溜井振动放矿机安装建筑施工组织设计及对策

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溜井振动放矿机安装施工方案介绍

溜井振动放矿机安装施工方案介绍

溜井振动放矿机安装施工方案介绍一、工程背景和目的本工程是在地下岩体中进行爆破作业,目的是破碎岩石,便于后续的地铁隧道施工。

根据工程要求,使用溜井振动放矿机可以提高爆破效果,降低振动和噪音对周边建筑的影响。

二、设备选型根据施工需求,选择适当的溜井振动放矿机。

重点考虑设备的功率、振动频率、振动幅度以及操作便捷性。

确保设备能够满足工程的要求并能够安全操作。

三、现场勘察在施工前进行现场勘察,了解地下岩体情况、地质结构和周边环境,以便确定设备的安装位置和操作方法。

着重关注施工区域的地下管线和地下水位,确保设备施工的安全性。

四、设备安装1.根据现场勘察的结果,选择合适的安装位置。

设备应尽量远离地下管线和周边建筑,避免振动和噪音对其产生影响。

2.设备安装前,对安装基础进行检查和修整。

确保基础平整、坚固,并满足设备的承载能力要求。

3.设备安装时,按照设备的安装要求进行操作。

注意设备的水平度和垂直度,确保设备安装的稳固和正常运行。

五、设备调试设备安装完毕后,需要进行调试。

检查设备的各个部件是否安装到位,并测试设备的运行情况。

确保设备的各项功能正常运行,并能够达到设定的振动频率和振动幅度。

六、安全措施在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,保障工作人员的安全。

1.为设备周围设置围栏,并设置警示标识,禁止未经许可的人员进入施工现场。

2.工作人员需佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。

3.严禁操作人员在设备运行时乱动设备或触摸设备运行部件,以免发生意外事故。

七、设备维护设备经过一段时间的使用后,需要进行定期维护和检查。

包括设备的清洁、润滑、紧固螺栓的检查和更换等。

确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

综上所述,溜井振动放矿机的安装施工方案需要充分考虑工程的安全性、经济性和效率。

通过正确选择设备、进行现场勘察、严格按照安装要求进行操作,并采取相应的安全措施,可以确保设备的正常安装、调试和使用。

同时,定期维护和检查设备也是保障设备正常运行的重要环节。

振动放矿机的应用和改造(标准版)

振动放矿机的应用和改造(标准版)

振动放矿机的应用和改造(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0971振动放矿机的应用和改造(标准版)五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来,溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机,简单双台板振动型放矿机,到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。

本文根据该矿的生产组织工艺和方法,重点介绍溜井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中,开采出的矿石倒入预先设置好的溜井,最终汇集后至主溜井提升到地表,完成一次井下采矿循环。

振动台板以一定角频率振动后,可使矿石被稳定连续排放出溜井,避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象发生。

不仅有效改善了溜井放矿效率,同时提升了生产力。

该矿2000年开始引入ZZ-6型单台板振动型放矿机,以实现可控制放矿。

至今已在-110m运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

2005年开始引入ZDFK双台板振动放矿机技术,并在-110m水平溜井安装试验。

试验运行中发现一些问题,1放矿速度慢;2矿车装满系数低;3放矿口偏小;4台面矿石分布不均匀;5主梁易断裂。

本文针对ZZ-6以及ZDFK单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将做详尽介绍和理论分析,提出解决方案,表述实际效果。

ZZ-6振动放矿机1.1底板的台面倾角α台面倾角α是振动放矿的关键因素。

增大倾角可加大放矿能力,但角度过大将导致降低矿物的稳定性,易造成跑矿。

溜井施工方案

溜井施工方案

溜井(吊罐)施工方案一、项目背景这次施工项目是我国某大型矿山溜井(吊罐)工程,旨在提高矿山生产效率,降低生产成本,保障工人安全。

作为一名有着十年方案写作经验的大师,我将结合实际情况,为大家呈现一份详尽的施工方案。

二、施工目标1.确保溜井(吊罐)施工安全、高效、顺利进行。

2.提高矿山生产效率,降低生产成本。

3.做好环保工作,减少施工对环境的影响。

三、施工准备1.人员准备:选拔具有丰富经验的施工队伍,进行专业技能培训。

2.设备准备:检查和维护施工设备,确保设备正常运行。

3.材料准备:采购合格的施工材料,做好材料检验工作。

4.场地准备:清理施工现场,搭建临时设施。

四、施工流程1.溜井(吊罐)施工前,对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地质条件,为施工提供依据。

