高品质特殊钢生产流程技术研究
不锈钢冶炼工艺与生产技术
不锈钢冶炼工艺与生产技术前言不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液，或其他腐蚀介质中具有一定化学稳定性的钢。
具有不锈、耐蚀、高寿命、可循环、外表美观等优良性能的不锈钢广泛应用于家电和食品机械、电子和自动化设备、工业机械、建筑材料、交通和能源等领域。
由于不锈钢的特性和对产品质量的特殊要求，不锈钢的冶炼和生产工艺具有不同于普通钢的特点，需要采用新的工艺和设备。
本文阐述了不锈钢的发展趋势和精炼技术，要根据流程正确选择精炼方法，以达到最佳的技术经济效果。
1不锈钢的发展和现状随着市场的繁荣，世界不锈钢生产量逐年增长。
从1995年起，国际不锈钢粗钢年均增长6.6％，2006年产量达到峰值。
2006年后，由于金融危机的影响，不锈钢产量下滑，但长远看不会影响世界不锈钢增长的总趋势。
世界和主要国家不锈钢粗钢产量量比较稳定，直到受金融危机影响后显著下降，自2006年中国成为不锈钢生产的第一大国后，增长势头仍然强劲。
按主要化学组成可分为铬不锈钢（俗称400系）、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢（俗称300系）、铬锰氮不锈钢（俗称200系）。
从不锈钢的发展历史看，目前300系奥氏体不锈钢占世界主导地位，今后为节约镍资源，300系的生产比例将会降低。
400系铁素体不锈钢在发达国家迅速推广，是今后大力发展的不锈钢品种之一。
200系不锈钢在发展中国家应用比例较高，今后有降低趋势，转向开发耐氯离子腐蚀和抗高温氧化性的双相不锈钢为主。
当前，不锈钢质量将围绕着提高不锈钢的纯净度、提高不锈钢的耐腐蚀性能和开发节镍型不锈钢三个方向发展，重点是高耐蚀性不锈钢、高成形性不锈钢、高强度和高硬度不锈钢、耐热和抗氧化不锈钢、高氮不锈钢等品种。
近年来，中国不锈钢市场需求和产能均呈快速增长趋势。
不锈钢表观消费量增势迅猛，进出口量则呈现出先增后降的特点。
目前，国内人均不锈钢消费已超过世界人均消费水平，主要是近几年消费量迅速提高所致，社会的累积消费量与发达国家还相距甚远，不锈钢市场和产能仍有较大的发展空间。
“高品质模具钢锻材关键技术研究”项目取得重大进展
材质控 制 、 造热 加工 、 织超 细化技 术等 多项关 锻 组 键 技术 ， 克服 了装备 设施 方面 的不足 ， 成功地 研制 出 国产 大直径 芯棒 （ 图 １ 。２０ 见 ） ０９年 ７月 ， 中国
钢 铁工业 协会组 织 召 开 了“ 口径 连轧 管 机 芯棒 大
大 口径钢管 生产 线 ， 主 要耗 材 大 直 径 芯棒 完 全 其 依赖进 口。仅攀 钢 集 团成 都 钢 铁有 限公 司 一 家 ，
２０ ０ ７年就进 口了价 值 近 ２亿 元 的芯 棒 。 大 直 径 芯棒技 术含量 高 、 造难 度大 ， 制 目前 只有法 国奥 伯 杜瓦 、 大利 因西 公 司等少 数 厂 家具 有 生 产 制造 意
国产化研 究 ” 目鉴定 会 。专 家 委员 会 一 致认 为 项 该项 目“ 功试 制 了 大 直 径 芯 棒 ， 组 织 、 能 、 成 其 性 寿命 均达 到 了 国际先 进 水平 ， 形成 了大 口径 连 轧
前 国内轿车保险杠模具材料基本是从德国布德鲁 斯、 葛利 兹 ， 国 阿赛 洛 ， 国科 芬 等外 国公 司 进 法 美
口。这不 仅严重 制 约 了我 国汽 车行 业 的 发展 ， 而 且 提高 了产 品制 造成本 ， 降低 了竞争 力 。
项 目组针对 国 内汽 车 行业 的迫 切 需 求 ， 根据
直径 芯棒 制造 能力 ， 国产芯棒 完 全顶替 进 口， 满足 国内钢管行 业 的需求 。 该项 目的组 织 实施 和Ｊ Ｎ 完成 ， Ｉ ｂ ￣ ， 突破 关 键 技
６ ２
上
海
金
属
第３ ２卷
块。
物检 测分 析 、 计算 机辅 助成分设 计 和工艺模 拟 、 实 验室 中试 的过 程 中 ， 握 了高淬 透 塑 料模 具 钢 的 掌 成分设 计 、 大铸锭 质量控 制 、 钢锭锻 造及其 缺 陷 大
超低氧特殊钢中非金属夹杂物研究
超低氧特殊钢中非金属夹杂物研究摘要：超低氧含量和低夹杂物级别是高品质轴承钢的重要指标。
分析了高品质轴承钢中超低氧含量和非金属夹杂物控制的影响因素，如出钢除渣、铝脱氧、高碱度精炼渣、真空或非真空条件下的长时间搅拌和合理的生产工艺流程等。
得出生产5×10-6[0]、≤1×10-6[H]和≤12×10-6[Ti]的超纯净高品质轴承钢的关键是对各冶炼工序的严格控制。
文中分析了国内轴承钢的质量并提出了研究方向。
关键词：高品质轴承钢；超低氧；非金属夹杂冶炼工艺前言：随着社会进步和科学技术的发展，尽管较多轴承钢厂的钢中全氧已控制在10X10-6以下，但仍把钢中氧含量控制在超低水平作为改善钢性能的重要手段之一，国外钢铁企业如瑞典SKF以及日本山阳特殊钢、大同特殊钢等都有比较成熟的控制钢中全氧和非金属夹杂物的工艺技术。
1 国内外高品质轴承钢中全氧和夹杂物控制水平表1列出了国内外先进轴承钢公司生产的高品质轴承钢中全氧和非金属夹杂物的控制水平。
瑞典SKF公司OVAKO厂生产的高品质轴承钢中氧含量为5X10-6，夹杂物含量达到极低的程度。
日本神户钢铁公司和大同特殊钢公司的全氧T．0分别达到了4×10—6、≤5×10—6，日本山阳特殊钢厂轴承钢氧含量的变化等也见表1所示。
表1国内外高品质轴承钢中全氧和夹杂物控制现状2 高品质轴承钢中超低氧含量和夹杂物控制工艺2.1 出钢除渣国内外采用无渣出钢（如EBT）、钢包扒渣、真空吸渣和换钢包除渣等技术，将氧化渣彻底排除，以减少氧化渣对钢液总氧含量的影响。
