机械标准件与常用件绘制及应用详解
合集下载
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
标准件和常用件画法、标志和规定
7.3.1 直齿圆柱齿轮各几何要素的名 称、代号和尺寸计算
1.齿轮的基本几何要素的名称、代号 ❖ 图7-41a为两相互啮合圆柱齿轮的传动示意图，图7-41b为单个齿轮投影图，
下面比照图7-41介绍直齿圆柱齿轮各几何要素如下： ❖ 1）齿顶圆直径——圆柱齿轮齿顶部所在的圆称为齿顶圆，用da表示。 ❖ 2）齿根圆直径——圆柱齿轮齿根部所在的圆称为齿根圆，用df表示。 ❖ 3）分度圆直径——齿顶圆与齿根圆之间的圆，该圆上齿厚弧长与槽宽弧长相
（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
Tr40×14(P7)LH
B40×14(P7)
B40×7
（1）梯形和锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标注； (2）梯 形和锯齿形螺纹的公称直径为螺纹的大径；（3）多线梯形螺纹应标注“导程（P螺 距）” ；（4）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”；（5）梯形和锯齿形螺 纹只标注中径公差带代号；（6）旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
大写。
管螺纹公差等级代号：非螺纹密封的管 螺纹外螺纹分A、B两等级；内螺纹只有一 种等级，不需标记；螺纹密封的管螺纹内、 外螺纹只有一种等级，不需要标记。
❖ （5）旋合长度 ❖ （6）导程（P螺距）
（1） 普通螺纹的标注
M10LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.5-g6g
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; (2）普通螺纹的公称直 径为螺纹的大径;粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距；（3）右旋螺 纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”;（4）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差 等级在前，基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径 的;（5）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普 通螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三 种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
机械制图标准件及常用件规定画法
对齐，螺纹的小径与螺杆的倒角大小 无关，剖面线均应画到粗实线。
牙顶、牙底的粗 、细 实线应分别对齐
-A
连接部分按外螺纹画
9
四、 螺纹的种类与标记
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等） 和传动螺纹（梯形、锯齿形等）；按牙型可分为三角 形、梯形、锯齿形等；按螺纹要素是否标准分标准螺 纹、特殊螺纹和非标准螺纹（仅牙型符合标准称为特 殊螺纹，牙型不符合标准称为非标准螺纹）。
细 牙外 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，左 旋， 中 径公 差 带代 号 为 5g， 顶 径公 差 带代 号 为6g ,短 旋合 长 度。
11
()
常 螺纹
用 种类
螺 纹
梯
的形
种螺
类纹 及
标
注锯
示齿
例形
二螺
纹
标注图例
标注含义说明
梯 形 螺 纹 ， 大 径3 2， 螺 距 为6， 右 旋 ， 单 线 ， 中 径公差带代号为 7e，中 等旋合长度。
锯 齿 形 螺 纹 ， 大 径3 2， 导 程 为1 2， 螺 距 为6， 左 旋，双线，中径公差带 代号为 8C，长旋合长度。
12
()
常 螺纹 用 种类
螺
纹
的非
种螺
类 及 标
纹 密
注封
示的
例管
三螺
纹
标注图例
标注含义说明
圆柱管外螺纹， A级 ， 左 旋 ， 尺 寸 代 号 为1（ 指 管 口 通 径 为1吋 ， 螺 纹 尺寸须查表得）。
圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1 / 2。
13
7-2 螺纹紧固件
(一) 种类
六角头螺栓 双头螺柱 六角螺母 六角开槽螺母
牙顶、牙底的粗 、细 实线应分别对齐
-A
连接部分按外螺纹画
9
四、 螺纹的种类与标记
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等） 和传动螺纹（梯形、锯齿形等）；按牙型可分为三角 形、梯形、锯齿形等；按螺纹要素是否标准分标准螺 纹、特殊螺纹和非标准螺纹（仅牙型符合标准称为特 殊螺纹，牙型不符合标准称为非标准螺纹）。
细 牙外 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，左 旋， 中 径公 差 带代 号 为 5g， 顶 径公 差 带代 号 为6g ,短 旋合 长 度。
11
()
常 螺纹
用 种类
螺 纹
梯
的形
