放电线圈订货技术规范
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额定频率： 50Hz; 相数： 单相； 额定二次负荷及准确级:50V A 0.5 级 100V A 1 级 当一次绕组有中间抽头时每一个二次绕组的额定输出和准确级应分别 满足50VA 0.5 级 100VA 1 级 2.2 过电压倍数：放电线圈在额定频率下的允许过电压倍数和相应的允许 施加时间满足 下表所述。
DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T429.9 电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测定法
DL/T596 电力设备预防性试验规程
三 环境要求： 环 境 最高温度（℃） 温度 最低温度（℃） 海拔高度（≤m） 太阳辐射强度（W∕cm2）
+45 -40 1000 0.11
最大覆冰厚度（mm） 离地面高 10m 处，维持 10min 的平均最大 风速（m/s） 地面水平加速度（m/s2） 正弦共振三个周期安全系数（≥） 四.性能要求： 1. 绝缘水平：
额定频率下的过电压倍 允许施加时间
数
1.1
连续
1.15
每 24h,少于 30min
1.20
5min 以内，每月少于 2
次
1.3
1min 以内，每月少于 2
次
2.3 温升限制：
在 110%额定一次电压，额定频率和额定二次负荷下，油浸式放电线
圈的绕组温升不超过 60K，其他部位温升不超过 55K,干式放电线圈绕组
温升不超过 70K。
2.4 放电性能：
电容器组断开电源后，放电线圈应在 5S 内将电容器组的剩余电压降
到 50V 以下。
放电线圈应能承受 1.58√2 倍额定一次电压下电容器储能放电。
2.5 在额定频率和 90%～130%额定电压之间的任一电压和功率因数为 0.8 的
二次负荷在 0～100%之间的任意值下，放电线圈的电压误差应不得超过相应
e)空载电流及损耗试验 f)工频电压试验(干试) g)感应耐压试验
h)比值差试验(带有二次绕组时) i)密封性试验 j)绝缘油性能试验
k)局部放电试验 2 型式试验
a)工频电压(湿试)试验(户外式产品) b)雷电冲击电压试验 c)温升试验 d)放电试验 e)励磁特性测量 f)误差试验(带有二次绕组时) g)机械强度试验 h)短路承受能力试验 i)爬电比距检验 j)高压端子之间高压端子对地电气距离检验 六、包装、运输和储存 放电线圈的包转，应保证产品及其组件、零件在整个运输和贮存期 间不损坏，各供连接的接触面不得锈蚀。 放电线圈在运输过程中应保持平稳，无较大振动、冲击现象，应防 止雨雪直接进入。 七.铭牌 每台放电线圈要装有不受气候影响的铭牌，并固定在明显位置。铭牌上 应标注下列项目，所标注的项目必须牢固刻出，清晰可见。 1）、制造厂名； 2）、产品名称； 3）、产品型号； 4）、额定一次和二次电压（kV） 5)、额定频率； 6）、额定放电容量； 7）、安装场所（户内或者户外; 8）、绝缘水平； 9）、总重量；
当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的标准执行。
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T16927.1 高电压试验技术 第一部分 一般试验要求
GB/T16927.2 高电压试验技术 第二部分 测量系统
GB11604 高压电器设备无线电干扰测试方法
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
准确等级的规定值。
2.6 绝缘要求：
放电线圈的绝缘耐受工频电压值和雷电冲击电压耐受值应能满足
下表要求:
系统额定电 设备最高电 额定短时工频耐受电 雷电冲击耐受电压
压
压
压
（峰值）
（方均根值） （方均根值） （方均根值）
6
7.2
25/30
60
10
12
30/42
75
20
24
50/65
125
35
40.5
80/95
出卖方： 签名： 日期：
买受方： 签名： 日期
10 35 2 1.67
额定工频耐受
系统标称电
电压
额定雷电冲击全波耐
压
最高运行电
(kV 方 均 根 受电压
（ kV 方 均 压 kV
值)
(kV 峰值)
根值）
干
10
12
42
75
20
24
68
125
35
42
95
200
66
72.5
165
325
海拔修正说明:海拔高于 1000 米按下式修正.