2.根据勘察结果,制定施工方案,包括施工方法、施工顺序、施工进度等。

3.施工前,对施工人员进行技术交底,明确施工任务、安全措施等。

4.施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工安全、高效。

(1)测量放线:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定溜井(吊罐)位置。

(2)挖掘基础:按照设计要求,挖掘溜井(吊罐)基础,确保基础稳定。

(3)浇筑混凝土:在基础部位浇筑混凝土,保证溜井(吊罐)结构稳固。

(4)安装溜井(吊罐)设备:将溜井(吊罐)设备安装在基础上,进行调试。

(5)焊接溜井(吊罐)主体:按照设计要求,焊接溜井(吊罐)主体结构。

(6)安装防护设施:在溜井(吊罐)周围安装防护栏、安全网等防护设施。

(7)调试溜井(吊罐)设备:检查溜井(吊罐)设备运行情况,确保设备正常运行。

6.施工完成后,进行验收工作,确保溜井(吊罐)施工质量符合要求。

五、安全措施1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

2.定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

3.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4.配备专职安全员,对施工现场进行监督检查,发现问题及时整改。

悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施

悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施

悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:悬挂试振动放矿机吊装安装施工技术措施悬挂试振动放矿机是一种常用的矿山设备,主要用于破碎、筛分和输送各种矿石和矿砂。

在矿山和矿山设备制造企业中,悬挂试振动放矿机的吊装安装是一项十分重要的工作,安装质量直接影响设备的稳定运行和使用寿命。

为了确保悬挂试振动放矿机的吊装安装工作顺利进行,下面将介绍一些相关的施工技术措施。

一、前期准备工作在进行悬挂试振动放矿机的吊装安装工作之前,需要做好充分的前期准备工作。

首先要对设备的吊装方案进行详细的设计和计算,包括吊装点的确定、吊装吊点的制作、吊装绳具的配备等。

还需要对现场进行认真的勘察和测量,确保吊装设备的位置和环境满足安装要求。

还需要对吊装人员进行培训,确保其具备必要的操作技能和安全意识。

二、悬挂设备的吊装方式选择悬挂试振动放矿机的吊装方式有多种选择,根据设备的具体情况和工程要求来确定。

常见的吊装方式包括单点吊装、多点吊装、悬挂吊装等。

在选择吊装方式时,需考虑设备的重量、体积、结构特点以及吊装高度等因素,确保吊装过程安全稳定。

四、吊装过程中的安全措施在悬挂试振动放矿机的吊装安装过程中,需严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工安全。

在吊装过程中,需由专业的吊装人员指挥操作,确保吊装动作准确无误。

还需对吊装现场进行临时封闭和警示,保证吊装区域的安全。

五、吊装结束后的验收工作悬挂试振动放矿机的吊装安装完成后,需要进行相关的验收工作。

首先要对吊装设备和吊装点进行检查,确保吊装过程没有出现漏项和失误。

还需要进行设备的功能性测试和运行试验,确保设备正常运行。

还需要对吊装现场进行清理和整理,确保吊装区域的整洁。

悬挂试振动放矿机的吊装安装是一项复杂的工程,需要全面考虑各种因素,并采取相应的技术措施和安全措施。

只有做好各项准备工作,并严格按照操作规程执行,才能确保吊装工作的顺利进行,最终保证设备的安全稳定运行。

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井双(单)振动板放矿机安装工程作业指导书编制:何晓文审核:批准:安徽马钢罗河矿业公司二〇一一年二月十八日一、工程概况安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要,有23条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜,604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、-560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全。

二、工程内容及技术要求(一)、工程内容1、井筒震炮,标准至无碎石垮落;2、溜井上水平(-455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1.5米内无任何碎石、杂物;3、溜井上水平(-455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;-560m水平下井口搭设保护盘。

4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。

5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

(二)、技术要求1、两台板在同一平面内,且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm。

密封板台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。

台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。

平台外端离轨道水平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期20011年月日到月日四、施工方案(一)施工前期准备工作1、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