种螺
类纹 及
标
注锯
示齿
例形
二螺
纹
标注图例
标注含义说明
梯 形 螺 纹 ， 大 径3 2， 螺 距 为6， 右 旋 ， 单 线 ， 中 径公差带代号为 7e，中 等旋合长度。
锯 齿 形 螺 纹 ， 大 径3 2， 导 程 为1 2， 螺 距 为6， 左 旋，双线，中径公差带 代号为 8C，长旋合长度。
12
()
常 螺纹 用 种类
螺
纹
的非
种螺
类 及 标
纹 密
注封
示的
例管
三螺
纹
标注图例
标注含义说明
圆柱管外螺纹， A级 ， 左 旋 ， 尺 寸 代 号 为1（ 指 管 口 通 径 为1吋 ， 螺 纹 尺寸须查表得）。
圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1 / 2。
13
7-2 螺纹紧固件
(一) 种类
六角头螺栓 双头螺柱 六角螺母 六角开槽螺母
标准件和常用件画法、标志和规定
高度要小
非螺纹密封的管螺 纹
G
常用于电线管 等不需要密封 的管路系统中 的联接
该螺纹如另加密封 结构后，密封性能 好，可用于高压的 管路系统
螺纹密封的管螺纹 Rc Rp R
常用于日常生 活中的水管、 煤气管、润滑 油管等系统中 的联接
Rc - 圆锥内螺纹 Rp - 圆柱内螺纹 R - 圆锥外螺纹
梯形螺纹 Tr
图 7 – 10 内、外螺纹旋合画法
❖ 4）非普通牙型画法 ❖ 采用普通牙型画法，并局部对牙型进行示
范表达，见图7-11所示。
图 7 – 11 非标准螺纹的规定画法 （a）外螺纹局部剖 （b）内螺纹全剖 （c ）局部放大图
❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
4 .螺纹的标记及其标注
1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：
螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
❖ （4）公差带代号 代号中的字母外螺纹用小写，内螺纹用
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:
（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线数 ❖ 4）螺距和导程 ❖ 5）旋向
螺纹名称及牙 牙 型 型代号
用途
说明
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
M
一般联接用粗 牙普通螺纹；
薄壁零件的联 接用细牙普通 螺纹
螺纹大径相同时， 细牙螺纹的螺距和 牙型高度都比粗牙 螺纹的螺距和牙型
❖ 螺纹紧固件的联接形式主要有：螺栓联接、 双头螺柱联接和螺钉联接。
非螺纹密封的管螺 纹
G
常用于电线管 等不需要密封 的管路系统中 的联接
该螺纹如另加密封 结构后，密封性能 好，可用于高压的 管路系统
螺纹密封的管螺纹 Rc Rp R
常用于日常生 活中的水管、 煤气管、润滑 油管等系统中 的联接
Rc - 圆锥内螺纹 Rp - 圆柱内螺纹 R - 圆锥外螺纹
梯形螺纹 Tr
图 7 – 10 内、外螺纹旋合画法
❖ 4）非普通牙型画法 ❖ 采用普通牙型画法，并局部对牙型进行示
范表达，见图7-11所示。
图 7 – 11 非标准螺纹的规定画法 （a）外螺纹局部剖 （b）内螺纹全剖 （c ）局部放大图
❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
4 .螺纹的标记及其标注
1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：
螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
❖ （4）公差带代号 代号中的字母外螺纹用小写，内螺纹用
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:
（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线数 ❖ 4）螺距和导程 ❖ 5）旋向
螺纹名称及牙 牙 型 型代号
用途
说明
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
M
一般联接用粗 牙普通螺纹；
薄壁零件的联 接用细牙普通 螺纹
螺纹大径相同时， 细牙螺纹的螺距和 牙型高度都比粗牙 螺纹的螺距和牙型
❖ 螺纹紧固件的联接形式主要有：螺栓联接、 双头螺柱联接和螺钉联接。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
标准件和常用件规定画法
4 整理和打包图纸
最后，需要对绘制完成的图纸进行整理和打 包，包括文件格式、命名和存储方式等。
画法的注意事项
准确度
标注规范
在绘制标准件和常用件时，需要 保证尺寸和形状等要素的准确性， 建议使用专业的测量工具。
标注和注释应清晰、准确，用简 易图形或文字标明器件的用途、 特点、参数及其他必要信息。
规范文化
弹簧螺母
由于具有自锁、防松特性，弹簧螺母在工业领域 中广泛应用。
常用零件的示例
阀门
阀门通常用于控制液体、气体、 气液混合物等流体，具有操作 简便、密封性好的特点。
吸嘴
吸嘴是工业中的一种常用零件， 用于连通元件和系统，具有密 封性好和承载能力强的特点。
接头
接头是连接机械部件的通用零 件，包括各种角度和形状，不 同类型的接头需要标注不同的 参数。
齿轮
