成品鞋检验标准
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成品鞋检验标准
成品鞋检验标准
一尺码: 1,左右脚尺码标相同; 2,鞋子实际尺码(长度)相同,面衬、中底版的尺码相同。二开胶:1,成品鞋不在有长超 2mm,深超1.5mm,只胶的开胶面积;2,大底与帮面接着面粘合牢固,无裂缝、无空隙;3,拉力测试 2.5 公斤 /每平方 cm 以上。
三破损: 1,成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面是否破损;2,中帮内侧等,非展示
面,不能有面积超过 2 平方毫米的破损; 3,后里领口,鞋舌不能有破损; 4,针车不能有车破地方,鞋舌标不能有破损;5,大底破损缺料,长超过 1mm,宽1.5mm不合格;6,鞋带
破损不合格。
四牢固: 1 ,鞋舌固定必须牢固,不得有脱落; 2,织带固定必须牢固,不得有脱落;3,滴塑、商标、字母不得有脱落;4,热切、牢固不得有脱落; 5,转印或布标尺码,不得有脱
落 6,部件车线牢固不得有脱落;7,金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格;8,滴塑扣不牢、易拉断、不合格; 9,大底标连接不牢不合格; 10,鞋底组合不牢脱层不合格。
五色差: 1 ,单只帮面对称部位,整双鞋左右脚对称部位,不能有色差;2,大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差,底花可接受,轻微的色差;3,配件,如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。
六车线: 1 ,任何部件,针车车破不合格,无底线不合格; 2,针车掉针不合格; 3,双针
线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格;4,受力部位,主要部件底线,普遍
过松、面线浮出不合格;5,边距、针距严重不均匀,线路不流畅,严重影响外观,不合格;
6,车线左右脚颜色不对,单针、双针线不对不合格。
七高低:1,鞋头高低不超过1.5mm,后跟高低不超过 2mm,中腰超过3mm不合格;2, 鞋放在平面上大低不平,鞋左右,摆动翘度超过 2mm 不合格。
八长短: 1 ,前帮长短超 2mm 不合格, 2,鞋舌外露长度误差超过 3mm 不合格; 3,大底长超3mm 不合格; 4,鞋带两端长超 2cm 不合格。
九歪正:1,鞋头歪斜超1.5mm不合格;2,后跟歪斜超2mm不合格;3,鞋口魔术扣带,歪斜 3mm 不合格。
十大小:1,鞋头前帮(内头)大小长超 2mm,宽超2mm不合格;2,左右脚对应部位明显大小,不合格; 3,后领海绵包后,领口里布外露,明显大小,不合格。
十一起皱: 1,鞋身内头部件起皱影响外观,不合格; 2,大低贴底,边墙起皱卷边影响外观,不合格; 3,鞋面与大底接着处发角、起皱不合格;4,内里起皱,不合格。
十二针孔: 1,外头、内头、中帮外侧护眼,不能有针孔; 2,后跟及内侧,不明显处允许一处有针孔,每处不超过两个孔。
十三材料: 1,同双鞋,对应部位材料不同,不合格;2,对应部位材料颜色不同不合格;
3,材料色泽、厚度、花纹、绒毛、装饰不同,不合格;4,材料裁向不同,不合格; 5,材
料裂面、裂帮、涂层脱落、脱色、变色,不合格 .