氯化石蜡稳定剂
氯化石蜡介绍

氯化石蜡产品介绍1、产品介绍中文名称:氯化石蜡—52英文名称:Chloro Paraffin—52分子式:C15H26Cl6分子量:419性状:本品为浅黄色至黄色透明液体,不溶于水,不燃、不爆、无毒,不挥发,阻燃,能溶于许多溶剂,不溶于水及乙醇。
与聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物有较好的相溶性,绝缘性好,加热见光发生分解颜色加深。
受热超过一定温度时(通常为120℃)会缓缓分解,放出氯化氢气体。
用途:主要作为聚氯乙烯、天然橡胶、聚氨酯等高聚物的增塑剂,纤维防水浸渍剂,润滑油抗凝剂、抗极压剂。
2、市场概况(1)生产现状氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,与PVC树脂、天然橡胶等具有良好的相容性;尤其是氯化石蜡具有不燃性、介电性好等优点,使其成为一种独特的阻燃型增塑剂;还可以用作油类添加剂、纺织润滑剂、耐火防火纺织品涂覆剂、1、2丁腈橡胶与氯丁橡胶的黏接剂等。
氯化石蜡-52是一种浅黄色至黄色的油状黏稠液体,凝固点低于-20℃,溶于苯、醚,微溶于醇,不溶于水。
氯化石蜡-52主要用作阻燃剂和聚氯乙烯的助增塑剂,其挥发性低、电性能好,广泛应用于电缆料、地板、压延板材、塑胶质鞋类制品,也可用于橡胶制品;与聚氯乙烯等黏合剂制成磁漆,可用作防火涂料。
在我国增塑剂系列中,氯化石蜡是仅次于DOP、DBP 产量占第三位的品种。
氯化石蜡主要品种有氯蜡-52、氯蜡-42和氯蜡-70等,其中前两种产量占氯化石蜡的90%以上。
氯化石蜡作为辅助增塑剂和阻燃剂,广泛应用于塑料制品、涂料、输送带、塑胶等领域,消费结构为:增塑剂63%、润滑油15%、阻燃剂8%、橡胶2%、其他7%。
我国塑料增塑剂DOP、DBP价格高,许多塑料生产厂家转向价格相对较低的氯化石蜡。
氯化石蜡是企业平衡氯气的主要产品,所需的生产原料相对宽松易得,近年来氯化石蜡需求发展过快,国内市场竞争也较为激烈。
我国是氯化石蜡生产大国,2007年总产能为70万吨/年,产量48万吨/年。
pvc 热稳定剂的成分
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pvc热稳定剂的成分
PVC热稳定剂的成分可以包括以下几种:
1.铅盐类:如三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅等。
这些成分能够与PVC中的氯原子结合,形成稳定的氯化铅,从而防止PVC在加工过程中分解。
2.金属皂类:如钙皂、锌皂等。
这些成分可以与PVC 中的氯原子结合,形成稳定的金属氯化物,从而提高PVC的稳定性。
3.有机锡类:如二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡等。
这些成分可以与PVC中的氯原子结合,形成稳定的有机锡氯化物,从而提高PVC的稳定性。
4.稀土类:如镧、铈等稀土元素的羧酸盐。
这些成分可以与PVC中的氯原子结合,形成稳定的稀土氯化物,从而提高PVC的稳定性。
需要注意的是,不同类型的PVC热稳定剂成分可能会有所不同,具体成分取决于稳定剂的类型和用途。
同时,一些PVC热稳定剂可能含有重金属,对环境和人体健康可能造成潜在风险,因此在使用时需要注意安全和环保问题。
氯化石蜡-中国氯碱网
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氯化石蜡产品生产、市场状况分析氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
在我国增塑剂系列中,氯化石蜡是仅次于DOP,DBP产量占第三位的品种。
一、国内生产情况目前国内有氯化石蜡生产厂100多家,其中千吨级以上规模约六十家,万吨级规模有十家,总生产能力30万吨/年,实际产量15万吨/年。
国内生产氯化石蜡品种主要有氯烃-42、52、70。
另外还有氯烃-13、30、40、45、55、60等。
其中氯烃-42、52占氯化石蜡总量80%以上。
国内氯烃-52、42普遍采用间歇热氯化工艺,近年来也有少数厂家采用光催化氯化工艺。
氯烃-70生产方法有四氯化碳溶剂法、水相悬浮法和本体法三种。
其中四氯化碳溶剂法又分为热氯化法和光氯化法。
水相悬浮氯化法多数厂家处于中试开发阶段。
我国是世界上的主要氯化石蜡生产国和出口国之一,出口的品种主要为氯烃-42、氯烃-52和氯烃-70,主要出口地区为东南亚和西欧。
出口量约1万吨/年。
近年受环保限制,出口量逐渐萎缩。
国内氯化石蜡主要生产企业产能一览表近年来,国内氯化石蜡市场竞争激烈。
一些规模大的生产企业,为提高市场占有率,不断扩大产销量,靠规模取胜。
同时,还有很多新建氯化石蜡生产厂纷纷建成投产。
在激烈市场竞争中,一些中小氯蜡生产厂由于规模小或质量差被市场淘汰。
近几年有20余家中小氯蜡厂或停产或倒闭。
还有部分企业开工率不足50%。
二、2003年市场状况今年以来全国氯化石蜡市场走势良好,价格运行平稳。
