养维护技术措施
DOI:10.3969/j.issn.1003-1650.2024.14.026水稻是黑龙江垦区种植的主要农作物之一，在水稻生产过程中收获是较为重要的一个环节，收获效率的高低取决于选用的收获方式，联合收割机的出现及在水稻收获中的应用，使水稻的收获效率得到显著提升。
联合收割机作为大型农用机械结构比较复杂，为最大限度地发挥出联合收割机的作用，要掌握正确的使用方法，并采取有效的技术措施做好保养维护，这样才能延长联合收割机的使用寿命。
一、水稻联合收割机的正确使用1、掌握正确的使用方法联合收割机在黑龙江垦区水稻生产中的应用大幅度提升了作业效率，为使联合收割机最大限度地发挥作用，必须掌握其正确的使用方法。
水稻联合收割机的正确使用方法如下：（1）油门转速联合收割机归属于大型农用机械设备的范畴，整机由诸多系统和零部件组合而成，为确保联合收割机在水稻生产期间能够保持良好的性能，发挥出最大的使用效益，应当使所有的零部件处于额定转速下运行。
发动机作为联合收割机的核心部件，在收割作业时应始终处于中、大油门的转速下运行，发动机在该转速下运行时，可以有效防止堵塞问题的发生。
联合收割机在水稻田间作业时要尽可能保持油门转速的稳定性，不宜忽大忽小，当田间地头的水稻植株收割完毕后要继续保持中、大油门运转，待进入到联合收割机内部的水稻完成脱离，并清选干净后再降低转速。
保持中、大油门运转的时间不宜过长，以20s左右为宜，以免造成不必要的燃料浪费。
（2）割幅宽度大量生产实践表明，联合收割机在满割幅的状态下收获水稻能够使作业效率得到显著提升。
所以驾驶员使用联合收割机时要以田间水稻的产量、作业条件等因素为依据，对割幅宽度合理设定，以此来实现连续作业的目标。
正常情况下，联合收割机应当保持在全割幅的状态下作业，当田间水稻的亩产量在500kg以上，秸秆较高、叶片繁茂时，联合收割机收获水稻时可以采用全割幅的80%作业；亩产量低于400kg的稻田应满割幅作业；稻田内湿度过大、淤泥较多时，可采用全割幅的60%作业。
联合收割机常见故障处理和维护办法
联合收割机常见故障处理办法联合收获机启动作业前注意事项联合收获机启动作业前要认真阅读使用说明书，了解并检查收割机。
检查的内容主要包括：1、仔细检查各传动皮带是否按规定装配。
2、仔细检查各紧固螺栓是否有松动现象。
3、按随车技术文件要求加注润滑油、液压油、冷却液、燃油。
4、确保所有安全防护罩、板安装可靠；检查各安全警示标志是否齐全。
5、将变速杆置于空挡位置，主离合器等各操纵杆置于分离位置。
6、接通电源总开关。
7、观察机器周围确认无其他无关人员，启动信号喇叭后将油门踏板踩到中油门位置启动机器进行试车。
8、只有确认机器正常并按照上述步骤进行操作，才能开始收割作业。
割台故障：1、割刀与割台堵塞：定刀片和动刀片间隙过大，刀片与护刀器扭曲变形。
作物湿度过高也会致使割刀堵塞。
处理措施为合理调整定刀片与动刀片间距与切割高度，定期对割刀附近杂物进行清除，更换变形的刀片与护刀器，尽量避免在土地潮湿时使用联合收割机。
2、割台搅龙堵塞：收割茎秆较低的作物时容易出现割台搅龙堵塞。
作物种植密度过大，收割时也会受到影响。
一次性喂料过多或输送带摩擦力过小也会导致堵塞。
通过降低割茬高度、调整拨禾轮可避免割台搅龙堵塞。
3、作物前倾：联合收割机前进的速度与拨禾轮转速不协调，或者环境潮湿导致切割器上有大量泥土附着而不能正常运行。
在实际生产中，需格外关注联合收割机前行速度与拨禾轮转速的协调性，并及时对切割器进行清理，除去附着的泥土，还应尽量避免在泥泞田地中使用联合收割机。
4、割台输送槽输送链断及刮板掉落：输送链条松，提起中间链条高度为15mm左右，此链条不宜过松。
主动轴及被动轴不平行，造成两条链条不同步，相互错一齿，应调整主动轴两侧调整板一致。
割台输送槽中返玉米穗，造成在被动轴处堆积堵塞，致使链条断或刮板掉下。
6、断茎秆堆积在输送槽上，阻止玉米穗正常输送，被动轴处玉米穗堆积堵塞，应按照割台上部堆积断茎秆方案进行调整。
若链条断，可以用单排12A链条及链节代替接上。
玉米联合收割机的使用与维护保养分析
玉米联合收割机的使用与维护保养分析玉米联合收割机是一种重要的农业机械，在农业生产中发挥了重要的作用。
为了保证玉米联合收割机能够正常工作，并延长机器的使用寿命，需要进行正确的使用和维护保养。
本文就玉米联合收割机使用和维护保养进行分析。