对于常见的直齿圆柱齿轮，需要 标注法向模数尺寸系列及其相应 的参数，同时标注齿轮的装配方 向。
垫片
垫片是刚性连接中常用的一种隔 离元件，需要标明尺寸和材质。
常用件规定的画法
1
键和卡簧
一些常用的键和卡簧需要标注尺寸、材质和用途，以及与周边构件的配合关系。
2
轴承和支撑装置
这类常用件的画法需要标注轴承的类别、规格和材质，同时标注支撑装置的类型和配合方式。
标准件和常用件规定画法
本次演示将覆盖标准件和常用件的规定画法，以及一些有关绘制标准件和常 用件的步骤和注意事项。
概述
标准件和常用件是机械制造和设计中非常重要的概念。标准件指的是符合国际或国家相关标准的机械零件，而 常用件则是在机械设计中常常使用的一些实体零件或模块。
标准件规定的画法
螺栓和螺钉
机械制图_第9章_标准件与常用件讲解
螺纹(luówén)的直径有大径、小径、中径之分。 （1）螺纹的大径：是指与外螺纹牙顶或内螺
纹牙底相重合的假想圆柱的直径，又称公称直
径。内螺纹的大径用 D来表示；外螺纹的大径
用d来表示。
（2）螺纹的小径：是指与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内螺纹的 小径用 D1 来表示；外螺纹的小径用 d1 来表示。
本章重点介绍常用标准件如： 螺纹紧固件、键、销等，以及常 用零件如：齿轮、滚动轴承等的 基本知识，规定画法，标注(biāo zhù)方法及连接画法。
精品资料
9.1 螺 纹
螺纹是一种常见的设计结构，是在回转体 表面上(miàn shànɡ)沿螺旋线所形成的具有相 同剖面形状（如三角形、矩形、锯齿形等）的 连续凸起（又称牙）和沟槽。
连
（Ｇ）
接
管
(liánjiē)
螺
螺用
螺
纹
纹
纹
密 封
的
管
螺
纹
圆锥外螺纹
（R）
圆锥内螺纹 (Rｃ)
圆柱内螺纹
(Rp)
精品资料
说明
用于一般零件的连接，是应用最广 泛的连接螺纹。 多用于精密零件、薄壁零件的连接。
常用于低压管路系统连接的旋塞等管件 附件中。
适用于密封性要求高的水管、油管、 煤气管等中、高压的管路系统中。
表9-2 常用螺纹紧固件及其标记
精品资料
名称及标准编号
六角头螺栓－A 级和B级 GB/T 5782-2000
双头螺柱 GB/T 897-1988
图例
精品资料
标记示例及 说明
螺栓 GB/T 5782 M16×80
表示A级六角头螺 栓，螺纹规格M16 、公称长度80mm
纹牙底相重合的假想圆柱的直径，又称公称直
径。内螺纹的大径用 D来表示；外螺纹的大径
用d来表示。
（2）螺纹的小径：是指与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内螺纹的 小径用 D1 来表示；外螺纹的小径用 d1 来表示。
本章重点介绍常用标准件如： 螺纹紧固件、键、销等，以及常 用零件如：齿轮、滚动轴承等的 基本知识，规定画法，标注(biāo zhù)方法及连接画法。
精品资料
9.1 螺 纹
螺纹是一种常见的设计结构，是在回转体 表面上(miàn shànɡ)沿螺旋线所形成的具有相 同剖面形状（如三角形、矩形、锯齿形等）的 连续凸起（又称牙）和沟槽。
连
（Ｇ）
接
管
(liánjiē)
螺
螺用
螺
纹
纹
纹
密 封
的
管
螺
纹
圆锥外螺纹
（R）
圆锥内螺纹 (Rｃ)
圆柱内螺纹
(Rp)
精品资料
说明
用于一般零件的连接，是应用最广 泛的连接螺纹。 多用于精密零件、薄壁零件的连接。
常用于低压管路系统连接的旋塞等管件 附件中。
适用于密封性要求高的水管、油管、 煤气管等中、高压的管路系统中。
表9-2 常用螺纹紧固件及其标记
精品资料
名称及标准编号
六角头螺栓－A 级和B级 GB/T 5782-2000
双头螺柱 GB/T 897-1988
图例
精品资料
标记示例及 说明
螺栓 GB/T 5782 M16×80
表示A级六角头螺 栓，螺纹规格M16 、公称长度80mm
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。
机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法
管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径（大径、中径、小径）
① 大径（d、D） 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径（d1、D1） 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径（d2、D2） 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱（或圆锥）母线通过圆柱（或 圆锥）螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹（俗称反扣）
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm，螺距1mm；中 径和小径公差带均为6H（省略不 标）；中等旋合长度；右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的
标准件和常用件的画法
常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标 准化的零件，如齿轮、弹簧等。 准化的零件，如齿轮、弹簧等。
4
标准件和常用件的画法
<一> 螺纹和螺纹联接件
一、螺纹的基本知识