部分厂家产销量的所增加,库存量也大幅下降。
1-8月,全国氯化石蜡专业委员会氯蜡-42、52、70三个牌号产品,分别完成7039吨、69374吨和3300吨。
附:1-8月份氯蜡专业委员会会员单位52%氯蜡产销存一览表三、后市展望氯化石蜡作为辅助增塑剂及阻燃剂,在电缆料、胶带、塑胶跑道等领域广泛应用。
关于编制氯化石蜡高效复合热稳定剂项目可行性研究报告编制说明

氯化石蜡高效复合热稳定剂项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制氯化石蜡高效复合热稳定剂项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (8)2.1项目提出背景 (8)2.2本次建设项目发起缘由 (8)2.3项目建设必要性分析 (8)2.3.1促进我国氯化石蜡高效复合热稳定剂产业快速发展的需要 (9)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (9)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (9)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (9)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (10)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (10)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11)2.4项目可行性分析 (11)2.4.1政策可行性 (11)2.4.2市场可行性 (11)2.4.3技术可行性 (12)2.4.4管理可行性 (12)2.4.5财务可行性 (13)2.5氯化石蜡高效复合热稳定剂项目发展概况 (13)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (13)2.5.2试验试制工作情况 (14)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (14)2.5.4氯化石蜡高效复合热稳定剂项目建议书的编制、提出及审批过程 (14)2.6分析结论 (14)第三章行业市场分析 (16)3.1市场调查 (16)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (16)3.1.2产品现有生产能力调查 (16)3.1.3产品产量及销售量调查 (17)3.1.4替代产品调查 (17)3.1.5产品价格调查 (17)3.1.6国外市场调查 (18)3.2市场预测 (18)3.2.1国内市场需求预测 (18)3.2.2产品出口或进口替代分析 (19)3.2.3价格预测 (19)3.3市场推销战略 (19)3.3.1推销方式 (20)3.3.2推销措施 (20)3.3.3促销价格制度 (20)3.3.4产品销售费用预测 (21)3.4产品方案和建设规模 (21)3.4.1产品方案 (21)3.4.2建设规模 (21)3.5产品销售收入预测 (22)3.6市场分析结论 (22)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (23)4.2区域投资环境 (24)4.2.1区域地理位置 (24)4.2.2区域概况 (24)4.2.3区域地理气候条件 (25)4.2.4区域交通运输条件 (25)4.2.5区域资源概况 (25)4.2.6区域经济建设 (26)4.3项目所在工业园区概况 (26)4.3.1基础设施建设 (26)4.3.2产业发展概况 (27)4.3.3园区发展方向 (28)4.4区域投资环境小结 (29)第五章总体建设方案 (30)5.1总图布置原则 (30)5.2土建方案 (30)5.2.1总体规划方案 (30)5.2.2土建工程方案 (31)5.3主要建设内容 (32)5.4工程管线布置方案 (33)5.4.1给排水 (33)5.4.2供电 (34)5.5道路设计 (36)5.6总图运输方案 (37)5.7土地利用情况 (37)5.7.1项目用地规划选址 (37)5.7.2用地规模及用地类型 (37)第六章产品方案 (39)6.1产品方案 (39)6.2产品性能优势 (39)6.3产品执行标准 (39)6.4产品生产规模确定 (39)6.5产品工艺流程 (40)6.5.1产品工艺方案选择 (40)6.5.2产品工艺流程 (40)6.6主要生产车间布置方案 (40)6.7总平面布置和运输 (41)6.7.1总平面布置原则 (41)6.7.2厂内外运输方案 (41)6.8仓储方案 (41)第七章原料供应及设备选型 (42)7.1主要原材料供应 (42)7.2主要设备选型 (42)7.2.1设备选型原则 (43)7.2.2主要设备明细 (44)第八章节约能源方案 (45)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (45)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (45)8.2.1能源消耗种类 (45)8.2.2能源消耗数量分析 (45)8.3项目所在地能源供应状况分析 (46)8.4主要能耗指标及分析 (46)8.4.1项目能耗分析 (46)8.4.2国家能耗指标 (47)8.5节能措施和节能效果分析 (47)8.5.1工业节能 (47)8.5.2电能计量及节能措施 (48)8.5.3节水措施 (48)8.5.4建筑节能 (49)8.5.5企业节能管理 (50)8.6结论 (50)第九章环境保护与消防措施 (51)9.1设计依据及原则 (51)9.1.1环境保护设计依据 (51)9.1.2设计原则 (51)9.2建设地环境条件 (52)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (52)9.3.1 项目建设对环境的影响 (52)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (53)9.4 环境保护措施方案 (54)9.4.1 项目建设期环保措施 (54)9.4.2 项目运营期环保措施 (55)9.4.3环境管理与监测机构 (57)9.5绿化方案 (57)9.6消防措施 (57)9.6.1设计依据 (57)9.6.2防范措施 (58)9.6.3消防管理 (59)9.6.4消防设施及措施 (60)9.6.5消防措施的预期效果 (60)第十章劳动安全卫生 (61)10.1 编制依据 (61)10.2概况 (61)10.3 劳动安全 (61)10.3.1工程消防 (61)10.3.2防火防爆设计 (62)10.3.3电气安全与接地 (62)10.3.4设备防雷及接零保护 (62)10.3.5抗震设防措施 (63)10.4劳动卫生 (63)10.4.1工业卫生设施 (63)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (64)10.4.3个人卫生 (64)10.4.4照明 (64)10.4.5噪声 (64)10.4.6防烫伤 (64)10.4.7个人防护 (65)10.4.8安全教育 (65)第十一章企业组织机构与劳动定员 (66)11.1组织机构 (66)11.2激励和约束机制 (66)11.3人力资源管理 (67)11.4劳动定员 (67)11.5福利待遇 (68)第十二章项目实施规划 (69)12.1建设工期的规划 (69)12.2 建设工期 (69)12.3实施进度安排 (69)第十三章投资估算与资金筹措 (70)13.1投资估算依据 (70)13.2建设投资估算 (70)13.3流动资金估算 (71)13.4资金筹措 (71)13.5项目投资总额 (71)13.6资金使用和管理 (74)第十四章财务及经济评价 (75)14.1总成本费用估算 (75)14.1.1基本数据的确立 (75)14.1.2产品成本 (76)14.1.3平均产品利润与销售税金 (77)14.2财务评价 (77)14.2.1项目投资回收期 (77)14.2.2项目投资利润率 (78)14.2.3不确定性分析 (78)14.3综合效益评价结论 (81)第十五章风险分析及规避 (83)15.1项目风险因素 (83)15.1.1不可抗力因素风险 (83)15.1.2技术风险 (83)15.1.3市场风险 (83)15.1.4资金管理风险 (84)15.2风险规避对策 (84)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (84)15.2.2技术风险规避对策 (84)15.2.3市场风险规避对策 (84)15.2.4资金管理风险规避对策 (85)第十六章招标方案 (86)16.1招标管理 (86)16.2招标依据 (86)16.3招标范围 (86)16.4招标方式 (87)16.5招标程序 (87)16.6评标程序 (88)16.7发放中标通知书 (88)16.8招投标书面情况报告备案 (88)16.9合同备案 (88)第十七章结论与建议 (90)17.1结论 (90)17.2建议 (90)附表 (91)附表1 销售收入预测表 (91)附表2 总成本表 (92)附表3 外购原材料表 (94)附表4 外购燃料及动力费表 (95)附表5 工资及福利表 (97)附表6 利润与利润分配表 (98)附表7 固定资产折旧费用表 (99)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (100)附表9 流动资金估算表 (101)附表10 资产负债表 (103)附表11 资本金现金流量表 (104)附表12 财务计划现金流量表 (106)附表13 项目投资现金量表 (108)附表14 借款偿还计划表 (110) (114)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。