一、使用使用前的检查：使用前，首先需要检查玉米联合收割机的各项部件是否正常，如三角带、传动带、油水、轮胎、刀片、链条、行走部件等，是否存在磨损、松动、断裂和缺失等问题，如有问题需及时更换或维修。
使用方法：1、开机前，应该先加油、加水、检查电器开关是否开合正常。
2、开机操作时要注意安全，穿戴好工作服、手套、耳塞等个人防护用品。
3、按照机器使用说明书进行操作，在平地时，加速至一定程度，油门不能超过标尺的85%，预防发动机冷却液损耗过多并提高发动机寿命。
4、在收割作业过程中，应该保证收割刀盘处于接近地面位置，以保证切割质量和效率，并避免收割刀损坏。
5、需注意观察收割机的机体、水渠、喂入口、刀盘等处是否有异物附着或堵塞，及时清理。
二、维护保养1、定期更换机油、冷却液和润滑油，避免因油透明度降低，机器发生故障，如管、泵等机器零部件生锈等。
在更换机油时，要将旧油也一并排出并且清洁油底壳，防止杂物进入油中导致动力不足或机械故障等问题。
2、玉米联合收割机的传动带在正常使用中，一年至少需要检查一次，并根据磨损情况进行更换，以保证机器的正常运转和使用寿命。
3、定期检查刀片、链条等部件是否明显磨损或已经断裂，及时更换。
4、把联合收割机存放在室内，在存放前应把玉米联合收割机表面清洗干净，并切断电源线。
5、张紧链条时，要保持静止，避免把人员伤害和机器损坏。
6、摄氏零摄氏度以下时，应该排尽发动机水冷剂，避免水箱和水管爆裂。
总之，正确使用和经常进行维护保养，能够延长玉米联合收割机的使用寿命，减少离线时间，提高农业生产效率，切实保障农业的发展。
联合收割机维修与保养措施
N o n g j i y u w e i x i u一、常见故障排除联合收割机在作业时，一些联合收割机因突发性故障的出现而被迫停机修理，使收割机不但失去了最佳作业时间，而且也给机手带来巨大的经济损失。
所以及时判断和排除故障，才能保证联合收割机顺利的工作。
1、充电故障(1)不充电。
不充电可能是调节器或发电机出了故障。
判断的方法是起动发动机，在怠速状态，用导线(体)短路调节器电源和磁场端，看电流表反应，若无变化，可慢加油门，提高转速，若有充电电流，说明调节器损坏，应更换调节器；若仍无反应，说明发电机损坏，应修复或换发电机。
(2)充电电流过大。
电流表的正常工作状态，应该是刚起动时充电电流较大，但几分钟后表针指示渐趋于正常。
若长时间指示的充电电流过大，说明调节器损坏，应换新的。
2、灯光和指示仪表故障(1)灯不亮。
灯不亮多是保险丝烧断。
如保险丝完好，可检查灯泡和导线接头。
(2)指示仪表没有指示。
仪表没指示，可接通电源，短路相应的传感器。
如仪表出现指示，说明传感器损坏；若仍没有指示，则仪表损坏，应换新的。
(3)指示不回位。
接通电源，仪表指示最高位，发动机工作时，指针不能回到正常指示。
断开传感器，如仪表指示能回到零位，说明传感器短路，应换新的；如断开传感器，仪表指示仍不能回零，说明仪表损坏。
3、链条断裂链条松紧度不合适；链条偏磨；传动轴弯曲，使链轮偏摆；链条严重磨损后继续使用；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。
为预防此故障的产生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。
4、起动故障(1)不能起动。
联合收割机的使用保养与维修
一
帽 刀 片 锪 接 后应 检查 刀杆 是 否 变 形 。 ２定 刀片 的 更 换 更 换 定 刀 片 时 ．先 拆 下 护 刃器 上 的方 颈 螺 栓 ，拆 下 护 刃 器 ． 錾 子剔 去 报 废 刀 片 ． 铆 上新 刀 片 。铆 接 中应 注 意 钉 头 用 再 应 低 于 定 刀 片 工作 面 如 果 护 刃 器 变 形或 损 坏 ， 则换 上 铆 有 定 刀 片 的 新 护 刃 器 定 刀 片 或 护刃 器 在 更 换 以后 ， 进 行 检 查 。 求 所 有 定 刀 要 要 片在 同一 平 面 内 ． 偏 差 不 超 过 ０ 其 ． ５毫米 。 调 整 方 法 ： 左 右 存 两 端 的护 刃 器 之 间 ． 紧 一 根 细线 ， 线 放 在 每 个 定 刀 片 的 Ｔ 拉 细
作 面上 如 果其 中某 定 刀 片 工 作 面 与 细线 偏移 太 大 ， 拆 下 该 则 定 刀 片 所 在 护 刃 器上 的方 颈 螺 栓 ， 片工 作 面 向 下 偏移 ． 抽 刀 应 去 护 刃 器 与 切 割器 梁之 间 的垫 片 ｆ 以薄 垫 片 换 厚 垫 片１ 反 之 或 。