如瑞典SKF在双炉壳熔炼出钢后，将对钢水进行除渣处理，日本神户在转炉出钢后将对钢水进行排渣处理，日本山阳特殊钢采用EBT出钢，蒂森维藤厂也采用电弧炉EBT出钢，控制氧化渣对钢水总氧的影响。
2.2 Al脱氧在精炼过程中，真空下碳脱氧速度很慢，并且效果差，如果只采用真空碳脱氧工艺，钢中氧含量可高达0．002％以上。
高品质特殊钢生产流程技术研究_刘浏
展的重要材料基础 。 １． ２ 国内特殊钢产业的发展 建国 ６ 中国特殊钢行业的发展经历了 ０ 多年来 ， 以下 ２ 个阶段 ： ）从 １ １ ９ ４ ９年 到 １ ９ ７ ８年形成了适合计划经济 建成品种 、 规格齐全的 体系要求的特殊钢行业体系 ， 特殊钢厂 。 ）从 １ ２ ９ ７ ８ 年至今是中国特殊钢产量迅速增长 ／ ， 的时期 。 如不锈钢 产 能 超 过 １ 轴承钢达 ０ ０ ０ 万ｔ ａ ／ ， ／ 。 到３ 齿轮钢突破 ２ ０ ０ 万ｔ ａ ０ ０ 万ｔ ａ 国内特殊钢产业技术进步表现在以下几方面 ： ）建成一批大型 、 综合性特殊钢厂 。 如东北特 １ 、 钢公司 中信泰富特 钢 集 团 和 宝 钢 特 钢 公 司 等 大 型 特殊钢企业 。 ）实现专业化生产。如太钢和宝钢的不锈钢、 河 ２
２ ０年的历史经验使国内特殊钢企业逐渐认识 到： 在中国 特 定 的 国 情 下 采 用 电 炉 全 废 钢 流 程 生 产特殊钢， 生 产 成 本 很 难 与 转 炉 竞 争。 为 解 决 这 个问题， ２ ０ ０ ０年以 后 国 内 多 数 大 型 电 炉 采 用 了 铁 企 业 经 济 效 益 得 到 改 善。 但 水＋废钢 冶 炼 技 术，
Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｆ ｏ ｒ Ｈ ｉ ｈ Ｓ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｇ ｙ （ ， ） Ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｌ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ Ｂ ｅ ｉ ｉ ｎ １ ０ ０ ０ ８ １， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｊ ｇ ： ， ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｕ ｍ ｍ ａ ｒ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｄ ｏ ｍ ｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｓ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ｒ ｏ ｕ ｔ ｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ － ｐ ｙ ｐ ｐ ， ｅ ｉ ｎ ｓ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｈ ａ ｖ ｅ ｂ ｅ ｅ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｚ ｅ ｄ ．Ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｏ ｃ ｉ ｅ ｔ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｉ ｔ ｉ ｓ ｂ ｒ ｏ ｕ ｈ ｔ ｌ ａ ｎ ｔ ｓ ｇ ｐ ｙ ｇ ｙ ｇ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｗ ａ ｒ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｎ ｅ ｗ ｒ ｏ ｕ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ ｓ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｗ ｉ ｔ ｈ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｌ ｔ ａ ｓ ｒ ａ ｗ ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｈ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｅ ｄ ｒ ａ ｉ ｄ ｌ ． ｐ ｐ ｐ ｐ ｙ ： ； ； ； ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｋ ｅ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ｓ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｒ ｏ ｕ ｔ ｅ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｈ ｉ ｈ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｐ ｐ ｇ ｙ
高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术的开发和应用
高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术的开发和应用
为了满足现代工业高品质钢材生产的需求，特殊钢的电渣重熔技术逐渐成为了钢材生产领域的研究热点。