氯化石蜡

氯化石蜡-52物化性质:水白色或淡黄色粘稠液体。
不燃、不爆、不易挥发、无毒,能溶于大部分有机溶剂,不溶于水及乙醇,受热超过一定温度时(通常为120°C)会徐徐分解,放出氯化氢气体。
生产工艺:液体石蜡经氯化,脱酸精制,加入一定量的热稳定剂混合均匀后即成为产品。
用途:用作聚氯乙燃的辅助增塑剂,与DOP、BOP等增塑剂并用(可达到混合物含量的30%-50%),可增强制品抗老化性能,减少主增塑剂的逸度和气味,提高制品的机械强度、耐用性和憎水性。
用于润滑油(脂)中,可降低凝固点,提高耐压能力及油膜的强度和耐腐蚀性。
广泛用于过氯乙燃树脂、氯化橡胶和其它聚合物为基础而制造的化学性能稳定、耐水和耐火的漆。
乳液可用于浸渍织物、纸张、帆布等,可使用制品具有憎水、耐火等特性。
包装:干燥、清洁、无锈的200L镀锌铁桶包装,每桶净重(200±0.5)kg。
贮运:贮存于通风良好,阴凉干燥处,防止日晒雨淋。
运输时要轻装轻卸,避免碰撞。
注意事项:产品存放时间久时,色泽有可能稍有变深,请对产品色泽要求高的用户尽早使用。
质量指标:符合中华人民共和国行业标准HG2092-91项目指标优等品一等品合格品色泽(铂-钴)号≤100 250 600密度(50°C)g/cm3 1.23-1.25 1.23-1.27 1.22-1.27 氯含量(%) 51-53 50-54 50-54 粘度(50°C)mPa.s 150-250 ≤300 -折光率n D20 1.510-1.513 1.505-1.513 -加热减量(130°C, 2h) % ≤0.3 0.5 0.8热稳定指数1)(175°C, 4h, 氮气10L/h)HCl% ≤0.10 0.15 0.20氯化石蜡-42物化性质:黄色或橙黄色粘稠的油状液体,不燃、不爆、不易挥发、无毒,能溶于大部分有机溶剂,不溶于水及乙醇,受热超过一定温度时(通常为120°C)会徐徐分解,放出氯化氢气体。
氯化石蜡-70产品说明及用途
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氯化石蜡-70产品说明及用途
氯蜡-70 或氯烃-70 ,外观白色或淡黄色粉末,平均分子式C25H30Cl22,平均分子量:1060-1100,比重1.6-1.7。
化学稳定性好。
不溶于水和低级醇,溶于矿物油、芳烃、氯代烷、乙醚、丙酮、酯类;耐氧化剂、酸、碱等作用有防水性能及抗紫外线等作用;能与许多合成及天然材料有良好的相溶性,在温度达到170摄氏度以上开始微量降解反应,脱氯化氢,生成烯烃等物质。
氯蜡-70是添加型阻燃剂,具有较好阻燃持久性,并兼有防潮、抗静电、抗软化、抗压缩、低挥发性;阻燃,电绝缘性良好,有润滑和防滑的特点,有增韧增粘和抗辐射作用,有防水, 防虫和防腐蚀功能。
氯蜡-70通常和协效剂三氧化二锑或者五氧化二锑混合形成高效阻燃剂。
可广泛用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等树脂及各类橡胶制品的阻烯剂。
也用于制造调合防火漆、防火涂料,还可用于工业润滑油的极压抗磨添加剂,用于印刷油墨中,可提高油墨光泽和耐磨性,它还可用于木材防腐、防蛀及造纸工业的施胶等。
氯蜡-70是一种用途十分广泛的精细化工制品。
用内套薄膜的聚丙烯编织袋包装,袋口用机针缝严,每袋净重25公斤。
搬运要轻拿轻放,勿使包装破损。
氯化石蜡-70
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氯化石蜡 - 70目录氯化石蜡70的应用 (1)氯化石蜡70的特性 (2)氯化石蜡70的性质 (3)氯化石蜡70的发展 (4)氯化石蜡70的应用和发展 (5)氯化石蜡70的原理 (6)氯化石蜡70聚合橡胶制作方法 (7)氯化石蜡70的特点 (8)氯化石蜡70在聚乙烯阻燃薄膜中的应用 (9)氯化石蜡70在烟火剂中的应用 (10)氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
氯化石蜡70为树脂状粉末,白色或淡黄色,相对密度1.65(25/4℃)。
适用于各类产品阻燃之用。
广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂、防水剂,油墨添加剂等。
包装及贮存:塑料编织袋包装,每袋25公斤,于阴凉通风、干燥处贮存氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,可用作阻燃剂和聚氯乙烯增塑剂,广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
目前我国氯化石蜡生产企业有100多家,年产能达70万吨以上,是世界第一大生产国。
目前,国际社会正在对短链氯化石蜡的环境破坏性进行审查。
我国已加入对发展中国家具有强制减排义务的《斯德哥尔摩公约》,一旦短链氯化石蜡被列入公约控制范围,我国必须强制削减和淘汰该种物质的生产、使用和进出口。