则 调 整 方 法 相 反 ３ 刀 杆 的 校 正 ３１刀杆 弯 曲 时 校 正 刀 杆 弯 曲 时 ，可 用 小 锤 敲 击 校 正 。 ． 先 校 正 最 弯处 ． 意 不 可用 铁 锤 直 接 校 正 刀 杆 ． 能 在 刀 杆 上 注 不 留下 凹陷 、 刺 和 改 变 刀 杆 断 面形 状 。 毛 ３２刀 杆 扭 曲 的 校 正 将 刀 杆 没 扭 曲 的 部 位 固 定 在 虎 钳 ＿ 上 ． 大 活 动 扳 手 夹 住 扭 曲 部 位 ． 慢 地 用 力 ， 刀 杆 扭 曲 的 用 缓 将 反 方 向 扳转 直 到 刀 杆 平 直 为 止 校 正 时 ， 手 夹 持 刀 杆 的位 置 扳 尽 可 能靠 近虎 钳 ． 免校 正 刀杆 扭 曲时 引 起 刀 杆弯 曲 避 ４螺 旋 叶片 的修 复 割 台搅 龙 和 出谷 搅 龙 都 是 螺 旋 输送 结 构 ．螺 旋 叶 片 的 损 坏 形 式通 常是 皱 褶 、 焊 和 边 缘 磨 损 脱 叶 片皱 褶 变 形 时 ． 可在 其 一 边 垫 上 枕 木 ． 另一 边 用 锤 子锤 平． 叶片 边 缘 磨损 不严 重 的可 暂 不 修 ． 损严 重 的应 新 做 叶 片 磨 用 气 焊 焊 牢 ． 焊 部 位 用 气 焊 焊 补 ， 叶 片 易 变 形 处 ， 在 适 脱 在 可 当 位置 添加 强 筋 ． ． ５脱 粒 滚 筒 修 复 后 的 平衡 校 正 第 一 ． 粒 滚 筒 钉 齿 的修 复 可 根 据 钉 齿 的 损坏 情 况 ． 用 脱 采 个 别 钉 齿 或 整 根 脱 粒 齿杆 更 新 。 由 于脱 粒 滚 筒 直 径 大 、转 速 高 ． 修 复后 如不 平 衡 ． 转 时 将 产 生 很 大 的振 动 ， 此 脱 粒 在 运 闪 滚 筒 在 修 复 后必 须 进 行 平 衡 试 验 第 二 ． 修 理 后 的 脱 粒 滚筒 如果 没 有 进 行 动 平 衡 试 验 ． 经 必 须 进 行 静 平 衡 试验 ． 则 不 能安 装 使 用 静 平衡 试 验 的 简 易 方 否 法 ： 除 滚 筒 与 其 他 部 件 的 传 动 带 ： 轻 转 动 滚 筒 ， 果 滚 筒 拆 轻 如 存 转 速 降低 并 停 止 前 兀 反 转 现 象 ．滚 筒 的 任 一 部 位均 能在 最 上 方 停 止 ， 明 滚 筒 重 量 得 到 ｒ平 均 分 配 ， 筒 基 本 平 稳 ： 说 滚 如 果 滚 筒 静 止 前 要 止 、 转 反 复 几 次 ， 经 ２ ３次 停 止 转 动 ． 反 且 ～ 都 是 同一 根 脱 粒齿 杆 处 于 上 方 ． 明该 脱 粒 齿 杆 相 对 较 轻 ． 在 说 应 该 齿 杆 上加 一 些 垫 片 或 螺 母 ．且所 加重 量尽 可 能均 衡 分 配在 整 根齿 杆 上 ： 复几 次 校 正 ． 至脱 粒 滚 筒 停 止 时 的情 况 符 合 反 直 平 衡校 正要 求 ６轴颈 磨 损 的 修 复 收 割机 各 传 动 轴 的 轴 颈 ． 用 较 长 时 间 后 ． 出现 较 大 的 使 常 磨 损 或 键 槽 损 坏 ． 用 表 面 焊 补 法 修 复 常 第 一 ． 下 需 修 的轴 ． 条件 最 好 将 需 焊 补 的 轴 颈 车 圆 ． 拆 有 以使 焊 层 厚 度 均 匀 第 二 ． 振 动 堆 焊 最 好 ． 动 堆 焊 焊 层 均 匀 细 密 ． 后 变 用 振 焊 形 小 、 度 高 。 补 后 的轴 颈 ． 般 应 比原 来 需 要 的尺 寸 大 ５ 硬 焊 一 ～ ８毫 米 ． 备 机 械加 工 以 （ 涛 ， 龙 江 省 抚 远 县 二 道 河农 场 １ ６ ３ ０） 刘 黑 ５３ ０
联合收割机的正确使用与维护保养
１ ）检查 柴油 、机油和水，不足时应及时添加符合要 求
的油 、水 。
２ ）检查 电路 ，感应器部件如有被秸杆杂草缠堵的应予
清 除。
３ ）检查行走机构 ，清理泥 、草和秸杆 ，橡胶履带如有
二 、作业 过程 中的注意事项
１ ）半 喂入式联合收割机装有先进的 自动控制装置 ，当
机 器 在 作 业 过 程 中 发 生 温 度 过 高 、谷 仓 装 满 、输 送 堵 塞 、
再开动机器高速运转３ ｎ ～５ｍｉ，以除去机器里面残存 的水。
２ ）割刀的保养 ：把动刀和定刀区分开 ，清除附在 刀间 的泥土等残 存物 ，检查刀片 的铆合有 没有松动 ，磨损有没 有超 限，刀杆有 没有变形 ，如果松动 了 ，就要及时铆紧 ， 如果磨损超限了，就要更换 ，如果刀杆变形 了，就要校正。