1.螺纹的形成 1.螺纹的形成 螺纹是在圆柱或圆锥表面上, 螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所 是在圆柱或圆锥表面上 形成的具有规定牙型的连续凸起。 形成的具有规定牙型的连续凸起。 车床上加工外螺纹 点击打开视频） （点击打开视频） 车床上加工内螺纹
径。内螺纹的大径用大写字母表示，外螺纹的大径用小写字母表示。 内螺纹的大径用大写字母表示，外螺纹的大径用小写字母表示。 小径d1、 小径d1、D1 d1 径。 中径d2、 中径d2、D2 d2 是指一个假想的圆柱或圆锥直径， 是指一个假想的圆柱或圆锥直径，该圆柱或圆锥的母线通 指与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直
b）梯形螺纹和锯齿形螺纹 公称直径×导程（ 螺距） 旋向－中径公差带代号－ 螺纹代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向－中径公差带代号－旋合长 度代号
18
标准件和常用件的画法
注意： 注意： 梯形螺纹的螺纹代号用字母“Tr”表示 锯齿形螺纹的特征代号用字母“ 表示 表示， 梯形螺纹的螺纹代号用字母“Tr 表示，锯齿形螺纹的特征代号用字母“B”表示 。 多线螺纹标注导程与螺距，单线螺纹只标注螺距。 多线螺纹标注导程与螺距，单线螺纹只标注螺距。 右旋螺纹不标注代号，左旋螺纹标注字母“LH”。 右旋螺纹不标注代号，左旋螺纹标注字母“LH 。 传动螺纹只注中径公差带代号。 传动螺纹只注中径公差带代号。 旋合长度只注“ ( 中等旋合长度代号“ 省略标注 省略标注。 旋合长度只注“S”(短)、“L”（长），中等旋合长度代号“N”省略标注。 （
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
标准件与常用件的画法
3 3. 进行比较
比较不同型号、品牌和规格的常用件和标准件，选择最适合的选项。
常用件和标准件的优势与不足
优势 常用件
标准件
不足
可根据具体需求进行自定义设计，但可能需要 更长的制造时间。
具有统一的尺寸和规格，易于获取和替换，但 不适用于特殊设计要求。
1
1. 常用件
常用件适用于具有特殊设计需求的项目，例如紧凑空间、特殊载荷或准件适用于大多数常见设计，可以提高设计效率并降低成本。
选择合适的常用件和标准件
1 1. 理解设计要求
准确理解项目的设计需求和特殊要求。
2 2. 查找可行性
查询供应商目录，寻找符合要求的常用件和标准件。
根据设计需求确定使用的标准件类型。
2 2. 确认标准编号
查找相关标准编号和规范，并对其进行确认。
3 3. 绘制标准件尺寸图
按照标准件的尺寸和形状绘制详细的尺寸图。
常用件和标准件的区别
常用件
根据设计需求选择，满足特定项目要求。
标准件
具有统一的尺寸和规格，可广泛应用于不同项 目。
常用件和标准件的使用场景
标准件与常用件的画法
在机械设计中，标准件和常用件起着至关重要的作用。通过正确的画法，可 以确保设计的准确性和效率。让我们一起了解它们的定义、画法以及它们的 区别和使用场景。
标准件和常用件的定义
标准件是指在设计中被广泛使用的零件，具有统一的尺寸和规格。常用件则是指根据项目需求和自定义 的设计需求而选择使用的零件。
常用件的画法
1. 确定需求
根据设计要求确定所需的常用件种类和数量。
2. 查找供应商目录
在相关供应商目录或在线数据库中找到所需 的常用件信息。
3. 选择合适的型号
比较不同型号、品牌和规格的常用件和标准件，选择最适合的选项。
常用件和标准件的优势与不足
优势 常用件
标准件
不足
可根据具体需求进行自定义设计，但可能需要 更长的制造时间。
具有统一的尺寸和规格，易于获取和替换，但 不适用于特殊设计要求。
1
1. 常用件
常用件适用于具有特殊设计需求的项目，例如紧凑空间、特殊载荷或准件适用于大多数常见设计，可以提高设计效率并降低成本。
选择合适的常用件和标准件
1 1. 理解设计要求
准确理解项目的设计需求和特殊要求。
2 2. 查找可行性
查询供应商目录，寻找符合要求的常用件和标准件。
根据设计需求确定使用的标准件类型。
2 2. 确认标准编号
查找相关标准编号和规范，并对其进行确认。
3 3. 绘制标准件尺寸图
按照标准件的尺寸和形状绘制详细的尺寸图。
常用件和标准件的区别
常用件
根据设计需求选择，满足特定项目要求。
标准件
具有统一的尺寸和规格，可广泛应用于不同项 目。
常用件和标准件的使用场景
标准件与常用件的画法
在机械设计中，标准件和常用件起着至关重要的作用。通过正确的画法，可 以确保设计的准确性和效率。让我们一起了解它们的定义、画法以及它们的 区别和使用场景。
标准件和常用件的定义
标准件是指在设计中被广泛使用的零件，具有统一的尺寸和规格。常用件则是指根据项目需求和自定义 的设计需求而选择使用的零件。
常用件的画法
1. 确定需求
根据设计要求确定所需的常用件种类和数量。
2. 查找供应商目录
在相关供应商目录或在线数据库中找到所需 的常用件信息。
3. 选择合适的型号
机械制图之常用件及标准件
三、 键槽的画法及尺寸标注
键槽的宽度b可根据轴的直径d查表确定， 轴上的槽深t和轮毂上的槽深t1可从键的标 准中查得，键的长度L应小于或等于轮毂的 长度。
5.4 销 联 接
销也是标准件，通常用于零件间的连接或定 位。常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销。开口 销用在带孔螺栓和带槽螺母上，将其插入槽形螺 母的槽口和带孔螺栓的孔，并将销的尾部叉开， 以防止螺栓松脱。