然而，传统的电渣重熔技术存在较多的问题，如能源消耗大、设备投资高、环境污染等，因此对于该技术进行改进和创新，提高其经济和环保效益具有重要意义。
本文将介绍一种绿色高效的电渣重熔关键技术，其开发和应用对于特殊钢的生产将起到一定的推动作用。
一、技术原理
该技术采用的是新型高压电弧电源，可靠性高、电弧稳定耐用、能量损失少、导电性能好，同时配合高频水冷孔，使得渣池稳定，温度控制更加精确。
另外，该技术将电渣重熔与真空冶炼相结合，使得钢水中的不良元素被彻底去除，并减少了钢水在再次冷却后的气孔产生。
此外，通过对炉体进行特殊的防护处理，增加了炉体的使用寿命和稳定性，从而减少了维护和更换的成本。
二、关键技术
1.高压电弧电源技术
改变了传统电弧电源中的变压器结构，采用了新颖的强场构造，使得电弧能够在更小电流下稳定工作，同时将弧气进行高效冷却，减少了能量损失，能够作为电渣重熔的能源供应。
2.真空冶炼技术
通过在电渣重熔的过程中加入真空冶炼工艺，彻底去除钢水中的不良元素，从而提高了钢材的质量和使用寿命。
3.倍增孔设计技术
新型的电渣重熔设备中采用了特殊的倍增孔设计，使得渣池稳定，温度更易控制，进一步提高了钢材的质量。
三、应用前景
新型的电渣重熔技术不仅能够提高特殊钢材的质量，同时还具有较高的经济效益和环保效益。
该技术可应用于航空、航天、核电等高端领域，提高了产品的安全性、可靠性和使用寿命，拓展了特殊钢市场的应用范围，具有较广的市场前景和应用潜力。
四川省人民政府关于授予2011年度四川省科技进步奖的决定
四川省人民政府关于授予2011年度四川省科技进步奖
的决定
文章属性
•【制定机关】四川省人民政府
•【公布日期】2012.05.02
•【字号】川府发[2012]20号
•【施行日期】2012.05.02
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】企业技术进步与高新技术产业化
正文
四川省人民政府关于授予2011年度四川省科技进步奖的决定
（川府发[2012]20号）
各市（州）人民政府，省政府各部门、各直属机构：
为全面贯彻党的十七大和十七届六中全会精神，深入贯彻落实科学发展观，大力实施科教兴川战略和人才强省战略，推进科学技术进步和自主创新，根据《四川省科学技术奖励办法》，经省科学技术进步奖评委会严格评审和科技厅审核，省政府决定，授予“核电机组特大型半速整锻转子锻件制造技术研究与应用”等28项成果四川省科技进步奖一等奖，授予“高速铁路用CRTSⅡ型轨道板专用数控磨床”等52项成果四川省科技进步奖二等奖，授予“桥巩4×57MW灯泡贯流式水轮发电机组研制”等158项成果四川省科技进步奖三等奖。
希望全省科技工作者以获奖者为榜样，继续发扬求真务实、团结协作、勇于创新的精神，为提升我省自主创新能力，加快推进科技成果转化和高新技术产业化，促进科技与经济紧密结合，建设创新型四川作出新的更大贡献。
四川省人民政府
二〇一二年五月二日
附件：
2011年度四川省科技进步奖奖励项目。
精湛技术——高品质模具钢——访奥伯·杜瓦模具技术(无锡)有限公司总经理李实
关 川 户遂 ｎｌＩ 投 资 并生 产 噢 具 歧 声 帮 腑 的 ． 咄 供 货 已无 甚 满 这 客 １ Ｉ 从 货需 求 而 在 Ｉ 用 『地 ∞ 登 司 不 能 够 为 害 Ｊ ｌ Ｉ 曩 Ｉ 及 ¨撒货 也 艇
井为 飞机制造业 、 摸具 Ｉ 、 石油 、 发电等行业提供 多
达 ３０种 适 用于 各 种 特殊 要求 的 高 品质 用 钢 ５ 现 令 们 － 瓦 拥 有 ７１ 电 弧 炉 ， 奥 杜 【吨 中问 包括 精 炼 炉 、ｊ 于航 空 材 料 制 造 的 真 空 感应 瞎 炉 （ Ｉ ，２ １ ｊ ＶＭ １ 吨 ）保 护气 氛 电 炉 电碴 重 熔 精 炼 炉 ｃＳ ２ 、 Ｅ Ｒ，５吨 ） 真 、
在 技 术 支持 方 面 奥伯 ・ 瓦具 有 杜 很 强的优 势。为此 ， 第十一届 中 在
国际模具技 术及 设备展 览会 （ ０ ２ ６ ０ 年 ５月 ８ １ 上 海浦 东） 间 ， ￣ ２日 期 本
刊 记 者（ 下 简称 “ 者 ”专程 拜 以 记 ） 访 了奥伯 ・ 瓦李 实总经理 （ 杜 以下
单 地同 符一
作 为 模具 材料 供 应 商 ， 们主 要 分析 我
横县 婕用中需要的物理 、 化学以及机械性能。良好 阁性能 是保障模具寿命的前提。而从冶金学的角度
讲 ．其 种 钢 材 的 性 能源 臼于 钢 材 的 化学 成 分 以及 出 厂 ６的 盟 微 组织 结 构 。同样 的一 种 荆 （ 如来 自两 家 ｉ 例
每个成材及产品在 出厂前都经过严格的无损探
伤检 验 ． 证 了产 品 无表 而 及 内 部 的缺 陷 ， 而保 证 保 从
了用户 对使 用寿 命的 要 求 。 记者 ： 中国 模 具Ｉ 业 发 展较 快 ，模 具 钢 用量 近 年 攀
高品质热作模具钢FS438组织及性能研究
研究［Ｊ】．金属学报 ，２００９，（５）：５５９～５６５
５ 结 论
［４］ 刘 伟 ，刘 浏 ，何平 ．钢凝 固过程 中二次枝 晶间溶质分布 的模 型研究［Ｊ】．钢铁 研究 ，２００９，３７（１）：２５～２８
（１）由于 １．２７３８模块 预 硬化 后 存在 组 织不 均 现
第一作 者简介 ：汝亚彬 ，男，１９８１年 生 ，辽 宁抚顺
电渣重熔技术冶炼 ，以及高温均质化 处理 、多向锻造 、
超 细化 处 理 技 术等 生 产 工艺 。
３ 试 验 结 果 与 分 析
本试 验选 取 ＦＳ４３８和 ＢＯＨＬＥＲ公 司 的某 ｗ钢 进 ３．１ 退 火组 织
当今 国际领先 水平的 ＢＯＨＬＥＲ公 司的Ｗ 钢相媲美 的 ＧＢ／Ｔ ２２９—２００７（金属材料夏 比摆锤冲击试验方法》中 高 品质 ＦＳ４３８热作模具钢 ，提升 了我 国热作模具钢 的 ｌＯｘ１０ｘ５５ｍｍ的 ｖ型缺 口标准 冲击试样进行冲击韧性