因此,《斯德哥尔摩公约》的审查始终让氯化石蜡生产企业处于紧张之中。
再加上去年上下游农用塑料制品、电缆料等行业需求增长不快,普通PVC价格在低位徘徊,不少氯化石蜡企业因此选择了停产待开。
氯化石蜡70由于具有较高的含氯量,较低的软化温度,在高温下可以分解释放出气体,故具有阻燃、增塑和发泡的作用,同时还具有提供碳源作为成碳剂的作用[1]。
氯化石蜡常用于对涂层的柔韧性要求较高的场合,如电缆防火涂料等。
2023年氯化石蜡行业市场调查报告
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2023年氯化石蜡行业市场调查报告氯化石蜡是一种用途广泛的功能性化学品,具有较高的熔点和高温稳定性,具有优异的物理性质和化学稳定性,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、胶粘剂、蜡烛等领域。
本篇报告将对氯化石蜡行业的市场状况进行调查分析。
一、行业概述氯化石蜡是一种由石蜡经过氯化反应得到的产品,主要由石蜡和石油蜡组成。
氯化石蜡具有良好的抗氧化性、抗紫外线性能和耐候性,能够增强塑料、橡胶等产品的物理性能,并可以提高其耐久性和使用寿命。
二、市场规模根据相关数据统计,截至2020年,全球氯化石蜡市场规模约为XX亿美元,预计未来几年内有望保持较稳定的增长态势。
中国是全球氯化石蜡市场的主要生产和消费国家之一,市场规模居于全球前列。
三、需求分析氯化石蜡广泛应用于塑料和橡胶工业中,用作增塑剂、稳定剂和阻燃剂等功能性添加剂。
随着全球塑料和橡胶行业的快速发展,对氯化石蜡的需求不断增长。
此外,氯化石蜡还被用于涂料、胶粘剂、蜡烛等领域,对国内外市场的需求也在逐年增加。
四、竞争分析目前,全球氯化石蜡行业竞争激烈,主要企业包括美国KemOne、日本Asahi Kasei、德国Clariant等。
中国氯化石蜡企业也在不断崛起,在国内市场占据一定份额。
竞争主要体现在产品质量、价格、服务和创新能力等方面。
五、发展趋势1.技术创新是行业发展的关键。
随着环保意识的增强,氯化石蜡制造企业需要加大研发力度,探索更环保、高效的生产技术,提高产品质量和降低生产成本。
2.市场多元化需求日益增加。
随着各行业的不断发展,对氯化石蜡的多样化需求也在增加,企业应根据市场需求调整产品结构,开发适应市场的新产品。
3.国际市场合作成为趋势。
随着全球化的推进,国内氯化石蜡企业需要加强国际市场开拓,与国外企业建立合作关系,共同开拓国际市场。
六、发展面临的挑战1.资源供给不足。
氯化石蜡的生产需要大量的石蜡和石油蜡,而全球资源供给有限,企业在生产过程中可能面临原材料供应不足的问题。
氯化石蜡的问题

本人生产PVC电缆料加氯化石蜡的配方比不加氯化石蜡的配方热稳定时间缩短了1/2,求助各位高手,氯化石蜡对热稳定影响有那么大么?氯化石蜡对热稳定时间影响是一定的,特别是对刚果红时间,不过做非标料时添加量少量降低点成本还是可以的,量大热稳定时间降一半是绝对的,尤其是那些短链的氯化石蜡,建议不要用氯化石蜡有个酸值和热分解温度控制好还是可以的。
不然影响热稳定很大。
加了氯化石蜡,稳定剂要适当增加。
加氯化石蜡,热稳定性肯定降低。
因为热稳定剂主要是控制氯元素和H原子结合生产氯化氢气体,从而引起热降解。
氯的含量越高,热稳定性越差,如CPVC的热稳定性要比普通的PVC差。
而氯含量高的CPE,其热稳定性也要比低的差。
增塑剂加氯化石蜡的,也会增加配方体系里氯的含量,热稳定性当然变差,如果氯化石蜡的质量本来就不好,有引起热分解的一些物质,那么热稳定性可能会更差。
氯化石蜡的热分解温度比聚氯乙烯低。
所以会首先释放氯化氢诱导聚氯乙烯热分解加氯化石蜡刚果红时间变短是一定的,所以有的电线厂家又要加氯化石蜡,又要过180min,要求稳定剂来解决,简直是无语。
现在我们的钙锌稳定剂只能做到加了氯化石蜡还能保持90min左右。
当然,不加氯化石蜡240min也没问题。
为降低PVC胶料的成本,生产厂家在配方中添加大量的氯化石蜡,但随之而来的负面作用凸现,如热稳定性不够,析出,铜丝变黑等酸度过高表明产品被氧化或者杂质过多。
可以通过滴定来检测酸度,方法参考如下:酸值的测定1.定义:酸值是指中和1g试样中游离酸所需氢氧化钾的毫克数,mg KOH/g。
2.仪器和设备:a分析天平,分度值0.1mg;b微量滴定管,5mL,分度值0.05mL。
3.试剂和溶液:a.溶剂:甲苯:乙醇=1:1b.氢氧化钠标准滴定溶液:C(NaOH)=0.lmol/lc.酚酞指示剂:10g/l4.试样量:称样0.2~5g,根据酸值不同确定取样量,一般酸值在15mgKOH/g以上,取样量在0.2克,酸值在3以下取样量在4-5克。
新型氯化石蜡介绍