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。 D1、d1
中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母 线上螺纹沟槽和凸起宽度相等。D2、d2
⑶ 螺纹的线数
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。
单
双
线
线
螺
螺
纹
纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
容易出错的地方
攻丝 钻孔
0.5D
120°
116°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
五、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
机械制图标准件与常用件画法
机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一，它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。
在机械制图中，标准件和常用件是经常使用的元件，掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。
2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。
下面将介绍这些标准件的画法。
2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件，使其固定在一起。
螺栓在制图中一般用实线表示，螺母则用虚线表示。
螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定，螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。
例如，一个M10×1.5的螺栓可以用以下的形式表示：M10×1.5 L30 45#钢表示螺栓直径为10mm，螺距为1.5mm，长度为30mm，材料为45#钢。
2.2 垫圈垫圈一般用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积，起到防止局部面受损的作用。
在制图中，垫圈用圆形表示，通常在螺栓或螺母的下方标注尺寸。
例如，一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示：φ20×φ10×2表示垫圈的外径为20mm，内径为10mm，厚度为2mm。
2.3 销销一般用来连接或定位零部件，常见的有平销和弹簧销。
在制图中，平销用实线表示，弹簧销用虚线表示。
例如，一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示：φ5×20表示平销的直径为5mm，长度为20mm。
3. 常用件画法常用件是根据设计需要而选用的不同材料制成的零部件。
这些部件在机械设计中经常使用，例如齿轮、轴承、橡胶制品等。
3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动，根据齿数的不同可以分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。
在制图中，齿轮可以用直径、齿数、模数等参数来标注。
例如，一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示：20Z M=2 D=40表示齿数为20，模数为2，直径为40mm。
机械制图标准件和常用件
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
假想圆柱母线上牙槽与牙体宽度相等。
线数： 形成螺纹的螺旋线的条数
单线： n =1 双线： n =2 多线： n >2
螺距 P与导程 S
P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。 S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。
钩头楔键
标记:
名称
型式
宽×长 国标号
GB/T 1096-79
例：键 16×100
表示： 圆头普通平键(A)型，宽度=16mm，长度=100mm 例： 键 B18×100 GB/T 1096-79 表示:平头普通平键（B型），宽度=18mm，长度=100mm 除A型省略型号外，B型和C型要注出型号。
攻丝
套扣
套扣外螺纹
2、螺纹的工艺结构 1）螺纹末端
2）螺尾和退刀槽
8.1.1 螺纹的基本要素 牙型
联接螺纹
螺纹轴线断面上螺纹的轮廓形状。
。
*普通螺纹： α=60 ，主要用于联接 , M
细牙： 牙浅，d 大
粗牙： 牙高，d1小
1
*管螺纹： α=55
。
传动螺纹
*梯形螺纹：
α=30 ，传递运动、动力（Tr ）
16
简化画法：
(4)螺钉
规定标记： 开槽圆柱头螺钉
例： 螺钉 GB65-85
简化画法：
1.5d 0.2d
M5×20
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
二、螺纹紧固件的联接画法
螺栓连接 螺柱连接 螺钉连接
画螺纹紧固件的装配图时，要注意以下几点基本规定：
1）两零件的接触表面画一条线。不接触表面各画各的， 无论间隔多小，都要画成两条线。