质 量档 次 。
试验 ，用 ＴＩＭＥ ＴＨ３００型洛 氏硬度计对 冲击试样进行
· 模 －ｌｉｔ－材 料 及 热 处 理 技 术 ·
高品质热作模 具钢 ＦＳ４３８组织及性能研究
刘 宝石 ，牟 风 ，黄艳玲 ，马 野 ，燕 云 抚 顺特殊钢 股份有 限公 司技 术 中心 （辽 宁抚顺 １１３００６）
【摘要】采用炉外精 炼、气体保护 电渣 重熔技术 以及 高温均质化处理 、多向锻造 、超细化处
１ 引言
产 品少 、性能不够稳定等因素 ，一些高品质 、高精度 的
近几年热作模具钢发展迅猛 ，我 国热作模具钢 已 模具还需进 口，成本较高。因此 ，如何降低模 具成本 ，
发展 为系列钢种 ，但 由于存 在品种规格 不全 、高质量 提高生产精 度达到国际先进水平 ，改变我 国在高档模
特殊钢连铸技术的发展及关键技术研究
结晶器液面自动控制 结晶器自动加渣 结晶器漏钢预报 结晶器振动在线检测
3、特殊钢连铸关键技术
3.1 全程保护浇注
全程保护浇注：连铸过程中 为避免钢水二次氧化而采取的 保护措施。钢水运行轨迹为：
钢包-中间包-结晶器 具体环节包括：
——大包液面的保护 —— 大包至中包间注流的保护： —— 中包液面的保护 —— 中包至结晶器间注流的保护 —— 结晶器液面的保护 全程保护浇注示意图
连铸技术优化发展阶段（1980~至今）
主要技术包括： 间包冶金技术 结晶器冶金技术（流动控制、空心保护渣） 结晶器热流成像及漏钢预报 非正弦振动技术 连铸机辊列设计技术（液芯压下、末端压下） 现代电磁技术应用（电磁制动、电磁搅拌） 无缺陷铸坯生产技术等。
1.2 特殊钢模铸与连铸生产流程的比较
—— 能源消耗解析
省去了脱模、整模、钢锭均热、初轧开坯等 工序。由此可节省基建投资费用约40%，减少占地 面积约30%，劳动力节省约70%。
提高了金属收得率 采用模铸工艺，从钢水到钢坯，金属收得率 为84-88%，而连铸工艺则为95-96%，金属收得率 提高10-14%。
—— 连续铸钢的优越性
降低了能源消耗
采用连铸工艺比传统工艺可节能1/4-1/2。
装备； 科技前沿：航空航天、核能、海洋开发。
国内现状及存在的问题
发展现状：生产装备进步，产能大国，总体技术水平相对落后。 主要问题：
—— —— —— —— ——
产品结构不合理，高端品种不足； 工艺技术差距明显，产品质量欠稳定； 资源和能源消耗高，制约可持续发展； 产业集中度与专业化程度低，缺少规模经济效益 基础研究薄弱，共性关键技术自主研发能力不足
高品质特殊钢发展概况及未来特殊钢的洁净度控制思路
Ｋｅ ｒ ｓ ｐ ｃａｓ ｅ；ｃ ａ ｌ ｅｓ ｏ ｔ ｌ ｙｗｏｄ ：ｓｅｉｌｔ ｌ ｌ ｎｉ ｓ ｃｎｒ ；ｍｕｔｓａ ｅ ｅ ｎ ｏ ｌ—ｃｌ ｉ ｅ
所谓特殊钢 ， 即进行特 殊 的化学 成分设计 ，经过特 殊 的冶炼工 艺生产 ，具备 了一定 的特殊性 能，满足特殊
系统化控制， 将是一个 很大的挑 战， 也是一个严峻的课题 。
炉外精 炼 技术 ；②企 业进 行特 殊钢 分类 的 专业化 生产 ；
③具备 一定 的深 加工能 力，值得我 国借鉴 ；④ 新设 备的 引进不 以产量为 目的， 而 以提高质 量为 目的；⑤ 瑞典企 业注重横 向联 合优势互补 。
现在 ，瑞典 国 内企 业经过重 组 、兼 并 、参股 ，只剩 下 生 产 高 速 钢 、工 具 钢 、不 锈 钢 、轴 承 钢 的 Ａ ｅｔ、 ｖｓ ａ Ｓ ｎ ｖｋ Ｋ ａｄ ｉ、Ｓ Ｆ等公司 。瑞典 已经形 成了每 一类钢种 由一
的产能过 剩 。随着特殊钢 生产与市场 的国际化加剧 ，特 殊钢全球化竞争 日渐激烈…。 因此我国的特 殊钢 产量及 需 求量正处 于上升 阶段 ，而国 内外 的特殊钢 企业 的竞争 也
很激烈。
均质 化 、高性 能化和低成本 化 。通 过严 格控 制产 品质量
来争取 未来 国际市场份额 ，努力促进我 国从特殊钢 进 口 国 向特 殊钢 出 口国转变 。因此未来我 国特殊钢 洁净 度的
表 ２ 国外特殊钢生产典型工艺流程及 主要品种
工艺流程 ９ ０ｔ ＵＨＰ ＡＦＥ ＴＬ —Ｈ— 立式 ３流，３ ０ｍｍ￣ ７ 、Ｅ — Ｂ － ＦＲ ＣＣ（ ７ ４ ０ｍｍ） ７ ｔＡ ． — ＦＲ — Ｃ 弧型 ２ ０ Ｅ ＦＩ Ｌ — Ｈ Ｃ （ Ｊ 流，３ ０ ￣ ８ ｍｍ） ７ ｍｍ ４ ０ １０ｔＡＦＯＢＴＳ ． Ｉ ４２ｔ ０ Ｅ — －ＫＦＭＲ－ Ｃ（ ． 钢锭 ）
高品质热作模具钢FS438组织及性能研究
高品质热作模具钢FS438组织及性能研究刘宝石;牟风;黄艳玲;马野;燕云【摘要】采用炉外精炼、气体保护电渣重熔技术以及高温均质化处理、多向锻造、超细化处理技术研制的热作模具钢FS438的质量水平可与国际领先水平的BOHLER公司的某W钢相媲美,标志着国产H13类热作模具钢的质量水平跃上了一个新的台阶.【期刊名称】《模具制造》【年(卷),期】2018(018)003【总页数】4页(P84-87)【关键词】FS438钢;热作模具钢;偏析;冲击韧性【作者】刘宝石;牟风;黄艳玲;马野;燕云【作者单位】抚顺特殊钢股份有限公司技术中心辽宁抚顺 113006;抚顺特殊钢股份有限公司技术中心辽宁抚顺 113006;抚顺特殊钢股份有限公司技术中心辽宁抚顺 113006;抚顺特殊钢股份有限公司技术中心辽宁抚顺 113006;抚顺特殊钢股份有限公司技术中心辽宁抚顺 113006【正文语种】中文【中图分类】TG249;TB4971 引言近几年热作模具钢发展迅猛，我国热作模具钢已发展为系列钢种，但由于存在品种规格不全、高质量产品少、性能不够稳定等因素，一些高品质、高精度的模具还需进口，成本较高。