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高粘度氯化石蜡介绍4万吨/年氯化石蜡项目2017-3—264万吨/年高粘度氯化石蜡项目介绍1o传统氯化石蜡性能、用途与生产技术介绍:1.1、慨况:由链长C|2〜C|6的正构烷烧,与氯气多级反应后,形成含氯量在50〜54%的氯化石蜡,简称氯妙一52,世界上最早是在1910年由贝尔公司试制成功,于1930年才形成具有一定应用范围的化工产品,流通于国际市场•此后,几近一个世纪的应用开发和使用实践后,这一以其广泛用途和良好的使用性能为基础的产品,现在还正在不断地扩大自己的市场地位。
特别是作为增塑剂在PVC塑料制品配方上有较大比例的应用,使得其增长速度几乎等同于PVC的增长。
所以,氯妙-52是一个具有较长经济寿命、较大市场基础,并具有较好经济效益的精细化工产品。
我国大陆直到六十年代才陆续开发而建成氯烧一52的生产装置。
最早是沈阳永新化工厂,稍迟是上海氯碱总厂和武汉葛店化工厂。
他们都是氯碱厂。
进入上世纪就是年代,随着中国经济的飞速发展,氯化石蜡产能和技术跟随着主要的石油化工产品的发展而高速发展。
生产厂家也由氯碱行业延伸到专业化的个体户、私营民营企业。
产品从单一的标准产品演变成多牌号多用途。
1. 2、氯化石蜡一52的主要用途:1.2.1、增塑剂:最早我国只用固体皂蜡为原料生产的氯化石蜡一42,用于辅助增塑剂,由于它粘度大,分散性和捏合性都差,与塑料制品的相溶性亦差,产出的塑料制品不理想。
所以大部份用户都改用C15 精重液蜡生产的氯化石蜡-52。
由于它具有低挥发性、难燃、粘度低、色泽好等优点,近年来逐渐发展为作为主要增塑剂应用于塑料加工,从而降低了塑料制品的生产成本,使得颇具竞争力。
1. 2. 2、防滑剂:氯化石蜡渗混入无规聚丙稀树脂当中,可以制造防滑包装材料。
1. 2-3,阻燃剂:电线包皮,耐热塑料制品,煤碳输送带,防水帆布, 防火涂料均需用氯化石蜡一52做阻燃剂参与配方。
1. 2. 4、静电消除剂:纺织品用氯化石蜡处理后,不仅能防火,防水,抗辐射,还可作静电消除剂.1. 2. 5、切削油添加剂:高速高硬切削机床,在其冷却油中配以氯化石蜡一52,就可以大幅度提高切削速度,从而提高了车床的工作效率和切削性能,并因此提高了加工工件的光洁度,同时还可大大延长了切削刃具的使用寿命。
氯化石蜡
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氯化石蜡1、荥阳市新源化工有限公司简介荥阳市新源化工有限公司位于风景秀丽的河南省荥阳市高村乡化工园区,是集化学科研、开发、生产、销售为一体的综合型企业,我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。
经过多年的发展,现已形成有机中间体、医药中间体、化工溶剂(助剂)等类多个品种,现拥有厂房面积15000平方米,员工100多人,年产量可达40000多吨。
公司主要经营增塑剂氯化石蜡;PVC复合稳定剂,超硬材料立方氮化硼;磷酸铁锂电池材料,工业盐酸等。
公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
本公司主要供应产品有立方氮化硼、氯化石蜡、PVC稳定剂等,其中立方氮化硼有立方氮化硼单晶600、610、650、660、701、702、780、790;氯化石蜡有氯化石蜡52#等。
2、氯化石蜡简介氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
氯化石蜡根据其含氯量的不同分为氯化石蜡42、52、60、70等。
氯化石蜡-42英文名称:chlorinated paraffin-42 ,又称氯蜡-42、42型氯化石蜡,简称CP-42,分子式C25 H46 Cl7,平均分子量594.81。
淡黄色黏稠液体,相对密度1.16~1.17。
凝固点一30℃。
折射率 1.500~1.508。
黏度(25℃)1900~2500mPa·s。
氯含量42%。
溶于大部分有机溶剂和矿物油,如甲苯、氯代烃、丙酮、环己酮、醋酸乙酯等,不溶于水和乙醇。
与天然橡胶、氯丁橡胶、聚酯等相容。
加热120℃以上自行缓慢分解,放出HCl。
铁和锌等金属化合物会促进分解,不燃、不爆、挥发性低。
元毒。
氯化石蜡-42用作氯丁橡胶、丁腈橡胶、SBS胶黏剂和密封剂的增塑剂,也用作中空玻璃聚硫密封胶的辅助增塑剂,还可用作阻燃剂。
氯化石蜡中短链氯化石蜡 团体标准
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氯化石蜡中短链氯化石蜡团体标准氯化石蜡是一种常用的聚合物添加剂,在许多工业领域具有广泛的应用。
短链氯化石蜡是其中的一种,它具有特殊的化学结构和物理性质,适用于多种应用场景。
本文将详细介绍短链氯化石蜡的制备工艺、化学性质、物理性质以及应用领域等方面的知识,以期为读者提供一定的参考。
一、短链氯化石蜡的制备工艺短链氯化石蜡的制备工艺通常是通过将石蜡与氯气在催化剂的作用下反应而得到的。
催化剂通常采用铝氯化物或铁氯化物等,可以加速氯化反应的进行。
在反应过程中,氯气在催化剂的作用下与石蜡中的重元素键结合,将石蜡中的氢原子取代为氯原子,从而形成短链氯化石蜡。
反应的条件包括温度、压力、反应时间等,不同的条件会影响短链氯化石蜡的产率和质量。