机械制图标准件与常用件
标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件：
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件： 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意： 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上，且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
=32 mm +30 mm +0.15d
+0.8d+0.3d
=62 mm+1.25d
=87 mm 查表得出与其相近的数值为：
l = 90 mm
双头螺柱的公称长度l
双头螺柱的公称长度l是 指双头螺柱上无螺纹部分 长度与螺柱紧固端长度之 和，而不是双头螺柱的总 长。
l ≈ δ + h + m + 0.3d
标 准 系 列 、 规 格 为 10mm 、 性 能 等 级为常用的200HV级、表面氧化、产 品等级为A 级的平垫圈：
完整标记：垫圈GB/T 97.1—200210-200HV-A-O
简化标记：垫圈 GB/T 97.1 10 （从标准中查得，该垫圈内径d1为 φ10.5 mm）
规格为16mm、材料为65Mn、表 面氧化的标准型弹簧垫圈：
—1985
图例
1型 六角螺母
GB/T 6170 —2000
标记示例
螺 纹 规 格 d=M5 、 公 称 长 度 l=12mm 、 性 能 等 级 为 常 用 的 14H级、表面氧化的开槽长圆 柱端紧定螺钉：
完整标记：螺钉 GB/T 75 —1985-M5×12-14H-O 简化标记： 螺钉 GB/T 75 M5×12
规定画法：
（1）两零件接触面处画一条粗实线，非接触面处画两 条粗实线 。
（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、 垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖 绘制，即仍画其外形。
（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应 相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的 方向和间隔应相同。
螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 弹簧 齿轮
标准件:
结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法 均已标准化的零(部)件。例如，螺纹紧固件、键、 销、滚动轴承和弹簧等。标准件使用广泛，并有 专业厂生产。
常用件:
某些部分的结构形状和尺寸已有统一标准， 在制图中有规定画法的零件， 如齿轮、花键、焊 接件等。
螺纹紧固件
完整标记：螺栓GB/T 5782 —2000-M12×80-8.8-A-O
简化标记： 螺栓GB/T 5782 M12×80 （常用的性能等级在简化 标记 中省略，以下同）
名称及 标准编号
双头螺柱 GB/T 898
—1988 (bm=1.25d)
图例
开槽圆柱头 螺钉
GB/T 65 —2000
标记示例
螺 纹 规 格 d=M12 、 公 称 长 度 l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不经 表面处理、bm=1.25d、两端均为粗牙 普通螺纹的B型双头螺柱：
完整标记: 螺柱 GB/T 898—1988 -M12×60-B-4.8 简化标记: 螺柱 GB/T 898 M12×60 当螺柱为A型时，应将螺柱规格大 小写成“AM12×60”
螺纹紧固件的种类及用途 螺纹紧固件的标记 螺纹紧固件的画法 螺纹紧固件连接的画法
螺纹紧固件的种类及用途
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
六角头螺栓
双头螺柱
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
螺栓 、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，
完整标记： 垫圈 GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈 GB/T 93 16 （从标准中查得，该垫圈的d最小为 Φ16.2 mm）
螺纹紧固件的画法
1．查表法 按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法
2．比例画法
将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与
规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图
六角头螺栓连接画法
六角头螺栓 六角螺母 平垫圈
螺栓连接画图步骤
双头螺柱连接画法
双头螺柱 六角螺母 弹簧垫圈
开槽圆柱头螺钉连接画法
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉连接画法
开槽沉头螺钉
螺纹紧固件公称长度 l 的确定
螺 栓 公 称 长 度 l ≈δ1+δ2+h( 垫 圈 厚 )+m( 螺 母 厚 )