因此，如何降低模具成本，提高生产精度达到国际先进水平，改变我国在高档模具钢方面大量依赖进口的局面是当务之急的工作[1～2]。
抚顺特钢与钢铁研究总院合作研制成功了可与当今国际领先水平的BOHLER公司的W钢相媲美的高品质FS438热作模具钢，提升了我国热作模具钢的质量档次。
2 材料制备和试验方法新研制的高品质热作模具钢FS438材料采用EAF冶炼钢水，LF炉精炼，VD炉真空脱气，气体保护电渣重熔技术冶炼，以及高温均质化处理、多向锻造、超细化处理技术等生产工艺。
本试验选取FS438和BOHLER公司的某W钢进行对比，对两种钢的组织及性能进行对比研究，以检验新型高品质热作模具钢FS438的组织及性能的优劣。
试验材料截面尺寸FS438：330×810mm，W：325×825mm。
莱钢36Mn2V高品质油井管用钢的研制与生产
在 质量 及使 用要 求 ， 合 自身 工艺 装 备 实 际 情 况设 结
计 钢种 成分 和制 定相 应生 产工 艺 。 ２ １ １ 降碳 提锰 ， ．． 合理 控制 Ｍ ／ ｎ Ｃ比
Ｎ ０级 ３ Ｍ ２ ８ ６ ｎ Ｖ油井 管用 钢属 中碳非 调 质锰 钒
求 的性 能 ， 由此简化 了生产工 艺 ， 降低 了钢管 制造 成
的要 求 。
关键 词 ： 井管 油
精炼
保护 浇 注 没有 具体 规 定 ， 只规 定 Ｓ Ｐ≤０ ０ ５ 及 钢 管力 学 、 、 ．２ ％ 工 艺性 能 等指标 ， 生产 厂需根 据 钢管加 工工 艺 、 各 内
Ｏ 前 言
３Ｍ ２ ６ ｎ Ｖ是 生 产 Ｎ ０级 石 油 套 管 的 专 用 钢 种 ， ８ 属 钒微 合金化 非调 质 钢 ， 管 勿 需 调 质 即可 达 到 要 钢
莱 钢科 技
， 。 ‘ 。 。 。 ‘ ？ …‘…‘…。…’…‘…’…’
２０ ０ ９年 ｌ ２月
÷研究与开发 ÷
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莱 钢 ３ Ｍｎ Ｖ高 品质 油 井 管用 钢 的研 制 与 生产 ６ ２
张 伟 窦圣朋 李广真 姜雪梅 （ １技术研发 中心
特 点 ， 钒 的碳 氮 化 物 。其 既 可 在加 热 过 程 中减 形成
合 金化 时应该 选用 低 磷 合金 ， 中锰 合 金 进行 合 金 用
寸 一 。
２ 成 分 设 计 及 残 余 元 素 控 制
２ １ 成分 设计 ．
Ａ Ｉ Ｐ Ｃ ５ Ｔ规 范 中 对 Ｎ ０级 油 井 管 的 材 质 Ｐ Ｅ Ｃ Ｓ ８
作者简介： 张伟 （９ ０一 ） 男 ，９ ３年 ７月毕业 于武汉 钢铁学 院金 １７ ， １９ 属材料及热处理专业。现为莱钢技术研发中心优 钢研究 所首席研究 员， 高级 ¨程师 ， ｌ ： 主要从事特殊钢新产品开发及 ： 艺研究 。
金属冶炼真空冶炼技术
企业概况与冶炼需求
企业规模
某钢铁企业是国内大型钢 铁企业之一，拥有完善的 生产线和庞大的生产能力 。
冶炼需求
随着市场需求的变化，企 业需要提高产品质量、降 低能耗和减少环境污染。
技术升级需求
为了满足日益严格的环保 要求和提高企业竞争力， 企业决定引进先进的真空 冶炼技术。
真空冶炼技术方案的选择与实施
提高金属纯度
真空冶炼技术能够去除杂质，提高金属的纯度，满足高端制造业 的需求。
降低能耗
真空冶炼技术能够降低能耗，节约能源，降低生产成本。
提升生产效率
真空冶炼技术能够简化生产流程，提高生产效率，缩短产品上市 时间。
对科技进步的推动作用
促进新材料研发
真空冶炼技术为新材料研发提供了新的途径，推 动了科技的发展。
能耗降低
该技术能够降低冶炼过程中的能耗， 为企业节约了能源成本。
环保效果显著
真空冶炼技术能够减少废气、废水和 固废的排放，有利于企业的环保治理 。
经济效益分析
经过综合评估，该技术的应用为企业 带来了显著的经济效益，包括直接经 济效益和间接经济效益。
06
结论：金属冶炼真空冶炼 技术的意义与价值
对金属冶炼行业的意义与价值
金属冶炼真空冶炼 技术
汇报人：可编辑 2024-01-06
目录
• 金属冶炼真空冶炼技术概述 • 真空冶炼技术的原理与工艺流程 • 真空冶炼技术在金属冶炼中的应用 • 真空冶炼技术的优势与挑战 • 案例分析：某钢铁企业的真空冶炼技术应
用 • 结论：金属冶炼真空冶炼技术的意义与价
值
01
金属冶炼真空冶炼技术概 述
04
真空冶炼技术的优势与挑 战
真空冶炼技术的优势
2011降低热作模具钢H13电渣重熔电耗的研究qggpztwg_ml
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------目录综合报告对发展高品质特殊钢产业的认识---------中国钢研科技集团有限公司钢铁研究总院董瀚节能环保轻量化特殊钢应用技术----------中国第一汽车集团公司技术中心材料部曹正高品质特殊钢生产流程技术研究-------中国钢研科技集团有限公司钢铁研究总院刘浏电弧炉炼钢技术发展我之见----------------------------------北京科技大学李士琦特殊钢特种冶金技术的新发展------------------------东北大学材料与冶金学院姜周华董艳伍李花兵中国700℃燃煤发电机组耐热材料研发--------------------------钢铁研究总院刘正东特殊钢轧制与产品质量控制的技术进展------------------钢铁研究总院冶金工艺研究所冯光宏张宏亮张培高强度钢的长疲劳寿命化技术--------------------先进钢铁材料技术国家工程研究中心惠卫军董瀚中国金属学会翁宇庆宝钢高品质特殊钢及特种合金技术与产品的发展----------宝钢股份特钢事业部刘效荣中国齿轮行业“十二五”发展规划纲要---------------------------中国齿轮专业协会特殊钢冶炼、精炼与连铸热作模具钢H13洁净度分析---------北京科技大学冶金工程研究院刘建华包燕平阳燕中原特钢股份有限公司高全德刘岩李永亮复吹提钒转炉熔池形状与底枪布置的研究------- -北京科技大学冶金与生态工程学院丁小明李京社陈永峰电渣重熔钢锭组织结构的元胞自动机法模拟----------东北大学材料与冶金学院李宝宽陈明秋王芳齐凤升电磁搅拌对电渣重熔钢锭低倍组织的影响------------ 