排草不畅 、润滑异 常以及控制失灵等 现象 时 ，都会通过报
警 器 报 警 和 指 示 灯 闪烁 向机 手 提 出警 示 ，这 时 一 定 要 对 所 警 示 的 有 关 部 位 进 行 检 查 ，找 出原 因 ，排 除 故 障 后 再 继 续
作业。
器 、防尘 网以及 传动 带罩壳等处 的部件 ，如 有尘草堵塞应
梭 形 收 割 法 。在 具 体 作 业 时 ，应 根 据 地 块 实 际情 况 灵 活 选
割茬撕裂 、漏割 现象 ，除检查调整割 刀间隙、更换磨损刀
片外 ，还要注意 检查 割刀 曲柄和 曲柄 滚轮 ，磨 损太大时会 因割刀行程 改变 而受冲击 ，影响切割质量 ，应 及时方便 、快捷 。二要尽量减少机
６ ）合 理使 用 收 割 机 。 水稻 在 灌 浆 期 、小 麦在 乳 熟 期 也
就 是在 没有断浆时 ，严 禁收 割 ；对倒伏过于严重 的水 稻 、 小麦 不宜用机械收割 ；刚下过雨 ，秸秆湿度大 ，也不宜强
玉米联合收割机的使用与维护保养分析
玉米联合收割机的使用与维护保养分析玉米联合收割机是一种专门用于收割玉米的机械，它减轻了人工劳动的负担，提高了生产效率。
正确的使用和维护保养不仅能延长机械的使用寿命，而且能保证收割效率和收获质量，提高农业生产效率。
以下是对玉米联合收割机的使用和维护保养进行的详细分析：1.准备工作：使用玉米联合收割机前，应对机械进行检查，确保其各个部位正常运转，并加上润滑油。
2.操作方法：收割时，按照秸秆破碎装置的要求，进行调整，以确保玉米的切割和清理。
由于玉米的干湿程度不同，所以在收割过程中，要根据实际情况进行调整。
3.注意事项：使用时要小心谨慎，避免机械发生故障，造成损失。
收割之前，应先将玉米田里的杂草、贝类等清理干净，以保证玉米的质量。
另外，要注意收割时的安全，避免发生意外事故。
1.日常保养：根据机器的使用情况，及时清理和更换润滑油，定期对机器进行检查和维修。
电气设备的接头、接线端子等，应经常检查和清洁，确保机器的正常运转。
2.维护方法：定期检查和更换玉米联合收割机的零部件，采用优质的零配件，以保证机器的性能和使用寿命。
要注意检查玉米联合收割机的刀片、链条等零部件，及时更换损坏的部件。
3.保养注意事项：使用期间，要注意机器的保护措施，避免机器因日晒、雨淋等原因造成损坏。
在存放时，应放在干燥、通风的地方，并按照要求进行维护保养。
在运输时，要注意防止机器受到挤压或碰撞，确保机器的安全运输。
综上所述，玉米联合收割机是农业生产中必不可少的机械，在使用和维护保养时，要注意安全、小心谨慎，并按照要求进行操作和维修，以保证机器的使用寿命和农业生产的效益。
联合收割机维护保养要点
、
要求 ， 及 时添加 。 三、班 次维 护保养 １ ． 每 个班 次作业 结束之 后 ， 应 对机 器进 行一 次全 面 彻 底清 洗 ， 将 粘在机 器各 处 的颖 壳 、 碎草、 泥土 和脏 污用 水 清洗掉 ， 如切 割 器 上 的残 草 ， 割 刀驱 动 偏 心 轮轴 的缠 草， 散热 器上 的尘埃 ， 筛面 上 的残 余 ， 滚筒 凹板两 侧 壁 间 隙 中的残茎秆 ， 驱动轮 、 支重 轮 及 轴 附着 的泥 土 等均 应 完 全清 除 。同时要 注意不要 将水 溅到 电器 部件 上 ， 防止 电器受 潮 影 响正 常 工 作 。清 洗 完 成 后 要 用 干 布 擦 拭 干净 。 ２ ． 清除机 内外 各 处 的草 屑 、 断秆 、 籽粒 、 尘 土、 油 污 等， 保 证机 组各处 清洁 。清扫 时可用 压缩 机或 手提 风机 吹净谷 粒 ， 否则很 容易 引来老 鼠咬破 电线 。 ３ ． 将缠 绕在各 转 动轴 与机 架 的 杂 草 、 泥土、 泥沙 等 彻 底 清除 ， 以减少 机器工 作时 阻力 。 ４ ． 用 水对 散热 水箱进行 清洗 ， 疏通 各散 热 片之 间 空 隙， 确 保散 热通风 良好 。 四、 长 期停放 保 养 １ ． 机器 长期停 放 保 管 应按 使 用 时 间多 少 进 行 相 应 的保 养 ， 在 检查 中发 现 有 磨 损 的零 件 和故 障的 部 位 ， 要 及 时修复 ， 做到不 使机 器带病 长期停 放 。 ２ ． 机器 脱漆 的部 位应重 新涂漆 ， 各 连接摩 擦 部位 转 动部 分 ， 要 加注机 油 、 或黄油 ， 防止生 锈 。 ３ ． 链条 拆下用 汽 油 、 柴 油 等 清洗 ， 涂 上 机 油 或 黄 油 并 作上标 记放在 通风 干燥处 存放 。