矿仓口轻型惯性振动放矿机设计的若干问题

矿仓口轻型惯性振动放矿机设计的若干问题

矿仓口轻型惯性振动给矿机设计的若干问题水口山铅锌矿邱水林【摘要】本文结合实际介绍了矿仓口轻型惯性振动给矿机设计过程中应注意的问题。

对给矿机安装方式的确定、给矿量的匹配、结构设计中的具体问题提出了解决办法。

【叙词】轻型惯性振动给矿机,矿仓,安装方式,匹配,结构设计振动出矿技术自八十年代在有色矿山推广以来,得到广泛普及。

该技术设备制造简单,安装简便,对提高井下出矿效率起到了关键作用。

排矿口的给矿设备是矿仓给矿系统的一部分,起着调节和转运矿物的作用。

随着振动出矿技术的发展,越来越多的选矿厂采用轻型单轴惯性振动给矿机作为粗、中矿仓排矿口的给矿设备。

不少矿山对笨重的板式给矿机进行了振动放矿技术改造。

振动出矿技术在矿仓口的应用,有效地解决了矿仓的堵塞问题,提高了矿仓的容积利用系数,改善了给矿作业条件,降低了维修费用。

选厂中转矿仓有着不同于井下溜井的结构;设备密封要好,不允许放矿机漏矿;授矿设备对给矿流量有较严格的要求。

一般轻型惯性振动给矿机定型产品很难满足现场要求。

考虑到惯性振动给矿机的结构比较简单,加工制作也很容易。

不少矿山根据实际情况自行设计安装振动给矿机,既经济又实用。

为此,本文结合实际就矿仓口轻型惯性振动给矿机设计安装中碰到的问题谈几点看法。

1. 合理选择振动给矿机的安装方式轻型惯性振动给矿机一般由振动台面、惯性激振器、弹性元件及机架等组成(如图1)。

振动台面是由钢板加焊型钢的结构,除卸矿口外其余三方焊有侧板,台面下方焊接安装激振器的底座。

弹性元件一般采用橡胶弹性块,安装在振动台面与机架之间起贮能和减振作用。

惯性激振器采用单轴激振器,由电机驱使偏心块旋转产生激振力。

分电动机通过三角皮带传动和电动机直接驱动两种形式。

机架是由型钢焊接而成的金属结构件。

振动给矿机最适用于排矿口断面为矩形的矿仓。

根据矿仓排矿口的结构特点,选择合理的安装方式是设计惯性振动给矿机的第一步。

按照放矿机相对于矿仓排矿口安装位置的不同,可以把放矿机的安装方式分为包容式、嵌入式和承托式等三种。

振动放矿机的技术改造及安装

振动放矿机的技术改造及安装
也不再存 在大肚 的现象 , 矿车 的车轴也不 易被砸 坏 , 利 于 有
在原设计中 , 动 台板 的长 度为 3 5 振 . m。如果按 照原设 计进 行安装 , 溜嘴离巷道 中的轨道 中心线 就相 当近 , 当电车
矿车 的使用寿命 , 且不影响矿石 的生产率。 并
14 操作硐室的改造 .
大栗子矿业有 限责任公 司新力 矿工程师.
2 0
操作人员的人身安全 。
辽 宁科 技 学 院学报
第l 2卷
焊接技术的要求 :1 焊点应外形光 滑 , () 焊料适量 , 最
15 振动放矿机 围板 的改造 .
在安装振动放 矿机时 , 其尾部与集矿溜井的下部 相联部 分有一道缝隙 , 了避 免放矿 时矿石缝 隙处漏 出 , 为 原设 计采 用橡胶板做尾板来补这道缝隙 , 可以阻止矿石漏 出。但是在 实际生产 中 , 橡胶板 的强度低 , 使用时间短 , 需频繁更 换橡胶 板, 在更换过程 中不能进行生产 , 这样 即影 响矿石 的产量 , 又 增加了材料的消耗。为了改变这一状况 , 在测量完振 动放矿


振动放 矿机 ( 改动前 ) 未
L~
\ , 一
振 动放矿机 ( 动后 ) 改
图2
13 振动 台板 的坡度改造 .
原设计 中振动台板 的坡度 为 1。 这样在放 矿的过程 中 6,
有利于矿石的放 出, 当矿石 的下行易形成大肚 的现象 , 造成矿车的损坏 , 缩短 了
对原有 的振 动台板底 梁槽 钢加 2 m 0 m厚 的钢板 , 起到 了 滑道 的作用 , 能防止槽钢下移与底座咬合 , 响振动效果 ( 影 如
图2 。 )
采用振动放矿机后 , 放矿 速度 快 , 产率 高。振动放 矿机 其 生

溜井施工方案

溜井施工方案

溜井施工方案一、前言本文档旨在详细描述溜井施工的方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项,以及施工后的清理和检测。