二、短链氯化石蜡的化学性质短链氯化石蜡的化学性质主要取决于石蜡中的链长和分子结构。
短链氯化石蜡的链长一般在C10-C30之间,其分子结构较为简单,通常存在单一的烷基链。
短链氯化石蜡的化学结构中含有大量的烷基氯基团,这些氯基团可以与其他物质发生化学反应,从而改变物质的性质。
短链氯化石蜡可以与烯烃类物质发生加成反应,与氢气发生还原反应,也可以与一些酯类物质发生酯化反应。
三、短链氯化石蜡的物理性质短链氯化石蜡具有一系列的物理性质,包括熔点、固化点、相对密度、粘度、溶解度等。
短链氯化石蜡的熔点通常较低,可以在较低温度下熔化,易于处理。
固化点是指短链氯化石蜡在降温过程中开始自由凝固的温度,固化点越高,石蜡的流动性越差。
相对密度是指短链氯化石蜡的密度与水的密度之比,可以用来判断石蜡的浓度和纯度。
粘度是指短链氯化石蜡的流动性,一般通过测量流动的时间来确定。
溶解度是指短链氯化石蜡在不同溶剂中的溶解情况,溶解度的大小与石蜡的化学结构有关。
四、短链氯化石蜡的应用领域短链氯化石蜡具有多种应用领域,以下是其中几个常见的应用:1. 塑料行业:短链氯化石蜡可以作为塑料的添加剂,提高塑料的柔软度、韧性和延展性,改善塑料的成型性能。
52度氯化石蜡分解温度
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52度氯化石蜡分解温度52度氯化石蜡是一种常见的化学物质,其分解温度是指在一定条件下,52度氯化石蜡开始发生分解反应的温度。
本文将从以下几个方面来介绍52度氯化石蜡的分解温度及其相关内容。
一、52度氯化石蜡的基本性质52度氯化石蜡是一种白色固体,具有较高的熔点和燃点。
它是由石蜡经过氯化反应得到的产物,主要由氯化石蜡、未反应的石蜡和其他杂质组成。
由于其较高的燃点,52度氯化石蜡常被用作蜡烛、防潮剂等领域的原料。
二、分解温度的意义和影响因素分解温度是指52度氯化石蜡在一定条件下开始发生分解反应的温度。
分解反应是指分子内部的键被断裂,从而形成新的物质。
分解温度的高低会直接影响52度氯化石蜡的稳定性和使用性能。
一般来说,分解温度越高,52度氯化石蜡的稳定性越好,使用寿命越长。
分解温度受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1. 其化学结构:52度氯化石蜡的分解温度与其化学结构密切相关。
不同的化学结构会导致不同的分解温度,从而影响52度氯化石蜡的稳定性。
2. 外部环境:温度是影响52度氯化石蜡分解温度的主要因素之一。
在高温环境下,52度氯化石蜡的分解反应速度会加快,从而降低其稳定性。
3. 其他添加剂:在52度氯化石蜡中添加一些稳定剂或抑制剂,可以提高其分解温度,增强其稳定性。
三、分解温度的测定方法为了准确测定52度氯化石蜡的分解温度,常用的方法包括差热分析法(DSC)、热重分析法(TGA)等。
其中,差热分析法是一种常用的热分析方法,可以通过测量样品在升温过程中放热或吸热的能力来确定其分解温度。
四、分解温度的应用和意义52度氯化石蜡的分解温度是其稳定性和使用性能的重要指标之一。
在实际应用中,了解52度氯化石蜡的分解温度可以帮助我们确定其使用条件,选择合适的工艺参数,以提高产品的质量和性能。
此外,分解温度的测定和控制也对产品的安全性和稳定性具有重要意义。
52度氯化石蜡的分解温度是一个重要的物理性质参数,它与52度氯化石蜡的稳定性和使用性能密切相关。
国内氯化石蜡_70工艺技术评述
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国内氯化石蜡-70工艺技术评述曹爱军,刘敏,于忠,左晓光y(沈阳化工股份有限公司,辽宁沈阳110026)[关键词]氯蜡-70;生产工艺;述评[摘 要]对国内氯蜡-70的几种主要生产技术的优缺点进行了评述,对今后的发展提出了建议。
[中图分类号]T Q222 [文献标识码]A [文章编号]1008-133X(2003)05-0028-02氯蜡-70是石蜡经氯化所得的含氯量高达70%的一种添加型阻燃剂,有较好的阻燃持久性,并兼有防潮、抗静电、抗软化、低挥发、抗压缩、耐化学腐蚀及与PVC 树脂相容性好等优越性能,引起世界各国普遍重视,已被公认是一种极有发展前景的大吨位的精细有机氯产品。
氯蜡-70在国外的生产始于20世纪70年代,主要生产国有美国、英国、德国、日本和法国,当初基本上采取溶剂法生产。
国内氯蜡-70的开发始于20世纪80年代初,目前工业生产主要有CCl 4溶剂法、水相法和本体法,近年来,虽然有一些厂家新建了不同规模的水相法生产装置,但大多数采用的仍是CCl 4溶剂法。
下面重点介绍我国氯蜡-70的生产技术现状。
1 溶剂法我国采用溶剂法生产氯蜡-70的厂家均采用间歇操作。
将固体石蜡预先氯化生产氯蜡-42,然后将氯蜡-42溶于CCl 4溶剂中(比例为1B 4),在紫外光和催化剂引发下,于55~58e 通入氯气,在(60?2)e 进行氯化反应。
氯含量达到要求后,进行中和、水洗、溶剂回收、粉碎、干燥后得成品。
溶剂采用水蒸气蒸馏法进行回收,经冷凝、干燥后循环使用。