联合收割机的维护保养
涂 防锈 油 ． 平直 夹板 夹平 ， 平放 置 。 用 垫
＠ 将收 台 在预 割 放置 先
放 松 割 台 平 衡 弹 簧 ，使 垫 放 平
稳。
ｏ 检 后 更 损 轴承 查 及时 换 坏的 ＠ 运动件 面清 工作 洗风干 后，
要 涂 防锈 油 ． 漆 处 应 补 漆 防锈 。 掉
０
冷 却 水 。 勿 除 去 缸 壁 油 膜 。 塞 应摇 但 活 到 上 止 点 位 置 。 气 管 口用 木 塞 塞 好 ， 排 拆 下全部传动皮带，
清 洗 晾 干 后 抹 上 滑 石 粉 ： 上 以 防 雨 水 、潮 气 等 进 入 发 动 机 内 引 起 ，系 标 牌 ． 束 妥 善 保 管 ， 防 扭 曲 锈 蚀 。 成 以
垫 好 的垫 木 上 ． 可 悬 空 存 放 ． 和 零 件 ． 上 润 滑 油 。 不 重
＠ 检查各部件情况， 发
等 薄 壁 件 扭 曲 变形 ． 矫 正 。 应
０ 封 发 机 对 存 动 前， 燃油、 滑 润
现 紧固件 松 动 ． 拧 紧 ： 、 应 盖 壳 及 冷却 系 统 进 行 保 养 ．放 净 润 滑 油 和
维普资讯
【 机站 】 农
开 机 组 护 罩 及 盖 子 ． 洗 后 存 放 ． 时 拧 紧各 处 螺 塞 和接 头 ； 同
细 清 除 机 内 外 的 草 拆 卸 下 的拔 禾 轮 压 板 要 成 捆放 置 于室
子 粒 、 土 、 污 等 附 内平架 上 ： 割 器组 件拆 卸 和清 洗后 ， 尘 油 节 要 着物。
轮 毂 和 轮 胎 ，将 前 后 桥 用 千 斤 顶 顶 稳 １ ～ Ｏ次 ． 后 将 柱 塞 推 到 阀 底 部 ， ５２ 最 以 柱 并垫 上 木 垫 子 如 不 拆 轮 胎 ． 可将 轮胎 防 油 缸 、 塞 工 作 面 锈 蚀 。 垫 离 地 面 ． 适 当 降 低 轮 胎 气 压 ； 卸 并 拆
联合收割机的使用要点与维修保养
和保 养 收割机 ，能在农忙 季节大 大 降低机 械故 障率 ， 刀吃 泥，因而加速刀 口磨 损和损坏 ；留茬高度一般不 使收割 机的使用效率显著提 高。下 面谈谈 联合 收割机 超过 １ｃ ５ ｍ为好。
的使用要点和维修保养 。
一
４ 作业行走方法的正确选择 收割机作业时的行走 ． 方法有 ３ ： 种 一是 顺时针 向心 回转法 ； 二是反时针 向
４ 燃油箱内加满油以防止产生水锈。 ．
５电瓶 应经常充电 夏季为每 ２ ． 个月、冬季为 每 ３
击，影 响切割 质量，应及 时更 换。割脱机构 有部分 轴 个月充电 １ 次。另外，长期存 放应 将 电瓶 负极 （ ）与 一 承 组 比较 难拆 装，所 以在 停耕 保 养期 间应注 意检查 ， 机器分离或 拆除。 有异常情况的予 以更换 ，以免损坏而耽误农 时。
用 ８０小 时，但 由于履带价格 较高 ，一般都 是坏了才 ０
更换 ，平时使 用中应 多注意 防护。
３传动皮带的保养 取下所有 的传 动皮 带，检 查有 ．
没有 因为使 用时间长久而发生打 滑、烧伤 或老化 、破
２ 割脱 部 分 谷 粒 竖 直 输 送 螺 旋 杆 使 用 期 限 为 损等 情况，如果有的话，应该更 换 。对于还 可以继续 ．
四、强化班保养 六、长期存放保养
１ 在以下部位 注油或涂ｌ黄 油以防止生锈 割取部 ． 赫
每班保养是 保持机器 良好 技术状态 的基础 ，保养 所 有链条及 割刀 ； 脱粒 部链 条 ； 择板 拉线 裸露部 ； 选
中除清 洁、润滑 、添加和坚 固外，及 时检查 能发现 小 各种压杆的支撑部 ； 各皮带张紧螺杆 等。
１清扫所有部位的泥土和杂草 打开机器各 部位的 ．
浅谈联合收割机的使用维护与保养
文／ 刘 彦军
黑 龙 江 省富 裕 牧 场 农 机 科
１ ６ １ ２ ４ １
擅蔓 ： 随 着 我 国农 村 经 济 的 快 速发 展 ， 联 合 收 割 机 的投 入 使
用． 大 大地 加 快 了麦 收 的 收 割 进 度 。 减 轻 了农 民 的 劳动 强度 。联
１ 、 切 割 刀 片损 坏 。 护 刃 器 松 动 或 变 形 ， 使 定 刀 片 高 低 不 一