二、准备工作1. 分析现场在施工前,需要对施工现场进行全面分析,包括确定溜井的位置、大小和深度等。

同时,还需要考虑溜井的用途和安全要求,根据这些因素制定施工方案。

2. 确定施工工艺根据现场分析的结果,确定溜井的施工工艺。

通常情况下,溜井的施工工艺包括打桩、挖掘、浇筑混凝土等。

3. 购买材料和设备根据施工工艺,准备相应的材料和设备。

常见的溜井施工材料包括水泥、砂石、钢筋等,而设备则包括挖掘机、混凝土搅拌机等。

4. 制定施工计划根据施工工艺和现场条件,制定详细的施工计划。

包括施工的时间安排、队伍的组织和分工,以及施工过程中需要注意的事项等。

三、施工步骤1. 打桩首先,根据施工计划和现场分析的结果,确定打桩的位置和数量。

然后,使用挖掘机和打桩机等设备进行打桩,将桩打入地下一定深度,以确保溜井的稳定性。

2. 挖掘在打桩后,使用挖掘机等设备进行挖掘工作。

根据施工计划和现场分析的结果,将溜井的尺寸、形状和深度等信息转化为具体的挖掘尺寸,然后进行挖掘。

在挖掘过程中,需要注意保持挖掘面的垂直度和平整度,以确保溜井的质量。

3. 浇筑混凝土挖掘完成后,需要及时进行混凝土的浇筑。

先进行底板的浇筑,然后依次进行溜井壁和顶板的浇筑。

在浇筑过程中,需要注意控制混凝土的浇注速度和振捣程度,以保证混凝土的质量。

4. 养护和检测浇筑完成后,需要进行养护和检测工作。

养护的主要目的是保持混凝土的湿润,并确保其在养护期内获得足够的强度。

而检测则是为了验证溜井的质量和安全性,可以使用超声波检测仪等设备进行检测。

四、施工注意事项1. 安全第一在整个施工过程中,安全要放在首位。

遵守施工现场的安全规范,佩戴必要的个人防护装备,确保施工人员的安全。

2. 施工质量注重施工质量,保证溜井的稳定性和耐久性。

严格按照施工工艺和规范进行施工,确保施工质量符合要求。

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井振动放矿机安装施工方案

溜井振动放矿机安装施工方案一、前期准备工作1.安全策划:在施工前,对场地和安装区域进行安全评估,制定安全策划,并与相关管理部门进行沟通确认。

2.施工组织:成立安装施工组织机构,明确各部门责任,进行工作分工和管理安排。

3.设备准备:根据施工方案,准备所需振动放矿机及附件、工具和各类辅助设备,并检查其状态及完好性。

二、施工方案1.施工顺序:根据场地实际情况和施工方案,确定施工的顺序和步骤。

2.场地准备:a.清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工区域清洁。

b.根据设计要求,测量振动放矿机安装区的高程,并进行标志和标线。

c.挖掘基坑,根据设计要求确定基坑规格和深度,确保振动放矿机的安装基础符合要求。

d.备料:根据施工图纸和材料清单,准备所需材料和辅助设备,确保施工顺利进行。

3.基础施工:a.确保基础施工的施工图纸、测量和验收等准备工作,按程序进行。

b.根据振动放矿机的安装要求和设计要求,进行基础的混凝土浇筑,确保基础的牢固和稳定。

c.在混凝土浇筑后,按要求进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。

4.机器安装:a.确保振动放矿机和附件的清点和验收工作,确保安装所需的机器和附件完好无损。

b.进行振动放矿机的安装,根据施工图纸确定安装的顺序和方法。

c.安装振动放矿机时,保证水平度和垂直度的精度,确保机器安装稳定可靠。

d.完成机器的安装后,进行功能检查和调试,确保振动放矿机正常运行。

5.系统调试:a.进行振动放矿机系统的启动和调试,检查各个组件和部件的工作状态,确保系统的正常运行。

b.调试系统参数,根据振动放矿机的使用要求和工作环境,调整各个参数和设定值,以满足工程的需要。

c.进行试运行和检测,检查振动放矿机的工作效果和放矿效果,确保其满足工程设计要求。

6.安全验收:a.进行施工现场的清理整理,将施工区域内的材料、工具和设备清理归位。

b.进行安装工作的验收,对振动放矿机的安装工作进行检查,确保安装质量符合要求。

c.进行系统和设备的安全验收,检查振动放矿机及其相关系统的安全性能,确保其达到使用要求。

溜井施工方案

溜井施工方案

溜井施工方案随着城市规模的扩大和人口的增加,城市基础设施建设变得越来越重要。

其中一个关键的部分是溜井施工,它为城市提供了重要的排水、通信和供电设施。

溜井施工方案的设计和实施是确保城市正常运行所必不可少的一项工作。

本文将探讨溜井施工方案的重要性以及如何制定一个成功的方案。

首先,了解什么是溜井施工是很重要的。

溜井是一种人工构造的地下空间,通常用于下水道、电缆和水管的通信和维修。

它们通常位于城市道路或人行道的下方,提供了便捷的访问和维护。

溜井施工的目标是确保这些设施的有效运行,并为城市居民提供安全和便利的生活环境。

在制定溜井施工方案时,需要考虑许多因素。

首先是地理条件。

不同地区的地质构造和土壤特性各不相同,这将直接影响溜井的设计和施工方法。

例如,在软土地区,可能需要采用特殊的加固措施来确保溜井的稳定性。

而在岩石地区,可能需要使用爆破技术来开挖溜井。

其次是城市规划和道路布局。

溜井的位置应与城市道路和建筑物的规划相一致,以方便日后的维护和扩展。

此外,需要确保溜井的位置不会对建筑物的结构造成任何影响,并且能够满足未来的需求。

另一个重要的考虑因素是施工工期和成本。

溜井施工是一项复杂的工程,需要耗费大量的时间和资源。

因此,在制定方案时,必须对预算和进度进行详细的规划和评估。

这包括确定所需的材料和设备,以及培训和配备合适的人力资源。

在实施方案时,需要确保合理的时间安排和有效的资源管理,以确保项目按计划完成。

安全和环保也是制定溜井施工方案时需要重视的因素。

施工期间可能涉及到地下管道和电线,如果不谨慎操作,可能会导致安全风险和环境污染。

因此,应采取必要的措施来确保施工过程的安全性和环境友好性。

例如,在施工前应进行详细的现场勘察和风险评估,以制定相应的安全措施。

此外,应遵守环保法规,并确保在施工过程中对周围环境的影响最小化。

最后,监测和维护是溜井施工方案中不可忽视的一部分。

一旦溜井施工完成,还需要定期监测和维护,以确保其正常运行。

溜井振动放矿机安装施工方案 (1)

溜井振动放矿机安装施工方案 (1)