2.技术特性: 2.1 基本技术条件
10）、出厂年月 八、质量保证
1.供货厂家提供的产品应满足技术要求的规定，要有相关部门的型式试 验报告，供货产品应通过出厂试验检验，要提供合格证书和检验报告。 要求提供资料真实有效。
2.供货产品在质保期内出现因供货厂家产品质量和设计、制造不良造成 的直接和间接损失，供货厂家应负责赔偿。
3.免维护设计，其预期寿命不小于 20 年。
GB5832.1 气体中微量水分的测定 电解法
GB/T22071.2 互感器试验导则 第 2 部分：电磁式电压互感器
GB1207
电磁式电压互感器
GB/T 7354 局部放电测量
JBT 5357 电压互感器试验导则
JBT 8970 高压并联电容器用放电线圈
DLT 653 高压并联电容器用放电线圈使用技术条件
放电线圈订货技术协议
甲方（出卖方）：
乙方（买受方）：
元器件名称：放电线圈(全密封型)
元器件型号：
一.原则
本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，
也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供符合本技术协议和国家
标准的优质产品。
二.引用标准
本订货协议中放电线圈执行下列标准，按下列所述标准的最新版本执行。
200
66
72.5
140
325
注：斜线上、下的数据分别为绝缘湿试、干试状态的耐受电压。
工频耐压一次实验电压为上表所述，施加耐受电压时间为 1min。雷电冲 击电压为上 表值，实验冲击三次。二次绕组对地接地铁芯、外壳和二次绕组之间工
频耐压为 3kV,施加电压耐受 1min。 2.百度文库 局放要求
干式放电线圈和油浸式放电线圈局部放电量应满足以下要求: 实验电压施加在一次绕组对铁芯、外壳和二次绕组，施加电压为 0.8 倍的工频耐压值，时间 1min,局放允许的放电水平为油浸式≤5pC,干式≤ 20pC。局放熄灭电压为 1.3U。 2.8 介质损耗 35kV 及以下电压等级的油浸式、干式放电线圈在测量电压为 10kV 和 正常环境温度下，35kV 级以下产品的介质损耗应不大于 2%，66kV 级产品 的介质损耗不大于 1.5%。 2.9 正常环境温度下，放电线圈一次绕组的绝缘电阻应不小于 1000MΩ，二 次电阻的绝 缘电阻应不小于 500 MΩ。 2.10 放电线圈接线桩头要能承受 500N 的静载荷的作用力，全密封的放电 线圈瓷套要选用压接一体式瓷套。出线端子的直径应满足放电容量载荷 要求。一二次出线端子铜质镀镍。裸铁热镀锌或不锈钢材质。 2.11 外绝缘的爬电比距不小于 31mm/kV. 2.12 接地螺栓和接地标示 放电线圈应有直径不小于 8mm 的接地螺栓，或者其他提供的接地线连接 用的零件。接地处应有平坦的金属表面，并在旁边标有明显的接地符号。 接地部位应有良好的防锈镀层。 2.13 户外干式或者油浸式放电线圈在裸露金属部位要有较好的防锈、防腐 蚀处理，油浸式外壳要有较强的防锈处理措施。 五、试验要求 1 出厂试验 a)外观检验 b)绝缘电阻及介质损耗因数测量 c)绕组电阻测量 d)端子标志检验(带有二次绕组时)
DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T429.9 电力系统油质试验方法 绝缘油介电强度测定法
DL/T596 电力设备预防性试验规程
三 环境要求： 环 境 最高温度（℃） 温度 最低温度（℃） 海拔高度（≤m） 太阳辐射强度（W∕cm2）
+45 -40 1000 0.11
最大覆冰厚度（mm） 离地面高 10m 处，维持 10min 的平均最大 风速（m/s） 地面水平加速度（m/s2） 正弦共振三个周期安全系数（≥） 四.性能要求： 1. 绝缘水平：
额定频率下的过电压倍 允许施加时间
数
1.1
连续
1.15
每 24h,少于 30min
1.20
5min 以内，每月少于 2
次
1.3
1min 以内，每月少于 2
次
2.3 温升限制：
在 110%额定一次电压，额定频率和额定二次负荷下，油浸式放电线
圈的绕组温升不超过 60K，其他部位温升不超过 55K,干式放电线圈绕组
温升不超过 70K。
2.4 放电性能：
电容器组断开电源后，放电线圈应在 5S 内将电容器组的剩余电压降
到 50V 以下。
放电线圈应能承受 1.58√2 倍额定一次电压下电容器储能放电。
2.5 在额定频率和 90%～130%额定电压之间的任一电压和功率因数为 0.8 的
二次负荷在 0～100%之间的任意值下，放电线圈的电压误差应不得超过相应
e)空载电流及损耗试验 f)工频电压试验(干试) g)感应耐压试验
h)比值差试验(带有二次绕组时) i)密封性试验 j)绝缘油性能试验
k)局部放电试验 2 型式试验
a)工频电压(湿试)试验(户外式产品) b)雷电冲击电压试验 c)温升试验 d)放电试验 e)励磁特性测量 f)误差试验(带有二次绕组时) g)机械强度试验 h)短路承受能力试验 i)爬电比距检验 j)高压端子之间高压端子对地电气距离检验 六、包装、运输和储存 放电线圈的包转，应保证产品及其组件、零件在整个运输和贮存期 间不损坏，各供连接的接触面不得锈蚀。 放电线圈在运输过程中应保持平稳，无较大振动、冲击现象，应防 止雨雪直接进入。 七.铭牌 每台放电线圈要装有不受气候影响的铭牌，并固定在明显位置。铭牌上 应标注下列项目，所标注的项目必须牢固刻出，清晰可见。 1）、制造厂名； 2）、产品名称； 3）、产品型号； 4）、额定一次和二次电压（kV） 5)、额定频率； 6）、额定放电容量； 7）、安装场所（户内或者户外; 8）、绝缘水平； 9）、总重量；