东北大学材料与冶金学院李宝宽单美龙结晶器内轴承钢矩形坯凝固过程的模拟--------------东北大学材料与冶金学院李晓滨丁桦唐正友丁学勇高Ti镍基合金真空感应炉冶炼脱气工艺探讨---------------------------东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司技术中心吴贵林董健结晶器电磁搅拌强度对含硫易切钢铸坯质量的影响----------------------东北特殊钢集团技术大连特殊钢技术中心陈修君使用氮气代替氮化铬合金冶炼P91钢工艺应用----------------------东北特殊钢集团北满特殊钢有限责任公司技术中心付宪强马忠存谢奎龙王刘艳降低热作模具钢H13电渣重熔电耗的研究--------------宝钢股份研究院特钢技术中心沈海军张莹宝钢股份特钢事业部特种冶金厂朱春恋童英豪黄诺城淮钢转炉长流程生产汽车用钢工艺实践---------江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司吴朝兵--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------孙大文，肖波，石可伟，叶梅珍淮钢70吨UHP电弧炉低电耗冶炼实践-----------江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司丁松戈强旺费树义刘从德降低转炉炼钢钢铁料消耗的实践---------------江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司高金成刘洪亚许宝莹蒋栋初韩红兵RH下部槽改进技术在淮钢的应用-----------------江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司高金成杨立勋陈俊川蒋栋初提高硅钢W1300钢水流动性的生产实践---------------江苏沙钢集团宏发炼钢厂吴全明真空感应炉冶炼含氮不锈钢氮含量控制工艺-------------太原钢铁（集团）公司技术中心赵鸿燕半钢冶炼含硫易切削齿轮钢实践---攀钢集团研究院有限公司陈天明陈永陈亮曾建华攀钢集团攀枝花钢钒有限公司李清春郭奠荣南钢短流程生产双金属锯背材NS02---------南京钢铁联合有限公司电炉厂陈兴华李凯轻压下大压下工艺生产48MnV圆钢-------------------南京钢铁联合有限公司赵柏杰孙华程维玮王时林林贵明周蕾王刚淮钢提高轴承钢非金属夹杂物检验合格率的生产实践------------------------- 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司炼钢厂高金成、蒋栋初、陈俊川、韩红兵转炉半钢炼钢试制易切削齿轮钢---------------------攀钢集团研究院有限公司陈天明陈永陈亮曾建华攀钢集团攀枝花钢钒有限公司李清春寄海明郭奠荣转炉—大方坯连铸流程试制高铬管坯钢-----------------攀钢集团研究院有限公司陈亮陈天明陈永曾建华攀钢集团攀枝花钢钒有限公司杨森祥李清春中心偏析对Q345钢拉坯方向横截面组织的影响--------------------镭目公司北京研究所田陆梁维盛黄郁君硅钙合金冶炼过程中有害元素的调整与控制------------- 安阳市太行冶金材料有限公司姜霞陈奎生半钢冶炼轴承钢氧含量控制-------------------承德建龙特殊钢有限公司技术处周胜刚关于结晶器电磁搅拌在特种不锈钢连铸上的应用---------- 湖南中科电气股份有限公司李爱武，杨立军，易兵，朱晶亮，张怀远45号钢冶炼过程中气体含量的控制-------------- 河北钢铁股份有限公司承德分公司钒钛工程技术研究中心魏跃军田鹏刘庆栋V、Ti微合金钢连铸工艺优化--------------- 河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂杜建良周学禹徐立山李兆远赵颖含钒铁水冶炼ER70S-6焊丝钢工艺实践-------- 河北钢铁股份有限公司承德分公司提钒炼钢一厂国富兴，韩春良，翁玉娟，吴雨晨，王金星--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------钢铁料消耗研究与实践---------------------------- 