溜井双(单)振动板放矿机安装工程作业指导书编制:何晓文审核:批准:安徽马钢罗河矿业公司二〇一一年二月十八日一、工程概况安徽马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要,有23条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜,604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、-560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全。

二、工程内容及技术要求(一)、工程内容1、井筒震炮,标准至无碎石垮落;2、溜井上水平(-455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1.5米内无任何碎石、杂物;3、溜井上水平(-455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;-560m 水平下井口搭设保护盘。

4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。

5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

(二)、技术要求1、两台板在同一平面内,且与水平面之间倾角为15°正负°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm。

密封板台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。

台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。

平台外端离轨道水平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期20011年月日到月日四、施工方案(一)施工前期准备工作1、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

溜井施工方案

溜井施工方案

溜井施工方案溜井施工方案1. 引言溜井是指在地下进行施工、维修或检查工作时所建造的垂直井道,通常用于提供进出地下工作空间的通道。

本文档将介绍溜井施工方案的设计和实施步骤,以确保安全、高效地完成施工工作。

2. 施工前准备在进行溜井施工之前,需要进行以下准备工作:- 完成工程计划和设计,包括确定溜井的尺寸、深度等重要参数。

- 根据地质调查报告,了解地下情况,包括土壤类型、地下水位等。

- 确保施工地点的周边环境安全,特别是与交通、地下管线等的冲突。

- 申请必要的施工许可证和批准文件。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工现场进行以下准备工作:- 设置施工围挡和安全警示标志,确保施工区域的安全。

- 检查施工所需的设备和工具,确保其正常工作。

- 准备所需的材料,如钢筋、混凝土、木板等。

3.2 开挖井口1. 根据设计要求,确定溜井井口位置,并进行标注。

2. 使用挖掘机或手动工具进行土方开挖,确保井口的形状和尺寸符合设计要求。

3. 清理井口,确保没有残留的土石杂物。

3.3 安装井筒和井壁支撑1. 在井口周围安装井筒,确保其垂直度和水平度。

2. 根据设计要求,选择合适的井壁支撑方式,如钢模板或混凝土灌注等。

3. 安装井壁支撑,并进行必要的调整,确保井壁的稳定性和安全性。

3.4 混凝土浇筑1. 在井壁支撑完成后,进行混凝土的浇筑工作。

2. 根据设计要求,选择合适的混凝土配合比,并使用搅拌车或手动搅拌进行混凝土的制备。

3. 将混凝土倒入井壁中,确保充分填充,并使用振捣器进行密实。

3.5 井口封堵1. 在混凝土浇筑完成后,待混凝土达到强度要求后,进行井口的封堵工作。

2. 使用预制的封堵材料或混凝土进行井口的封堵,确保井口的密封性和安全性。

3.6 清理和收尾工作1. 清理施工现场,将残留的材料和工具妥善处理。

2. 检查溜井的施工质量和安全性,进行必要的修补和整改。

3. 撤除施工围挡和警示标志,恢复施工现场的正常状态。

4. 安全注意事项在进行溜井施工时,需要注意以下安全事项:- 确保施工人员具备必要的安全知识和技能,并佩戴个人防护装备。

某溜井工程施工组织设计_secret

某溜井工程施工组织设计_secret

某溜井工程施工组织设计本施工组织设计编制原则:1、认真贯彻执行ISO9002 质量保证体系的规定,做好该工程施工资料的收集、整理工作。

2、施工中尽可能利用新技术、新工艺、新材料和先进的设备,确保优质、高效按期完成该工程。

3、施工方式的选择以可靠、可行和有成功经验为原则。

4、尽可能利用已成型巷道,严格控制临时措施工程。

第一节工程概况一、工程概况三矿区共有5条溜矿井,其中1#、4#、5#上口在主分层1554水平,2#、3#上口位于副分层1590水平,下口都在1430水平;井深1#、4#、5#为120m,2#、3#为160m;溜井上口有卸矿硐室,下口有装矿硐室,2#、3#溜井在主分层1554水平增设卸矿硐室。

溜井溜矿段净直径3.5m,下部矿仓段高度15m净直径4.5m,全长设计为二层支护,第一层为100mm厚的喷锚网支护,第二层为250mm厚的现浇钢筋混凝土支护,并镶衬δ20mm厚的钢板。

主要工程量如下表所示:二、工程水文地质三矿区根据已揭露的竖井和平巷工程看,岩石破碎、地压大、巷道变形大,片帮冒顶极易发生,比二矿区和龙首矿工程地质条件还差;因地处西北干旱少雨,地下水比较少。

预计溜井工程掘进时应采用短段掘支,随挖随支,第一层喷锚网支护应紧跟工作面;掘进井筒时,预计涌水小于6m3/小时,可以采用吊桶排水,但也不能麻痹大意,应做好突发涌水的排水准备。