当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的标准执行。
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T16927.1 高电压试验技术 第一部分 一般试验要求
GB/T16927.2 高电压试验技术 第二部分 测量系统
GB11604 高压电器设备无线电干扰测试方法
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
准确等级的规定值。
2.6 绝缘要求：
放电线圈的绝缘耐受工频电压值和雷电冲击电压耐受值应能满足
下表要求:
系统额定电 设备最高电 额定短时工频耐受电 雷电冲击耐受电压
压
压
压
（峰值）
（方均根值） （方均根值） （方均根值）
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7.2
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40.5
80/95
出卖方： 签名： 日期：
买受方： 签名： 日期
10 35 2 1.67
额定工频耐受
系统标称电
电压
额定雷电冲击全波耐
压
最高运行电
(kV 方 均 根 受电压
（ kV 方 均 压 kV
值)
(kV 峰值)
根值）
干
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海拔修正说明:海拔高于 1000 米按下式修正.
2.技术特性: 2.1 基本技术条件
10）、出厂年月 八、质量保证
1.供货厂家提供的产品应满足技术要求的规定，要有相关部门的型式试 验报告，供货产品应通过出厂试验检验，要提供合格证书和检验报告。 要求提供资料真实有效。
2.供货产品在质保期内出现因供货厂家产品质量和设计、制造不良造成 的直接和间接损失，供货厂家应负责赔偿。
3.免维护设计，其预期寿命不小于 20 年。
GB5832.1 气体中微量水分的测定 电解法
GB/T22071.2 互感器试验导则 第 2 部分：电磁式电压互感器
GB1207
电磁式电压互感器
GB/T 7354 局部放电测量
JBT 5357 电压互感器试验导则
JBT 8970 高压并联电容器用放电线圈
DLT 653 高压并联电容器用放电线圈使用技术条件
放电线圈订货技术协议
甲方（出卖方）：
乙方（买受方）：
元器件名称：放电线圈(全密封型)
元器件型号：
一.原则
本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，
也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供符合本技术协议和国家
标准的优质产品。
二.引用标准
本订货协议中放电线圈执行下列标准，按下列所述标准的最新版本执行。
200
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72.5
140
325
注：斜线上、下的数据分别为绝缘湿试、干试状态的耐受电压。
工频耐压一次实验电压为上表所述，施加耐受电压时间为 1min。雷电冲 击电压为上 表值，实验冲击三次。二次绕组对地接地铁芯、外壳和二次绕组之间工
频耐压为 3kV,施加电压耐受 1min。 2.百度文库 局放要求
干式放电线圈和油浸式放电线圈局部放电量应满足以下要求: 实验电压施加在一次绕组对铁芯、外壳和二次绕组，施加电压为 0.8 倍的工频耐压值，时间 1min,局放允许的放电水平为油浸式≤5pC,干式≤ 20pC。局放熄灭电压为 1.3U。 2.8 介质损耗 35kV 及以下电压等级的油浸式、干式放电线圈在测量电压为 10kV 和 正常环境温度下，35kV 级以下产品的介质损耗应不大于 2%，66kV 级产品 的介质损耗不大于 1.5%。 2.9 正常环境温度下，放电线圈一次绕组的绝缘电阻应不小于 1000MΩ，二 次电阻的绝 缘电阻应不小于 500 MΩ。 2.10 放电线圈接线桩头要能承受 500N 的静载荷的作用力，全密封的放电 线圈瓷套要选用压接一体式瓷套。出线端子的直径应满足放电容量载荷 要求。一二次出线端子铜质镀镍。裸铁热镀锌或不锈钢材质。 2.11 外绝缘的爬电比距不小于 31mm/kV. 2.12 接地螺栓和接地标示 放电线圈应有直径不小于 8mm 的接地螺栓，或者其他提供的接地线连接 用的零件。接地处应有平坦的金属表面，并在旁边标有明显的接地符号。 接地部位应有良好的防锈镀层。 2.13 户外干式或者油浸式放电线圈在裸露金属部位要有较好的防锈、防腐 蚀处理，油浸式外壳要有较强的防锈处理措施。 五、试验要求 1 出厂试验 a)外观检验 b)绝缘电阻及介质损耗因数测量 c)绕组电阻测量 d)端子标志检验(带有二次绕组时)