+0.3d (螺栓末端伸出的长度) 设 d =20 mm，δ1=32 mm、 δ2=30 mm，则 l ≈δ1+δ2+h+m+0.3d
螺纹规格D=M16、性能等级 为常用的8级、不经表面处理、 产品等级为A级的1型六角螺母：
完整标记：螺母 GB/T 6170 —2000-M16-8-A
简化标记： 螺母 GB/T 6170 M16
名称及 标准编号
图例
平垫圈
GB/T 97.1 —2002
标准型 弹簧垫圈
GB/T 93 —1987
标记示例
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。 垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件 。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓
螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例
名称及 标准编号
图例
六角头螺栓
GB/T 5782 —2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长 度 l=80 mm、性能等级为常用 的8.8级、表面氧化、产品等级为 A级的六角头螺栓：
起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺栓
螺栓连接演示
点击播放
螺柱
用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱
螺柱连接演示
点击播放
螺钉 用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为
连接螺钉和紧定螺钉 。
连接螺钉
螺钉连接演示
点击播放
紧定螺钉
起定位、固定的作用。
称为比例画法。工程实践中常用比例画法。
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺栓
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺母
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
双头 螺柱
开槽 圆柱 头螺 钉、 沉头 螺钉
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
垫圈、
弹簧 垫圈
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
钻孔、 螺孔、 光孔
螺纹紧固件连接的画法
螺 纹 规 格 d=M10 、 公 称 长 度 l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不 经表面处理、产品等级为A级的开槽 圆柱头螺钉：
完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10×60
名称及 标准编号
开槽 长圆柱端 紧定螺钉 GB/T 75
h ：垫圈厚 m：螺母厚 0.3d：螺栓末端伸出长度
计算后,查表得出与其相 近的 l 值。
+0.8d+0.3d
=62 mm+1.25d
=87 mm 查表得出与其相近的数值为：
l = 90 mm
双头螺柱的公称长度l
双头螺柱的公称长度l是 指双头螺柱上无螺纹部分 长度与螺柱紧固端长度之 和，而不是双头螺柱的总 长。
l ≈ δ + h + m + 0.3d
标 准 系 列 、 规 格 为 10mm 、 性 能 等 级为常用的200HV级、表面氧化、产 品等级为A 级的平垫圈：
完整标记：垫圈GB/T 97.1—200210-200HV-A-O
简化标记：垫圈 GB/T 97.1 10 （从标准中查得，该垫圈内径d1为 φ10.5 mm）
规格为16mm、材料为65Mn、表 面氧化的标准型弹簧垫圈：
—1985
图例
1型 六角螺母
GB/T 6170 —2000
标记示例
螺 纹 规 格 d=M5 、 公 称 长 度 l=12mm 、 性 能 等 级 为 常 用 的 14H级、表面氧化的开槽长圆 柱端紧定螺钉：
完整标记：螺钉 GB/T 75 —1985-M5×12-14H-O 简化标记： 螺钉 GB/T 75 M5×12
规定画法：
（1）两零件接触面处画一条粗实线，非接触面处画两 条粗实线 。
（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、 垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖 绘制，即仍画其外形。
（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应 相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的 方向和间隔应相同。
螺纹紧固件 键 销 滚动轴承 弹簧 齿轮
标准件:
结构形式、尺寸大小、表面质量、表示方法 均已标准化的零(部)件。例如，螺纹紧固件、键、 销、滚动轴承和弹簧等。标准件使用广泛，并有 专业厂生产。
常用件:
某些部分的结构形状和尺寸已有统一标准， 在制图中有规定画法的零件， 如齿轮、花键、焊 接件等。
螺纹紧固件
完整标记：螺栓GB/T 5782 —2000-M12×80-8.8-A-O
简化标记： 螺栓GB/T 5782 M12×80 （常用的性能等级在简化 标记 中省略，以下同）