第二节施工准备1、生产、生活房屋的场地平整工作由施工单位负责,发生的工程量由监理、业主现场签证确认。

地表的水、电由业主协调,从北京XXX公司接入。

2、措施工程施工用风、水、电由业主协调,从北京XXX公司接入,措施工程完工后,在井下设一台400KVA变压器和22m3/min电动空压机,安装地点在措施硐室内。

我部施工用电单独计量,从北京XXX接入水、电即可。

3、出碴下料须利用XXX的提升系统,沿脉巷道在溜井段铺设双轨,一条作为主运输道金城信使用,另一条轨道作为溜井施工的重车存车线,铺设3组右向单开道岔和一组左向单开道岔(见图1《井口运输平面图》)。

溜井扩大整改施工方案(3篇)

溜井扩大整改施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着矿井开采深度的增加,溜井作为重要的运输通道,其运输能力、安全性能和稳定性对矿井生产具有重要意义。

本方案针对某矿井溜井存在运输能力不足、安全隐患等问题,提出溜井扩大整改施工方案,以提高溜井的运输效率和安全性。

二、溜井现状分析1. 运输能力不足:溜井现有尺寸和坡度无法满足当前矿井生产需求,导致矿石运输效率低下。

2. 安全隐患:溜井结构老化,部分区域存在裂缝、渗水等现象,存在安全隐患。

3. 环境污染:溜井运输过程中,矿石撒落、粉尘污染严重,影响矿井环境。

三、整改目标1. 提高溜井运输能力,满足矿井生产需求。

2. 加强溜井结构稳定性,消除安全隐患。

3. 改善矿井环境,减少粉尘污染。

四、施工方案1. 施工准备(1)成立项目组:明确项目组人员组成,包括项目经理、技术负责人、安全员等。

(2)编制施工方案:根据溜井现状,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全措施等。

(3)物资准备:准备施工所需的材料、设备、工具等。

2. 施工工艺(1)溜井扩径:采用钻爆法进行溜井扩径,先进行测量定位,然后进行钻眼、爆破、清方等工序。

(2)溜井加固:对溜井壁进行加固处理,采用锚杆锚索支护,提高溜井结构稳定性。

(3)溜井衬砌:采用钢筋混凝土衬砌,保证溜井的强度和稳定性。

(4)溜井坡度调整:根据运输需求,调整溜井坡度,提高运输效率。

3. 施工进度(1)施工前期:1个月,完成施工准备、方案编制、物资准备等工作。

(2)施工期:3个月,完成溜井扩径、加固、衬砌、坡度调整等工作。

(3)验收期:1个月,完成施工验收、资料整理等工作。

4. 质量控制(1)材料质量:选用符合国家标准的优质材料,确保施工质量。

(2)施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

(3)验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保工程质量。

5. 安全措施(1)现场安全:加强现场安全管理,确保施工安全。

(2)人员安全:加强人员安全教育,提高安全意识。

溜井施工方案

溜井施工方案

安徽马钢张庄铁矿放矿溜井施工方案2015年9月安徽马钢张庄矿业有限责任公司张庄铁矿8-1溜井施工方案目录1工程概况 (2)2施工方案 (2)2.1编制依据 (2)2.2施工准备 (2)2.3施工方案及顺序 (3)2.4施工方法 (4)3劳动力组织 (9)4辅助系统 (9)4.1提升系统 (9)4.2运输系统 (9)4.3通风系统 (9)4.4供风系统 (9)4.5供水及除尘系统 (10)4.6供电系统 (10)4.7排水系统 (10)4.8照明、通讯和信号系统 (10)5施工进度计划 (10)6技术、质量措施 (11)6.1质量管理措施 (11)6.2技术保证措施 (11)7安全环保措施与文明施工要求 (14)7.1安全生产和文明施工措施 (14)7.2安全生产、文明施工保证休系 (15)7.3安全技术措施 (15)7.4安全技术要求 (15)7.5文明施工措施 (16)8附表 (17)附表1劳动力计划表 (17)附表2主要施工设备表 (18)9附图 (19)附图18-1溜井平面布置及巷道、硐室规格图 (19)附图28-1溜井剖面布置图 (19)附图38-1溜井硐室钢结构封闭设计图 (19)附图48-1溜井施工计划 (19)1工程概况根据贵公司安排,我部施工的张庄铁矿0406盘区采准工程已于12月23日停止施工,现阶段采准工程处于停滞状态;根据2016年总体生产任务要求,出矿量较大,为确保三级矿量平衡,应及时恢复0406、0608盘区采准工程施工,与此同时,8-1放矿溜井成为南部区域采矿生产的先决条件,需及时施工8-1放矿溜井。

我部计划于本月施工8-1溜井(-390m~-480m水平)。

目前三水平溜井联巷及硐均未施工,由于-390m、-450m水平风、水管路、电源线缆未敷设至施工部位,及-480m水平8#穿脉铺轨架线已形成,现阶段施工8-1溜井施工难度较大。

2施工方案2.1编制依据1)马钢(集团)控股有限公司霍邱张庄铁矿采选工程初步设计(248C2-Z-5)2)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-2006)3)《冶金矿山井巷工程质量验收规范》(YB4391-2013)4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)5)《爆破安全规程》(GB6722-2011)6)《有色冶金企业电力设计技术规范》(YST002—88)7)《冶金矿山井巷施工测量规范》(YB/T 4385-2013)8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)2.2施工准备2.2.1技术准备1)施工前组织相关人员熟悉施工图纸、施工方案及其它技术文件,明确工艺流程、工艺施工技术特点和技术要求。