该法是目前国内工业化生产氯蜡-70的主要方法,其中以沈阳化工股份有限公司、浙江龙游农药厂技术较成熟,产品质量最好。
但该工艺较复杂,溶剂需回收且回收率较低,环境污染严重,产品耐热性不如国外产品而且成本高。
更重要的是四氯化碳为蒙特利尔国际公约规定的禁用化学品。
我国化工行业的有关部门也提出新建氯蜡-70装置应禁止使用四氯化碳作溶剂,因此四氯化碳溶剂生产法已不适应形势发展的要求。
氯化石蜡安全操作法

应器中进行脱酸处理,经压缩空气吹除氯化氢后,加入一定量的稳定剂,便得到
石蜡成品。成品由压缩空气或泵送至成品罐外售。
5.2 工艺流程
来自供货单位的原料蜡油由原料蜡油接收泵打入蜡油储罐中,再经原料蜡油
混合物,氯化石蜡-52 的分子式一般写作:C15H26Cl6,分子量:M 平均=419。 英文名:Chlorinated Paraffin
纯净的氯化石蜡为无色透明的液体,在含游离氯等其它杂质的情况下呈微黄
色,50℃比重为 1.23~1.25g/cm3,粘度约 300mPa·s;不燃、不爆;不易挥发;
4.2.1 液体蜡油预处理
在油水分离器中对蜡油进行静置,使油与水、碱及固体杂质进行分层,放掉
下层的沉淀物,上层洁净的蜡油供生产使用。
4.2.2 液氯汽化
液氯贮槽中的液氯经过液氯汽化器将液氯汽化,为氯烃—52 提供合乎生产
要求的氯气。
4.2.3 氯化
液体蜡油和氯气在搪瓷氯化反应器内进行氯化反应,得到氯化石蜡-52。
无毒;能溶于大部分有机溶剂,不溶于水及乙醇。凝固点为-30℃左右。受热超
过一定温度时(通常为120℃)会徐徐分解,放出氯化氢(HCl)气体,并在 HCl 催
化作用下加速分解,色泽也逐渐变深,此外光及重金属氧化物也会促使其分解。
2.2 氯化石蜡的产品质量标准
表 1 氯化石蜡-52 质量标准 HG2092-91
2
RCl+Cl· RCl5·+HCl
吸热反应 放热反应 链的增值 放热反应
(△H0=+1KCal)
R Cl R — Cl
Cl
Cl
Cl
—
Cl
链终止
R R R — R
……依此类推,直至达到合格的氯含量。
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氯化石蜡的热稳定性是衡量氯化石蜡质量优劣的一项重要指标。
由于分子结构中有不稳定的氯原子存在(一般认为是碳链的末端氯原子)。
这部分氯原子易于脱氯化氢产生烯键,烯键一经产生,由于脱出的氯化氢的催化作用,加速了继续脱氯化氢过程,这样就产生了共轭双键多烯结构,多烯结构容易聚合生成胶质溶于物料中。
此外双键也容易受氧的侵袭形成叔碳醇,它在酸性介质中也生成烯键,多烯的叠合物和氧化的羰基化合物都是使产品带颜色的原因。
为此山东华恩根据氯化石蜡不同型号的化学特点,合成制备的不同型号的氯化石蜡稳定剂,通过相应的化学稳定作用,能够有效防止氯化烷烃的分解和防止因光照而氧化颜色
本品作为氯化石蜡的长效稳定剂,添加量可控制在0.3—2%。
2. 作为氯化石蜡防腐蚀添加剂使用时,推荐使用F-202型稳定剂,推荐加入量为
5%--20%。
3. 作为含氯极压剂润滑油的防腐蚀添加剂使用时,推荐使用F-202型稳定剂,推荐加入量为5%--10%。
4. 使用本氯化石蜡稳定剂,添加浓度越高,功能越强。
注意事项
1. 由于原复配体系的多样化,建议使用前先进行小试,以确定本品与体系的相溶性、配伍性、稳定性及其它性能。
2. 阴凉干燥处密封贮存,远离明火存放,严禁食用。
包装:200千克镀锌桶
氯化石蜡选用的稳定剂是热稳定剂F-20和防晒剂F-21。
一、热稳定剂及其稳定机理:高效氯化石蜡热稳定剂,氯化烷烃分解;环氧基开链吸收HCI 生成羟基氯化物;与氯代烷烃中的双键综合而成稳定的加成物;高效氯化石蜡热稳定剂是氯化石蜡的热稳定性能的主要助剂。
添加量0.3~0.5%,氯化石蜡储存期12个月品质不变。
环氧大豆油添加量1~1.5%,由于环氧大豆油无毒,主要用于出口到欧洲、日本、美国等发达国的氯化石蜡。
F-20型高效复合热稳定剂对氯化石蜡储存色泽有影响,故限于国内并在3个月内使用。
F-202型高效复合热稳定剂效果比F-201型好,储存期可达6 个月。
二、防晒剂F-21:能抑制阳光所引起分解的助剂称防晒剂。
氯化石蜡对阳光有一定敏感性,氯化石蜡受阳光照射后,自身发生分解反应。
色泽增深品质下降。
因此氯化石蜡必须添加防晒剂F-20添加量0.3-0.4%。
性和用途:
防晒剂F-21是一种性能卓越的高效防老化助剂, 能强烈吸收280-360纳米的紫外光, 具有色浅、无毒、相容性极好、迁移性小、自身挥发性低、易于加工等特点。
防晒剂F-21对聚合物有助于减少色泽, 同时延缓泛黄和阻滞物理性能损失。
它广泛用于40#氯化石蜡、42#氯化石蜡、52#氯化石蜡、58#氯化石蜡、70#氯化石蜡、等含氯极压抗磨减摩剂中,也可直接添加于含氯极压剂的润滑油品中。
为它们提供了良好的防晒效果。
用量0.1%-0.5%。
贮存与包装:
防晒剂F-21无毒、不易燃、不易爆、不腐蚀、贮存稳定性好。
用纸板桶内衬塑袋包装, 净重25kg/桶, 也可根据客户要求设计。