减 少喂 入 量 ， 可 提 高 脱净 率 。 ６ 、 筛面 堵 塞 。主 要 因 为 脱 粒 装 置 调 整 不 当 ， 造 成 碎 茎 杆 太 多， 风扇不能将脱出物吹 开 ， 使前部筛孔被碎茎杆 、 穗“ 堵死 ” ， 而 造成推运器超负荷 或堵塞 ； 为此 ， 提高风量和改 变风向 ， 降 低 滚 筒 转速 或适 当加 大 脱 粒 间 隙 ， 调 整 筛 面 间隙 ， 以 改 善 筛 面 和 推 运 器 的堵 塞 ； 改 变 尾 筛 倾斜 度 ， 增加 滚筒 转 速 等 。 ７ 、 链 条 断 裂 。链 条 偏 磨 ； 链 条 松 紧度 不合 适 ； 套 筒 滚 子 链 开 口销磨 断 脱 落 ； 传动轴弯曲 ， 使 链 轮偏 摆 。为此 ， 必须 保 证 同 一传 动 回 路 中 的 各链 轮 在 同一 转 动 平 面 内 ； 矫直弯曲的传动轴 ． 保 证 链 轮 转 动 时 不超 过允 许 的摆 动 量 ； 经常检查链条的磨损情况 ， 并 及 时修 理 和 更换 ； 及 时 润 滑传 动 链 条 ； 正 确 调 链 条 的松 紧度 。 ８ 、 起动故障。 （ １ ） 不 能起 动 。 测 试 灯 泡 或 用 万 用 表检 查 起 动 电 机 接线 柱 间 有无 １ ２ Ｖ 电压 。如 没 有 ， 则起 动 开 关勘 虫 不 良 ， 应修 理 或 更换 。 （ ２ ） 起 动 无力 。 蓄 电 池 电 力不 足 或 蓄 电池 极 桩 接 触 不 良 （ 称 虚 接） ， 都 会 造 成起 动 无 力 。 应 紧 固极 桩 或 充 电 。 判 断 极 桩 虚 接 的方 法 是起 动 一 下 发 动机 ， 然 后 用手 触 摸 极 桩 。 ９ 、 充 电故 障 。 （ １ ） 不充电。 不 充 电可 能 是 发 电机 或调 节 器 出 了 故 障 。判 断 的 方法 是起 动 发 动机 ， 在 怠速 状 态 ， 用导 线 （ 体） 短 路 调 节 器 电源 和 磁 场 端 ， 看 电流 表 反 应情 况 ， 若 有 充 电 电流 ， 说 明 调 节器损坏 ， 应 更换 调 节 器 ； 若仍 无 反 应 ， 说 明 发 电机 已经 损 坏 ， 应 修 复 或 换发 电机 。 （ ２ ） 充 电 电流 过 大 。 若 长 时 间 指 示 的充 电 电流 过
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联合收割机的使用与保养摘要：本文结合工作实际情况，针对联合收割机的维护保养、检查调整、常见故障排除等具体内容进行阐述。
对实际有很强的指导意义。
关键词：联合收割机保养调整故障排除1.联合收割机的维护保养联合收割机是集小麦收割、脱粒、分离、清洗等作业于一体的联合作业机器。
其构造复杂，价格昂贵，但由于受作业项目的限制，其工作时间较短，存放保管时间却很长，加之联合收割机的工作对象是泥、水和作物，面临暴晒、雨淋的恶劣作业条件，客观上由于泥、水、尘的长期渗入造成了对机具技术状态的破坏，技术保养是消除这些不利影响，恢复机具的技术状态，延缓磨损，增加使用寿命，提高经济效益的重要环节。
联合收割机的保管与保养的好坏，将对以后的整机技术状况起很大的作用。
1.1每日技术保养每日技术保养又分为班前、班中和班后保养，其中班前、班中保养着重于检查润滑和必要的调整，而班后保养着重于保证机器的良好的技术状态，以准备新一天的工作。
班前保养的主要内容；检查油箱、水箱的油水的存量，不足时给于补充。
按机器铭牌所示润滑点加注润滑油，对各传动带，链的张紧情况予以检查，并进行适度张紧。
班中保养一般在作业4小时左右，利用中午休息时作重点工作部件的检查，清除缠草和杂草，对各轴承的发热情况予以关注，重要润滑点加注润滑油。
班后保养是在结束一天的收割作业，各工作部件连续负载8小时左右，进行一次全面的保养：（1）清理机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、泥土等附着物。
如切割器上的残草、割刀驱动偏心轮轴的缠草，散热器上的尘埃，筛面上的残余，滚筒凹板两侧壁间隙中的残茎杆、驱动轮、支重轮及轴附着的泥等均应完全清除。
（2）检查各工作部件的紧固情况，各轴承位的正常位置，对松动件应加以紧固。
（3）对已严重磨损的三角带和链节要进行更换。
（4）对操纵杆操纵的灵活性和准确性予以仔细的检查，对刹车和左右制动状态进行鉴定。
（5）对液压升降系统进行油箱油位，管路的渗漏情况、密封情况的检查和确认。
（6）清理空气滤清器的保护网和滤芯，必要时应进行清洗，待干后浸机油装回。
（7）检查变速箱、燃油泵，及时添加机油，疏通燃油箱盖通气孔，清洗燃油滤清器。
（8）全面按润滑点加注润滑油。