振动放矿机硐室掘砌施工组织设计

振动放矿机硐室掘砌施工组织设计

仅供参考[整理] 安全管理文书振动放矿机硐室掘砌施工组织设计日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页振动放矿机硐室掘砌施工组织设计我单位按照甲方出具的-76m~-16m阶段采区溜井及振动放矿硐室矿建施工图,准备施工-76m阶段水平溜井及其振动放矿硐室掘砌工作。

应建设单位要求,结合振动放矿机运行情况,将采用双台板振动放矿机,由建设单位采购提供设备。

单个放矿机硐室工程主要内容有:放矿硐室及配套操作硐室、绕道的开挖,硐室的支护、振动放矿机底部结构、放矿料仓、额墙、地坪等的砌筑和绕道及操作硐室的支护。

我单位按照甲方提供的设计图纸施工。

硐室掘进工程包括:主硐室(6.1m×6.198m)刷扩,绕道掘进(坡道1.7m×2.515m,过道1.7m×2.3m),操作硐室掘进(2.6×2.6m),工程平面布置参见附图一。

二、施工准备工作2.1四通一平施工场地位于-76m水平,道路、供水、供电、通讯能够满足施工要求,施工场地要平整,可以利用我单位现有工程的风、水、电辅助系统引至施工地点。

2.2技术准备工作施工技术骨干对区队管理人员和施工班组进行技术交底,发现问题及时与建设单位代表商议,及时解决问题。

组织全体施工人员学习有关技术规程、施工规范、规定及标准,组织人员的安全培训工作。

2.3设备物资准备以施工组织设计为依据,编制设备使用计划,其中放矿机由建设单位负责采购,按照设备进场时间组织施工,避免因设备延误而影响施工。

编制材料供应计划,按照的材料进场时间组织材料,避免因材料而影响施工。

三、施工方法3.1设备配置施工所需设备有:YT-29A凿岩钻机、铲运机、东风卡车。

临时支护采用潮式混凝土喷射机(电机功率7.5kw,生产能力4-5m3/h)。

施工设备见表3-1。

施工所用设备表第 2 页共 10 页表3-1序号设备名称型号规格数量生产厂家工作能力1凿岩钻机YT-29A2Atlas2混凝土喷射机1徐州4-5m3/h3混凝土输送泵1河北4东风车5T3湖北5铲车ACY-21北京3.2施工顺序先从轨面往上2.65m 处进行操作硐室开帮及绕道的掘进,将操作硐室刷扩至设计断面,然后以导硐和联巷为自由面刷扩主硐室至设计断面(前期已掘进联巷至溜井的导硐,并上掘溜井),然后进行主硐室及地坪的砌筑,最后进行溜井底部结构的砌筑并安装放矿机和绕道支护。

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溜井双(单)振动板放矿机安装工程作业指导书
编制:何晓文
审核:
批准:
马钢罗河矿业公司
二〇一一年二月十八日
一、工程概况
马钢罗河矿业公司300万吨/a一期工程计划于2011年9月20日试生产。

根据工程进度需要,有23条矿岩溜井将投入生产使用,需要安装溜井的振动放矿机(其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#为双振动板放矿机2500×4300㎜,604#、103#以后安装暂为单振动板放矿机)。

由于溜井溜井安装属于高危作业,井筒深度达100米以上,井壁一般无支护,岩壁情况不明,为防止施工中井壁塌方现象的发生,安装前要求在-455m水平上井口搭设封口盘、-560m水平下井口的溜井排矿口搭设保护盘,以保证安装施工作业的安全。

二、工程容及技术要求
(一)、工程容
1、井筒震炮,标准至无碎石垮落;
2、溜井上水平(-455m)井口及边邦检撬、清理,标准至边邦无碎石垮落,井口周边1.5米无任何碎石、杂物;
3、溜井上水平(-455m)井口搭设封口盘,主梁工25工字钢、辅梁工22工字钢;-560m 水平下井口搭设保护盘。