莱芜钢铁集团机械制造有限公司浅析连铸小方坯脱方成因与对策--------首钢长治钢铁有限公司质量监督站王海鱼王涛特殊钢品种质量与轧制、热处理工艺铌微合金化高温渗碳齿轮钢的研究进展--------------------------------钢铁研究总院王毛球曹燕光惠卫军董瀚超低氧弹簧钢60Si2MnA疲劳断口夹杂物来源研究-------------钢铁研究总院结构材料所刘剑辉惠卫军董瀚张旭许倩SCM440与ML40Cr大盘卷脱碳与冷镦开裂行为研究----------------------北京科技大学新材料技术研究院孔祥华唐晋孙瑞虹北京科技大学冶金与生态工程学院孙彦辉南京联合钢铁有限公司孙华袁国华李翔奥氏体化温度和时间对Cr12MoVNbRE冷作模具钢组织和性能的影响---------北京科技大学冶金工程研究院赵爱民汪志刚陈闪闪赵征志唐荻马钢股份有限公司技术中心张宇光形变热处理工艺对403Nb马氏体耐热钢组织和性能的影响---------------东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室曾周燏陈礼清朱伏先刘相华研究非调质钢38MnVS锻造过程中奥氏体再结晶现象-------------------------昆明理工大学刘攀刘荣佩长城汽车股份有限公司魏元生杨红新钢铁研究总院惠卫军雍岐龙包耀宗塑料模具钢大型预硬化模块的研究----------------------------东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司技术中心王琳6、汽车曲轴表面磁痕的形成原因-----------东北特殊钢集团有限责任公司技术中心乔兵2.3吨铸锭高合金冷作模具钢轧制开坯工艺实践---------- 宝钢股份特钢事业部条钢厂刘全顾新根高精度冷拉材优化拉拔条件的探索与实践--------------------------------宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司制造管理部江运宏宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司银亮钢厂周靖汤飞时效处理对不同氮含量的316L不锈钢冲击韧性及析出物的影响------------山西太钢不锈钢股份有限公司技术中心刘承志张剑桥东北大学材料与冶金学院姜周华李花兵丝锥用Nb微合金化的TGM2A-S高速钢的开发----------江苏天工工具有限公司雷利军何建国不同锻造方式对Cr12MoV冷作模具钢共晶碳化物的影响---------江苏天工集团徐辉霞钢铁研究总院结构材料研究所马党参迟宏宵D2模具钢边部裂纹形成机理研究-----------------天工国际有限公司徐辉霞朱儒燕江苏大学李亚波南京钢铁轴承钢工艺研究----------------------------南京钢铁联合有限公司王德炯孙华赵海洋低合金高强度耐磨钢NM400的研制开发---------------- 南京钢铁联合有限公司潘中德--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------弹簧钢SAE9254线材脱碳层研究---------------南京钢铁股份有限公司沈朴恒、王德炯SA-213T11钢管扩口开裂缺陷分析---------------- 南京钢铁有限公司研发中心李英奎8622H保淬透性齿轮钢的开发及应用-------------南京钢铁联合有限公司王刚林贵明周蕾40Cr组织与性能的优化---------------河南济源钢铁（集团）有限公司董战利白瑞娟优质特殊棒线材钢表面特征与常见缺陷在线检测----------------------(OG Technologies, Inc. Ann Arbor, Michigan 48108, USA) 林沧泓黄洵皓张子恕（乔治亚理工学院Carolyn J. Stewart讲座教授，Atlanta, Georgia 30332, USA暨中国科学院质量科学研究中心（中国）主任，北京，中国）史建军北京科技大学副教授暨国家材料服役安全科学中心副总指挥张卫冬刘世飞核电蒸发器传热管用材料的发展-----------------攀钢集团研究院有限公司宋立秋提高优质圆钢表面质量工艺实践-------------------------山钢集团张店钢铁总厂轧钢厂蒋子龙夏洪林任丽帘线钢中钛夹杂物形貌和析出尺寸的计算---------------南京钢铁联合有限公司研发中心李玉华郑建强林国强武汉科技大学理学院刘宏玉承钢ML40Cr冷镦用热轧盘圆的开发------------------河北钢铁集团承钢分公司关丛英范文斌于汇民梁新维王晓东圆钢端部裂纹分析探讨-----电子科技大学电子薄膜与集成器件国家重点实验室田鹏河北钢铁股份有限公司承德分公司钒钛工程技术研究中心张兴利高海王井伟魏跃军河北钢铁集团承钢公司提钒炼钢一厂康毅新型制动梁用钢微合金化研究-------------首钢技术研究院崔京玉邓素怀陈京生特殊钢生产技术装备与自动化、在线分析检测技术不锈钢板坯连铸机关键技术及设备特点-----------大连重工·起重集团有限公司王叶婷新型快速炉前快速分析实验室MLF-AOE-----------上海美诺福实验自动化有限公司陈波一条专业化优特钢开坯生产线的工艺技术及装备------中冶赛迪工程技术股份有限公司闵建军马靳江张焰济源钢铁VD炉的技术特点及冶金效果--------------河南济源钢铁集团有限公司王文虎孙新军孟显祖田芳钙处理关键技术---------------------------------镭目公司北京研究所田陆贺文豹不锈钢板坯修磨机磨头装配的探讨-------------山西太钢不锈钢股份有限公司曹晓东俄罗斯EZTM轧环机工艺及设备简介-----------------EZTM北京代表处张海春白伸元EZTM JSC Vladimir Bondar 无损检测技术与高品质特殊坯材质量检验----首钢长治钢铁有限公司质量监督站崔建文新技术、新设备在长钢质量监督系统中的应用与展望-------------首钢长治钢铁有限公司李忠民王翔飞其他--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------重庆义扬机电设备有限公司李晓澎李志义用净化后的天然气代替甲醇-丙酮齿轮渗碳的质量及经济效益----------------安徽星瑞齿轮传动有限公司（原六安齿轮厂）朱金木连续热镀锌板卷取塔形的产生原因及预防措施---------- 包钢薄板坯连铸连轧厂岑耀东内蒙古科技大学材料与冶金学院陈林热轧钢板常见表面缺陷浅析-------- - 济南大学控制科学与工程学院 董振虎，王焱黄志杰明弼忠李玉华。