1.2季节性技术保养每年夏、秋两个收割期完成后，必须对联合收割机进行入库前的季节性保养，否则不准入库，季节性保养应遵循如下程序；（1）彻底清除机器上的泥、草、尘等附着物，排净水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留籽粒。
（2）放松全部传送带、链及弹簧、履带张紧放松。
并对链和弹簧加润滑油封好，皮带需用肥皂水洗净后，擦干存放。
（3）对各滤清器进行清洗，包括散热器片。
检查变速箱机油，液压油箱，视状态进行更换。
（4）检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承，视情况进行调整和更换。
（5）对各球面轴承可拆下轴承，从外圆小孔加注润滑脂。
（6）拆除蓄电池电源线，倒出电池液，并用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片，并待干后，封口。
（7）清洗干净的切割器、链轮均要涂防锈油防止锈蚀。
（8）检查各工作部件的零部件的损坏情况，并视情况予以修理或更换。
（9）对各运动部件进行充分的润滑。
1.3保管联合收割机每年纯作业时间约2个月，除此之外，有10个多月的时间都是停放保管，保管的好坏，直接关系机器的技术状态是否下降，使用性能是否下降，因此，用户和管理部门都必须重视保管。
联合收割机的结构特点主要是板金结构件，容易变形和锈蚀。
应选择通风、干燥的室内存放，履带不得与汽油、机油等物接触，禁止露天摆放，并遵守如下规程：（1）入库保管之前必须完成收割季节后的保养。
（2）放松全部传动皮带和链轮、弹簧。
（3）割台放到最低位置并在其下垫木架空，履带放松后最好在下面垫两块木板。
（4）卸下蓄电池。
（5）在切割器和链轮涂防蚀油。
（6）在保管过程中每月对液压操纵伐和分配伐在每个工作位置上扳动15次，转动发动机曲轴几圈，使活塞、气缸等重新得到润滑。
（7）加盖蓬布，防止灰尘及杂物进入。
2、联合收割机的调整联合收割机的一般调整、使用及注意事项如下：（1）检查收割机时首先要看拨禾轮的前后和高低调整是否适当，转动是否灵活，分禾器有无变形，安装是否牢固。
因为分禾器位置过高起不到分禾作用，过低容易入土损害机件。
（2）切割器刀片在冲击载荷下容易变形和磨损，造成刀片间隙变大，有时会发生刀片翘曲现象，从而造成夹刀、漏割。
因此需要检查和调整切割间隙，以保证切割器工作时安全可靠。
（3）检查调整传动系统。
必须保证主动轮与被动轮的中心线平行，并与输送中心线垂直，否则将使输送带产生走偏现象；要认真调整输送链的松紧度，升运器输送链的松紧度必须调整适当，既不可过紧，也不可过松。
（4）调整粮箱内搅龙上方的调整板以保持适当的卸粮速度，以免损坏搅龙等部件。
（5）联合收割机作业条件比较恶劣，要及时清洗发动机的空气滤清器，以确保机具备部件的正常运转。
应定期检查风扇皮带的张紧度，过紧容易损害机件，过松容易造成水温升高。
要经常清理水箱防罩滤网上的杂物，保证散热效果。
（6）机具作业时，不可采用踏下离合器的方式来控制车速；齿轮箱内必须保持适当的油面高度；应保证轮胎气压符合标准。
（7）由于联合收割机专业性、技术性比较强，所以驾驶人员必须经过专门培训取得有关部门颁发的操作证方可作业，严禁非驾驶人员驾驶操作联合收割机。
（8）为确保作业安全，联合收割机起步前，操作人员须发出信号；机器工作时不得触碰其转动部件，保养和调整必须在机具停止工作后进行。
（9）机具作业和行走时的坡度不得超过20°。
尽量不要在斜坡上停车，必须在斜坡上停车时，须用锁定机构锁住刹车踏板。
不可用联合收割机拖带其他机具，也不能装运货物。
（10）联合收割机停止作业后，应将变速杆放回空挡，将作业离合器分离，将割台放至地面。
2.1割台的检查与调整。
2.1.1割刀的检查与调整①动刀片在刀杆上无松动、崩裂、变形现象。
刀杆平直无弯曲现象且以在护刃器导槽内能平滑移动为宜。
间隙太大易振动，太小易卡滞。
②定刀片无翘曲变形且在同一平面上。
③刀杆移动到最左或最右端动刀片与定刀片二者中心线应重合。
2.1.2拨禾轮的检查与调整看拨禾轮、弹齿及弹齿轴等是否完好后对其调整：①拨禾轮的线速度应是机器前进速度的1.2—1.5倍。
调整方法是改变拨禾轮皮带轮的有效直径或更换皮带轮。
②拨禾轮的前后位置，在弹齿不与搅龙相碰的前提下，弹齿轴位于割刀的正上方或稍前方，调整方法是前后移动拨禾轮轴在悬臂上的位置。