4、从-455m水平上井口向-560m水平搭设好的保护盘上投放草包。

5、检查新台板、机架、大梁、侧板及放矿机其它附件。

6、振动台板及其密封装置安装。

7、安装溜井平台、梯子。

8、安装溜井捡杂物平台。

(二)、技术要求
1、两台板在同一平面,且与水平面之间倾角为15°正负0.5°。

2、台板安装技术要求:两台板中间间隙在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm。

密封板台板面间隙在4~7mm之间,与密封档板间隙小于5mm。

台板面下口至轨面的距离应≥2300mm。

3、密封胶垫用主井新皮带制作。

4、拣物平台底部距轨面垂直距离大于1900毫米,小于2000毫米。

平台外端离轨道水平距离大于900毫米,小于950毫米。

三、施工日期
20011年月日到月日
四、施工方案
(一)施工前期准备工作
1、班前会布置工作,交代安全注意事项;检查备件、材料、机具落实情况。

2、请回风井项目部复查该溜井的-455m水平井口是否干净?有无危石?封口盘是否完好?并反馈到-560m水平安装施工队。

项目组安全负责人检查验收,并送警戒人员至上井口。

3、由项目组技术负责人按照施工所需的数量点起吊锚杆、接地桩位置。

接地桩用φ32mm螺纹钢制作,间隔300mm,深1500mm,接地极用40#扁铁与接地桩连接。

4、凿岩工打注锚杆。

5、电工负责川脉巷架空线需停电,打接地线,并挂牌确认。

项目组安全负责人检查验收。

6、电工负责现场照明安装。

7、清理工作现场的杂物。

8、起重工将3吨绞车固定在钢轨上,轨道及起吊锚杆上各挂1只5T导向滑轮,绞车钢丝绳从中穿过,利用3T绞车和挂在顶板上的5T手拉葫芦先安装溜井振动放矿机两侧的挡板。

项目组安全负责人检查验收。

9、挡板安装完成并确认后,在两侧挡板的上边框角钢旁割孔,架一根长3.5米,直径φ108mm的厚壁钢管做梁。

10、在Φ108mm厚壁钢管梁上平铺一排Φ108钢管,钢管一头深入溜井底部的斜坡,另一端同厚壁钢管梁焊牢。

钢管铺不到的地方用50mm厚木板铺严。

11、在溜井排矿口搭设保护盘时,施工人员在钢管梁两端用Ф30mm圆钢与振动放矿机侧板牢固焊接用作悬挂安全带。

人员不准进入溜井中,各水平溜井口在搭设保护盘时要有人站岗警戒,搭设完成后施工期间要拉安全三角旗,严禁物件掉入溜井。

(二)施工步骤
1、用Φ17.5mm绳头兜住大梁,与3T绞车钢丝绳相连接,用手拉葫芦挂住大梁尾部,并调整其倾角和位置,将大梁起吊安装到牛腿上,测量溜井水泥基础的尺寸,根据振动放矿机安装位置,确定大梁需割的部位及割短量。

2、将机架与台板在平板车上组装好(包括振动电机、橡胶缓冲弹簧,安装端部、侧面、中间密封胶条),装好限位架调整位置,3T绞车将机架与台板起吊到相应高度后,5吨手拉葫芦与之联接,两者相互配合,手动葫芦上拉,绞车下放,调整机架及台板的角度和位置,分别将机架与台板起吊到大梁上。

3、将大梁、机架、台板安装到位后,调整振动放矿机安装位置,机架用M27螺栓与大梁连接。

4、调整台板面下口至轨面的距离≥2290mm后,将大梁与牛腿预埋件焊牢。

5、调整两台板的间隙在在2~5mm之间,两台板相邻面的高差小于10mm,调整台板与水平面之间倾角为15°,将机架与大梁用螺栓紧固。

6、按实际尺寸切割密封板和侧密封板并安装固定,密封板与台板面间隙在4~7mm 之间,与密封档板间隙小于5mm。

7、安装放炮平台,梯子等。

8、安装电控开关柜,连接接地桩,要求接地可靠。

9、空载试车。

10、保护盘的拆除:由回风井项目部在-455m上井口负责拆除,措施井项目部负责-560m下井口的警戒。

11、废旧备件、材料、施工机具的清理回收。

12、架空线摘牌送电。

五、施工进度表(附表一)
六、验收标准
1、按技术要求验收。

2、按计划施工工期验收。

七、施工组织
1、工程负责人:技术总负责:工程总协调:安全总负责:
2、现场指挥:副指挥:
3、技术组:
4、安全组:
5、施工队伍:
八、安全措施及保护盘施工
1、施工人员进入现场穿戴好劳动保护用品,遵守各自《安全操作规程》,严禁违章作业。

登高作业时,必须带保险带。

2、各工序作业由工程总协调人统一协调指挥,作业现场由现场指挥统一协调。

3、作业场所要有充足的照明。

4、由安全负责人负责现场安全工作,作业期间井口裸露的各水平要设警示牌,严禁向溜井倒矿或其它物件。

5、施工期间需放炮时,要停止施工,由工程总协调人统一协调。

6、新溜井安装施工时,川脉巷禁止车辆通行。

7、起重机具、索具及吊环在作业前要进行安全确认。

8、起重作业由起重工指挥,严禁他人乱指挥。

9、现场作业人员要有高度责任心,提高预防事故能力,预防事故的发生。

10、环境保护、工业卫生方面的要求
10.1 安装作业前做好环境因素的识别
10.2 做好旧紧固件等小件的现场清理工作
10.3 现场杜绝乱扔破布等杂物
九、施工进度表(见附表一)
十、备件清单表(见附表二)
十一、施工材料清单表(见附表三)
十二、施工机具清单表(见附表四)
附表一:施工进度表
注:各工作队负责及时清理回收各自所用的机具、旧备件和材料,要求作业现场整洁,并安全总负责人检查确认。

附表二:备件清单
附表三:施工材料清单
附表四:施工机具清单。

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