省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室
省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室
佚名
【期刊名称】《上海金属》
【年(卷),期】2024(46)3
【摘要】省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室于2015年2月获科技部批准成立。
重点实验室以上海大学钢铁冶金国家重点学科和材料科学上海市重点学科为基础,融合了上海市钢铁冶金新技术开发及应用重点实验室和先进钢铁材料国家工程研究中心南方实验基地。
重点实验室立足于上海及长三角地区先进制造业集聚区,以国家对高品质特殊钢的重大需求为导向,针对关键科学技术问题,在高品质特殊钢成分设计与性能调控、特殊钢冶金熔体结构与冶金反应机理、多物理场下特殊钢冶金精炼过程、特殊钢凝固理论与组织控制、面向特殊钢需求的冶金资源综合利用等方面展开应用基础研究和关键技术研发,培育具有国际影响力的原创性和系统性研究成果,推动特殊钢冶金科学与技术的发展,服务国家先进制造业发展和国民经济重大需求。
实验室的建设目标是成为具有较大国际影响,在特殊钢领域发挥重要作用的基础科研、技术创新和人才培养基地,为特殊钢和高端装备制造业的可持续发展作出贡献。
【总页数】1页(PF0002)
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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MBA《数据、模型与决策》作业(案例)
《数据、模型与决策》案例1 企业背景SGT特殊钢铁公司是我国西部地区最大、西北地区唯一的百万吨资源型特殊钢生产基地，是国家级创新型企业、国家军工产品配套企业。
经过多年的发展，通过传统产业升级改造和优势产业发展壮大，已形成年产焦炭75万吨、普通钢400万吨、特殊钢400万吨的综合生产能力，成为集“特钢制造、煤炭焦化”为一体的资源综合开发钢铁联合企业。
SGT公司钢铁制造始终坚持以“打造西部重要的特种钢生产基地”为己任，牢固树立品牌意识，顺应新型特殊钢材料发展趋势，努力提升工艺技术及装备水平，拥有“高炉—转炉—精炼—连铸—连轧”五位一体的长流程生产线和“电炉（兑铁水）冶炼—精炼—连铸（模铸）—连轧（半连轧）”的短流程生产线。
建成了极具特色的“功勋牌”特钢产品体系，产品涵盖轴承钢、模合结钢、碳工钢、工具钢等钢种，产品广泛应用于汽车、工程制造、机械制造、石油、军工、航空、铁路运输、新能源、新基建等多种行业。
公司整体生产工艺及技术在行业中处于领先水平，特别是“十二五”期间，公司对工艺装备进行了全面升级改造，先后建成110吨Consteel电炉、410* 530mm三机三流大方坯连铸机、精品特钢大棒材生产线、精品特钢小棒材生产线。
尤其是精品特钢大、小棒材生产线采用了当今世界顶尖工艺技术及装备，达到国际钢铁工业的先进水平。
公司目前已拥有五十余项特殊钢生产的专有技术，其中主要有钢包、连铸耐材材质控制技术，分钢种脱氧工艺与技术，分钢种渣系控制技术，残余元素与有害元素的控制技术，非金属夹杂物形态控制技术，硫化物夹杂弥散细化技术，含硫钢纯净化技术，含S，Al，B钢连铸技术，炉前化学成分精确控制技术，炉前淬透性（DI值）动态控制技术，模铸、连铸碳偏析及凝固组织控制技术，在线正火轧制技术，在线超快冷技术，在线控轧控冷一热机轧制（TMCP）技术，大规格热轧材高精度轧制技术，小规格热轧材高精度轧制技术，热轧材非标规格轧制技术，银亮材剥、碾光表面光洁度控制技术，低中碳钢低硬度球化退火技术，钢材零缺陷无损探伤检测技术，电炉、转炉全铁冶炼技术，电炉、转炉底吹搅拌，高品质特殊钢精品生产技术集成，富氮合金、高氮中间合金及氮化硅锰冶炼螺纹钢技术，小粒度石灰石在电炉、转炉直接炼钢技术，高品质系列钢锭缺陷控制技术，马氏体不锈钢大方坯连铸技术，电弧炉炼钢复合吹炼技术等。
铁路轴箱轴承用8620钢3 t钢锭轧制产品研发
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李博鹏;陶士君;张剑锋;刘月云;陆竹君;吕文俊
【期刊名称】《特殊钢》
【年(卷),期】2024(45)3
【摘要】针对中国铁路客车和货车轴箱轴承用钢主要使用电渣钢的现状,采用铁水+废钢→70 t电弧炉→LF→RH→3 t钢锭→均热坑→1350+750/650轧机轧制的流程生产规格ϕ60~ϕ120 mm 8620钢(质量分数/%:0.18~0.22 C,0.15~0.30 Si,0.75~0.95 Mn,0.45~0.65 Cr,0.45~0.70 Ni,0.15~0.25 Mo,≤0.020 P,≤0.015 S,0.020~0.050 Al)。
通过控制出钢留钢留渣、炉后造渣和合金化,真空处理时间≥25 min,氩气弱搅拌,控制钢水过热度,全过程Ar气保护,模铸自动浇注,轧制后控制冷却等工艺措施,生产的产品宏观夹杂物检测含量≤10 mm/dm3,晶粒度8~8.5级,密度达到7.854 g/cm^(3),钢材各项指标满足标准要求。
【总页数】4页(P1-4)
【作者】李博鹏;陶士君;张剑锋;刘月云;陆竹君;吕文俊
【作者单位】大冶特殊钢有限公司;高品质特殊钢湖北省重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TF119
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