名称及 标准编号
双头螺柱 GB/T 898
—1988 (bm=1.25d)
图例
开槽圆柱头 螺钉
GB/T 65 —2000
标记示例
螺 纹 规 格 d=M12 、 公 称 长 度 l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不经 表面处理、bm=1.25d、两端均为粗牙 普通螺纹的B型双头螺柱：
完整标记: 螺柱 GB/T 898—1988 -M12×60-B-4.8 简化标记: 螺柱 GB/T 898 M12×60 当螺柱为A型时，应将螺柱规格大 小写成“AM12×60”
螺纹紧固件的种类及用途 螺纹紧固件的标记 螺纹紧固件的画法 螺纹紧固件连接的画法
螺纹紧固件的种类及用途
常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
六角头螺栓
双头螺柱
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
螺栓 、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，
完整标记： 垫圈 GB/T 93—1987-16-65Mn-O 简化标记：垫圈 GB/T 93 16 （从标准中查得，该垫圈的d最小为 Φ16.2 mm）
螺纹紧固件的画法
1．查表法 按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法
2．比例画法
将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与
规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图
六角头螺栓连接画法
六角头螺栓 六角螺母 平垫圈
螺栓连接画图步骤
双头螺柱连接画法
双头螺柱 六角螺母 弹簧垫圈
开槽圆柱头螺钉连接画法
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉连接画法
开槽沉头螺钉
螺纹紧固件公称长度 l 的确定
螺 栓 公 称 长 度 l ≈δ1+δ2+h( 垫 圈 厚 )+m( 螺 母 厚 )
+0.3d (螺栓末端伸出的长度) 设 d =20 mm，δ1=32 mm、 δ2=30 mm，则 l ≈δ1+δ2+h+m+0.3d
螺纹规格D=M16、性能等级 为常用的8级、不经表面处理、 产品等级为A级的1型六角螺母：
完整标记：螺母 GB/T 6170 —2000-M16-8-A
简化标记： 螺母 GB/T 6170 M16
名称及 标准编号
图例
平垫圈
GB/T 97.1 —2002
标准型 弹簧垫圈
GB/T 93 —1987
标记示例
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。 垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件 。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
螺栓
螺纹紧固件的标记
螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
螺纹紧固件标记示例
名称及 标准编号
图例
六角头螺栓
GB/T 5782 —2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长 度 l=80 mm、性能等级为常用 的8.8级、表面氧化、产品等级为 A级的六角头螺栓：
起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺栓
螺栓连接演示
点击播放
螺柱
用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺柱
螺柱连接演示
点击播放
螺钉 用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为
连接螺钉和紧定螺钉 。
连接螺钉
螺钉连接演示
点击播放
紧定螺钉
起定位、固定的作用。
称为比例画法。工程实践中常用比例画法。
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺栓
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
螺母
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
双头 螺柱
开槽 圆柱 头螺 钉、 沉头 螺钉
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
垫圈、
弹簧 垫圈
螺纹紧固件的比例画法
名称
比例画法
钻孔、 螺孔、 光孔
螺纹紧固件连接的画法
螺 纹 规 格 d=M10 、 公 称 长 度 l=60 mm、性能等级为常用的4.8级、不 经表面处理、产品等级为A级的开槽 圆柱头螺钉：
完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000 -M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10×60
名称及 标准编号
开槽 长圆柱端 紧定螺钉 GB/T 75
h ：垫圈厚 m：螺母厚 0.3d：螺栓末端伸出长度
计算后,查表得出与其相 近的 l 值。