③拨禾轮的高低应使弹齿轴打在被割作物茎杆的2/3处，方法是通过两端油缸升降来控制。
④弹齿角一般向后倾斜0-30度，方法是调整一侧的调节机构来实现。
2.1.3割台搅龙的检查与调整①搅龙叶片与割台底板的间隙：收获一般作物时应调到15—20毫米；低矮作物时应调到10—15毫米；收获高稠密作物时应调到20—30毫米。
调整方法是松开两侧的4个紧固螺钉。
旋转调整螺丝即可，然后再紧固4个螺母。
②伸缩扒杆：调整割台一侧的调节手柄，使其间隙达到10—15毫米，最小不能小于6毫米。
应注意的是：调整搅龙会影响扒杆与底面的间隙.（4）检查传动皮带、摆环机构是否存在严重磨损、松框等现象，若有故障隐患应及时修理、更换。
2.2过桥的检查与调整①打开观察孔，检查链条的松紧度，用手用力提起20—35毫米为宜。
②检查链把、链条、链轮的磨损程度。
看其是否有裂纹等。
2.3脱谷部分的检查与调整2.3.1脱粒部分的检查与调整①滚筒转速：一般在900—1200转/分②逐个检查纹杆磨损程度：纹杆应左右交错排列。
③检查脱粒间隙（滚筒与凹板间隙）：入口14—20毫米；出口4—10毫米；一般为入口与出口之比为4：12.3.2分离部分的检查与调整①逐稿器式分离机构：重点检查逐稿器木轴瓦间隙。
②对于分离滚筒式分离机构应检查分离滚筒的叶片和上盖上的导向槽是否完好。
2.3.3清选部分的检查与调整（1）检查抖动板与机体的软联接部位是否有裂断现象。
（2）鱼鳞筛开度调整①上筛（颖壳筛），上筛又分为前后两段，一般前段开度较后段小些，保证干净籽粒直接落入推运器而不会下筛。
前段开度一般为8—12毫米；后段开度为12—14毫米。
②下筛（籽粒筛）：前段开度为10—14；后段开度为16毫米。
③尾筛。
开度以保证断穗头能漏下为宜。
（3）筛子的倾角调整①下筛倾角的调整。
在风量和筛子开度一定的情况下，如果杂余推运器中有大量籽粒，应将下筛后端调高些；如果籽粒中混有杂余则应将后端调低些。
②尾筛倾角调整。
倾角太大会使大量的杂余和茎杆进入杂余推运器；倾角太小会使籽粒和穗头跑出机外造成损失。
二者均需酌情调整。
（4）风量风向调整①风量：改变风扇转速或改变吸风口的大小来实现。
调整时应达到使谷粒混合物从筛面上吹浮起来，而籽粒不被吹出机外为宜。
②风向。
要求气流在筛面入口处以较大的流速（8—9米/秒）将谷粒混合物吹散。
（5）推运器。
包括螺旋推运器和刮板式推运器。
①检查粮食推运器的螺旋叶片及轴是否有变形现象，两端轴承应加注润滑油，检查安全离合器的弹簧预紧力和磨擦片片的接触面积。
②粮食升运器，打开观察孔检查粮食升运器刮板有无严重磨损、残缺及链条紧度。
其紧度可通过上端调整螺丝调整，注意上链轮不要偏斜。
（6）复脱器检查杂余搅龙的螺旋叶片、轴、复脱器叶片、复脱器外壳是否有变形等。
（7）卸粮机构：①收割机卸粮机构未工作时必须把卸粮筒收起。
②卸粮时不能中断，若中断后需恢复卸粮时，必须先清理干净搅龙口的粮食，以减少负荷损坏卸粮机构。
③根据具体情况控制卸粮速度。
④绝对不能用手伸进卸粮搅龙中清理粮食。
3. 常见故障快速排除联合收割机常见故障的有喂入不均匀、输送槽堵塞、脱粒滚筒堵塞、脱粒不净、田间失粒多、精选损失大等故障。
这些常见故障只要加适当调整，就能及时地排除。
3.1喂入不均匀（1）原因拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大，喂入键与伸缩齿尖的距离不符，作物倒伏或潮湿。
（2）调整方法①在弹齿不碰割刀的前提下，拔禾轮应尽量后移。
②修复割台喂入搅龙叶片，使其高度恢复至正常值。
③喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10-15厘米。
④割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。
3.2输送槽堵塞（1）原因输送带张紧度不够或有偏跑现象，输送槽杂物较多，谷物茎秆潮湿。
（2）调整方法清理堵塞物，张紧传动带。
当确认皮带磨损而造成传递动力不够时，应及时更换。
如麦秆过潮，减少割幅宽度或待麦秆干后收割。
3.3脱粒滚筒堵塞（1）原因传动带过松或喂入不均匀。
作物厚、茎秆湿。
（2）调整方法①张紧传动带。
②控制割台喂入量。
③用大中油门工作。
④选择成熟干燥作物收割或提高割茬。
3.4脱粒不净（1）原因作物长势好而前进速度过快。
脱粒部件的纹杆与凹板之间间隙过大或两侧的间隙不一致、喂入不均匀，转速低，作物太湿等。